DE4135960A1

DE4135960A1 - METHOD FOR PRODUCING A SACK OR BAG WITH RECTANGULAR BOTTOM IN FILLED CONDITION AND WITH A HANDLE AND A SACK OR BAG PRODUCED BY THIS METHOD

Info

Publication number: DE4135960A1
Application number: DE4135960A
Authority: DE
Inventors: Fritz Ing Grad Achelpohl; Werner Juergens; Reinhard Dipl Ing Baar-Bartelt
Original assignee: NORD WEST VERPACKUNGEN KARL GO; Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: NORD-WEST VERPACKUNG KARL GOETZE GMBH & CO. KG, 51
Priority date: 1991-03-21
Filing date: 1991-10-31
Publication date: 1992-09-24
Also published as: WO1992016423A1; CA2083499A1; JPH05508121A; EP0529041A1

Abstract

The invention discloses a process for making a sack or bag with a rectangular base when filled and with a handle part, and a sack or bag so made. To simplify known processes, two parallel, pre-grooved folding lines (64, 66) are made at one end of, and perpendicular to the side edges of, a piece of flexible tube with side folds (62). The base is then pulled out and corner folds (68) are formed. A rectangular base covering sheet (70) on which a U-shaped sheet and reinforcements (74, 76) are glued, is pasted onto the base. The lower half of the base is glued to size (80) and then folded up about the internal folding line onto the upper half of the base. Finally, the handle hole is stamped out below, and in the region of, the reinforcement.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sacks oder Beutels mit in gefülltem Zustand rechteckigem Boden und mit einem Griffteil und nach diesem Verfahren hergestellte Säcke oder Beutel.The invention relates to a method for producing a sack or bag with a rectangular bottom when filled and with a handle and sacks made by this process or pouch.

Säcke oder Beutel dieser Art sind beispielsweise aus der DE-GM 81 15 909 und 82 07 889 bekannt. Diese bekannten Säcke oder Beu tel weisen jedoch den Nachteil auf, daß die gleichsam ein Boden blatt bildenden schenkelartigen Streifen, die in ihrem mittleren Bereich mit dem mit dem Griffloch versehenen Stegteil verbunden sind, vollflächig oder nahezu vollflächig mit dem Boden verklebt sind, so daß auf dem Boden oder das Stegteil, also im Bereich der den Boden durchsetzenden Längsmittelebene des Sackes erhebli che Beanspruchungen beim Tragen ausgeübt werden, die dadurch ent stehen, daß die von dem Stegteil ausgeübten Kräfte im wesentli chen Bereich einer mittig durch das Bodenrechteck verlaufenden Linie mit diesen eingeleitet werden.Sacks or bags of this type are, for example, from DE-GM 81 15 909 and 82 07 889 known. These well-known bags or Beu tel have the disadvantage, however, that the floor, as it were leaf - forming thigh - like stripes in its middle Area connected to the web part provided with the grip hole are glued to the floor over the entire surface or almost over the entire surface are so that on the floor or the web part, that is in the area the longitudinal median plane of the sack penetrating the bottom che strains when wearing, which ent stand that the forces exerted by the web part essentially Chen area of a centrally running through the floor rectangle Line initiated with these.

Zur Vermeidung dieses Nachteils wurde in der deutschen Patentan meldung 40 12 896.2 ein Sack oder Beutel beschrieben, der durch Eckeinschläge teilweise überlappende Seiteneinschläge gebildet ist und dessen eingesetztes Griffteil aus einem mittleren Steg teil mit dem Griffloch und aus mit diesem verbundenen seitlichen schenkelartigen Streifen aus flexiblem Material besteht, wobei der aufgezogene Boden in an sich bekannter Weise mit einem Innen riegel verklebt oder verschweißt ist, der dichtend mit den inne ren Rändern der Eckeinschläge und zumindest den inneren Rändern der Seiteneinschläge angrenzend an deren Faltlinien verbunden ist, wobei das Griffteil in den noch offenen Boden eingelegt ist und wobei dessen schenkelartige Streifen zumindest teilweise von den Seiteneinschlägen überdeckt und mit diesen verklebt oder ver schweißt sind. Bei diesem Sack oder Beutel ist die dem durch einen Zettel gebildeten Innenriegel zugewandte Seite der seitli chen schenkelartigen Streifen des Teils, die zwischen sich das mit dem Griffloch versehene Stegteil tragen, nicht mit diesem Innenriegel verklebt, sondern die Seiteneinschläge überlappen die seitlichen schenkelartigen Streifen und sind mit diesem durch deren Seiten verklebt oder verschweißt, an denen sich auch das mittlere Stegteil mit dem Griffteil befindet. Dieser Sack oder Beutel zeichnet sich daher durch einen Tunnel aus, der zwi schen der Unterseite des Griffteils und der Außenseite des Innen riegels gebildet ist. Aufgrund dieser Ausbildung werden über das mittlere Stegteil und die mit diesem verbundenen schenkelartigen Streifen die Tragkräfte im wesentlichen unmittelbar in die Sei tenwandungen des gefüllten Sackes oder Beutels eingeleitet, so daß das Griffteil wesentlich größere Tragkräfte aufzunehmen ver mag, ohne daß der Sack dadurch beschädigt wird oder Bodenteile von diesem abgelöst werden. To avoid this disadvantage was in the German patent message 40 12 896.2 a sack or pouch described by Corner folds partially overlapping side folds formed is and the handle part used from a middle web part with the grip hole and from the side connected to it leg-like strips made of flexible material, wherein the raised floor in a manner known per se with an inside bar is glued or welded, the seal with the inside edges of the corner folds and at least the inner edges the side folds are connected adjacent to their fold lines is, with the handle part inserted into the still open floor and wherein its thigh-like strips at least partially from covers the side folds and glued or ver are welded. With this sack or bag that is through a note formed inner bar facing the side chen thigh-like strips of the part that between them Wear the bridge part provided with the grip hole, not with this Inner bar glued, but overlap the side folds the side thigh-like strips and are with this glued or welded through their sides, to which there are also the middle bridge part is located with the handle part. That sack or bag is therefore characterized by a tunnel that is between the underside of the handle and the outside of the inside bar is formed. Because of this training, about middle part of the web and the leg-like connected to it The load capacities essentially streak directly into the screen introduced into the filled sack or bag, so that the handle part ver take up much larger capacities likes without damaging the bag or parts of the floor be detached from this.

Es hat sich allerdings als nachteilig erwiesen, daß der vorbe schriebene Sack oder Beutel nicht ohne weiteres und einfach ma schinell herstellbar ist. Auch ein in der deutschen Patentanmel dung P 40 14 600.6 beschriebenes Verfahren zur Herstellung eines Sacks oder Beutels mit einem Tunnel der vorbeschriebenen Art ist verhältnismäßig kompliziert.However, it has proven disadvantageous that the over written sack or bag not easily and simply ma can be produced quickly. Also one in the German patent application P 40 14 600.6 described method for producing a Sacks or bags with a tunnel of the type described above relatively complicated.

Aufgabe der hier vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfah ren zur Herstellung eines gattungsgemäßen Sacks oder Beutels an die Hand zu geben, mit welchem dieser einfach und kostengünstig maschinell in einer Produktionslinie hergestellt werden kann.The object of the present invention is therefore a method ren for the manufacture of a generic sack or bag to give the hand with which this is simple and inexpensive can be produced mechanically in a production line.

Diese Aufgabe wird durch die Verfahren gemäß der Ansprüche 1 und 4 gelöst. Mit diesem Verfahren lassen sich in besonders einfa cher Weise Säcke oder Beutel herstellen, die mit einer ver gleichsweise sehr geringen Werkstoffmenge auskommen, dennoch aber im Griffbereich sehr stabil ausgeführt sind. Mit dem erfin dungsgemäßen Verfahren nach Anspruch 1 wird in besonders vorteil hafter Weise ein Sack oder Beutel mit einem sogenannten Tunnelbo den gebildet, der den Vorteil hat, daß die über die Griffe einge leiteten Kräfte beim Aufnehmen des Beutels in die Seitenwände eingeleitet werden, ohne daß sie den Boden selbst beanspruchen.This object is achieved by the method according to claims 1 and 4 solved. With this method, particularly simple way sacks or bags with a ver use a very small amount of material, nevertheless but are very stable in the grip area. With the invent inventive method according to claim 1 is particularly advantageous a sack with a so-called tunnel bo the formed, which has the advantage that turned on the handles conducted forces when the bag was picked up in the side walls be initiated without stressing the soil itself.

Eine weitere Verfahrensfolge zur Lösung der Aufgabe ergibt sich aus Anspruch 4, gemäß dem ein Sack oder Beutel mit angesetztem Griffteil hergestellt werden kann.Another sequence of procedures for solving the problem arises from claim 4, according to which a sack or bag with attached Handle part can be made.

Besonders vorteilhaft sind Säcke oder Beutel, die nach einem der vorstehenden Verfahren hergestellt werden, wenn sie aus einem Werkstoff, vorzugsweise Papier, hergestellt sind. In diesem Fall zeichnen sich die Beutel oder Säcke durch die gute Recyclefähig keit aus. Sacks or pouches, according to one of the above process if made from a Material, preferably paper, are made. In this case the bags or sacks are characterized by their good recyclability out.

Wenn es zuvor auch als besonders vorteilhaft herausgestellt wur de, daß die erfindungsgemäß hergestellten Säcke oder Beutel aus Papier bestehen, so ist jedoch zu betonen, daß sie im Rahmen der Erfindung auch aus jedem anderen Werkstoff bestehen können, ins besondere auch aus Kunststoff. Derartige Kunststoffsäcke oder -beutel werden im Rahmen der Erfindung nicht unbedingt geklebt, sondern können, wie es zum Stand der Technik gehört, auch ver schweißt werden.If it was previously shown to be particularly advantageous de that the sacks or bags made according to the invention Paper exist, however, it should be emphasized that they are part of the Invention can also consist of any other material, ins special also made of plastic. Such plastic bags or bags are not necessarily glued in the context of the invention, but, as it belongs to the state of the art, can also ver be welded.

Die nach Befüllen der Säcke oder Beutel noch offenen Enden wer den in einer beliebigen Art und Weise gemäß dem Stand der Tech nik verschlossen.The ends that are still open after filling the sacks or bags which in any manner according to the state of the art nik closed.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im folgen den anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispie len der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:Further details and advantages of the invention will follow the execution example shown in the figures len of the invention explained in more detail. Show it:

Fig. 1-11: eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Sackes oder Beu tels und Fig. 1-11: a first embodiment of the method according to the invention for producing a bag or bag and

Fig. 12-20: eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Sackes oder Beu tels. Fig. 12-20: a second embodiment of the method according to the invention for producing a sack or bag.

In den Fig. 1 bis 11 ist ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Papierwindel beutels mit Blockboden erläutert. Ausgegangen wird gemäß Fig. 1 von einem Schlauchstück 60 mit Seitenfalten 62, bei welchem Vor rillungen 64 und 66 vorgesehen werden, die parallel zueinander und senkrecht zu den Seitenfalten 62 verlaufen. Das so vorberei tete Schlauchstück wird entsprechend Fig. 2 um die Vorrillung 66 aufgezogen. Auf diesen so aufgezogenen Boden wird ein Bodendeck blatt 70 aufgeklebt. Die Gestaltung des Bodendeckblatts 70 er gibt sich im einzelnen aus der Detaildarstellung des Bodendeck blatts der Fig. 4 bis 6. In der Fig. 4 ist die Rückseite des Bodendeckblatts, die auf den offenen Boden aufgelegt wird, darge stellt. Hier ist eine Formatbeleimung 78 gezeigt, über die das Bodendeckblatt 70 mit den Eckeinschlägen 68 und den Randberei chen des offenen Bodens bis zu den vorgerillten Linien 64 ver klebt wird. Der Fig. 3 ist zu entnehmen, daß das rechteckige Bo dendeckblatt 70 an zwei Seiten über den aufgezogenen Boden des Beutels herausragt. Auf einer Seite des überstehenden Bereichs des Bodendeckblatts 70 ist eine bügelförmige Pappverstärkung 74 aufgeklebt. Darunter ist über die gesamte Breite des Bodendeck blatts 70 ein U-förmig gefaltetes Blatt 72 mit einem Schenkel auf das Bodendeckblatt 70 aufgeklebt, wie das aus Fig. 6 zu erse hen ist. Auf der gegenüberliegenden Seite ist im Bereich des überstehenden Streifens des Bodendeckblatts ein zusätzlicher Pappstreifen 76 an einer Stelle aufgeklebt, an der später die Grifflochausstanzung vorzusehen ist.In FIGS. 1 to 11 a first embodiment of the inventive method is described for producing a bag with a block bottom paper diaper. Fig. 1 is assumed as from a piece of tubing 60 with gussets 62, wherein provided in front of creases 64 and 66 parallel to each other and perpendicular to the side gussets 62. The piece of hose thus prepared is drawn up according to FIG. 2 around the creasing 66 . On this ground so drawn up a ground cover sheet 70 is glued. The design of the bottom cover sheet 70 it results in detail from the detailed view of the bottom cover sheet of Fig. 4 to 6. In Fig. 4, the back of the bottom cover sheet, which is placed on the open floor, Darge provides. Here is a format gluing 78 is shown on the bottom cover sheet 70 with the corners 68 and the edge areas of the open floor is glued to the pre-grooved lines 64 ver. Fig. 3 can be seen that the rectangular Bo cover sheet 70 protrudes on two sides over the drawn bottom of the bag. A bow-shaped cardboard reinforcement 74 is glued to one side of the protruding area of the bottom cover sheet 70 . Among them is adhesively bonded over the entire width of the bottom cover sheet 70, a U-shaped folded sheet 72 with a leg on the bottom cover sheet 70, as shown in FIG. 6 is erse hen. On the opposite side, in the area of the protruding strip of the bottom cover sheet, an additional cardboard strip 76 is glued on at a point at which the finger hole punching is to be provided later.

Entsprechend Fig. 7 wird eine Formatbeleimung 80 auf einen Rand des aufgeklebten Zettels 70 aufgebracht, wobei der freie Schen kel des U-förmigen Blatts 72 in die Formatbeleimung einbezogen wird. Die entsprechend formatbeleimte Fläche ist in Fig. 7 mit 80 bezeichnet. Anschließend wird entsprechend Fig. 8 die untere Bodenhälfte um die innenliegende Faltlinie 66 auf die obere Bo denhälfte umgeklappt. Gemäß Fig. 9 wird ein Griffloch 82 unter halb der Verstärkung 74 und im Bereich der Verstärkung 76 einge stanzt. Bei der Einstanzung des Grifflochs wird die dem Rand zu gewandte Längslinie 83 nicht durchtrennt sondern nur vorgerillt.According to FIG. 7, a Formatbeleimung applied to an edge of the glued-slip 70 80, wherein the free kel's of the U-shaped sheet 72 is included in the Formatbeleimung. The corresponding format-glued surface is designated 80 in FIG. 7. The lower bottom half of the inner fold line 66 to the upper denhälfte Bo is subsequently shown in FIG. 8 folded. According to FIG. 9, a grip hole 82 is below half of the reinforcement 74 and in the region of the reinforcement 76 is punched. When punching the grip hole, the longitudinal line 83 facing the edge is not cut through, but only pre-grooved.

Nach Befüllen wird das noch offene Ende des Beutels auf beliebi ge und im Stand der Technik wohl bekannte Weise geschlossen, so daß das aus Fig. 10 ersichtliche Gebinde entsteht. Fig. 11 zeigt eine seitliche Detailansicht auf den Ansatzbereich des Griff teils, woraus deutlich wird, daß wiederum ein tunnelförmiger Bo den gebildet wurde. Die Fig. 11a und b zeigen den Sinn der Verstärkungen 74 und 76 im Bereich der Grifflochausstanzung 82. Während die bügelförmige Pappverstärkung 74 insbesondere auf grund ihrer bügelförmigen Formgebung ein Einreißen des Beutelran des, der vorzugsweise aus Papier besteht, insbesondere dadurch verhindert, daß die Kräfte durch die vom Rand weggerichteten En den der Verstärkung vorteilhaft verteilt werden, reicht die Ver stärkung 76 über die Faltkante 83 der Grifflochlappen hinaus und bewirkt eine Verdickung im Bereich des geöffneten Grifflochs, wie sie der Fig. 11b zu entnehmen ist, was den Tragekomfort da durch verbessert, daß ein unangenehmes Einschneiden des Griff lochrandes in die Handfläche verhindert wird.After filling, the still open end of the bag is closed in any ge and well known in the art, so that the container shown in Fig. 10 is formed. Fig. 11 shows a side detailed view of the approach area of the handle part, from which it is clear that again a tunnel-shaped bottom was formed. Figs. 11a and b show the meaning of the reinforcements 74 and 76 in the area of Grifflochausstanzung 82nd While the bow-shaped cardboard reinforcement 74, particularly due to its bow-shaped shape, tearing of the bag edge, which is preferably made of paper, in particular prevents the forces from being advantageously distributed by the reinforcement directed away from the edge, the reinforcement 76 is sufficient for that folding edge 83 of the finger hole tabs out and causes a thickening in the region of the opened hand hole, as is shown in the Fig. 11b, which improves the wearing comfort since by that an unpleasant cutting the handle hole edge is prevented in the palm.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 12-20 wird das Verfahren gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläu tert. Hier handelt es sich wiederum um ein wirtschaftliches Ver fahren zur kontinuierlichen Herstellung von Windelbeuteln. Zu nächst werden in eine kontinuierlich vorbewegte Flachbahn 90 be abstandet zwei senkrecht zu den Seitenkanten ausgerichtete Ein schnitte 92 und 94 angebracht, die auf der Verlängerung einer Linie angeordnet sind. Zu diesen Einschnitten sind jeweils zwei Einschnitte 96, 98 bzw. 100, 102, die zueinander parallel sind, senkrecht ausgerichtet. Die Flachbahn 90 wird an einem Seiten rand streifenförmig beleimt. Gleichzeitig werden in dem Bereich der Einschnitte jeweils Griffteile 106 und 108 auf die Bahn auf geklebt. Dabei werden die Enden 110 bzw. 112 des Griffteils 106 bzw. 114 des Griffteils 108 parallel zu den Einschnitten 96 und 98 bzw. 100 und 102 geklebt. Die Enden sind jeweils vollflächig mit der Flachbahn 90 verklebt. Das Verbindungsteil zwischen den Enden liegt ungefähr parallel zu den Einschnitten 92 und 94 und ragt somit über die Einschnitte 96 und 98 bzw. 100 und 102 hin aus. Nun wird die Flachbahn 90 entsprechend geschnitten und zu einem Schlauchstück 90′ mit Seitenfalten 118 derart zusammenge legt, daß die Griffteile übereinander liegen. Ein Schneiden der Flachbahn ist insbesondere in den Bereichen der Griffteile 106 und 108 dadurch möglich, daß schon vor dem Aufkleben der Griffteile Einschnitte 92 und 94 vorgesehen wurden (vgl. hierzu Fig. 12).Referring to FIGS. 12-20, the method is tert erläu according to a second embodiment of the present invention. This in turn is an economical process for the continuous manufacture of diaper bags. Next in a continuously advanced flat web 90 be spaced two perpendicular to the side edges A cuts 92 and 94 attached, which are arranged on the extension of a line. Two cuts 96 , 98 and 100 , 102 , which are parallel to each other, are aligned perpendicular to these cuts. The flat web 90 is glued in strips on one side edge. At the same time, grip parts 106 and 108 are glued onto the web in the area of the incisions. The ends 110 and 112 of the handle part 106 and 114 of the handle part 108 are glued parallel to the incisions 96 and 98 or 100 and 102 . The ends are glued to the flat web 90 over the entire surface. The connecting part between the ends is approximately parallel to the incisions 92 and 94 and thus protrudes beyond the incisions 96 and 98 or 100 and 102 . Now the flat sheet 90 is cut accordingly and to a piece of hose 90 'with side gussets 118 put together in such a way that the handle parts are one above the other. A cutting of the flat web is possible in particular in the areas of the handle parts 106 and 108 in that incisions 92 and 94 were made before the handle parts were glued on (cf. FIG. 12).

In den Fig. 14a bzw. 14 ist das Schlauchstück 90′ unmittelbar nach der Formung des Schlauchstücks dargestellt. Die Fig. 14a zeigt eine Ansicht, in der das Schlauchstück von der unteren Öffnung aus leicht auseinandergezogen wurde.In FIGS. 14a and 14, the tube piece 90 'is shown immediately after the forming of the tube piece. The Fig. 14a shows a view in which the tube piece was pulled apart from the lower opening out easily.

Wie in der Fig. 15 dargestellt ist, werden an dem Ende des Schlauchstücks 90′, an welchem die Griffteile 108 und 106 ange klebt sind, drei vorgerillte und senkrecht zu den Seitenkanten verlaufende Faltlinien 120, 122 und 124 ausgebildet. Die dem En de am nächsten angeordnete Faltlinie 120 stößt ungefähr an den Einschnitten 96 und 98 an.As shown in Fig. 15, three pre-grooved and perpendicular to the side edges folding lines 120 , 122 and 124 are formed at the end of the tube piece 90 'to which the handle parts 108 and 106 are glued. The fold line 120 which is closest to the end is abutting the incisions 96 and 98 .

In Fig. 16 ist der um die Faltlinie 124 aufgezogene Boden ge zeigt. Auf diesen wird, wie in Fig. 17 dargestellt ist, ein Deck blatt 126, das randseitig beleimt ist, aufgelegt und dadurch auf geklebt. Nicht beleimt ist der umgefaltete Rand 128, dessen Falt kante ungefähr über der Faltlinie 120 liegt. Gemäß Fig. 18 wird der umgefaltete Rand 128 und ein flächiger Bereich 130 oberhalb der Faltkante 120 formatbeleimt. Gemäß Fig. 19 ist der Boden um die Faltlinie 124 umgefaltet und im Bereich der Formatbeleimung der Flächen 130 und 128 verklebt. Der so vorbereitete Windelbeu tel wird dann wiederum von unten befüllt und danach im unteren noch offenen Bereich in an sich bekannter Art und Weise ver schlossen, wodurch sich das in Fig. 20 dargestellte Gebinde er gibt, das in vorteilhafter Weise einen Tunnelboden aufweist, der insbesondere bei der Krafteinleitung der vom Griff 106, 108 ein geleiteten Kraft vorteilhaft ist.In Fig. 16 the drawn around the fold line 124 is shown ge. On this, as shown in Fig. 17, a cover sheet 126 , which is glued on the edge, is placed and thereby glued on. The folded edge 128 is not glued, the fold edge of which lies approximately above the fold line 120 . According to FIG. 18, the folded edge 128 and a flat area 130 above the folded edge 120 are size-glued. Referring to FIG. 19 of the bottom is folded about fold line 124 and glued in the area of Formatbeleimung the surfaces 130 and 128. The Windelbeu tel thus prepared is then again filled from below and then closed in the lower still open area in a manner known per se, resulting in the container shown in FIG. 20, which advantageously has a tunnel floor, in particular when introducing the force, a force guided by the handle 106 , 108 is advantageous.

Claims

1. A method for producing a sack or bag with a rectangular bottom when filled and an integrated handle part with the following steps:

a) formation of two pre-grooved folding lines ( 64 , 86 ) running parallel to one another and perpendicular to the side edge at one end of the tube piece ( 6 ) with side folds ( 62 ),
b) pulling up the bottom in such a way that the inner fold line ( 66 ) forms the center line of the pulled bottom, forming corner folds ( 88 ),
c) sticking on a rectangular bottom cover sheet ( 70 ), which has a format glue ( 78 ) covering the edge of the opened bottom and on which a U-shaped folded sheet ( 72 ) and reinforcements ( 74 , 76 ) are glued,
d) applying format gluing ( 80 ) to the edge of the glued-on slip ( 70 ), the free leg of the U-shaped sheet ( 72 ) being included in the format gluing.
e) folding up the lower half of the bottom around the inner fold line ( 66 ) onto the upper half of the bottom,
f) punching the grip hole ( 82 ) below the reinforcement ( 74 ) and in the region of the reinforcement ( 76 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the reinforcement ( 74 ) is approximately bow-shaped.

3. Sack or bag according to claim 1 or 2, characterized net that he from a single material, preferably Pa pier.

4. Process for producing a sack or bag with a rectangular bottom when filled and an integrated handle part consisting of the following steps:

a) In a continuously advanced flat web ( 90 ), two incisions ( 92 , 94 ) aligned perpendicular to the side edges are cut at a distance, to which two incisions ( 96 , 98 ; 100 , 102 ) are cut,
b) the side edge ( 104 ) of the flat web ( 90 ) is glued in a strip shape,
c) two handle parts ( 106 , 108 ) are glued to the web ( 90 ) in such a way that the ends ( 110 , 112 ; 114 , 116 ) of the handle parts ( 106 ; 108 ) parallel to the incisions ( 98 , 98 ; 100 , 102 ) run,
d) the flat web ( 90 ) is folded into a piece of tubing ( 90 ') with side folds ( 118 ) in such a way that the handle parts lie one above the other,
e) three pre-grooved fold lines ( 120 , 122 , 124 ) running perpendicular to the side edges are formed at one end of the tube piece ( 90 '),
f) the bottom is drawn around the inner fold line ( 124 ,
g) a cover sheet ( 126 ), which is format-glued on the peripheral edge and has a folded edge ( 128 ) at one end, is glued to the floor,
h) the folded edge ( 128 ) and a surface ( 130 ) above the fold line ( 120 ) is format glued and
i) the bottom is folded around the lower fold line ( 124 ) and glued.

5. Sack or bag made by the method of An Proverb 4, characterized in that it consists of a single Material, preferably paper, is made.