DE1281030B

DE1281030B - Device for guiding, winding and pressing the wires when making windings of electrical devices

Info

Publication number: DE1281030B
Application number: DEL47062A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Math Gottfried Broszat; Rudolf Gawlitta; Horst Kroeber; Dr-Ing Willy Rabus
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1964-02-14
Filing date: 1964-02-14
Publication date: 1968-10-24

Description

Vorrichtung zum Führen, Aufwickeln und Anpressen der Drähte beim Herstellen von Wicklungen elektrischer Geräte Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Führen, Aufwickeln und Anpressen der Drähte beim Herstellen von Wicklungen elektrischer Geräte mit mindestens zwei die auflaufende Windung berührenden Druckelementen, die den von außen aufgebrachten Anpreßdruck axial an die Wicklung weitergeben, und mindestens einem radial auf die auflaufende Windung und die ihr unmittelbar benachbarten Windungen pressenden Druckelement, wobei die Druckelemente in einer gemeinsamen axial mitlaufenden, in Umfangsrichtung jedoch ruhenden Halterung geführt sind. Axial fortschreitende Röhrenwicklungen für Transformatoren und Drosselspulen werden in der Regel so hergestellt, daß die axial nebeneinanderliegenden Drähte von einer Vorratsrolle auf einen sich drehenden Wickelzylinder aufgewickelt werden, wobei ein Wickler dafür Sorge trifft, daß der auflaufende Draht ohne Beschädigung der Isolation neben die schon aufgelaufenen Drähte zu liegen kommt, und ein zweiter Wickler durch axiales Anklopfen des aufgewickelten Drahtes gegen die schon aufgewickelten Drähte eine feste Anpressung herstellt.Device for guiding, winding and pressing the wires during manufacture of windings of electrical devices The invention relates to a device for guiding, winding and pressing the wires when making windings electrical Devices with at least two pressure elements in contact with the winding winding, which pass on the externally applied contact pressure axially to the winding, and at least one radially on the emerging turn and the turns immediately adjacent to it pressing pressure element, wherein the pressure elements in a common axially revolving, are guided in the circumferential direction, however, dormant bracket. Axially advancing Tube windings for transformers and reactors are usually manufactured in such a way that that the axially juxtaposed wires from a supply roll to one rotating winding cylinder are wound up, whereby a winder takes care of that the accumulating wire next to the already accumulated wire without damaging the insulation Wires come to rest, and a second winder by axially tapping the wound The wire is pressed firmly against the wires that have already been wound.

Dieses Verfahren ist zeitraubend und ungenau, weil damit nicht erreicht werden kann, daß alle Windungen mit gleichem axialem Preßdruck aneinanderliegen. Gleicher axialer und dabei möglichst hoher Preßdruck muß jedoch zur Sicherung der Kurzschlußfestigkeit der Wicklung vorhanden sein. This method is time consuming and imprecise because it does not achieve it it can be that all the windings lie against one another with the same axial pressure. However, the same axial pressure must be as high as possible to secure the Short-circuit strength of the winding must be available.

Es sind bereits Verfahren bekannt, die die Nachteile der beschriebenen manuellen Fertigung vermeiden sollen. So ist z. B. eine Anpreßvorrichtung bekannt, bei der die auflaufenden Drähte durch axial mitlaufende Führungselemente stets an den Auflaufpunkt geführt und axial gegen die schon aufgewickelten Nachbardrähte angepreßt werden, wobei jedoch die anpressenden Flächen an dem auflaufenden Draht gleiten. There are already methods known that the disadvantages of the described should avoid manual production. So is z. B. known a pressing device, in which the incoming wires are always on due to axially moving guide elements the run-up point and axially against the already wound neighboring wires are pressed, however, the pressing surfaces on the accruing wire slide.

Bei diesem Verfahren sind große axiale Kräfte erforderlich, welche die Wickelbank in ihren Lagern beschädigen können oder das Drehmoment der Wicklungsteile, beispielsweise der Lagen, gegeneinander oder gegen den Wickelzylinder derart erhöhen, daß diese Teile sich gegeneinander verschieben oder die Drahtisolation beim Anpressen abgeschert wird. In this method, large axial forces are required, which can damage the winding bench in its bearings or the torque of the winding parts, for example, increase the layers, against each other or against the winding cylinder in such a way that that these parts move against each other or the wire insulation when pressed is sheared off.

Wählt man die Anpreßkräfte kleiner, um diese Gefahren zu vermeiden, so bleibt der gewünschte Effekt aus und die Drähte sind nicht stark genug gegeneinander gepreßt.If the contact forces are chosen to be smaller in order to avoid these dangers, so the desired effect is not achieved and the wires are not strong enough against each other pressed.

Bei der bekannten Vorrichtung werden die Drähte erst angepreßt, nachdem sie auf den Wickelzylinder gewickelt sind, so daß die Reibung, mit der die Drähte auf dem Wickelzylinder liegen, überwunden und die aufzubringende Anpreßkraft noch größer werden müssen. In the known device, the wires are only pressed after they are wound on the winding cylinder, so that the friction with which the Wires lie on the winding cylinder, overcome and the pressure to be applied still need to get bigger.

Um dem abzuhelfen, wurde vorgeschlagen, den Anpreßpunkt an einer Stelle zu wählen, an der der auflaufende Draht gerade noch nicht mit seiner vollen Reibungskraft auf den Wickelzylinder drückt. To remedy this, it was proposed to attach the contact point to a To choose a point where the wire does not reach its full length Frictional force presses on the winding cylinder.

Außerdem wurde, um die Scherwirkungsbeanspruchung der Isolation zu verringern, vorgeschlagen, den auflaufenden Draht gegenüber den schon aufgelaufenen Drähten axial mit einer mitlaufenden Haltevorrichtung so vorzuziehen, daß er erst mit dem aufgelaufenen Draht in Berührung kommt, wenn er dem Wickelzylinder schon sehr nahe ist.In addition, the shear stress of the insulation was increased proposed to reduce the accruing wire compared to the already accrued To pull wires axially with a moving holding device so that it is only comes into contact with the accumulated wire when it is already in contact with the winding cylinder is very close.

Unter Ausnutzung dieser örtlichen Anpreßstellen ist es aber immer noch nicht möglich, bei allen Drahtsorten, insbesondere denen sehr großen Querschnittes, ausreichend hohe Anpreßkräfte zu erreichen, ohne daß sich die Drähte nachträglich unerwünscht verschieben. Es zeigt sich nämlich, daß die anpressende Fläche einmal immer noch zu große Reibung mit der Drahtisolation des auflaufenden Drahtes hat und daß sie nur einen geringen Teil der radialen Abmessungen des auflaufenden Drahtes überdecken kann. Wählt man nämlich den Abstand der anpressenden Fläche zum Wickelzylinder zu klein, so berührt an einigen Umfangsstellen bei Drehung der Wickelbank die anpressende Fläche unweigerlich den Wickelzylinder und reißt ihn auf. Das liegt daran, daß der Wickelzylinder nicht exakt rund ist und aus weichem Material, insbesondere aus Papierlagen, besteht und sich deshalb verformen kann.However, it is always taking advantage of these local contact pressure points not yet possible with all types of wire, especially those with a very large cross-section, to achieve sufficiently high contact pressure without the wires subsequently move undesirably. It turns out that the pressing surface once still has too much friction with the wire insulation of the incoming wire and that they are only a small part of the radial dimensions of the incoming wire can cover. If you choose the distance between the pressing surface and the winding cylinder too small, it touches the pressing one at some points on the circumference when the winding bench is turned Inevitably surface the winding cylinder and tear it open. That's because the The winding cylinder is not exactly round and is made of soft material, especially layers of paper, exists and can therefore deform.

Wählt man dagegen den Abstand zu groß, reißt die Drahtisolation auf. Außerdem kann der Anpreßdruck schon deswegen nicht über ein bestimmtes Maß gesteigert werden, weil die angepreßte Windung sofort wieder zurückfedert, wenn sie die anpressende Fläche verlassen hat. Man kann zwar, wie es ebenfalls vorgeschlagen wurde, den Drahtzug erhöhen, etwa indem man den auflaufenden Draht mit einer Haltevorrichtung abbremst, so daß die Reibung des aufgelaufenen Drahtes gegen den Wickelzylinder erhöht wird und die Rückfederkraft erst dann den Draht verschiebt, wenn die Reibungskraft überwunden ist. Diesem Verfahren sind jedoch Grenzen gesetzt. If, on the other hand, you choose the distance too large, the wire insulation will tear. In addition, the contact pressure cannot be increased beyond a certain level for this reason alone because the pressed turn springs back immediately when they press the Area has left. You can, as has also been suggested, the wire pull increase, for example by slowing down the incoming wire with a holding device, so that the friction of the accumulated wire against the winding cylinder is increased and the rebound force only moves the wire when the frictional force is overcome is. However, there are limits to this method.

Es ist ferner eine Wickelvorrichtung bekannt, an der eine an einem Schlitten mit Drahtführung angebrachte Andrück- und Formungseinrichtung so wirkt, daß der auflaufende Draht gegen den vorher gewickelten Draht drückt. Jedoch wird hier der Anpreßdruck über gleitende Reibung aufgebracht, was wiederum zu den geschilderten Nachteilen führt. Da die bekannte Vorrichtung offensichtlich für unisolierte Wicklungen Verwendung findet, lassen sich ihre Konstruktionsprinzipien auch nicht ohne weiteres zur Lösung der vorliegenden Aufgabe ausnutzen. It is also known a winding device on which one on one The pressure and shaping device attached to the slide with wire guide acts so that the incoming wire presses against the previously wound wire. However, will Here the contact pressure is applied via sliding friction, which in turn leads to the above Disadvantages leads. Since the known device obviously for uninsulated windings Is used, their design principles cannot be easily applied to solve the problem at hand.

Schließlich ist eine Anpreßvorrichtung bekannt, die am Ende eines Hebelarmes ein Druckrollenpaar aufweist, deren eine Achse in radialer und deren andere Achse in axialer Richtung zur Spulenachse liegt. Hier besteht jedoch nach wie vor die Gefahr, daß die auflaufenden Wickeldrähte unmittelbar nach dem Anpressen durch die axiale Rolle wieder zurückfedern. Finally, a pressing device is known that at the end of a Lever arm has a pair of pressure rollers, one axis of which in the radial and whose other axis lies in the axial direction to the coil axis. Here, however, persists as before the danger that the winding wires running up immediately after pressing spring back again through the axial roller.

Die Aufgabe, einen kurzschlußfesten Sitz der Wickeldrähte und -leiter zu gewährleisten, wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß mindestens ein axial wirkendes Druckelement den auflaufenden Draht in an sich bekannter Weise an einer Stelle erfaßt, an der dieser bereits am benachbarten, schon aufgewickelten Draht anliegt, jedoch selbst noch nicht auf der Windungsunterlage aufliegt, während mindestens ein weiteres, axial wirkendes Druckelement den auflaufenden, bereits auf der Windungsunterlage aufliegenden Draht am Zurückfedern hindert, und daß weiterhin die axial wirkenden Druckelemente in der Halterung in ihrer Höhe gegenüber der Windungsunterlage verstellbar sind. The task of a short-circuit-proof fit of the winding wires and conductors to ensure is achieved according to the invention in that at least one axially acting pressure element the wire in a known manner on a Point detected at which this is already on the neighboring, already wound wire is applied, but is not yet resting on the winding support while at least another, axially acting pressure element is the one that is already on the winding pad prevents the overlying wire from springing back, and that the axially acting continues Pressure elements in the holder adjustable in height relative to the winding support are.

In einer zweckmäßigen Gestaltungsform der Vorrichtung nach der Erfindung sind die axial oder radial wirkenden Druckelemente Teile einer Kette oder eines endlosen Bandes, welche mittels mindestens zweier Halterungselemente wie Zahnräder oder Rollen transportiert werden. In an expedient embodiment of the device according to the invention the axially or radially acting pressure elements are parts of a chain or a endless belt, which by means of at least two mounting elements such as gears or rolls are transported.

Es ist ferner vorteilhaft, die axialen und radialen Druckelemente in ihrer Winkellage gegenüber der Längsachse der aufzuwickelnden Wicklung veränderbar zu machen. It is also advantageous to use the axial and radial pressure elements changeable in their angular position relative to the longitudinal axis of the winding to be wound close.

Schließlich sind die axial wirkenden Druckelemente vorteilhaft in radialer Richtung zur Wickelachse in mehrere unabhängig voneinander bewegliche Teilelemente unterteilt. Finally, the axially acting pressure elements are advantageous in radial direction to the winding axis in several independently movable sub-elements divided.

Diese Maßnahmen bewirken, daß auch bei unrunden Wickelzylindern der Abstand der axial wirkenden Druckelemente vom Wickelzylinder stets erhalten bleibt und deshalb sehr klein gewählt werden kann, so daß das Druckelement fast die ganze radiale isolierte Drahtbreite anpreßt. Damit wird die Isola- tion gleichmäßig angepreßt und kann nicht reißen. These measures have the effect that even with non-circular winding cylinders The distance between the axially acting pressure elements from the winding cylinder is always maintained and therefore can be chosen to be very small, so that the pressure element almost the whole radial insulated wire width. This will make the isola- tion pressed evenly and cannot tear.

Eine Beschädigung der Isolation wird ferner dadurch vermieden, daß die anpressende Fläche im Anpreßmoment keine relative Bewegung in Umfangsrichtung gegenüber der Isolation des auflaufenden Drahtes ausführt, da sie mitläuft. Dadurch werden auch die zusätzlichen Drehmomente, die die angepreßten Windungen und die Nachbarwindungen in Umfangsrichtung gegen die übrigen Drahtlagen der Wicklung oder gegen die Wickelzylinder verschieben können, oder die Beanspruchung der Lager der Wickelbank so klein wie möglich gehalten.Damage to the insulation is also avoided in that the pressing surface has no relative movement in the circumferential direction at the pressing moment compared to the insulation of the incoming wire, because it runs with it. Through this are also the additional torques, which the pressed turns and the Neighboring turns in the circumferential direction against the remaining wire layers of the winding or can move against the winding cylinder, or the stress on the bearings of the Changing bench kept as small as possible.

Ferner ist auch ein gleichmäßiger radialer Druck der radial anpressenden mitlaufenden Flächen in Richtung zur Wickelachse gegen die schon aufgewickelten und die neu aufgelaufenen Windungen gegeben, wodurch eine gleichmäßige radiale Außenkontur aller Windungen gewährleistet ist. Es können mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung auch solche Windungen, die in viele Einzeldrähte unterteilt sind, z. B. Drilleiter oder flexible Drahtseile, die vor dem Aufwickeln keinen rechteckigen Querschnitt haben, im Moment des Anpressens geformt werden, so daß ihr endgültiges Profil einen gewünschten Rechteckquerschnitt annimmt. In addition, a uniform radial pressure is also the most important for radially pressing concurrent surfaces in the direction of the winding axis against the already wound and given the newly accumulated turns, creating a uniform radial outer contour of all turns is guaranteed. It can with the device according to the invention also those turns that are divided into many individual wires, e.g. B. Twisted ladder or flexible wire ropes that do not have a rectangular cross-section before being wound up have to be shaped at the moment of pressing, so that their final profile is one assumes the desired rectangular cross-section.

Die Erfindung soll nun an den in der Zeichnung dargestellten Beispielen noch näher erläutert werden, wobei gleiche Teile stets mit gleichen Bezugsziffern versehen sind. The invention will now be based on the examples shown in the drawing will be explained in more detail, with the same parts always having the same reference numerals are provided.

In F i g. 1 ist mit 1 der Wickelzylinder bezeichnet, auf den einige Leiter einer Wickellage 14 aufgewikkelt sind. An die Stelle des Wickelzylinders 1 können auch eine bereits fertig gewickelte untere Wickellage oder etwa axial angeordnete Leisten treten, die die Ölkanäle fixieren und auf die die Drahtlagen aufgewickelt werden. Über ein Abstandsstück 2 wird vor dem Anpressen der auflaufenden Windungl3 die Anpreßanordnung radial gegen den Wickelzylinder gedrückt. Die Anpreßanordnung wird beispielsweise durch einen Gelenkarm mit den Teilen 5, 6 und 7, die in den Achsen 3 und 4 drehbar sind, gebildet. In Fig. 1 is denoted by 1 of the winding cylinder to which some Head of a winding layer 14 are wound up. In place of the winding cylinder 1, an already completely wound lower winding layer or an axially arranged one can also be used Tread bars that fix the oil ducts and onto which the wire layers are wound will. A spacer 2 is used before pressing the winding winding 3 the pressure assembly pressed radially against the winding cylinder. The pressure assembly is for example by an articulated arm with the parts 5, 6 and 7, which in the Axes 3 and 4 are rotatable, formed.

Die Lage der Anpreßanordnung, zu der auch die Druckelemente gehören, ist dann richtig, wenn die Druckelemente, die im Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 als einzelne Rollen 8 und 9 ausgebildet sind, einen konstanten Abstand 22 von dem Wickelzylinder bzw. der Windungsunterlage 1 haben. Dieser konstante Abstand22 wird beispielsweise dadurch erreicht, daß ein dünner Preßspanstreifen von der Dicke des Maßes 22 auf demWickelzylinder bzw. der Windungsunterlage 1 befestigt und darauf die Vorrichtung so eingestellt wird, daß die Rollen 8 und 9 auf dem Preßspanstreifen fest aufliegen und in Umfangsrichtung so eingestellt werden, daß die die auflaufende Windung 13 zuerst anpressende Rolle 8 mit ihrer Berührungslinie 10' vor dem Berührungspunkt 10 in Richtung Drahtvorratsrolle der Anpreßanordnung, zu der auch die Druckelemente gehören, zu liegen kommt. Die Rolle 9 dagegen wird dahinter angeordnet. Sie hat die Aufgabe, den eben aufgelaufenen Draht, der infolge der Spannung, die mittels der Rückhaltevorrichtung 11 erzeugt wird, auf dem Wickelzylinder bzw. der Windungsunterlagel aufliegt, am Zurückfedern zu hindern, sofern die Anpreßkraft der Rolle 8 so groß ist, daß die Reibungskraft ein Zurückfedern nicht mehr verhindern kann.The position of the pressure arrangement, which also includes the pressure elements, is correct if the pressure elements, which in the exemplary embodiment according to FIG. 1 are designed as individual rollers 8 and 9, a constant distance 22 from the winding cylinder or the winding base 1 have. This constant distance 22 is achieved, for example, that a thin pressboard strip of the thickness of the dimension 22 attached to the winding cylinder or the winding base 1 and on it the device is adjusted so that the rollers 8 and 9 on the pressboard strip rest firmly and are adjusted in the circumferential direction so that the accumulating Turn 13 first pressing roller 8 with its line of contact 10 'in front of the point of contact 10 in the direction of the wire supply roll of the pressure assembly, which also includes the pressure elements belong, come to rest. The roller 9, however, is arranged behind it. she has the task of the wire that has just run up, which as a result of the tension that means the restraint device 11 is generated on the winding cylinder or the winding support rests to prevent springing back, provided that the pressing force of the roller 8 is so great is that the frictional force can no longer prevent springing back.

Man sieht, daß im vorliegenden Beispiel die Anpreßelemente als Rollen 8 und 9 ausgebildet sind. It can be seen that in the present example the pressure elements act as rollers 8 and 9 are formed.

Diese Rollen laufen mit der Geschwindigkeit des auflaufenden Drahtes mit, erfahren also keine relative Bewegung in Umfangsrichtung gegenüber der Isolation der auflaufenden Windung 13, gegen die sie drücken. Sie werden in einer in Umfangsrichtung feststehenden Halterung geführt, deren Achsen mit 8' und 9' gekennzeichnet sind. Diese Achsen sind in dem Klotz 16 befestigt. Dabei können, wie weiter oben ausgeführt, die Achsen 8' und 9' so verstellt werden, daß sie senkrecht zur Wickelzylinderoberfläche verlaufen.These rollers run at the speed of the incoming wire with, so experience no relative movement in the circumferential direction with respect to the insulation of the winding 13 that is running up against which they press. They will be in a circumferential direction guided fixed bracket, the axes of which are marked with 8 'and 9'. These axes are fastened in the block 16. As explained above, the axes 8 'and 9' are adjusted so that they are perpendicular to the winding cylinder surface get lost.

Mit dem Klotz 16 ist nun ein an den Berührungsflächen 21 verschiebbares Halterungsseil 17' für ein weiteres Druckelement 20, das als Abtastrolle ausgebildet ist, befestigt, welches nach Entfernen des Preßspanstreifens den Abstand 22 der Rollen 8 und 9 vom Wickelzylinder bzw. der Windungsunterlage 1 gewährleistet. Die Abtastrolle 20 stellt also eine zu den zwei axialen Druckelementen 8 und 9 um 900 gedrehte, in gleicher Weise wie 8 und 9 mitlaufende und gehalterte Rolle dar, die den auflaufenden Draht radial gegen den Wickelzylinder 1 drückt und so durch Verstellen von Schrauben einstellbar ist, daß die Rollen 8 und 9 mit ihren an den Wickelzylinder 1 angrenzenden Enden stets einen konstanten, möglichst kleinen Abstand vom Wickelzylinder 1 aufweisen. With the block 16 is now a on the contact surfaces 21 displaceable Retaining cable 17 'for a further pressure element 20, which is designed as a scanning roller is attached, which after removal of the pressboard strip the distance 22 of the Rolls 8 and 9 from the winding cylinder and the winding support 1 guaranteed. the The scanning roller 20 therefore represents one of the two axial pressure elements 8 and 9 at 900 rotated, in the same way as 8 and 9 revolving and supported role represents the the incoming wire presses radially against the winding cylinder 1 and so by adjusting is adjustable by screws that the rollers 8 and 9 with their to the winding cylinder 1 adjoining ends always a constant, as small as possible distance from the winding cylinder 1 have.

Man erkennt die Wirkungsweise der Vorrichtung nach der Erfindung ebenfalls aus F i g. 2, welche die Ansicht auf die Wickelvorrichtung F i g. 1 von oben wiedergibt. Dabei sind die zum Verständnis nicht erforderlichen Teile weggelassen. Die radial anpressende Abtastrolle 20, deren Achse strichpunktiert eingezeichnet ist, drückt nur gegen die schon angepreßte Wickellage 14, nicht aber gegen die auflaufende Windung 13. Eine andere Ausführungsart zeigt F i g. 3, bei der die radial anpressende Abtastrolle 20 die auflaufende Windung 13 noch überdeckt. The mode of operation of the device according to the invention can be seen also from FIG. 2, which shows the view of the winding device F i g. 1 of reproduces above. The parts that are not necessary for understanding are omitted. The radially pressing scanning roller 20, the axis of which is shown in dash-dotted lines is, only presses against the already pressed winding layer 14, but not against the accumulating Winding 13. Another embodiment is shown in FIG. 3, in which the radially pressing Sampling roller 20 still covers the winding 13 running up.

In dieser Ausführung wird die Abtastrolle 20 durch die Feder 5', die auf den Gelenkarmteilen 5 angebracht und durch den Bund 5" noch oben festgelegt ist, gegen die zu pressende Wicklung gedrückt.In this embodiment, the follower roller 20 by the spring 5 ', the attached to the articulated arm parts 5 and fixed by the collar 5 "above is pressed against the winding to be pressed.

In den Beispielen ist die Abtastrolle 20 immer so gezeichnet, daß ihre Achse an einer Umfangsstelle in der Mitte zwischen den Umfangsstellen liegt, an denen die Achsen 8' und 9' angeordnet sind. Damit justiert die Abtastrolle 20 die Rollen 8 und 9 gleichmäßig auf den Abstand 22. In the examples, the scanning roller 20 is always drawn so that its axis lies at a point on the circumference in the middle between the points on the circumference, on which the axes 8 'and 9' are arranged. The scanning roller 20 thereby adjusts the rollers 8 and 9 evenly at the distance 22.

In F i g. 4 ist schließlich eine ähnliche Anordnung in einer anderen Ansicht dargestellt. Der Betrachter schaut von der Seite der auflaufenden Windung 13 her in Richtung Wicklungsachse auf die Anpreßvorrichtung. Hier sind die Achsen 8' und 9' in Klötzen 16 und 17 gelagert, welche um eine Achse 16' schwenkbar und so einstellbar sind, daß die Achsen 8' und 9' senkrecht zur Oberfläche des Wikkelzylinders bzw. derWicklungsunterlage 1 verlaufen. In Fig. Finally, Figure 4 is a similar arrangement in another View shown. The viewer looks from the side of the emerging turn 13 ago in the direction of the winding axis on the pressing device. Here are the axes 8 'and 9' mounted in blocks 16 and 17, which can be pivoted about an axis 16 'and are adjustable so that the axes 8 'and 9' perpendicular to the surface of the winding cylinder or the winding sheet 1 run.

Während die Fig. 1 bis 4 Beispiele darstellen, bei denen sämtliche Druckelemente als Rollen ausgebildet sind, stellt Fig. 5 ein Beispiel dar, bei dem die Druckelemente 8, 9 Teile einer Gliedkette sind. While Figs. 1 to 4 illustrate examples in which all Printing elements are designed as rollers, Fig. 5 shows an example in which the pressure elements 8, 9 are parts of a link chain.

Es kann an Stelle einer Gliedkette auch ein endloses Band verwendet werden. Durch flexible Ausführung des Bandes bzw. durch entsprechendes Spiel bei Kettengliedern wird es möglich, daß sich jeweils die mitlaufende Fläche senkrecht zum Wickelzylinder bzw. zur Windungsunterlage 1 einstellt, so daß auch kleinere Durchmesser gewickelt werden kön- nen. Die in Pfeilrichtung auflaufende Windung 13 wird zuerst vom Druckelement 8 desjenigen Gliedes axial gegen die schon aufgewickelten Windungen 14 angepreßt, das gerade über das Zahnrad mit der Achse 8' gelaufen ist, während das Glied mit dem Druckelement 9 am anderen Ende der Kette den auflaufenden Leiter 13 am Zurückfedern hindert. In Fig. 6 ist zum Vergleich eine entsprechende Darstellung mit zwei Rollen, wie sie bisher beschrieben wurde, wiedergegeben. In den Fig. 7 bzw. 8 sind die Schnitte A-B und C-D zur näheren Erläuterung von Einzelheiten, wie etwa der Gleitlager u. dgl., dargestellt. Hierbei sind als Leiterquerschnitte für die auflaufenden Windungen 13 sogenannte Drilleiter, die aus mehreren Teilleitern zusammengesetzt sind, eingezeichnet.An endless belt can also be used instead of a link chain will. Due to the flexible design of the band or due to the corresponding play Chain links make it possible for the moving surface to be perpendicular sets to the winding cylinder or to the winding base 1, so that smaller Diameter can be wound nen. The winding 13 running up in the direction of the arrow is first from the pressure element 8 of that link axially against the already wound Pressed turns 14, which has just run over the gear with the axis 8 ', while the link with the pressure element 9 at the other end of the chain is the leading one Prevents ladder 13 from springing back. For comparison, FIG. 6 shows a corresponding one Representation with two roles, as described so far, reproduced. In 7 and 8, the sections A-B and C-D are for a more detailed explanation of details, such as the plain bearing and the like. Here are as conductor cross-sections for the accumulating turns 13 so-called twisted conductors, which consist of several sub-conductors are composed, shown.

Wie aus den dargestellten Beispielen hervorgeht, können die Druckelemente 8, 9 und 20 die Form von Rollen haben (siehe F i g. 1 bis 4) oder die Form von Gliedketten, wie in F i g. 5 für die Druckelemente 8 und 9 angenommen. Es können aber auch die radial wirkenden Druckelemente 20 in Form von Gliedketten, endlosen Bändern u. dgl. ausgebildet sein. Zum Einstellen der mitlaufenden Flächen können deren Halterungen, wie in Fig. 1 beschrieben, verstellbar sein, indem die Achsen 8' und 9' gedreht werden oder indem die Klötze 16 und 17 (F i g. 4) gegeneinander verdreht werden, so daß die Druckelemente 8 und 9 senkrecht zu den Wickelflächen stehen, denen sie zugekehrt sind. Aus den Fig. 1, 3 und 4 ist auch erkennbar, daß die Druckelemente 8 und 9 in radialer Richtung zweckmäßig in mehrere unabhängig voneinander bewegliche Teilrollen, Teilketten, Teilbänder od. dgl. aufgeteilt sind, so daß die radial außenliegenden Teilflächen sich wie die entsprechenden anzupressenden Leiterteile der auflaufenden Windung 13 schneller bewegen als die inneren; z. B. sind in F i g. 1 jeweils fünf Rollen 8 bzw. 9 übereinander oder in Fig. 3 und 4 jeweils zwei übereinanderliegende Rollen 8 und 9 angeordnet. Diese übereinanderliegenden Rollen können sich mit verschiedener Geschwindigkeit um ihre Achsen 8' und 9' drehen. As can be seen from the examples shown, the printing elements 8, 9 and 20 are in the form of rollers (see Figs. 1 to 4) or in the form of link chains, as in Fig. 5 assumed for the printing elements 8 and 9. But it can also be radially acting pressure elements 20 in the form of link chains, endless belts and the like. be trained. To adjust the moving surfaces, their brackets, as described in Fig. 1, be adjustable by rotating the axes 8 'and 9' or by turning the blocks 16 and 17 (Fig. 4) against each other, so that the pressure elements 8 and 9 are perpendicular to the winding surfaces that they are facing. From Figs. 1, 3 and 4 it can also be seen that the pressure elements 8 and 9 in the radial direction expediently in several independently movable Partial rollers, partial chains, partial belts or the like. Are divided so that the radially outer Partial areas are like the corresponding parts of the ladder to be pressed on Move turn 13 faster than the inner ones; z. B. are in Fig. 1 five each Rolls 8 or 9 one above the other or in Fig. 3 and 4 two one above the other Rolls 8 and 9 arranged. These superimposed roles can have different Rotate speed around their axes 8 'and 9'.

Eine entsprechend der Erfindung ausgeführte Vorrichtung ermöglicht sowohl das selbsttätige Führen und Aufwickeln als auch das radiale und axiale Anpressen der auflaufenden Windung. Sie ist so universell ausgebildet, daß sie sowohl für kleine als auch für extrem große Querschnitte, für massive Leiter, Drilleiter oder Drahtseile verwendbar ist. Sie ermöglicht über sämtliche Windungen einen durchgehend gleichen axialen und radialen Anpreßdruck und damit einen mechanisch festen Aufbau der Wicklung, wie er bei den bisherigen Wickelmethoden von Hand bei weitem nicht erreicht werden kann. A device designed according to the invention enables both automatic guiding and winding as well as radial and axial pressing the winding winding. It is so universally designed that it can be used both for small as well as extremely large cross-sections, for solid conductors, twisted conductors or Wire ropes can be used. It enables one continuous over all turns the same axial and radial contact pressure and thus a mechanically strong structure the winding, as it is by far not done with the previous winding methods by hand can be reached.

Sie erlaubt schließlich, mit extrem hohen Wickelgeschwindigkeiten zu arbeiten und gestattet es, weitgehend auf den manuellen Einsatz von Bedienungspersonal zu verzichten.Finally, it allows extremely high winding speeds to work and allows it, largely to the manual use of operating personnel to renounce.

Claims

Claims: 1. Device for guiding, winding and pressing of the wires when making windings of electrical devices with at least two The pressure elements touching the running winding, which are applied from the outside Pass on contact pressure axially to the winding, and at least one radially on the accumulating Turn and the turns immediately adjacent to it pressing pressure element, wherein the pressure elements run axially in a common the, in the circumferential direction, however, dormant holder are guided, thereby marked e i c h n e t that at least one axially acting pressure element (8) the overriding Wire (13) detected in a manner known per se at a point (10 ') at which this is already in contact with the neighboring, already wound wire, but still itself does not rest on the winding base (1), while at least one other, axially acting pressure element (9) the accruing, already resting on the winding support Prevents wire from springing back, and that the axially acting pressure elements continue are adjustable in height in relation to the winding base (1) in the holder.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the axially or acting radially Pressure elements (8, 9 or 20) parts of a chain or an endless one Band are, which by means of at least two mounting elements such as gears or Rolls are transported.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the axial and radial pressure elements (8, 9 or 20) in their angular position opposite the longitudinal axis of the winding to be wound can be changed.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the axially acting pressure elements (8 and 9) in the radial direction to the winding axis are divided into several independently movable sub-elements.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1,046,187; Patent No. 18595 of the Office for Invention and Patents in East Berlin.