DE4209191A1 - Bone and dental surgery tissue removing tool - is of oscillating type for shaping,using both longitudinal and transverse oscillations - Google Patents

Bone and dental surgery tissue removing tool - is of oscillating type for shaping,using both longitudinal and transverse oscillations

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DE4209191A1
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Abstract

At least one oscillating tool (9) is used for shaping hard tissue material. The tool is subject to both longitudinal and transverse oscillations. The different oscillating movements are generated by rotary movements. The induced tool oscillations are within an MF spectrum of up to 15 kHz, or a HF spectrum up to 30 kHz, esp. 18-22 kHz. The longitudinal and lateral oscillations can be of different frequency spectrums,i.e. similar and/or matching and/or directly or indirectly apart. The oscillating system (11), coupled to the tool (9), can be mechanical, pneumatic, electromagnetic, or piezoelectric (ultrasonic) with a resonance body to amplify the amplitude. USE/ADVANTAGE - For dental or orthopaedic surgery,without any damage to organic structures.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die subtraktive Bearbeitung und Präparation natürlicher Hartgewebe, wie z. B. Zahnhart­ substanzen und Knochengewebe ist Grundlage nahezu jedes zahnerhaltenden, restaurati­ ven und/oder chirurgischen Eingriffes. Bislang erfolgt die Bearbeitung der genannten Gewebe mit rotierenden Diamantwerkzeugen oder Hartmetallinstrumenten.The subtractive processing and preparation of natural hard tissue, such as B. Zahnhart Substances and bone tissue are the basis of almost every tooth-preserving, restaurati ven and / or surgical intervention. So far, the processing of the above Fabric with rotating diamond tools or carbide instruments.

Nachteile der herkömmlichen Bearbeitungsverfahren:Disadvantages of conventional processing methods:

  • - zum Teil ausgeprägte Vibrationen- Some pronounced vibrations
  • - rauhe Oberflächentopographie- rough surface topography
  • - bearbeitungsinduzierte Randzonenschädigungen, Abplatzungen und Ausbrüche- Machining-induced edge zone damage, flaking and breakouts
  • - Schmerzinduktion- induction of pain
  • - unangenehme Geräuschempfindung für den Patienten- unpleasant sensation of noise for the patient
  • - Gefahr der Überhitzung der bearbeiteten Gewebe mit der Folge einer möglichen Denaturierung der organischen Bestandteile; ggf. irreversible Schädigung der Zahnpulpa bzw. des vitalen Knochengewebes- Risk of overheating of the processed tissue, with the consequence of a possible Denaturation of organic components; possibly irreversible damage to the tooth pulp or the vital bone tissue
  • - eingeschränkte Möglichkeit eines selektiven Materialabtrages- limited possibility of selective material removal
  • - Probleme bei der kontrollierten Präparation feiner Kavitäten und Ausläufer- Problems with the controlled preparation of fine cavities and runners
  • - Probleme bei der Präparation dünner und/oder langgestreckter Kavitäten - Problems with the preparation of thin and / or elongated cavities  
  • - definierte Mindestschichtdicke der verwendeten Instrumente- Defined minimum layer thickness of the instruments used
  • - Rundlauf der Instrumente nur bei bestimmtem Mindestdurchmesser und limitierter Länge gewährleistet- The concentricity of the instruments only with a certain minimum diameter and limited length guaranteed
  • - aufwendiges Verfahren- complex process
  • - geringe Standzeit der verwendeten Instrumente- short service life of the instruments used
  • - Gefahr der Verletzung der Weichteile- Risk of injury to the soft parts

Die Bearbeitung vitaler Hartgewebe mit Laserenergie weist darüber hinaus weitere wesent­ liche Nachteile auf, die den klinischen Einsatz bislang limitieren:The processing of vital hard tissue with laser energy also shows other essentials disadvantages that limit clinical use so far:

  • - induzierte Temperaturgradienten mit der Folge einer kausalen Rißinduktion und Rand­ zonenschädigung- induced temperature gradients with the result of a causal crack induction and edge zone damage
  • - zum Teil ausgeprägte Erhitzung der bearbeitenden Strukturen mit der Folge einer irreversi­ blen Schädigung (Denaturierung und/oder Carbonisierung) der organischen Gewebe­ anteile der unmittelbaren und/oder mittelbaren Umgebung- Partly pronounced heating of the processing structures with the consequence of an irreversi blen damage (denaturation and / or carbonization) of the organic tissue parts of the immediate and / or indirect environment
  • - thermische Tiefenschädigung- thermal damage
  • - geringe Abtragsraten- low removal rates
  • - kein kontrollierter Tiefenabtrag- no controlled depth removal
  • - Gefahr der Verletzung von umgebenden Weichteilen- Risk of injury to surrounding soft tissues
  • - Augenschäden- eye damage
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Erfindung ermöglicht die subtraktive Bearbeitung vitaler und/oder devitaler natürli­ cher Hartgewehe. Aufgrund der unterschiedlichen Elastizitätseigenschaften zwischen den anorganischen und organischen Hartgewebsbestandteilen findet der Materialabtrag bevor­ zugt an den anorganischen Oberflächen statt ohne Schädigung der organischen Strukturen.The invention enables the subtractive processing of vital and / or devital natural hard rifles. Due to the different elastic properties between the inorganic and organic hard tissue components are removed tends to the inorganic surfaces instead of without damaging the organic structures.

  • - äußerst schonende, kontrollierte Bearbeitung- extremely gentle, controlled processing
  • - einfache, sichere Handhabung- simple, safe handling
  • - keine Vibrationen- no vibrations
  • - keine thermische Schädigung der bearbeiteten Gewebe- no thermal damage to the processed tissue
  • - Möglichkeit zur selektiven Bearbeitung verschiedener Hartgewebe aufgrund der unter­ schiedlichen Elastizitätseigenschaften - potentielle Möglichkeit zur bevorzugten Bearbeitung erkrankter Gewebe- Possibility of selective processing of different hard tissues due to the under different elasticity properties - potential possibility for preferred Treatment of diseased tissue
  • - Möglichkeit zur Verwendung einfacher, konfektionierter Werkzeuge oder (erstmals) zu individuell angefertigten Werkzeugen (Formzeuge), die die Form der zu präparierenden Kavität im Negativ codieren.- Possibility to use simple, ready-made tools or (for the first time) too custom-made tools (molds) that shape the shape to be prepared Code the cavity in the negative.
  • - hohe Abtragsleistung- high stock removal rate
  • - gleichzeitige Bearbeitung künstlicher Füllmaterialien ist möglich- Simultaneous processing of artificial filling materials is possible
  • - ggf. schmerzfreie Bearbeitung, da die Arbeitsimpulse kleiner sind als die erforderlichen Rezeptorimpulse zur Schmerzinduktion- If necessary, painless processing, since the work impulses are smaller than the required Receptor impulses for inducing pain
Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispieles am Beispiel der Präparation einer Zahnkavität (siehe Fig. 1)Description of the preferred embodiment using the example of the preparation of a tooth cavity (see FIG. 1)

Das beschriebene Ausführungsbeispiel beschreibt die Präparation einer Zahnkavität und steht damit repräsentativ für jede subtraktive Bearbeitung natürlicher Hartgewebe (Zahn­ hartgewebe und Knochengewebe), insbesondere auch für eine formgebende Bearbeitung sowie für eine Bearbeitung von Hartgeweben mit adhärenten künstlichen Materialien.The described embodiment describes the preparation of a tooth cavity and is therefore representative of any subtractive processing of natural hard tissue (tooth hard tissue and bone tissue), especially for shaping as well as for processing hard tissues with adherent artificial materials.

 1 = Zahnpulpa
 2 = Zahnhalteapparat
 3 = Zahnbein
 4 = Kavität
 5 = Zahnschmelzkappe
 6 = Fluid
 7 = Fluidzuführung
 8 = Handstück (Haltevorrichtung)
 9 = oszillierendes Werkzeug
10 = Spannvorrichtung
11 = Schwingungsgebendes und/oder schwingungsleitendes System
1 = tooth pulp
2 = tooth retention apparatus
3 = dentine
4 = cavity
5 = enamel cap
6 = fluid
7 = fluid supply
8 = handpiece (holding device)
9 = oscillating tool
10 = clamping device
11 = vibration-giving and / or vibration-guiding system

Das schwingungsgebende System (11) kann entweder im Handstück (8) integriert oder in einem peripheren Gerät lokalisiert sein. Das Werkzeug (9) wird schwingungsschlüssig an das schwingungsgebende oder -leitende System angekoppelt. Es empfiehlt sich das schwin­ gende System in Resonanz abzustimmen, obgleich grundsätzlich der erfindungsgemäße Grundgedanke auch mit nicht abgestimmten Systemen realisiert werden kann. Die Spann­ vorrichtung (10) gewährleistet einen sicheren Verbund des Werkzeuges (9) mit dem schwingungserzeugenden oder -leitenden System (11), ohne die Schwingungen selbst zu beeinflussen. Die Spannvorrichtung kann technisch anwendungsbezogen ausgestaltet wer­ den, z. B. durch Friktionspassung, Klemmpassung, Zangenspannung etc. Es können unter­ schiedliche Werkzeuge eingespannt oder mit einem festverankerten Werkzeug gearbeitet werden.The vibration-generating system ( 11 ) can either be integrated in the handpiece ( 8 ) or localized in a peripheral device. The tool ( 9 ) is coupled in a vibration-locking manner to the vibration-giving or guiding system. It is advisable to tune the vibrating system in resonance, although in principle the basic idea according to the invention can also be implemented with non-coordinated systems. The clamping device ( 10 ) ensures a secure connection of the tool ( 9 ) with the vibration generating or guiding system ( 11 ) without influencing the vibrations themselves. The tensioning device can be designed technically application-related to who, for. B. by friction fit, clamp fit, pliers clamping etc. It can be clamped under different tools or work with a firmly anchored tool.

Das Werkzeug (9) oszilliert in mindestens einer Raumrichtung, d. h. es führt entweder reine Longitudinalschwingungen oder reine Transversalschwingungen oder definierte Longitu­ dinalschwingungen mit überlagerten Transversalschwingungen aus. Die Frequenz der überlagerten Longitudinal- und Transveralschwingungen kann aufeinander abgestimmt oder willkürlich überlagert sein. Zusätzlich kann das Werkzeug zu den verschiedenen o.g. Freiheitsgraden oszillatorischer Bewegungen auch rotierende Bewegungen ausführen. Durch die Überlagerung der Rotationsbewegung und der Oszillationsbewegungen kann der Materialabtrag wesentlich gesteigert und die Oberflächenqualität wesentlich verbessert werden.The tool ( 9 ) oscillates in at least one spatial direction, ie it carries out either pure longitudinal vibrations or pure transverse vibrations or defined longitudinal vibrations with superimposed transverse vibrations. The frequency of the superimposed longitudinal and transversal vibrations can be coordinated or arbitrarily superimposed. In addition to the various degrees of freedom of oscillatory movements mentioned above, the tool can also perform rotating movements. Through the superposition of the rotational movement and the oscillating movements, the material removal can be increased significantly and the surface quality can be significantly improved.

Das Werkzeug (9) kann entweder aus metallischen und/oder organischen und/oder anorga­ nischen Materialien und/oder aus einer Kombination dieser Materialien bestehen. Mehrtei­ lige Werkzeuge sind denkbar, darüberhinaus kann die Werkzeugoberfläche individuell beschichtet sein und beispielsweise eine harte, verschleißfeste Schicht aufweisen. The tool ( 9 ) can either consist of metallic and / or organic and / or inorganic materials and / or a combination of these materials. Multi-part tools are conceivable, moreover the tool surface can be individually coated and, for example, have a hard, wear-resistant layer.

Die Oberfläche kann glatt ausgebildet sein, ein definiertes Oberflächenrelief oder ober­ flächlich angeordnete geometrisch definierte Schneiden aufweisen. Die Werkzeugoberflä­ che (9) kann zusätzlich eine Schicht aus geometrisch unbestimmten Schneiden aufweisen, wie z. B. adhärente Diamantkörner oder andere geometrisch unbestimmte Schneiden, die eine höhere Mikrohärte aufweisen als die zu bearbeitenden Hartgewebe(z. B. Keramik­ schneiden, Quarzschneiden, Feldspatschneiden etc.). Zusätzlich kann das Werkzeug während der Bearbeitung kontinuierlich mit einem Fluid umspült werden (Kühlung, Spüleffekt). Das Fluid kann aus Wasser oder Kochsalzlösung bestehen und zusätzlich chemische Wirkstoffe und/oder suspendierte Partikel enthalten. Die chemischen Wirkstoffe können den Abtrag und die Spülwirkung unterstützen. Durch Zusatz von Partikeln, z. B. in Form geometrisch unbestimmter Schneiden mit höheren Mikrohärten, als die der zu bearbeiten­ den Werkstoffe kommt es zu induzierten erosiven Effekten an den zu bearbeiteten Hartgewebsoberflächen; die abrasiven Partikel werden durch die Oszillation des Werkzeu­ ges beschleunigt und führen beim Auftreffen auf die spröden anorganischen Hartgewebs­ strukturen zu Mikroerosionsvorgängen und somit zum Materialabtrag. Die elastische Werkzeugoberfläche selbst unterliegt relativ geringen Verschleißerscheinungen. Durch räumliche und zeitliche Summation dieser Effekte wird das Werkzeug in die zu bearbeiten­ den Oberflächen "abgebildet". Die Präparation einer definierten Kavität (4) kann durch Translationsbewegungen des Werkzeuges (9) gegenüber der zu bearbeitenden Hartsub­ stanzoberfläche (5) unterstützt werden.The surface can be smooth, have a defined surface relief or geometrically defined cutting edges arranged on the surface. The tool surface ( 9 ) can additionally have a layer of geometrically undefined cutting edges, such as, for. B. adherent diamond grains or other geometrically indefinite cutting edges that have a higher microhardness than the hard tissue to be machined (e.g. ceramic cutting, quartz cutting, feldspar cutting etc.). In addition, the tool can be continuously flushed with a fluid during machining (cooling, rinsing effect). The fluid can consist of water or saline and additionally contain chemical agents and / or suspended particles. The chemical agents can support the removal and the rinsing effect. By adding particles, e.g. B. in the form of geometrically indefinite cutting with higher microhardness than that of the materials to be machined there are induced erosive effects on the hard tissue surfaces to be machined; The abrasive particles are accelerated by the oscillation of the tool and lead to micro-erosion processes and thus to material removal when they hit the brittle inorganic hard tissue structures. The elastic tool surface itself is subject to relatively little wear. Through spatial and temporal summation of these effects, the tool is "mapped" into the surfaces to be machined. The preparation of a defined cavity ( 4 ) can be supported by translational movements of the tool ( 9 ) relative to the hard surface to be machined ( 5 ).

Zur Optimierung der Fluidzuführung im Arbeitsspalt wird ein hohles Werkzeug (9) mit integrierter Fluidzuführung und mindestens einer, besser mehrerer Öffnungen vorgeschla­ gen. Eine andere Möglichkeit besteht bei Verwendung von hohlen Werkzeugen (9) mit mindestens einer Öffnung in einer Vakuumabsaugung des Fluids durch das Werkzeug. Auch dadurch ist eine ausreichende Benetzung des Arbeitsspaltes zwischen Werkzeugo­ berfläche (9) und präparierten Hartgeweben sichergestellt.To optimize the fluid supply in the working gap, a hollow tool ( 9 ) with an integrated fluid supply and at least one, or better, several openings is proposed. Another possibility is the use of hollow tools ( 9 ) with at least one opening in a vacuum suction of the fluid through the tool . This also ensures adequate wetting of the working gap between the tool surface ( 9 ) and the prepared hard tissues.

Zur Bearbeitung wird das oszillierende Werkzeug ggf. mit überlagerter Rotationsbewe­ gung flächig an die zu bearbeitenden Hartgewebsoberflächen angesetzt und unter kontinu­ ierlicher Umspülung mit Fluid eingesenkt. Das Fluid wird kontinuierlich aus dem Opera­ tionsfeld abgesaugt.For machining, the oscillating tool is possibly with a superimposed rotation movement the surface of the hard tissue surfaces to be processed and under continuous or soaked in fluid. The fluid is continuously coming from the Opera suction field.

Die präparierte Form entsteht durch vertikales Einsenken eines individuell angefertigten Werkzeuges. Für den Fall, daß die Geometrie des "Formzeuges" von der Rotationssymme­ trie abweicht wird keine zusätzliche Rotationsbewegung überlagert.The prepared shape is created by vertically sinking an individually made one Tool. In the event that the geometry of the "mold" from the rotation symme no additional rotational movement is superimposed.

In den meisten Fällen empfiehlt sich jedoch die Verwendung rotationssymmetrischer Werkzeuge, wobei die Formgebung der präparierten Kavität - analog bisheriger Präpara­ tionstechniken - durch kontrollierte dreidimensionale Relativbewegungen zwischen Werk­ zeug und Hartgewebsoberfläche entsteht. Der Materialabtrag ist ein Summationseffekt aus indirekt mikroerosiven Korneingriffen (Ankopplung durch dispergiertes Schleifmittelkorn im Fluid), und aus direkt oszillatorischen Korneingriffen bzw. bei oszillationsunterstütz­ tem Schleifen auch aus rotatorischen Korneingriffen (am Werkzeug adhärierte, geome­ trisch definierte und/oder unbestimmte Schneiden).In most cases, however, the use of rotationally symmetrical is recommended Tools, the shape of the prepared cavity - analogous to previous preparations tion techniques - through controlled three-dimensional relative movements between the work tool and hard tissue surface is created. The material removal is a summation effect indirect micro-erosive grain interventions (coupling through dispersed abrasive grain in the fluid), and from directly oscillatory grain interventions or with oscillation support grinding from rotary grain interventions (geome trically defined and / or indefinite cutting edges).

Claims (36)

1. Vorrichtung zur subtraktiven Bearbeitung natürlicher Hartgewebe, wie z. B. Zahnhartge­ webe oder Knochengewebe unter Verwendung mindestens eines oszillierenden Werkzeu­ ges (9).1. Device for subtractive processing of natural hard tissue, such as. B. Zahnhartge weave or bone tissue using at least one oscillating tool Ges ( 9 ). 2. Vorrichtung zur formgebenden Bearbeitung natürlicher Hartgewebe, wie z. B. Zahnhart­ gewebe oder Knochengewebe unter Verwendung mindestens eines oszillierenden Werk­ zeuges (9).2. Device for shaping natural hard tissue, such as. B. tooth hard tissue or bone tissue using at least one oscillating tool ( 9 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet daß das Werkzeug (9) Longitudinalschwingungen ausführt.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the tool ( 9 ) executes longitudinal vibrations. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (9) Transversalschwingungen ausführt.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tool ( 9 ) executes transverse vibrations. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (9) sowohl Longitudinalschwingungen als auch Transversalschwingungen ausführt.5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tool ( 9 ) executes both longitudinal vibrations and transverse vibrations. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß die überlagerten Longitudi­ nal- und Transversalschwingungen durch mindestens 2 verschiedene schwingungserzeu­ gende Systeme angeregt werden. 6. The device according to claim 5, characterized in that the superimposed longitudinal nal and transverse vibrations through at least 2 different vibrations systems are stimulated.   7. Vorrichtung nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß die überlagerten Transver­ salschwingungen zusätzlich durch gezielte Gestaltung der Form und der Massenverteilung des Werkzeuges (9) aus einer angeregten Longitudinalschwingung entstehen oder umge­ kehrt, daß die Longitudinalschwingungen zusätzlich aus angeregten Transversalschwin­ gungen hervorgehen.7. The device according to claim 5, characterized in that the superimposed Transver salschwingen additionally by targeted design of the shape and the mass distribution of the tool ( 9 ) arise from an excited longitudinal vibration or vice versa that the longitudinal vibrations additionally arise from excited Transversalschwin conditions. 8. Das schwingende Werkzeug kann zusätzlich zu den verschiedenen Oszillationsbewegun­ gen Rotationsbewegungen (im Sinne rotierender Bearbeitungsinstrumente) ausführen.8. The vibrating tool can be in addition to the various oscillation movements Carry out rotational movements (in the sense of rotating processing instruments). 9. Die induzierten Schwingungen des Werkzeuges (9) liegen innerhalb eines mittleren Frequenzspektrums ( 15 kHz).9. The induced vibrations of the tool ( 9 ) lie within a medium frequency spectrum (15 kHz). 10. Die induzierten Schwingungen des Werkzeuges (9) liegen innerhalb eines hohen Frequenzspektrums ( 30 kHz).10. The induced vibrations of the tool ( 9 ) lie within a high frequency spectrum (30 kHz). 11. Die induzierten Schwingungen des Werkzeuges (9) liegen innerhalb eines Frequenz­ spektrums von 15 bis 30 kHz, insbesondere in einem Bereich zwischen 18 und 22 kHz.11. The induced vibrations of the tool ( 9 ) are within a frequency spectrum of 15 to 30 kHz, in particular in a range between 18 and 22 kHz. 12. Die Longitudinal- und die Transversalschwingungen des Werkzeuges (9) können ver­ schiedene Frequenzbereiche aufweisen.12. The longitudinal and transverse vibrations of the tool ( 9 ) can have different frequency ranges. 13. Die Longitudinal- und die Transversalschwingungen des Werkzeuges (9) können ähnliche Frequenzbereiche aufweisen und/oder aufeinander abgestimmt sein und/oder mit­ telbar oder unmittelbar auseinander hervorgehen.13. The longitudinal and transverse vibrations of the tool ( 9 ) can have similar frequency ranges and / or be coordinated with one another and / or emerge from one another directly or indirectly. 14. Die Schwingungen des Werkzeuges (9) werden durch mindestens ein schwingungser­ zeugendes System (11) angeregt, das direkt und/oder indirekt über ein schwingungsleiten­ des System an das Werkzeug (9) angekoppelt ist. Die Schwingungen können durch beliebige Schwingungsgeber, z. B. mechanisch, pneumatisch, elektromagnetisch oder pie­ zoelektrisch (Ultraschall) angeregt werden. Die Amplitude kann durch dazwischengeschal­ tete Resonanzkörper verstärkt werden.14. The vibrations of the tool ( 9 ) are excited by at least one vibration generating system ( 11 ) which is directly and / or indirectly coupled to the tool ( 9 ) via a vibration guide of the system. The vibrations can by any vibrator, for. B. mechanically, pneumatically, electromagnetically or pie zoelectrically (ultrasound). The amplitude can be amplified by means of resonance bodies interposed. 15. Die geometrische Form, Größe, Masse und Massenverteilung des Werkzeuges (9) ergibt sich aus den zu präparierenden Formen und ist eine Funktion der schwingungsgeben­ den und -leitenden Systemkomponenten (11). Sämtliche Elemente des schwingenden Sy­ stems sind bezüglich Form und Massenverteilung aufeinander abgestimmt - die Energie ist auf die Werkzeugkrone fokussiert.15. The geometric shape, size, mass and mass distribution of the tool ( 9 ) results from the shapes to be prepared and is a function of the vibration-giving and guiding system components ( 11 ). All elements of the vibrating system are coordinated in terms of shape and mass distribution - the energy is focused on the tool crown. 16. Die schwingenden Elemente (11 und 9) sind in Resonanzfrequenz abgestimmt.16. The vibrating elements ( 11 and 9 ) are tuned in resonance frequency. 17. Es können mehrteilige Werkzeuge (9) verwendet werden.17. Multi-part tools ( 9 ) can be used. 18. Mehrteilige Werkzeuge (9) können aus einem standardisierten Werkzeughalter mit individuell befestigter, formcodierender Werkzeugkrone bestehen. Die Verbindung zwi­ schen Werkzeughalter und Werkzeugkrone ergibt sich aus den schwingungsleitenden (schwingungsschlüssigen) Anforderungen (z. B. angießen, anlöten, anlasern, anschweißen, ankleben etc.). 18. Multi-part tools ( 9 ) can consist of a standardized tool holder with an individually attached, shape-coding tool crown. The connection between the tool holder and the tool crown results from the vibration-guiding (vibration-locking) requirements (e.g. casting, soldering, lasering, welding, gluing, etc.). 19. Grundsätzlich können geometrisch formcodierte und/oder einfache standardisierte (z. B. rotationssymetrische, elipsoide etc.) Werkzeuge verwendet werden. Bei geometrisch definierten "Formzeugen" entsteht eine Kavität bevorzugt durch direktes oder indirektes Abbilden der Formzeugoberfläche in das zu bearbeitende Hartgewebe, während bei standardisierten Werkzeugen (Konfektionswerkzeuge) die Formgebung bevorzugt durch eine Relativbewegung des Werkzeuges gegenüber dem zu bearbeitenden Hartgewebe entsteht. Übergangsformen sind denkbar. Die Form der konfektioniert hergestellten Werkzeuge orientiert sich zweckgebunden an bisher geläufigen Formen konventioneller Präparationsinstrumente, während definierte Formzeuge in Anlehnung an die DE 39 28 684 C2 gefertigt werden können.19. Basically, geometrically coded and / or simple standardized (e.g. rotationally symmetrical, elipsoid etc.) tools can be used. In the case of geometrically defined "molds", a cavity is preferably created by direct or indirect imaging of the mold surface in the hard tissue to be processed, while with standardized tools (assembly tools) the shape preferably by a relative movement of the tool relative to the one to be machined Hard tissue is created. Transitional forms are conceivable. The shape of the ready-made tools is based on the purpose previously common forms of conventional preparation instruments, while defined Molds can be manufactured based on DE 39 28 684 C2. 20. Die verwendeten Werkzeuge (9) können aus metallischen und/oder organischen und/ oder anorganischen Werkstoffen und/oder aus einer Kombination von mindestens zwei verschiedenen Werkstoffen gefertigt sein.20. The tools ( 9 ) used can be made from metallic and / or organic and / or inorganic materials and / or from a combination of at least two different materials. 21. Die Werkzeuge (9) können eine definierte, harte und verschleißfeste oberflächliche Schicht aus metallischen, organischen oder anorganischen Werkstoffen aufweisen. Die Werkzeugoberfläche kann aus demselben Werkstoff bzw. derselben Werkstoffkombina­ tion gefertigt sein, wie das Werkzeug (9) selbst.21. The tools ( 9 ) can have a defined, hard and wear-resistant surface layer made of metallic, organic or inorganic materials. The tool surface can be made of the same material or the same combination of materials as the tool ( 9 ) itself. 22. Die Werkzeugoberfläche (9) kann glatt ausgebildet sein und/oder ein definiertes Ober­ flächenrelief und/oder oberflächlich angeordnete geometrisch definierte Schneiden auf­ weisen. Die Anordnung der Oberflächenmerkmale kann homogen gleichmäßig über die gesamte Werkzeugoberfläche sein oder heterogen verschiedene Oberflächen an verschiede­ nen Abschnitten aufweisen. Die geometrisch definierten Schneiden können aus dem Werk­ zeug (9) oder dessen oberflächlichen Schicht selbst gefertigt und/oder in einer zusätzlichen Schicht aufgebracht sein. Ausnehmungen in der Werkzeugoberfläche, wie z. B. Längsrillen können einen gerichteten Fluidstrom und einen definierten Spanabtransport erleichtern.22. The tool surface ( 9 ) can be smooth and / or have a defined surface relief and / or superficially arranged geometrically defined cutting edges. The arrangement of the surface features can be homogeneously uniform over the entire tool surface or can have heterogeneously different surfaces at different sections. The geometrically defined cutting edges can be manufactured from the tool ( 9 ) or its surface layer itself and / or applied in an additional layer. Recesses in the tool surface, such as. B. Longitudinal grooves can facilitate a directed fluid flow and a defined chip removal. 23. Die Werkzeugoberfläche kann (ggf. zusätzlich) eine Schicht aus geometrisch unbe­ stimmten Schneiden aufweisen, z. B. in Form adhärierter Körner oder Granulate (Keramik­ schneiden, Quarzschneiden, Feldspatschneiden etc.) dadurch gekennzeichnet, daß die ad­ härierten Schneiden eine höhere Mikrohärte aufweisen, als die zu bearbeitenden Hartgewe­ be. Besonders eignet sich eine Beschichtung mit Diamantkörnern. Die Bindung dieser Schicht kann grundsätzlich starr oder elastisch sein und/oder die Körner unmittelbar beim Korneingriff freigeben.23. The tool surface can (if necessary additionally) a layer of geometrically un have matching cutting edges, e.g. B. in the form of adherent grains or granules (ceramics cutting, quartz cutting, feldspar cutting etc.) characterized in that the ad hardened cutting edges have a higher microhardness than the hard tissues to be machined be. A coating with diamond grains is particularly suitable. The binding of this layer can in principle be rigid or elastic and / or the grains Release immediately when the beads are engaged. 24. Das Werkzeug (9) kann mittels einer zweckgebundenen Spannvorrichtung (10) oder einer Klemmvorrichtung oder durch Friktionspassung oder durch feste Verbindung an das schwingungserzeugende bzw. -leitende System (11) angekoppelt sein. Die Spannvorrich­ tung (10) oder äquivalente zweckgebundene Verbindungsvorrichtungen sind in das Hand­ stück (8) intergriert. Das schwingungserzeugende System (11) kann im Handstück direkt integriert oder in ein peripheres Gerät installiert sein, in jedem Fall erfolgt eine schwin­ gungsleitende (schwingungsschlüssige) Verbindung zwischen dem schwingungserzeu­ genden System (11) und dem Werkzeug (9). 24. The tool ( 9 ) can be coupled to the vibration generating or guiding system ( 11 ) by means of a dedicated clamping device ( 10 ) or a clamping device or by friction fitting or by a fixed connection. The Spannvorrich device ( 10 ) or equivalent dedicated connectors are integrated into the hand piece ( 8 ). The vibration-generating system ( 11 ) can be directly integrated in the handpiece or installed in a peripheral device, in any case there is a vibration-guiding (vibration-locking) connection between the vibration-generating system ( 11 ) and the tool ( 9 ). 25. Am Handstück (8) ist mindestens eine Fluidzuführung (7) integriert.25. At least one fluid supply ( 7 ) is integrated on the handpiece ( 8 ). 26. Das Fluid (6) besteht aus einer flüssigen Phase mit/oder ohne Zusätze.26. The fluid ( 6 ) consists of a liquid phase with / or without additives. 27. Die flüssige Phase des Fluids (6) kann aus Wasser oder ggf. steriler Kochsalzlösung bestehen. Es können chemisch definierte Zusätze beinhaltet sein.27. The liquid phase of the fluid ( 6 ) can consist of water or possibly sterile saline. Chemically defined additives can be included. 28. Darüber hinaus können dem Fluid (6) feste Bestandteile, im Sinne abrasiver Partikel zugesetzt werden. Besonders eignen sich feinkörnige, geometrisch unbestimmte Schneiden mit höherer Mikrohärte als die der zu bearbeitenden Hartgewebe, wie z. B. Diamantkörner, Quarzkörner, Silikatkörner, Borkarbidkörner, Silikatkarbidkörner, Keramikkörner etc. Es ist darauf zu achten, daß die verwendeten Zusätze biokompatibel sind und ausreichend suspendiert werden.28. In addition, solid components, in the sense of abrasive particles, can be added to the fluid ( 6 ). Particularly fine-grained, geometrically indefinite cutting edges with higher microhardness than that of the hard tissue to be processed, such as. B. diamond grains, quartz grains, silicate grains, boron carbide grains, silicate carbide grains, ceramic grains etc. It is important to ensure that the additives used are biocompatible and are sufficiently suspended. 29. Die Fluidzuführung kann direkt durch das Werkzeug (9) verlaufen dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Werkzeug (9) mindestens eine Austrittsöffnung für das Fluid (6) besitzt. Es können zusätzlich weitere Fluidzuführungen (7) z. B. am Handstück verwendet werden.29. The fluid supply can run directly through the tool ( 9 ), characterized in that the tool ( 9 ) has at least one outlet opening for the fluid ( 6 ). In addition, additional fluid feeds ( 7 ) z. B. be used on the handpiece. 30. Das Werkzeug (9) kann mindestens eine zentrale Bohrung mit mindestens einer Austrittsöffnung aufweisen und direkt durch das Handstück (8) mit einem Vakuumsystem verbunden sein. Dadurch wird ein gerichteter Fluidstrom durch das Werkzeug (9) gewähr­ leistet.30. The tool ( 9 ) can have at least one central bore with at least one outlet opening and can be connected directly to a vacuum system by the handpiece ( 8 ). This ensures a directed fluid flow through the tool ( 9 ). 31. Verfahren zur subtraktiven und/oder formgebenden Bearbeitung von natürlichen Hartgeweben, wie z. B. Zahnhartgewebe oder Knochengewebe mit Hilfe von oszillierenden Werkzeugen.31. Process for subtractive and / or shaping processing of natural Hard tissues such as B. hard tooth tissue or bone tissue with the help of oscillating Tools. 32. Verfahren nach Anspruch 31 wobei das verwendete Werkzeug (9) Longitudinalschwin­ gungen oder Transversalschwingungen oder eine Kombination aus Longitudinal- und Transversalschwingungen ausführt. Den genannten Oszillationsbewegungen kann zusätz­ lich eine Rotationsbewegung des Werkzeuges überlagert sein.32. The method according to claim 31, wherein the tool ( 9 ) executes longitudinal vibrations or transverse vibrations or a combination of longitudinal and transverse vibrations. The above-mentioned oscillation movements can additionally be superimposed on a rotational movement of the tool. 33. Verfahren nach Anspruch 31 oder 32, wobei der Materialabtrag durch direkten Eingriff der am Werkzeug adhärierten geometrisch definierten und/oder nicht definierten Schnei­ den erfolgt und/oder durch einen indirekten Eingriff (Erosion) durch-las Werkzeug be­ schleunigter, abrasiver Bestandteile des Fluids (6) erzeugt bzw. unterstützt wird. Der Erosionsprozeß kommt dadurch zustande, daß die abrasiven Bestandteile des Fluids (6) im Arbeitsspalt zwischen Werkzeugoberfläche (9) und Hartgewebsoberfläche (5) beschleunigt werden und beim Auftreffen auf die Hartgewebsoberflächen Mikroerosions­ prozesse induzieren, die über eine räumliche und zeitliche Summation zum Einsenken und "Abbilden" des Werkzeuges in das zu bearbeitende Gewebe führen. Der Verschleiß der Werkzeugoberfläche ist im Vergleich dazu relativ gering.33. The method according to claim 31 or 32, wherein the material removal takes place by direct engagement of the adhered to the tool geometrically defined and / or undefined cutting edge and / or by an indirect intervention (erosion) through-read tool accelerated, abrasive components of the fluid ( 6 ) is generated or supported. The erosion process occurs because the abrasive components of the fluid ( 6 ) are accelerated in the working gap between the tool surface ( 9 ) and the hard tissue surface ( 5 ) and induce microerosion processes when they hit the hard tissue surfaces, which cause a spatial and temporal summation to sink and " Imaging "of the tool into the tissue to be machined. The wear of the tool surface is relatively low in comparison. 34. Verfahren nach einem der Ansprüche 31 bis 33, wobei der Materialabtrag durch erosive Strömungen des gefüllten Fluids im Arbeitsspalt erfolgt bzw. der Abtrag nach Anspruch 33 unterstützt wird. 34. The method according to any one of claims 31 to 33, wherein the material removal by erosive Flows of the filled fluid take place in the working gap or the removal according to claim 33 is supported.   35. Verfahren nach einem der Ansprüche 31 bis 34, wobei das Fluid kontinuierlich aus dem Operationsfeld abgesaugt wird.35. The method according to any one of claims 31 to 34, wherein the fluid continuously from the Surgical field is suctioned off. 36. Verfahren nach einem der Ansprüche 31 bis 33, wobei standardisierte Werkzeuge und/ oder individuell angefertigte formcodierte "Formzeuge" verwendet werden.36. The method according to any one of claims 31 to 33, wherein standardized tools and / or individually made shape-coded "molds" can be used.
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