Vorrichtung zum Wickeln elektrischer Isolierröhren. Die Erfindung
bezieht sich auf das bekannte Verfahren, elektrische Isolierröhren aus Papier und
Lack, insbesondere synthetischem Harz, auf einen Dorn zu wickeln, der frei beweglich
in der Hohlkehle von zwei beheizten festgelagerten drehbaren Walzen liegt, gegen
deren Umfläche er durch die gebremste Papierbahn beim Wickeln gepreßt wird. Bei
der Anwendung von synthetischem Harz dient die Wärme der beheizten Walzen -rößtenteils
zur Umwandlung des synthetischen Harzes in den festen Endzustand.Device for winding electrical insulating tubes. The invention
refers to the known method of making electrical insulating tubes made of paper and
Varnish, especially synthetic resin, to be wound on a mandrel that moves freely
lies in the groove of two heated, fixed rotatable rollers, against
whose area around it is pressed by the braked paper web during winding. at
The use of synthetic resin is largely made up of the heat from the heated rollers
to convert the synthetic resin into the final solid state.
Es ist nun beobachtet worden, daß die gewickelten Röhren zuweilen
fehlerhafte Stellen aufweisen, die ein lockeres Gefüge zeigen, sich mit Luft füllen
und daher bei verhältnismäßig niedriger Spannung durchgeschlagen werden. Das rührt
von der bei vorübergehenden Betriebsunterbrechungen eintretenden vorzeitigen Erhitzung
des vom Papier
aufgenommenen synthetischen Harzes her, das in solchen
Fällen nicht während, sondern vor dem Wickelvorgang in den Endzustand übergeführt
worden ist. Gerade die Umwandlung des synthetischen Harzes während des Wickelvorganges
aber ist das bewährte Mittel für die Verbindung der einzelnen Wickelschichten zu
einem lückenlosen Gesamtkörper, während eine vorzeitige Umwandlung die Bindung der
Schichten beeinträchtigt. Man hat daher schon versucht, «nährend solcher Betriebsunterbrechungen,
insbesondere beim Einlegen eines neuen Dornes, die Papierbahn der Einwirkung der
von den Walzen ausgehenden Heizwirkung zu entziehen, indem man die Papierbahn zwischen
den Walzen ein Stück weit herunterließ, die Papierbahn durch Stützen oder ausblasende
Druckluft von der Walzenoberfläche abhob oder durch anderweitige Führung der Papierbahn
die Möglichkeit schuf, die Papierbahn von der Walze abzuheben und in der neuen Lage
festzuklemmen.It has now been observed that the coiled tubes at times
have flawed areas that show a loose structure, fill with air
and are therefore broken down at a relatively low voltage. That stirs
the premature heating that occurs during temporary business interruptions
of the paper
synthetic resin incorporated in such
Cases not converted into the final state during, but before the winding process
has been. Just the transformation of the synthetic resin during the winding process
but is the tried and tested means for connecting the individual winding layers too
a complete body without gaps, while a premature transformation is the bond of the
Layers impaired. Attempts have therefore already been made to
especially when inserting a new mandrel, the paper web of the action of
remove the heating effect emanating from the rollers by placing the paper web between them
Lowered the rollers a little, the paper web by means of supports or blowouts
Compressed air lifted from the roll surface or by otherwise guiding the paper web
created the possibility to lift the paper web from the roller and in the new position
to clamp.
Die Erfindung löst die Aufgabe in der Weise, daß nicht die Lage der
Papierbahn, sondern diejenige der Walzen oder einer von ihnen geändert wird: Die
Walzen oder eine Walze wird so gelagert, daß man sie bei Auswechselung des Wicklungsdornes
oder beim Eintritt einer sonstigen Betriebsunterbrechung durch einen einfachen Handgriff
von der Papierbahn entfernen kann. Am einfachsten ist es, eine der Walzen ausschwenkbar
zu lagern.The invention solves the problem in such a way that not the location of the
Paper web, but that of the rollers or one of them is changed: the
Rolls or a roller is stored in such a way that they can be replaced when the winding mandrel is replaced
or if another business interruption occurs with a simple movement
can remove from the paper web. The easiest way is to swing out one of the rollers
to store.
In dieser Ausführungsform ist die Erfindung in der beiliegenden Zeichnung
beispielsweise dargestellt. Abb. i zeigt die Stellung während des Wickelvorganges
und Abb. 2 die Stellung beim Anlegen des Papieres an den neuen Dorn, wobei also
der Wickelvorgang unterbrochen ist.In this embodiment the invention is in the accompanying drawing
for example shown. Fig. I shows the position during the wrapping process
and Fig. 2 shows the position when the paper is placed against the new mandrel, ie
the wrapping process is interrupted.
f ist der Wickeldorn, auf den sich das Papierband, das von der Vorratstrommel
e kommt, aufwickelt. a und b sind die beiden beheizten Wickelwalzen. Die Papierbahn
h geht während des Wickelvorganges (Abb. il in bekannter Weise über die Walze b
zu (lein Dorn f, der durch die Spannung der Papierbahn in die Hohlkehle zwischen
den Walzen a und b hineingezogen wird, da er frei beweglich ist. Die von den Walzen
a und b auf (las Papier übertragene Hitze vollzieht die Uniwandlung
des auf dem Papier befindlichen synthetischen Harzes in den Endzustand, wobei die
einzelnen Wickelschichten fest miteinander verbunden werden. Wird dieser bekannte
Wickelvorgang unterbrochen, wird insbesondere die Papierbahn an einen neuen Dorn
angelegt, so bleibt diese in Berührung mit der jetzt stillstehenden Walze b, wodurch
hier die Umwandlung des synthetischen Harzes abgeschlossen wird, so daß die Umwandlung
an dieser Stelle während des wieder aufgenommenen Wickelns nicht mehr möglich ist.f is the winding mandrel on which the paper tape coming from the supply drum e is wound. a and b are the two heated winding rollers. During the winding process (Fig. Il) the paper web h is fed in a known manner via the roller b (lein mandrel f, which is drawn into the groove between the rollers a and b by the tension of the paper web because it is freely movable the rollers a and b (the heat transferred from the paper completes the conversion of the synthetic resin on the paper to its final state, whereby the individual winding layers are firmly connected to one another. If this known winding process is interrupted, the paper web is placed on a new mandrel, so this remains in contact with the now stationary roller b, whereby the conversion of the synthetic resin is completed here, so that the conversion is no longer possible at this point during the resumed winding.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist nun die Walze b ausschwenkbar
eingerichtet. Sie sitzt an Hebeln, die um die Achse i schwingen können, und ist
durch ein Gegengewicht d ausgewuchtet. Wird der Wickelvorgang unterbrochen, so wird
die Walze b ausgeschwenkt (Abb.2) und der Anlegetisch c, der während des Wickelns
(Abb. i) zurückgeklappt war, in seine Gebrauchsstellung heruntergeklappt (Abb.2).
Das freie Ende der Papierbahn 7z wird um die Kante dieses Anlegetisches herum in
bekannter Weise an den Wickeldorn f angelegt, wenn es sich darum handelt, das Wickeln
eines neuen Rohres zu beginnen. Bei sonstigen Pausen, die aus irgendwelchen Gründen
nötig sein könnten, wird der Dorn f mit den bereits darauf befindlichen Papierschichten
bis zur Wiederaufnahme des Wickelvorganges ebenfalls auf dem heruntergeklappten
Tisch c Platz finden können. Zur Einleitung des neuen Wickelvorganges wird zunächst
der Tisch c wiederzurückgeklappt und dann die Walze b in die Arbeitsstellung zurückgeschwenkt,
worauf der Dorn f durch den Zug der von der gebremsten Trommel e kommenden Papierbahn
1:. wieder in die Hohlkehle zwischen den beiden festgelagerten drehbaren Walzen
a und b hineingezogen wird.In the embodiment shown, the roller b is now set up so that it can be swiveled out. It sits on levers that can swing around axis i and is balanced by a counterweight d. If the wrapping process is interrupted, the roller b is swiveled out (Fig. 2) and the feed table c, which was folded back during the wrapping (Fig. I), is folded down into its position of use (Fig. 2). The free end of the paper web 7z is placed around the edge of this feed table in a known manner on the winding mandrel f when it is a question of starting the winding of a new pipe. During other breaks that might be necessary for whatever reason, the mandrel f with the paper layers already on it will also be able to find space on the folded down table c until the winding process is resumed. To initiate the new winding process, the table c is first folded back again and then the roller b is swiveled back into the working position, whereupon the mandrel f is pulled by the paper web 1 coming from the braked drum e. is drawn back into the groove between the two fixed rotatable rollers a and b .