DE4142259C1

DE4142259C1 - Mfr. of concrete/cast iron manholes and frames - projections from the cast iron section are formed in the mould and later deformed to form anchorage for the cast concrete

Info

Publication number: DE4142259C1
Application number: DE19914142259
Authority: DE
Inventors: Manfred Dipl.-Ing. 6255 Dornburg De Kuenze
Original assignee: Buderus Guss GmbH
Current assignee: MeierGuss Limburg GmbH
Priority date: 1991-12-20
Filing date: 1991-12-20
Publication date: 1993-03-18
Anticipated expiration: 2011-12-21

Abstract

Projections are formed from a hollow elastic material, eg. rubber pegs (4), in the moulds for the cast iron manhole cover and frame (2, 12). After the metal has been cast, these projections are bent to provide anchor points for the concrete (3, 13) cast later. These cylindrical rubber pegs have a medium shore hardness and a diameter of 8 -12 mm and length of 25 mm. The pegs are kept in place in the mould by socket type lobes. ADVANTAGE/USE - Provides firm bond between concrete and cast iron in the compound fitting.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Fertigung eines Verbund-Bauteiles aus Gußeisen und Beton nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Eine derartige Einrichtung ist durch die DE 81 28 885 U1 bekannt.The invention relates to a device for producing a composite component made of cast iron and concrete according to the Preamble of claim 1. Such a device is known from DE 81 28 885 U1.

Bei Kanalgußartikeln in Form von Verbund-Bauteilen aus Gußeisen und Beton hat der Hersteller für eine dauerhafte Verbindung beider Komponenten zu sorgen. Die dauerhafte Verbindung ist dem Hersteller gemäß DIN vorgeschrieben, wobei ihm jedoch die Art des Verbundes durch separate Ankerelemente überlassen ist.For duct castings in the form of composite components made of cast iron and concrete, the Manufacturer to ensure a permanent connection of both components. The The manufacturer is required to have a permanent connection in accordance with DIN however, the type of connection is left by separate anchor elements.

Die bekannten Methoden zur Herstellung von gekrümmten Verankerungselementen am Gußkörper erfordern jeweils einen separaten Arbeitsschritt, der sich nicht in einen automatischen Arbeitsablauf einfügen läßt. Die bekannten Einrichtungen sind deshalb recht kostenintensiv.The known methods for producing curved anchoring elements on Castings each require a separate work step that is not one can insert automatic workflow. The known facilities are therefore quite expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Einrichtung zur Fertigung eines Verbund-Bauteiles zu schaffen, mit der hakenartige Verankerungselemente ohne aufwendige Maßnahmen geschaffen werden.The invention has for its object to provide such a device for manufacturing a composite component with the hook-like anchoring elements can be created without complex measures.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des Patentanspruches 1 enthalten.The solution to this problem is in the characterizing part of patent claim 1 contain.

Die Fertigungseinrichtung hat mit dem Modell des Gußkörpers verbundene Gummistäbe zur Ausbildung von gekrümmten, mit Gußeisen zu füllenden Hohlräumen in der Gießform. Als Material empfiehlt sich Gummi mit einer mittleren Shore-Härte, da sich dieses durch den Preßdruck aus der Vertikalen ablenken läßt, ohne vollständig umgebogen zu werden.The Manufacturing facility has associated with the model of the cast body Rubber rods for the formation of curved cavities to be filled with cast iron in the mold. We recommend rubber with a medium shore hardness, since this can be deflected from the vertical by the pressure, without to be completely bent over.

Auf ein separates Setzen von Haken oder Kernen in der Gießform wird verzichtet. Stattdessen bestehen die Verankerungselemente aus selbst ausformenden Haken. Die hierfür eingesetzten Gummistäbe werden durch den auftreffenden Sand aus der Senkrechten abgelenkt und leicht abgebogen. Durch das folgende Verdichten des Sandes werden sie dann noch stärker abgewinkelt (z. B. bis 90°). Beim Abheben der Form entsteht eine Zugspannung im Stab. Durch die Längung schrumpft der Durchmesser und der Sand gibt den sich wieder steckenden Stab frei. In der Form ist jetzt ein gekrümmter Hohlraum ausgebildet, in den das Gußeisen einströmen kann, um das hakenförmige Verankerungselement zu bilden.There is no need to place hooks or cores in the mold separately. Instead, the anchoring elements consist of self-forming hooks. The rubber rods used for this are removed from the sand by the impact Vertically deflected and slightly bent. By compressing the following They are then angled even more sharply (e.g. up to 90 °). When lifting the Form creates a tensile stress in the rod. The elongation shrinks Diameter and the sand releases the stick again. In the shape a curved cavity is now formed, into which the cast iron flows can to form the hook-shaped anchoring element.

Es empfiehlt sich, am Modell des Gußkörpers sockelartige Erhöhungen auszubilden und den Gummistab in eine zentrale Bohrung einzuschieben und dort zu verkleben. Die Lage und Länge der Stäbe richtet sich nach verschiedenen Einflußgrößen wie der Verformbarkeit des Stabes, der Lage der einzusetzenden Betonarmierungen, der notwendigen Betonüberdeckung, der Spanneinrichtungen zur spanenden Bearbeitung und der Stapelbarkeit des Gußkörpers im Rohgußzustand. Bei Versuchen wurde festgestellt, daß Stabdurchmesser von 8-12 mm und freie Längen von 25 mm zur Ausbildung der gekrümmten Verankerungen geeignet sind. Sollte es einmal zu Sandabrissen beim Abheben der Form kommen, dann stören diese in keiner Weise, da die entsprechenden Gußpartien später mit Beton überdeckt sind. Sofern eine bestimmte Neigung der Ankerelemente gewünscht ist, kann man die Oberseite des Sockels leicht einfräsen. Der Gummistab wird dann bevorzugt in diese Richtung ausweichen. Der Verschleiß der Gummistäbe ist sehr gering. It is recommended that base-like elevations be formed on the model of the cast body and insert the rubber rod into a central hole and glue it there. The position and length of the bars depends on various influencing factors such as the deformability of the rod, the position of the concrete reinforcement to be used, the necessary concrete cover, the clamping devices for machining and the stackability of the cast body in the as-cast state. When trying found that rod diameters of 8-12 mm and free lengths of 25 mm for Formation of the curved anchors are suitable. Should it ever be too If the mold breaks off when the mold is lifted off, it does not interfere in any way, since the corresponding castings are later covered with concrete. If one certain inclination of the anchor elements is desired, one can the top of the Lightly mill in the base. The rubber stick is then preferred in this direction dodge. The wear on the rubber rods is very low.

Die Erfindung läßt sich grundsätzlich bei allen Verbund-Bauteilen aus Gußeisen und Beton anwenden. Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet sind die genannten Kanalgußteile, insbesondere Deckel und Rahmen. Diese besitzen somit gekrümmte, gußeiserne Zapfen als Verankerungselemente, welche in der Gießform durch die verformbaren Gummistäbe frei ausgeformt wurden.The invention can in principle be applied to all composite components made of cast iron and Apply concrete. A preferred area of application is the one mentioned Duct castings, especially covers and frames. These therefore have curved, cast iron pegs as anchoring elements, which in the mold by the deformable rubber rods were freely molded.

Die beigefügte Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigtThe accompanying drawing represents an embodiment of the invention. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Aufsatz bestehend aus Deckel und Rahmen, Fig. 1 shows a longitudinal section through an attachment consisting of cover and frame,

Fig. 2 die Draufsicht auf den Aufsatz nach Fig. 1 ohne Betonfüllung, Fig. 2 is a plan view of the attachment according to Fig. 1 without concrete filling,

Fig. 3 eine Formeinrichtung für einen Deckel mit aufgesetztem Formkasten, Fig. 3 shows a molding device for a lid with attached mold box,

Fig. 4 die Formeinrichtung nach Fig. 3 mit gefülltem Formkasten und Fig. 4 shows the molding device according to Fig. 3 with a filled molding box and

Fig. 5 eine fertige Form für den Deckel. Fig. 5 shows a finished shape for the lid.

Das Verbund-Bauteil kann beispielsweise ein Kanaldeckel 1 und/oder -rahmen 11 sein. Es besteht aus einem Gußkörper 2 (bzw. 12) und einer Betonfüllung 3 (bzw. 13). Die Verbindung erfolgt durch hakenförmige Verankerungselemente 4, deren Anzahl, Anordnung und Ausbildung den Bedürfnissen frei angepaßt werden kann.The composite component can be, for example, a manhole cover 1 and / or frame 11 . It consists of a cast body 2 (or 12 ) and a concrete filling 3 (or 13 ). The connection is made by hook-shaped anchoring elements 4 , the number, arrangement and training of which can be freely adapted to needs.

Die Fertigungseinrichtung besteht aus einem Modellträger 5 mit dem Modell 6 für den Gußkörper, im dargestellten Fall einem Kanaldeckel. Auf dem Modell sitzen sockelartige Erhöhungen 7, in denen verformbare Gummistäbe 8 befestigt sind. Durch das Einfüllen und Verdichten des Formsandes werden die Gummistäbe 8 abgebogen. Der Biegegrad ist durch eine geeignete, mittlere Shore-Härte festzulegen. Beim Abheben der Form strecken sich die Gummistäbe 8 wieder. In der Form sind jetzt gekrümmte Hohlräume 9 vorhanden, die gemeinsam mit dem Hohlraum 10 des Gußkörpers mit Gußeisen gefüllt werden und dann die hakenförmigen Verankerungselemente 4 bilden.The manufacturing facility consists of a model carrier 5 with the model 6 for the cast body, in the illustrated case a manhole cover. Socket-like elevations 7 , in which deformable rubber rods 8 are fastened, sit on the model. The rubber rods 8 are bent by filling and compacting the molding sand. The degree of bending is to be determined by a suitable, medium Shore hardness. When the mold is lifted off, the rubber rods 8 stretch again. In the form there are now curved cavities 9 which are filled with cast iron together with the cavity 10 of the cast body and then form the hook-shaped anchoring elements 4 .

Claims

1.Device for producing a composite component made of cast iron and concrete, in particular a manhole cover and / or frame, with anchoring elements protruding into the concrete from hooks made of curved cast iron pins on the cast body with a model of the cast body, characterized by the model ( 6 ) of the cast body ( 2, 12 ) connected rods made of elastic material, preferably rubber rods ( 8 ), to form curved cavities ( 9 ) to be filled with cast iron in the casting mold.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cylindrical rubber rods ( 8 ) have an average Shore hardness and preferably 8-12 mm in diameter and about 25 mm free length.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the rubber rods ( 8 ) are inserted and glued into bores of base-like elevations ( 7 ) on the model ( 6 ) of the cast body ( 2, 12 ).