DE4211076C2 - Flange gasket - Google Patents

Flange gasket

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DE4211076C2 DE19924211076 DE4211076A DE4211076C2 DE 4211076 C2 DE4211076 C2 DE 4211076C2 DE 19924211076 DE19924211076 DE 19924211076 DE 4211076 A DE4211076 A DE 4211076A DE 4211076 C2 DE4211076 C2 DE 4211076C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Flanschdichtung zur Anordnung zwischen einander gegenüberliegenden ringförmigen Dichtflächen zweier durch Schraubverbin­ dungen miteinander verbundener Flansche, bestehend aus einem radial außen­ liegenden Stützring aus möglichst axial nicht zusammendrückbarem, den Ab­ stand der Dichtflächen begrenzenden Material sowie aus einem radial innenlie­ genden Dichtring, der im Querschnitt U-förmig aus einem Grundkörper und daran angeformten Schenkeln ausgebildet ist, die mit ihrer die Abdichtung bewirkenden Oberfläche in axialer Richtung gegenüber dem Stützring hervor­ stehen.The invention relates to a flange seal for arrangement between each other opposite annular sealing surfaces of two by screw connection flanges connected to each other, consisting of a radially outer lying support ring from axially not compressible, the Ab material of the sealing surfaces and from a radially inner surface Genden sealing ring, which is U-shaped in cross section from a base body and formed on the legs is formed, with which the seal effecting surface in the axial direction against the support ring stand.

Eine Dichtung mit diesen Merkmalen ist aus der DE 20 48 569 A1 sowie in ähnlicher Form aus der DE 40 20 803 A1 bekannt. Ein relativ steifer Ring aus Kunststoff oder Metall mit definierter Dicke ist mit einem Steg versehen, auf den ein Gummi- oder Kunststoffdichtungsring aufge­ setzt ist, wobei zwei Schenkel des Dichtungsrings an der Ober- sowie Unter­ seite des Stegs anliegen. Bei der Dichtung gemäß DE 20 48 569 A1 muß die gesamte Dichtfläche des Dichtungsringes die Flanschkräfte aufnehmen, damit eine genügende Abdichtung der Flanschverbindung erfolgt. Darüber hinaus können auf der gesamten Fläche des Dichtungsringes hohe Flächenpressun­ gen und Schubkräfte auftreten, die gerade bei mit einem organischen Korro­ sionsschutz wie z. B. Weich- oder Hartgummi ausgekleideten Flanschen diese Auskleidung unzulässig verformen und zerstören können.A seal with these features is known from DE 20 48 569 A1 and in Similar form known from DE 40 20 803 A1. A relatively stiff ring Plastic or metal with a defined thickness is one Provide web on which a rubber or plastic sealing ring is applied sets, with two legs of the sealing ring on the upper and lower side of the web. In the seal according to DE 20 48 569 A1, the the entire sealing surface of the sealing ring absorb the flange forces so that there is sufficient sealing of the flange connection. Furthermore can have high surface pressure on the entire surface of the sealing ring conditions and thrust forces that occur especially with organic corrosion sion protection such as B. soft or hard rubber lined flanges Can deform and destroy the lining inadmissibly.

Aus der CH-PS 441 900 ist eine Flanschdichtung in Gestalt eines O-Ringes bekannt, bei der der Dichtungskörper, ein gummielastischer Ring, in eine asymmetrisch ausgebildete Nut eines Stützringes eingesetzt ist. Eine Begren­ zung der Flanschkräfte ist mit dieser Dichtung nicht möglich.From CH-PS 441 900 is a flange seal in the form of an O-ring known, in which the sealing body, a rubber elastic ring, in a  asymmetrically formed groove of a support ring is used. A limit The flange forces cannot be increased with this seal.

Eine Begrenzung der Flanschkräfte ist auch mit einer Flanschdichtung, wie sie aus der CH-PS 521 55 bekannt ist, nicht möglich. Zwar stützen sich bei dieser Flanschdichtung beidseitig O-Ringe aus Gummi an einem Dichtungskörper ab, der mit zwei Flachseiten unmittelbar an den Flanschen anliegt, jedoch besteht dieser Dichtungskörper aus Zinn, wodurch beim Anziehen der Schraubverbin­ dung dieser ebenso wie die Gummidichtung zusammengepreßt wird. Der Dichtungskörper ist daher allenfalls geeignet, eine zusätzliche Abdichtung der Flansche gegeneinander zu bewirken, jedoch ist es mit dieser Konstruktion nicht erreichbar, den Abstand der Dichtflächen der Flansche beim Anziehen der Schraubverbindung wirksam zu begrenzen.Limiting the flange forces is also possible with a flange seal like this from CH-PS 521 55 is not possible. They are based on this Flange seal on both sides of rubber O-rings on a sealing body, which is in direct contact with the flanges with two flat sides, but exists this sealing body made of tin, which when tightening the screw connection This is pressed together with the rubber seal. Of the Sealing body is therefore at most suitable, an additional seal Flanges against each other, but it is with this construction not attainable, the distance between the sealing surfaces of the flanges when tightening to effectively limit the screw connection.

Aus der Druckschrift JP 1-275990 A ist eine Flanschverbindung zweier kunststoffbeschichteter Rohre bekannt, deren einander gegenüberliegende Flanschflächen ebenfalls mit einer Kunststoffschicht beschichtet sind. Diese Kunststoffschicht ist allerdings lediglich eine Fortsetzung der innenseitigen Kunststoffbeschichtung der Rohre und stellt keine innenseitige Kunststoffbe­ schichtung der Flansche im Sinne der Erfindung dar, d. h. eine Auskleidung, die den Materialien des Dichtringes und des Stützringes angepaßt ist.JP 1-275990 A is a flange connection of two known plastic-coated pipes, their opposite Flange surfaces are also coated with a plastic layer. These However, the plastic layer is only a continuation of the inside Plastic coating of the pipes and does not provide an inside plastic coating Layering the flanges in the sense of the invention, d. H. a lining, which is adapted to the materials of the sealing ring and the support ring.

Aus der DE 37 08 421 A1 ist eine Dichtung zum Abdichten von Schraubver­ schlüssen bekannt, die daher überwiegend bei kleinen Nennweiten Anwen­ dung findet, und nicht auf dem Gebiet der Flanschabdichtungen. Die Dichtung setzt sich aus einem starren Teil und einem das starre Teil teilweise überlap­ penden gummielastischen Teil zusammen. Zur Begrenzung der radialen Aus­ dehnung der Dichtung wird diese außen durch einen Verschlußstutzen der Schraubverbindung und innen durch ein Dichtungswiderlager begrenzt. Diese Begrenzung der bei der Pressung zwangsläufig auftretenden radialen Ausdeh­ nung der Dichtung ist unbedingt erforderlich, damit die nötige Flächenpres­ sung zwischen dem gummielastischen Teil und den axial anliegenden Bauteilen überhaupt erreicht werden kann. Bei Flanschdichtungen hingegen ist eine sol­ che als Widerlager ausgebildete radiale Begrenzung bei der Ausdehnung des Dichtkörpers nicht möglich, da Flansche an den zu verbindenden Rohrkörpern angeformt sind, die zumindest radial innerhalb der Dichtung keinerlei Stützele­ mente im Sinne eines Widerlagers aufweisen. Als Flanschdichtung ist die Dichtung gemäß DE 37 08 421 A1 daher nicht einsetzbar.DE 37 08 421 A1 discloses a seal for sealing screw fasteners conclusions known, which are therefore predominantly for small nominal sizes finds, and not in the field of flange seals. The seal consists of a rigid part and one partially overlaps the rigid part donate rubber-elastic part together. To limit the radial out expansion of the seal is this outside by a closure piece of the Screw connection and limited on the inside by a sealing abutment. These Limitation of the radial expansion that necessarily occurs during pressing It is essential to seal the gasket so that the necessary surface pressure is solution between the rubber-elastic part and the axially adjacent components can be achieved at all. With flange seals, however, is a sol che designed as an abutment radial limitation in the expansion of Sealing body not possible because of flanges on the pipe bodies to be connected are integrally formed, at least radially within the seal, no support elements  have elements in the sense of an abutment. The flange seal is Seal according to DE 37 08 421 A1 can therefore not be used.

Schließlich ist aus der DE 88 05 146 U1 eine Flanschdichtung bekannt, bei der eine metallische Kreisringplatte vollständig in eine Weichgummihülle einge­ setzt ist. Zwar können bei dieser Flanschdichtung in der Kreisringplatte ange­ ordnete Nuten die Fließkräfte der Weichgummihülle aufnehmen, jedoch be­ steht keine Möglichkeit, die auf die Dichtung wirkenden Flanschkräfte zu be­ grenzen.Finally, a flange seal is known from DE 88 05 146 U1, at a metal circular ring plate completely inserted into a soft rubber cover sets is. Although with this flange seal in the annular plate ordered grooves absorb the flow forces of the soft rubber cover, however there is no way to be the flange forces acting on the seal limit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung zu schaffen, die hohe Flanschkräfte aufnehmen kann und gleichzeitig eine Druckbegren­ zung ermöglicht, um die Oberfläche von Dichtung und Flanschfläche zu schüt­ zen.The invention has for its object to provide a seal which can absorb high flange forces and at the same time limit pressure tongue allows to protect the surface of the seal and flange surface Zen.

Zur Lösung wird bei einer Flanschdichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß die die Abdichtung bewirkende Oberfläche der Schen­ kel durch im Querschnitt etwa kreisförmige, durch schon geringe Flansch­ kräfte verformbare Wülste gebildet ist, die zumindest am Ende der Schenkel ausgebildet sind und für die im Stützring jeweils eine umlaufende Nut ausge­ bildet ist.The solution to this is the flange gasket mentioned at the beginning Art suggested that the sealing surface of the Schen kel by approximately circular in cross-section, by already small flange Forces deformable beads is formed, at least at the end of the leg are formed and out for each in the support ring a circumferential groove forms is.

Eine solche Flanschdichtung bietet den Vorteil, daß aufgrund der im Quer­ schnitt etwa kreisförmigen Wülste bereits eine geringe Flächenpressung eine zuverlässige Abdichtung der Flanschverbindung gewährleistet, daß die Wülste bei einer Erhöhung des Betriebsdruckes selbstdichtend wirken und gleichzeitig zu hohe Flanschkräfte durch den Stützring ausgeschlossen werden.Such a flange seal has the advantage that due to the transverse a circular surface already cut a small surface pressure Reliable sealing of the flange connection ensures that the beads with an increase in the operating pressure act self-sealing and at the same time excessive flange forces can be excluded by the support ring.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Nuten asymme­ trisch ausgebildet, wobei eine der Druckrichtung zugewandte Flanke der Nut steiler ist als eine gegenüberliegende Flanke. Diese unterschiedliche Flanken­ steigung hat zur Folge, daß infolge der Flanschkräfte die Wülste besonders stark gegen die steile Flanke sowie deren Boden gepreßt werden und somit ei­ ne zuverlässige Abdichtung der Flanschdichtung bewirken. Die gegenüberlie­ gende, flach auslaufende Flanke hingegen dient der Aufnahme der sich ver­ formenden Wülste, welche bei einer zweiten steilen Flanke hohen Quetsch­ kräften ausgesetzt wären. Bei Druckerhöhung werden die Wülste tiefer in den enger werdenden Spalt gedrückt, wodurch die Dichtwirkung steigt und eine praktisch selbstdichtende Wirkung erreicht wird.In a preferred embodiment of the invention, the grooves are asymmetrical trically formed, wherein a flank of the groove facing the pressure direction is steeper than an opposite flank. These different edges slope has the consequence that the beads particularly due to the flange forces are strongly pressed against the steep flank and its bottom and thus egg ne reliable sealing of the flange seal. The opposite on the other hand, the flat, tapering flank serves to accommodate the ver forming ridges, which squeeze high on a second steep flank  would be exposed to forces. When the pressure increases, the beads become deeper in the narrowing gap, which increases the sealing effect and a practically self-sealing effect is achieved.

Um auch Flanschverbindungen mit unterschiedlichen Flanschformen bzw. Flanschradien mittels einer erfindungsgemäß ausgestalteten Dichtung abdich­ ten zu können, können die beiden Schenkel des Dichtringes unterschiedlich lang ausgebildet sein.To also flange connections with different flange shapes or Sealing flange radii by means of a seal designed according to the invention ten, the two legs of the sealing ring can be different be long.

Bei einer alternativen Ausführungsform können zur Erhöhung der Dichtkraft zwischen den Wülsten und dem Grundkörper des Dichtringes weitere Wülste zwischen Grundkörper und den bereits vorgesehenen Wülsten an die Schenkel angeformt sein, wobei der Stützring zur Aufnahme der zusätzlichen Wülste Nuten aufweist. In an alternative embodiment, the sealing force can be increased further beads between the beads and the base body of the sealing ring between the base body and the already provided beads on the legs be integrally formed, the support ring for receiving the additional beads Has grooves.  

Um das Einsetzen des Stützrings in den Dichtring zu erleichtern und Spannungen im Grundkörper des Dichtrings abzubauen, kann der Grundkörper des Dichtrings, zwischen den beiden Schenkeln, eine sich radial erstreckende, umlaufende Nut aufweisen.To make it easier to insert the support ring into the sealing ring and reduce stresses in the base body of the sealing ring, the Basic body of the sealing ring, between the two legs, one have radially extending, circumferential groove.

Um die Flanschflächen auch von der Rohr- oder Behälterinnenseite her vollständig abzudichten, kann der Grundkörper des Dichtrings sich zur Rohr- bzw. Behälterinnenseite hin konisch erweiternd ausgebildet sein.Around the flange surfaces also from the inside of the pipe or container the main body of the sealing ring flaring towards the inside of the pipe or container be trained.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weisen die Flansche im Bereich der Auflage des Dichtrings eine Gummiauskleidung auf. Diese Gummiauskleidung, die im Bereich der Wülste aus Hartgummi und sonst aus Weichgummi besteht, ermöglicht eine Schonung von Dichtung und Flanschfläche.According to a further feature of the invention, the flanges a rubber lining in the area of the sealing ring. This rubber lining in the area of the beads made of hard rubber and is otherwise made of soft rubber, allows protection from Seal and flange surface.

Eine nach dieser technischen Lehre ausgebildete Dichtung hat den Vorteil, daß aufgrund der O-ringförmigen Ausgestaltung der Wülste bereits eine geringe Flächenpressung die Flanschver­ bindung abdichtet, die Wülste bei einer Erhöhung des Betriebs­ druckes selbstdichtend wirken und gleichzeitig zu hohe Flansch­ kräfte durch den Stützring ausgeschlossen werden.A seal designed according to this technical teaching has the Advantage that due to the O-ring shape the beads already have a slight surface pressure on the flange bond seals, the beads with an increase in operation pressure self-sealing and at the same time too high flange forces are excluded by the support ring.

Eine Erläuterung der Erfindung im einzelnen wird durch die nachfolgende Beschreibung und anhand der zugehörigen Zeichnungen gegeben, in denen drei bevorzugte Ausführungsformen einer erfindungsgemäß ausgebildeten Dichtung dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen: An explanation of the invention in detail through the following description and based on the associated Given drawings in which three preferred embodiments of one seal designed according to the invention are shown. In the Drawings show:  

Fig. 1 eine fertig montierte und verschraubte Flansch­ verbindung mit eingesetzter Dichtung im Quer­ schnitt; Figure 1 is a fully assembled and screwed flange connection with inserted seal in cross section.

Fig. 2 drei Ausführungsformen einer erfindungsgemäß ausgebildeten Dichtung im Querschnitt; Figure 2 shows three embodiments of a seal designed according to the invention in cross section.

Fig. 3 drei Ausgestaltungsformen des Dichtring­ grundkörpers im Querschnitt; Figure 3 shows three embodiments of the sealing ring body in cross section.

Fig. 4 einen Ausschnitt eines Flansches im Querschnitt. Fig. 4 shows a section of a flange in cross section.

Die in Fig. 1 dargestellte Flanschverbindung beinhaltet zwei Flansche 1, eine die Flansche 1 verbindende Schraubverbindung 2 sowie eine zwischen den Flanschen liegende Dichtung 3.The flange connection shown in FIG. 1 includes two flanges 1 , a screw connection 2 connecting the flanges 1 and a seal 3 lying between the flanges.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, besteht die Dichtung 3 aus einem äußeren Stützring 4, der aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff gefertigt ist, sowie einem inneren den Stützring 4 teilweise überlappenden Dichtring 5. Der U-förmig ausgebildete Dichtring 5 setzt sich aus einem Grundkörper 6 und zwei Schenkeln 7 zusammen. An den freien Enden der Schenkel 7 sind O-ringförmige Wülste 8 angeformt.As can be seen from FIG. 2, the seal 3 consists of an outer support ring 4 , which is made of steel, aluminum or plastic, and an inner sealing ring 5 that partially overlaps the support ring 4 . The U-shaped sealing ring 5 is composed of a base body 6 and two legs 7 . O-ring-shaped beads 8 are formed on the free ends of the legs 7 .

Beim Zusammenfügen von Stützring 4 und Dichtring 5 gemäß Fig. 2 greifen die Wülste 8 in Nuten 9 des Stützringes 4 ein. Die Nuten 9 sind asymmetrisch so ausgebildet, daß die dem Dichtring 5 zugewandte Flanke 10 steiler ausgebildet ist als die gegenüber­ liegende Flanke 11.When joining the support ring 4 and the sealing ring 5 according to FIG. 2, the beads 8 engage in grooves 9 of the support ring 4 . The grooves 9 are designed asymmetrically so that the flank 10 facing the sealing ring 5 is steeper than the flank 11 lying opposite.

Fig. 2 zeigt drei unterschiedliche Ausgestaltungsformen einer erfindungsgemäßen Dichtung 3. Die in Abbildung a) dargestellte symmetrische Dichtung 3 weist zwei gleichlange Schenkel 7 mit daran angeformten Wülsten 8 auf, die in zwei sich gegenüber­ liegende Nuten 9 des Stützringes 4 eingreifen. Fig. 2 shows three different embodiments of a gasket 3 according to the invention. The symmetrical seal 3 shown in Figure a) has two legs 7 of equal length with beads 8 formed thereon, which engage in two mutually opposite grooves 9 of the support ring 4 .

Die Dichtung 3 nach Abbildung b) dagegen weist zwei unterschied­ lich lange Schenkel 7 auf, deren Wülste 8 in entsprechend der Schenkellänge versetzt angeordnete Nuten 9 des Stützringes 4 eingreifen.The seal 3 according to Figure b), on the other hand, has two legs 7 of different lengths, the beads 8 of which engage in grooves 9 of the support ring 4 arranged offset according to the leg length.

Gemäß Abbildung c) können die Schenkel 7 des Dichtrings 5 auch so ausgestaltet sein, daß zwischen den Wülsten 8 und dem Grund­ körper 6 zusätzliche Wülste 12 an den Schenkeln 7 angeformt sind. Diese zusätzlichen Wülste greifen in entsprechende Nuten 13 des Stützringes 4 ein.According to Figure c), the legs 7 of the sealing ring 5 can also be designed such that 6 additional beads 12 are formed on the legs 7 between the beads 8 and the base body. These additional beads engage in corresponding grooves 13 in the support ring 4 .

Der Grundkörper 6 des Dichtringes 5 kann gemäß Fig. 3 auf der den Schenkeln 7 abgewandten Seite unterschiedlich ausgestaltet sein. Um eine selbstdichtende Wirkung des Dichtringes 5 zu erzielen, kann der Grundkörper 6 auf der Rohr- bzw. Behälter­ innenseite, zusätzlich zu dem einfachen geraden Abschluß gemäß Ausführungsform a), auch mit einer Hohlkehle 14 (Ausführungs­ form b) oder einer Keilnut 15 (Ausführungsform c) versehen werden.The base body 6 of the sealing ring 5 can, according to FIG. 3, be configured differently on the side facing away from the legs 7 . In order to achieve a self-sealing effect of the sealing ring 5 , the base body 6 on the inside of the tube or container, in addition to the simple straight closure according to embodiment a), also with a groove 14 (embodiment form b) or a keyway 15 (embodiment c) be provided.

Die in Fig. 4 dargestellte Gummiauskleidung der Flansche 1 besteht im Bereich der Wülste 8, 12 aus Hartgummi 17 und im übrigen Bereich aus Weichgummi 18.The rubber lining of the flanges 1 shown in FIG. 4 consists of hard rubber 17 in the area of the beads 8 , 12 and of soft rubber 18 in the remaining area.

Die in den Fig. 1 und 2 darstellten Ausführungsformen zeigen eine vorteilhafte Ausgestaltung bei innerem Überdruck. In diesem Fall ist die der Druckrichtung D zugewandte Flanke 10 der Nut 9 steiler ausgelegt als die gegenüberliegende Flanke 11. The embodiments shown in FIGS. 1 and 2 show an advantageous embodiment with internal overpressure. In this case, the flank 10 of the groove 9 facing the pressure direction D is designed to be steeper than the opposite flank 11 .

Obwohl diese Dichtung auch inneren Unterdruck abdichtet, kann bei reinem Vakuumbetrieb die Anordnung der Flankensteigungen um­ gekehrt werden, da dann die Druckrichtung D von außen nach innen weist.Although this seal also seals internal vacuum, it can in the case of pure vacuum operation, the arrangement of the flank slopes be swept, since then the printing direction D from the outside in points.

Mit einer nach dieser technischen Lehre ausgebildeten Dichtung ist es möglich, zwei Flansche 1 mittels einer Schraubverbindung 2 und einer eingesetzten Dichtung 3 zuverlässig abzudichten. Der Stützring 4 wird in den Dichtring 5 so eingesetzt, daß die Wülste 8, 12 sich in die Nuten 9, 13 einpassen. Um das Einsetzen des Stützringes 4 in den Dichtring 5 zu erleichtern und Spannungen im Grundkörper 6 des Dichtringes 5 abzubauen, kann der Grundkörper 6 zwischen den Schenkeln 7 eine sich radial erstreckende, umlaufende Nut 19 aufweisen. Wird nun die Schraub­ verbindung 2 angezogen, so reichen schon geringe Flanschkräfte aus, die Wülste 8, 12 so zu verformen, daß sie sich dichtend in die Nuten 9, 13 pressen. Aufgrund der asymmetrischen Aus­ gestaltung der Nuten 9, 13 führen auch höhere Flanschkräfte nicht zu einer Beschädigung der Wülste 8, 12, sondern eher zu einer Steigerung der Dichtkraft, da die Wülste 8, 12 die Nuten 9, 13 vollständig ausfüllen. Die Flanschkräfte werden durch den Stützring 4 begrenzt, da dieser aus einem möglichst inkompres­ siblen Material gefertigt ist. Die Auskleidung der Flanschflä­ chen mit Hartgummi 17 und Weichgummi 18 sorgt darüber hinaus für eine Schonung der Dichtung 3 und der Flansche 1.With a seal designed according to this technical teaching, it is possible to reliably seal two flanges 1 by means of a screw connection 2 and an inserted seal 3 . The support ring 4 is inserted into the sealing ring 5 so that the beads 8 , 12 fit into the grooves 9 , 13 . In order to facilitate the insertion of the support ring 4 into the sealing ring 5 and to reduce stresses in the base body 6 of the sealing ring 5 , the base body 6 can have a radially extending, circumferential groove 19 between the legs 7 . If the screw connection 2 is now tightened, even small flange forces are sufficient to deform the beads 8 , 12 so that they press into the grooves 9 , 13 in a sealing manner. Due to the asymmetrical design of the grooves 9 , 13 , even higher flange forces do not damage the beads 8 , 12 , but rather increase the sealing force, since the beads 8 , 12 completely fill the grooves 9 , 13 . The flange forces are limited by the support ring 4 , since this is made of a material that is as incompressible as possible. The lining of the flange surfaces with hard rubber 17 and soft rubber 18 also ensures that the seal 3 and the flanges 1 are protected.

BezugszeichenlisteReference list

1 Flansch
2 Schraubverbindung
3 Dichtung
4 Stützring
5 Dichtring
6 Grundkörper
7 Schenkel
8 Wulst
9 Nut
10 Flanke
11 Flanke
12 Wulst
13 Nut
14 Hohlkehle
15 Keilnut
17 Hartgummi
18 Weichgummi
19 Nut
D Druckrichtung
1 flange
2 screw connection
3 seal
4 support ring
5 sealing ring
6 basic bodies
7 legs
8 bead
9 groove
10 flank
11 flank
12 bead
13 groove
14 fillet
15 keyway
17 hard rubber
18 soft rubber
19 groove
D printing direction

Claims (8)

1. Flanschdichtung zur Anordnung zwischen einander gegenüberliegenden ringförmigen Dichtflächen zweier durch Schraubverbindungen miteinander verbundener Flansche, beste­ hend aus einem radial außenliegenden Stützring aus möglichst axial nicht zusammendrückbarem, den Abstand der Dichtflächen begrenzenden Material sowie aus einem radial innenliegenden Dichtring der im Querschnitt U-förmig aus einem Grundkörper und daran angeformten Schenkeln ausgebildet ist, die mit ihrer die Ab­ dichtung bewirkenden Oberfläche in axialer Richtung gegenüber dem Stützring hervorstehen, dadurch gekennzeichnet, daß die die Abdichtung bewirkende Oberfläche er Schenkel (7) durch im Querschnitt etwa kreisförmige durch schon geringe Flanschkräfte verformbare Wülste (8 bzw. 12) gebildet; ist, die zumindest am Ende der Schenkel (7) ausge­ bildet sind und für die im Stützring (4) jeweils eine umlaufende gut (9 bzw. 13) ausgebildet ist.1.Flange gasket for arrangement between opposing annular sealing surfaces of two flanges connected by screw connections, best consisting of a radially outer support ring made of axially non-compressible material that limits the distance between the sealing surfaces and a radially inner sealing ring which is U-shaped in cross-section from one Base body and legs formed thereon, which protrude with their surface causing the seal in the axial direction relative to the support ring, characterized in that the surface causing the seal he leg ( 7 ) by approximately circular cross-section deformable by even small flange forces beads ( 8 or 12 ) formed; is formed at least at the end of the legs ( 7 ) and for which in the support ring ( 4 ) a circumferential well ( 9 or 13 ) is formed. 2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nu­ ten (9) asymmetrisch ausgebildet sind, wobei eine der Druck­ richtung (D) zugewandte Flanke (10) der Nut (9) steiler ist als eine gegenüberliegende Flanke (11).2. Seal according to claim 1, characterized in that the nu ten ( 9 ) are asymmetrical, one of the pressure direction (D) facing edge ( 10 ) of the groove ( 9 ) is steeper than an opposite edge ( 11 ). 3. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (7) des Dichtringes (5) unterschiedlich lang ausgebildet sind. 3. Seal according to claim 1, characterized in that the two legs ( 7 ) of the sealing ring ( 5 ) are of different lengths. 4. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwi­ schen einem Grundkörper (6) des Dichtringes (5) und den Wül­ sten (8) weitere Wülste (12) an die Schenkel (7) angeformt sind und daß der Stützring (4) zur Aufnahme der zusätzlichen Wülste (12) Nuten (13) aufweist.4. Seal according to claim 1, characterized in that between a body ( 6 ) of the sealing ring ( 5 ) and the bulge ( 8 ) further bulges ( 12 ) are integrally formed on the legs ( 7 ) and that the support ring ( 4 ) has grooves ( 13 ) for receiving the additional beads ( 12 ). 5. Dichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (5) am Grundkörper (6), zwischen den beiden Schenkeln (7), eine sich radial erstreckende, umlaufende Nut (19) aufweist.5. Seal according to claim 4, characterized in that the sealing ring ( 5 ) on the base body ( 6 ), between the two legs ( 7 ), has a radially extending, circumferential groove ( 19 ). 6. Dichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (6) des Dichtringes (5) von den Schenkeln (7) fort konisch sich erweitert.6. Seal according to claim 4, characterized in that the base body ( 6 ) of the sealing ring ( 5 ) from the legs ( 7 ) widens conically. 7. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (1) im Bereich der Auflage des Dichtringes (5) eine Gummiauskleidung aufweisen.7. Seal according to claim 1, characterized in that the flanges ( 1 ) in the region of the support of the sealing ring ( 5 ) have a rubber lining. 8. Dichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummiauskleidung im Bereich der Wülste (8, 12) aus Hart­ gummi (17) und sonst aus Weichgummi (18) besteht.8. Seal according to claim 7, characterized in that the rubber lining in the region of the beads ( 8 , 12 ) made of hard rubber ( 17 ) and otherwise made of soft rubber ( 18 ).
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