DE413711C - Process for the production of sulphate by the Hargreaves process - Google Patents

Process for the production of sulphate by the Hargreaves process

Info

Publication number
DE413711C
DE413711C DEK86652D DEK0086652D DE413711C DE 413711 C DE413711 C DE 413711C DE K86652 D DEK86652 D DE K86652D DE K0086652 D DEK0086652 D DE K0086652D DE 413711 C DE413711 C DE 413711C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
hargreaves
sulphate
production
salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK86652D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANS KLENCKE DIPL ING
Original Assignee
HANS KLENCKE DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANS KLENCKE DIPL ING filed Critical HANS KLENCKE DIPL ING
Priority to DEK86652D priority Critical patent/DE413711C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE413711C publication Critical patent/DE413711C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D5/00Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D5/04Preparation of sulfates with the aid of sulfurous acid or sulfites, e.g. Hargreaves process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Sulfat nach dem Hargreaves-Verfahren. Hargreaves kennzeichnet in seinem britischen Patent 305211872 vom 16. Oktober 1872 den Prozeß am günstigsten verlaufend dahin, (-laß recht fein verteiltes Kochsalz. durch Einwirkung von Schwefeldioxyd und Luftsauerstoff und bei Gegenwart von überhitztem Dampf 'bei 4oo° C unter Abspaltung von Chlorwasserstoff Natriumsulfat zu bilden beginnt und weiter, daß dieser Vorgang um so schneller verlaufe, je höher -die Temperatur sei, mit der Einschränkung jedoch, daß das ()1);ii11ui11 bei 5o0 bis 550' C liegt, weil über dieser Temperatur das gebildete 1@ atriumsulfat anfängt zu sintern. Es ist hierbei zu bedenken, daß das Verfahren schließlich am vorteilhaftesten in mehreren, etwa 8 Zylindern, die mit dem Kochsalz gefüllt waren, durchgeführt wurde, die wechselseitig umgeschaltet wurden, derart, daß das frische SO, mit fast fertigem Salz oder das ausgearbeitete S02 mit wenig zersetztem Salz jeweilig in Berührung kommt und die, und das ist die Hauptsache, nicht mit feinem Salz gefüllt sein konnten. weil (las dem SO-Gas den Durchgang erschwert oder verwehrt haben würde, sondern mit Salz, das vor seiner Behandlung mit SO, nach Anfeuchtung zu kleinen Briketten o. dgl. geformt und dann wieder getrocknet wurde. Wenn nun der Reaktionsvorgang eine Temperatur von 5oo bis 55o° übersteigt und der erwähnte Sinterungsvorgang hierbei beginnt, so hüllt an der Außenfläche sitzendes Natriumsulfat das im Innern des Briketts befindliche Chlornatrium ein und verhindert so dessen Umsetzung. Aus diesem Grunde nahm MacDougall ein Patent, um das Salz in loser Form einer ständigen Bewegung nach dem Prinzip der von ihm entworfenen Pyrit-Röstöfen bei Einwirkung des SO.-Gases auszusetzen. Ein solches Arbeitsverfahren war aber nicht als Erfolg zu bezeichnen, da die in diesem Falle durch Kohle erforderliche äußere Erwärmung der Ofen zu ungleichmäßig vor sich ging.Process for the production of sulphate by the Hargreaves process. In his British patent 305211872 of October 16, 1872, Hargreaves characterizes the process as proceeding most favorably as follows: (-Allow very finely divided table salt. By the action of sulfur dioxide and atmospheric oxygen and in the presence of superheated steam 'at 400 ° C with elimination of hydrogen chloride sodium sulfate The higher the temperature, the faster this process proceeds, with the restriction, however, that the () 1); ii11ui11 is between 50 and 550 ° C, because the atrium sulfate formed is above this temperature begins to sinter. It should be noted here that the process was ultimately most advantageously carried out in several, approximately 8 cylinders, which were filled with table salt, which were alternately switched so that the fresh SO, with almost finished salt or the worked up SO2 with little decomposed salt comes into contact and which, and this is the main thing, could not be filled with fine salt. because (read would have made it difficult or impossible for the SO gas to pass through, but with salt, which was formed into small briquettes or the like after being moistened and then dried again. If the reaction process now has a temperature of 500 to 55o ° and the aforementioned sintering process begins, sodium sulfate on the outer surface envelops the sodium chloride inside the briquette and thus prevents its conversion. For this reason MacDougall took out a patent to keep the salt loose in constant movement The principle of the pyrite roasting ovens designed by him was exposed to the action of the SO gas.

Hieraus ergibt sich, daß die vorteilhafteste Apparatur zur Durchführung des Reaktionsvorganges diejenige ist, die es gestattet, das Salz in feinem Zustand der Einwirkung des Schwefeldioxyds auszusetzen bei einer Temperatur, die ein gewisses Maß des Sinterungsvorganfies des Natriumsulfats nicht zu scheuen braucht, weil das Natriumsulfat durch geeignete in der Apparatur befindliche Zerkleinerungsvorrichtungen `nieder zermahlen wird und es hierdurch nicht befähigt ist, etwa noch nicht zersetztes Chlornatrium einzuschließen. Ein solcher Apparat müßte fernerhin ohne Aufwand von Brennmaterial (Kohle) arbeiten und trotzdem ein hochwertiges eisen-und arsenfreies Sulfat liefern. Eine solche Apparatur ist aus der Zeichnung ersichtlich.It follows that the most advantageous apparatus for carrying out of the reaction process is that which allows the salt to be in a fine state to expose to the action of sulfur dioxide at a temperature which is a certain The extent of the sintering process of the sodium sulphate need not be afraid of, because that Sodium sulphate by means of suitable crushing devices in the apparatus `is ground down and it is not thereby enabled, something that has not yet decomposed Include sodium chloride. Furthermore, such an apparatus would have to be without effort from Fuel (coal) work and still a high-quality iron and arsenic-free Supply sulfate. Such an apparatus can be seen from the drawing.

A ist ein Schwefelbrenner, der seine Gase in eine horizontal oder geneigt liegende Drehrohrtrommel bei b abgibt. Diese Drehrohrtrommel c enthält in ihrem Innern, und zwar fest mit ihr verankert, eine zweite Drehrohrtrommeld, aus Eisen mit Schamottebekleidung bestehend, die an dem anderen Kopfende durch einen oder auch mehrere Gasdurchlässe g mit c verbunden ist. Das Schwefeldioxyd, das zunächst zur äußeren Beheizung der Trommel d dient, wirkt späterhin durch Übertritt durch Öffnungen g in das Innerc der Trommel d, entsprechend der Pfeilrichtung, auf das in der Trommel d befindliche und durch h eingeführte Chlornatriuin ein. In der Trommel d befinden sich Kugeln aus Schamottematerial, Carborund o. dgl., die durch mahlende Wirkung gesinterte Teilchen zerstören. Diese Allordnung gestattet, daß die Gase des Schwefelbrenners mit .ihrer höchsten Temperatur an der Stelle in die Trommel eintreten, wo die geringste Reaktion vorhanden ist, und daß sie aus der äußeren Trommel c in die innere Trommel d dort eintreten, wo sie selbst die äußere Trommel mit der niedrigsten Temperatur verlassen; in der inneren Trommel stoßen die frischen aber schon kühleren Gase auf das heißeste aber bereits ausreagierte Salz und ziehen im Gegenstrom dem immer reaktionsfähigeren Salz entgegen, so daß auf diese Weise ein Ausgleich in Temperaturverteilung und Reaktionsverlauf auf der ganzen Trommellänge erzielt wird. Zur Verhinderung voa Inkrustationen an der innerenTrommel könnte diese nach dem Prinzip der Kugelfalhnühlen schuppenartig konstruiert werden, die im normalen Betrieb verschlossen gehalten, bei der etwa notwendig werdenden Entfernung von Ansätzen jedoch durch entsprechende, ebenfalls verschließbare Öffnungen im Mantel der Rohrtrommel c bedient werden könnten. Der Austrag erfolgt durch die Schurre f.A is a sulfur burner that has its gases in a horizontal or inclined rotary drum at b. This rotary drum c contains in inside, firmly anchored to it, a second rotary barrel Iron with fireclay cladding, which at the other head end by a or several gas passages g are connected to c. The sulfur dioxide that next serves for the external heating of the drum d, later acts through by stepping over Openings g into the interior of the drum d, according to the direction of the arrow in the drum d and introduced by h. In the drum d there are balls made of fireclay material, carborundum o Effect destroy sintered particles. This universal order allows the gases of the sulfur burner with its highest temperature at that point in the drum enter where there is the slightest reaction, and that it comes from the outside Drum c enter the inner drum d where it is the outer drum leave with the lowest temperature; the fresh ones bump in the inner drum but already cooler gases on the hottest but already reacted salt and pull countercurrent to the increasingly reactive salt, so that in this way a balance in temperature distribution and reaction process along the entire length of the drum is achieved. To prevent incrustations on the inner drum, this are constructed like scales according to the principle of the ball-valve chillers, which in normal Operation kept closed, if the removal of deposits becomes necessary however, through corresponding, also closable openings in the jacket of the tubular drum c could be served. The discharge takes place through the chute f.

Abgesehen von dieser Einrichtung bietet sich die Möglichkeit, den Prozeß ebenfalls in einem mehretagigen, vollkommen aus Schamottemauerwerk, also unter Ausschluß von Gußeisen gebauten, mit Kratzern versehenen Sulfatofen durchzuführen, bei dem die Schwefelverbrennungsgase zunächst zur Beheizung des Mantelmauerwerks, und zwar abfallend in der Richtung von oben nach unten benutzt werden, um alsdann in die unteren Partien des Ofens einzutreten und dem sich von oben nach unten bewegenden Chlornatrium entgegenzuströmen. Auch diese Konstruktion bietet grundsätzlich die Möglichkeit, diejenigen Arbeitsmethoden durchzuführen, die zu schnellem und gründlichem Verlauf der Zersetzung des Chlornatriums mit Hilfe des Schwefeldioxyds durchführbar sind.Apart from this facility, there is the possibility of the Process also in a multi-story, completely made of fireclay masonry, so to carry out sulphate furnaces built with the exclusion of cast iron and provided with scratches, in which the sulfur combustion gases are initially used to heat the masonry, and that sloping in the direction from top to bottom, to then entering the lower parts of the furnace and moving from top to bottom Counter flow of sodium chloride. This construction also basically offers the Possibility to carry out those working methods that are quick and thorough The course of the decomposition of sodium chloride can be carried out with the aid of sulfur dioxide are.

Der Wasserdampf, der zur Durchführung des Prozesses erforderlich ist, kann in beiden Fällen an der Stelle eingeführt werden, wo das SO..-Gas zum ersten Aale auf das Kochsalz trifft.The water vapor required to carry out the process can in both cases be introduced at the point where the SO .. gas comes in first Eels meet the table salt.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH; Verfahren zur Herstellung von Sulfat nach dem Hargreaves-Z'erfahren, dadurch gekennzeichnet, daß die Eigenwärme des bei der Verbrennung des Schwefels entstehenden Schwefeldioxyds zur Beheizung der Apparatur in der Weise herangezogen wird, daß die heißen Gase zuerst zur mittelbaren und darauf zur unmittelbaren Erhitzung des Reaktionsraumes dienen. PATENT CLAIM; Process for the production of sulfate according to the Hargreaves-Z'erfahren, characterized in that the inherent heat of the sulfur dioxide formed during the combustion of the sulfur is used to heat the apparatus in such a way that the hot gases are first used for indirect and then for direct heating of the Serve the reaction space.
DEK86652D 1923-07-21 1923-07-21 Process for the production of sulphate by the Hargreaves process Expired DE413711C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK86652D DE413711C (en) 1923-07-21 1923-07-21 Process for the production of sulphate by the Hargreaves process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK86652D DE413711C (en) 1923-07-21 1923-07-21 Process for the production of sulphate by the Hargreaves process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE413711C true DE413711C (en) 1925-05-18

Family

ID=7235735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK86652D Expired DE413711C (en) 1923-07-21 1923-07-21 Process for the production of sulphate by the Hargreaves process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE413711C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE413711C (en) Process for the production of sulphate by the Hargreaves process
DE394361C (en) Process for the production of metal sulfide
DE573416C (en) Device for carrying out a heat exchange between gases and solid to liquid material
DE319872C (en) Hot or melting furnace with steam boiler to utilize the heating gases
DE629540C (en) Process for the reduction of metal oxides, especially iron ores, in a rotary kiln in an air-diluted room
DE437371C (en) Process for the production of alkali sulphate and hydrochloric acid from alkali chloride
DE389072C (en) Process for the production of hydrochloric acid and alkali sulphate from alkali chloride, sulphurous acid, air and water vapor
DE1938061A1 (en) Process for the extraction of iron from iron ore
DE958235C (en) Method and device for the combustion of a gas-air mixture with a low calorific value, in particular for the utilization of mine weather
DE520382C (en) Process and device for the production of powdery red phosphorus
DE579753C (en) Method of making sponge iron
DE873997C (en) Process for the extraction of elemental sulfur from hydrogen sulfide in addition to gases containing nitrogen compounds
DE590068C (en) Method and device for cooling furnace components exposed to high temperatures, such as wind nozzles, nozzle pipes or the like, in particular for gas generators
DE533232C (en) Disarming of combustible contact poisons contained in roast gases or the like, in particular arsine
DE528678C (en) Process for the extraction of iron from ores, slag or other ferrous materials
DE575045C (en) Method and device for the production of ore-coke briquettes
DE410490C (en) Half gas firing
DE578563C (en) Indirectly heated smoldering furnace
DE672117C (en) Device for heating, in particular for smoldering fuels by means of purge gases
DE503704C (en) Method and device for producing water gas
DE329179C (en) Process for the production of concentrated nitrous gases and nitric acid
AT53734B (en) Process for removing hydrogen sulfide from gases by passing it over a natural or artificial iron oxide hydrate mass.
DE528499C (en) Device for the production of hydrogen by the action of water vapor on metals
DE884240C (en) Procedure for operating Roestoefen
DE619591C (en) Method and device for roasting ores