DE420235C

DE420235C - Process for distilling liquids under negative pressure

Info

Publication number: DE420235C
Application number: DEB111168D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1923-09-23
Filing date: 1923-09-23
Publication date: 1925-10-20

Description

Verfahren zum Destillieren von Flüssigkeiten bei Unterdruck.Process for distilling liquids under negative pressure.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Destillieren von Flüssigkeiten bei Unterdruck und betrifft insbesondere ein bekanntes Verfahren, bei dem die in einem Verdampfer entwickelten Brüdendämpfe durch Einspritzen von Frischdampf in eine Wärmeaustauschvorrichtung oder in eine Heizschlange desselben Verdampfers angesaugt und verdichtet werden. The invention relates to a method for distilling Liquids at negative pressure and relates in particular to a known method in which the exhaust vapors developed in an evaporator by injecting Live steam in a heat exchange device or in a heating coil of the same Evaporator sucked in and compressed.

Bei den bekannten Verfahren dieser Art ging die für die Erzeugung des aus Wasser erzeugten Einspritzdampfes aufgewendete Wärme zum Teil durch die Kondensation des Dampfes mit dem Destillat verloren; auch waren diese Verfahren nur für die Destillation von Ölen u. dgl. mit Wasser nicht mischbaren Stoffen zu benutzen, welche das aus dem Dampf niedergeschlagene Wasser nicht verdünnen kann. In the known processes of this type, the production was carried out of the injection steam generated from water is partly due to the heat expended Condensation of the vapor with the distillate is lost; also were these procedures only for the distillation of oils and the like. Substances immiscible with water are added use, which the water precipitated from the steam cannot dilute.

Gemäß der Erfindung wird zum Einspritzen nicht Frischdampf verwendet, sondern der einzuspritzende Dampf wird aus der zu destillierenden Flüssigkeit erzeugt, die dem Erhitzer mit Hilfe einer Druckpumpe o. dgl. von dem Verdampfer aus in einem geschlossenen Kreislauf zugeführt wird. According to the invention, live steam is not used for injection, but the steam to be injected is generated from the liquid to be distilled, which the heater with the help of a pressure pump o. The like. From the evaporator in one closed circuit is supplied.

Hieraus ergibt sich, daß die Wärmeverluste beseitigt werden, da dem Erhitzer durch Wärmewiedergewinnung erhitzte - Flüssigkeit in einem geschlossenen Kreislauf zugeführt wird. Weiter ergibt sich hierdurch eine wesentliche Ersparnis der für die Destillation benötigten Gesamtwärmemenge, da der in dem Erhitzer erzeugte Dampf nicht nur in bekannter Weise durch Abgabe von Wärme in der Heizschlange des Verdampfers wirkt, sondern auch der Destillation zugute kommt, da die zu destillierende Flüssigkeit zum großen Teil schon in dem Erhitzer selbst destilliert wird. Da der einzuspritzende Dampf die gleiche Beschaffenheit hat wie der angesaugte und in die Heizschlange geleitete Dampf, kann keine Änderung oder Verdünnung des Enderzeugnisses der Destillation erfolgen. Das Verfahren kann daher für alle Flüssigkeiten, insbesondere alkoholische Flüssigkeiten, Glyzerin u. dgl. in Wasser lösliche Flüssigkeiten benutzt werden. It follows that the heat losses are eliminated because the Heater heated by heat recovery - liquid in a closed Circulation is supplied. This also results in a substantial saving the total amount of heat required for the distillation, since that generated in the heater Steam not only in a known manner by releasing heat in the heating coil of the Evaporator acts, but also the distillation benefits, since the to be distilled Most of the liquid is already distilled in the heater itself. Since the The steam to be injected has the same properties as that which is drawn in and into the Heating coil-directed steam, can not change or dilute the end product the distillation take place. The method can therefore be used for all liquids, in particular alcoholic liquids, glycerine and the like. Water-soluble liquids are used will.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen zur Durchführung des neuen Verfahrens schematisch dargestellt, und es ist Abb. I eine teilweise geschnittene Ansicht einer Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung und Abb. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht des Verdampfers. The drawing shows two exemplary embodiments of devices for the implementation of the new process is shown schematically, and Fig. I a partially sectioned view of an apparatus for carrying out the method according to the invention and Fig. 2 is a partially sectioned view of the evaporator.

Wie Abb. I zeigt, liegt in dem Verdampfer I eine Wärmeaustauschvorrichtung, z. B. eine Heizschlange 2. Der untere Teil des Verdampfers I ist durch eine Leitung 5 mit einer Pumpe 4 verbunden, die andererseits mit einem Gefäß in Verbindung steht, das z. B. aus einer durch direkte Flamme erhitzten Heizschlange 7 besteht. Das Auslaßende der Heizschlange 7 ist durch eine Leitung8 mit einem Injektorg verbunden, der in bekannter Weise in die Heizschlange 2 des Verdampfers I ausbläst. As Fig. I shows, there is a heat exchange device in the evaporator I, z. B. a heating coil 2. The lower part of the evaporator I is through a pipe 5 connected to a pump 4, which on the other hand is connected to a vessel, the Z. B. consists of a heating coil 7 heated by a direct flame. The outlet end the heating coil 7 is connected by a line 8 to an injector which is shown in blown into the heating coil 2 of the evaporator I in a known manner.

In der Leitung 8 hinter der Heizschlange 7 befindet sich ein Dampfabschneider 19 mit Flüssigkeitsstandanzeiger 20, der mit dem Verdampfer I durch eine überlaufleitung 21 in Verbindung steht. Das Auslaßende der Heizschlange 2 ist unmittelbar mit der Leitun 14 der Kühlvorrichtung 13 verbunden. In the line 8 behind the heating coil 7 there is a steam separator 19 with liquid level indicator 20, which is connected to the Evaporator I through an overflow line 21 is in communication. The outlet end of the heating coil 2 is directly connected to the line 14 of the cooling device 13.

Die durch die Pumpe 4 aus dem Verdampfer I in die Heizschlange 7 gedrückte zu destillierende Flüssigkeit verdampft in der Schlange 7, und durch den so erzeugten Dampf werden Dämpfe ähnlicher Zusammensetzung, wie die im Verdampfer erzeugten, mitgerissen und in der Heizschlange 2 verdichtet. Auf diese Dämpfe wird die Wärme des eingespritzten, in der Heizschlange 2 kondensierenden Dampfgemisches übertragen. Die in der Heizschlange 2 kondensierten Dämpfe werden der Kühlvorrichtung 13 zugeführt. The pump 4 from the evaporator I into the heating coil 7 Pressed liquid to be distilled evaporates in the queue 7, and through the Vapors generated in this way become vapors with a similar composition to those in the evaporator generated, entrained and compressed in the heating coil 2. On these fumes will the heat of the injected steam mixture condensing in the heating coil 2 transfer. The vapors condensed in the heating coil 2 become the cooling device 13 supplied.

Diese Destillation durch Wärmepumpe kann derart geregelt werden, daß die von dem Erhitzer 7 kommenden Dämpfe eine Zusammellsetzung haben ähnlich der durch den Injektor g aus dem Verdampfer mitgerissenen Brüdendämpfe. Zu diesem Zwecke kann die Verbindung zwischen dem Verdampfer I und dem Dampfabschneider 19 durch ein Ventil in der Leitung 21 geregelt werden. Hierdurch kann nicht nur die in dem Erhitzer ihrer flüchtigsten Bestandteile beraubte Flüssigkeit in den Verdampfer I zurückgeleitet werden, sondern auch eine Änderung der Destillationsprodukte verhindert werden, wenn die flüchtigeren Bestandteile einer nicht homogenen Flüssigkeit abgeschieden werden sollen. This distillation by the heat pump can be regulated in such a way that that the vapors coming from the heater 7 have a composition similar to that the exhaust vapors entrained from the evaporator by the injector g. To this Purposes can be the connection between the evaporator I and the vapor separator 19 can be regulated by a valve in line 21. Not only can this liquid deprived of its most volatile constituents in the heater enters the evaporator I are returned, but also prevents a change in the distillation products are deposited when the more volatile constituents of a non-homogeneous liquid are deposited should be.

In anderen Fällen kann es jedoch vorteilhaft sein, mit den aus dem Erhitzer kommenden Dämpfen Dämpfe abweichender Zusammensetzung mitzureißen und zu verdichten, d. h. angereicherte Dämpfe oder solche, die einen größeren Gehalt an den zu gewinnenden flüchtigen Bestandteilen aufweisen als die ursprüngliche durch die Wärmeaustauschvorrichtung erhitzte Flüssigkeit. Zu diesem Zwecke können die in dem Verdampfer entwickelten Dämpfe, wie Abb. 2 zeigt, in einem oberhalb des eigentlichen Verdampfers liegenden Raum I' durch die zu destillierende Flüssigkeit hindurchströmen, und zwar werden die Dämpfe diesem Raume I' durch eine mittlere in eine Glocke 23- mündende Leitun 22 zugeführt. Die in dem- Verdampfer I entwickelten Dämpfe werden in dem Raum I' angereichert und gelangen schließlich nach dem Injektor 9, um in der Heizschlange 2 verdichtet zu werden. Wenn die Flüssigkeit des Verdampfers I erschöpft ist, kann sie durch die des Raumes I' ersetzt werden, indem ein durch den außerhalb liegenden Handgriff 25 steuerbares Ventil 24 geöffnet wird. In other cases, however, it can be advantageous to use the Heater coming vapors entrain vapors of differing composition and to compress, d. H. enriched vapors or those that have a greater content of have the volatile constituents to be recovered than the original one the heat exchange device heated liquid. For this purpose, the Vapors developed in the evaporator, as Fig. 2 shows, in one above the actual The evaporator lying space I 'flow through the liquid to be distilled, namely the vapors in this room I 'through a middle in a bell 23- opening line 22 is supplied. The vapors developed in the evaporator I become enriched in the space I 'and finally reach the injector 9 to in the heating coil 2 to be compressed. When the liquid from the evaporator I is exhausted, it can be replaced by that of the room I 'by adding a through the outside handle 25 controllable valve 24 is opened.

Die Konzentration der Dämpfe kann auch in mehreren übereinander angeordneten Kammern in einer oder mehreren besonderen Vorrichtungen oder aber in einer gewöhnlichen Destillationssäule erfolgen. The concentration of the vapors can also be arranged in several Chambers in one or more special devices or in an ordinary one Distillation column take place.

Ein Teil der Dämpfe kann bereits der Leitun 17 entnommen und für andere Zwecke, z. B. zum Speisen des unteren Endes einer Rektifikationssäule benutzt werden, wobei alsdann die oberen Teile dieser Säule einen Teil der kondensierten- Produkte durch die Leitung i8 erhalten. Some of the vapors can already be taken from the line 17 and used for other purposes, e.g. B. used to feed the lower end of a rectification column then the upper parts of this column are part of the condensed Products received through line i8.

Selbstverständlich soll die Erfindung nicht auf eine besondere Art des Erhitzers oder Verdampfers beschränkt werden, und die Erwärmung kann natürlich auch durch umlaufende Flüssigkeit oder durch Dampf und selbst auf elektrischem Wege erfolgen. Of course, the invention is not intended to be in any particular way of the heater or evaporator can be restricted, and the heating can of course also by circulating liquid or by steam and even by electrical means take place.

Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist nur eine absatzweise Speisung der zu destillierenden Flüssigkeit angenommen worden, jedoch leuchtet es ein, daß bei Verwendung entsprechender geeigneter Vorrichzungen das Verfahren auch ununterbrochen durchgeführt werden kann. In the exemplary embodiments described, only one is intermittent Feeding of the liquid to be distilled has been accepted, but it lights up one that when using appropriate suitable Vorrichzungen the process also can be carried out continuously.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for distilling liquids at negative pressure, at which the exhaust vapors developed in an evaporator pass through Injecting steam into a heat exchange device or heating coil Evaporator sucked in and compressed, characterized in that the injected Steam is generated from the liquid to be distilled using a heater With the help of a pressure pump or the like. Is fed from the evaporator.

2. A method for distilling liquids according to claim I, characterized in that the composition of the in the evaporator and in the heater evolved vapors by connecting the evaporator and the heater Pipe is balanced.

3. A method for distilling liquids according to claim I and 2, characterized in that the vapors developed in the evaporator before Aspiration through one or more consecutive chambers or a rectification column be passed with richer liquid to be distilled from place to place, to enrich them before they are condensed.