DE4136847A1 - Gas pipe for gas turbine installation - Google Patents

Gas pipe for gas turbine installation

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DE4136847A1 DE19914136847 DE4136847A DE4136847A1 DE 4136847 A1 DE4136847 A1 DE 4136847A1 DE 19914136847 DE19914136847 DE 19914136847 DE 4136847 A DE4136847 A DE 4136847A DE 4136847 A1 DE4136847 A1 DE 4136847A1
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23L11/00—Arrangements of valves or dampers after the fire

Abstract

A gas pipe, especially a large diameter gas pipe, has an inlet connection (1a) and two outlet connections (1b,1c). Each outlet connection is provided with a device (JK1,JK2) for shutting off the flow.Each device (JK1,JK2) is actuated by a power cylinder (3,4) both of which are controlled by a control unit (5). The control system synchronises the operation of the power cylinders (3,4) so that when one device (JK1) or (JK2) is opened the other device is closed. The system forms part of the exhaust discharge system of a gas turbine so that the exhaust gas either flows through the outlet (1c) to a heat exchanger or is discharged to the atmosphere through the outlet (1b).

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrabzweigvorrichtung für eine Gasleitung, insbesondere eine Gasleitung großer Abmessungen, entsprechend dem Oberbegriff des Anspru­ ches 1.The invention relates to a pipe branching device for a gas pipe, especially a gas pipe large Dimensions, according to the preamble of claim ches 1.

Rohrabzweigvorrichtungen der vorausgesetzten Art werden in der Praxis in verschiedene Anlagen eingebaut. Ein typischer Anwendungsfall hierfür ist der Einbau in eine Gasleitung, die beispielsweise eine Gasturbine mit ei­ nem Wärmetauscher oder einem Kessel verbindet. Dabei steht dann der Eintrittsstutzen der Rohrabzweigvorrich­ tung mit der Gasturbine und ein Austrittsstutzen mit dem Wärmetauscher bzw. Kessel in Verbindung, während der andere Austrittsstutzen an eine Auspuff- bzw. Umge­ hungsleitung (in bezug auf den Kessel) angeschlossen ist.Pipe branching devices of the type required installed in various systems in practice. A Typical application for this is the installation in a Gas line, for example a gas turbine with egg connects a heat exchanger or a boiler. Here is then the inlet connection of the pipe branch device tion with the gas turbine and an outlet connection with the heat exchanger or boiler in connection, while the other outlet to an exhaust or vice power line (in relation to the boiler) connected is.

Während des Betriebes ist es nun wichtig, daß beim Öff­ nen des ersten Absperrorgans in dem einen Austritts­ stutzen das zweite Absperrorgan in dem anderen Aus­ trittsstutzen der Rohrabzweigvorrichtung zwangsweise schließt. Wenn dabei das eine Absperrorgan in seine eine Endstellung (Schließ- oder Offenstellung) bewegt wird, und dabei gleichzeitig das andere Absperrorgan (im anderen Austrittsstutzen) nur zu einem Teil in die entgegengesetzte Endstellung bewegt wird, dann kann es zu einer gefährlichen Verpuffung kommen. Aus diesem Grunde ist ein gegensinniger Gleichlauf der beiden Ab­ sperrorgane in den beiden Austrittsstutzen aus Sicher­ heitsgründen unbedingt erforderlich. During operation, it is now important that when opening NEN of the first shut-off device in the one outlet trim the second shut-off device in the other out forced connection of the pipe branch device closes. If there is a shut-off device in his an end position (closed or open position) moves and at the same time the other shut-off device (in the other outlet) only part of the opposite end position is moved, then it can come to a dangerous deflagration. For this The reason is an opposite synchronization of the two Ab locking devices in the two outlet connections from Safe absolutely necessary for reasons of safety.  

Beim Auftreten von Störungen muß daher das Absperrorgan zur Auspuffleitung hin sekundenschnell zu öffnen sein (bei einem ebenso schnellen Schließen der Leitung zum Wärmetauscher bzw. Kessel). Dies trifft beispielsweise auch bei einem Stromausfall zu, wobei noch zu beachten ist, daß in der Praxis bei Gasturbinen- und Kesselanla­ gen Notstromschaltungen mit Notstromschienen oder dgl. aus montagebedingten Schwierigkeiten kaum möglich sind.If faults occur, the shut-off device must therefore open to the exhaust pipe in a matter of seconds (when the line to Heat exchanger or boiler). This is the case, for example even in the event of a power failure, whereby still to be observed is that in practice with gas turbine and boiler systems gene emergency power circuits with emergency power rails or the like. are hardly possible due to installation-related difficulties.

Aus der Praxis ist es beispielsweise bekannt, als Stellantriebe für die beiden Absperrorgane je einen Elektroantrieb vorzusehen, wobei beide Elektroantriebe im Sinne eines gegenläufigen Antriebes der beiden Absperrorgane elektrisch miteinander verriegelt werden. Hierbei hat es sich aber gezeigt, daß relativ lange Stellzeiten zum Verstellen der Absperrorgane er­ forderlich sind; darüber hinaus ergibt sich hierdurch eine verhältnismäßig aufwendige Sicherheitsschaltung.In practice it is known, for example, as Actuators for the two shut-off devices one each Electric drive to be provided, both electric drives in the sense of an opposite drive of the two Shut-off devices can be locked together electrically. Here it has been shown that relatively long Operating times for adjusting the shut-off devices are required; this also results from this a relatively complex safety circuit.

Ferner ist es aus der Praxis bekannt, lediglich das Absperrorgan in dem einen Austrittsstutzen der Rohrabzweigvorrichtung durch einen Elektroantrieb direkt anzutreiben, während das Absperrorgan in dem zweiten Austrittsstutzen über eine geeignete mechanische Kupplung, z. B. mit Kardanwelle, mit dem Elektroantrieb im ersten Austrittsstutzen im gegenläufigen Sinne antriebsverbunden ist. Auch dies führt zu relativ langen Stellzeiten; und es ist im übrigen, insbesondere bei weiter entfernt liegenden Absperrorganen, nicht immer praktikabel.Furthermore, it is known from practice, only that Shut-off device in the one outlet port Pipe branching device by an electric drive to drive directly while the shut-off device in the second outlet port on a suitable mechanical coupling, e.g. B. with cardan shaft with Electric drive in the first outlet in in the opposite sense is connected to the drive. This too leads to relatively long positioning times; and it is in the rest, especially if they are further away Shut-off devices, not always practical.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rohrabzweigvorrichtung der im Oberbegriff des Anspru­ ches 1 vorausgesetzten Art zu schaffen, die sich durch einen relativ einfachen maschinentechnischen Aufbau so­ wie durch eine zuverlässig und rasch arbeitende Steuer­ einrichtung für die Stellantriebe der beiden Absperror­ gane auszeichnet.The invention is therefore based on the object Pipe branching device in the preamble of claim ches 1 presupposed way to create that through  a relatively simple mechanical engineering structure like a reliable and fast working tax device for the actuators of the two shut-off valves distinguished gane.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kenn­ zeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the Kenn Character of claim 1 specified features solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous refinements and developments of Invention are the subject of the dependent claims.

Da bei der erfindungsgemäßen Ausführung die Stellan­ triebe für die beiden Absperrorgane der Austrittsstut­ zen durch doppeltwirkende Druckeinheiten, insbesondere mit Hydraulikdruckflüssigkeit beaufschlagbare Druckein­ heiten, gebildet sind und darüber hinaus die Steuerein­ richtung zur gemeinsamen Druckmittelversorgung dieser beiden Druckeinheiten so ausgebildet ist, daß ein Ver­ stellen des einen Absperrorgans in seine eine Stellung ein synchrones Verstellen des zweiten Absperrorgans im entgegengesetzten Sinn, und umgekehrt, bewirkt, ergibt sich ein äußerst schnell und zuverlässig arbeitender Hydraulikantrieb für beide Absperrorgane. Gleichzeitig kann hierdurch ein gegensinniger, zuverlässiger Gleich­ lauf der beiden Absperrorgane in der erforderlichen Weise sichergestellt werden, wozu nur relativ einfache Einrichtungsteile und insgesamt nur ein relativ einfa­ cher maschinentechnischer Gesamtaufbau erforderlich ist.Since the Stellan in the embodiment of the invention drives for the two shut-off devices of the outlet mare zen by double-acting printing units, in particular hydraulic pressurized pressures units, are educated and, moreover, the tax units direction for the common supply of pressure medium two printing units is designed so that a Ver place one shut-off device in its one position a synchronous adjustment of the second shut-off device in opposite sense, and vice versa an extremely fast and reliable worker Hydraulic drive for both shut-off devices. At the same time can thereby an opposite, reliable equals run of the two shut-off devices in the required Be ensured in what way, only relatively simple Furnishing parts and overall only a relatively simple Overall mechanical engineering structure required is.

Die beiden Druckeinheiten sind bevorzugt als zwei iden­ tische, mit Hydraulikdruckflüssigkeit beaufschlagbare Zylinder-Kolben-Eineiten ausgebildet. In manchen Ein­ satzfällen können die beiden Druckeinheiten jedoch auch vorteilhaft durch relativ einfache, als identische, mit Hydraulikdruckflüssigkeit beaufschlagbare, balgenartige Druckdoseneinheiten ausgebildet sein.The two printing units are preferred as two iden tables that can be loaded with hydraulic pressure fluid Cylinder-piston units formed. In some one However, the two printing units can also be used in cases of emergency  advantageous through relatively simple, as identical, with Hydraulic hydraulic fluid acted upon, bellows-like Pressure can units are designed.

Die Erfindung sei nachfolgend anhand der Zeichnung nä­ her erläutert. In dieser Zeichnung zeigtThe invention is based on the drawing ago explained. This drawing shows

Fig. 1 eine Schemaansicht eines Teiles einer Gasturbi­ nen-/Kesselanlage mit darin eingebauter Rohrab­ zweigvorrichtung gemäß dieser Erfindung,; Fig. 1 is a schematic view of part of a gas turbine / boiler system with built-in Rohrab branch device according to this invention;

Fig. 2 eine in vergrößertem Maßstab schematisch darge­ stellte Ansicht lediglich der in der Anlage ge­ mäß Fig. 1 verwendeten Rohrabzweigvorrichtung; Fig. 2 is a schematic enlarged view Darge only the ge used in the system according to Figure 1 branching device.

Fig. 3 ein hydraulisches Schaltschema für die Stellan­ triebe gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel; Figure 3 is a hydraulic circuit diagram for the Stellan drives according to a first embodiment.

Fig. 4 ein hydraulisches Schaltschema für die Stellan­ triebe gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel (mit einfachwirkender Förderpumpe). Fig. 4 is a hydraulic circuit diagram for the Stellan drives according to a further embodiment (with single-acting feed pump).

Anhand Fig. 1 sei zunächst die allgemeine Einbaumöglich­ keit der erfindungsgemäßen Rohrabzweigvorrichtung in eine Gasleitung relativ großer Abmessungen erläutert.With reference to FIG. 1 will first be ness of the pipe tapping assembly according to the invention in a gas conduit of relatively large dimensions illustrates the general installation possible.

In Fig. 1 ist ein Teil einer Gasturbinen-/Kesselanlage nur ganz schematisch veranschaulicht. Hiernach ist eine Gasturbine GT über eine Gasverbindungsleitung GL mit einem Kessel K verbunden. In der Verbindungsleitung GL ist an geeigneter Stelle die erfindungsgemäße Rohrab­ zweigvorrichtung 1 eingebaut. Diese Rohrabzweigvorrich­ tung enthält einen Eintrittsstutzen 1a auf der der Gasturbine GT zugewandten Seite, einen ersten Austrittsstutzen 1b, der mit einer Auspuffleitung AL in Verbindung steht, sowie einen zweiten Austrittsstutzen 1c, der mit dem zum Kessel K führenden Leitungsab­ schnitt der Verbindungsleitung GL verbunden ist.In Fig. 1, part of a gas turbine / boiler system is illustrated only very schematically. A gas turbine GT is then connected to a boiler K via a gas connection line GL. The pipe branch device 1 according to the invention is installed in a suitable place in the connecting line GL. This Rohrabzweigvorrich device contains an inlet connection 1 a on the side facing the gas turbine GT, a first outlet connection 1 b, which is connected to an exhaust line AL, and a second outlet connection 1 c, which with the line to the boiler K section of the connecting line GL connected is.

In Fig. 2 ist die Rohrabzweigvorrichtung 1 aus dem An­ lagenteil gemäß Fig. 1 in größerem Maßstab allein, je­ doch sehr schematisch gehalten, dargestellt. Hierin ist besser als in Fig. 1 zu erkennen, daß in jedem Austrittsstutzen 1b, 1c ein Absperrorgan angeordnet ist, das in jeder geeigneten Form (Absperrklappe, Schwenkflügelklappe, Drehflügelklappe, Jalousieklappe) ausgeführt sein kann und mit Hilfe eines Stellantriebes zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellt werden kann.In Fig. 2, the pipe branching device 1 from the on part of FIG. 1 is shown on a larger scale alone, but very schematically. It can be seen better here than in Fig. 1 that a shut-off element is arranged in each outlet connection 1 b, 1 c, which can be designed in any suitable form (shut-off flap, swivel-leaf flap, rotary-leaf flap, louvre flap) and with the help of an actuator between an open position and a closed position can be adjusted.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 wird als Absperror­ gan für jeden Austrittsstutzen 1b, 1c eine Drehflügel­ klappenanordnung in Form einer Jalousieklappe JK1 bzw. JK2 bevorzugt.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, a rotary wing flap arrangement in the form of a Venetian blind flap JK 1 or JK 2 is preferred as a shut-off device for each outlet connection 1 b, 1 c.

Die erste Jalousieklappe JK1 im ersten Austrittsstutzen 1b ist hierbei durch einen Stellantrieb in Form einer doppelt wirkenden Zylinder-Kolben-Einheit 3 zwischen ihrer Offenstellung und ihrer Schließstellung verstell­ bar, während die Jalousieklappe JK2 im zweiten Aus­ trittsstutzen 1c durch eine zweite doppelt wirkende Zy­ linder-Kolben-Einheit 4 - jeweils gegensinnig und im Gleichlauf zur Klappe JK1 - zwischen ihrer Offenstel­ lung und ihrer Schließstellung verstellt werden kann. In Fig. 2 befindet sich die erste Jalousieklappe JK1 in ihrer geschlossenen Stellung, während sich die zweite Jalousieklappe JK2 in ihrer Offenstellung befindet. The first multi-leaf damper JK 1 in the first outlet port 1 b is adjustable by an actuator in the form of a double-acting cylinder-piston unit 3 between its open position and its closed position, while the multi-leaf flap JK 2 in the second outlet port 1 c by a second double acting Zy cylinder-piston unit 4 - each in opposite directions and in synchronization with the flap JK 1 - between their open position and their closed position can be adjusted. In FIG. 2, the first damper JK 1 is in its closed position, whereas the second damper JK is in its open position 2.

Eine Steuereinrichtung zur gemeinsamen Druckmittelver­ sorgung der beiden Zylinder-Kolben-Einheiten 3, 4 ist in Fig. 2 nur grob bei 5 angedeutet. Wie anhand der Fig. 3 und 4 noch im einzelnen erläutert wird, ist diese Steuereinrichtung 5 in der Weise ausgebildet, daßA control device for the common pressure medium supply of the two cylinder-piston units 3 , 4 is only roughly indicated at 5 in FIG. 2. As will be explained in detail with reference to FIGS. 3 and 4, this control device 5 is designed in such a way that

  • - zum Verstellen der ersten Jalousieklappe JK1 - bei­ spielsweise - in seine Schließstellung (Fig. 2) die erste Zylinder-Kolben-Einheit 3 im Sinne eines Einfahrens ihres beweglichen Betätigungselements (hier Kolbenstange 3a) und synchron dazu zum Öffnen der zweiten Jalousieklappe JK2 die zweite Zylinder- Kolben-Einheit 4 im Sinne eines Ausfahrens ihres beweglichen Betätigungselements (hier Kolbenstange 4a) aktiviert wird,- To adjust the first louvre flap JK 1 - for example - in its closed position ( Fig. 2) the first cylinder-piston unit 3 in the sense of retracting its movable actuating element (here piston rod 3 a) and synchronously to opening the second louvre flap JK 2 the second cylinder-piston unit 4 is activated in the sense of an extension of its movable actuating element (here piston rod 4 a),
  • - während zum Verstellen der zweiten Jalousieklappe JK2 in ihre entgegengesetzte Schließstellung die zweite Zylinder-Kolben-Einheit 4 im Sinne eines Ein­ fahrens ihrer Kolbenstange 4a und synchron dazu zum Öffnen der ersten Jalousieklappe JK1 die erste Zylinder-Kolben-Einheit 3 im Sinne eines Ausfahrens ihrer Kolbenstange 3a aktiviert wird.- While to adjust the second multi-leaf damper JK 2 in its opposite closed position, the second cylinder-piston unit 4 in the sense of a driving their piston rod 4 a and synchronously with the opening of the first multi-leaf flap JK 1, the first cylinder-piston unit 3 in the sense an extension of their piston rod 3 a is activated.

In Fig. 2 ist ferner zu erkennen, daß jede Zylinder-Kol­ ben-Einheit 3, 4 über ihre geradlinig bewegbare Kolben­ stange 3a bzw. 4a direkt mit dem Antriebshebel, d. h. im vorliegenden Beispiel mit einer - in Verlängerung der Kolbenstangen - ebenfalls geradlinig bewegbaren Verbindungs-Antriebsstange 6 bzw. 7 der zugehörigen Ja­ lousieklappe JK1 bzw. JK2 gekuppelt ist. Jede Zylinder- Kolben-Einheit 3, 4 kann dabei außerdem zweckmäßig in unmittelbarer Nähe des zugehörigen Absperrorgans im Be­ reich des entsprechenden Austrittsstutzens 1b bzw. 1c gehaltert sein, während die Steuereinrichtung 5 als Verbindung zwischen den beiden Zylinder-Kolben-Einhei­ ten 3, 4 vorgesehen ist.In Fig. 2 it can also be seen that each cylinder-Kol ben unit 3 , 4 via its linearly movable piston rod 3 a or 4 a directly with the drive lever, ie in the present example with an - in extension of the piston rods - also straightly movable connecting drive rod 6 or 7 of the associated blind damper JK 1 or JK 2 is coupled. Each cylinder-piston unit 3 , 4 can also be conveniently held in the immediate vicinity of the associated shut-off device in the area of the corresponding outlet port 1 b or 1 c, while the control device 5 as a connection between the two cylinder-piston units 3 , 4 is provided.

Die Steuereinrichtung für Druckmittelversorgung der Zy­ linder-Kolben-Einheiten 3, 4 sei nachfolgend anhand der Fig. 3 und 4 näher beschrieben.The control device for supplying pressure medium to the cylinder-piston units 3 , 4 will be described in more detail below with reference to FIGS. 3 and 4.

In diesen beiden Ausführungsbeispielen (Fig. 3 und 4) sind die beiden Zylinder-Kolben-Einheiten 3 und 4 als identische, d. h. gleichgroße und gleichartige, mit Hydraulikdruckflüssigkeit beaufschlagbare Zylinder-Kol­ ben-Einheiten ausgebildet.In these two exemplary embodiments ( FIGS. 3 and 4), the two cylinder-piston units 3 and 4 are designed as identical, ie equally large and similar, cylinder-hydraulic units which can be acted upon with hydraulic pressure fluid.

Anhand des hydraulischen Schaltschemas in Fig. 3 seien einige Ausführungsarten im Aufbau und in der Steuerung der Druckmittelversorgung der beiden Zylinder-Kolben- Einheiten 3 und 4 näher erläutert.Using the hydraulic circuit diagram in FIG. 3, some embodiments in the construction and in the control of the pressure medium supply of the two cylinder-piston units 3 and 4 are explained in more detail.

Der Zylinder 5 bzw. 10 jeder Zylinder-Kolben-Einheit 3 bzw. 4 ist durch den in ihm angeordneten Kolben 11 bzw. 12 in eine - von Einbauten im wesentlichen freie - er­ ste Zylinderkammer 9a bzw. 10a und in eine jeweils auf der gegenüberliegenden Kolbenseite befindliche, von der Kolbenstange 3a bzw. 4a durchsetzte zweite Zylinderkam­ mer 9b bzw. 10b unterteilt. Im Beispiel gemäß Fig. 3 stehen ferner die Zylinderkammer 9a der ersten Zylin­ der-Kolben-Einheit 3 und die gleichartige erste Zylin­ derkammer 10a der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit 4 mit einer Förderpumpe 13 für die Hydraulikdruckflüssigkeit in Verbindung. Bei dieser Förderpumpe 13 handelt es sich bevorzugt, jedoch nicht ausschließlich, um eine an sich bekannte Zahnradpumpe. Dabei kann die Förderpumpe 13 mit Hilfe eines Antriebsmotors 14 - wie durch Dop­ pelpfeil 15 angedeutet - reversierbar angetrieben wer­ den, damit ihre Förderrichtung für Hydraulikdruckflüs­ sigkeit entsprechend den Betriebsbedürfnissen umkehrbar ist. Hierbei sind ferner die beiden anderen gleicharti­ gen Zylinderkammern, nämlich die zweiten Zylinderkam­ mern 9b und 10b beider Zylinder-Kolben-Einheiten 3, 4 durch eine Verbindungsleitung 16 direkt miteinander verbunden. Die Verbindung der Förderpumpe 13 mit der ersten Zylinderkammer 9a der ersten Zylinder-Kolben- Einheit 3 erfolgt über eine erste Teilförderleitung 17a einer Förderleitung 17 und die Verbindung zwischen der Förderpumpe 13 und der ersten Zylinderkammer 10a der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit 4 erfolgt über eine zweite Teilförderleitung 17b der Förderleitung 17, wo­ bei in jede Teilförderleitung 17a, 17b zweckmäßig noch ein geeignetes Zweistellungsventil 18 bzw. 19 einge­ schaltet sein kann, durch das die Druckmittel-Zufuhr und -Abfuhr zu den Zylinder-Kolben-Einheiten im Be­ darfsfalle abgesperrt werden kann (im Normalfalle be­ finden sich diese Ventile in ihrer Offenstellung, wie gezeichnet).The cylinder 5 or 10 of each cylinder-piston unit 3 or 4 is through the piston 11 or 12 arranged in it in a - essentially free of internals - he ste cylinder chamber 9 a and 10 a and in one each the opposite piston side, divided by the piston rod 3 a or 4 a second Zylinderkam mer 9 b or 10 b divided. In the example of FIG. 3 also are the cylinder chamber 9a of the first cylin der-piston unit 3 and the like first Zylin the chamber 10 a of the second cylinder-piston unit 4 with a feed pump 13 for the hydraulic pressure fluid communication. This feed pump 13 is preferably, but not exclusively, a gear pump known per se. The feed pump 13 can be driven reversibly with the aid of a drive motor 14 - as indicated by double arrow 15 - so that its direction of delivery for hydraulic pressure fluid can be reversed according to the operating needs. Here, the two other cylinder chambers of the same type, namely the second cylinder chambers 9 b and 10 b of the two cylinder-piston units 3 , 4, are also connected directly to one another by a connecting line 16 . The feed pump 13 is connected to the first cylinder chamber 9 a of the first cylinder-piston unit 3 via a first partial feed line 17 a of a feed line 17 and the connection between the feed pump 13 and the first cylinder chamber 10 a of the second cylinder-piston unit 4 takes place via a second partial delivery line 17 b of the delivery line 17 , where in each partial delivery line 17 a, 17 b a suitable two-position valve 18 or 19 can expediently be switched on, through which the pressure medium supply and discharge to the cylinder-piston Units can be shut off if necessary (normally these valves are in their open position as shown).

Außer den bisher geschilderten Einrichtungsteilen kann die hydraulische Steuer- und Druckmittelversorgungsein­ richtung selbverständlich noch mit üblichen Füllan­ schlüssen (z. B. bei 20 angedeutet) und Meßanschlüssen (z. B. bei 21 angedeutet) sowie den notwendigen elek­ trischen Steuer-, Antriebs- und Schaltelementen verse­ hen sein.In addition to the previously described equipment parts, the hydraulic control and Druckmittelversorgungsein direction can of course still with usual Füllan connections (e.g. indicated at 20 ) and measuring connections (e.g. indicated at 21 ) as well as the necessary electrical control, drive and Switch elements be hen.

Ferner ist zumindest an die Verbindungsleitung 16 zwi­ schen den beiden zweiten Zylinderkammern 9b und 10b beider Zylinder-Kolben-Einheiten 3, 4 ein Druckspeicher 28 angeschlossen, der vorzugsweise in Form eines an sich bekannten Blasenspeichers ausgebildet sein kann.Furthermore, a pressure accumulator 28 is connected at least to the connecting line 16 between the two second cylinder chambers 9 b and 10 b of both cylinder-piston units 3 , 4 , which can preferably be designed in the form of a bladder accumulator known per se.

Betrachtet man dieses bisher erläuterte hydraulische Schaltschema gemäß Fig. 3, dann kann die An­ triebsvorrichtung wie folgt betrieben werden:If one considers this hydraulic circuit diagram according to FIG. 3 explained so far, then the drive device can be operated as follows:

Nimmt man zunächst an, daß die erste Jalousieklappe JK1 (gemäß Fig. 2) beispielsweise in seine Offenstellung verstellt werden soll, dann wird die Förderpumpe 13 durch ihren Antriebsmotor 14 - in der Darstellung gemäß Fig. 3 - rechts herum hdrehend angetrieben, so daß eine Flüssigkeitsförderung in Richtung der Pfeile 22 er­ folgt. Hierdurch wird die Kolbenstange 3a mit zugehöri­ gem Kolben 11 der ersten Zylinder-Kolben-Einheit 3 in Richtung des Pfeiles 22a - in Fig. 3 nach oben - aus dem Zylinder 9 ausgefahren, während gegensinnig und syn­ chron dazu - gemäß Pfeil 22b - die Kolbenstange 4a am Kolben 12 der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit 4 in den Zylinder 10 eingefahren wird. Diese Aktivierung der Kolben bzw. Kolbenstangen in ihren zugehörigen Zylin­ dern erfolgt dadurch, daß die Förderpumpe 13 Hydraulik­ druckflüssigkeit aus der ersten Zylinderkammer 10a der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit 4 in die erste Zylin­ derkammer 9a der ersten Zylinder-Kolben-Einheit 3 för­ dert, wodurch zugleich Hydraulikdruckflüssigkeit aus der zweiten Zylinderkammer 9b der ersten Zylinder-Kol­ ben-Einheit 3 herausgedrückt und über die Verbindungs­ leitung 16 direkt in die zweite Zylinderkammer 10b der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit 4 hineingedrückt wird. Auf diese Weise wird eine gegensinnige, synchrone Bewe­ gung der mit den Kolbenstangen 3a bzw. 4a verbundenen Antriebsstangen 6 bzw. 7 herbeigeführt, so daß dement­ sprechend gegensinnig zueinander und synchron die Ja­ lousieklappe JK1 geöffnet und die Jalousieklappe JK2 geschlossen wird, was aufgrund der vorgesehenen Steue­ rung sehr zuverlässig erfolgen kann.If one first assumes that the first louvre flap JK 1 (according to FIG. 2) is to be adjusted, for example, to its open position, then the feed pump 13 is driven by its drive motor 14 - in the illustration according to FIG. 3 - rotating clockwise, so that a liquid delivery in the direction of arrows 22 he follows. In this way, the piston rod 3 is a piston-cylinder unit in the direction of arrow 22 a with zugehöri according piston 11 of the first 3 - extended from the cylinder 9 while opposite directions and synchronously to - - in Figure 3 upwardly. According to arrow 22 b - The piston rod 4 a on the piston 12 of the second cylinder-piston unit 4 is moved into the cylinder 10 . This activation of the pistons or piston rods in their associated cylinders is done in that the feed pump 13 hydraulic fluid from the first cylinder chamber 10 a of the second cylinder-piston unit 4 in the first cylinder chamber 9 a of the first cylinder-piston unit 3 för changed, whereby at the same time hydraulic pressure fluid from the second cylinder chamber 9 b of the first cylinder-Kol ben unit 3 is pressed out and pressed via the connecting line 16 directly into the second cylinder chamber 10 b of the second cylinder-piston unit 4 . In this way, an opposing, synchronous movement of the drive rods 6 and 7 connected to the piston rods 3 a and 4 a is brought about, so that accordingly the blind damper JK 1 is opened and the damper JK 2 is closed, which can be done very reliably due to the intended control.

Um ein Verstellen der Jalousieklappen JK1 und JK2 in ihre entgegengesetzten Stellungen (entgegengesetzt als zuvor beschrieben) durchführen zu können, erfolgt eine gegenüber der vorhergehenden Beschreibung umgekehrte Betriebsweise, wozu zunächst die Dreh- und Förderrich­ tung der Förderpumpe 13 durch ihren Antriebsmotor 14 umgekehrt wird.In order to be able to adjust the Venetian blind flaps JK 1 and JK 2 to their opposite positions (opposite to that described above), the operation is reversed compared to the previous description, for which purpose first the direction of rotation and delivery direction of the feed pump 13 is reversed by its drive motor 14 .

Bei den zuvor geschilderten Betriebsweisen (Verstellen der Jalousieklappen in ihre Offenstellungen und Schließstellungen) ist nun ferner zu beachten, daß die beiden Jalousieklappen (oder auch andere als Absperror­ gane verwendete Klappen oder Schieber) aufgrund von Herstellungsungenauigkeiten nicht immer ganz genau zum selben Zeitpunkt schließen, d. h. ihre Endlage errei­ chen. Aus diesem Grunde ist die Anordnung des Druck­ speichers (28) zumindest in der Verbindungsleitung 16 von besonderem Vorteil. Wenn nämlich die durch die eine Zylinder-Kolben-Einheit 3 zu verstellende eine Jalou­ sieklappe ihre vollkommene Endstellung (Offen- oder Schließstellung) erreicht hat, bevor die andere Jalou­ sieklappe ihre entgegengesetzte Endstellung (Schließ- oder Offenstellung) ganz erreicht hat, dann kann durch die Anordnung des Druckspeichers bzw. Blasenspeichers 28 die Zylinder-Kolben-Einheit der Jalousieklappe, die noch nicht ihre Endstellung erreicht hat, noch mit ei­ nem gewissen Resthub weiterbewegt werden, so daß auch diese andere Jalousieklappe zuverlässig und genau ihre vollkommene Endstellung erreicht. In the previously described modes of operation (adjusting the louvre flaps to their open and closed positions), it should now also be noted that the two louvre flaps (or other flaps or slides used as shut-off devices) do not always close at exactly the same time due to manufacturing inaccuracies, i.e. reach their end position. For this reason, the arrangement of the pressure accumulator ( 28 ) is particularly advantageous, at least in the connecting line 16 . If the one Jalou sieklappe to be adjusted by the one cylinder-piston unit 3 has reached its complete end position (open or closed position) before the other Jalou sieklappe has fully reached its opposite end position (closed or open position), then through the arrangement of the pressure accumulator or bladder accumulator 28, the cylinder-piston unit of the multi-leaf flap, which has not yet reached its end position, can still be moved with a certain residual stroke, so that this other multi-leaf flap reliably and precisely reaches its perfect end position.

In der Praxis ist es nun jedoch vielfach noch er­ wünscht, daß die Geschwindigkeit der beweglichen Betä­ tigungselemente, also - gemäß Fig. 3 - die Kolbenstangen 3a (mit Kolben 11) und 4a (mit Kolben 12) der Zylinder- Kolben-Einheiten 3, 4, regelbar sein soll. Zu diesem Zweck ist an die die Förderpumpe 13 mit den ersten Zy­ linderkammern 9a, 10a beider Zylinder-Kolben-Einheiten 3, 4 verbindende Förderleitung 17 eine einstellbare Drosseleinrichtung 23 angeschlossen. Außerdem sind die­ ser Förderleitung 17 zwei hydraulische Überlagerungs- Schaltkreise 24, 25 zugeordnet, die gemeinsam mit der Drosseleinrichtung 23 verbunden und über je ein wei­ teres Zweistellungsventil 26 bzw. 27 wahlweise abwech­ selnd einschaltbar sind.In practice, however, it is still often he wishes that the speed of the movable actuating elements, ie - according to FIG. 3 - the piston rods 3 a (with piston 11 ) and 4 a (with piston 12 ) of the cylinder-piston units 3 , 4 , should be adjustable. For this purpose, an adjustable throttle device 23 is connected to the feed pump 13 with the first cylinder chambers 9 a, 10 a of both cylinder-piston units 3 , 4 connecting feed line 17 . In addition, the water delivery line 17 are assigned two hydraulic overlay circuits 24 , 25 , which are connected together with the throttle device 23 and alternately can be switched on alternately via a respective two-position valve 26 or 27 .

Nimmt man in diesem Zusammenhang nochmals Bezug auf die weiter oben gegebene erste Erläuterung zur Betriebs­ weise dieses Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 3, dann wird bei einer Flüssigkeitsförderung in Richtung der Pfeile 22 und damit bei einem Ausfahren der Kolben­ stange 3a der ersten Zylinder-Kolben-Einheit 3 sowie beim Einfahren der Kolbenstange 4a der zweiten Zylin­ der-Kolben-Einheit 4 der eine Überlagerungs-Schaltkreis 25 - durch Einschalten seines Zweistellungsventiles 27 in Durchgangsstellung (wie dargestellt) - der Förder­ leitung 17 überlagernd aufgeschaltet, wodurch er über die Drosseleinrichtung 23 mit der Druckseite der För­ derpumpe 13 und über sein Zweistellungsventil 27 mit der Druckseite der Förderpumpe verbunden ist. Durch eine entsprechende Einstellung der Drosseleinrichtung 23 kann dann in gewünschter Weise die Bewegungsge­ schwindigkeit der Kolbenstangen 3a und 4a beider Zylin­ der-Kolben-Einheiten 3, 4 geregelt werden. Bei entgegengesetzter Förderrichtung der Förderpumpe 13 (und somit bei entgegengesetzter Verstellung der beiden Jalousieklappen) wird der Überlagerungs-Schaltkreis 25 - durch sein Ventil 27 - ausgeschaltet und der andere Überlagerungs-Schaltkreis 24 - durch entsprechendes Verstellen seines Ventiles 26 - eingeschaltet, wobei auch bei dieser Schaltung die Bewegungsgeschwindigkeit mit Hilfe der Drosseleinrichtung 23 geregelt werden kann.If one makes reference again in this context to the first explanation given above for the operation of this exemplary embodiment according to FIG. 3, then when a liquid is conveyed in the direction of the arrows 22 and thus when the piston is extended, the rod 3 a of the first cylinder-piston Unit 3 and when retracting the piston rod 4 a of the second cylinder of the piston unit 4, the one superimposition circuit 25 - by switching on its two-position valve 27 in the through position (as shown) - the delivery line 17 superimposed, whereby it via the throttle device 23rd is connected to the delivery side of the pump 13 and via its two-position valve 27 to the delivery side of the delivery pump. By appropriate adjustment of the throttle device 23 , the speed of movement of the piston rods 3 a and 4 a of both cylinder-piston units 3 , 4 can then be regulated in the desired manner. In the opposite direction of delivery of the feed pump 13 (and thus in the opposite adjustment of the two louvre flaps), the overlay circuit 25 is switched off by its valve 27 and the other overlay circuit 24 is switched on by correspondingly adjusting its valve 26 , also in this case Circuit, the speed of movement can be regulated with the help of the throttle device 23 .

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 kann es ferner vorgezogen werden, auch in der Verbindungsstelle zwi­ schen den beiden Überlagerungs-Schaltkreisen 24 und 25 einen weiteren Druckspeicher 28a (für denselben Zweck wie den Druckspeicher 28) anzuschließen.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, it can also be preferred to connect a further pressure accumulator 28 a (for the same purpose as the pressure accumulator 28 ) also in the connection point between the two overlay circuits 24 and 25 .

Im Gegensatz zu dem zuvor anhand Fig. 3 beschriebenen, besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel bestehen je­ doch noch weitere Ausgestaltungen für den Antrieb und die Steuerung der erfindungsgemäßen Rohrabzweigvorrich­ tung.In contrast to the particularly preferred embodiment described above with reference to FIG. 3, there are still further configurations for the drive and the control of the pipe branch device according to the invention.

So kann gemäß dem hydraulischen Schaltschema in Fig. 4 ein zweites Gesamtausführungsbeispiel darin gesehen werden, daß - im Gegensatz zu der in ihrer Förderrich­ tung umkehrbaren Förderpumpe 13 der Fig. 3 - eine nur einfachwirkende Förderpumpe (d. h. nur mit einer För­ der- bzw. Drehrichtung) vorgesehen ist.Thus, according to the hydraulic circuit diagram in FIG. 4, a second overall exemplary embodiment can be seen in the fact that - in contrast to the reversible feed pump 13 of FIG. 3 in its conveying direction - an only single-acting feed pump (ie only with a conveying or rotating direction ) is provided.

Der Einfachheit halber seien bei dem Ausführungsbei­ spiel gemäß Fig. 4 alle gegenüber der Fig. 3 gleicharti­ gen Teile mit denselben Bezugszeichen versehen, so daß sich eine nochmalige nähere Erläuterung dieser Teile erübrigt. For the sake of simplicity, in the exemplary embodiment according to FIG. 4, all parts that are the same as in FIG. 3 are provided with the same reference numerals, so that a further detailed explanation of these parts is unnecessary.

Auch gemäß Fig. 4 sei angenommen, daß die Rohrabzweig­ vorrichtung 1 gemäß Fig. 2 in ihrem Grundaufbau gleich­ artig ausgeführt sein kann, d. h. ihre Austrittsstutzen 1b und 1c können mit Hilfe der beiden als Absperrorgane wirkenden Jalousieklappen JK1 und JK2 gegensinnig zu­ einander in ihre Offen- bzw. Schließstellungen ver­ stellt werden, wozu ihre Verbindungs-Antriebsstangen 6 bzw. 7 wiederum mit den entsprechenden Kolbenstangen 3a bzw. 4a der beiden Zylinder-Kolben-Einheiten 3 und 4 verbunden sind.Also shown in FIG. 4, it is assumed that the pipe-tapping assembly 1 of FIG. Can be designed similar in its basic structure 2, ie its outlet port 1 b and 1 c can in opposite directions by means of two leaf dampers JK 1 and JK 2 as shut-off devices acting to each other in their open or closed positions are ver, for which their connecting drive rods 6 and 7 in turn are connected to the corresponding piston rods 3 a and 4 a of the two cylinder-piston units 3 and 4 .

Diese beiden Zylinder-Kolben-Einheiten 3 und 4 sind wiederum identisch ausgebildet und mit Hydraulikdruck­ flüssigkeit beaufschlagbar. Die Zylinder 9 bzw. 10 je­ der Zylinder-Kolben-Einheit 3, 4 sind auch hier durch die in ihnen angeordneten Kolben 11 bzw. 12 jeweils in eine erste Zylinderkammer 9a bzw. 10a und eine von der Kolbenstange 3a bzw. 4a durchsetzte zweite Zylinderkam­ mer 9b bzw. 10b unterteilt. Die beiden zweiten Zylin­ derkammern 9b und 10b beider Zylinder-Kolben-Einheiten 3, 4 dieses Beispieles (Fig. 4) sind ebenfalls durch eine Verbindungsleitung 16 direkt miteinander verbun­ den, an die auch ein Druckspeicher 28 in Form eines Blasenspeichers angeschlossen ist.These two cylinder-piston units 3 and 4 are again of identical design and can be acted upon with hydraulic pressure fluid. The cylinders 9 and 10 each of the cylinder-piston unit 3 , 4 are here also through the pistons 11 and 12 arranged in them in each case in a first cylinder chamber 9 a or 10 a and one of the piston rod 3 a or 4 a interspersed second cylinder chamber 9 b or 10 b divided. The two second cylinder chambers 9 b and 10 b of the two cylinder-piston units 3 , 4 of this example ( FIG. 4) are also connected directly to one another by a connecting line 16 , to which a pressure accumulator 28 in the form of a bladder accumulator is connected.

Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist für die Förderung der Hydraulikdruckflüssigkeit zu den beiden Zylinder-Kolben-Einheiten 3, 4 in diesem Bei­ spiel gemäß Fig. 4 jedoch nur eine einfachwirkende För­ derpumpe 33 vorgesehen, die durch einen Antriebsmotor 34 für nur eine Förderrichtung (entsprechend Pfeil 32) drehend angetrieben wird. Die Saugseite 33a dieser Förderpumpe 33 ist mit einem Vorratsbehälter 35 für Hydraulikdruckflüssigkeit 36 verbunden. Die Druckseite 33b dieser Förderpumpe führt zunächst durch eine Teil- Förderleitung 37 zu einem Mehrwegeventil 38. Im vorliegenden Falle ist dieses Mehrwegeventil 38 (vgl. Fig. 4) entsprechend den Betriebserfordernissen in drei Stellungen umschaltbar, wodurch sich folgende Verbin­ dungen ergeben:In contrast to the exemplary embodiment according to FIG. 3, for the delivery of the hydraulic pressure fluid to the two cylinder-piston units 3 , 4 in this example according to FIG. 4, however, only a single-acting conveyor pump 33 is provided, which is driven by a drive motor 34 for only one Direction of conveyance (according to arrow 32 ) is driven to rotate. The suction side 33 a of this feed pump 33 is connected to a reservoir 35 for hydraulic pressure fluid 36 . The pressure side 33 b of this feed pump first leads through a partial feed line 37 to a multi-way valve 38 . In the present case, this multi-way valve 38 (cf. FIG. 4) can be switched over to three positions according to the operating requirements, resulting in the following connections:

  • - In der ersten Ventilstellung, die in Fig. 4 veran­ schaulicht ist, wird die Druckseite 33b der Förder­ pumpe 33 über eine Teilförderleitung 39 sowie über das Sicherheitsventil 18 mit der ersten Ventilkammer 9a der ersten Zylinder-Kolben-Einheit 3 verbunden, während gleichzeitig die erste Ventilkammer 10a der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit 4 über eine weitere Teilförderleitung 40 (und das darin vorgesehene Si­ cherheitsventil 19) mit einer Rückströmleitung 41 verbunden wird, so daß aus der ersten Zylinderkammer 10a der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit 4 abflie­ ßende Hydraulikdruckflüssigkeit in den Vorratsbehäl­ ter 35 zurückfließt.- In the first valve position, which is illustrated in FIG. 4, the pressure side 33 b of the delivery pump 33 is connected via a partial delivery line 39 and via the safety valve 18 to the first valve chamber 9 a of the first cylinder-piston unit 3 , while at the same time the first valve chamber 10 a of the second cylinder-piston unit 4 via a further partial delivery line 40 (and the safety valve 19 provided therein) is connected to a return flow line 41 , so that from the first cylinder chamber 10 a of the second cylinder-piston unit 4 outflowing hydraulic hydraulic fluid flows back into the reservoir 35 .
  • - In der zweiten, mittleren Stellung des Mehrwegeven­ tils 38 sind die beiden zu den ersten Zylinderkam­ mern 9a, 10a beider Zylinder-Kolben-Einheiten 3, 4 führenden Teilförderleitungen 39, 40 versperrt, wäh­ rend die Förderpumpe 33 weiterarbeiten kann und da­ bei geförderte Hydraulikdruckflüssigkeit im Umlauf in den Vorratsbehälter 35 zurückführt, mit dem Vor­ teil, daß bei einer Betriebsunterbrechung stets der gewünschte Förderdruck aufrechterhalten werden kann.- In the second, middle position of the multi-way valve 38 , the two to the first cylinder chambers 9 a, 10 a of both cylinder-piston units 3 , 4 leading partial delivery lines 39 , 40 are blocked, while the feed pump 33 can continue to work and there conveyed hydraulic pressure fluid in circulation returns to the reservoir 35 , with the part before that the desired delivery pressure can always be maintained in the event of a business interruption.
  • - In der dritten Stellung des Mehrwegeventils 38 wird die Druckseite 33b der Förderpumpe 33 über die Teil­ förderleitungen 37 und 40 sowie über das Sicher­ heitsventil 19 mit der ersten Zylinderkammer 10a der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit 4 verbunden, während demgegenüber aus der ersten Zylinderkammer 9a der ersten Zylinder-Kolben-Einheit 3 abfließende Hydrau­ likdruckflüssigkeit über die Teilförderleitung 39 (einschließlich Sicherheitsventil 18) und die Teil­ förderleitung 41 in den Vorratsbehälter 35 zurück­ läuft.- In the third position of the multi-way valve 38 , the pressure side 33 b of the feed pump 33 via the partial delivery lines 37 and 40 and via the safety valve 19 with the first cylinder chamber 10 a of the second cylinder-piston unit 4 , while in contrast from the first Cylinder chamber 9 a of the first cylinder-piston unit 3 flowing hydraulic pressure fluid via the partial delivery line 39 (including safety valve 18 ) and the partial delivery line 41 runs back into the reservoir 35 .

An die mit der Druckseite 33b der Förderpumpe 33 ver­ bundene Teilförderleitung 37 ist ferner eine Überlage­ rungsleitung 42 mit einer Drosseleinrichtung 43 ange­ schlossen, wobei diese Überlagerungsleitung 42 in den Vorratsbehälter 35 zurückführt. Auf diese Weise wird auch - ähnlich wie anhand Fig. 3 geschildert - die Mög­ lichkeit geschaffen, die Bewegungsgeschwindigkeit der Kolbenstangen 3a, 4a und damit der zu verstellenden Ab­ sperrorgane in gewünschter Weise zu regeln.At the pressure side 33 b of the feed pump 33 connected sub-delivery line 37 , a superposition line 42 with a throttle device 43 is also connected, this superposition line 42 leading back into the reservoir 35 . In this way - similar to that described with reference to FIG. 3 - the possibility is created to regulate the speed of movement of the piston rods 3 a, 4 a and thus the locking elements to be adjusted from the desired manner.

Für die Betriebsweise der Ausführungsart gemäß dem soeben beschriebenen Beispiel (Fig. 4) kann weitgehend auf die Erläuterung der Betriebsweise anhand Fig. 3 Be­ zug genommen werden. Nimmt man in diesem Zusammenhang also beispielsweise an, daß die Jalousieklappe JK1 über ihre Antriebsstange 6 in ihre Offenstellung und demge­ genüber (synchron dazu) die zweite Jalousieklappe JK2 durch ihre Antriebsstange 7 in ihre Schließstellung ge­ bracht werden soll, dann wird das Mehrwegeventil 38 in die zuvor erläuterte erste Ventilstellung (gemäß Fig. 4) geschaltet. Dementsprechend wird dann von der Förder­ pumpe 33 Hydraulikdruckflüssigkeit über die Teilleitun­ gen 37 und 39 sowie über das Sicherheitsventil 18 - entsprechend den Pfeilen 32 - in die erste Zylinderkam­ mer 9a der ersten Zylinder-Kolben-Einheit 3 gefördert, so daß sich der dortige Kolben 11 mit seiner Kolben­ stange 3a - in Fig. 4 - nach oben verschiebt. Dabei wird aus der zweiten Zylinderkammer 9b der ersten Zylinder- Kolben-Einheit 3 Hydraulikdruckflüssigkeit verdrängt und über die Verbindungsleitung 16 in die zweite Zylin­ derkammer 10b der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit 4 ge­ fördert, so daß sich deren Kolben 12 mit Kolbenstange 4a nach unten bewegt und dadurch Hydraulikdruckflüssig­ keit aus der ersten Zylinderkammer 10a über die Teil­ förderleitung 40 (mit Sicherheitsventil 19) und die Rückströmleitung 41 in den Vorratsbehälter 35 zurückge­ fördert wird. Bei der zuvor geschilderten Betriebsweise wird somit eine gegensinnig und synchron ablaufende Verstellung der ersten Jalousieklappe JK1 in ihre Of­ fenstellung und der zweiten Jalousieklappe JK2 in ihre Schließstellung mit großer Zuverlässigkeit si­ chergestellt. Auch hierbei kann mit Hilfe des an die Verbindungsleitung 16 angeschlossenen Druckspeichers 28 im Bedarfsfalle ein eventuell notwendig werdender Resthub für die eine der beiden Jalousieklappen herbei­ geführt werden.For the mode of operation of the embodiment according to the example just described ( FIG. 4), reference can largely be made to the explanation of the mode of operation with reference to FIG. 3. Assuming in this context, for example, that the Venetian blind flap JK 1 via its drive rod 6 in its open position and accordingly (synchronously) the second Venetian blind flap JK 2 should be brought into its closed position by its drive rod 7 , then the multi-way valve 38 switched to the previously explained first valve position (according to FIG. 4). Accordingly, hydraulic pump fluid is then pumped from the delivery pump 33 via the partial lines 37 and 39 and via the safety valve 18 - according to the arrows 32 - into the first cylinder chamber 9 a of the first cylinder-piston unit 3 , so that the piston there 11 with its piston rod 3 a - in Fig. 4 - moves upwards. Hydraulic fluid is displaced from the second cylinder chamber 9 b of the first cylinder-piston unit 3 and, via the connecting line 16 into the second cylinder chamber 10 b of the second cylinder-piston unit 4, promotes ge so that the piston 12 thereof with piston rod 4 a moves down and thereby hydraulic hydraulic fluid speed from the first cylinder chamber 10 a via the partial delivery line 40 (with safety valve 19 ) and the return flow line 41 is conveyed back into the reservoir 35 . In the previously described mode of operation, an opposing and synchronous adjustment of the first louver damper JK 1 in its open position and the second louver damper JK 2 in its closed position is thus ensured with great reliability. In this case, too, a residual stroke that may become necessary for one of the two louvre flaps can be brought about with the aid of the pressure accumulator 28 connected to the connecting line 16 .

Für eine entgegengesetzte Verstellung der beiden Jalou­ sieklappen JK1 und JK2 braucht das Mehrwegeventil 38 nur in seine dritte Ventilstellung (gemäß der obigen Schilderung) gestellt zu werden, so daß eine zu der vorhergehenden Erläuterung der Betriebsweise entgegen­ gesetzte Förderung der Hydraulikdruckflüssigkeit er­ folgen kann.For an opposite adjustment of the two Jalou sieklappen JK 1 and JK 2 , the multi-way valve 38 only needs to be placed in its third valve position (according to the above description), so that an opposite to the previous explanation of the operation opposite promotion of hydraulic pressure fluid he can follow.

Ferner könnten an Stelle der beiden Zylinder-Kolben-Einheiten gemäß Fig. 1 bis 4 als Druckeinheiten generell beispielsweise auch zwei identische, mit Hydraulikdruckflüssigkeit beaufschlagbare, an sich aus der Pra­ xis bekannte Druckdoseneinheiten vorgesehen sein. Diese Druckdoseneinheiten können nach Art von beidseitig ver­ schlossenen Metallbalgen ausgeführt sein. Jede dieser Druckdoseneinheiten kann zwei gegensinnig im Volumen veränderbare, getrennt voneinander mit Hydraulikdruck­ flüssigkeit beaufschlagbare Druckkammern aufweisen, in­ dem z. B. jede Druckdoseneinheit durch zwei hinterein­ ander geschaltete, durch ihren - gemeinsamen - Boden getrennte Druckdosen gebildet ist und ihr linear beweg­ barer Teil das bewegbare Betätigungselement bildet. Be­ trachtet man im Sinne des Zuvorgesagten etwa das Aus­ führungsbeispiel gemäß Fig. 3, dann können die beiden Druckdoseneinheiten die beiden Zylinder-Kolben-Einhei­ ten 3 und 4 ersetzen, wobei die Druckkammern der einen Druckdoseneinheit die Zylinderkammern 9a und 9b der er­ sten Zylinder-Kolben-Einheit 3 und die beiden Druckkam­ mern der zweiten Druckdoseneinheit an Stelle der Zylin­ derkammern 10a und 10b der zweiten Zylinder-Kolben-Ein­ heit 4 vorgesehen werden. Alle anderen Einrichtungs­ teile gemäß Fig. 3 können gleichartig sein, so daß sich auch eine gleichartige Antriebsfunktion ergeben kann, wie sie anhand Fig. 3 und 4 geschildert worden ist. Dementsprechend sind dann also jeweils zwei gleichar­ tige Druckkammern beider Druckdoseneinheiten mit der Förderpumpe für die Hydraulikdruckflüssigkeit und die beiden gleichartigen anderen Druckkammern beider Druck­ doseneinheiten durch eine direkte Verbindungsleitung unmittelbar miteinander verbunden.Furthermore, instead of the two cylinder-piston units according to FIGS. 1 to 4 as pressure units, two identical pressure unit units, known per se from practice, which can be acted upon with hydraulic pressure fluid, could generally also be provided. These pressure unit units can be designed in the manner of metal bellows closed on both sides. Each of these pressure can units can have two mutually variable in volume, separate from each other with hydraulic pressure fluid pressure chambers, in which, for. B. each pressure unit is formed by two series-connected, by their - common - floor separate pressure boxes and their linearly movable part forms the movable actuator. Be it seeks in the sense of the foregoing, such as the From operation example according to FIG. 3, the two pressurized containers units, the two cylinder-piston Einhei th 3 and replace 4, wherein the pressure chambers of a pressure box unit, the cylinder chambers 9a and b 9 he sten Cylinder-piston unit 3 and the two pressure chambers of the second pressure unit in place of the cylinder chambers 10 a and 10 b of the second cylinder-piston unit 4 are provided. All other parts Einrichtungs Fig mutandis. 3 may be the same, so that even the same type of drive function may arise as has been described with reference to Fig. 3 and 4. Accordingly, two equal pressure chambers of both pressure can units with the feed pump for the hydraulic pressure fluid and the two similar other pressure chambers of both pressure can units are then directly connected to one another by a direct connecting line.

Claims (10)

1. Rohrabzweigvorrichtung für eine Gasleitung, insbe­ sondere eine Gasleitung großer Abmessungen, enthal­ tend
  • a) einen Eintrittsstutzen (1a),
  • b) zwei Austrittsstutzen (1b, 1c) mit je einem zwi­ schen einer Offenstellung und einer Schließstel­ lung verstellbaren Absperrorgan (JK1, JK2),
  • c) je einen Stellantrieb (3, 4) für die beiden Absperrorgane,
  • d) eine Steuereinrichtung (5), die in der Weise mit den beiden Stellantrieben in Verbindung steht, daß das erste Absperrorgan im ersten Austrittsstutzen in seine Schließstellung beweg­ bar ist, wenn das zweite Absperrorgan im zweiten Austrittsstutzen in seine Offenstellung ver­ stellt wird, und umgekehrt,
1. Pipe branching device for a gas line, in particular special gas line of large dimensions, containing tend
  • a) an inlet connection ( 1 a),
  • b) two outlet ports ( 1 b, 1 c), each with a shut-off device (JK 1 , JK 2 ) which can be adjusted between an open position and a closed position,
  • c) one actuator each ( 3 , 4 ) for the two shut-off devices,
  • d) a control device ( 5 ) which is connected to the two actuators in such a way that the first shut-off element in the first outlet port can be moved into its closed position when the second shut-off device is set into its open position in the second outlet port, and vice versa ,
dadurch gekennzeichnet, daß
  • e) jeder Stellantrieb durch eine doppeltwirkende Druckeinheit (3, 4) gebildet ist, deren be­ wegliches Betätigungselement (3a, 4a) mit dem zugehörigen Absperrorgan (JK1, JK2) im Sinne ei­ ner Verstellung verbunden ist;
  • f) die Steuereinrichtung (5) zur gemeinsamen Druckmittelversorgung der beiden Druckeinheiten (3, 4) in der Weise ausgebildet ist, daß
  • f1) zum Verstellen des ersten Absperrorgans (JK1) in seine Schließstellung die erste Druckein­ heit (3) im Sinne eines Einfahrens ihres be­ weglichen Betätigungselements (3a) und syn­ chron dazu zum Öffnen des zweiten Absperror­ gans (JK2) die zweite Druckeinheit (4) im Sinne eines Ausfahrens ihres beweglichen Be­ tätigungselements (4a) aktiviert wird,
  • f2) und zum entgegengesetzten Verstellen des zweiten Absperrorgans (JK2) in seine Schließ­ stellung die zweite Druckeinheit (4) im Sinne eines Einfahrens ihres beweglichen Betätigungselements (4a) und synchron dazu zum Öffnen des ersten Absperrorgans (JK1) die erste Druckeinheit (3) im Sinne eines Ausfah­ rens ihres beweglichen Betätigungselements (3a) aktiviert wird.
 characterized in that
  • e) each actuator is formed by a double-acting pressure unit ( 3 , 4 ), the moving actuating element ( 3 a, 4 a) with the associated shut-off device (JK 1 , JK 2 ) is connected in the sense of an adjustment;
  • f) the control device ( 5 ) for the common pressure medium supply of the two pressure units ( 3 , 4 ) is designed in such a way that
  • f 1 ) for adjusting the first shut-off element (JK 1 ) in its closed position, the first pressure unit ( 3 ) in the sense of retracting its movable actuating element ( 3 a) and synchronously to open the second shut-off element (JK 2 ) the second Pressure unit ( 4 ) is activated in the sense of extending its movable actuating element ( 4 a),
  • f 2 ) and for the opposite adjustment of the second shut-off element (JK 2 ) in its closed position, the second pressure unit ( 4 ) in the sense of retracting its movable actuating element ( 4 a) and synchronously with the opening of the first shut-off element (JK 1 ) the first pressure unit ( 3 ) in the sense of extending their movable actuating element ( 3 a) is activated.
2. Rohrabzweigvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Druckeinheit (3, 4) über ihr geradlinig bewegbares Betätigungselement (3a, 4a) direkt mit einem Antriebshebel (6, 7) des zuge­ hörigen Absperrorgans (JK1, JK2) gekuppelt ist und in unmittelbarer Nähe dieses Absperrorgans im Be­ reich des entsprechenden Austrittsstutzens (1b, 1c) gehaltert ist, während die Steuereinrichtung (5) für die Druckmittelversorgung als Verbindung zwischen den beiden Druckeinheiten vorgesehen ist.2. Pipe branching device according to claim 1, characterized in that each printing unit ( 3 , 4 ) via its linearly movable actuating element ( 3 a, 4 a) directly with a drive lever ( 6 , 7 ) of the associated shut-off element (JK 1 , JK 2 ) is coupled and in the immediate vicinity of this shut-off device in the area of the corresponding outlet port ( 1 b, 1 c) is held, while the control device ( 5 ) is provided for the pressure medium supply as a connection between the two pressure units. 3. Rohrabzweigvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Druckeinheiten als zwei identische, mit Hydraulikdruckflüssigkeit be­ aufschlagbare Zylinder-Kolben-Einheiten (3, 4) aus­ gebildet sind, von denen jeder Zylinder (9, 10) durch den Kolben (11, 12) in eine erste Zylinderkam­ mer (9a, 10a) und in eine gegenüberliegende, von ei­ ner Kolbenstange (3a, 4a) durchsetzte zweite Zylin­ derkammer (9b, 10b) unterteilt ist, wobei die eine Zylinderkammer (9a) der ersten Zylinder-Kolben-Ein­ heit (3) und die gleichartige Zylinderkammer (10a) der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit (4) mit einer Förderpumpe (13) für die Hydraulikdruckflüssigkeit in Verbindung stehen.3. Pipe branching device according to claim 1, characterized in that the two pressure units are formed as two identical, hydraulic pressure fluid be openable cylinder-piston units ( 3 , 4 ), of which each cylinder ( 9 , 10 ) by the piston ( 11th , 12 ) is divided into a first cylinder chamber ( 9 a, 10 a) and an opposed second cylinder chamber ( 9 b, 10 b) penetrated by a piston rod ( 3 a, 4 a), the one cylinder chamber ( 9 a) of the first cylinder-piston unit ( 3 ) and the similar cylinder chamber ( 10 a) of the second cylinder-piston unit ( 4 ) are connected to a feed pump ( 13 ) for the hydraulic pressure fluid. 4. Rohrabzweigvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die beiden anderen gleichartigen Zylinderkammern (9b, 10b) beider Zylinder-Kolben- Einheiten (3, 4) über eine Verbindungsleitung (16) für Hydraulikdruckflüssigkeit direkt miteinander verbunden sind und daß die - vorzugsweise durch eine Zahnradpumpe gebildete - Förderpumpe (13) in ihrer Förderrichtung umkehrbar und dabei
  • - zum Verstellen der Absperrorgane (JK1, JK2) in ihre jeweils einen Stellungen im Sinne einer Flüssigkeitsförderung von der ersten Zylinder­ kammer (10a) der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit (4) in die erste Zylinderkammer (9a) der ersten Zylinder-Kolben-Einheit (3)
  • - und zum Verstellen der Absperrorgane (JK1, JK2) in ihre jeweils entgegengesetzte Stellungen im Sinne einer Flüssigkeitsförderung von der ersten Zylinderkammer (9a) der ersten Zylinder-Kolben- Einheit (3) in die erste Zylinderkammer (10a) der zweiten Zylinder-Kolben-Einheit (4) antreibbar ist.
4. Pipe branching device according to claim 3, characterized in that the two other similar cylinder chambers ( 9 b, 10 b) of the two cylinder-piston units ( 3 , 4 ) via a connecting line ( 16 ) for hydraulic pressure fluid are directly connected to each other and that - Preferably formed by a gear pump - feed pump ( 13 ) reversible in its conveying direction and thereby
  • - To adjust the shut-off devices (JK 1 , JK 2 ) in their respective positions in the sense of liquid delivery from the first cylinder chamber ( 10 a) of the second cylinder-piston unit ( 4 ) in the first cylinder chamber ( 9 a) of the first Cylinder-piston unit ( 3 )
  • - And for adjusting the shut-off devices (JK 1 , JK 2 ) in their respective opposite positions in the sense of liquid delivery from the first cylinder chamber ( 9 a) of the first cylinder-piston unit ( 3 ) in the first cylinder chamber ( 10 a) of the second Cylinder-piston unit ( 4 ) can be driven.
5. Rohrabzweigvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an die die Förderpumpe (13) mit den ersten Zylinderkammern (9a, 10a) beider Zylin­ der-Kolben-Einheiten (3, 4) verbindende Förderlei­ tung (17) eine einstellbare Drosseleinrichtung (23) in der Weise angeschlossen ist, daß die Bewegungsge­ schwindigkeit der Betätigungselemente (3a, 4a) der Zylinder-Kolben-Einheiten (3, 4) regelbar ist.5. Pipe branching device according to claim 3, characterized in that to the the feed pump ( 13 ) with the first cylinder chambers ( 9 a, 10 a) of both cylinder-piston units ( 3 , 4 ) connecting conveyor line ( 17 ) an adjustable Throttle device ( 23 ) is connected in such a way that the speed of movement of the actuating elements ( 3 a, 4 a) of the cylinder-piston units ( 3 , 4 ) can be regulated. 6. Rohrabzweigvorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeich­ net durch zwei hydraulische Überlagerungs-Schalt­ kreise (24, 25), die gemeinsam mit der Drosselein­ richtung (23) verbunden und über je ein Zweistel­ lungsventil (26, 27) abwechselnd derart einschaltbar sind, daß der jeweils eingeschaltete Überlagerungs- Schaltkreis über die Drosseleinrichtung mit der Druckseite der Förderpumpe (13) und über sein Zwei­ stellungsventil (26, 27) mit der Saugseite der För­ derpumpe in Verbindung steht.6. Pipe branching device according to claim 5, characterized by two hydraulic overlay switching circuits ( 24 , 25 ) which are connected together with the Drosselein device ( 23 ) and via a two-position valve ( 26 , 27 ) can be switched on alternately such that the each superimposed circuit is connected via the throttle device with the pressure side of the feed pump ( 13 ) and via its two-position valve ( 26 , 27 ) with the suction side of the feed pump. 7. Rohrabzweigvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugsreite (33a) der einfach­ wirkend ausgeführten Förderpumpe (33) mit einem Vorratsbehälter (35) für die Hydraulikflüssig­ keit (36) verbunden und die Druckseite (33b) dieser Förderpumpe über ein umschaltbares Mehrwegventil (38) wahlweise mit einer der beiden Zylinderkammern der ersten Zylinder-Kolben-Einheit (3) oder mit der gleichartigen Zylinderkammer der zweiten Zylinder- Kolben-Einheit (4) verbindbar ist, während die bei­ den entgegengesetzten gleichartigen Zylinderkammern (9b, 10b) beider Zylinder-Kolben-Einheiten durch eine Verbindungsleitung (16) direkt miteinander in Flüssigkeitsförderverbindung stehen.7. Pipe branching device according to claim 3, characterized in that the suction streak ( 33 a) of the single-acting feed pump ( 33 ) with a reservoir ( 35 ) for the hydraulic fluid speed ( 36 ) and the pressure side ( 33 b) of this feed pump via one switchable multi-way valve ( 38 ) can be connected either to one of the two cylinder chambers of the first cylinder-piston unit ( 3 ) or to the same cylinder chamber of the second cylinder-piston unit ( 4 ), while the one of the opposite cylinder chambers ( 9 b, 10 b) both cylinder-piston units are directly connected to one another in a liquid delivery connection by means of a connecting line ( 16 ). 8. Rohrabzweigvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zumindest an der Verbindungslei­ tung (16) zwischen den beiden anderen Zylinderkam­ mern (9b, 10b) beider Zylinder-Kolben-Einheiten (3, 4) ein Druckspeicher (28, 28a) angeschlossen ist.8. Pipe branching device according to claim 4, characterized in that at least on the Verbindungslei device ( 16 ) between the other two cylinder chambers ( 9 b, 10 b) of both cylinder-piston units ( 3 , 4 ), a pressure accumulator ( 28 , 28 a) is connected. 9. Rohrabzweigvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die beiden Druckeinheiten als identische, mit Hydraulikdruckflüssigkeit beauf­ schlagbare, balgenartige Druckdoseneinheiten ausge­ bildet sind, von denen jede zwei gegensinnig im Vo­ lumen veränderbare, getrennt voneinander mit Hydraulikdruckflüssigkeit beaufschlagbare Druckkam­ mern aufweist, wobei zwei gleichartige Druckkammern beider Druckdoseneinheiten mit einer Förderpumpe für die Hydraulikdruckflüssigkeit verbunden sind.9. Pipe branching device according to claim 1, characterized ge indicates that the two printing units as identical, with hydraulic hydraulic fluid beatable, bellows-like pressure unit units out are formed, each of which two in opposite directions in the Vo lumen changeable, separated from each other with Hydraulic hydraulic fluid pressurable pressure mers, wherein two similar pressure chambers both pressure unit with a feed pump for the hydraulic pressure fluid are connected.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2603242B2 (en) * 1975-04-25 1977-05-18 Rodenhuis & Verloop B.V., Hilversum (Niederlande) FOLDING JALOUSIE FOR CLOSING A CONVEYOR LINE FOR HOT GASES
DE4005424A1 (en) * 1990-02-21 1991-08-22 Stober & Morlock Shutter valves for gas in adjacent branched pipes - has each shutter controlled by single drive, opening one shutter while closing other and vice=versa

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