DE414471C

DE414471C - Work piece holder for holding a work piece to be processed by a grinding, cutting or similar device

Info

Publication number: DE414471C
Application number: DEB110990D
Authority: DE
Original assignee: BOCK BEARING Co
Current assignee: BOCK BEARING Co
Priority date: 1922-08-05
Filing date: 1922-08-05
Publication date: 1925-06-03

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM3.JUNI1925ISSUE ON JUNE 3, 1925

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 414471 KLASSE 67a GRUPPE 24- M 414471 CLASS 67a GROUP 24

(BnoggoXIIJöya)(BnoggoXIIJöya)

The Bock Bearing Company in Toledo, Ohio, V. St A.The Bock Bearing Company of Toledo, Ohio, V. St A.

Werkstückhalter zum Festhalten eines durch eine Schleif-, Schneid- oder ähnliche VorrichtungWorkpiece holder for holding a by a grinding, cutting or similar device

zu bearbeitenden Werkstückes.workpiece to be machined.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. August 1922 ab.Patented in the German Empire on August 5, 1922.

Gegenstand der Erfindung ist ein Werk- durch ein rohrförmiges Glied geschlossen Stückhalter zum Festhalten eines durch eine werden, welches das Futter umgibt und mit Schleif-, Schneid- oder ähnliche Vorrichtung ■ einer entsprechend kegelförmigen Innenfläche zu bearbeitenden Werkstückes, der aus einer j auf die kegelige Außenfläche des ""Futters Anzahl von das Werkstück erfassenden Bak- ι einwirkt. Dabei wird das Werkstück durch ken in Form eines Futters mit kegeliger ; eine verschiebbare Stoßstange, die beim EinAußenfläche besteht, die auf dem Werkstück ' setzen des Werkstückes in den Halter ent-The invention relates to a work closed by a tubular member Piece holder for holding one by one, which surrounds the feed and with Grinding, cutting or similar device ■ with a correspondingly conical inner surface workpiece to be machined, which consists of a j on the conical outer surface of the "" chuck Number of the workpiece gripping Bak- ι acts. The workpiece is through ken in the form of a lining with conical; a sliding bumper that, when entering the exterior surface exists, which on the workpiece 'put the workpiece in the holder

gegen der Wirkung einer Feder o. dgl. nach innen gedrückt wird, selbsttätig aus dem Halter ausgeworfen, wenn das Futter zwecks Freigabe des Werkstückes gelockert wird. Gemäß der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die äußere rohrförmige ! Schließmuffe in bezug auf die feststehenden j Klemmbacken in der Längsrichtung verscho- ! ben werden kann, so daß das eingeschobene ίο Werkstück ohne Rücksicht auf seinen Durchmesser mit seiner zu bearbeitenden Vorder- | fläche eine bestimmte Lage im Räume bzw. | zu einem feststehenden Teile der Maschine j (Schleifscheibe) bei der Einspannung ein- , nimmt. IAgainst the action of a spring or the like. Is pressed inward, automatically out of the holder ejected when the chuck is loosened to release the workpiece. According to the invention, the arrangement is so taken that the outer tubular! Closing sleeve with respect to the fixed j Clamping jaws shifted in the longitudinal direction! can be used so that the inserted ίο Workpiece with its front | to be machined regardless of its diameter surface a certain position in the room or | to a fixed part of the machine j (Grinding wheel) when clamping, takes. I.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform '·■ des Erfindungsgegenstandes in einem Längs- ' schnitt durch das Klemmfutter und Teile einer Schleifmaschine dar.The drawing illustrates an embodiment of '* ■ of the subject invention in a longitudinal "cut by the clamping chuck and parts constitute a grinding machine.

79 ist eine senkrechte Welle mit einem darum schwingbaren Konsolarm 82, auf welchem ein Achsbüchsgehäuse 83 durch Schwalbenschwanzführungen 84 verschiebbar ge- : lagert ist. !79 is a vertical shaft with a bracket arm 82 swingable around it, on which an axle box housing 83 slidable by dovetail guides 84: is stored. !

In dem Gehäuse 83 ist in Lagerschalen 86 und 87 eine hohle Spindel 85 gelagert, die am einen Ende eine eingeschraubte Verlängerung 88 besitzt. Das entgegengesetzte Ende der Spindel 85 ist zu einer Schulter 89 verbreitert, welche sich gegen das eine I Ende des Lagers 86 anlegt und mit einem i Druckring 90 zusammenwirkt, der auf der j Spindel durch Muttern 91 und 92 gehalten j wird und auf das Ende des Lagers 87 ein- | wirkt, so daß die Spindel gegen eine achsiale Verschiebung gesichert ist. Ein Zapfen 93 verbindet den Druckring 90 mit der Mutter 91, so daß der Druckring mit der Spindel umlaufen muß.In the housing 83, a hollow spindle 85 is mounted in bearing shells 86 and 87, which has a screwed-in extension 88 at one end. The opposite The end of the spindle 85 is widened to a shoulder 89, which extends against the one I. The end of the bearing 86 applies and cooperates with an i pressure ring 90 which is on the j The spindle is held in place by nuts 91 and 92 and is attached to the end of the bearing 87 acts so that the spindle is secured against axial displacement. A tenon 93 connects the pressure ring 90 with the nut 91, so that the pressure ring with the spindle must circulate.

Die Lager 86 und 87 können bei Abnutzung nachgestellt werden, so daß die Spindel 85 auch gegen eine radiale Bewegung gesichert ist. Bei beiden Lagern 86 und 87 wird dieselbe Einstellvorrichtung benutzt, so daß die Beschreibung einer dieser Vorrichtungen ausreichen dürfte.The bearings 86 and 87 can be readjusted when worn, so that the spindle 85 is also secured against radial movement. The same adjustment device is used for both bearings 86 and 87, see above that the description of one of these devices should suffice.

Mit der Schulter 94 der Bohrung des ! Achsbüchsgehäuses 83 wirkt ein äußerer Flansch an jedem der Lager 86 und 87 zu- j sammen, um das Lager gegen achsiale Bewe- : gung in je einer Richtung zu sichern. Das ! Lager ist geschlitzt, und in dem Schlitz be- ! findet sich eine mit Gewinde versehene Öffnung für das spitz zulaufende Ende eines | Schraubpfropfens 95, welcher ein Zusammen- ] ziehen des Lagers verhindert. Wenn dieser Pfropfen herausgezogen wird, so ist jedoch infolge der kegelförmigen Gestalt seines Endes eine Zusammenziehung des Lagers in gewissem Grade möglich. Die äußere Fläche I des Lagers ist konisch gestaltet und be- ^! With the shoulder 94 of the bore of the! Axle bushing housing 83, an outer flange acts together on each of the bearings 86 and 87 in order to secure the bearing against axial movement in one direction. That ! Bearing is slotted, and loaded in the slot! there is a threaded opening for the tapered end of a | Schraubpfropfens 95, which is a cooperation] pull the camp prevented. When this plug is withdrawn, however, due to the conical shape of its end, some degree of contraction of the bearing is possible. The outer surface I of the bearing is conical in shape and loaded ^!

sitzt eine Muffe 97, die mit einer entsprechenden kugelförmigen Bohrung und einer zylindrischen Außenfläche versehen ist, welche in die Bohrung 98 des Gehäuses 83 paßt. Durch einen Schlitz 99 der Muffe 97 tritt der. Schraubenpfropfen 95, während ein Gewindesits a sleeve 97, which with a corresponding spherical bore and a cylindrical outer surface which fits into the bore 98 of the housing 83. Through a slot 99 of the sleeve 97 occurs. Screw plug 95 while a thread

100 am einen Ende der Muffe eine Mutter100 a nut at one end of the socket

101 aufnimmt, welche sich gegen eine Schulter an der Achsbüchse 83 anlegt und mit der Schulter 94 zusammenwirkt, um das Lager gegen achsiale Verschiebung in beiden Richtungen zu sichern. Das Lager 86 besitzt ein Gewindeende 102 mit einer Mutter 103, welche sich gegen das Ende der Muffe 97 anlegt, um diese gegen eine achsiale Bewegung in bezug auf das Lager zu sichern.101 picks up which is against a shoulder on the axle sleeve 83 rests and cooperates with the shoulder 94 to the bearing secure against axial displacement in both directions. The camp 86 owns a threaded end 102 with a nut 103 which extends against the end of the socket 97 applies in order to secure this against axial movement with respect to the bearing.

Die beschriebene Einrichtung ermöglicht es, das Lager 86 auf der Spindel 85 zusammenzuziehen, um Abnutzungen auszugleichen. Um diese Einstellung vorzunehmen, wird der Schraubpfropfen 95 etwas herausgezogen und die Mutter 101 gelockert. Alsdann wird die Mutter 103 gedreht, um die Muffe 97 auf das Lager zu drücken und dieses dadurch zusammenzuziehen. Hierbei wird durch das Zusammenwirken des Flansches an dem Lager mit der Schulter 94 das Lager an einer achsialen Bewegung gehindert, wenn diese Einstellung vorgenommen wird. Ist das Lager genügend zusammengezogen, so wird die Mutter 101 wieder angezogen, so daß die Teile in ihrer eingestellten Lage gehalten werden. Bei der Ausführung dieser Einstellung wird der Schraubpfropfen 95 nur um ein solches Stück herausgezogen, als für die gewünschte Einstellung erforderlich ist. Bei Vollendung der Einstellung hält also der Schraubpfropfen den Schlitz in dem Lager mit der gewünschten Weite offen.The device described enables the bearing 86 to be drawn together on the spindle 85, to compensate for wear and tear. To make this setting, the screw plug 95 is pulled out a little and the nut 101 loosened. Then the nut 103 is rotated to the To press sleeve 97 onto the bearing and thereby pull it together. Here is by the interaction of the flange on the bearing with the shoulder 94 the bearing prevented from axial movement when this adjustment is made. is if the bearing is pulled together enough, the nut 101 is tightened again, so that the parts are held in their set position. When running this Adjustment, the screw plug 95 is only pulled out by such a distance as for the desired setting is required. So when the setting is completed, the Screw plug the slot in the bearing open to the desired width.

Eine über das äußere Ende des Schraubpfropfens 95 gezogene Kappe 104 verhindert eine zufällige bzw. unbeabsichtigte Drehung des Pfropfens und das Eindringen von Staub in das Lager.A cap 104 pulled over the outer end of the screw plug 95 prevents it accidental or unintentional rotation of the plug and the ingress of dust in the camp.

In der Spindel 85 mit der Verlängerung 88 ist unverdrehbar, aber achsial verschiebbar ein Rohr bzw. eine Muffe 105 angeordnet, die am einen Ende erweitert ist, um den Kopf 106 aufzunehmen, der mit der Muffe 105 durch ein Innengewinde 107 verbunden ist. Der Kopf 106 besitzt eine konische Bohrung 108, in welche das konische äußere Ende der geschlitzten Einspannbacke 109 paßt, welche das Werkstück aufnehmen und festhalten soll. Die Backe 109 ist durch ein Gewinde no mit einem röhrenförmigen Teil 111 verbunden, der seinerseits durch ein Gewinde 112 mit der Stange 113 verbunden ist. Die Stange 113 besitzt an ihrem äußeren Ende Gewinde, so daß sie in der Mutter 114 am äußeren Ende der Spindel Verlängerung 88In the spindle 85 with the extension 88 is non-rotatable, but axially displaceable a pipe or a sleeve 105 is arranged, the is expanded at one end to receive the head 106 which is connected to the socket 105 is connected by an internal thread 107. The head 106 has a conical bore 108 into which the conical outer end of the slotted clamping jaw 109 fits, which should pick up and hold the workpiece. The jaw 109 is threaded no connected to a tubular part 111, which in turn is threaded 112 is connected to the rod 113. The rod 113 has at its outer end Threaded so that it fits into the nut 114 at the outer end of the spindle extension 88

eingestellt werden kann. Eine Gegenmutter 115 sichert die Stange 113 in ihrer eingestellten Lage. Über dem Ende der Stange 113 und der Mutter 115 ist eine Kappe 116 angebracht. Auf das Ende der Muffe 105 ist eine Verlängerung 117 aufgeschraubt, in deren äußeres Ende ein Pfropfen 118 eingeschraubt ist, durch den die Stange 118 hindurchgleitet. Zwischen der Mutter 114 und dem Pfropfen 118 ist eine Anzahl von Schraubenfedern 114' angebracht, welche die Muffe 105 und den Kopf 106 zwecks Freigabe der Backe log bewegen sollen. In der Verlängerung 117 ist in achsialer Richtung eine Büchse 119 verschiebbar angeordnet, die ebenso wie die Verlängerung mit radialen Schlitzen versehen ist, um Knaggen 120 aufzunehmen, von denen jeder einen Querzapfen 121 besitzt, die in Höhe der Spindelverlängerung 88 angeordnet sind. Ein Ring 122 auf der Verlängerung 88 schützt die Zapfen 121. Außen auf der Spindelverlängerung 88 ist ein achsial verschiebbarer Ring 123 angebracht, der mit konischen Hubflächen 124 versehen ist, die mit den Knaggen 120 zusammenwirken, um die letzteren nach innen zu bewegen. Die Knaggen 120 wirken ferner auf Anschlagflächen 125 der verschiebbaren Büchse 119, die noch unter dem Druck einer in der Büchse 119 angeordneten Feder 126 in achsialer Richtung beweglich ist. Die Feder 126 stützt sich gegen einen Innenflansch am Ende dieser Büchse und gegen den Pfropfen 118.can be adjusted. A lock nut 115 secures the rod 113 in its set Location. Over the end of rod 113 and nut 115 is a cap 116 appropriate. An extension 117 is screwed onto the end of the sleeve 105, in the outer end of which is screwed in a plug 118 through which the rod 118 slides. Between the nut 114 and the plug 118 are a number of coil springs 114 'attached, which the sleeve 105 and the head 106 to release the Cheek log intended to move. In the extension 117 is one in the axial direction Bushing 119 slidably arranged, as well as the extension with radial Slitting is provided to receive lugs 120, each of which has a transverse pin 121, which are arranged at the level of the spindle extension 88. A ring 122 on the extension 88 protects the pins 121. The outside of the spindle extension 88 is an axially displaceable ring 123 is attached, which has conical lifting surfaces 124 is provided which cooperate with the lugs 120 to the latter inward to move. The lugs 120 also act on stop surfaces 125 of the displaceable Bushing 119, which is still under the pressure of a spring arranged in the bushing 119 126 is movable in the axial direction. The spring 126 is supported against an inner flange at the end of this sleeve and against the plug 118.

In dem Rohrstück 11 ist ein Kolben 127 verschiebbar angeordnet, der gewöhnlich gegen das Werkstücke! durch eine Feder 128 gedruckt wird, die sich gegen einen Bund 129 an dem Kolben 127 und gegen das Ende der Stange 113 stützt. Wenn das Werkstück durch die Einspannbacke 109 freigegeben wird, so wird es durch den Kolben 127 aus der Backe ausgeworfen.A piston 127 is located in the pipe section 11 slidably arranged, which is usually against the work piece! by a spring 128 is printed, which is against a collar 129 on the piston 127 and against the end of the Rod 113 supports. When the workpiece is released by the clamping jaw 109 it is ejected from the jaw by the piston 127.

Auf der Hohlspindel 85 ist ein Antrieb srad, z.B. ein Schraubenrad 130, aufgekeilt, das durch die Schulter 131 der Hohlspindel 85 und eine Mutter 132 in Stellung gehalten wird.A drive wheel, e.g. a helical wheel 130, is keyed on the hollow spindle 85, held in place by the shoulder 131 of the hollow spindle 85 and a nut 132 will.

Während des Betriebes der Maschine wird die Spindel 85 dauernd durch das Rad 130 gedreht. Beim Einsetzen des Werkstückes A in das Spannfutter 109 wird der Kolben 127 entgegen dem Druck der Feder 128 nach innen gedrückt, bis das Werkstück seine richtige Lage erreicht hat. Darauf wird der Ring 123 in die auf der Zeichnung dargestellte Lage geschoben, wobei die geneigten Flächen 124 die Schwingknaggen 120 nach innen drücken, die nun ihrerseits" die Büchse 119 nach rechts bewegen. Die Büchse 119 schiebt durch die Feder 126 und ihren An-I schlagpfropf en 118 die VerlängerungsbüchseDuring operation of the machine, the spindle 85 is continuously rotated by the wheel 130. When the workpiece A is inserted into the chuck 109, the piston 127 is pressed inward against the pressure of the spring 128 until the workpiece has reached its correct position. The ring 123 is then pushed into the position shown in the drawing, the inclined surfaces 124 pushing the rocking lugs 120 inward, which in turn "move the sleeve 119 to the right. The sleeve 119 pushes through the spring 126 and its An-I impact plug en 118 the extension sleeve

■ 117 und die Muffe 105 samt dem Kopf 106 : nach rechts, so daß das Futter 109, zusam-■ 117 and the socket 105 including the head 106 : to the right, so that the chuck 109, together

! mengedrückt, sich an das Werkstück anpreßt I und es festhält. Wird der Ring 123 aus der auf der Zeichnung dargestellten Lage wieder nach links geschoben, so schwingen die Knaggen 120 nach außen, während die Federn 114' die Muffe 105 und den Kopf 106 nach links bewegen, so daß das Futter 109 sich lockern und der Kolben 127 das Werkstück aus dem Futter ausstoßen kann.! pressed against the workpiece I and holds it. If the ring 123 from the The position shown in the drawing is pushed to the left again, so the lugs swing 120 to the outside, while the springs 114 'the sleeve 105 and the head 106 to move to the left so that the chuck 109 loosens and the piston 127 loosens the workpiece can expel from the feed.

Gegenüber dem Spannfutter befindet sich eine hin und her gehende Stoßstange 175, welche das Werkstücke! entgegen dem Druck der Feder 128 in das Futter drückt. Der Ring 123 wird in zeitlicher Abhängigkeit von der Stoßstange 175 so betätigt, daß das Werkstück erfaßt wird, sobald es von der Stoß-Opposite the chuck is a reciprocating bumper 175, which the workpieces! against the pressure the spring 128 pushes into the chuck. The ring 123 is time dependent on the push rod 175 is operated so that the workpiece is gripped as soon as it is

■ stange 175 in Stellung gebracht ist.■ rod 175 is brought into position.

Claims

Patent claim:

i Workpiece holder for holding a

I work to be processed by a grinding, cutting or similar device

I piece consisting of a number of

i jaws gripping the workpiece in

ι Shape of a lining with a conical outer go

! surfaces that are closed on the workpiece by a tubular member,

' which surrounds the lining and with a

¹ correspondingly conical inner surface

[ on the conical outer surface of the chuck

acts, with a sliding impact

j rod, which when inserting the

; Piece into the holder against the

a spring or the like to the inside

¹ presses' is provided by which

; the workpiece automatically out of the holder

i is ejected when the feed is due

j release of the workpiece is loosened,

I characterized in that the outer

\ tubular closing sleeve (105, 106) in

[ with respect to the fixed jaws

^: (109, 11 1) longitudinally displaced

'. can be practiced so that the

! level workpiece (A) regardless of

; its diameter to be machined

; work ends Always keep a

; correct position in the room or to a fixed part of the machine (grinding

1 disk) when clamping.

1 sheet of drawings.