DE4203086C1

DE4203086C1 - Appts. for coating chocolate material on food pieces - comprises mesh belt carrying pieces through vertical flowing curtain of coating material, preliminary curtain being formed by passing material over frame

Info

Publication number: DE4203086C1
Application number: DE4203086A
Authority: DE
Inventors: Helmut 2341 Rabenkirchen-Faulueck De Sollich
Original assignee: Sollich KG
Current assignee: Sollich KG
Priority date: 1992-02-04
Filing date: 1992-02-04
Publication date: 1993-05-27
Anticipated expiration: 2012-02-05

Abstract

Chocolate material is coated on articles (2), which pass aon a mesh belt (1) through a vertical flowing curtain (23) of coating mateiral. A preliminary cutrain (19) is formed by passing the material over a former (16), from the edge (15) of which it falls freely to impinge on the curtain former (20), where it is collected and thickened before it leaves the edge (22) of the former and contacts the articles. ADVANTAGE - Initial curtain formation removes air bubbles.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Auftragen einer fließfähigen Überzugsmasse, insbesondere Schokolademasse, auf Warenstücke, in dem die Warenstücke auf einem Gitterband liegend durch mindestens einen im wesentlichen sich vertikal flächig erstreckenden, fließenden Schleier aus Überzugsmasse hindurchgeführt werden, wobei der Schleier durch Ablösen der Überzugsmasse im freien Fall von einer Abtropfkante eines Schleierformers gebildet wird. Die Erfindung zeigt gleichzeitig eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem Vorratsbehälter für Überzugsmasse, einer vom Vorratsbehälter zu einer Aufgabeeinrichtung führenden Leitung mit Pumpe, mit einem Schleierformer, der eine Schrägfläche mit Abtropfkante für den Schleier aufweist, sowie mit einem angetriebenen Gitterband zur Aufnahme der Warenstücke und zum Fördern durch den Schleier. Als Warenstücke können z. B. insbesondere Riegel, Gebäckstücke, Pralinen mit solchen Überzugsmasse umhüllt werden, wobei sich die Umhüllung im wesentlichen auf die Seitenwandung und die Oberseite des Warenstücks erstreckt.The invention relates to a method for application a flowable coating composition, in particular Chocolate mass, on pieces of goods, in which the goods are on a mesh belt lying by at least one in essentially vertically extending, flowing Veil from coating mass are passed, the Veil by detaching the coating mass in free fall a drip edge of a veil former is formed. The The invention also shows a device for Carrying out the process with a storage container for Coating mass, one from the storage container to one Feeder leading line with pump, with a Veil former with a sloping surface with a drip edge for has the veil, as well as with a driven Mesh belt for receiving the goods and for conveying through The veil. As commodities z. B. especially bars, Pastries, chocolates with such coating mass are encased, the encapsulation being essentially the side wall and the top of the item extends.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art sind bekannt. Es wird ein Schleierkasten eingesetzt, der eine trogförmige Aufgabeeinrichtung aufweist, die quer zur Laufrichtung des Gitterbands mit den Warenstücken angeordnet ist. Unterhalb des Gitterbands, welches in der Regel als Rüttelband ausgebildet ist, ist ein Vorratsbehälter für die flüssige Überzugsmasse vorgesehen, der gleichzeitig als Auffangbehälter für die durch das Gitterband hindurchtretende überschüssige Überzugsmasse dient. Vom Vorratsbehälter führt eine Leitung nach oben, die oberhalb der trogförmigen Aufnahmeeinrichtung endet. In dieser Leitung ist eine Pumpe vorgesehen, um die Überzugsmasse kontinuierlich im Kreislauf zu fördern. Die trogförmige Aufgabeeinrichtung weist an ihrer tiefsten Stelle einen Schlitz auf, dessen Breite verstellbar ausgebildet ist. Damit wird die Überzugsmasse beim Durchtritt durch diesen Schlitz flächig ausgebreitet. Unmittelbar unterhalb des Schlitzes ist eine firstartige Kante eines satteldachförmigen Teilblechs angeordnet, so daß die Überzugsmasse nach ihrer flächigen Ausbreitung am Spalt der trogförmigen Aufgabeeinrichtung unmittelbar mit der firstartigen Kante des Teilblechs in Berührung kommt und in zwei Teilströme aufgeteilt wird. Die beiden Teilströme fließen an den Schrägflächen des Teilblechs jeweils herab und gelangen zu je einer Abtropfkante, von der sie sich im freien Fall lösen und je einen Schleier bilden, der vertikal im freien Fall auf die Warenstücke und das Gitterband herabfällt. Die Spaltweite der trogförmigen Aufgabeeinrichtung ist verstellbar. Weiterhin kann die Fallhöhe des Schleiers durch eine Vertikalverstellung des Schleierkastens verändert werden. Auf diese Weise ist es möglich, die Dicke des Schleiers und die Auftreffgeschwindigkeit des Schleiers auf das Warenstück einzustellen. Die an dem Teilblech gebildeten beiden Abtropfkanten für die Teilströme weisen nur eine geringe Entfernung - gesehen in der Laufrichtung des Gitterbands - voneinander auf, so daß das Warenstück zwar zunächst durch einen ersten Schleier und dann nachfolgend durch einen zweiten Schleier hindurchläuft. Dabei kann es je nach der Art der Überzugsmasse und den ansonsten eingestellten Parametern sowie der Form und Geometrie des Warenstücks Schwierigkeiten bereiten, die Seitenwandung und die Oberseite des Warenstücks durchgehend zu überziehen. So kann das Warenstück nach dem Durchlauf durch den ersten Schleier noch unüberzogene Stellen aufweisen, die sich auch durch den Durchlauf durch den zweiten Schleier nicht oder nicht vollständig schließen lassen, weil die Überzugsmasse des ersten Schleiers beim Durchtritt durch den zweiten Schleier noch mehr oder weniger fließfähig an dem Warenstück haftet und somit eher ein Wascheffekt eintritt denn ein Schließen der unüberzogenen Stellen. Der Überzugseffekt durch zwei auf relativ kurzem Abstand zueinander befindlichen Schleiern entspricht im wesentlichen dem Überzugseffekt durch nur einen Schleier.A method and an apparatus of the one described in the introduction Kind are known. A veil box is used that has a trough-shaped feed device which is transverse to Running direction of the mesh belt arranged with the goods is. Below the mesh belt, which is usually called Vibrating belt is designed, is a storage container for the liquid coating mass provided, which at the same time as Collecting container for those passing through the mesh belt excess coating mass is used. Leading from the reservoir a line up that above the trough-shaped Reception facility ends. There is a pump in this line provided to continuously coat the coating compound to promote. The trough-shaped feeder points to it lowest point on a slot, the width of which is adjustable is trained. This will make the coating mass when passing through spread out through this slot. Right away Below the slot is a ridge-like edge arranged saddle roof-shaped sheet metal, so that the Coating mass after its flat spread at the gap of the trough-shaped feeder directly with the ridge-like edge of the partial sheet comes into contact and in two sub-streams is divided. The two sub-streams flow down and on the inclined surfaces of the partial sheet each reach a drip edge from which they can be found outdoors Loosen the case and form a veil that is vertical in the free fall on the goods and the wire mesh falls down. The gap width of the trough-shaped Feeder is adjustable. Furthermore, the Fall height of the veil by vertical adjustment of the Veil box can be changed. That way it is possible the thickness of the veil and the Speed of impact of the veil on the piece of goods adjust. The two formed on the partial sheet Drip edges for the partial streams are only slight Distance - seen in the running direction of the mesh belt - from each other, so that the piece of goods first through a first veil and then a veil second veil runs through. Depending on the type the coating mass and the otherwise set parameters as well as the shape and geometry of the item prepare the side wall and the top of the item to cover continuously. So the piece of goods after the Pass through the first veil still uncoated areas have, which are also by the passage through the Do not close the second veil or not completely leave because the coating mass of the first veil at Passing through the second veil more or less flowable adheres to the piece of goods and is therefore more likely Washing effect occurs because the uncoated closes Put. The coating effect by two on a relatively short Distance between veils corresponds to essential the coating effect by only one veil.

Es ist eine weitere Überziehstation bekannt, bei der die vom Vorratsbehälter zu einem Verteilerrohr führende Leitung als Druckrohr ausgebildet ist. Das sich über die Breite des Gitterbands erstreckende Verteilerrohr besitzt an seiner tiefsten Stelle nach unten führende Abzweigungen, die im Abstand zueinander vorgesehen sind. Über diese Abzweigungen gelangt die Überzugsmasse auf ein in diesem Bereich etwa horizontal ausgebildetes Teilblech, so daß sich die Masse an jeder der beabstandeten Stellen kreisförmig ausbreitet und zu zwei Masseströmen schließt, die sich je über eine anschließende Schrägfläche mit Abtropfkante ergießen, wobei auch hier an den beiden Abtropfkanten ein erster und ein zweiter Schleier gebildet wird und die Überzugsmasse hier im freien Fall auf das Gitterband und die darauf liegenden Warenstücke gelangt. Durch die kreisförmige Ausbreitung der Überzugsmasse auf dem Teilblech ergeben sich örtlich unterschiedliche Dicken der Masse. So verläuft der Querschnitt der Masse in Richtung quer zum Gitterband wellenförmig ab- und zunehmend. Dieser Nachteil der örtlich unterschiedlichen Dicke setzt sich auch im gebildeten Schleier fort und ist somit auch am Warenstück noch zu merken. Der Abstand zwischen den beiden über das Teilblech gebildeten Schleiern ist relativ klein, so daß auch hier die Vorteile eines echten Doppelüberzugs nicht erreichbar sind.Another stall station is known, in which the from Storage container as a line leading to a distribution pipe Pressure pipe is formed. That spread across the width of the The distribution pipe has grating bands on its lowest branch leading branches, which in the Distance from each other are provided. Over these branches the coating mass reaches approximately in this area horizontally formed partial sheet, so that the mass each of the spaced-apart locations spreads out and closes closes two mass flows, each over one Then pour the sloping surface with the drip edge, whereby here, too, a first and a on the two drip edges second veil is formed and the coating mass here in free fall on the mesh belt and the ones lying on it Goods arrived. Due to the circular spread of the Coating masses on the partial sheet result locally different thicknesses of the mass. This is how it goes Cross-section of the mass in the direction transverse to the mesh belt undulating and increasing. This disadvantage of local different thickness also settles in the formed Veils away and is therefore still closed on the item notice. The distance between the two over the partial sheet formed veils is relatively small, so that here too Advantages of a real double coating cannot be achieved.

Aus der DE-PS 2738 894 und der DE-PS 33 36 259 sind Überzugsstationen bekannt, bei denen die Aufgabeeinrichtung oberhalb des Gitterbands ebenfalls trogförmig ausgebildet ist. Ein unterer Bereich dieses Trogs ist von einer Austragswalze abgedeckt, die angetrieben wird. Über ein verstellbares Abstreichblech wird die Dicke der Überzugsmasse eingestellt, die an der Oberfläche der Austragswalze haftend bei deren Drehung aus dem Trog kontinuierlich herausgeführt wird. Durch einen Abstreifer wird die Schicht der Überzugsmasse von der Oberfläche der Austragswalze gelöst und gelangt fließend auf ein Ablaufblech mit Abtropfkante, wo auch hier ein sich in freiem Fall bewegender Schleier gebildet wird, durch den das Gitterband und die die darauf liegenden Warenstücke hindurchgeführt werden. Hier wird nur jeweils ein Schleier gebildet.From DE-PS 2738 894 and DE-PS 33 36 259 are Coating stations known in which the feed device also formed trough-shaped above the mesh belt is. A lower area of this trough is one Discharge roller covered, which is driven. About one adjustable scraper is the thickness of the coating mass set, which adheres to the surface of the discharge roller continuously guided out of the trough as they rotate becomes. The layer of the Coating mass detached from the surface of the discharge roller and flows smoothly onto a drain plate with a drip edge, where here, too, a veil moving in free fall is formed by the grating tape and those on it lying goods are passed through. Here is just each formed a veil.

Allen bekannten Verfahren und Vorrichtungen zum Auftragen von fließfähigen Überzugsmassen haftet mehr oder weniger das Problem der Luftblasen an. Es handelt sich dabei um kleine, jedoch im Überzug auf den Warenstücken sichtbare Blasen, also Lufteinschlüsse von ca. 0,5 bis 5 mm Größe. Das Problem der Luftblasen ist in großem Maß abhängig von den Eigenschaften der Überzugsmasse und den Parametern, mit denen die Überziehstation arbeitet. Für Überzüge verwendete Massen werden in zunehmendem Maß viskoser, wobei gleichzeitig die Oberflächenspannung der Masse zunehmen kann. Dies führt dazu, daß die in der Masse eingeschlossenen Blasen im Bereich des gebildeten Schleiers nicht aufplatzen können und damit auf die Warenstücke gelangen und dort zu einem Großteil erhalten bleiben. Auch die immer größer werdenden Produktionsleistungen an Überziehmaschinen und die vergrößerte Massenzirkulation führt zu einer Vermehrung der in der Umlaufmasse enthaltenen Blasen. Andererseits ist es erwünscht, den Schleier beim Auftreffen auf das Warenstück nicht allzu sehr ausgedünnt zu haben, also die Fallhöhe im Schleier nicht allzu groß zu wählen, damit eine möglichst sichere, vollflächige Bedeckung an den dafür vorgesehenen Flächen des Warenstücks erreicht wird. Die schlechten Fließeigenschaften der Überzugsmassen haben auch das Überziehen erschwert, insbesondere bei relativ hohen Warenkörpern und bei unregelmäßigen Oberflächen. Gerade in einem relativ dicken Schleier haben die eingeschlossenen Blasen nicht die Gelegenheit, bis zu einer der beiden Oberflächen des Schleiers vorzudringen und dort aufzuplatzen. Wird andererseits der Schleier besonders dünn gewählt, beispielsweise durch eine große Fallhöhe, dann schnürt sich der Schleier auch unter Verringerung seiner Breite ein, so daß auf dem Gitterband außen liegende Warenstücke nicht mehr überzogen werden. Die praktisch anwendbare Fallhöhe ist damit begrenzt. Weiterhin besteht bei großer Fallhöhe die Gefahr, daß einerseits bereits der Schleier einreißt und andererseits sich die Überzugsmasse auf dem Warenstück nicht vollflächig ausbreiten kann, sondern unüberzogene Stellen zurückbleiben.All known methods and devices for applying flowable coating compositions are more or less liable Problem of air bubbles. These are small, however visible bubbles in the coating on the goods, so Air pockets of approx. 0.5 to 5 mm in size. The problem of Air bubbles largely depend on the properties the coating mass and the parameters with which the Stall station works. Masses used for coatings are becoming increasingly viscous, while at the same time the Surface tension of the mass can increase. This leads to, that the bubbles enclosed in the mass in the area of formed veil can not burst and thus on the goods arrive and receive a large part there stay. Even those that are getting bigger and bigger Production services on enrobing machines and the increased mass circulation leads to an increase in bubbles contained in the circulating mass. On the other hand, it is desired, the veil when hitting the piece of goods not to have thinned too much, so the fall height in the Do not choose veils that are too large, so that one is possible secure, full-surface coverage at the designated Area of the piece of goods is reached. The bad ones The flow properties of the coating compositions also have this Overdrafting difficult, especially at relatively high Goods and irregular surfaces. Currently at the enclosed have a relatively thick veil Don't blow the opportunity to either one To penetrate the surfaces of the veil and burst open there. On the other hand, if the veil is chosen to be particularly thin, for example by a large fall height, then laces the veil also reducing its width, so that goods lying on the outside of the grid belt no longer be covered. The practical height of fall is therefore limited. Furthermore, there is a risk with a large fall that the veil is tearing on the one hand and on the other hand the coating mass on the piece of goods does not cover the entire surface can spread, but uncoated areas remain.

Wie vorliegende Erfindung geht von dieser gegenläufigen Problematik aus und versucht, hier Abhilfe zu schaffen. Es sollen ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art aufgezeigt werden, mit denen es möglich ist, einerseits einen möglichst hohen Anteil von Luftblasen in der Überzugsmasse zum Aufplatzen zu bringen und andererseits dennoch einen vollflächig deckenden Überzug auf dem Warenstück zu erreichen.How the present invention proceeds from this opposite Problem and tries to remedy this. It are a method and an apparatus of the beginning described type with which it is possible is, on the one hand, the highest possible proportion of air bubbles to burst in the coating mass and on the other hand, however, a full-coverage covering to reach the piece of goods.

Erfindungsggemäß wird dies bei dem Verfahren der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß zur Bildung eines Vorschleiers die Überzugsmasse zunächst an einem Vorschleierformer flächig ausgebreitet und von einer Ablösekante des Vorschleierformers im freien Fall bis zum Auftreffen auf den Schleierformer geleitet wird, wobei der Vorschleier dabei ausgedünnt und der größte Teil der in der Überzugsmasse enthaltenen Blasen zum Aufplatzen gebracht wird, und daß der so entlüftete Vorschleier auf dem Schleierformer aufgefangen und aufgedickt wird, bevor er als Schleier die Abtropfkante des Schleierformers im freien Fall verläßt und mit den Warenstücken in Kontakt kommt. Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, der eigentlichen Schleierbildung eine Vorschleierbildung vorzuschalten und den größten Teil der Blasen im Bereich des Vorschleiers zum Aufplatzen zu bringen, während der erst nachfolgend gebildete Schleier dann optimal an den gewünschten Überzugseffekt angepaßt werden kann. Durch die Trennung der Überzugsmasse in einen Vorschleier einerseits und einen Schleier andererseits ist es einerseits möglich, den Vorschleier mehr auszudünnen als den Schleier, also den Vorschleier dünner zu gestalten als den Schleier. Damit erhöht sich der Oberflächenanteil am Vorschleier (bezogen auf die Dicke des Schleiers) und die zu durchwandernde Wegstrecke für die eingeschlossenen Blasen bis zur Oberfläche wird kürzer, so daß die Blasen vermehrt an einer der beiden Oberflächen des Vorschleiers austreten. Im allgemeinen genügt eine Vorschleierbildung. Nur bei besonders schwierigen Überzugsmassen kann es einmal sinnvoll sein, der Schleierbildung zwei Vorschleierbildungen in Reihe vorzuschalten.According to the invention, this is the method of the beginning described type achieved in that to form a First pre-veil the coating compound on one Pre-veil formers spread out flat and by one Detaching edge of the pre-curtain in free fall by Impact is directed to the veil shaper, the Pre-veil thinned out and most of the in the Bubbles contained coating mass burst and that the pre - veil so vented on the Veil former is caught and thickened before being used as a Veil the drip edge of the veil shaper in free fall leaves and comes into contact with the goods. The Invention is based on the idea, the actual one Veil formation upstream and the most of the bubbles in the area of the pre-veil To burst open, while the one subsequently formed Then optimally veil to the desired coating effect can be adjusted. By separating the coating mass in a pre-veil on the one hand and a veil on the other on the one hand, it is possible to thin out the pre-veil more than to make the veil thinner than the veil. This increases the surface area on Pre-veil (based on the thickness of the veil) and the to wandering distance for the enclosed bubbles up to to the surface becomes shorter, so that the bubbles increase emerge from one of the two surfaces of the pre-veil. in the in general, pre-fogging is sufficient. Only with special difficult coating masses, it can make sense once Fog formation two pre-fog formation in a row upstream.

Das Aufplatzen bzw. Aufbrechen der Blasen beginnt jedoch bereits im Bereich der Ablösekante des Vorschleierformers. Hier wird die Schicht der Überzugsmasse ein erstes Mal gleichsam um eine Kante gebogen, wodurch die kurvenäußeren Schichten der Masse gedehnt und aufgeweitet werden, so daß hier bereits ein Teil der Blasen aufgebrochen wird. Durch das fortlaufende Ausdünnen des Vorschleiers über die Fallhöhe setzt sich das Entfernen der Luftblasen hier fort. Da der Vorschleier keine Überzugsfunktion zu erfüllen hat, ist es sogar möglich, den Vorschleier so dünn zu wählen, beispielsweise durch Vergrößerung der Fallhöhe, daß der Vorschleier örtlich einreißt. Dies wirkt sich nicht nachteilig auf die nachfolgende Schleierbildung aus, da die Überzugsmasse des Vorschleiers bei und nach dem Auftreffen auf die Schrägfläche des Schleierformers wieder aufgedickt wird, so daß sich dabei eingerissene Stellen im Vorschleier wieder schließen. Aus dem an der Schrägfläche des Schleierformers aufgedickten Vorschleier wird dann der eigentliche Schleier gebildet, der sich von der Abtropfkante des Schleierformers im freien Fall nach unten auf die Warenstücke und das Gitterband ergießt. Dabei wird die Schicht der Überzugsmasse an der Abtropfkante - ähnlich wie an der Ablösekante des Vorschleierformers - ein zweites Mal gebogen, so daß evtl. in der Überzugsmasse noch vorhandene Restblasen durch dieses zweite Umbiegen um eine Kante noch aufgebrochen werden können. Der Anteil dieser Restblasen ist jedoch sehr gering. Der sich von der Abtropfkante ablösende Schleier kann hinsichtlich seiner Fallhöhe und seinen damit verbundenen Eigenschaften, also insbesondere hinsichtlich der Auftreffgeschwindigkeit auf die Warenstücke und der Dicke des Schleiers so eingestellt werden, daß der gewünschte Überzugseffekt optimal erreicht wird. Da die Blasen im wesentlichen im Bereich des Vorschleiers bereits entfernt sind, spielt dieses Problem am Schleier keine nennenswerte Rolle.However, the bubbles start to burst open already in the area of the detaching edge of the pre-curtain former. Here is the layer of the coating compound for the first time as it were bent around an edge, whereby the outer curve Layers of the mass are stretched and widened so that some of the bubbles are already broken open here. By the Continuous thinning of the pre-curtain over the drop height the removal of the air bubbles continues here. Since the Pre-veil has no coating function, it is even possible to choose the pre-veil so thin for example by increasing the head that the The veil tears locally. This does not work disadvantageous on the subsequent fogging, since the Coating mass of the pre-veil at and after impact thickened again on the inclined surface of the veil former is, so that there are torn spots in the pre-veil close again. From the on the inclined surface of the The veil thickened pre-veil then becomes the actual veil formed from the drip edge of the curtain in free fall down on the Pieces of goods and the mesh tape pours. The Layer of the coating mass on the drip edge - similar to at the release edge of the pre-curtain former - a second time bent so that there may still be some in the coating Remaining bubbles due to this second bending around an edge can be broken open. The proportion of these residual bubbles is however very low. The one that separates from the drip edge Veil can with regard to its fall height and thus related properties, in particular with regard to the Impact speed on the goods and the thickness of the Veils are adjusted so that the desired one Coating effect is optimally achieved. Since the bubbles in the essentially removed in the area of the pre-veil are, this problem on the veil plays no significant Role.

Der Vorschleier kann mehr ausgedünnt werden als der Schleier. Die Dicke des Vorschleiers unterschreitet damit die Dicke des Schleiers, damit die Luftblasen im wesentlichen bereits im Bereich des Vorschleiers aufgebrochen und entfernt werden. Der Vorschleier dient zum Entlüften. Der Schleier dient zum Überziehen.The pre-veil can be thinned out more than the veil. The thickness of the pre-veil is therefore less than the thickness of the Veil, so that the air bubbles are essentially already in the Area of the pre-veil can be broken open and removed. The pre-curtain is used for venting. The veil is used for Overdraw.

Zur Veränderung der Ausdünnung des Vorschleiers kann die Strecke des freien Falls verändert werden. Die Fallhöhe des Vorschleiers ist somit einstellbar, um auf diese Art und Weise eine Anpassung an die Art der Überzugsmasse, insbesondere deren Viskosität, zu ermöglichen.To change the thinning of the pre-curtain, the The free fall route can be changed. The drop height of the Pre-veil is thus adjustable to this way and Way to adapt to the type of coating composition, especially their viscosity.

Es ist möglich, die Überzugsmasse auf dem Vorschleierformer und auf dem Schleierformer mit gleichgerichteten Horizontalkomponenten der Fließgeschwindigkeiten zu leiten. Damit ergibt sich die Möglichkeit, eine Überziehstation symmetrisch zu einer quer zur Laufrichtung des Gitterbands sich erstreckenden Vertikalmittelebene auszubilden und die Überzugsmasse in einer Aufgabeeinrichtung aufzugeben, bereits im Bereich des Vorschleierformers in zwei Vorschleier aufzuteilen und dann jeden Vorschleier getrennt am Schleierformer weiter zu behandeln und auf diese Art und Weise zwei Schleier zu erreichen, deren horizontaler Abstand in Bandlaufrichtung besonders groß ist. Es kann ohne Weiteres ein Abstand zwischen den beiden Schleiern in der Größenordnung von 30 cm erzielt werden, so daß die Vorteile eines echten Doppelüberzugs erreicht werden. Die beim Hindurchtreten der Warenstücke durch den ersten Schleier aufgegebene erste Überzugsmasse ist beim Hindurchtreten des Warenstücks durch den zweiten Schleier hinsichtlich ihres Überschußanteils bereits weitgehend von dem Warenstück abgelaufen, so daß der zweite Schleier in der Lage ist, evtl. noch vorhandene unüberzogene Stellen zu überdecken und damit einen vollflächigen Überzug über das Warenstück herbeizuführen, ohne daß es zu einem Wascheffekt kommt.It is possible to apply the coating compound on the pre-curtain and on the veil former with rectified Conduct horizontal components of flow velocities. This creates the possibility of a stall station symmetrical to one transverse to the running direction of the mesh belt extending vertical median plane and the Giving up coating mass in a feeder already in the area of the pre-curtain former into two pre-curtains to divide and then separate each pre-veil on Continue to treat veil formers and in this way and Way to achieve two veils, their horizontal distance is particularly large in the direction of tape travel. It can easily a distance between the two veils in the Magnitude of 30 cm can be achieved, so the benefits a real double coating can be achieved. The at Passing through the first veil Checked first coating mass is when the Piece of goods through the second veil regarding their Excess portion already largely from the item expired so that the second veil is able to to cover any remaining uncoated areas and thus a full-surface covering over the item bring about without causing a washing effect.

Bei Bildung des Vorschleiers kann die Überzugsmasse breiter als bei der Bildung des Schleiers ausgebreitet werden, um der Einschnürung hinsichtlich der Breite - also quer zur Laufrichtung des Gitterbandes - Rechnung zu tragen.When the pre-veil is formed, the coating mass can be wider than to be spread when forming the veil to the Constriction in terms of width - i.e. across the Running direction of the mesh belt - to be taken into account.

Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens kennzeichnet sich erfindungsgemäß dadurch, daß ein Vorschleierformer vorgesehen ist, der eine Ablösekante zur Bildung eines sich im freien Fall bewegenden Vorschleiers aufweist, und daß der Vorschleierformer mit seiner Ablösekante so oberhalb des Schleierformers angeordnet ist, daß der Vorschleier auf der Schrägfläche des Schleierformers auftrifft. Damit wird eine Trennung der gegenläufigen Teilaufgaben möglich: der Vorschleier kann beliebig ausgedünnt werden, um die in der Überzugsmasse enthaltenen Luftblasen zu entfernen und der Schleier wird mit optimalen Überzugseigenschaften eingestellt. Wichtig ist es, daß der Vorschleier sich im freien Fall bewegt, wobei er über die Fallhöhe eine zunehmende Beschleunigung und eine zunehmende Ausdünnung erfährt. Durch die gezielte Vergrößerung der beiden Oberflächen des Vorschleiers werden die Luftblasen zum Aufplatzen gebracht. Die Entfernung der Luft beginnt jedoch bereits im Bereich der Ablösekante des Vorschleierformers durch eine Art Umbiegevorgang der Schicht der Überzugsmasse um diese Kante.An apparatus for performing this method is characterized according to the invention in that a Vorschleierformer is provided, which is a release edge Formation of a free veil moving in free fall has, and that the Vorschleierformer with his Release edge is arranged above the veil former that the pre-curtain on the sloping surface of the curtain hits. This separates the opposing ones Partial tasks possible: the pre-veil can be any be thinned to include those in the coating composition Remove air bubbles and the veil will work with optimal Coating properties set. It is important that the Vorzeier moves in free fall, moving over the Head an increasing acceleration and an increasing Undergoes thinning. By enlarging the The air bubbles become on both surfaces of the pre-curtain Broke open. However, the removal of the air begins already in the area of the detaching edge of the pre-curtain former by a kind of bending process of the layer of the coating mass around this edge.

Der Vorschleierformer und/oder der Schleierformer können höhenveränderlich einstellbar sein, um einerseits die Fallhöhe des Vorschleiers und andererseits die Fallhöhe des Schleiers - auch unabhängig voneinander - ein- und verstellen zu können. Damit ist eine gute Anpassung an die Eigenschaften der jeweiligen Überzugsmasse einerseits und an die Bedingungen des Überzugs auf dem Warenstück möglich.The pre-curtain former and / or the curtain former can be adjustable in height to the one hand the Fall height of the pre-veil and on the other hand the fall height of the Veils can be adjusted and adjusted independently of each other to be able to. This is a good adaptation to the properties the respective coating mass on the one hand and to the Conditions of coating on the item possible.

Der Vorschleierformer und der Schleierformer können symmetrisch zu einer gemeinsamen Vertikalmittelebene quer zur Laufrichtung des Gitterbands ausgebildet sein, so daß die Möglichkeit besteht, die Überzugsmasse bereits im Bereich des Vorschleierformers aufzuteilen und zwei Vorschleier zu bilden, die dann jeweils an einem gemeinsamen oder auch getrennt voneinander vorgesehenen Schleierformer weiterbehandelt werden. Dabei entsteht der besondere Vorteil, daß die beiden gebildeten Schleier einen relativ großen Abstand voneinander in Laufrichtung des Bands gesehen bekommen, so daß die Vorteile eines echten Doppelüberzugs auftreten. Einerseits kann die Überzugsmasse sparsam eingesetzt werden. Andererseits ist die mit dem ersten Überzug aufgebrachte Überzugsmasse beim Durchlauf des Warenstücks durch den zweiten Schleier bereits weitgehend oder vollständig erstarrt, so daß es der zweite Schleier durch den Einebnungseffekt des ersten Schleiers auch bei zerklüfteten Oberflächen der Warenstücke einfacher hat, unüberzogene Stellen abzudecken, so daß mit diesem Doppelüberzug jetzt eine lückenlose Umhüllung der betr. Flächen des Warenstücks eintritt.The pre-curtain former and the curtain former can symmetrical to a common vertical median plane across Running direction of the mesh belt should be formed so that the Possibility exists, the coating mass already in the range of To split pre-veil formers and two pre-veils form, which then each on a common or separately provided veil formers be treated further. This creates the special advantage that the two veils formed are relatively large Distance seen from each other in the direction of the belt get, so the benefits of a real double coating occur. On the one hand, the coating composition can be economical be used. On the other hand, it is the first Coating applied during the passage of the Piece of goods already largely through the second veil or completely solidified, making it the second veil due to the leveling effect of the first veil jagged surfaces of the goods is easier to cover uncoated areas, so that with this Double coating now a complete covering of the Faces of the piece of goods.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Vorschleierformer als Überlauf mit etwa V-förmigem Querschnitt ausgebildet ist, an seiner tiefsten Stelle ein Verteilerrohr für die Überzugsmasse aufweist und seine Wandung jeweils bogenförmig in je eine schräge Ausbreitfläche übergeht, die jeweils an der Ablösekante endet. Damit arbeitet diese Aufgabeeinrichtung nach dem Überfallprinzip, d. h. die Überzugsmasse wird über das Verteilerrohr unterhalb des Niveauspiegels der Überzugsmasse in dem Trog aufgegeben, so daß sich an der Überfallstelle und der anschließenden schrägen Ausbreitfläche eine Masseschicht mit über die Breite des Gitterbands konstanter Schichtdicke ergibt. Die Schicht setzt sich damit, beginnend an der Überlaufstelle, gleichförmig in Bewegung, so daß eine flächig ausgebreitete, konstante Schicht entsteht, die an der Ablösekante eine knickartige Richtungsänderung erfährt, wobei sich der Vorschleier zwischen Ablösekante und Schrägfläche des Schleierformers, also über die freie Fallhöhe, bildet.It is particularly advantageous if the pre-curtain former as Overflow with an approximately V-shaped cross section is formed at its lowest point a manifold for the Has coating mass and its wall is each arched in each case an oblique spreading surface, which turns on the release edge ends. So this works Feeding device according to the raid principle, d. H. the Coating mass is above the manifold below the Abandoned level of the coating mass in the trough, see above that at the raid site and the subsequent sloping spreading surface a mass layer with across the width of the lattice band results in a constant layer thickness. The layer starts with the overflow point, uniformly in motion, so that a flat, constant layer arises, one at the peel edge undergoes kink-like change of direction, the Pre-veil between the release edge and the sloping surface of the Schleierformerers, so over the free head.

Das Verteilerrohr kann über seine Länge mehrere im Querschnitt verstellbare Masseauslässe aufweisen, um den Massezustrom im Bereich der Aufgabeeinrichtung über die Breite des Gitterbands bereits weitgehend konstant zu gestalten, wenngleich durch die Masseauslässe die Masse an örtlich voneinander getrennten Stellen aufgegeben wird. Dies ist jedoch nicht nachteilig, da es unterhalb des Massespiegels geschieht und so die Masse Gelegenheit hat, in dem Trog bis zum Massespiegel bzw. den beiden Überlaufstellen aufzusteigen.The manifold can be several in its length Cross section adjustable mass outlets around the Mass inflow in the area of the feeder over the Width of the mesh tape is already largely constant design, although through the mass outlets, the mass locations that are separated from each other are given up. This is not disadvantageous, however, since it is below the Mass level happens and so the mass has an opportunity in the trough to the mass level or the two overflow points to ascend.

Der Vorschleierbildner kann um eine Horizontalachse quer zur Laufrichtung des Gitterbands schwenkbar angeordnet sein, um einerseits die Dicken der beiden Vorschleier an den beiden Ablösekanten gleich oder gezielt ungleich einzustellen. Durch Vergrößerung der Verschwenkung ist es schließlich möglich, eine solche Vorrichtung wahlweise auch nur mit einem Vorschleier und einem Schleier zu vertreiben, wenn dies für den betr. Überzugsvorgang sinnvoll oder erforderlich erscheint. Wird dann mit der gleichen Vorrichtung eine andere Überzugsmasse aufgebracht, bei der zwei Vorschleier und zwei Schleier gebildet werden sollen, dann ist dies ohne Abänderung der Vorrichtung lediglich durch die Verschwenkung des Vorschleierformers möglich.The pre-fogging can cross a horizontal axis Running direction of the mesh belt to be pivoted to on the one hand the thicknesses of the two pre-veils on the two Detachment edges to be set the same or specifically unequal. By Enlarging the pivoting it is finally possible such a device optionally with only one Pre-veil and a veil if this is for the relevant coating process makes sense or is necessary appears. Then another with the same device Coating mass applied, with two pre-veils and two Veils are to be formed, then this is without Modification of the device only by pivoting of the pre-curtain former possible.

Der Vorschleierformer und/oder der Schleierformer können mit Heizelementen versehen sein, die insbesondere während des Anfahrvorgangs dazu dienen, durch Aufheizung der Schrägflächen beschleunigt konstante Arbeitsbedingungen herbeizuführen. Auch im Dauerbetrieb kann über solche Heizelemente einer ungewollten raschen Abkühlung der Überzugsmasse und beispielsweise einem Einreißen des Vorschleier entgegengewirkt werden.The pre-curtain former and / or the curtain former can be used with Heating elements may be provided, in particular during the Starting process serve by heating the Inclined surfaces accelerate constant working conditions bring about. Even in continuous operation, such An undesired rapid cooling of the heating elements Coating mass and, for example, tearing of the Pre-veils can be counteracted.

Die Schräglage der Ausbreitfläche des Vorschleierformers und/oder die Schrägfläche des Schleierformers können einstellbar gestaltet sein, um die jeweilige Winkellage veränderlich einstellen zu können. Damit kann auf die Veränderung der Reibung im Bereich der Ausbreitfläche einerseits und der Schrägfläche andererseits Einfluß genommen werden, womit wiederum über die entsprechenden Geschwindigkeiten die Ausdünnung bzw. Aufdickung der Schicht aus Überzugsmasse beeinflußt werden kann. Durch eine Horizontalverschiebung der Teile der Vorrichtung zueinander kann die Fließstrecke der Überzugsmasse auf der Schrägfläche des Schleierformers beeinflußt werden.The slant of the spreading surface of the pre-curtain and / or the inclined surface of the curtain can be adjustable to the respective angular position to be able to adjust variably. So that can Change in friction in the area of the spreading area on the one hand and the inclined surface on the other hand , which in turn means the corresponding Speeds the thinning or thickening of the layer can be influenced from coating mass. By a Horizontal displacement of the parts of the device to each other the flow distance of the coating mass on the inclined surface of the curtain are influenced.

Die Ablösekante des Vorschleierformers - quer zur Laufrichtung des Gitterbandes - kann breiter als die Abtropfkante des Schleierformers ausgebildet sein, um der Breiteneinschnürung Rechnung zu tragen. Zur Anpassung an unterschiedlich viskose Überzugsmassen und/oder an unterschiedliche Reihenbreiten von Warenstücken auf dem Gitterband kann die wirksame Breite des Vorschleierformers insbesondere im Bereich seiner Ablösekante in der Breite verstellbar ausgebildet sein.The release edge of the pre-curtain shaper - across to Running direction of the mesh belt - can be wider than that Drip edge of the veil shaper to be formed Width constriction to take into account. To adapt to different viscous coating masses and / or different row widths of goods on the Mesh tape can change the effective width of the pre-curtain especially in the area of its peel edge in width be adjustable.

Das Verfahren sowie bevorzugte Ausführungsformen von Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens werden weiterhin beispielhaft verdeutlicht. Es zeigtThe method and preferred embodiments of Devices for performing the method are further exemplified. It shows

Fig. 1 eine perspektivische schematische Darstellung der für die Erfindung wesentlichen Teile der Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 is a perspective schematic view of the essential parts for the invention of the apparatus in a first embodiment;

Fig. 2 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform und Fig. 2 is a side view, partly in section, of a device in a second embodiment and

Fig. 3 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer Vorrichtung in einer dritten Ausführungsform. Fig. 3 is a side view, partly in section, of a device in a third embodiment.

Bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1 ist ein Gitterband 1 dargestellt, auf welchem sich Warenstücke 2 befinden, die üblicherweise in Reihen hintereinander und auf gegenseitigem Abstand in einer nicht dargestellten Aufgabestelle auf das Gitterband 1 aufgegeben werden und so die Vorrichtung oder eine Überziehstation durchlaufen. Durch einen Pfeil 3 ist die Laufrichtung des Gitterbands angedeutet. Unterhalb des Gitterbands 1 ist ein Vorratsbehälter 4 vorgesehen, der Überzugsmasse 5 enthält, die sich in fließfähigem Zustand befindet. Der Vorratsbehälter 4 dient gleichzeitig als Auffangbehälter für Überzugsmasse, die während des Arbeitens der Vorrichtung als Überschuß von den Warenstücken 2 abläuft oder abgerüttelt wird, und die durch das Gitterband 1 hindurchtritt. Von dem Vorratsbehälter 4 führt eine Leitung 6 mit einer darin angeordneten Pumpe 7 zu einer Aufgabeeinrichtung 8, die oberhalb des Gitterbands 1 angeordnet ist. Die Aufgabeeinrichtung 8 weist ein Verteilerrohr 9 auf, welches am Ende der Leitung 6 vorgesehen und an diese angeschlossen ist. Das Verteilerrohr 9 sowie ein trogartiges Gehäuse 10 mit V-förmigen Seitenwandungen 11 und Stirnwandungen 12 sind weitere Bestandteile der Aufgabeeinrichtung 8. Die sich V-förmig nach oben erstreckenden Seitenwandungen 11 bilden an ihrer höchsten Stelle eine wehrartige Überlaufstelle 13 in Form einer Linie, die somit über die Breite des Gitterbands 1 durchgehend vorgesehen sind. Es schließen sich Ausbreitflächen 14 an, die jeweils in einer Ablösekante 15 enden. Damit werden zwei Vorschleierformer 16 gebildet. Die Ausbildung ist symmetrisch zu einer Vertikalmittelebene 17 gestaltet, die quer zum Gitterband 1 durch die Achse des Verteilerrohrs 9 verläuft. Das Verteilerrohr 9 ist mit einer Mehrzahl über seine Länge verteilt angeordneten Masseauslässen 18 versehen, deren Austrittsquerschnitt zweckmäßig verstellbar ausgebildet ist, um trotz des notwendigerweise eintretenden Druckabfalls über die Länge des Verteilerrohrs 9 die Überzugsmasse 5 gleichmäßig über die Länge des Verteilerrohrs der Aufgabeeinrichtung 8 so aufzugeben, daß die Überzugsmasse in dem trogartigen Gehäuse 10 gleichmäßig aufsteigt, und zwar bis zu dem durch die Überlaufstellen 13 festgelegten Niveau. Die Überzugsmasse 5 wird also in der Aufgabeeinrichtung 8 unterhalb des Massespiegels in dem trogartigen Gehäuse 10 aufgegeben. An den beiden Überlaufstellen 13 wird die Überzugsmasse 5 flächig und mit über die Breite des Gitterbands 1 konstanter Dicke ausgebreitet und fließt an dem Ausbreitflächen 14, die schräg gerichtet vorgesehen sind, herab. Die Masseschicht erreicht jeweils die Ablösekante 15 und wird um diese Kante herum abgeknickt, also unter Richtungsänderung, weitergefördert. Es bildet sich, beginnend an der Ablösekante, jeweils ein Vorschleier 19, in welchem sich die Masse in freiem Fall bewegt. Durch die zunehmende Beschleunigung der Masse im freien Fall wird eine Ausdünnung der Masse erreicht, d. h. über die Fallhöhe des Vorschleiers 19 nimmt die Geschwindigkeit der Masse entsprechend der einwirkenden Beschleunigung zu, so daß sich die Dicke der Schicht des Vorschleiers 19 von oben nach unten verringert, diese Dicke jedoch im Bereich jeder Höhenlinie quer über die Breite des Gitterbands 1 konstant ist. Die in der Überzugsmasse 5 insbesondere beim Kreislauf hochviskoser Massen und/oder großer Massenströme enthaltenen Blasen werden durch die Knickung der Masseschicht im Bereich der Ablösekante 15 und nachfolgend über den ganzen Bereich des Vorschleiers 19 aufgebrochen und zum Zerplatzen gebracht. Da der Vorschleier 19 durch entsprechend große Fallhöhe besonders dünn gestaltet werden kann, also ausgedünnt werden kann, ist die Gewähr dafür gegeben, daß nahezu sämtliche in der Überzugsmasse 5 enthaltenen Blasen in den Bereich einer der beiden Oberflächen des Vorschleiers 19 gelangen und damit Anschluß an die Atmosphäre bekommen, so daß die Überzugsmasse 5 entlüftet wird.In the apparatus of Fig. 1 a mesh belt 1 is shown on which is individual products 2 are commonly placed in rows one behind the other and spaced apart in a non-illustrated feed point on the mesh belt 1 and run through the device or a covering station. An arrow 3 indicates the running direction of the mesh belt. A storage container 4 is provided below the mesh belt 1 , which contains coating compound 5 , which is in a flowable state. The storage container 4 serves at the same time as a collecting container for coating mass which runs off or is shaken off as an excess of the goods 2 during the operation of the device and which passes through the mesh belt 1 . A line 6 with a pump 7 arranged therein leads from the storage container 4 to a feed device 8 which is arranged above the mesh belt 1 . The feed device 8 has a distributor pipe 9 which is provided at the end of the line 6 and connected to it. The distributor pipe 9 and a trough-like housing 10 with V-shaped side walls 11 and end walls 12 are further components of the feeding device 8 . The V-shaped upward extending side walls 11 form a weir-like overflow point 13 in the form of a line at its highest point, which are thus provided continuously over the width of the mesh belt 1 . This is followed by spreading surfaces 14 , each of which ends in a release edge 15 . Two pre-curtain formers 16 are thus formed. The design is designed symmetrically to a vertical center plane 17 , which extends transversely to the grating belt 1 through the axis of the distributor pipe 9 . The distributor pipe 9 is provided with a plurality of mass outlets 18 distributed over its length, the outlet cross section of which is expediently adjustable so that despite the pressure drop that occurs over the length of the distributor pipe 9, the coating compound 5 is applied uniformly over the length of the distributor pipe of the application device 8 . that the coating mass in the trough-like housing 10 rises evenly, up to the level determined by the overflow points 13 . The coating mass 5 is therefore placed in the feeder 8 below the mass level in the trough-like housing 10 . At the two overflow points 13 , the coating mass 5 is spread out flatly and with a constant thickness over the width of the mesh belt 1 and flows down on the spreading surfaces 14 , which are provided at an angle. The mass layer in each case reaches the detaching edge 15 and is bent around this edge, that is to say with a change in direction. Starting at the release edge, a pre-curtain 19 is formed , in which the mass moves in free fall. Due to the increasing acceleration of the mass in free fall, the mass is thinned out, ie the velocity of the mass increases in accordance with the acceleration acting on the fall height of the pre-curtain 19 , so that the thickness of the layer of the pre-curtain 19 decreases from top to bottom, however, this thickness is constant across the width of the mesh belt 1 in the region of each contour line. The high viscosity in the coating composition 5 in particular when circulation masses and / or larger bubbles contained mass flows are determined by the buckling of the mass layer in the region of the stripping edge 15 and subsequently broken over the whole range of Vorschleiers 19 and made to rupture. Since the pre-veil 19 can be made particularly thin by a correspondingly large drop height, that is to say can be thinned out, there is a guarantee that almost all of the bubbles contained in the coating composition 5 will reach the area of one of the two surfaces of the pre-veil 19 and thus connect to the Get atmosphere so that the coating composition 5 is vented.

Unterhalb der Aufgabeeinrichtung 8 mit dem Vorschleierformer 16 befindet sich ein Schleierformer 20, der ebenfalls symmetrisch zu der Vertikalmittelebene 17 ausgebildet ist. Der Schleierformer 20 besitzt zwei Schrägflächen 21, die so angeordnet sind, daß mit ihnen der jeweilige Vorschleier 19 aufgefangen werden kann, wodurch in Verbindung mit der an den Schrägflächen 21 eintretenden Reibung eine Aufdickung der Masseschicht der Überzugsmasse 5 erfolgt. Die Schrägflächen 21 enden in je einer Abtropfkante 22, an der eine zweite Umbiebung der Masseschicht stattfindet, die dazu genutzt werden kann, um - wenn vorhanden - noch in der Überzugsmasse enthaltene Restblasen aufzubrechen. Die sich an der Abtropfkante 22 jeweils lösende Masseschicht bildet dann jeweils einen Schleier 23, der sich ähnlich der Vorschleier 19 im freien Fall bewegt. Der Schleier 23 kommt jedoch im Gegensatz zu dem Vorschleier 19 mit den Warenstücken 2 und dem Gitterband 1 in Kontakt, so daß die Warenstücke 2 auf dem Gitterband 1 bei dieser dargestellten Vorrichtung durch einen ersten Schleier 23 im links dargestellten Bereich und nachfolgend in einem zweiten Schleier 23 im rechts dargestellten Bereich hindurchtreten. Die beiden Schleier 23 weisen einen erheblichen Abstand in Richtung der Bewegung des Gitterbands 1 gemäß Pfeil 3 auf, d. h. es werden die Vorteile eines echten Doppelüberzugs an dem Warenstück 2 erzielt. Während der Vorschleier 19 möglichst ausgedünnt wird, also möglichst dünn gestaltet wird, um möglichst viele Luftblasen zum Zerplatzen an der Oberfläche des Vorschleiers 19 zu bringen, kann die Dicke der Masse durch Aufdicken im Bereich der Schrägflächen 21 wieder erhöht werden, so daß es letztendlich möglich ist, die Schleier 23 mit größerer Dicke mit den Warenstücken 2 in Kontakt kommen zu lassen, als es der Dicke des Vorschleiers 19 am Ende des freien Falls und beim Auftreffen auf die Schrägfläche 21 entspricht.Below the feeder 8 with the pre-curtain former 16 is a curtain former 20 , which is also symmetrical to the vertical center plane 17 . The veil former 20 has two inclined surfaces 21 which are arranged in such a way that the respective pre-veil 19 can be caught with them, which, in conjunction with the friction occurring on the inclined surfaces 21 , causes the mass layer of the coating mass 5 to thicken. The inclined surfaces 21 each end in a drip edge 22 , at which a second bending of the mass layer takes place, which can be used to break up residual bubbles still present in the coating mass, if present. The mass layer loosening at the drip edge 22 then forms a veil 23 , which moves in free fall, similar to the pre-veil 19 . However, in contrast to the pre-veil 19 , the veil 23 comes into contact with the goods 2 and the mesh belt 1 , so that the goods 2 on the mesh belt 1 in this device shown by a first veil 23 in the area shown on the left and subsequently in a second veil 23 in the area shown on the right. The two veils 23 are at a considerable distance in the direction of the movement of the mesh belt 1 according to arrow 3 , ie the advantages of a real double coating on the item 2 are achieved. While the pre-curtain 19 is thinned out as much as possible, that is to say made as thin as possible in order to cause as many air bubbles to burst on the surface of the pre-curtain 19 , the thickness of the mass can be increased again by thickening in the area of the inclined surfaces 21 , so that it is ultimately possible is to let the veil 23 come into greater contact with the goods 2 than the thickness of the pre-veil 19 at the end of the free fall and when it hits the inclined surface 21 .

Unterhalb der Seitenwandung 11 des trogartigen Gehäuses 10 kann eine Heizeinrichtung 24 in Form von Heizstäben vorgesehen sein, die parallel zum Verteilerrohr 9 über die Arbeitsbreite durchgehend vorgesehen ist. Auch im Bereich des Schleierformers 20 kann eine ähnlich ausgebildete Heizeinrichtung 25 vorgesehen sein. Die Heizeinrichtungen 24 und 25 dienen dazu, die gesamte Vorrichtung vor und während des Anlaufvorgangs vorzuwärmen. Sie können auch dazu benutzt werden, um konstante Bedingungen während des Dauerbetriebs der Vorrichtung zu begünstigen und beispielsweise einer zu raschen, ungewollten Abkühlung der Überzugsmasse 5 während der Abwärtsbewegung entgegenzuwirken.Below the side wall 11 of the trough-like housing 10 , a heating device 24 in the form of heating rods can be provided, which is provided continuously parallel to the distributor pipe 9 over the working width. A similarly designed heating device 25 can also be provided in the area of the veil former 20 . The heaters 24 and 25 serve to preheat the entire device before and during the start-up process. They can also be used to favor constant conditions during the continuous operation of the device and, for example, to counteract rapid, unwanted cooling of the coating mass 5 during the downward movement.

In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung mit ihren wesentlichen Teilen dargestellt. Für funktionsmäßig gleiche Teile sind übereinstimmende Bezugszeichen wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 gewählt. Unterschiedlich bei diesem Ausführungsbeispiel ist lediglich, daß die Wandung des trogartigen Gehäuses 10 unterteilt ist. Die Ausbreitflächen 14 sind an Stellblechen 26 gebildet, die um Gelenke 27 gemäß Pfeil 28 relativ zu den stillstehenden Seitenwandungen 11 verstellbar bzw. verschwenkbar und arretierbar sind. Damit ist es möglich, die Schräglage der Schrägflächen 14 einzustellen und damit die Fließgeschwindigkeit der Masseschicht im Bereich der Ausbreitflächen 14 zu verändern. In Fig. 2 ist die Überzugsmasse 5 aus Übersichtlichkeitsgesichtspunkten nicht dargestellt. Es ist jedoch erkennbar, wie auch hier jeweils der Vorschleier 19 im freien Fall zwischen der Ablösekante 15 und der Schrägfläche 21 des Schleierformers 20 gebildet wird. Der Vorschleier 19 erstreckt sich über die Fallhöhe 29 entsprechend dem Vertikalabstand. Die gesamte Aufgabeeinrichtung 8 mit Vorschleierformer 16 ist gemäß Doppelpfeil 30 vertikal verstellbar vorgesehen, so daß damit die Fallhöhe 29 beeinflußt bzw. eingestellt werden kann. Damit wird insbesondere die Dicke des Vorschleiers 19 bzw. dessen Ausdünnung eingestellt. Dies beeinflußt im wesentlichen den Grad der Entlüftung der Überzugsmasse 5.In FIG. 2, a second embodiment of the apparatus is shown with its essential parts. Corresponding reference numerals have been selected for functionally identical parts as in the exemplary embodiment in FIG. 1. The only difference in this exemplary embodiment is that the wall of the trough-like housing 10 is divided. The spreading surfaces 14 are formed on adjusting plates 26 which can be adjusted or pivoted and locked around joints 27 according to arrow 28 relative to the stationary side walls 11 . This makes it possible to adjust the angle of the sloping surfaces 14 in order to change the flow rate of the mass layer in the Ausbreitflächen 14th In FIG. 2, the coating composition is not shown for clarity's face times 5. However, it can be seen how the pre-veil 19 is also formed here in free fall between the release edge 15 and the inclined surface 21 of the veil former 20 . The pre-curtain 19 extends over the drop height 29 in accordance with the vertical distance. The entire feed device 8 with pre-curtain former 16 is provided such that it can be adjusted vertically according to double arrow 30 , so that the drop height 29 can be influenced or adjusted. In particular, the thickness of the pre-curtain 19 or its thinning is set. This essentially influences the degree of ventilation of the coating compound 5 .

Der Schleierformer 20 ist hier nicht durchgehend, jedoch ebenfalls symmetrisch zu der Vertikalmittelebene 17 ausgebildet. Er weist Bleche 31 auf, die jeweils um ein Gelenk 32 entsprechend dem Pfeil 33 verschwenkbar sind, um die Schrägstellung und die Fließlänge der Masse im Bereich der Schrägflächen 21 zu beeinflussen. Der Schleierformer 20 ist gemäß Doppelpfeil 34 höhenverstellbar angeordnet, und zwar relativ zum Gitterband 1 und relativ zum Vorschleierformer 16. Damit kann nun auch die Fallhöhe 35 des Schleiers 23 eingestellt werden. Insbesondere wird damit die vergleichsweise zum Vorschleier größere Dicke des Schleiers 23 eingestellt, mit der dieser mit der Oberfläche der Warenstücke 2 in Kontakt kommt. Die Heizeinrichtung 25 ist hier nur im Bereich des Schleierformers 20 vorgesehen. Da dieser offen gestaltet ist, wird damit auch gleichzeitig der Vorschleierformer beheizt. Man erkennt, daß bei dieser Vorrichtung die Fallhöhen 29 und 35 unabhängig voneinander eingestellt werden können. Auch die Ausbreitflächen 14 und die Schrägflächen 21 können unabhängig voneinander in Schräglagen festgelegt werden, um die jeweils gewünschten Bedingungen und Eigenschaften im Bereich des Vorschleiers 19 einerseits und des Schleiers 23 andererseits zu bekommen.The curtain former 20 is not continuous here, but is also symmetrical to the vertical center plane 17 . It has sheets 31 , each of which can be pivoted about an articulation 32 in accordance with arrow 33 in order to influence the inclined position and the flow length of the mass in the region of the inclined surfaces 21 . The curtain former 20 is arranged in a height-adjustable manner according to the double arrow 34 , specifically relative to the mesh belt 1 and relative to the preliminary curtain former 16 . The drop height 35 of the veil 23 can now also be set. In particular, the thickness of the veil 23 , which is greater than that of the pre-veil, and with which the veil 23 comes into contact with the surface of the goods 2, is adjusted. The heating device 25 is only provided in the area of the veil former 20 here. Since this is designed to be open, the pre-curtain former is also heated. It can be seen that the drop heights 29 and 35 can be set independently of one another in this device. The spreading surfaces 14 and the inclined surfaces 21 can also be set in inclined positions independently of one another in order to obtain the respectively desired conditions and properties in the area of the pre-veil 19 on the one hand and the veil 23 on the other hand.

Man erkennt durch die symmetrische Ausbildung zur Vertikalmittelebene 17, daß die beiden Schleier 23 einen relativ großen Abstand 36 in Laufrichtung des Gitterbands 1 gemäß Pfeil 3 voneinander aufweisen, so daß die Vorteile eines echten Doppelüberzugs erreicht werden. Dies liegt daran, daß die Ausbreitflächen 14 und die Schrägflächen 21 nach der gleichen Richtung, also gleichsinnig, geneigt angeordnet sind und so die Teilströme aus der Überzugsmasse 5 auf diesen erwünschten, möglichst großen Abstand 36 gebracht werden. Insofern ist es nicht sinnvoll, was aber grundsätzlich möglich wäre, die Schrägflächen 21 in entgegengerichteter Neigung anzuordnen, so daß die beiden Schleier 23 einen vergleichsweise geringen Abstand zueinander bekommen.It can be seen from the symmetrical design with respect to the vertical center plane 17 that the two veils 23 are at a relatively large distance 36 in the running direction of the mesh belt 1 according to arrow 3 , so that the advantages of a real double coating are achieved. This is due to the fact that the spreading surfaces 14 and the inclined surfaces 21 are inclined in the same direction, that is to say in the same direction, and so the partial streams from the coating composition 5 are brought to this desired, as large a distance 36 as possible. In this respect, it does not make sense, but what would in principle be possible to arrange the inclined surfaces 21 in opposite inclinations, so that the two veils 23 are at a comparatively small distance from one another.

Um die Vorrichtung gemäß Fig. 2 wahlweise mit einem oder mit zwei Schleiern 23, auch mit Schleiern unterschiedlicher Dicke, arbeiten zu lassen, ist die Aufgabeeinrichtung 8 mit dem trogartigen Gehäuse 10 und den Überlaufstellen 13 um die Achse 37 des Verteilerrohrs 9 oder eine andere, benachbart liegende Achse gemäß Pfeil 38 schwenkbar. Damit ist es möglich, die Höhenlage der beiden Überlaufstellen 13 zueinander einzustellen und die gewünschten Unterschiede zu erreichen.In order to let the device according to FIG. 2 optionally work with one or two veils 23 , also with veils of different thicknesses, the feed device 8 with the trough-like housing 10 and the overflow points 13 about the axis 37 of the distributor pipe 9 or another, adjacent axis can be pivoted according to arrow 38 . It is thus possible to adjust the height of the two overflow points 13 to one another and to achieve the desired differences.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung, bei der jedoch grundsätzlich nur ein Vorschleier 19 und ein Schleier 23 gebildet wird. Das auch hier trogartige Gehäuse 10, in das die Überzugsmasse 5 beim Kreislauf gelangt, besitzt im Bereich ihrer tiefsten Stelle einen über die Breite des Gitterbands 1 durchgehenden Spalt 39, durch den die Überzugsmasse flächenartig ausgebreitet wird. Am Spalt 39 beginnt der Vorschleier 19 entsprechend der Fallhöhe 29. Aus Übersichtlichkeitsgründen ist auch hier keine Masse dargestellt. Es ist möglich, die Weite des Spalts 39 verstellbar zu machen, um die Anfangsdicke des Vorschleiers einstellen zu können. Die Aufgabevorrichtung 8 ist auch hier gemäß Doppelpfeil 30 höhenverstellbar angeordnet, um die Fallhöhe 29 zu beeinflussen. FIG. 3 shows a further embodiment of the device, in which, however, in principle only one pre-veil 19 and one veil 23 are formed. The trough-like housing 10 , into which the coating mass 5 enters during the cycle, has in the region of its deepest point a gap 39 which extends across the width of the mesh belt 1 and through which the coating mass is spread out in a planar manner. The pre-curtain 19 begins at the gap 39 in accordance with the drop height 29 . For reasons of clarity, no mass is shown here either. It is possible to make the width of the gap 39 adjustable in order to be able to set the initial thickness of the pre-curtain. The feed device 8 is also arranged in a height-adjustable manner according to the double arrow 30 in order to influence the drop height 29 .

Unterhalb des Vorschleierformers 16 ist auch hier ein Blech 31 vorgesehen, welches um ein Gelenk 32 gemäß Pfeil 33 verschwenkbar angeordnet ist. Dieses Blech 31 bildet auf seiner Oberseite die Schrägfläche 21 und insgesamt den wesentlichen Bestandteil des Schleierformers 20. An der auch hier vorgesehenen Abtropfkante 22 beginnt der Schleier gemäß Fallhöhe 35. Gemäß der Pfeildarstellung 40 kann der Schleierformer 20 relativ zum Vorschleierformer 16 in der Höhe sowie in horizontaler Richtung relativ eingestellt werden, um einerseits die Fallhöhen 29 und 35 zu beeinflussen und andererseits die Fließstrecke der Masse entlang der Schrägfläche 21 zu verkürzen oder zu verlängern, was sich auf die Aufdickung der Masse in diesem Bereich auswirkt.Below the pre-curtain former 16 there is also a sheet 31 which is arranged to be pivotable about a joint 32 according to arrow 33 . This sheet 31 forms the inclined surface 21 on its upper side and overall the essential component of the curtain former 20 . At the drip edge 22 also provided here, the veil begins according to the drop height 35 . According to the arrow 40 , the curtain former 20 can be adjusted in height and in the horizontal direction relative to the preliminary curtain former 16 , on the one hand to influence the heads 29 and 35 and on the other hand to shorten or lengthen the flow path of the mass along the inclined surface 21 , which increases affects the thickening of the mass in this area.

BezugszeichenlisteReference list

1 Gitterband
2 Warenstück
3 Pfeil
4 Vorratsbehälter
5 Überzugsmasse
6 Leitung
7 Pumpe
8 Aufgabeeinrichtung
9 Verteilerrohr
10 trogartiges Gehäuse
11 Seitenwand
12 Stirnwand
13 Überlaufstelle
14 Ausbreitfläche
15 Ablösekante
16 Vorschleierformer
17 Vertikalmittelebene
18 Masseauslaß
19 Vorschleier
20 Schleierformer
21 Schrägfläche
22 Abtropfkante
23 Schleier
24 Heizeinrichtung
25 Heizeinrichtung
26 Stellblech
27 Gelenk
28 Pfeil
29 Fallhöhe
30 Doppelpfeil
31 Blech
32 Gelenk
33 Pfeil
34 Doppelpfeil
35 Fallhöhe
36 Abstand
37 Achse
38 Pfeil
39 Spalt
40 Pfeildarstellung 1 mesh belt
2 goods
3 arrow
4 storage containers
5 coating mass
6 line
7 pump
8 feed device
9 manifold
10 trough-like housing
11 side wall
12 end wall
13 overflow point
14 spreading area
15 release edge
16 pre-veil formers
17 vertical center plane
18 ground outlet
19 pre-veils
20 veil formers
21 sloping surface
22 drip edge
23 veil
24 heating device
25 heating device
26 positioning plate
27 joint
28 arrow
29 drop height
30 double arrow
31 sheet
32 joint
33 arrow
34 double arrow
35 drop height
36 distance
37 axis
38 arrow
39 gap
40 Arrow display

Claims

1. Method for applying a flowable coating mass ( 5 ), in particular chocolate mass, to goods ( 2 ), in which the goods lying on a grid belt ( 1 ) through at least one substantially vertically flat, flowing veil ( 23 ) made of coating mass ( 5 ) are passed through, the veil ( 23 ) being formed by detaching the coating mass in free fall on a drip edge ( 22 ) of a veil former ( 20 ), characterized in that the coating mass ( 5 ) is initially applied to form a pre-veil ( 19 ) a pre-curtain former ( 16 ) is spread out flat and is guided from a detaching edge ( 15 ) of the preliminary curtain former ( 16 ) in free fall until it strikes the curtain former ( 20 ), the preliminary curtain ( 19 ) being thinned out and most of the coating mass ( 5 ) contained bubbles is burst, and that the thus vented pre-veil ( 19 ) on the veil former ( 20 ) is caught and thickened before it leaves the drip edge ( 22 ) of the veil former ( 20 ) in free fall as a veil ( 23 ) and comes into contact with the goods ( 2 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the pre-veil ( 19 ) is thinned more than the veil ( 23 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the distance of the free fall is changed to change the thinning of the pre-veil ( 19 ).

4. The method according to claim 1, characterized in that the coating composition ( 5 ) on the Vorschleierformer ( 16 ) and on the Schleierformer ( 20 ) is directed with rectified horizontal components of the flow rates.

5. The method according to claim 1, characterized in that the Coating mass wider when forming the pre-veil than is spread in the formation of the veil.

6. Device for performing the method according to one or more of claims 1 to 5, with a storage container ( 4 ) for coating compound ( 5 ), one of the storage container to a feed device ( 8 ) leading line ( 6 ) with pump ( 7 ) with a veil former ( 20 ), which has an inclined surface ( 21 ) with a drip edge ( 22 ) for the veil ( 23 ), and with a driven mesh belt ( 1 ) for receiving the goods ( 2 ) and for conveying through the veil ( 23 ), characterized in that a pre-curtain former ( 16 ) is provided, which has a release edge ( 15 ) for forming a pre-curtain ( 19 ) moving in free fall, and in that the pre-curtain former ( 16 ) with its release edge ( 15 ) above the curtain former ( 15 ) 20 ) is arranged so that the pre-curtain ( 19 ) strikes the inclined surface ( 21 ) of the curtain former ( 20 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the Vorschleierformer ( 16 ) and / or the Schleierformer ( 20 ) are adjustable in height.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the Vorschleierformer ( 16 ) and the Schleierformer ( 20 ) are formed symmetrically to a common vertical center plane ( 17 ) transverse to the running direction of the mesh belt ( 1 ).

9. The device according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the Vorschleierformer ( 16 ) is designed as an overflow with an approximately V-shaped cross section, at its lowest point has a distributor pipe ( 9 ) for the coating composition ( 5 ) and its wall ( 11 ) merges into an oblique spreading surface ( 14 ), each of which ends at the detaching edge ( 15 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the distributor pipe ( 9 ) has a plurality of cross-section adjustable mass outlets ( 18 ) over its length.

11. The device according to claim 6, characterized in that the Vorschleierformer ( 16 ) about a horizontal axis ( 37 ) transversely to the direction of the mesh belt ( 1 ) is pivotally arranged.

12. The device according to one or more of claims 6 to 11, characterized in that the pre-curtain former and / or the curtain former ( 20 ) is provided with heating elements ( 24 , 25 ).

13. The device according to one or more of claims 6 to 12, characterized in that the inclined position of the spreading surface ( 14 ) of the pre-curtain ( 16 ) and / or the inclined surface ( 21 ) of the curtain ( 20 ) is adjustable.

14. The device according to one or more of claims 6 to 13, characterized in that the detaching edge ( 15 ) of the Vorschleierformers ( 16 ) transverse to the direction of the mesh belt ( 1 ) wider than the drip edge ( 22 ) of the Schleierformers ( 20 ) and in particular in the width is adjustable.