DE4202808C2

DE4202808C2 - Method for producing a line element and device for carrying out the method

Info

Publication number: DE4202808C2
Application number: DE19924202808
Authority: DE
Inventors: Ulrich Dipl Ing Sentker
Original assignee: WESTFALIA METALLFORMTECHNIK GM
Current assignee: WESTFALIA METALLFORMTECHNIK GM
Priority date: 1992-01-31
Filing date: 1992-01-31
Publication date: 1996-10-02
Anticipated expiration: 2012-02-01
Also published as: DE4202808A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines flexiblen Leitungselements für Ab gasleitungen, mit einem schraubengangförmig oder ringgewell tem Balg und einem in diesem angeordneten Metallschlauch, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der lichte Quer schnitt des Balges, wobei die jeweiligen Enden des Balgs und des Schlauchs gemeinsam zu einem Anschluß für die Abgaslei tung verbunden sind und eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for manufacturing a flexible line element for Ab gas lines, with a helical or ring corrugation bellows and a metal hose arranged in it, whose outer diameter is smaller than the clear cross cut the bellows, with the respective ends of the bellows and of the hose together to a connection for the exhaust gas tion are connected and a device for performing of the procedure.

In der fortgeschrittenen Automobiltechnik werden flexible Leitungselemente in den Abgasleitungen zwischen dem Krümmer und der eigentlichen Rohrleitung eingesetzt, um das Lei tungssystem und den Krümmer schwingungstechnisch von einan der zu isolieren. Ist in einer derartigen Abgasleitung ein Katalysator mit Lambdasonde, d. h. ein geregelter Katalysator eingesetzt, so ist es erforderlich, das Leitungssystem absolut gasdicht zu halten, um sicherzustellen, daß die Lambdasonde die tatsächlichen Abgaswerte mißt ohne eventu elle Zumischungen von Umgebungsluft, die in das Leitungssy stem infolge undichter Stellen eingedrungen ist.In advanced automotive engineering, flexible Pipe elements in the exhaust pipes between the manifold and the actual pipeline used to the lei system and the manifold from a vibration point of view the isolate. Is in such an exhaust pipe Lambda sensor catalyst, d. H. a regulated catalyst used, so it is necessary the pipe system to keep absolutely gastight to ensure that the Lambda sensor measures the actual exhaust gas values without eventu All admixtures of ambient air that enter the line system stem has penetrated as a result of leaks.

Aus diesem Grund werden an die flexiblen Leitungselemente hohe Anforderungen sowohl bezüglich der Gasdichtheit als auch der Lebensdauer gestellt.For this reason, the flexible pipe elements high requirements both in terms of gas tightness as well the lifetime.

Aus der DE-38 04 208 ist eine flexible Metallschlauchanord nung bekannt, bei der ein als Agraffschlauch ausgebildeter Metallschlauch im Abstand von einem Balg umgeben ist. Diese Leitungsanordnung weist an den Anschlüssen An schlußstutzen auf, um eine Verbindung mit dem Rohrleitungs system herzustellen. Zwischen dem Metallschlauch und dem Balg ist ein Abstandsring vorgesehen, so daß zwi schen dem Metallschlauch und dem Balg ein ringförmi ger Freiraum entsteht, der eine dauerhafte Berührung beider Schläuche verhindert. Außen um den Balg ist ein Ab stützring aufgesetzt, der zusammen mit einem in das Innere des Metallschlauchs eingesetzten Anschlußstutzen mit dem Balg bzw. dem Zwischenring und dem Metallschlauch verschweißt ist.DE-38 04 208 describes a flexible metal hose arrangement voltage known, in which a trained as an agraff hose Metal hose surrounded by a bellows at a distance is. This line arrangement points to the connections fitting on to connect to the pipeline system. Between the metal hose and the Bellows a spacer ring is provided so that between ring between the metal hose and the bellows There is a lot of free space, which is a permanent contact between both Hoses prevented. There is an ab around the bellows support ring put on, together with one inside of the metal hose used connection piece with the Bellows or the intermediate ring and the metal hose is welded.

Zwar arbeitet dieses flexible Leitungselement zur vollsten Zufriedenheit, jedoch ist die Herstellung noch aufwendig und zeitraubend. Insbesondere das Verschweißen des Balgs, des Zwischenrings, des Agraffschlauchs und des Anschlußstutzens miteinander zu einer Einheit führt zu er heblichen Kosten.This flexible line element works to the fullest Satisfaction, however, the manufacture is still complex and time consuming. In particular the welding of the Bellows, the intermediate ring, the agraff hose and the Connection piece with each other to a unit leads to it considerable costs.

Aus der DE-39 24 697 ist ein flexibles Leitungselement be kannt, bei dem ein mit einem Metallgeflechtsschlauch umge bender Balg aus Metall einen koaxial eingesetzten Me tallschlauch umgibt. Der Balg weist an seinen Enden zylin drische Anschlußendstücke auf, die einen Innendurchmesser besitzen, der geringer ist als die lichte Weite des Well schlauchabschnitts des Balgs. Der Durchmesser dieser An schlußenden des Balgs ist so gewählt, daß der Metallschlauch problemlos eingesetzt werden kann. Der Metallschlauch wird bei der Fertigung nach dem Einsetzen so weit aufgeweitet, daß die Einsetztoleranz zwischen den Anschlußenden des Balgs und dem Außendurchmesser des Metallschlauchs überwunden wird. Dabei kommt es zu einer Verdrückung der Agraffverbindung des Metallschlauchs und zu einer Aufweitung dergestalt, daß ein Durchmesser erhalten wird, in den anschließend das Rohrende der Abgasleitung einschiebbar ist. Hierbei kann das Rohr so weit eingeschoben werden, bis es an den inneren Absatz der Aufweitung stößt. Dieser Stand der Technik hat den Nachteil, daß die Herstellung eines Metallbalgs mit einem im Durchmes ser gegenüber der laufenden lichten Weite reduzierten An schlußdurchmesser aufwendig und kostspielig ist.DE-39 24 697 is a flexible line element knows, where one with a metal braided hose bender bellows made of metal a coaxially inserted Me surrounds tallschlauch. The bellows has cylin at its ends Drical connection end pieces that have an inner diameter have less than the clear width of the well hose section of the bellows. The diameter of this type closing end of the bellows is chosen so that the metal hose can be used without any problems. The metal hose will expanded so much in manufacturing after insertion, that the insertion tolerance between the connection ends of the bellows and the outer diameter of the metal hose is overcome. This causes the agraff connection of the Metal hose and an expansion such that a Diameter is obtained, in which then the pipe end the exhaust pipe can be inserted. Here, the pipe can be pushed in far until it reaches the inner paragraph of the Expansion comes up. This prior art has the disadvantage that the manufacture of a metal bellows with a diameter Reduced in comparison to the current clear width final diameter is complex and expensive.

Als Möglichkeiten, eine radiale Aufweitung oder ein konzen trisches Auseinanderpressen durchzuführen, kennt der Stand der Technik die Polymerkissenmethode sowie das Aufweiten mittels eines konischen Dornes. Beide Möglichkeiten sind je doch bei ihrer Anwendung an einem Metallschlauch mit Proble men behaftet. Der Metallschlauch weist definitionsgemäß eine offene und eine geschlossene Seite auf. Von einer offenen Seite spricht man dann, wenn das Wickelende des Agraffbands außen absteht, von der geschlossenen Seite spricht man, wenn das Wickelende sich innen befindet. Eine Aufspreizung mit tels eines Dorns ergibt auf der offenen Seite zufriedenstel lende Ergebnisse. Soll dieses Verfahren jedoch auf der ge schlossenen Seite angewandt werden, so ist das erzielte Er gebnis unbefriedigend, da quasi eine Verkeilung des Bands mit dem Dorn stattfindet. As options, a radial expansion or a concentration The stand knows how to press them apart the technology, the polymer cushion method and expanding by means of a conical mandrel. Both options are possible but when used on a metal hose with problems men afflicted. The metal hose by definition has one open and a closed side. From an open one One speaks side when the winding end of the agraff tape protrudes from the outside, one speaks of the closed side when the winding end is inside. A spread with a thorn results in satisfaction on the open side results. However, if this procedure is based on the ge closed side are applied, so the Er achieved result unsatisfactory, because the band is almost wedged takes place with the thorn.

Derartige Probleme sind bei der Methode mit einem Polymer kissen nicht zu befürchten, jedoch hat man nach einem Auf weitvorgang mit einem Polymerkissen kreuz und quer ver drückte Lagen des Agraffschlauchs, was ebenfalls unerwünscht ist.Such problems are with the method with a polymer pillow not to be feared, but you have one after an up wide process with a polymer cushion criss-cross ver squeezed layers of the agraff tube, which is also undesirable is.

Aus diesem Grund kommt der Technik des Aufweitens eine be sondere Bedeutung zu.For this reason, the expansion technique comes into play special importance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem auf einfache und kostengünstige Weise ein Leitungselement hergestellt werden kann sowie zu diesem Verfahren eine Vorrichtung anzugeben, mit der das Verfahren sicher einfach und kostengünstig durchgeführt werden kann.The invention is based on the object Specify the process by which simple and inexpensive Way a pipe element can be made as well to provide a device for this method with which the procedure is carried out safely and inexpensively can be.

Das Leitungselement ist günstigerweise so ausgebildet, daß der Balg aus einem abgehängten Wellschlauch mit an den Enden im wesentlichen zu einem zylindrischen Anschlußbereich zusammengepreßten Wellen besteht und der Anschlußbereich des Balges radial bis auf den Außenumfang des Metallschlauchendes reduziert ist, der gleich oder größer ist als der Außendurchmesser des übrigen Schlauches, wobei die Reduzierung den freien Raum zwischen dem Innendurchmesser des Balges und dem Außendurchmesser des Metallschlauches überbrückt.The line element is advantageously designed so that the Bellows from a suspended corrugated tube with essentially at the ends pressed into a cylindrical connection area Waves exist and the connection area of the bellows is radial is reduced to the outer circumference of the metal hose end, which is equal to or larger than the outer diameter of the rest of the hose, the Reducing the free space between the inside diameter of the Bellows and the outer diameter of the metal hose bridged.

Diese Merkmale führen zu einem in der Her stellung wesentlich billigeren Schlauch, als es beim Stand der Technik erreichbar wäre. Dadurch, daß der den inneren Metallschlauch umgebende Balg des Leitungselements aus einem Stück Wellschlauch hergestellt ist und die Anschlußenden erst im Verpreßvorgang ihre zylindrische Anschlußform erhal ten, entfällt die teure Herstellung eines Balgs mit geraden zylindrischen Anschlüssen, mit vorbestimmtem reduzierten Durchmesser. Die zusammengedrückten Wellen können mit einem äußeren Abstützring überdeckt sein, so daß sich zum einen eine Verstärkung und zum anderen auch ein Schutz gegen Ver schmutzung und erhöhter Korrosionsanfälligkeit ergibt.These characteristics lead to an in the her position much cheaper hose than at the stand technology would be achievable. The fact that the inner Metal hose surrounding the bellows of the line element from a Piece of corrugated hose is made and the connection ends get their cylindrical connection shape only in the pressing process the expensive production of a bellows with straight lines is eliminated cylindrical connections, with predetermined reduced Diameter. The compressed waves can with a outer support ring to be covered, so that on the one hand reinforcement and also protection against ver dirt and increased susceptibility to corrosion.

Der Abstützring ist darüberhinaus von Nutzen, wenn das fle xible Leitungselement mit einem Metallgeflechtschlauch umge ben ist, der die dynamischen Längskräfte aufnimmt. The support ring is also useful if the fle xible conduit element with a metal braid hose vice versa ben that absorbs the dynamic longitudinal forces.

Bei dieser Ausführungsform wird das Material des Balges zur Überbrückung des Abstands zwischen dem Metall schlauch und dem Balg verwendet, so daß dieser seine Eigenschaften im wesentlichen beibehalten kann.In this embodiment, the material of the Bellows to bridge the distance between the metal hose and the bellows so that this is his Can essentially maintain properties.

Bei einer weiteren Ausführungsform kann ein vorgefertigter Balg verwendet werden, wobei dann ebenfalls die zylindri schen Anschlußenden durch Herunterziehen der Enden des Balgs auf den entsprechenden Durchmesser des Metallschlauchs bewerkstelligt werden kann.In a further embodiment, a prefabricated Bellows are used, in which case the cylindri ends by pulling down the ends of the bellows to the corresponding diameter of the metal hose can be accomplished.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung kann darin gesehen werden, daß im Anschlußbereich des Metallschlauchs ein innerer Ab stützring mit einer lichten Weite passend für die Aufnahme eines Leitungsrohrs angeordnet ist. Dieses Leitungsrohr ist in der Regel das Abgasleitungsrohr.An advantageous embodiment can be seen in that in the connection area of the metal hose an inner Ab support ring with a clear width suitable for the admission a conduit is arranged. This conduit is usually the exhaust pipe.

Eine vorteilhafte Ausbildung kann darin gesehen werden, daß der Abstützring eine U-förmig ausgebildete Ringwandstruktur aufweist, bei der die freien Schenkel des U jeweils die An schlußbereiche des Balgs und des Metallschlauchs von außen bzw. von innen übergreifen.An advantageous training can be seen in that the support ring has a U-shaped ring wall structure has, in which the free legs of the U each to closing areas of the bellows and the metal hose of overlap outside or inside.

Für die Herstellung des Leitungselements mittels eines Ma gnetpulsverfahrens kann es günstig sein, daß die jeweiligen Abstützringe jeweils an ihrer der Magnetspule zugewandten Oberfläche mit einem elektrisch gut leitenden Metall, z. B. Kupfer, beschichtet sind.For the manufacture of the line element by means of a Ma gnet pulse process, it may be favorable that the respective Support rings each on their facing the solenoid Surface with an electrically highly conductive metal, e.g. B. Copper, are coated.

Die Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens wird erfindungsgemäß durch die folgenden Verfahrensschritte gelöst:The task with regard to the method is according to the invention solved by the following process steps:

- Cutting a continuously corrugated bellows 4 to the desired length of the line element
- Cutting a metal hose to the desired length of the pipe element,
- On / inserting a support ring on / or in the end of the cut bellows / metal hose,
- Inserting / placing an annular driving element in / on the End of the metal hose / bellows,
- Push the prepared parts of the bellows into one another and metal hose,
- Inserting / placing the pre-assembled line element in / on a magnetic pulse coil with a concentric Zen trieren of the components, and
- Widening the metal hose to bridge the gap between the bellows and the metal hose under Zu compressing the waves of the bellows and pressing of the individual layers of the various components against the Inner wall of the outer support ring and / or pressing together the waves of the bellows and the agraff structure of the Metal hose against the outer wall of the inner support around.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Verwendung von nicht vorpräparierten Balgen, da die entsprechende Länge des Leitungselements lediglich von einem Wellschlauch vorrat abgeschnitten wird. Darüberhinaus ist die Anwendung des an sich bekannten Magnetpulsverfahrens bei der Herstel lung eines flexiblen Leitungselements besonders vorteilhaft, da zunächst keinerlei Schweiß- oder mit erheblichem Aufwand zu bewerkstelligende Preßarbeiten erforderlich sind. Bei dem Magnetpulsverfahren wird erfindungsgemäß ein Treibelement verwendet, um die Bauteile entweder von innen oder von außen zu verpressen.The method according to the invention enables the use of not prepared bellows, as the corresponding Length of the line element only from a corrugated hose supply is cut off. Furthermore, the application the magnetic pulse process known per se at the manufacturer development of a flexible line element is particularly advantageous, since initially no welding or with considerable effort press work to be accomplished is required. In which According to the invention, the magnetic pulse method becomes a driving element used to build the components either from the inside or from the outside to squeeze.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann jedoch auch bei einem Balg zur Anwendung gelangen, an dem bereits ein zylindri scher Anschlußbereich vorgesehen ist. Bei einem solchen be reits fertiggestellten Balg weist der Durchmesser des An schlußbereichs denselben Durchmesser auf wie der laufende Balgbereich. Es kann jedoch auch ein Balg Verwendung finden, dessen Anschlußbereich einen Durchmesser gleich dem Außen durchmesser aufweist. Diese Ausbildung ist vorteilhaft, wenn einerseits das die Abgase heranführende Abgasrohr in das Leitungselement hineingesteckt werden soll, jedoch der Aus gang des Leitungselements in ein weiterführendes Abgasrohr eingeschoben wird.However, the method according to the invention can also be used for one Bellows are used, on which a cylindri shear connection area is provided. With such a be Completed bellows shows the diameter of the An the same diameter as the current Bellow area. However, a bellows can also be used, whose connection area has a diameter equal to the outside has diameter. This training is beneficial if on the one hand, the exhaust pipe leading the exhaust gases into the Line element should be inserted, but the off passage of the line element in a further exhaust pipe is inserted.

In einem solchen Fall wird zumindest an einem Anschluß der Innendurchmesser des Metallschlauchs konstant gehalten. Als günstig hat sich erwiesen, daß als Treibelement kupfer- oder alubeschichtete Abstützringe verwendet werden, die an ihrer jeweils der Magnetspule zugewandten Oberfläche die elektrisch leitende Schicht tragen. Auf diese Weise kann auf die Verwendung von reinen Kupfertreibringen verzichtet wer den.In such a case, the The inner diameter of the metal hose was kept constant. It has proven to be favorable that copper or aluminum-coated support rings can be used their surface facing the magnetic coil wear an electrically conductive layer. That way you can who does not use pure copper friction rings the.

Bei besonderen Ausführungsformen kann es günstig sein, daß die Treibelemente oder die beschichteten Abstützringe in Achsrichtung länger sind als die Magnetspule. Durch diese Maßnahme erzielt man weiche Übergänge zwischen den Preßbe reichen und den nicht gestörten Leitungsbereichen.In special embodiments, it may be favorable that the driving elements or the coated support rings in Axis direction are longer than the solenoid. Through this Measure one achieves smooth transitions between the presses range and the undisturbed management areas.

Bei der Verwendung von Kupferringen als Treibelement kann man diese Treibelemente wieder entfernen. When using copper rings as a driving element can to remove these propellants.

Eine günstige Ausnutzung des Verfahrens besteht darin, daß als innerer Abstützring das Einsetzende eines Abgasrohres verwendet wird. Somit kann man komplette Abgasanlagen mit Katalysator und flexiblem Leitungselement vormontieren und als integrales Bauteil später am Kraftfahrzeug anbauen.A favorable use of the method is that as an inner support ring the insertion end of an exhaust pipe is used. So you can use complete exhaust systems Pre-assemble catalytic converter and flexible pipe element and Install it later on the motor vehicle as an integral component.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn Magnetspulen eingesetzt werden, die über den Preßbereich hinweg eine unterschiedli che Magnetkraft entwickeln. Diese Ausbildung der Magnetspu len gestattet eine unterschiedliche Ausbildung des Preßbe reichs, so daß beispielsweise im vorderen und im rückwärti gen Bereich eine stärkere Pressung stattfindet als im mitt leren Bereich. Dabei kann es von besonderem Vorteil sein, wenn das Magnetfeld im Übergangsbereich vom Inneren des Lei tungsbereichs zum Anschluß bzw. zum Preßbereich geringer ist als im Bereich der eigentlichen Verpressung.It is particularly advantageous if magnetic coils are used become a different across the press area develop magnetic force. This training the magnetic spu len allows a different training of the Preßbe empire, so that for example in the front and in the back in the area there is more pressure than in the middle area. It can be particularly advantageous if the magnetic field in the transition area from the inside of the Lei tion area for connection or to the pressing area is smaller than in the area of the actual pressing.

Eine besonders günstige Gestaltung des Anschlußbereichs er hält man, wenn die Wellen des Balgs im Bereich des Anschlusses geringfügig vorgepreßt werden. Diese Vorpressung ist besonders vorteilhaft, wenn sie die Wellen des Balgs aus ihrer im wesentlichen aufgerichteten Stellung in Richtung des Leitungselements leicht schräg drückt.A particularly favorable design of the connection area one stops when the waves of the bellows in the area of the Connection are slightly pre-pressed. This prepress is particularly beneficial if it waves the Bellows from their essentially erect position presses slightly obliquely in the direction of the line element.

Die Aufgabe bezüglich der Vorrichtung wird erfindungsgemäß gelöst, durch mindestens ein Treibelement, das in den Me tallschlauch und/oder um den Wellschlauch herum angeordnet ist,
- mindestens eine Magnetpulsspule, die in das innere Treib element und/oder über das äußere Treibelement herum geschoben ist, wobei das innere Treibelement den Metallschlauch und den Balg im Bereich des Anschlusses nach außen zusammen drückt und miteinander verpreßt und/oder der äußere Treibring den Balg und den Metallschlauch ra dial nach innen zusammendrückt und miteinander verpreßt.The object relating to the device is achieved according to the invention by at least one drive element which is arranged in the metal hose and / or around the corrugated hose,
- At least one magnetic pulse coil, which is pushed into the inner drive element and / or over the outer drive element, the inner drive element pressing the metal hose and the bellows in the area of the connection to the outside and pressed together and / or the outer drive ring the bellows and press the metal hose ra dial inwards and press it together.

Günstig bei dieser Vorrichtung kann sein, daß die Magnet feldspule auf einem Zentrierdorn angeordnet ist. Es kann da bei ein einziger Zentrierdorn Verwendung finden, der an sei nem vorderen und seinem hinteren Ende jeweils eine Magnet spule trägt, die jeweils im Bereich der Verpressung gelegen sind. Eine andere Ausführungsform der Vorrichtung kann je doch auch zwei Zentrierdorne vorsehen, die jeweils von außen in die Endöffnungen des Metallschlauchs hineinfahren.In this device it can be advantageous that the magnet field coil is arranged on a centering mandrel. It can be there be used with a single centering mandrel that is on a magnet at its front and rear ends coil carries, each located in the pressing area are. Another embodiment of the device can but also provide two centering mandrels, each from the outside drive into the end openings of the metal hose.

Es kann eine verstellbare Auflage vorgesehen sein, die den Balg konzentrisch zur Magnetspule auflagert.An adjustable pad can be provided which Bellows supported concentrically to the solenoid.

Das erfindungsgemäße Treibelement kann in Achsrichtung zum Inneren des Leitungselements eine größere Länge aufweisen als die Magnetspule.The driving element according to the invention can in the axial direction Have a greater length inside the line element than the solenoid.

Vorteilhaft kann es auch sein, daß das Treibelement an dem zum Leitelement gewandten inneren Seitenrand mit Längs schlitzen versehen ist.It can also be advantageous that the drive element on the inner side edge facing the guide element with longitudinal slits is provided.

Um ein Auswandern der Treibelemente aus dem Bereich der Ver pressung heraus zu verhindern, kann es vorteilhaft sein, wenn die Treibelemente an der Position des Anschlusses fi xiert gehalten werden. Hierzu kann es günstig sein, wenn am Außenumfangsrand ein umlaufender Vorsprung ausgebildet ist, der mit dem zugeordneten Metallschlauch/Balg zusam menwirkt.In order to emigrate the driving elements from the area of Ver to prevent squeezing out, it can be beneficial if the driving elements fi at the position of the connection be kept anchored. For this purpose, it can be beneficial if on Outer peripheral edge is formed a circumferential projection, which together with the assigned metal hose / bellows works.

Zur Entfernung eines aus Kupfer bestehenden Treibelements kann dieses mit einer nach außen bzw. nach innen abstehenden Schlaufe oder Sicke versehen sein. To remove a propelling element made of copper can this with a protruding outwards or inwards Be loop or bead.

Statt eines rohrförmigen Treibelements kann dieses auch aus einem zu einem Ring gebogenen Band bestehen, das an seinen Enden agrafförmig verbunden ist.Instead of a tubular drive element, this can also be made of consist of a band bent into a ring attached to its Ends are connected in an agra-shaped manner.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist darin zu sehen, daß die Magnetspule an ihrem dem Inneren des Leitungsele ments zugewandten Ende einen Bereich geringerer Feldstärke als an dem anderen Ende aufweist.Another advantageous embodiment can be seen in that the solenoid on the inside of the wire end facing an area of lower field strength than at the other end.

Günstig ist es, wenn um den äußeren Abstützring herum eine Stützmanschette angeordnet ist, die eine übermäßige Aufwei tung des äußeren Abstützrings verhindert. In gleicher Weise kann es günstig sein, daß ein innerer Abstützdorn vorgesehen ist, der beim radialen Zusammenpressen des Balgs den Innendurchmesser des Agraffschlauchs konstant hält.It is favorable if there is a one around the outer support ring Support cuff is arranged, the excessive Aufwei prevents the outer support ring. In the same way it may be favorable that an inner support mandrel is provided is the radial compression of the bellows Keeps the inside diameter of the agraff hose constant.

Im folgenden wird die Erfindung anhand in der Zeichnung dar gestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention with reference to the drawing provided embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 Eine schematische Darstellung eines erfindungsge mäßen flexiblen Leitungselements in Seitenansicht mit aufgeschnittener unterer Hälfte, Fig. 1 shows a schematic representation of a erfindungsge MAESSEN flexible conduit element in side view with cut-lower half,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des mit II gekenn zeichneten Bereichs in Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged view of the area marked with II recorded in Fig. 1,

Fig. 3a und b jeweils schematische Darstellungen einer er sten Ausführungsform, FIGS. 3a and b are each schematic representations of a he sten embodiment,

Fig. 4a und b eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform des Leitungselements mit Anschluß an eine Rohrleitung, FIG. 4a and b show a schematic representation of another embodiment of the pipe element with connection to a pipe,

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer nächsten Aus führungsform, bei der die Anschlüsse des Leitungs elements einen größeren Durchmesser aufweisen als die lichte Weite des Wellschlauchs, Fig. 5 guide form a schematic diagram of a next off, in which the terminals of the line elements have a larger diameter than the inside diameter of the corrugated hose,

Fig. 6 eine schematische Darstellung eines Zentrierdorns mit integrierten Magnetspulen und Auflagen, Fig. 6 is a schematic representation of a centering mandrel with integrated coils and pads,

Fig. 7 die Darstellung der Vorrichtungsanordnung gemäß Fig. 6 in Vorderansicht, Fig. 7, the illustration of the apparatus arrangement of FIG. 6 in front view,

Fig. 8 eine schematische perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Auflage sowie Transportband und zwei zu beiden Seiten der Öff nungen des Leitungselements angeordneten Magnet spulen, Fig. 8 is a schematic perspective view of an inventive apparatus with support and transport belt and two on both sides of the line element Publ voltages arranged magnet coils,

Fig. 9 eine schematische Darstellung einer Magnetspule aus Fig. 8 beim Einfahren in die Öffnung des Me tallschlauchs, Figure 9 is a schematic representation tallschlauchs. A magnetic coil in Fig. 8 when entering into the opening of Me,

Fig. 10 eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit Abstützdorn, Fig. 10 is a schematic representation of the apparatus with Abstützdorn,

Fig. 11 eine schematische Darstellung eines Endes des Me tallschlauchs mit eingesetztem Treibelement und Abstützring, Fig. 11 is a schematic view of an end of the Me tallschlauchs with inserted driving element and support ring,

Fig. 12 und 13 schematische Darstellungen von Treibelemen ten größerer Längenabmessung als die Abmessung der Spule beträgt, nach dem Preßvorgang, Fig. 12 and 13 are schematic representations of Treibelemen th greater length dimension than the dimension of the coil is, after the pressing operation,

Fig. 14 eine Darstellung einer Magnetspule für eine Ver pressung radial von außen nach innen mit einem längeren Treibelement, Fig. 14 is a view of a magnetic coil for an Ver squeeze radially from the outside inwards with a longer drive element,

Fig. 15 eine Darstellung einer Spule, die ein äußeres Treibelement übergreift, das an seiner dem Lei tungselement zugewandten Seite mit Schlitzen ver sehen ist, Fig. 15 is an illustration of a coil which engages over an outer drive member which is at its Lei the processing element side facing slots ver see,

Fig. 16 ein Treibelement mit keilförmig herausgeschnitte nen Längsschlitzen, Fig. 16 is a drive element with a wedge-shaped herausgeschnitte NEN longitudinal slots,

Fig. 17 ein Treibelement mit einfachen Längsschlitzen, Fig. 17 is a drive element with simple longitudinal slots,

Fig. 18 und 19 Darstellungen betreffend der Entfernung eines Treibelements, FIGS. 18 and 19 representations regarding the removal of a drive member,

Fig. 20 und 21 schematische Darstellungen verschiedener Aus führungsformen von Abstützringen, FIGS. 20 and 21 are schematic representations of various forms of execution from supporting rings,

Fig. 22 a bis d schematische Querschnittsdarstellungen un terschiedlicher Treibringausführungen mit innen bzw. außen vorgesehener Schlaufe zum Entfernen nach dem Preßvorgang. Fig. 22 a-d are schematic cross-sectional views un terschiedlicher drive ring designs with inward or outward loop intended to remove after the pressing process.

In Fig. 1 ist in schematischer Darstellung ein flexi bles Leitungselement für ein Abgassystem für Kraftfahrzeuge dargestellt. Das Leitungselement 1 besteht aus einem inneren Metallschlauch 2, der als Agraffschlauch ausgebildet sein kann. Dieser innere Metallschlauch wird konzentrisch von ei nem aus Metall bestehenden Balg 4 umgeben, wobei der Balg ein schraubengangförmiger oder ringgewellter Wellschlauch sein kann. Der lichte Durchmesser des Balgs ist wesent lich größer als der Außendurchmesser des Metallschlauchs 2. In Fig. 1, a flexi ble line element for an exhaust system for motor vehicles is shown in a schematic representation. The line element 1 consists of an inner metal hose 2 , which can be designed as an agraff hose. This inner metal hose is surrounded concentrically by egg nem metal bellows 4 , the bellows can be a screw-shaped or corrugated corrugated hose. The inside diameter of the bellows is significantly larger than the outside diameter of the metal hose 2 .

Die Abmessungen sind dabei so gewählt, daß bei einem be stimmten Ausmaß von üblicherweise auftretenden Schwingungen im Abgasleitungssystem der Metallschlauch 2 nicht in Berührung mit den Wellen des Balgs 4 kommen kann.The dimensions are chosen so that the metal hose 2 cannot come into contact with the waves of the bellows 4 at a certain extent of vibrations that usually occur in the exhaust gas pipe system.

Um den Balg 4 ist ggfs. noch ein Metallgeflecht schlauch herumgelegt, der die in Längsrichtung auftretenden Zugkräfte aufnehmen sowie einen Schlag- und Stoßschutz dar stellen soll. Das flexible Leitungselement weist an seinen Enden Anschlüsse 30 auf, die einen Zusammenbau mit den ent sprechenden Enden der Rohrleitungen gestatten, die das Lei tungselement 1 verbinden soll.Around the bellows 4 , a metal braid hose is possibly put around, which should absorb the tensile forces occurring in the longitudinal direction and should provide impact and shock protection. The flexible line element has at its ends connections 30 , which allow assembly with the corresponding ends of the pipelines, the line element 1 is to connect.

Die Anschlüsse 30 bestehen im wesentlichen aus zylindrischen Stutzen, mit einem lichten Durchmesser, der ein paßgenaues Aufschieben auf die Rohrenden ermöglicht.The connections 30 consist essentially of cylindrical sockets, with a clear diameter, which enables a snug fit on the pipe ends.

In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind innere Abstützringe 3 sowie äußere Abstützringe 6 vorgese hen. Der innere Abstützring 3 steht mit seinem Außenumfang in Kontakt mit der Innenwand des Metallschlauchs 2, während der äußere Abstützring 6 auf den zylindrischen Anschlußbe reich des Balgs 4 sitzt.In the embodiment shown in FIG. 1, inner support rings 3 and outer support rings 6 are hen vorgese. The inner support ring 3 is with its outer circumference in contact with the inner wall of the metal hose 2 , while the outer support ring 6 sits on the cylindrical Anschlussbe rich of the bellows 4 .

In Fig. 2 ist eine vergrößerte Darstellung des Teilbe reichs II aus Fig. 1 dargestellt. Der Anschluß 30 weist bei dem wiedergegebenen Ausführungsbeispiel folgenden Aufbau auf: Der äußere Abstützring 6 umgibt den Metallgeflecht schlauch 5, der wiederum unmittelbar auf einem zylindrisch ausgebildeten Anschlußbereich des Balgs 4 aufliegt. Dieser zy lindrische Anschlußbereich hat denselben Durchmesser wie die lichte Weite des übrigen Balgs. In Fig. 2, an enlarged view of the Teilbe range II from Fig. 1 is shown. The connection 30 has the following structure in the illustrated embodiment: The outer support ring 6 surrounds the metal braid hose 5 , which in turn rests directly on a cylindrical connection area of the bellows 4 . This cylindrical connection area has the same diameter as the clear width of the rest of the bellows.

An die Innenwand dieses zylindrischen Anschlußbereichs ist der als Agraffschlauch ausgebildete Metallschlauch 2 angepreßt, wobei die Agraffstruktur im Bereich der Pressung zusammengedrückt ist. Der innere Ab stützring 3 weist im wiedergebenen Ausführungsbeispiel eine Beschichtung aus Kupfer an seiner Innenwandfläche auf. Diese Beschichtung entspricht einem inneren Treibelement 7.The metal tube 2 , which is designed as an agraff tube, is pressed onto the inner wall of this cylindrical connection region, the agraff structure being compressed in the region of the pressing. From the inner support ring 3 has in the illustrated embodiment, a coating of copper on its inner wall surface. This coating corresponds to an inner drive element 7 .

In den Fig. 3a und b ist eine schematische Dar stellung einer kombinierten Aufweitung/Zusammenpressung ei nes Anschlusses 30 dargestellt. In Fig. 3a ist der Endbe reich eines Balgs 4 erkennbar, auf den ein äußerer Abstützring 6 aufgeschoben ist. Dieser äußere Abstützring 6 kann an seiner Außenumfangsfläche kupferbeschichtet sein. Für manche Ausbildungsformen ist es jedoch vorteilhaft, statt einer Kupferbeschichtung einen separaten äußeren Treibring vorzusehen, was jedoch im weiteren Verlauf der Beschreibung näher erläutert wird. Deutlich erkennbar ist der Unterschied im Durchmesser des inneren Metallschlauchs 2 und der lichten Weite des Balgs 4. In Fig. 3b ist der Anschluß 30 nach der Verpressung wiedergegeben. Wie zu erkennen ist, wurde der Anschluß sowohl von außen radial nach innen, als auch von innen radial nach außen verpreßt. Der Innendurch messer des inneren Abstützrings 3 entspricht dem Außendurch messer des später in das Leitungselement 1 einzuschiebenden Rohrendes 20 des Abgasrohres. Schematisch ist dargestellt, wie sich die zusammengedrückten Wellen des Balgs 4 verformt haben.In Figs. 3a and b is a schematic Dar position of a combined expansion / Compressibility ei nes terminal 30 shown. In Fig. 3a the Endbe rich of a bellows 4 can be seen , on which an outer support ring 6 is pushed. This outer support ring 6 can be copper-coated on its outer peripheral surface. For some forms of training, however, it is advantageous to provide a separate outer drive ring instead of a copper coating, but this will be explained in the further course of the description. The difference in the diameter of the inner metal hose 2 and the clear width of the bellows 4 can be clearly seen. In Fig. 3b, the connection 30 is shown after the pressing. As can be seen, the connection was pressed both radially inwards from the outside and radially outwards from the inside. The inner diameter of the inner support ring 3 corresponds to the outer diameter of the pipe end 20 of the exhaust pipe to be later inserted into the line element 1 . It is shown schematically how the compressed waves of the bellows 4 have deformed.

In den Fig. 4a und b ist eine alternative Ausbil dung dargestellt, wobei die Verpressung unmittelbar auf dem Einschubende 11 des Abgasleitungsrohrendes 20 stattgefunden hat. Hierbei wurde der Anschlußbereich des Anschluß 30 so weit zusammengepreßt, daß der Balg den Abstand zwi schen dem Agraffschlauch und dem Innendurchmesser des Balgs 4 überbrückt. Bei dieser Vorgehensweise ist ein in nerer Abstützring nicht erforderlich, da die Funktion des inneren Abstützrings unmittelbar von dem Abgasrohr übernom men worden ist. Wenn dieses Herstellverfahren verwendet wird, kann ein vollständiges Rohrleitungssystem für ein Kraftfahrzeug vormontiert werden.In FIGS. 4a and b, an alternative is shown Ausbil dung, in which the pressing has taken place directly on the insertion end 11 of the exhaust pipe end 20. Here, the connection area of the connection 30 was pressed together so far that the bellows bridged the distance between the agraff hose and the inner diameter of the bellows 4 . In this procedure, an inner support ring is not required, since the function of the inner support ring has been taken over directly by the exhaust pipe. When using this manufacturing method, a complete automotive piping system can be pre-assembled.

Es gilt jedoch bei dieser Verfahrensweise zu bedenken, daß besondere Maßnahmen und Vorrichtungen ergriffen werden müs sen, um die gesamte Einheit bestehend aus Leitungsrohren und flexiblen Leitungselementen sowie ggfs. auch noch Katalysa tor so zu transportieren, daß keine Schäden infolge Abknic kens auftreten können. Es kann hier vorgesehen werden, eine Manschette oder einen Rahmen über das flexible Leitungsele ment herum anzulegen, wobei die Anschlußteile der Manschette breitflächig über eine vorbestimmte Länge starr mit der Rohrleitung verbunden werden müssen, damit das Auftreten von schädlichen Knick- oder Verdrehmomenten verhindert wird. Dementsprechend muß die Manschette oder der Rahmen starr ge nug ausgebildet sein.However, with this procedure it should be borne in mind that special measures and devices must be taken to the entire unit consisting of conduits and flexible pipe elements and possibly also catalytic converters to be transported in such a way that no damage as a result of kens can occur. It can be provided here Cuff or a frame over the flexible cable element ment around, with the connecting parts of the cuff broadly rigid with the over a predetermined length Pipeline must be connected for the occurrence of harmful buckling or twisting torques is prevented. Accordingly, the cuff or frame must be rigid not be trained enough.

In Fig. 5 ist ein Leitungselement 1 mit vorgeformten zylin drischen Anschlußenden des Balges 4 dargestellt. Der Durch messer dieser vorgeformten Anschlußenden ist größer als die lichte Weite des laufenden Balgbereichs, so daß die Distanz zwischen dem Außendurchmesser des inneren Metallschlauchs 2 und dem Innendurchmesser dieses zylindrischen Anschlußbe reiches des Balgs 4 von dem Metallschlauch 2 überbrückt wird. Hierzu ist im Inneren des Metallschlauchs 2 ein Treibelement 7 vorgesehen. Alternativ hierzu kann jedoch auch bei dieser Ausführungsform der innere Treibring im Anschlußende des Ab gasrohrs 20 eingesetzt sein, wobei dieses Teilstück des Ab gasrohrs mit aufgeweitet wird. In Fig. 5, a line element 1 with preformed cylin drical connection ends of the bellows 4 is shown. The diameter of these preformed connection ends is greater than the clear width of the current bellows area, so that the distance between the outer diameter of the inner metal hose 2 and the inner diameter of this cylindrical Anschlussbe area of the bellows 4 is bridged by the metal hose 2 . For this purpose, a drive element 7 is provided in the interior of the metal hose 2 . As an alternative to this, however, the inner drive ring can also be used in the connection end of the gas pipe 20 in this embodiment, this section of the gas pipe being expanded with.

In Fig. 6 ist die Vorrichtung zur Durchführung des erfin dungsgemäßen Verfahrens teilweise wiedergegeben. Eine Ma gnetpulsvorrichtung weist einen Zentrierdorn 12 auf, an des sen vorderen und hinteren Ende jweils Magnetspulen 13, 13′ vorgesehen sind. Diese Magnetspulen werden in der Anschluß vorrichtung 14 elektrisch gesteuert. Der Zentrierdorn 12 ist konzentrisch zu einer Auflage 15 gehalten, was insbesondere aus Fig. 7 zu erkennen ist. Bei einer sich als besonders vorteilhaft herausgestellten Verfahrensweise werden an den entsprechenden Positionen auf dem Dorn die Treibelemente oder innere an ihrer Innenumfangsfläche mit Kupfer be schichtete Abstützringe aufgeschoben und anschließend dar über der Metallschlauch sowie der Wellschlauch und die übri gen Bauelemente.In Fig. 6, the device for performing the inventive method is partially shown. A Ma gnetpulsvorrichtung has a centering mandrel 12 , at the sen front and rear end magnetic coils 13 , 13 'are provided. These solenoids are electrically controlled in the connection device 14 . The centering mandrel 12 is held concentrically with a support 15 , which can be seen in particular from FIG. 7. In a procedure that has proven to be particularly advantageous, the driving elements or inner supporting rings coated with copper are pushed onto the mandrel at the corresponding positions on the mandrel and are then placed over the metal hose and the corrugated hose and the other components.

In Fig. 8 ist eine schematische Darstellung einer Gesamtvorrichtung zum Verbinden der einzelnen Bauteile zu einem integralen flexiblen Leitungselement 1 dargestellt. Eine vormontierte Einheit bestehend aus einem abgelängtem Balg 4, plus einem eventuell den Balg 4 umgebenden Metallgeflecht, einem im Balg 4 aufgenommenen Metall schlauch 2 geringeren Durchmessers sowie auf beide Enden auf geschobene äußere Abstützringe 6 wird auf einem Förderband 16 angeliefert. Diese vormontierte Einheit wird von der konzen trischen Auflage 15 aufgenommen, wobei der Metallschlauch exzentrisch im Inneren des Balgs 4 auf dessen Innen wand aufliegt. Die mit Anschlußvorrichtung 14 bezeichneten Magnetdornhalter sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel zweigeteilt, d. h. an jedem Ende des Leitungselements 1 ist eine Magnetvorrichtung vorgesehen, auf deren Zentrierdorn 12; 12′ ein innerer Treibring oder ein innerer Treibring plus innerer Abstützring oder ein an seiner Innenwand beschichte ter innerer Treibring aufgesteckt ist. Die Anschlußvorrich tung ist axial beweglich und in Arbeitsposition verfahrbar. FIG. 8 shows a schematic representation of an overall device for connecting the individual components to form an integral, flexible line element 1 . A pre-assembled unit consisting of a bellows 4 cut to length, plus a possibly surrounding the bellows 4 metal mesh, an image captured in the bellows 4 metal tube 2 of smaller diameter and on both ends pushed outer supporting rings 6 is supplied on a conveyor belt sixteenth This preassembled unit is taken up by the concentric support 15 , the metal hose lying eccentrically inside the bellows 4 on its inner wall. The magnetic mandrel holders designated by the connecting device 14 are divided into two in the present exemplary embodiment, ie a magnetic device is provided at each end of the line element 1 , on the centering mandrel 12 ; 12 'an inner drive ring or an inner drive ring plus inner support ring or an inner drive ring coated on its inner wall is attached. The Anschlussvorrich device is axially movable and movable in the working position.

Wie aus Fig. 9 zu erkennen, ist der Zentrierdorn 12′ mit einer ausgeprägten konischen Zentrierspitze 17 versehen, die den Metallschlauch 2 anhebt und in eine konzentrische Lage zum Balg 4 bringt. Bei der Vorwärtsbewegung der Ma gnetspule schiebt sich der Treibring/Abstützring an die vor gesehene Position und diese Position wird durch einen am Au ßenrand umlaufenden Vorsprung 31 fixiert.As can be seen from Fig. 9, the centering mandrel 12 'is provided with a pronounced conical centering tip 17 which lifts the metal hose 2 and brings it into a concentric position with the bellows 4 . During the forward movement of the magnetic coil, the drive ring / support ring moves to the position seen before and this position is fixed by a projection 31 running around the outer edge.

Um den äußeren Abstützring 6 ist eine äußere Abstützman schette 18 herumgelegt, die verhindert, daß der äußere Ab stützring 6 seinen Durchmesser verändert. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, daß bei stets gleichbleibender Be schickung der Magnetfeldspule stets der gleiche Innendurch messer im Anschlußbereich erzielt wird.Around the outer support ring 6 , an outer support sleeve 18 is placed around, which prevents the outer support ring 6 from changing its diameter. In this way it can be ensured that the loading of the magnetic coil is always the same inside diameter in the connection area is always achieved.

In Fig. 9 ist darüberhinaus noch eine weitere Aus führungsvariante dargestellt. Die Magnetspule 13 ist in einen vorderen Bereich 13a und einen rückwärtigen Bereich 13b aufgeteilt. Der vordere Bereich 13a weist eine schwä chere, der hintere Bereich 13b eine gegenüber dem vorderen Bereich stärkere Magnetfeldspule auf. Diese Aufteilung be wirkt, daß in dem Bereich des Übergangs zwischen dem Metall schlauch 2 und dem Anschluß eine weiche konstante Krümmung ent steht, wodurch Beschädigungen oder Abknickungen im Material verhindert werden.In Fig. 9, a further implementation variant is also shown. The magnetic coil 13 is divided into a front area 13 a and a rear area 13 b. The front area 13 a has a weaker, the rear area 13 b has a stronger magnetic field coil than the front area. This distribution be acts that in the area of the transition between the metal hose 2 and the connection is a soft constant curvature ent, thereby preventing damage or kinks in the material.

In Fig. 10 ist eine schematische Darstellung einer Ver pressung von radial außen nach innen dargestellt. Bei dieser Verfahrensweise wird ein innerer Abstützdorn 22 verwendet, der mit entsprechenden Toleranzen dem Außendurchmesser des in das Leitungselement 1 einzuschiebenden Abgasrohrs ent spricht. Auf das Ende des Balgs 4 mit darüber angeord netem Metallgeflechtsschlauch 5 ist ein äußerer Abstützring 6 mit einem äußeren Treibring 8 geschoben worden. Die äußere Magnetspule 19 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ebenfalls durch eine Strichlinie angedeutet, zwei Arbeitsbe reiche 19a und 19b auf, wobei der Bereich 19a ein schwä cheres und der Bereich 19b ein stärkeres Magnetfeld zur Ver fügung stellt. Der innere Abstützdorn 22 kann ähnlich wie eine innere Magnetspule ausgebildet sein und einen dünnen Treibring tragen, der eine sehr geringfügige Aufweitung er möglicht, damit der Zentrierdorn einwandfrei wieder aus dem Leitungselement 1 entfernt werden kann.In Fig. 10 is a schematic representation of a compression from the radially outside towards the inside. In this procedure, an inner support mandrel 22 is used, which speaks ent with corresponding tolerances to the outer diameter of the exhaust pipe to be inserted into the line element 1 . An outer support ring 6 with an outer drive ring 8 has been pushed onto the end of the bellows 4 with a metal braid hose 5 arranged above it. The outer magnet coil 19 also in the present embodiment is indicated by a broken line, two working areas 19 a and 19 b, the area 19 a being a weaker and the area 19 b providing a stronger magnetic field. The inner support mandrel 22 can be designed similarly to an inner magnet coil and can carry a thin drive ring which allows it to expand very slightly so that the centering mandrel can be removed from the line element 1 again without any problems.

Dem Ziel eines weichen Übergangs dient auch eine besondere Ausbildung des Treibelements 7 sowie des Abstützrings. Wenn das Treibelement 7 wie in Fig. 11 dargestellt, eine Länge E besitzt, die größer ist als die Länge E′ der Magnetspule im dargestellten Ausführungsbeispiel E′_a für eine äußere Ma gnetfeldspule und E′_i für eine innere Magnetfeldspule, so wird das Magnetfeld hauptsächlich im unmittelbar gegenüber liegenden Bereich wirksam, wohingegen der verlängerte Ab schnitt des Treibelements 7 oder des Abstützrings wenig beein flußt wird und einen sanften Übergang zum verpreßten Bereich ermöglicht. Es ist möglich, sowohl einen verlängerten Treibring 8 allein oder eine Kombination aus verlängertem Treibring 8 und verlängertem Abstützring 6 zu verwenden, wobei auch die jeweiligen Verlängerungen unterschiedlich ausge bildet sein können.A special design of the drive element 7 and of the support ring also serves the goal of a smooth transition. If the driving element 7, as shown in Fig. 11, has a length E which is greater than the length E 'of the solenoid in the illustrated embodiment E' _a for an outer magnetic field coil and E ' _i for an inner magnetic field coil, the magnetic field Mainly effective in the directly opposite area, whereas the extended section of the drive element 7 or the support ring is little influenced and allows a smooth transition to the pressed area. It is possible to use both an extended drive ring 8 alone or a combination of an extended drive ring 8 and an extended support ring 6 , the respective extensions also being able to be formed differently.

In den Fig. 12 bis 17 sind weitere Maßnahmen dar gestellt, die dazu dienen, einen weichen Übergang von dem unverpreßten zu dem verpreßten Bereich im Anschluß zu gelan gen.In Figs. 12 to 17 represent further measures are provided, which serve gen a smooth transition from the uncompressed to the pressed area following to gelan.

In Fig. 12 ist ein Treibelement 7 dargestellt, dessen axiale Länge größer ist als die axiale Länge der Magnetspule auf dem Zentrierdorn 12′. Aufgrund des abnehmenden Magnet felds am Ende der Spule zum Inneren des Leitungselements hin entsteht ein weicher Übergang von dem geringeren zu dem grö ßeren Durchmesser.In Fig. 12, a drive element 7 is shown, the axial length of which is greater than the axial length of the magnet coil on the centering mandrel 12 '. Due to the decreasing magnetic field at the end of the coil towards the inside of the line element, there is a smooth transition from the smaller to the larger diameter.

Das in Fig. 13 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt einen Zentrierdorn 12′ mit einer Magnetfeldspule, die in etwa die gleiche Länge aufweist, wie das Treibelement 7, je doch ist das Treibelement 7 an seinem dem Leitungselement 1 zu gewandten Ende mit Schlitzen versehen, so daß das Magnetfeld hier ebenfalls nur abgeschwächt wirken kann.The embodiment shown in Fig. 13 shows a centering mandrel 12 'with a magnetic field coil which has approximately the same length as the drive element 7 , but the drive element 7 is provided at its end facing the line element 1 with slots, so that the Magnetic field can also only weaken here.

In Fig. 14 ist eine Außenspule dargestellt, die einen äußeren Treibring 8 größerer axialer Länge übergreift.In Fig. 14 an outer coil is shown, which engages over an outer drive ring 8 greater axial length.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 15 zeigt eine Anordnung beste hend aus äußerer Magnetfeldspule und äußerem Treibring 8, wobei der Treibring 8 in seinem dem Leitungselement 1 zugewandten Be reich mit Längsschlitzen 28 versehen ist. Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 14 und 15 kommt es ebenfalls zu einem weicheren Übergang von dem Balg 4 zum radial re duzierten Anschluß.The embodiment according to FIG. 15 shows an arrangement consisting best of an external magnetic field coil and an outer drive ring 8 , the drive ring 8 being provided with longitudinal slots 28 in its line element 1 facing Be. In the embodiments according to FIGS. 14 and 15 there is also a softer transition from the bellows 4 to the radially reduced connection.

In den Fig. 16 und 17 sind noch weitere mögliche Treibringausführungsformen dargestellt. Zum einen kann der Treibring 8 an seinem dem Übergangsbereich zugeordneten Ende mit dreieckigen Schlitzen 28′ versehen sein, zum anderen kön nen die angesprochenen Schlitze auch von einfachen Ein schnitten 28′′ gebildet werden.In Figs. 16 and 17 yet another possible drive ring embodiments are shown. On the one hand, the drive ring 8 can be provided at its end associated with the transition region with triangular slots 28 ', on the other hand, the slots mentioned can also be cut from simple cuts 28 ''.

Es versteht sich, daß diese in den Fig. 12-17 darge stellten Treibelemente auch durch entsprechend ausgebildete Abstützringe mit einer auf der entsprechenden Seite aufge tragenen Kupferbeschichtung ersetzt werden können. It is understood that these in Fig. 12-17 Darge presented driving elements can also be replaced by appropriately trained support rings with a copper coating carried on the corresponding side.

Für den Fall, daß ein Treibring aus reinem Kupfer verwendet wird, ist es vorteilhaft, diesen Treibring aus dem Leitungs element wieder zu entfernen, um ihn zu recyceln. Nachdem er bei der Aufweitung gegenwärtig sein mußte, fällt ihm bei der weiteren Funktion des Leitungselements keine weitere Aufgabe zu. Dieses Treibelement kann dadurch leicht entfernt werden, daß man vor dem Einsetzen oder Aufschieben auf den Zentrier dorn 12 oder Aufschieben auf den Balg 4 ein Zugband 24 oder einen Zugdraht 23 einlegt, mit dem man den Treibring nach erfolgter Verpressung einknickt oder bei einem äußeren Treibring aufreißt, so daß man ihn anschließend leicht ent fernen kann.In the event that a drive ring made of pure copper is used, it is advantageous to remove this drive ring from the line element again in order to recycle it. Since he had to be present during the expansion, he has no further task with the further function of the line element. This drive element can be easily removed by inserting a tension band 24 or a pull wire 23 before inserting or sliding onto the centering pin 12 or sliding onto the bellows 4 , with which the drive ring is buckled after pressing or torn open with an outer drive ring , so that you can easily remove it afterwards.

In den Fig. 20 und 21 sind verschiedene Ausfüh rungsvarianten von Abstützringen 3, 6 dargestellt, die eine spätere einwandfreie Verschweißung des flexiblen Leitungselements mit dem eingesteckten Abgasrohr ermöglichen.In Figs. 20 and 21 are different exporting approximately variants of supporting rings 3, 6, which allow subsequent perfect welding of the flexible conduit member with the inserted exhaust pipe.

Das in Fig. 20 dargestellte Abstützringelement 6 weist eine U-förmige Wandkontur auf, wobei in den Freiraum zwi schen den freien Schenkeln des U das Ende des Metall schlauchs 2 eingesteckt werden kann. Beim Verpressen steht dann durch den Boden des U-förmigen Rings genügend Material zur Verfügung, so daß eine zusätzliche Zufuhr von Schweißma terial nicht erforderlich ist.The support ring member 6 shown in Fig. 20 has a U-shaped wall contour, wherein the end of the metal hose 2 can be inserted into the free space between the free legs of the U's. When pressing then enough material is available through the bottom of the U-shaped ring, so that an additional supply of welding material is not required.

Bei dem in Fig. 21 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Abstützring 6 eine E-Form auf, wobei in die jeweili gen Öffnungen zum einen der Metallschlauch, zum anderen der Balg 4 einsetzbar sind. Nach der Verpressung steht auch hier zusätzliches Material für die Verschweißung mit dem Abgasrohr zur Verfügung. In the embodiment shown in FIG. 21, the support ring 6 has an E-shape, the metal hose and the bellows 4 being insertable into the respective openings. After pressing, additional material is also available for welding to the exhaust pipe.

In Fig. 22a-b sind Ausführungsformen von Treibringen dargestellt, die sich ohne Zuhilfenahme eines Drahtes oder Abziehband entfernen lassen.In Fig. 22a-b show embodiments of drive ring, the blank removed without the aid of a wire or tear tape.

Der in Fig. 22a dargestellte innere Treibring ist an seiner nach innen gerichteten Wandung mit einer Sicke oder Schlaufe ausgebildet, die ein Ergreifen mittels einer Zange ermöglicht. Nach dem Anpressen kann diese Schlaufe leicht mit der Zange ergriffen, und der Treibring mittels einer leichten Wickelbewegung aus dem Anschluß 30 entfernt werden. Die Ausführungsform gemäß Fig. 22b betrifft einen äußeren Treibring, der die entsprechende Sicke oder Schlaufe an seinem Außenumfang aufweist, hier ist durch eine einfache Manipulation mittels eines Schraubenziehers oder dergleichen eine Entfernung des Treibrings ebenfalls leicht möglich.The inner drive ring shown in FIG. 22a is formed on its inward-facing wall with a bead or loop which enables gripping by means of pliers. After pressing this loop can be easily gripped with the pliers, and the drive ring can be removed from the connection 30 by means of a slight winding movement. The embodiment according to FIG. 22b relates to an outer drive ring which has the corresponding bead or loop on its outer circumference; here, removal of the drive ring is also easily possible by simple manipulation using a screwdriver or the like.

Der in Fig. 22c dargestellte innere Treibring besteht aus einem Band, das an seinen Enden mittels einer Agraffver bindung geschlossen ist. Diese Agraffverbindung stellt einen wirksamen elektrisch leitenden Kontakt zur Verfügung, so daß es zu keinen Abschmelzvorgängen der beiden Bandenden kommt. Darüber hinaus wird gleichzeitig eine Schlaufe zur Verfügung gestellt, mittels der das Treibelement nach dem Aufpreßvor gang wieder aus dem Metallschlauch entfernt werden kann.The inner drive ring shown in Fig. 22c consists of a band which is closed at its ends by means of an agraffver bond. This agraff connection provides an effective electrically conductive contact, so that there are no melting processes at the two ends of the strip. In addition, a loop is provided at the same time, by means of which the drive element can be removed again from the metal hose after the pressing operation.

Die in Fig. 22d dargestellte Ausführungsform betrifft einen äußeren Treibring, der ebenfalls mittels einer Agraffverbindung geschlossenen Band besteht. Auch hier ist es möglich, durch Manipulation mit einem Werkzeug, bei spielsweise einem Schraubenzieher, den Treibring nach er folgter radialer nach innen gerichteter Verpressung wieder zu entfernen. The embodiment shown in FIG. 22d relates to an outer drive ring, which is likewise made up of a band closed by means of an agraff connection. Here, too, it is possible to remove the drive ring after manipulation with a tool, for example a screwdriver, after he has followed radial inward compression.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen und darge stellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt alle Variationen und Kombinationen der verschiedenen Ele mente. Insbesondere sei noch einmal betont, daß es möglich ist, gleichzeitig eine Verpressung sowohl von innen nach außen als auch von außen nach innen durchzuführen. Desweite ren ist es möglich, die Erfindung bei solch flexiblen Lei tungselementen vorzunehmen, die im Durchmesser unterschied lich Ein- und Ausgänge aufweisen. So kann beispielsweise der Eingang im Durchmesser so gestaltet sein, daß ein Abgasrohr in das flexible Leitungselement eingesteckt werden kann, je doch das flexible Leitungselement mit seinem Ausgangsan schluß in ein weiterführendes Abgasrohr hineingesteckt wird. Somit kann beispielsweise eine Verpressung von innen nach außen erfolgen, wobei dann das weiterführende Abgasrohr den äußeren Abstützring ersetzt und die Verpressung des Eingangs in das Leitungselement von außen nach innen erfolgt, wobei selbstverständlich entsprechend Vorrichtungsanpassungen und Verfahrensschritte nacheinander durchgeführt werden müssen.The invention is not based on the described and Darge presented embodiments limited, but includes all variations and combinations of the different el ment. In particular, it should be emphasized once again that it is possible is, at the same time, a compression both from the inside out outside and inside out. Furthermore ren it is possible to apply the invention to such flexible lei tion elements that differ in diameter Lich have inputs and outputs. For example, the Entrance in diameter should be designed so that an exhaust pipe can be inserted into the flexible line element, depending but the flexible pipe element with its output is inserted into a further exhaust pipe. Thus, for example, pressing from the inside out take place outside, then the further exhaust pipe outer support ring replaced and the compression of the entrance into the pipe element from the outside in, whereby of course according to device adjustments and Process steps must be carried out one after the other.

Es versteht sich, daß die Reihenfolge der verschiedenen Ver fahrensschritte nicht unbedingt eingehalten werden muß, da Variationen, die im Bereich des Erfindungswesentlichen lie gen, eine andere Abfolge der Verfahrensschritte notwendig machen kann.It is understood that the order of the various ver Driving steps do not necessarily have to be followed, since Variations that lie in the area of the essentials of the invention another sequence of procedural steps is necessary can make.

Claims

1. A method for producing a flexible pipe element for exhaust pipes with a screw-shaped or ring-corrugated bellows and a metal hose arranged therein, the outer diameter of which is smaller than the clear cross-section of the bellows, the respective end of the bellows and the hose together forming a connection for the exhaust pipe are characterized by the following process steps:

- Cutting a continuously corrugated bellows 4 to the desired length of the line element
- Cutting a metal hose to the desired length of the pipe element,
- On / inserting a support ring ( 3 , 6 ) on or in the end of the cut bellows / metal hose,
- inserting / placing an annular drive element ( 7 , 8 ) in / on the end of the metal hose / bellows,
- Push the prepared parts of the bellows and metal hose into one another,
- Inserting / placing the preassembled line element in / on a magnetic pulse coil ( 12 - 14 ) with simultaneous concentric centering of the components, and
- Widening of the metal hose by actuating the magnetic pulse device to bridge the distance between the bellows ( 4 ) and the metal hose ( 2 ) to compress the waves of the bellows and pressing the individual layers of the various components against the inner wall of the outer support ring or pressing together the waves of the Bellows ( 4 ) and the agraff structure of the metal hose ( 2 ) against the outer wall of the inner support ring ( 7 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that as an inner support ring the insertion end of the exhaust pipe is used.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that as a driving element copper or aluminum coated Support rings are used.

4. The method according to at least one of claims 1-3, characterized characterized in that the drive elements / support rings are longer in the axial direction than the solenoid.

5. The method according to at least one of claims 1-4, characterized characterized in that a removable driving element is used.

6. The method according to at least one of claims 1-5, characterized characterized in that magnetic field coils are used be a different across the press area Develop magnetic force.

7. The method according to at least one of claims 1-6, characterized in that the outer support ring ( 6 ) is held by a support sleeve when pressing from the inside.

8. Flexible conduit element for exhaust pipes, with a screw-shaped or ring-corrugated bellows ( 4 ') and a metal hose ( 2 ) arranged in this, the outer diameter of which is smaller than the clear cross-section of the bellows and the respective ends of the bellows and the hose together to form a connection are connected for the exhaust gas pipe, produced by the method according to claims 1 to 7, wherein the bellows ( 4 ) consists of a cut corrugated hose with at the ends essentially compressed into a cylindrical connection area ( 30 ) and the connection area of the bellows ( 4 ) is radially reduced to the outer circumference of the metal hose end, which is equal to or larger than the outer diameter of the remaining hose, the reduction bridging the free space between the inner diameter of the bellows and the outer diameter of the metal hose.

9. pipe element with an outer support ring at each connection, according to claim 8, characterized in that the support ring ( 3 ) has a U-shaped ring wall structure, the free legs of the U respectively the connection areas ( 30 ) of the bellows ( 4 ) and / or overlap the metal hose ( 2 ) from the outside or from the inside.

10. Pipe element according to at least one of claims 8 or 9, characterized in that the bellows ( 4 ) is surrounded by a metal braided hose ( 5 ).

11. Device for producing a flexible conduit element for exhaust pipes, with a screw-shaped or ring-corrugated bellows ( 4 ') and a metal hose ( 2 ) arranged in this, the outer diameter of which is smaller than the clear cross section of the bellows, the respective ends of the bellows and the Hose are connected together to form a connection ( 30 ) for the exhaust pipe ( 21 ), characterized by at least one drive element ( 7 , 8 ) which is arranged in the metal hose ( 2 ) and / or around a bellows ( 4 ),
- At least one magnetic coil ( 12 - 14 ) which is pushed into the inner drive element ( 7 ) and / or over the outer drive element ( 8 ), the inner drive element ( 7 ) the metal hose ( 2 ) and the bellows in the area of the connection pressed outwards and pressed together and / or the outer drive ring ( 8 ) compresses the bellows and the metal hose radially inwards and pressed together.

12. The device according to claim 11, characterized in that one or more magnetic field coil (s) ( 12 - 14 ) is arranged on a centering mandrel ( 12 ).

13. Device according to one of the claims 11 or 12, characterized in that an adjustable device ( 15 ) is provided which supports the bellows ( 4 ) concentrically to the magnetic coil ( 12 - 14 ).

14. Device according to one of the claims 11 to 13, characterized in that the drive element ( 7 , 8 ) in the axial direction towards the inside of the line element has a greater length than the solenoid.

15. Device according to one of the claims 11 to 14, characterized in that the drive element ( 7 , 8 ) is provided on the inner side edge facing the line element with longitudinal slots ( 28 , 28 ', 28 '').

16. Device according to one of the claims 11 to 15, characterized in that the driving element ( 7 , 8 ) is held fixed in position for the connection ( 30 ).

17. Device according to one of the claims 11 to 16, characterized in that a circumferential projection ( 31 ) is formed on the drive element ( 7 , 8 ) for the purpose of fixing, which cooperates with the associated metal hose / bellows.

18. Device according to one of the claims 11 to 17, characterized in that the inner or outer driving element ( 7 , 8 ) is provided with an inwardly or outwardly projecting bead ( 25 ) or loop.

19. Device according to one of the claims 11 to 18, characterized in that the ends ( 27 ) of the drive element ( 7 , 8 ) formed from an annular band are agraf-shaped connected to each other.

20. Device according to one of the claims 11 to 19, characterized in that the ring is formed Driving element made of sub-elements overlapping in a scaly shape consists.

21. Device according to one of the claims 11 to 20, characterized in that the ring is formed Driving element made of two concentric, spaced apart sub-elements arranged from each other, wherein the sub-elements on the inner circumference and those on the outer circumference at their marginal areas overlap and these sub-elements after the pressing process form a substantially closed ring.

22. Device according to one of the claims 11 to 21, characterized in that the magnetic coil ( 13 , 19 ) at its end facing the interior of the line element ( 13 a, 19 a) has a region of lower field strength than at the other end ( 19 a, 19 b).

23. Device according to one of the claims 11 to 22, characterized in that around the outer support ring ( 6 ) around a support sleeve ( 18 ) is arranged to prevent excessive expansion of the support ring.

24. Device according to one of the claims 11 to 23, characterized in that an inner support mandrel ( 22 ) is provided which keeps the inner diameter of the agraff hose ( 2 ) constant during the radial compression of the corrugated hose ( 4 ).