DE416417C - Cheese molding machine - Google Patents

Cheese molding machine

Info

Publication number
DE416417C
DE416417C DEW66397D DEW0066397D DE416417C DE 416417 C DE416417 C DE 416417C DE W66397 D DEW66397 D DE W66397D DE W0066397 D DEW0066397 D DE W0066397D DE 416417 C DE416417 C DE 416417C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cheese
frame
molds
clamping frame
molding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW66397D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEW66397D priority Critical patent/DE416417C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE416417C publication Critical patent/DE416417C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/11Separating whey from curds; Washing the curds
    • A01J25/115Separating whey from curds; Washing the curds by discontinuous separation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Käseformvorrichtung. Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Juni 1924 ab.Cheese molding device. Patented in the German Empire on June 19, 1924.

Die Erfindung bezieht sich auf solche Ein- ! Hohlräume zwischen den Käseformen entste-The invention relates to such a ! Cavities arise between the cheese molds.

richtungen zur Herstellung von Weichkäse, \ hen, während die Hohlräume zwischen dendirections for the production of soft cheese, \ hen, while the voids between the

bei welchen mehrere selbständige Käseformen Käseformen und dem Spannrahmen mit mas-in which several independent cheese molds cheese molds and the clamping frame with mas-

zur Verwendung kommen. In der Metall- siven Prismen bzw. Klötzen ausgefüllt sind,come to use. In which metallic prisms or blocks are filled,

gießerei hat man solche Formengruppen die sich an den Innenflächen des Spann-foundry, one has such groups of molds that are located on the inner surfaces of the clamping

durch Spannrahmen zusammengehalten, in | rahmens, sowie des Aufsatzrahmens befinden.held together by tenter frames, in | frame, as well as the attachment frame.

Käsereien jedoch Käseformen bisher nur lose ■ Hierdurch wird nicht nur ein schnelleres Ver-Cheese factories, however, have only had loose cheese molds so far ■ This not only enables faster processing

in zweiteilige Wendekästen eingesetzt, die ein- 1 schöpfen des Materials über die ganze For-used in two-part reversible boxes, which 1 scoop up the material over the entire

zeln gefüllt werden mußten. Die vorlie- | mengruppe ohne Verluste erzielt, dem Auf-tents had to be filled. The present | group achieved without losses, the

gende Erfindung besteht darin, daß in ! satzkasten im Formenkasten eine FührungThe present invention is that in! set box in the mold box a guide

einem Spannrahmen einzelne, leicht auswech- j gegeben, die ein Verschieben des Aufsatza single, easily replaceable clamping frame that allows the attachment to be moved

selbare Käseformen zu einer geschlossenen Formengruppe zusammengespannt werden, wobei die Käseformen derart kantig gestal-Selectable cheese molds are clamped together to form a closed group of molds, whereby the cheese molds are so angular

kastens gegenüber dem Formenkasten verhindert, sondern es wird auch ein Verschieben der Käseformen untereinander vermieden.Prevents the box against the mold box, but there is also a shift of the cheese molds avoided one another.

ig tet und aneinandergereiht sind, daß keine 1 Femer wird durch die genau festgelegtenig tet and strung together so that no 1 further is determined by the precisely defined

Teile der Käseform vorrichtung der Arbeitsprozeß erleichtert, vereinfacht und beschleunigt und dem fertigen Produkt · ein sauberes, gleichmäßiges Aussehen verliehen. Auf der Zeichnung ist der Käseformapparat in einer Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt:Parts of the cheese mold device, the work process is facilitated, simplified and accelerated and · given the finished product a clean, uniform appearance. In the drawing, the cheese forming apparatus is shown in one embodiment, namely shows:

Abb. ι eine Gesamtansicht des Apparates von der Seite gesehen,Fig. Ι a general view of the apparatus seen from the side,

ίο Abb. 2 eine Vorderansicht der einzelnen abgehobenen Teile des Apparates, Abb. 3 einen Grundriß des Spannrahmens, Abb. 4 einen Grundriß des Wendedeckels, Abb. 5 einen Grundriß des Spannrahmens zur Herstellung von Limburger Käse undίο Fig. 2 a front view of each lifted Parts of the apparatus, Fig. 3 a plan view of the clamping frame, Fig. 4 a plan view of the reversible cover, Fig. 5 a plan of the tenter frame for the production of Limburg cheese and

Abb. 6 einen Grundriß des Spannrahmens zur Herstellung von Romadurkäse.Fig. 6 is a plan of the tenter frame for the production of Romadur cheese.

Der aus Holz hergestellte zerlegbare Spannoder Formenrahmen besteht aus den beiden Seitenwänden α und je einer Vorder- und Rückwand b. An den Seitenwänden α ist je eine T-Eisenschiene c befestigt, die in ihren Endteilen d keilförmig ausgebildet und mit Schlitzen versehen sind. Die Vorder- und Rückwand b dagegen besitzen fest angeordnete Flacheisenleisten /, die gleichfalls Schlitze g· aufweisen, in die sich die keilförmigen Enden d der Schienen c beim Zusammensetzen des Rahmens a, b einschieben. Die Außen- ■ flächen dieser Leisten sind zweckmäßig mit ' Erhöhungen versehen. In die Schlitze e der Schienen c wird, an den Leisten / anliegend, je ein Keil h straff eingeschlagen, der durch Verwendung eines konischen Stiftes oder Splintes /, unterhalb der Schienen c, dessen Schenkel nach dem Einführen umgebogen werden, gegen selbsttätiges Lösen gesichert wird. An den Innenflächen des Rahmens a, b befinden sich angeschraubte Prismen k, die ein Verschieben der einzuspannenden, einzelnen I Sechseckformen / verhindern. Die Prismen k überragen den Spannrahmen a, b ein Stück und geben dem Aufsatzrahmen m, der auf den Rahmen a, b abnehmbar aufgesetzt wird, ! Führung und gegen ein Verrutschen sicheren Halt. Der Aufsatzrahmen m, der die zum Füllen der Formen / nötige Menge Käsemasse durch einmaliges Verschöpfen faßt, ge- I stattet somit ein schnelles und zeitsparendes j Arbeiten. Sobald die Käsemasse genügend j gesackt ist, wird' der Aufsatzrahmen m wieder ' abgehoben. Die Innenwände des Rahmens m sind gleichfalls mit Prismen«, die genau mit denen des Spannrahmens a, b abschließen, aus- j '55 gestattet, wodurch ein Festhaken des übrig- 1 bleibenden Käsebruches vermieden und eine sauber aussehende Form des fertigen Käse- ! Stückes erzielt wird. Als Boden der Vorrichtung dient ein an sich bekannter Wendedekkel o, der aus einzelnen Brettern besteht, die durch Leisten ρ mittels Schrauben q zusammengehalten werden, wobei durch die Leisten ρ der Deckel 0 am Spannrahmen a, b geführt wird. Diese Bretter dichten durch mehr oder weniger keilförmige Ausbildung gegen die abtropfende Feuchtigkeit gut ab. Der Wendedeckel ο wird durch das mehrmalige Wenden des Apparates abwechselnd als Boden und Deckel benutzt. Bei der Verwendung einer Holzmatte oder eines Siebbleches r, das zwischen den Deckel 0 und den Rahmen«, b zu liegen kommt, sind auf den Brettern des Deckels ο eine Anzahl entsprechend niedriger gehaltene Leisten s mit den Leisten ρ gleichlaufend aufgeschraubt.The collapsible clamping or mold frame made of wood consists of the two side walls α and a front and rear wall b. A T-iron rail c is attached to each of the side walls α , the end parts d being wedge-shaped and provided with slots . The front and rear walls b, on the other hand, have fixed flat iron strips /, which likewise have slots g, into which the wedge-shaped ends d of the rails c slide when the frame a, b is put together. The outer surfaces of these strips are expediently provided with raised areas. A wedge h is hammered tightly into the slots e of the rails c , adjacent to the strips /, which is secured against automatic loosening by using a conical pin or split pin / below the rails c, the legs of which are bent over after insertion . On the inner surfaces of the frame a, b there are screwed-on prisms k, which prevent the individual hexagonal shapes / to be clamped from shifting. The prisms k project beyond the clamping frame a, b and a piece of giving the top frame m, which is, b detachably mounted on the frame a,! Guidance and secure hold against slipping. The attachment frame m, which holds the amount of cheese mass required to fill the molds / by means of a one-time scooping process, thus enables quick and time-saving work. Once the cheese mass is sagged sufficiently j 'is the top frame again m' is lifted. The inner walls of the frame m are also provided with prisms «which end exactly with those of the clamping frame a, b , which avoids the remaining cheese curd from getting stuck and a clean-looking shape of the finished cheese! Piece is achieved. A known reversible cover o, which consists of individual boards, which are held together by strips ρ by means of screws q , is used as the bottom of the device, the cover 0 being guided on the clamping frame a, b through the strips ρ. These boards are more or less wedge-shaped against the dripping moisture. The reversible lid ο is used alternately as a base and lid by turning the appliance several times. When using a wooden mat or a sieve plate r, which comes to lie between the cover 0 and the frame «, b , a number of correspondingly lower ledges s are screwed on the boards of the lid ο in the same direction as the ledges ρ.

Zur Herstellung von Limburger Käse erhalten die Formen / quadratische Form während für Romadurkäse die Formen rechteckig ausgeführt werden. Anstatt der Prismen k werden bei diesen Formen Klötze t verwendet. Die Vorteile bei dieser Vorrichtung durch Verwendung einzelner Formen bestehen in der Auswechselbarkeit bei etwaigem Schadhaftwerden einzelner Formen, da diese durch neue sofort ersetzt werden können und der Arbeitsgang keine Unterbrechung erleidet. Schließlich ist die Anschaffung einzelner Formen bedeutend billiger als Reparaturen bei zusammenhängenden Formen. Ferner kann durch die einzelnen Formen eine Anzahl solcher durch Freilassen gewisser Felder gespart werden, wobei bei den quadratischen und rechteckigen Formen zur Erzielung gleichgroßer Felder Formklötze in die freibleibenden Felder gesteckt werden, die man nach dem Zusammenspannen des Rahmens a, b wieder entfernt.For the production of Limburg cheese, the molds / are given a square shape while the molds for Romadur cheese are made rectangular. Instead of the prisms k , blocks t are used in these shapes. The advantages of this device through the use of individual molds are that they can be replaced if individual molds become damaged, since they can be replaced with new ones immediately and the work process is not interrupted. After all, buying individual molds is significantly cheaper than repairing connected molds. Furthermore, the individual shapes can save a number of such fields by leaving certain fields free, whereby in the square and rectangular shapes to achieve fields of the same size, form blocks are inserted into the remaining fields, which are removed again after the frame a, b has been clamped together.

Claims (1)

Patent- Anspruch :Patent claim: Käseformvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Spannrahmen (a, b) einzelne leicht auswechselbare Käseformen (I) eingespannt werden, die derart kantig gestaltet und aneinandergereiht sind, daß keine Hohlräume zwischen den Käseformen entstehen, während die Hohlräume zwischen den Käseformen (Z) und demSpannrahmen (a, b), durch welchen die Formen (/) zusammengehalten werden, mit massiven Prismen (k) bzw. Klötzen (T) ausgefüllt sind, die sich an den Innenflächen des Spannrahmens (a, b) sowie des Aufsatzrahmens (tn) befinden und ein gegenseitiges Verschieben des Spannrahmens (a, b) und Aufsatzrahmens (jn) sowie der Käseformen (I) untereinander verhindern.Cheese molding device, characterized in that individual easily exchangeable cheese molds (I) are clamped in a clamping frame (a, b) , which are angularly shaped and lined up in such a way that no cavities arise between the cheese molds, while the cavities between the cheese molds (Z) and the clamping frame (a, b), by which the shapes (/) are held together, are filled with solid prisms (k) or blocks (T), which are located on the inner surfaces of the clamping frame (a, b) and the attachment frame (tn) and prevent mutual displacement of the clamping frame (a, b) and attachment frame (jn) as well as the cheese molds (I) among each other. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DEW66397D 1924-06-19 1924-06-19 Cheese molding machine Expired DE416417C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW66397D DE416417C (en) 1924-06-19 1924-06-19 Cheese molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW66397D DE416417C (en) 1924-06-19 1924-06-19 Cheese molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE416417C true DE416417C (en) 1925-07-22

Family

ID=7607608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW66397D Expired DE416417C (en) 1924-06-19 1924-06-19 Cheese molding machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE416417C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE416417C (en) Cheese molding machine
DE479210C (en) Method and device for making brushes and paint brushes
DE274068C (en) Form for the production of concrete workpieces u. Like. From strung together, open moldings
DE405416C (en) Press mold for the production of beehives
AT129521B (en) Tool for smoothing the applied mortar when laying walls.
DE419587C (en) Candle molding machine with several groups of shapes
DE358442C (en) Method and device for the production of two-part casting molds
DE480741C (en) Impact press with tiltable molding box for the production of hollow concrete blocks
DE346427C (en) Method and device for the production of plate-like bodies
DE416782C (en) Method and device for trimming cores
AT224606B (en) Tool for making brush, broom and paint brush goods
DE916034C (en) Method and machine for the production of covering panels provided with open adhesive grooves on the back
DE491900C (en) Core molding machine in which two half-matrices can be moved symmetrically to their perpendicular contact plane above a plate that is used to carry the sand when the mold is open
DE837284C (en) Adjustable device for the support of plastic material for receiving tooth impressions for the upper and lower jaws obtained by clenching the jaw
DE641906C (en) Turning mold with removable cover for moving unbound blocks of concrete paving
DE441046C (en) Process for the production of concrete objects by knocking the mold during filling and up to the exact filling of the mold space
DE428271C (en) Process for the production of metallic castings
DE347762C (en) Flask with interlocking rims in the dividing plane
DE687996C (en) Method and device for the production of lightweight building blocks
DE408081C (en) Device for pressing or pulling or shaping hats
DE398463C (en) Form for making a number of boards at the same time
DE1047099B (en) Casting device for the production of hollow blocks
DE465498C (en) Mold for casting clichés
AT283236B (en) Device for pressing dough-like material into sticks or blocks
DE875988C (en) Method and device for the production of synthetic resin prostheses as tooth replacement