DE4205838A1 - Pump with ring piston - has line contact between piston jacket and chamber jacket in sealing area - Google Patents

Pump with ring piston - has line contact between piston jacket and chamber jacket in sealing area

Info

Publication number
DE4205838A1
DE4205838A1 DE19924205838 DE4205838A DE4205838A1 DE 4205838 A1 DE4205838 A1 DE 4205838A1 DE 19924205838 DE19924205838 DE 19924205838 DE 4205838 A DE4205838 A DE 4205838A DE 4205838 A1 DE4205838 A1 DE 4205838A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
sealing
pump
chamber
jacket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19924205838
Other languages
German (de)
Inventor
Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Original Assignee
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH filed Critical LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority to DE19924205838 priority Critical patent/DE4205838A1/en
Publication of DE4205838A1 publication Critical patent/DE4205838A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/02Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C2/04Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents of internal axis type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/02Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

The pump has a ring- resp. cylinder-type piston, driven by a turntable eccentric, in the chamber of a pump housing. Piston jacket and chamber jacket form a sealing pin in any rotary position. The piston jacket carries a radially projecting sealing vane, and intake and outlet channels are located next to the vane. A tangent extends in the area of the sealing point on the intake and/or outlet side, to piston jacket and chamber jacket. In at least the top dead centre position of the piston, the tangent encloses an angle of less than or equal to 90 deg. with the connection line between the contact point of the slide guide of the sealing vane, and the rotary axis of the eccentric.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pumpe mit wenigstens einem, durch einen drehbaren Exzenter antreibbaren ring- bzw. zylinderar­ tigen Kolben, der in einer Kammer eines Pumpengehäuses ver­ drehbar bzw. verschwenkbar aufgenommen ist, wobei der in Umfangsrichtung verlaufende Kolbenmantel in jeder Dreh- bzw. Pendelstellung mit dem den Kolben umgebenden Kammermantel eine Dichtstelle bildet, wobei der Kolben einen vom Kolben­ mantel im wesentlichen radial abstehenden Dichtflügel auf­ weist, der im Gehäuse radial gleitend und in Umfangsrichtung der Kammer bzw. des Kolbens abdichtend geführt ist, wobei Einlaß- und Auslaßkanal der Kammer beidseits und benachbart zu dem Dichtflügel vorgesehen sind.The invention relates to a pump with at least one a rotatable eccentric drivable ring or cylinder term piston that ver. in a chamber of a pump housing is rotatably or pivotably received, the in Circumferential piston skirt in every rotation or Pendulum position with the chamber jacket surrounding the piston forms a sealing point, the piston one of the piston jacket on radially protruding sealing wings points, the radially sliding in the housing and in the circumferential direction the chamber or the piston is sealingly guided, wherein Inlet and outlet channel of the chamber on both sides and adjacent to the sealing wing are provided.

Derartige Pumpen sind bekannt geworden durch die DE-PS 6 47 172 und 6 78 936. Diese Pumpen haben den Nachteil, daß infolge der Ausbildung des Kolbens und der Kolbenkammer und aufgrund der durch den Exzenter erzeugten Schwenk- bzw. Drehbewegung im oberen Totpunkt des Kolbens zwischen dem Arbeitsraum und der Auslaß- sowie Einlaßseite der Pumpe keine einwandfreie Abdichtung erfolgen kann, wodurch praktisch ein Kurzschluß zwischen Auslaßseite und Einlaßseite entsteht. Dies ist darauf zurückzuführen, daß der Mindestdichtspalt zwischen Kolbenmantel und Kammermantel nur in den Stellungen des Kolbens vorhanden sein kann, in denen der Kolbenmantel und der Kammermantel praktisch den gleichen Tangentenwinkel besitzen. Diese Bedingung ist jedoch im oberen Totpunkt des Kolbens (Abb. 2) nicht erfüllt.Such pumps are known from DE-PS 6 47 172 and 6 78 936. These pumps have the disadvantage that due to the design of the piston and the piston chamber and due to the pivoting or rotating movement generated by the eccentric in the top dead center of the piston between the working area and the outlet and inlet side of the pump, no perfect sealing can take place, which practically creates a short circuit between the outlet side and the inlet side. This is due to the fact that the minimum sealing gap between the piston skirt and the chamber skirt can only be present in the positions of the piston in which the piston skirt and the chamber skirt have practically the same tangent angle. However, this condition is not met at the top dead center of the piston ( Fig. 2).

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, den Wirkungsgrad von Pumpen der eingangs beschriebenen Art zu verbessern und darüberhinaus eine einfache und kostengünstige Herstellung solcher Pumpen zu ermöglichen.The present invention was based on the task Efficiency of pumps of the type described in the introduction improve and moreover a simple and inexpensive To enable manufacture of such pumps.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erzielt, daß zumindest im oberen Totpunkt des Kolbens die im Bereich der Dichtstel­ len auf der Einlaß- und/oder der Auslaßseite zum Kolbenmantel und Kammermantel verlaufende Tangente mit der Verbindungsli­ nie zwischen der Kontaktstelle der Gleitführung des Dichtflü­ gels und der Drehachse des Exzenters einen Winkel bildet, der 90° ist. Der Kolbenmantel und der Kammermantel besitzen also im Bereich einer Dichtstelle eine gemeinsame Tangente bzw. bei Vorhandensein eines geringen Abstandes, mit anderen Worten bei Vorhandensein eines geringen Dichtspaltes, jeweils eine Tangente, wobei die beiden Tangenten zumindest im wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Die Kammer und der Kolben können derart aufeinander abgestimmt sein, daß im Bereich der Dichtstelle zwischen den entsprechenden Mantel­ flächen praktisch eine Linienberührung vorhanden ist. According to the invention, this is achieved in that at least at the top dead center of the piston in the area of the sealing point len on the inlet and / or the outlet side to the piston skirt and chamber mantle tangent with the connecting link never between the contact point of the sliding guide of the sealing surface gels and the axis of rotation of the eccentric forms an angle that  Is 90 °. Have the piston skirt and the chamber skirt a common tangent in the area of a sealing point or if there is a small distance, with others Words in the presence of a small sealing gap, respectively a tangent, the two tangents at least in run essentially parallel to each other. The chamber and the piston can be coordinated so that in Area of the sealing point between the corresponding jacket there is practically a line contact.  

Der Dichtflügel bzw. die Dichtfahne des Kolbens zur Trennung der Saug- und der Druckseite kann im Gehäuse praktisch spiel­ frei zwischen zwei beidseits des Dichtflügels vorgesehene Führungsflächen aufgenommen sein, die sowohl eine radiale Verlagerung als auch eine Schwenk- bzw. Abwälzbewegung des Dichtflügels gegenüber diesen Führungsflächen ermöglichen. Zumindest auf einer Seite des Dichtflügels kann gemäß einer anderen Ausgestaltung die Flügelführung im Gehäuse derart ausgebildet sein, daß praktisch eine schneidenartige Abstüt­ zung für den Dichtflügel vorhanden ist. Die Ansaugseite und die Auslaßseite können in Bezug aufeinander derart abgestimmt sein, daß der auf der Auslaßseite vorhandene höhere Druck den Dichtflügel gegen die auf der Saugseite des Dichtflügels vor­ handene Führung bzw. Abstützstelle dichtend andrückt, wodurch eine automatische bzw. selbsttätige Abdichtung durch den Flügel zwischen der Saug- und der Druckseite der Pumpe statt­ findet. Es kann also auch eine einwandfreie Abdichtung über den Dichtflügel gewährleistet werden, wenn in der Gehäusefüh­ rung für den Dichtflügel Spiel vorhanden ist.The sealing wing or the sealing lug of the piston for separation the suction and the pressure side can practically play in the housing freely provided between two on both sides of the sealing wing Guide surfaces that are both radial Shift as well as a pivoting or rolling movement of the Allow sealing wing against these guide surfaces. At least on one side of the sealing wing can according to one another embodiment, the wing guide in the housing be trained that practically an edge-like support is available for the sealing wing. The suction side and the outlet side can be coordinated in this way with respect to one another be that the higher pressure existing on the outlet side Sealing wing against that on the suction side of the sealing wing existing guide or support point presses sealingly, whereby an automatic or automatic sealing by the Wing between the suction and the pressure side of the pump instead finds. So there can also be a proper seal over the sealing wing can be guaranteed if in the housing There is clearance for the sealing wing.

Für den Aufbau und die Funktion der Pumpe kann es besonders vorteilhaft sein, wenn der Kolben in einer senkrecht zur Rotationsachse des Exzenters bzw. zur Achse des Kolbens verlaufenden Ebene einen im wesentlichen herzförmigen Querschnitt besitzt. It can be special for the structure and function of the pump be advantageous if the piston in a perpendicular to Rotation axis of the eccentric or to the axis of the piston trending level an essentially heart-shaped Cross section.  

Gemäß einem weiteren erfinderischen Merkmal kann es besonders vorteilhaft sein, wenn der in einer senkrecht zur Rotations­ achse des Exzenters bzw. zur Achse des Kolbens verlaufenden Ebene im Querschnitt mondförmige Arbeitsraum der Pumpe im oberen Totpunktbereich des Kolbens sowohl gegenüber dem Einlaßkanal als auch gegenüber dem Auslaßkanal jeweils über eine Dichtstelle abgedichtet ist, wobei im Bereich dieser Dichtstellen der Abstand zwischen den sich tangierenden Mantelstellen bzw. Mantellinien der Kammer und des Kolbens im wesentlichen gleich groß ist wie der in den anderen Positio­ nen des Kolbens während der Dreh- bzw. Pendelbewegung vorhandene Abstand im Bereich der Dichtstellen bzw. Dichtli­ nien zwischen den entsprechenden Mantelflächen.According to another inventive feature, it can be special be advantageous if the in a perpendicular to the rotation axis of the eccentric or to the axis of the piston Level in cross section moon-shaped working space of the pump in top dead center area of the piston against both Inlet channel as well as opposite to the outlet channel a sealing point is sealed, in the area of this Seals the distance between the tangent Jacket points or jacket lines of the chamber and the piston in is essentially the same size as that in the other positions NEN of the piston during the rotation or pendulum movement existing distance in the area of the sealing points or seals between the corresponding lateral surfaces.

In vorteilhafter Weise kann die erfindungsgemäße Pumpe für Flüssigkeiten verwendet werden, insbesondere für Öl. Es können jedoch auch gasförmige Medien mit einer solchen Pumpe gefördert werden.The pump according to the invention can advantageously be used for Liquids are used, especially for oil. It can also use gaseous media with such a pump be promoted.

Ein besonders einfacher Aufbau der Pumpe kann dadurch erzielt werden, daß der Kolben bzw. der Verdränger aus Gleitmaterial, wie z. B. Bronze, besteht. Eine derartige Ausgestaltung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Pumpe ein Medium fördert, das eine Schmierwirkung aufweist, da dann dieses Medium zur Schmierung des zwischen dem Kolben und dem Exzen­ ter gebildeten Gleitlagers herangezogen werden kann. Es ist also zur Lagerung des Kolbens auf dem Exzenter kein Wälzla­ ger, wie z. B. Nadellager, erforderlich. A particularly simple construction of the pump can thereby be achieved that the piston or displacer is made of sliding material, such as B. bronze. Such a configuration is particularly advantageous if the pump is a medium promotes that has a lubricating effect, because then this Medium for lubricating the between the piston and the eccentric ter formed plain bearing can be used. It is So there is no Wälzla for mounting the piston on the eccentric ger, such as B. needle bearings, required.  

Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn die Pumpe wenigstens zwei axial hintereinander angeordnete Kolben bzw. Verdränger aufweist. Die Kammer- und die Kolbenform können dabei derart aufeinander abgestimmt sein, daß die Summe der Fördermenge über einen Pumpzyklus von 360° zumindest annähernd konstant bleibt. Zweckmäßig kann es dabei sein, wenn die Kolben bzw. die Exzenter der Kolben in Bezug aufeinander zumindest annähernd gleichmäßig winkelig zueinander versetzt sind. Das bedeutet also, daß bei n Kolben bzw. Verdrängern die Exzenter um einen Winkel von 360 : n zueinander versetzt sind. Dadurch kann praktisch eine pulsationsfreie Förderung erzielt werden.It can be particularly advantageous if the pump at least two pistons or displacers arranged axially one behind the other having. The chamber and the piston shape can be such be coordinated that the sum of the delivery rate at least approximately constant over a pump cycle of 360 ° remains. It may be useful if the pistons or the eccentrics of the pistons at least in relation to each other are offset approximately uniformly at an angle to one another. The means that with n pistons or displacers the eccentric are offset from one another by an angle of 360: n. Thereby practically pulsation-free delivery can be achieved.

Anhand der Figuren sei die Erfindung näher beschrieben. Dabei zeigt:The invention will be described in more detail with reference to the figures. It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch die Pumpe und Fig. 1 shows a section through the pump and

Fig. 2 die Förderkennlinie einer Tandem- bzw. Doppelpumpe. Fig. 2 shows the delivery characteristic of a tandem or double pump.

Die Pumpe B besitzt ein Gehäuse 1, in dem die Pumpwelle 24 drehbar gelagert und durch einen nicht dargestellten Motor antreibbar ist. Die Welle 24 trägt einen Exzenter 25, dessen Mittelpunkt einen Exzenterkreis 28 beschreibt. Der Exzenter 25 ist mit der Welle 24 drehfest verbunden. Auf dem Exzenter 25 ist ein ring- bzw. scheibenartiger Kolben 6 verdrehbar bzw. verschwenkbar gelagert. Der als Verdränger wirkende Kolben 6 besitzt einen Dichtflügel 18, der sich von der in Umfangsrichtung verlaufenden Mantelfläche 6a des Kolbens 6 im wesentlichen radial nach außen erstreckt. Der als Zunge aus­ gebildete Dichtflügel 18 ist in einer Tasche 31 radial glei­ tend und gegenüber den Positionierflächen 19, 21a verschwenk­ bar geführt, so daß während der Förderbewegung des Kolbens 6 der Flügel 18 gegenüber den Führungsflächen 19, 21a pendeln kann. Die Tasche 31 ist im wesentlichen radial in das Gehäu­ se 1 eingebracht und steht mit dem Kolbenaufnahmeraum 1a in Verbindung. Der Kolbenaufnahmeraum und die Tasche 31 sind auf oder rechten Seite an den Einlaßkanal 29 und auf der linken Seite an den Auslaßkanal 30 angeschlossen. Einlaß- und Aus­ laßseite sind gegeneinander durch den Dichtflügel 18 und durch die Gleitführung 19a zwischen der gehäuseseitigen Gleitfläche 19 und der daran anliegenden Flügelgleitfläche 18a abgedichtet. Die Gleitfläche 19 ist gebildet durch eine schwach gewölbte Fläche der die Tasche 31 begrenzenden Mantelwandung. Auf der der Gleitfläche 19 abgekehrten Seite des Flügels 18 ist ein Nocken 21 vorgesehen, der die Füh­ rungsfläche 21a bildet und mit einer Führungsfläche 18b des Dichtflügels 18 zusammenwirkt. Dadurch wird gewährleistet, daß bei bestimmten Betriebszuständen der Pumpe P der Dicht­ flügel 18 praktisch nicht von der Führungs- bzw. Dichtfläche 19 abheben kann. Ein derartiges Abheben könnte bei bestimmten Betriebszuständen der Pumpe P erfolgen, und zwar unter anderem infolge der auf den Kolben 6 wirkenden Verzögerungs- und Beschleunigungskräfte. Bei dem dargestellten Ausführungs­ beispiel ist die Abstützung bzw. der Nocken 21 einteilig mit dem Gehäuse und starr ausgebildet. Die Funktion des Nockens 21 könnte jedoch auch durch ein spezielles Bauteil übernommen werden, das zwischen dem Dichtflügel 18 und dem Gehäuse 1 vorgesehen wird und gegebenenfalls eine Kraft auf den Dicht­ flügel 18 in Richtung Führungsfläche 19 erzeugt. Es könnte also der Nocken 21 bzw. ein äquivalentes Bauteil federnd bzw. elastisch beaufschlagt oder selbst federnd sein.The pump B has a housing 1 , in which the pump shaft 24 is rotatably mounted and can be driven by a motor, not shown. The shaft 24 carries an eccentric 25 , the center of which describes an eccentric circle 28 . The eccentric 25 is rotatably connected to the shaft 24 . On the eccentric 25 , an annular or disk-like piston 6 is rotatably or pivotably mounted. The piston 6 acting as a displacer has a sealing wing 18 , which extends from the circumferential circumferential surface 6 a of the piston 6 substantially radially outwards. The tongue formed from the tongue 18 is in a pocket 31 radially sliding and guided relative to the positioning surfaces 19 , 21 a pivotable bar, so that during the conveying movement of the piston 6, the wing 18 can oscillate relative to the guide surfaces 19 , 21 a. The pocket 31 is introduced essentially radially into the housing 1 and communicates with the piston receiving space 1 a. The piston receiving space and the pocket 31 are connected on the right side to the inlet channel 29 and on the left side to the outlet channel 30 . From inlet and laßseite are mutually sealed by the sealing wing 18 and through the sliding guide 19 a between the housing-side sliding surface 19 and the adjacent thereto Flügelgleitfläche 18 a. The sliding surface 19 is formed by a slightly curved surface of the jacket wall delimiting the pocket 31 . On the sliding surface 19 of the side facing away from the vane 18, a cam 21 is provided which is approximately the surface Füh 21 a forms and with a guide surface 18 b of the sealing wing 18 interacts. This ensures that in certain operating states of the pump P, the sealing wing 18 can practically not lift off the guide or sealing surface 19 . Such a lifting could take place in certain operating states of the pump P, among other things as a result of the deceleration and acceleration forces acting on the piston 6 . In the illustrated embodiment, the support or the cam 21 is integrally formed with the housing and rigid. However, the function of the cam 21 could also be assumed by a particular component, the sealing between the vane 18 and the housing 1 is provided and optionally a force on the sealing wings 18 toward guide surface 19 produces. The cam 21 or an equivalent component could thus be acted upon resiliently or elastically or could itself be resilient.

Bei normalem Betrieb der Pumpe wird die Anlage des Dichtflü­ gels 18 an der Gleitfläche 19 dadurch bewirkt, daß aufgrund des Druckunterschiedes zwischen der Saugseite 29 und der Druckseite 30 und der Ausbildung der Tasche 31 der Flügel 18 durch das auf der Druckseite vorhandene Medium, das auf die linke Seite des Flügels 18 einwirkt, die Gleitfläche 18a des Flügels gegen die Gehäusegleitfläche 19 beaufschlagt wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Tasche 31 derart ausgebildet, daß auf der rechten Seite des Flügels 18 oberhalb des Einlaßkanals 29 bzw. oberhalb der Dichtstelle 19a ein Taschenbereich 31a vorhanden ist, in dem ebenfalls der auf der Auslaßseite vorhandene Druck herrscht. Durch entsprechende Ausbildung des Taschenbereiches 31a kann die Kraft, mit der der Dichtflügel 18 gegen die Führungsfläche 19 gedrückt wird, bestimmt werden. Es kann also, je nach Größe der radialen Erstreckung des Taschenbereiches 31a, der radia­ le Abschnitt des Flügels 18, auf den beidseits der gleiche Druck einwirkt, bestimmt werden. Der Nocken 21 besitzt, in axialer Richtung betrachtet, Unterbrechungen oder ist schmä­ ler ausgestaltet als die axiale Länge des Kolbens 6 bzw. des Dichtflügels 18. Der Kolben 6 mit seinem Dichtflügel 18 ist im Gehäuse 1, in axialer Richtung betrachtet, zwischen zwei senkrecht zur Rotationsachse 23 verlaufen Wandungen praktisch spielfrei aufgenommen. Unter spielfrei ist zu verstehen, daß sehr geringe Toleranzen vorhanden sind, die eine Dichtwirkung bzw. einen Dichtspalt zwischen den Seitenflächen des Kolbens 6 und den Gehäusewandungen erzeugen.During normal operation of the pump, the system of the sealing flank 18 on the sliding surface 19 is caused by the fact that due to the pressure difference between the suction side 29 and the pressure side 30 and the formation of the pocket 31 of the wing 18 by the medium present on the pressure side the left side of the wing 18 acts, the sliding surface 18 a of the wing against the housing sliding surface 19 is applied. In the illustrated embodiment, the pocket 31 is designed such that on the right side of the wing 18 above the inlet channel 29 or above the sealing point 19 a there is a pocket region 31 a in which the pressure on the outlet side also prevails. By appropriate design of the pocket region 31a, the force with which the sealing wing 18 is pressed against the guide surface 19 can be determined. It can therefore, depending on the size of the radial extent of the pocket region 31 a, the radia le portion of the wing 18 , on which the same pressure acts on both sides, can be determined. When viewed in the axial direction, the cam 21 has interruptions or is designed to be narrower than the axial length of the piston 6 or of the sealing wing 18 . The piston 6 with its sealing wing 18 is received in the housing 1 , viewed in the axial direction, between two walls running perpendicular to the axis of rotation 23 with virtually no play. Clearance is to be understood to mean that there are very small tolerances that produce a sealing effect or a sealing gap between the side surfaces of the piston 6 and the housing walls.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, besitzen die Kammer 1a und der darin vorgesehene Kolben 6 in einer senkrecht zur Dreh­ achse 23 verlaufenden Ebene eine herzartige Form. Diese herz­ artige Form ist darauf zurückzuführen, daß zumindest im oberen Totpunkt des Kolbens die Tangenten 4, 4a der Kolbenman­ telfläche 6a und der Kammermantelfläche 2 parallel zueinander verlaufen bzw. sich überlagern und weiterhin der zwischen ei­ ner solchen Tangente 4, 4a und der Verbindungslinie 15 zwi­ schen der Dicht- bzw. Kontaktstelle 19b der Gleitführung 19a und der Drehachse 23 des Exzenters 25 eingeschlossene Winkel 14 auf der Druck- und auf der Saugseite maximal 90° aufweist, vorzugsweise jedoch spitz ausgebildet ist, also kleiner als 90° ist. Vorzugsweise sind die beiden Winkel 14 auf der Einlaß- und auf der Auslaßseite gleich groß. Die in Umfangs­ richtung zwischen den Dichtstellen 4, 4a vorhandenen Man­ telabschnitte werden nun derart ausgelegt, daß bei Drehung des Exzenters 25 in Pfeilrichtung 26 stets Kontakt bzw. ein gleichbleibender Dichtspalt zwischen dem Gehäusemantel 2 und dem Kolbenmantel 6a vorhanden ist. As can be seen from Fig. 1, the chamber 1 a and the piston 6 provided therein have a heart-like shape in a plane perpendicular to the axis of rotation 23 . This heart-like shape is due to the fact that at least in the top dead center of the piston, the tangents 4 , 4 a of the Kolbenman telfläche 6 a and the chamber jacket surface 2 run parallel to one another or overlap and continue the between egg ner such tangents 4 , 4 a and the connecting line 15 between the sealing or contact point 19 b of the sliding guide 19 a and the axis of rotation 23 of the eccentric 25 has included angle 14 on the pressure side and on the suction side at most 90 °, but is preferably pointed, that is less than 90 ° is. Preferably, the two angles 14 on the inlet and on the outlet side are the same size. The existing in the circumferential direction between the sealing points 4 , 4 a Telabteile Man are now designed such that when the eccentric 25 rotates in the direction of arrow 26 always contact or a constant sealing gap between the housing shell 2 and the piston skirt 6 a is present.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Pumpe wird gewährleistet, daß der in einer senkrecht zur Drehachse 23 des Exzenters 25 verlaufenden Ebene im Querschnitt mondförmi­ ge Arbeitsraum 1a der Pumpe P im oberen Totpunktbereich des Kolbens sowohl gegenüber dem Einlaßkanal 29 als auch gegen­ über dem Auslaßkanal 30 jeweils über eine Dichtstelle 3,5 abgedichtet ist, wobei im Bereich dieser Dichtstellen der minimale Abstand zwischen den sich tangierenden Mantelstellen der Kammer 1a und des Kolbens 6 im wesentlichen gleich groß ist wie der während der Drehbewegung in den anderen Positio­ nen des Kolbens vorhandene Abstand im Bereich der Dichtstel­ len zwischen den entsprechenden Mantelflächen 2 und 6a.The inventive design of the pump ensures that the running in a perpendicular to the axis of rotation 23 of the eccentric 25 plane in cross-section mondörmi ge working space 1 a of the pump P in the top dead center area of the piston both against the inlet channel 29 and against the outlet channel 30 each is sealed by a sealing point 3.5 , in the area of these sealing points the minimum distance between the tangent jacket points of the chamber 1 a and the piston 6 is substantially the same as the distance existing during the rotary movement in the other positions of the piston Area of the sealing points between the corresponding lateral surfaces 2 and 6 a.

Durch die erfindungsgemäße Auslegung läßt sich auch erzielen, daß beim Durchlaufen des oberen Totpunktes durch den Kolben nur sehr geringe bzw. praktisch keine Förderverluste durch Kurzschluß zwischen Saug- und Druckseite entstehen.The design according to the invention can also achieve that when the piston passes through top dead center very little or practically no funding losses Short circuit between suction and pressure side arise.

In Fig. 2 ist die Förderkennlinie 9 und 10 einer Pumpe mit zwei Verdrängungskolben dargestellt. Eine derartige Pumpe besitzt zwei Einzelpumpen gemäß Fig. 1, die axial hinterein­ ander angeordnet sind, wobei die beiden Kolben durch eine Zwischenwand voneinander getrennt sind. Die Kolben können dabei auf einer gemeinsamen Exzenterwelle vorgesehen werden, wobei die den einzelnen Kolben zugeordneten Exzenter um 180° zueinander versetzt sind. Die Einlaßkanäle einerseits und die Auslaßkanäle andererseits der beiden Pumpen können miteinan­ der verbunden sein. In FIG. 2, the flow characteristic is 9 and 10 of a pump with two displacement pistons. Such a pump has two individual pumps according to FIG. 1, which are arranged axially one behind the other, the two pistons being separated from one another by an intermediate wall. The pistons can be provided on a common eccentric shaft, the eccentrics assigned to the individual pistons being offset from one another by 180 °. The inlet channels on the one hand and the outlet channels on the other hand of the two pumps can be connected to one another.

Die Fördercharakteristik der Einzelpumpen lassen sich nun durch entsprechende Gestaltung von Kolben und Gehäuse derart auslegen, daß, über einen Pumpzyklus betrachtet, beide Pumpen praktisch eine konstante Fördermenge (Linie 27) bewirken, wodurch die Gesamtpumpe in der Förderung praktisch pulsa­ tionsfrei ist. Bei Verwendung einer erfindungsgemäßen Pumpe zur Förderung eines Mediums mit Schmierwirkung kann der Kolben 6 unmittelbar auf dem Exzenter 25 gelagert werden, wobei es dann darüberhinaus zweckmäßig ist, wenn der Kolben 6 aus einem verschleißfesten und Gleiteigenschaften aufweisen­ den Material, wie z. B. Bronze, besteht. Der Exzenter 25 kann dabei aus Stahl sein, so daß praktisch eine Gleitlagerung Stahl/Bronze zwischen dem Exzenter 25 und dem Kolben 6 vorhanden ist.The delivery characteristics of the individual pumps can now be designed by appropriate design of the piston and housing in such a way that, viewed over a pump cycle, both pumps practically cause a constant delivery rate (line 27), whereby the overall pump is virtually pulsation-free in the delivery. When using a pump according to the invention for conveying a medium with a lubricating effect, the piston 6 can be mounted directly on the eccentric 25 , it being furthermore expedient if the piston 6 has a wear-resistant and sliding properties of the material, such as. B. bronze. The eccentric 25 can be made of steel so that there is practically a steel / bronze sliding bearing between the eccentric 25 and the piston 6 .

Claims (4)

1. Pumpe mit wenigstens einem durch einen drehbaren Exzenter antreibbaren ring- bzw. zylinderartigen Kolben, der in einer Kammer eines Pumpengehäuses aufgenommen ist, wobei der Kolbenmantel in jeder Drehstellung mit dem Kammerman­ tel eine Dichtstelle bildet, der Kolben einen vom Kolben­ mantel im wesentlichen radial abstehenden Dichtflügel aufweist, der im Gehäuse im wesentlichen radial gleitend und in Umfangsrichtung der Kammer bzw. des Kolbens ab­ dichtend geführt ist, wobei Einlaß- und Auslaßkanal der Kammer beidseits und benachbart zu dem Dichtflügel vorge­ sehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest im oberen Totpunkt des Kolbens die im Bereich der Dicht­ stelle auf der Einlaß- und/oder der Auslaßseite zum Kolbenmantel und Kammermantel verlaufende Tangente mit der Verbindungslinie zwischen der Kontaktstelle der Gleitführung des Dichtflügels und der Drehachse des Exzenters einen Winkel 90° bildet.1. Pump with at least one ring or cylinder-like piston which can be driven by a rotatable eccentric and which is received in a chamber of a pump housing, the piston jacket forming a sealing point in each rotational position with the Kammerman tel, the piston one of the piston jacket essentially radially protruding sealing wing, which is guided in the housing essentially radially sliding and sealing in the circumferential direction of the chamber or the piston, the inlet and outlet channels of the chamber being provided on both sides and adjacent to the sealing wing, characterized in that at least at top dead center the piston in the area of the sealing point on the inlet and / or outlet side to the piston skirt and chamber skirt tangent with the connecting line between the contact point of the sliding guide of the sealing wing and the axis of rotation of the eccentric forms an angle 90 °. 2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben in einer senkrecht zur Rotationsachse des Exzen­ ters verlaufenden Ebene einen im wesentlichen herzförmi­ gen Querschnitt besitzt.2. Pump according to claim 1, characterized in that the Piston in a perpendicular to the rotation axis of the eccentric  ters an essentially heart-shaped plane cross section. 3. Pumpe, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in einer senkrecht zur Drehachse des Exzenters verlaufenden Ebene im Querschnitt mondför­ mige Arbeitsraum der Pumpe im oberen Totpunktbereich des Kolbens sowohl gegenüber dem Einlaßkanal als auch gegen­ über dem Auslaßkanal jeweils über eine Dichtstelle abge­ dichtet ist, wobei im Bereich dieser Dichtstellen der Abstand zwischen den sich tangierenden Mantelstellen der Kammer und des Kolbens im wesentlichen gleich groß ist wie der in den anderen Positionen des Kolbens während der Drehbewegung vorhandene Abstand im Bereich der Dichtstel­ le zwischen den entsprechenden Mantelflächen.3. Pump, in particular according to claim 1 or 2, characterized characterized in that in a perpendicular to the axis of rotation of the eccentric plane in cross section moon-shaped Working space of the pump in the top dead center area of the Piston against both the inlet channel and against Abge each over the outlet channel via a sealing point is sealed, the area of these sealing points Distance between the tangent mantle points of the Chamber and the piston is substantially the same size like that in the other positions of the piston during the Rotational movement existing distance in the area of the sealing point le between the corresponding lateral surfaces. 4. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kolben bzw. der Verdränger aus Gleitma­ terial, wie zum Beispiel Bronze, besteht.4. Pump according to one of claims 1 to 3, characterized records that the piston or the displacer from Gleitma material, such as bronze.
DE19924205838 1991-02-28 1992-02-26 Pump with ring piston - has line contact between piston jacket and chamber jacket in sealing area Withdrawn DE4205838A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924205838 DE4205838A1 (en) 1991-02-28 1992-02-26 Pump with ring piston - has line contact between piston jacket and chamber jacket in sealing area

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4106339 1991-02-28
DE19924205838 DE4205838A1 (en) 1991-02-28 1992-02-26 Pump with ring piston - has line contact between piston jacket and chamber jacket in sealing area

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4205838A1 true DE4205838A1 (en) 1992-09-03

Family

ID=25901461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924205838 Withdrawn DE4205838A1 (en) 1991-02-28 1992-02-26 Pump with ring piston - has line contact between piston jacket and chamber jacket in sealing area

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4205838A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020117343A1 (en) 2020-07-01 2022-01-05 Weinmann Emergency Medical Technology Gmbh + Co. Kg Pump device, device for ventilation and method for providing a breathing gas

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020117343A1 (en) 2020-07-01 2022-01-05 Weinmann Emergency Medical Technology Gmbh + Co. Kg Pump device, device for ventilation and method for providing a breathing gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2655670A1 (en) ROTARY COMPRESSOR WITH LABYRINTH SEAL
DE102006016791B4 (en) vacuum pump
EP2151542B1 (en) Rotating piston pump with pockets for lubricant
DE3701857A1 (en) RADIAL PISTON PUMP
DE4441915C2 (en) Internal gear pump
EP0362133B1 (en) Fluid machine for incompressible mediums
DE3030285A1 (en) AXIAL PISTON PUMP
DE69402329T2 (en) ROTATIONAL Vane COMPRESSORS
EP2176519B1 (en) Pendulum slide vacuum pump
DE4205838A1 (en) Pump with ring piston - has line contact between piston jacket and chamber jacket in sealing area
DE3624382C2 (en)
EP0137421B1 (en) External axis rotary piston machine
EP0474001B1 (en) Internal gear pump for hydraulic fluids
DE1812635A1 (en) Radial piston pump
DE2911655A1 (en) Rolling piston pump with limited piston tilt - has small clearance between piston and inside surface of pump chamber
DE2552454A1 (en) Rotary piston pump for liquids - has rotor with relieved tooth tips for reducing excessive contact with chamber
DE3322549A1 (en) Vane cell pump with variable delivery stroke for hydraulic operating media, especially of motor vehicles
EP0826883B1 (en) Rotary piston pump
DE2353706A1 (en) HYDRAULIC ROTARY LISTON PUMP
DE2152956A1 (en) PISTON PUMP
DE3930560A1 (en) Vehicle engine supercharger - is roller-piston machine with eccentric shaft connected to slide
DE2926443C2 (en) Reversible vane pump
DE102018222173A1 (en) Internal gear fluid machine without filler
DE2136016A1 (en) DEVICE WITH REVOLVING DISPLACEMENT
DE4315602A1 (en) Oscillating piston pump acting as dry runner - has single vane connected to two swivel sockets to avoid sliding action

Legal Events

Date Code Title Description
8181 Inventor (new situation)

Free format text: FRIEDMANN, OSWALD, 7585 LICHTENAU, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee