DE4140477A1

DE4140477A1 - Unrolling strip of advertising displays - involves guide rollers with strip unwound from driven first roller and rolled on to driven second roller and vice versa.

Info

Publication number: DE4140477A1
Application number: DE4140477A
Authority: DE
Inventors: Leon Crosset
Original assignee: Rotaffiche S A
Current assignee: Rotaffiche S A
Priority date: 1991-12-09
Filing date: 1991-12-09
Publication date: 1993-06-17
Also published as: EP0628942A1

Abstract

First and second driven rollers accommodate the strip, together with guide rollers. Each driven roller has a rotatably located cylinder casing accommodating a strip winder and a driven shaft. With at least one roller (2) the shaft (4) is connected to the corresp. cylinder casing (5) via a spring (8) tensioned in the winding-on direction. The cylinder casing (5) is located on a shaft (4) via two bearing pieces at its two ends and is connected to a spiral spring traction (8) which is single- or multi-part, and whose one end is directly or indirectly connected to the shaft while its other end is connected to the cylinder casing (5). USE/ADVANTAGE - To unroll and roll up a strip contg. advertising displays. Compensation is achieved and only one drive motor is used.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abrollen von in Form eines Bandes angeordneten Werbeanzeigen, wobei ggf. unter Einsatz von Umlenkrollen das Band von einer angetriebenen ersten Rolle abrollt und auf eine angetriebene zweite Rolle aufrollt und umgekehrt.The invention relates to a method for rolling in shape a band arranged advertisements, possibly using by pulleys the belt from a driven first roller rolls and rolls on a driven second roll and vice versa.

Ein solches Verfahren ist aus der EP-B1 3 33 820 bekannt. Es findet sich dort der Hinnweis, daß der Antrieb der Rollen mit Hilfe von Motoren erfolgt, die von einem Rechner angesteuert werden.Such a method is known from EP-B1 3 33 820. It there is the hint that the drive of the rollers with Aid is provided by motors that are controlled by a computer will.

Aus der FR-PS 13 53 043 ist ein Verfahren bekannt, bei dem die Rollen von Motoren angetrieben werden, denen jeweils ein Drehsinn zugeordnet ist und die mit den Rollen über elektrische Kupplungen verbunden sind. Wird das Band auf eine Rolle aufgerollt, so wird der zugeordnete Motor erregt und die entsprechende Kupplung betätigt, während die Rolle, von der abgewickelt wird, über die zugeordnete Kupplung von ihrem Motor abgetrennt wird, so daß die abwickelnde Rolle freilaufen kann. Auf diese Weise werden die sich ändernden unterschiedlichen Wickelradien beim Auf- und Abrollen kompensiert.From FR-PS 13 53 043 a method is known in which the Rollers are driven by motors, each of which has a sense of rotation is assigned and that with the rollers via electrical couplings are connected. If the tape is rolled up on a roll, so the assigned motor is excited and the corresponding one Clutch operated while the reel being unwound is separated from its engine via the assigned clutch, so that the unwinding role can run free. In this way are the changing different winding radii at Rolling up and rolling off compensated.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei dem die Kompensation erfolgt und nur ein Antriebsmotor zum Einsatz kommt. It is the object of the present invention, a method to create the generic type, in which the compensation and only one drive motor is used.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Antrieb beider Rollen mit gleicher Drehzahl erfolgt und das Band zwischen den beiden Rollen unter einer von mindestens einer der Rollen aufgebrachten federelastischen Vorspannung gehalten wird.This object is achieved in that the drive of both roles done at the same speed and the band between the two Rolls placed under one of at least one of the rolls elastic preload is maintained.

Bei der erfindungsgemäßen Verfahrensführung können die Wellen der beiden Rollen mittels eines Antriebselements, insbesondere Zahnriemen, schlupffrei gekoppelt werden, und es reicht aus, daß dieses System mittels eines einzigen an einer der Wellen oder am Antriebselement selbst angreifenden Motors bewegt wird. Durch das Halten des Bandabschnitts zwischen den beiden Rollen unter einer federelastischen Vorspannung können die sich bei gleicher Drehzahl der Wellen bei Auf- und Abrollen des Wickels auf den Rollen einstellenden unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der Wickel kompensiert werden. Gleichzeitig wird der Bandabschnitt zwischen den Rollen straff gehalten, so daß die auf dem Bandabschnitt selbst ausgebildete Werbeanzeige oder die als separate Werbeanzeige auf dem Bandabschnitt elastisch befestigte Anzeige ungestört ablesbar ist, wenn der Bandabschnitt für einen vorgegebenen Zeitraum zwischen den Rollen angehalten wird.When carrying out the method according to the invention, the waves of the two roles by means of a drive element, in particular Timing belts can be coupled without slip, and it is sufficient that this system by means of a single one on one of the waves or is moved on the drive element itself attacking motor. By holding the tape section between the two rollers under a resilient preload, the can at same shaft speed when winding and unwinding the reel different circumferential speeds setting on the rollers the winding can be compensated. At the same time the belt section between the rollers is kept taut so that the advertisement formed on the belt section itself or as a separate advertisement on the band section elastically attached display is undisturbed when the Band section for a predetermined period between the Rolling is stopped.

Obwohl es möglich ist, daß die auf die Rollen zugerichtete Vorspannung von nur einer der beiden Rollen aufgebracht wird, ist es möglich, daß diese Vorspannung auch anteilig von beiden Rollen aufgebracht wird.Although it is possible that the one aimed at the reels Preload is applied by only one of the two rollers, it is possible that this bias is also proportional to both Rolls is applied.

Die Erfindung richtet sich auch auf eine Vorrichtung zum Abrollen von in Form eines Bandes angeordneten Werbeanzeigen mit einer ersten angetriebenen Rolle und einer zweiten, angetriebenen Rolle zur Aufnahme des Bandes und ggf. mit Umlenkrollen, wobei jede der angetriebenen Rollen einen drehbar gelagerten Zylindermantel zur Aufnahme eines Bandwickels und eine drehbar gelagerte angetriebene Welle aufweist.The invention is also directed to a device for rolling of advertisements arranged in the form of a ribbon with a first driven roller and a second driven one Roll to take up the tape and, if necessary, with pulleys, whereby each of the driven rollers has a rotatably mounted cylinder jacket to accommodate a tape wrap and a swivel has driven shaft.

Bei dem Stand der Technik nach der EP B1 3 33 820 und der FR-PS 13 53 043 ist bei jeder Rolle der Zylindermantel drehfest mit der drehbar gelagerten Welle verbunden. In the prior art according to EP B1 3 33 820 and FR-PS 13 53 043 the cylinder jacket is non-rotatable with every roll connected to the rotatably mounted shaft.

Zum Erzeugen der von mindestens einer Rolle aufzubringenden Vorspannung ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß bei mindestens einer Rolle die Welle über mindestens eine in Aufwickelrichtung vorgespannte Federeinrichtung mit dem zugeordneten Zylindermantel verbunden ist.To generate those to be applied by at least one roll Preload is provided according to the invention that at least a roll the shaft over at least one in the winding direction preloaded spring device with the associated cylinder jacket connected is.

Ein besonders einfacher Aufbau wird erreicht, wenn der Zylindermantel über zwei an seinen beiden Enden angeordnete Lagerstücke drehbar auf einer in den Zylindermantel eingreifenden mindestens einseitig in einem Vorrichtungsrahmen drehbar gelagerten Welle drehbar gelagert ist und der Zylindermantel mit der Welle über einen die Welle umgebenden und im Zylindermantel angeordneten ein- oder mehrteiligen Spiralfederzug verbunden ist, dessen eines Ende mit der Welle und dessen anderes Ende in vorgegebenem Abstand von dem einen Ende mit dem Zylindermantel direkt oder indirekt verbunden ist.A particularly simple construction is achieved if the cylinder jacket over two bearing pieces arranged at both ends rotatable on at least one engaging in the cylinder jacket shaft rotatably mounted on one side in a device frame is rotatably mounted and the cylinder jacket with the shaft a surrounding the shaft and arranged in the cylinder jacket single or multi-part spiral spring balancer is connected, the one end with the shaft and the other end in predetermined Distance from one end with the cylinder jacket directly or indirectly connected.

Vorzugsweise ist dabei zur Vermeidung einer fliegenden Lagerung der Welle das eine Lagerstück zur Drehlagerung des Zylindermantels ebenfalls drehbar im Vorrichtungsrahmen gelagert. Bei der Ausgestaltung der Federeinrichtung als innenliegender Spiralfederzug ist es möglich, daß der Spiralfederzug in Anpassung an die Länge des Zylindermantels modulartig aufgebaut ist und aus mindestens zwei mit der Welle bzw. dem Zylindermantel festgekoppelten Endfederhaltern und mindestens einem zwischen den Endfederhaltern drehbar auf der Welle gelagerten Zwischenfederhalter besteht, wobei die eine Feder zwischen dem einen Endfederhalter und dem mittigen Federhalter und die andere Feder zwischen dem mittigen Federhalter und dem anderen Endfederhalter eingehängt ist.It is preferable to avoid flying storage the shaft a bearing piece for the rotary mounting of the cylinder jacket also rotatably mounted in the device frame. When designing the spring device as an internal one Spiral spring balancer, it is possible that the spiral spring balancer is in adjustment built modularly to the length of the cylinder jacket is and from at least two with the shaft or the cylinder jacket coupled end spring retainers and at least one between the end spring holder rotatable intermediate spring holder on the shaft exists, the one spring between the one End spring holder and the middle spring holder and the other Spring between the central spring holder and the other end spring holder is attached.

Da zur Drehlagerung der mit der Federeinrichtung versehenen Rolle eine dünne Welle mit Vorteil eingesetzt werden kann, ist es zweckmäßig, wenn zur Führung bzw. Abstützung der Federn zwischen den Federn und der Welle Führungshülsen und/oder Führungskugellager angeordnet sind, die bei Einstellen der gewünschten Vorspannung und/oder Änderung der Federspannung bei Betrieb der Anzeigevorrichtung ein Anlegen der Feder an die Welle selbst verhindern.As for the rotary bearing provided with the spring device Roll a thin shaft can be used with advantage it is useful if to guide or support the springs between the springs and the shaft guide sleeves and / or guide ball bearings are arranged when setting the desired Preload and / or change in spring tension during operation the display device applying the spring to the shaft itself prevent.

Unter Umständen ist es ein Vorteil, wenn beide Rollen als Kompensationsrollen ausgebildet sind, bei denen der Zylindermantel über eine Federeinrichtung mit der Welle verbunden ist. Auf diese Weise kann die erforderliche Vorspannung ggf. von beiden Rollen aufgebracht werden.It may be an advantage if both roles act as compensation roles are formed in which the cylinder jacket is connected to the shaft via a spring device. On in this way, the required pretension can be obtained from both Rolls are applied.

Der Antrieb der beiden Rollen mit gleicher Drehzahl kann vorzugsweise dadurch erfolgen, daß auf der Welle einer Rolle ein Motor, vorzugsweise Getriebemotor, angeordnet ist und die beiden Wellen über ein umlaufendes Antriebsglied miteinander gekoppelt sind.The two rollers can preferably be driven at the same speed done by a roller on the shaft Motor, preferably geared motor, is arranged and the two Shafts coupled together via a rotating drive member are.

Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Figuren näher erläutert werden. Es zeigt:The invention will now be described with reference to the accompanying figures are explained. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung zur Erläuterung der Grundidee der Erfindung, Fig. 1 is a perspective view for explaining the basic idea of the invention,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Kompensationsrolle, Fig. 2 is a longitudinal section through a compensation roller,

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Rolle ohne Kompensation, Fig. 3 shows a section through a roller without compensation,

Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit 2 Kompensationsrollen, Fig. 4 is a schematic representation of a device with two compensation rollers,

Fig. 5 eine schematische perspektivische Darstellung einer Anordnung vergleichbar Fig. 1, jedoch mit 2 Umlenkrollen, Fig. 5 is a schematic perspective view of an arrangement similar to Fig. 1, but with 2 guide rollers,

Fig. 6 schematische Darstellungen zur Erläuterung der unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten und Wirkung der federelastischen Vorspannung. Fig. 6 are schematic representations for explaining the different peripheral speeds and the effect of the elastic preload.

Gemäß Fig. 1 wird ein Anzeigenband 1 von einer Rolle 2 auf eine Rolle 3 aufgewickelt und umgekehrt. Das Auf- und Abwickeln erfolgt diskontinuierlich, so daß der zwischen den beiden Rollen 2 und 3 während einer vorgegebenen Zeit stillstehende Bandbereich von Betrachtern in ruhe betrachtet werden kann.Referring to FIG. 1, a display strip 1 is wound up by a roll 2 onto a roll 3 and vice versa. The winding and unwinding is carried out discontinuously, so that the band area which is stationary between the two rollers 2 and 3 for a predetermined time can be viewed by viewers in peace.

Die Rolle 2 besteht aus einer in einem nicht gezeigten Vorrichtungsrahmen drehbar gelagerten Welle 4 und einem drehbar auf der Welle 4 gelagerten Welle 4 und einem drehbar auf der Welle 4 gelagerten Zylindermantel 5, der an seinen beiden Enden Führungsscheiben 6 und 7 aufweist. Zwischen der Welle 4 und dem Zylindermantel 5 ist ein Spiralfederzug 8 angeordnet, dessen eines Ende mit der Welle und dessen anderes Ende mit dem Zylindermantel 5 verbunden ist. Der Spiralfederzug steht unter einer vorgegebenen Vorspannung und sucht das Band in Richtung des in der Fig. 1 dargestellten Pfeiles P zu ziehen.The reel 2 consists of a rotatably mounted in a not shown apparatus frame shaft 4 and a rotatably supported on the shaft 4 shaft 4 and a rotatably supported on the shaft 4 cylinder shell 5 having at both ends guiding disks 6 and 7. FIG. Between the shaft 4 and the cylinder jacket 5 , a spiral spring 8 is arranged, one end of which is connected to the shaft and the other end of which is connected to the cylinder jacket 5 . The spiral spring tension is under a predetermined prestress and seeks to pull the band in the direction of the arrow P shown in FIG. 1.

Der Zylinder 3 besteht aus einem drehfest mit einer drehbar gelagerten ein- oder mehrteiligen Welle 9 verbundenen Zylindermantel 10. Auf den Wellen 4 und 9 sind Zahnnräder 11 bzw. 12 angeordnet, um die ein Zahnriemen 13 geführt ist. Auf der Welle 11 ist ein Motor 14 mit dem nicht gezeigten Vorrichtungsrahmen verbunden angeordnet. Der Antriebsmotor kann auch auf der Welle 9 angeordnet sein oder getrennt von den Wellen in den Zahnriemen 13 eingreifen.The cylinder 3 consists of a cylinder jacket 10 connected in a rotationally fixed manner to a rotatably mounted single or multi-part shaft 9 . On the shafts 4 and 9 , gear wheels 11 and 12 are arranged, around which a toothed belt 13 is guided. On the shaft 11 , a motor 14 is arranged connected to the device frame, not shown. The drive motor can also be arranged on the shaft 9 or engage in the toothed belt 13 separately from the shafts.

In der Fig. 2 ist ein bevorzugter Aufbau der Rolle 2 dargestellt.In FIG. 2, a preferred construction of the roll 2 is shown.

Die Welle 4 ist an ihrem oberen Ende in einem Lager 15 drehbar in einem Vorrichtungsrahmen 16 gelagert und greift von oben in den Zylindermantel 6 ein. Das obere Ende des Zylindermantels ist über ein drehfest mit ihm verbundenes Lagerstück 17 mittels eines Kugellagers 18 drehbar auf der Welle gelagert. Das untere Ende des Zylindermantels ist über ein weiteres Lagerstück 19 und ein Kugellager 20 auf dem unteren Ende der den Zylindermantel 5 nicht gänzlich durchsetzenden Welle 4 gelagert. Das Lagerstück 19 seinerseits ist über ein weiteres Kugellager 20′ auf einem mit dem Vorrichtungsrahmen 16 verschraubten Lagerbolzen 21 drehbar gelagert.The shaft 4 is rotatably supported at its upper end in a bearing 15 in a device frame 16 and engages in the cylinder jacket 6 from above. The upper end of the cylinder jacket is rotatably supported on the shaft by means of a ball bearing 18 via a bearing piece 17 connected to it in a rotationally fixed manner. The lower end of the cylinder jacket is supported by a further bearing piece 19 and a ball bearing 20 on the lower end of the shaft 4 which does not completely penetrate the cylinder jacket 5 . The bearing piece 19 in turn is rotatably supported on a further ball bearing 20 'on a bolted to the device frame 16 bearing pin 21 .

Mit Abstand von der Lagerbuchse 19 ist mit der Welle 4 ein unterer Endfederhalter 22 drehfest verbunden, der an seinem vom Lagerstück 19 abgewandten Ende mit einem Führungsansatz 22a versehen ist, über den eine Führungshülse 23 geschoben ist, die an ihrem oberen Ende ebenfalls auf der Welle 4 abgestützt ist. Die dargestellte Abstützung erfolgt über ein Kugellager. Hier bedarf es jedoch im wesentlichen nur einer drehfesten Abstützung, da zwischen Welle 4 und Hülse 23 keine Relativdrehung auftritt.A distance from the bearing bush 19, a lower Endfederhalter 22 is connected to the shaft 4 non-rotatably connected, the facing away from the bearing piece 19 end with a guide projection 22 is provided a, is pushed over the a guide sleeve 23, which is also on the at its upper end Shaft 4 is supported. The support shown is carried out via a ball bearing. Here, however, essentially only a non-rotatable support is required, since there is no relative rotation between shaft 4 and sleeve 23 .

Mit Abstand von dem freien Ende der Führungshülse 23 ist ein Zwischenfederhalter 24 mittels eines Kugellagers 25 drehbar auf der Welle 4 angeordnet und in seiner Lage durch einen Sprengring 26 gehalten. Der Zwischenfederhalter 24 weist ebenfalls einen Führungssatz 24a für die Aufnahme einer Führungshülse 27 auf, deren oberes Ende mittels eines Kugellagers 28 drehbar auf der Welle 4 abgestützt ist. Die Führungshülse 27 endet mit Abstand von der innen liegenden Stirnfläche des Lagerstücks 17.At a distance from the free end of the guide sleeve 23 , an intermediate spring holder 24 is rotatably arranged on the shaft 4 by means of a ball bearing 25 and held in position by a snap ring 26 . The intermediate spring holder 24 also has a guide set 24 a for receiving a guide sleeve 27 , the upper end of which is rotatably supported on the shaft 4 by means of a ball bearing 28 . The guide sleeve 27 ends at a distance from the inner end face of the bearing piece 17 .

In dem Endfederhalter 22 ist eine Axialbohrung 22b zur Aufnahme des axial abgewinkelten Endes einer Spiralfeder 29 vorgesehen, deren anderes axial abgewinkeltes Ende in eine Axialbohrung 24b des Zwischenfederhalters 24 eingreift. Vorzugsweise radial gegenüber der Bohrung 24b ist eine Axialbohrung 24c vorgesehen, in die das axial abgewinkelte Ende einer weiteren Spiralfeder 30 eingreift, deren anderes axial abgewinkeltes Ende in eine Axialbohrung 17a des Führungsstücks 17 eingreift. Durch die Kreise zu Fig. 2 in der Nähe der Aufnahmebohrungen für die axialen Federenden wird angedeutet, daß die Federenden durch Schrauben in den Axialbohrungen festgelegt werden können. In the Endfederhalter 22 an axial bore 22 b for receiving the axially bent end of a helical spring 29 is provided, the other axially bent end into an axial bore 24 b of the intermediate spring retainer 24 engages. Preferably radially relative to the bore 24 b having an axial bore 24 is provided c which is engaged by the axially bent end of a further coil spring 30 which engages the other axially bent end into an axial bore 17 a of the guide piece 17th The circles to Fig. 2 in the vicinity of the receiving bores for the axial spring ends indicate that the spring ends can be fixed by screws in the axial bores.

Die horizontalen strichpunktierten Linien in der Fig. 2 deuten an, daß mehr als ein Zwischenfederhalter und mehr als zwei Spiralfedern zum Einsatz kommen können.The horizontal dash-dotted lines in FIG. 2 indicate that more than one intermediate spring holder and more than two spiral springs can be used.

Die Festlegung des Endfederhalters 22 an der Welle 4 und die Festlegung des Zylindermantels 5 am Lagerstück 17 erfolgen durch die in der Figur dargestellten Schrauben 31 bzw. 32. Die Festlegung erfolgt so, daß der aus den Federn 29 und 30 aufgebaute Federzug 8 in der gewünschten Vorspannrichtung eine vorgegebene Vorspannung aufweist, d. h. die Federn in Spannrichtung durch mehrere Umdrehungen des einen Endes des Federzugs relativ zum anderen Ende vorgespannt sind.The determination of the Endfederhalters 22 on the shaft 4 and the determination of the cylinder jacket 5 on the bearing piece 17 carried by the screw shown in the Figure 31 and 32 respectively. The determination is made so that the spring balancer 8 constructed from the springs 29 and 30 has a predetermined preload in the desired preload direction, ie the springs are preloaded relative to the other end by several turns of one end of the balancer.

Bei der in der Fig. 3 dargestellten Rolle 3 ist der Zylindermantel 10 mittels eines einen Wellenstumpf 9 aufweisenden Lagerstücks 33 und eines Kugellagers 34 an seinem einen Ende im Vorrichtungsrahmen drehbar gelagert, während das andere Ende über ein Lagerstück 35, ein Kugellager 36 und einen mit dem Vorrichtungsrahmen 16 verschraubten Lagerbolzen 37 drehbar gelagert ist.In the illustrated in Fig. 3 roller 3 of the cylinder barrel 10 by means of a stub shaft 9 is mounted having bearing piece 33 and a ball bearing 34 at its one end in the apparatus frame for rotation, while the other end via a bearing piece 35, a ball bearing 36 and one with the device frame 16 screwed bearing pin 37 is rotatably mounted.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist schematisch angedeutet, daß nicht nur die eine Rolle als Kompensationsrolle ausgebildet ist, sondern beide Rollen als Kompensationsrollen 38 und 39 mit je einem eigenen Kompensationsfederzug 40 bzw. 41 ausgebildet sein können. Bei der Figur sind die Kompensationsfederzüge nur mit halber Länge dargestellt, da sie beispielsweise je zur Hälfte zum Aufbau der nötigen Vorspannung beitragen können, wie dies durch die Pfeile P/2 in der Fig. 4 schematisch dargestellt ist.In the embodiment according to FIG. 4, it is indicated schematically that not only one roller is designed as a compensation roller, but both rollers can be configured as compensation rollers 38 and 39 , each with its own compensation spring balancer 40 and 41 , respectively. In the figure, the compensation spring balancers are only shown with half the length, since, for example, they can each contribute half to the build-up of the necessary preload, as is shown schematically by the arrows P / 2 in FIG. 4.

Die Fig. 5 unterscheidet sich von der Fig. 4 nur dadurch, daß den Rollen 2 und 3 bei drehbaren Umlenkrollen 42 bzw. 43 wie beim Stand der Technik vorgeschaltet sind. The Fig. 5 only in that the rollers 2 and 3 at the rotatable guide rollers 42 are 43, such as upstream or in the prior art differs from the Fig. 4.

Anhand der Fig. 6a, 6b und 6c soll die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung kurz erläutert werden:The mode of operation of the method and the device according to the invention will be briefly explained with reference to FIGS. 6a, 6b and 6c:

Beide Wellen 4 und 9 drehen sich unter dem Einfluß des Zahnriemens 13 im Uhrzeigersinn. Auf der Welle 4 befindet sich bei Fig. 6a ein Wickel größeren Durchmessers und auf der Welle 9 ein Wickel kleineren Durchmessers. Wegen der gleichen Drehzahl der Wellen ist die momentane Umfangsgeschwindigkeit des Wickels auf der Welle 4 größer als die momentane Umfangsgeschwindigkeit des Wickels auf der Welle 9. Mit anderen Worten: Vom Wickel auf der Welle 9 wird pro Zeiteinheit weniger Bandlänge abgewickelt als der Wickel auf Welle 4 entsprechend seiner Umfangsgeschwindigkeit aufnehmen kann. Die mittels der Federeinrichtung aufgebrachte und durch den punktierten Pfeil P in der Fig. 6a dargestellte elastische Vorspannung, die den Wickel auf der Welle 4 in Drehrichtung zu ziehen sucht, ermöglicht ein "Nacheilen" des Wickels auf der Welle 4 gegenüber der Welle und kompensiert die zu große Umfangsgeschwindigkeit, wobei die Federspannung P vergrößert wird.Both shafts 4 and 9 rotate clockwise under the influence of the toothed belt 13 . 6a on the shaft 4 is located in Fig. A winding of larger diameter and on the shaft 9, a winding smaller diameter. Because of the same speed of rotation of the shafts, the instantaneous peripheral speed of the winding on shaft 4 is greater than the instantaneous peripheral speed of the winding on shaft 9 . In other words, less length of tape is unwound per unit of time from the winding on shaft 9 than the winding on shaft 4 can take up according to its peripheral speed. The elastic pretension applied by means of the spring device and represented by the dotted arrow P in FIG. 6a, which attempts to pull the winding on the shaft 4 in the direction of rotation, enables the winding on the shaft 4 to "lag" with respect to the shaft and compensates for it circumferential speed too high, the spring tension P being increased.

In der Phase gemäß Fig. 6b, bei der die Wickel gerade gleich groß sind, ist keine Kompensation erforderlich.In the phase according to FIG. 6b, in which the windings are just the same size, no compensation is required.

Die Fig. 6c zeigt den Abwickelbeginn, wenn sich auf der rechten Welle 9 der große Wickel befindet. Beide Wellen 4 und 9 drehen sich mit gleicher Drehzahl. Die Umfangsgeschwindigkeit des rechten Wickels ist größer als die Umfangsgeschwindigkeit des sich auf der Welle 4 befindlichen Wickels, d. h. der Wickel auf der Welle 4 kann weniger Band aufnehmen als vom Wickel auf der Welle 9 angeboten wird. Da sich zwischen Welle 4 und dem Wickel aber die federelastische Einrichtung 8 befindet, kann der Wickel unter der federelastischen Vorspannung der Drehbewegung der Welle 4 "voreilen". Dabei verringert sich die Spannung P des Federzuges. FIG. 6c shows the Abwickelbeginn when the large winding shaft 9 is on the right. Both shafts 4 and 9 rotate at the same speed. The peripheral speed of the right winding is greater than the peripheral speed of the winding located on the shaft 4 , ie the winding on the shaft 4 can absorb less tape than is offered by the winding on the shaft 9 . However, since the spring-elastic device 8 is located between the shaft 4 and the winding, the winding can "lead" under the spring-elastic pretension of the rotary movement of the shaft 4 . The tension P of the spring balancer is reduced.

Während des Umwickelns von einer Welle auf die andere ändert sich die Federspannung von einem vorbestimmten Höchstwert auf einen Minimalwert und umgekehrt. Die Richtung der Federspannung bleibt jedoch stets gleich, so daß der Bandabschnitt zwischen den Wickeln auf Welle 4 bzw. Welle 9 stets gespannt bleibt.During the winding from one shaft to the other, the spring tension changes from a predetermined maximum value to a minimum value and vice versa. However, the direction of the spring tension always remains the same, so that the band section between the windings on shaft 4 or shaft 9 always remains tensioned.

Da sich die Federn bereits im vorgespannten Zustand und/oder bei Änderung der Federspannung an die Welle 4 anlegen könnten, sind zur Anstützung der Federn die Führungshülsen 23 und 27 vorgesehen. Um ein Anlegen der Federn in den Freiräumen zwischen den freien Enden der Führungshülsen 23 und 27 und dem Zwischenfederhalter 24 bzw. dem Lagerstück 17 zu verhindern, sind dort noch mit der Welle umlaufende Führungskugellager 23a bzw. 27a angeordnet.Since the springs could already contact the shaft 4 in the pretensioned state and / or when the spring tension changes, the guide sleeves 23 and 27 are provided to support the springs. An application of the springs in the spaces between the free ends of the guide sleeves 23 and 27 and the intermediate spring holder 24 and the bearing piece 17 to prevent arranged there still connected to the shaft revolving guide ball bearings 23 a and 27 a.

Claims

1. A method for unrolling arranged in the form of a tape advertisements, where appropriate using deflection rollers, the tape rolls off a driven first roller and rolls up on a driven second roller and vice versa, characterized in that the drive of both rollers takes place at the same speed and the belt is held between the two rollers under a spring-elastic pretension applied by at least one of the rollers.

2. The method according to claim 1, characterized in that the bias applied by only one of the two roles or proportionately by both roles becomes.

3. Device for unrolling advertisements arranged in the form of a tape with a first driven roller and a second driven roller for receiving the tape and possibly with deflection rollers, each driven roller having a rotatably mounted cylinder jacket for receiving a tape roll and a rotatably mounted driven shaft , characterized in that at least one roller (2; 40, 41) the shaft (4) via a spring-biased in the winding device (8) is connected to the associated cylinder sleeve (5) at least.

4. The device according to claim 3, characterized in that the cylinder casing (5) over two arranged at its two ends bearing pieces (17; 19) rotatably mounted on an engaging into the cylinder jacket and at least one end rotatably mounted in a device frame shaft (4) rotatably and the cylinder jacket is connected to the shaft ( 4 ) via a single or multi-part spiral spring cable ( 8 ) surrounding the shaft and arranged in the cylinder jacket, one end ( 22 ) of which is connected to the shaft ( 4 ) and the other end ( 17 ) of the predetermined distance from one end ( 22 ) to the cylinder jacket ( 5 ) is directly or indirectly connected.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that a bearing piece ( 19 ) for the rotary mounting of the cylinder jacket ( 5 ) is also rotatably mounted in the device frame ( 16 ).

6. The device according to at least one of claims 3 to 5, characterized in that the spiral spring balancer is constructed in a modular manner to match the length of the cylinder jacket ( 29, 30 ) and from at least two end spring holders ( 19, 17) coupled to the shaft or the cylinder jacket ) and at least one intermediate spring holder ( 24 ) rotatably mounted on the shaft between the end spring holders, one spring ( 29 ) being suspended between the one end spring holder and the central intermediate spring holder and the other spring ( 30 ) between the central spring holder and the other end spring holder .

7. The device according to at least one of claims 3-6, characterized in that for guiding or supporting the springs ( 29, 30 ) on the shaft ( 4 ) guide sleeves ( 23, 27 ) and / or guide ball bearings ( 23 a, 27 a ) are arranged on the shaft ( 4 ).

8. The device according to at least one of claims 3 to 7, characterized in that both rollers ( 38, 39 ) are designed as compensation rollers, in which the cylinder jacket is connected to the shaft via a spring device ( 40, 41 ).