DE4138126A1

DE4138126A1 - Non-cutting tool to shape workpieces - has tool elements inserted into workpiece, and engaged by expander in radial direction, pressing elements against workpieces, forming threads

Info

Publication number: DE4138126A1
Application number: DE4138126A
Authority: DE
Inventors: Klaus Dietrich; Stefan Schmidt
Original assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Current assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Priority date: 1991-11-19
Filing date: 1991-11-19
Publication date: 1993-05-27

Abstract

The tool has several tool elements (1), which are introduced into the workpiece (6). An expander part (3) transfers the elements into engagement position, by a movement mainly at right angles to the surface, resp. in the radial direction. In this position, the elements are pressed against the workpieces, so that they engage on each other without spaces, and form the thread. There are at least three tool elements, e.g. one leading element, and two following ones. USE/ADVANTAGE - The tool is esp. for non-cutting forming of external threads. Produces internal/external threads of high precision and quality, without wear on tool.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zur span losen Herstellung von Außen- oder Innenkonturen an Werkstücken und insbesondere von Außen- oder Innenge winden.The invention relates to a tool for cutting loose production of external or internal contours Workpieces and especially from outside or inside wind.

Außen- oder Innengewinde werden derzeit im wesentlichen gerollt, gedrückt, geschnitten oder gegossen.External or internal threads are currently essentially rolled, pressed, cut or cast.

Dabei eignet sich das Gewinderollen hauptsächlich für massive Werkstücke, wobei es eine hohe Kaltverfestigung und einen ununterbrochenen Faserverlauf bei geringer Bearbeitungsdauer bewirkt.The thread rolling is mainly suitable for massive workpieces, whereby there is a high work hardening and an uninterrupted fiber flow with less Processing time causes.

Das Gewindedrücken eignet sich im wesentlichen für dünnwandige, rotationssymmetrische Teile, vorzugsweise aus Aluminium. Mit zwei profilierten Rollen, von denen eine fest angeordnet und die andere zustellbar ist, wird das Gewinde durch Durchdrücken des dünnwandigen Teiles zwischen den Rollen erzeugt. Dabei muß das Teil jedoch rotieren.Threading is essentially suitable for thin-walled, rotationally symmetrical parts, preferably made of aluminium. With two profiled rollers, one of which one is fixed and the other is deliverable, is the thread by pushing through the thin-walled Part generated between the roles. The part must however rotate.

Das Gewindeschneiden ist nur bei ausreichenden Mate rialstärken geeignet und erzeugt einen unterbrochenen Faserverlauf bei großer Bearbeitungsdauer.Tapping is only possible with sufficient mate suitable strengths and creates an interrupted Grain flow with long processing times.

Letztlich ist das Gießen eines Gewindes sehr aufwendig; dennoch ergibt sich eine oft nicht ausreichende Genau igkeit bei sehr hoher Bearbeitungsdauer.Ultimately, casting a thread is very complex; nevertheless there is often an insufficient accuracy at very high processing times.

Aus der DE 32 00 755 A1 ist ein Werkzeug zur spanlosen Herstellung von Innengewinden bekannt, von dem bei der Bildung des Oberbegriffs des Anspruchs 2 ausgegangen wird. Dieses bekannte Werkzeug weist zwei Segmente auf, die in einem Grundzustand derart angeordnet sind, daß sie in das rohrförmige Werkstück einführbar sind. Ein Spreizelement überführt die Segmente durch eine Bewe gung in Radialrichtung in einen Eingriffszustand, in dem die Segmente an dem rohrförmigen Bauteil derart angedrückt werden, daß sie das Gewinde (teilweise) formen.DE 32 00 755 A1 describes a tool for non-cutting Known manufacture of internal threads, of which at Formation of the preamble of claim 2 started becomes. This known tool has two segments, which are arranged in a basic state such that they can be inserted into the tubular workpiece. A Spreading element transfers the segments with a movement in the radial direction into an engagement state, in which the segments on the tubular component that the thread is (partially) to form.

Dieses bekannte gattungsgemäße Werkzeug hat jedoch den Nachteil, daß mit ihm nicht ohne weiteres technisch nutzbare Innengewinde hergestellt werden können: Insbesondere erhält man mit diesem Werkzeug, wenn es beim Einsatz nicht gedreht und verschoben wird, kein vollständiges Gewinde, da zwischen den Segmenten Lücken vorhanden sind. Somit kann in das mit diesem Werkzeug ohne zusätzliche Bearbeitungsvorgänge hergestellte Innengewinde keine Schraube eingedreht werden kann.However, this known generic tool has the Disadvantage that with him not easily technical usable internal threads can be produced: In particular you get with this tool if it is is not rotated and moved during use, none complete thread, because there are gaps between the segments available. So this can be done with this tool manufactured without additional machining operations No screw can be screwed into the internal thread.

Folgerichtig ist in der DE 32 00 755 A1 angegeben, daß zum Einprägen eines vollständigen Gewindes das Werkzeug um ca. 90° gedreht und zusätzlich um eine viertel Stei gung linear verschoben wird. Dies erhöht aber nicht nur den Fertigungsaufwand, sondern kann auch zu Fertigungs fehlern führen. Darüber hinaus wird der Verschleiß des Werkzeugs erhöht.It is consequently stated in DE 32 00 755 A1 that the tool for embossing a complete thread rotated by approx. 90 ° and additionally by a quarter of a step linear shift. But this not only increases the manufacturing effort, but can also be manufacturing lead to mistakes. In addition, the wear of the Tool increased.

Wohl aus diesem Grunde hat das aus der DE 32 00 755 A1 bekannte Werkzeug keine weitergehende Bedeutung erlangt.This is probably the reason for this from DE 32 00 755 A1 known tool has no further significance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zur spanlosen Herstellung von Außen- oder Innenkontu ren an Werkstücken und insbesondere von Außen- oder Innengewinden anzugeben, das bei kurzer Bearbeitungs dauer die Herstellung beispielsweise von "in sich ge schlossenen", d. h. rundumlaufenden Konturen und insbe sondere von Gewinden mit hoher Genauigkeit und Oberflä chengüte erlaubt, ohne daß das Werkzeug schnell ver schleißen würde.The invention has for its object a tool for non-cutting production of external or internal contours ren on workpieces and in particular of external or To specify internal threads, that with short machining takes the production of, for example, "in itself closed ", i.e. all-round contours and esp special of threads with high accuracy and surface quality allowed without the tool quickly ver would wear out.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß für die Herstellung von Außenkonturen durch die Merkmale des Anspruchs 1 und für die Herstellung von Innenkonturen durch die Merkmale des Anspruchs 2 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. This object is inventively for the manufacture of outer contours by the features of claim 1 and for the production of inner contours by the Features of claim 2 solved. Further training of the Invention are the subject of the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Werkzeug zur spanlosen Herstellung von Außenkonturen an Werkstücken und insbesondere von Außengewinden, weist mehrere Werkzeugelemente auf, die in einem Grundzustand derart angeordnet sind, daß in sie das Werkstück einführbar ist. Ein Spreizelement überführt die Werkzeugelemente durch eine Bewegung im wesentlichen in Radialrichtung in einen Eingriffszu stand, in dem die Werkzeugelemente an dem Werkstück derart angedrückt werden, daß sie ohne Zwischenraum aneinander anschließen und die gewünschte Kontur for men.The tool according to the invention for non-cutting production of outer contours on workpieces and in particular of Male thread has several tool elements that are arranged in a basic state such that in the workpiece is insertable. A spreading element transfers the tool elements by a movement in the essentially engaging in the radial direction stood in which the tool elements on the workpiece be pressed so that they have no space connect to each other and the desired contour for men.

Entsprechend weist das erfindungsgemäße Werkzeug zur spanlosen Herstellung von Innenkonturen an Ausnehmungen in Werkstücken und insbesondere von Innengewinden, mehrere Werkzeugelemente auf, die in einem Grundzustand derart angeordnet sind, daß sie in die Ausnehmung des Werkstücks bzw. in ein rohrförmiges Werkstück ein führbar sind. Ein Spreizelement überführt die Werkzeug elemente durch eine Bewegung im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche des Werkstücks bzw. in Radialrichtung in einen Eingriffszustand, in dem die Werkzeugelemente an dem rohrförmigen Werkstück derart angedrückt werden, daß sie die gewünschte Kontur formen.Accordingly, the tool according to the invention Chipless production of inner contours on recesses in workpieces and especially internal threads, several tool elements on in a basic state are arranged so that they are in the recess of the Workpiece or in a tubular workpiece are feasible. A spreading element transfers the tools elements essentially vertical by movement to the surface of the workpiece or in the radial direction in an engaged state in which the tool elements on are pressed onto the tubular workpiece in such a way that they form the desired contour.

Erfindungsgemäß sind dabei wenigstens drei Werkzeugele mente vorgesehen, die im Eingriffszustand so angeordnet sind, daß sie ohne Zwischenraum aneinander anschließen.According to the invention, there are at least three tools elements provided, arranged in the engaged state are that they connect to each other with no space.

Hierbei sind selbstverständlich die Werkzeugelemente an ihrer Eingriffsfläche mit einer Kontur versehen, die komplementär zu der gewünschten Innenkontur ist. Here, of course, the tool elements are on provide their contour with a contour that is complementary to the desired inner contour.

Die Kontur der jeweiligen Eingriffsflächen muß nicht notwendigerweise so ausgebildet sein, daß ein Gewinde hergestellt wird. Vielmehr können die Werkzeugelemente anstelle eines Gewindes auch mit einer anderen (auch ungleichmäßigen) Form versehen werden, so daß belie bige Innen- oder Außenkonturen erzeugt werden können. Diese Konturen können - wenn gefordert - einen ge schlossenen Kreis (360°) ergeben.The contour of the respective engagement surfaces does not have to be necessarily be designed so that a thread will be produced. Rather, the tool elements instead of a thread also with another (also irregular) are provided so that belie bige inner or outer contours can be generated. If required, these contours can create a ge closed circle (360 °).

Selbstverständlich ist es gemäß Anspruch 9 aber auch möglich, daß die einzelnen Werkzeugelemente an ihrer Eingriffsfläche mit jeweils unterschiedlichen Konturen versehen sind. Damit ist es beispielsweise möglich, ein Gewinde lediglich über einen Teil des Umfangs einzu bringen, und das Material des Werkstücks in dem Teil des Umfangs, in den kein Gewinde eingebracht werden soll, "hinter den Gewindeboden" zurückzudrücken.Of course, it is also according to claim 9 possible that the individual tool elements on their Engagement surface with different contours are provided. This makes it possible, for example, to Thread only over part of the circumference bring, and the material of the workpiece in the part the circumference in which no thread is inserted should push back "behind the threaded base".

In jedem Falle können sehr dünnwandige, kaltverformbare Werkstoffe ohne Trennung des Faserverlaufs und einer großen Kaltverfestigung bearbeitet werden. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, Dichtflächen einzuarbeiten bzw. schon erzeugte Dichtflächen zu kalibrieren oder vor einer möglichen Beschädigung zu schützen. Auch können die Elemente nicht nur eine Linearbewegung, sondern auch eine aus mehreren Linearbewegungen zusam mengesetzte Bewegung ausführen. Dabei erfordert das erfindungsgemäße Werkzeug keine rotierenden Werkzeug elemente oder Gegenhalter, d. h., es werden einfache Anforderungen an die Antriebe gestellt.In any case, very thin-walled, cold-formable Materials without separating the grain and one large work hardening. In addition it is possible to incorporate sealing surfaces or to calibrate already created sealing surfaces or to protect against possible damage. Also the elements cannot just move linearly, but also one of several linear movements together Carry out movement. This requires tool according to the invention no rotating tool elements or counterholders, d. that is, it becomes simple Requirements placed on the drives.

Damit können mit einem erfindungsgemäß ausgestalteten Werkzeug mit einfachen Maschinen Gewinde hergestellt werden, wobei die Standzeiten der Werkzeuge groß sind. This means that a device designed according to the invention can be used Tool made with simple machine thread the tool life is long.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungs beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung exempla risch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten er findungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:The invention is hereinafter without limitation general inventive concept based on execution examples with reference to the drawing exempla risch described on the rest of the Revelation of all not explained in the text explicitly referenced details becomes. Show it:

Fig. 1a einen Längsschnitt, und Fig. 1a shows a longitudinal section, and

Fig. 1b und 1c einen Querschnitt durch ein erstes Aus führungsbeispiel, 1b and 1c for management. A cross-section through a first off,

Fig. 2a bis 2c entsprechende Darstellungen für eine Variante des ersten Ausführungsbeispiels, FIGS. 2a to 2c are corresponding views of a variant of the first embodiment,

Fig. 3a bis 3d entsprechende Darstellung für eine wei tere Variante des ersten Ausführungsbeispiels, Fig. 3a to 3d corresponding illustration for a wei tere variant of the first embodiment,

Fig. 4 einen Querschnitt durch ein zweites Ausfüh rungsbeispiel, Fig. 4 shows a cross section through a second example approximately exporting,

Fig. 5a einen Längsschnitt, und FIG. 5a is a longitudinal section, and

Fig. 5b und 5c einen Querschnitt durch ein drittes Aus führungsbeispiel, 5b and 5c guide, for example. A cross-section through a third stop,

Fig. 6 ein Werkzeug mit der zusätzlichen Möglichkeit der Herstellung von Dichtflächen. Fig. 6 shows a tool with the additional possibility of producing sealing surfaces.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Werkzeugen für die Herstellung von Innengewinden beschrieben. Die erfindungsgemäßen Grundgedanken lassen sich entspre chend auch auf Werkzeuge für die Herstellung von Außen gewinden übertragen. The invention is based on tools described for the production of internal threads. The basic principles of the invention can be corresponded also for tools for the production of outside transfer threads.

Weiterhin sind in den folgenden Figuren jeweils gleiche oder entsprechende Teile mit folgenden BezugszeichenFurthermore, the following figures are the same or corresponding parts with the following reference numerals

1 Werkzeugelement(e)
1.1 voreilendes Werkzeugelement
1.2 nacheilendes Werkzeugelement
2 Führungsplatte(n)
2.1 keilförmige Hilfselemente
3 Keil/Konus
4 Rückführelement
5 Gegenhalter (teilbar)
6 zu bearbeitendes Werkstück
7 Element zum Formen/Erhalten einer Dichtlippe 1 tool element (s)
1.1 leading tool element
1.2 lagging tool element
2 guide plate (s)
2.1 wedge-shaped auxiliary elements
3 wedge / cone
4 feedback element
5 counterholders (divisible)
6 workpiece to be machined
7 Element for forming / maintaining a sealing lip

bezeichnet, so daß auf eine erneute Vorstellung ver zichtet wird, und lediglich die Abweichungen der in diesen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele ge genüber dem ersten Ausführungsbeispiel erläutert wer den:referred to, so that ver is waived, and only the deviations in embodiments shown ge compared to the first embodiment who explained the:

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfin dung, das vier vorauseilende Werkzeugelemente (Hauptelemente) 1.1 mit einer Gewindestruktur auf der Außenfläche und vier nacheilende Werkzeugelemente (Ne benelemente) 1.2 aufweist, die ebenfalls mit einer Gewindestruktur versehen sind. Die Werkzeugelemente 1.1 und 1.2 haben jeweils die Form von Kreissegmenten. Die Hauptelemente 1.1 sind durch eine Deckel- und Boden platte 2 mit Stiften und Langlöchern in den Hauptele menten oder durch sonstige geeignete Führungssysteme geführt. Die Nebenelemente 1.2 sind durch ineinander greifende Führungen mit den Hauptelementen 1.3 und einem Außenkonus 3 verbunden, so daß eine Zwangs rückführung entsteht. Ferner sind ein teilbarer Außen ring 5 mit oder ohne Gewindestruktur sowie ein kreuz förmiger Ausfahrkonus 3 mit oder ohne ineinandergrei fenden Führungen für die Nebenelemente 1.2 vorgesehen. Fig. 1 shows a first embodiment of the inven tion, the four leading tool elements (main elements) 1.1 with a thread structure on the outer surface and four trailing tool elements (Ne benelemente) 1.2 , which are also provided with a thread structure. The tool elements 1.1 and 1.2 each have the shape of circular segments. The main elements 1.1 are through a cover and base plate 2 with pins and slots in the Hauptele elements or guided by other suitable guide systems. The secondary elements 1.2 are connected by interlocking guides with the main elements 1.3 and an outer cone 3 , so that a forced return is created. Furthermore, a divisible outer ring 5 with or without a threaded structure and a cross-shaped extension cone 3 with or without interlocking fenden guides for the secondary elements 1.2 are provided.

Im folgenden soll die Funktionsweise dieses Werkzeugs erläutert werden:The following is how this tool works are explained:

Zunächst wird der Außenring 5 auf einen vorgeformten zylindrischen Abschnitt eines Werkstückes 6 aufgesetzt. (Fig. 1b) Durch Einschieben des Ausfahrkonus 3 werden die Hauptelemente 1.1 durch die Nebenelemente 1.2 aus geschoben und erzeugen das Gewinde (Fig. 1c). Durch das Zurückführen des Konus 3 werden die Elemente 1.1 und 1.2 rückgestellt (Fig. 1b). Abschließend wird das Werk zeug ausgefahren und der Außenring 5 abgenommen.First, the outer ring 5 is placed on a preformed cylindrical section of a workpiece 6 . ( Fig. 1b) By pushing the extension cone 3 , the main elements 1.1 are pushed out by the secondary elements 1.2 and produce the thread ( Fig. 1c). By returning the cone 3 , the elements 1.1 and 1.2 are reset ( Fig. 1b). Finally, the tool is extended and the outer ring 5 is removed.

Durch eine entsprechende Außengestaltung von Haupt- und Nebenelementen kann also ein vollständig umlaufendes Gewinde erzeugt werden. Die Elemente sind dabei so ausgestaltet, daß sie ausgehend von einer Ausgangslage (Durchmesser kleiner als Gewindekerndurchmesser) eine Endlage erreichen, in welcher sie ein vollständiges Gewinde erzeugen, d. h. eine Endlage, in der zwischen den einzelnen Segmenten im ausgefahrenen Zustand keine Spalte vorhanden sind.By appropriate exterior design of main and Auxiliary elements can therefore be a completely revolving one Threads are generated. The elements are like this designed that they start from a starting point (Diameter smaller than thread core diameter) one Reach the end position in which they are complete Create threads, d. H. an end position in which between none of the individual segments when extended Column exist.

Die Fig. 2a bis 2c zeigen Fig. 1 entsprechende Darstel lungen für eine Variante des ersten Ausführungsbei spiels, das sich von dem in Fig. 1 dargestellten Bei spiel dadurch unterscheidet, daß anstelle von vier Werkzeugelementen (Hauptelemente) 1.1 mit einer Gewin destruktur auf der Außenfläche und vier nacheilenden Werkzeugelementen (Nebenelemente) 1.2 jeweils drei Elemente vorhanden sind. Entsprechend ist ein sechsec kiger Ausfahrkonus 3 vorgesehen. FIGS. 2a to 2c show Fig. 1 corresponding depicting lungs game for a variant of the first Ausführungsbei, which differs from that shown in Fig. 1 when the game in that instead of four tool elements (major elements) 1.1 with a threaded destructor on the Outside surface and four trailing tool elements (secondary elements) 1.2 three elements are present. Accordingly, a six-cone extension cone 3 is provided.

Die weitere Ausbildung und die Funktionsweise entspre chen dem ersten Ausführungsbeispiel.The further training and the functioning correspond Chen the first embodiment.

Fig. 3a zeigt einen Längsschnitt durch eine weitere Variante des ersten Ausführungsbeispiels; die Fig. 3a bis 3d zeigen entsprechende Querschnitte, wobei Fig. 3d eine Modifikation der in den Fig. 3b und 3c dargestell ten Ausbildung zeigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden je drei Haupt- und Nebenelemente 1.1 bzw. 1.2 aus einem Grundzustand linear nach außen bewegt und erzeugen ein vollständig umlaufendes Gewinde (Fig. 3c). Ein "Zwischenschritt" ist in Fig. 3b dargestellt. Be züglich weiterer Einzelheiten wird auf die Zeichnung verwiesen. Fig. 3a shows a longitudinal section through a further variant of the first embodiment; FIGS. 3a to 3d show corresponding cross-sections, FIG 3D shows a modification. in FIGS. 3b and 3c dargestell th training. In this embodiment, three main and secondary elements 1.1 and 1.2 are moved linearly outward from a basic state and produce a completely circumferential thread ( FIG. 3c). An "intermediate step" is shown in Fig. 3b. With regard to further details, reference is made to the drawing.

Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem zwei als Kreisabschnitte ausgebildete Hauptelemente 1.1 einseitig drehbar gelagert und durch ein Nebenele ment 1.2 auf Kreisbahnen nach außen bewegt werden. Der Vorgang kann auch als Spreizvorgang zweier "Backen" betrachtet werden. Fig. 4 shows a second embodiment in which two main sections 1.1 formed as circular sections are rotatably supported on one side and are moved by circular elements 1.2 to the outside on circular paths. The process can also be viewed as a spreading process between two "jaws".

Fig. 5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, bei dem lediglich auf jedem zweiten Segment eine Gewindekontur vorgesehen ist. Die Segmente ohne Gewindekontur werden über die Außenkontur der Segmente mit Gewindekontur "vorgefahren", so daß das Material des Werkstücks in dem Teil des Umfangs, in den kein Gewinde eingebracht werden soll, "hinter den Gewindeboden" zurückgedrückt wird (Fig. 5c). Fig. 5 shows a third embodiment in which a thread contour is provided only on every second segment. The segments without a thread contour are "advanced" over the outer contour of the segments with a thread contour, so that the material of the workpiece is pushed back "behind the thread base" in the part of the circumference into which no thread is to be introduced ( FIG. 5c).

Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei durch eine entsprechende Ausgestaltung der Werkzeugelemente im Bereich des Gewindes eine Dichtfläche erzeugt werden kann. Eine Dichtfläche ist dann vorzusehen, wenn in das zu erzeugende Gewinde ein Verschließmittel mit Dicht funktion eingebracht werden soll. Diese Dichtfläche kann sowohl bei Außen- als auch bei Innengewinden durch die Werkzeugelemente und/oder zusätzliche formunter stützende bzw. formerzeugende Hilfselemente 7 erzeugt werden. FIG. 6 shows an embodiment in which a sealing surface can be produced by a corresponding design of the tool elements in the area of the thread. A sealing surface is to be provided if a sealing agent with sealing function is to be introduced into the thread to be produced. This sealing surface can be produced both in the case of external and internal threads by the tool elements and / or additional form-supporting or shape-generating auxiliary elements 7 .

Werden beim Erzeugen der Dichtfläche Hinterschneidungen erzeugt, so sind teilbare Gegenhalter 5 einzusetzen.If undercuts are created when creating the sealing surface, separable counterholders 5 must be used.

Anstelle dem Ausfahren der Werkzeugelemente durch einen konusförmigen Dorn, der senkrecht zur Ausfahr bewegung der Werkzeugelemente bewegt wird, wie er bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel verwendet wird, können selbstverständlich auch andere Ausfahrmechanis men verwendet werden:Instead of extending the tool elements a cone-shaped mandrel that is perpendicular to the extension movement of the tool elements is moved, as in the described embodiment is used can of course also use other extension mechanisms men can be used:

Extension cam

Hierbei wird eine exzentrisch gelagerte Kreisscheibe oder eine Kurvenscheibe gedreht und führt damit die Werkzeugelemente nach außen. Der Nocken kann auch in einer besonderen Kurvenform ausgebildet sein, um eine gezielte Umformung bzw. Krafteinwirkung zu ermöglichen.Here, an eccentrically mounted circular disc or rotated a cam disk and thus leads the Tool elements to the outside. The cam can also be in a special curve shape to be a to enable targeted reshaping or the application of force.

Lever mechanism

Das Ausfahren der Werkzeugelemente kann auch durch einen Hebelmechanismus erfolgen, z. B. Knickhebelprin zip. Hierbei ergibt sich eine Zwangsrückführung. The tool elements can also be extended by a lever mechanism, e.g. B. Articulated lever zip. This results in a forced return.

Exit wedge

Die Werkzeugelemente werden durch eine z. B. radiale Bewegung eines Keiles ausgefahren.The tool elements are z. B. radial Movement of a wedge extended.

Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen ist als Führungssystem Außenführung der Werkzeugelemen te verwendet worden. Hierbei werden die Werkzeugelemen te durch eine unten bzw. oben angeordnete Platte oder beidseitig angeordnete Platten 2 mit integrierten line aren Führungselementen geführt. Als Führungselemente können Schienen verschiedener Form sowie Kugel- oder Stiftführungen eingesetzt werden.In the above-described embodiments, external guidance of the tool elements has been used as the guide system. In this case, the tool elements are guided through a plate arranged below or above or plates 2 arranged on both sides with integrated linear guide elements. Rails of various shapes and ball or pin guides can be used as guide elements.

Selbstverständlich kann auch eine innengelegene Werk zeugführung verwendet werden. Hierbei werden lineare Führungselemente in die Werkzeugelemente integriert. Die Führungselemente können als Platten mit Führungs schienen in verschiedenen Formen oder als Stiftführun gen ausgeführt werden.Of course, an interior work can also tool guide can be used. Here, linear Guide elements integrated in the tool elements. The guide elements can be used as plates with a guide appeared in various forms or as a pencil guide conditions.

Weiterhin können auch Radial- oder Axiallager verwendet werden. Derartige Lager werden insbesondere bei Hebel systemen eingesetzt und ersetzen die linearen Führungs elemente.Radial or axial bearings can also be used will. Such bearings are used especially with levers systems used and replace the linear guide elements.

Als Rückstellmechanismus für Werkzeugelemente können insbesondere Federrückstellungen 4 eingesetzt werden. Hierbei können Federn in den verschiedenen Formen, wie z. B.Spring resets 4 can in particular be used as the resetting mechanism for tool elements. Here, springs in various forms, such as. B.

- leaf spring
- tension spring
- compression spring

welche auf jedes Element einzeln wirken, eingesetzt werden. Die zweite Möglichkeit der Federrückstellung kann als elastisches Band ausgebildet sein (z. B. Spi ralfeder), welches auf alle beteiligten Werkzeugelemen te gleichzeitig wirkt.which act individually on each element will. The second possibility of spring return can be designed as an elastic band (e.g. Spi spring), which applies to all tool elements involved works simultaneously.

Die Zwangsrückführung kann durch einen Hebelmechanis mus, welcher das Aus- und Einfahren der Werkzeugelemen te bewirkt, erzeugt werden. Eine weitere Möglichkeit der Zwangsrückstellung kann durch ineinandergreifende Führungssysteme sowohl in den Werkzeugelementen als auch in einem Ausfahrkonus oder Keil erfolgen. Dadurch werden die Werkzeugelemente beim Rückhub des Aus fahrkonus zwangsweise wieder eingefahren.The forced return can be done by a lever mechanism mus, which extends and retracts the tool elements te causes to be generated. One more way The forced provision can be made by interlocking Guide systems both in the tool elements and also take place in an extension cone or wedge. Thereby the tool elements when returning the off driving cone forced to retract again.

Claims

1. Tool for non-cutting production of external contours on workpieces and especially external threads, with several tool elements in one basic stood in such a way that the workpiece in it is importable, and an expansion element that passes through the tool elements a movement essentially perpendicular to the surface or in the radial direction into an engagement state leads, in which the tool elements on the workpiece be pressed so that they have no space connect the desired contour together.

2. Tool for the non-cutting production of internal contours on recesses in workpieces and in particular of internal threads,
with several tool elements ( 1 ), which are arranged in a basic state such that they can be inserted into the workpiece ( 6 ), and
a spreading element ( 3 ) which transfers the tool elements by a movement substantially perpendicular to the surface of the workpiece or in the radial direction into an engagement state in which the tool elements are pressed onto the workpiece in such a way that they form the desired contour, characterized in that that at least three tool elements are provided, which are arranged in the engaged state so that they connect to each other without space.

3. Tool according to claim 2, characterized in that the tool has at least two leading tool elements ( 1.1 ) and two trailing tool elements ( 1.2 ) which are arranged in the basic state within the outer contour of the leading tool elements.

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the expansion element a Extension mechanism and a guide for the tool has elements.

5. Tool according to claim 4, characterized in that the extension mechanism Extension cams, a lever mechanism or an extension wedge or cone.

6. Tool according to claim 4 or 5, characterized in that the guide an external or inner guide that is a linear or an out motion composed of several linear movements enables.

7. Tool according to claim 4 or 5, characterized in that the guide is radial or Axial bearing has.

8. Tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the expansion element a Has reset mechanism.

9. Tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tool elements their engagement surface with different contours are provided.

10. Tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tool with in the tool elements also as a work piece holder for further machining operations is settable.

11. Tool according to one of claims 2 to 10, characterized in that a counter element ( 5 ) is inserted in the processing of thin-walled workpiece parts ( 6 ).