DE4132717A1 - DEVICE FOR APPLYING AN ADHESIVE TO LEAF-SHAPED MATERIAL - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auf bringen eines Klebers auf blattförmiges Material. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung, um einen Kleber auf bestimmte Bereiche eines Blattes aufzubringen.The invention relates to a device for apply an adhesive to sheet material. In particular The invention relates to a device for an adhesive to apply to certain areas of a sheet.
In der nachfolgenden Beschreibung, in der die Vorrichtung auch als Gummiervorrichtung bezeichnet wird, ist der Begriff "blattförmiges Material" so zu verstehen, daß darunter sowohl ein von einer Spule abgewickeltes streifenförmiges Material als auch Material in Form einzelner Blätter zu verstehen ist.In the description below, in which the device is also referred to as a gumming device, is the term "Sheet-like material" to be understood as including both a strip-shaped material unwound from a spool as well Material in the form of individual sheets is to be understood.
Zum Aufbringen von Kleber auf bestimmte Oberflächenbe reiche eines Blattes ist eine Gummiervorrichtung, beispielsweise aus der US-Patentschrift 45 94 962, mit einer Gummierrolle be kannt, deren Mantelfläche tangential zu dem Blatt angeordnet ist und auf unterschiedliche Weise geriffelte Oberflächen besitzt, die den zu beschichtenden Bereichen des Blattes entsprechen. Die Gummierrolle kann entweder teilweise in einen Klebervorrat ein getaucht sein oder außerhalb des Kleberbehälters liegen und in diesem Fall von einer weiteren Rolle, Transferrolle genannt, mit Kleber versorgt werden, die zur ersten Rolle tangential liegt und selbst teilweise in den Klebervorrat eintaucht.For applying adhesive to certain surfaces rich of a sheet is a gumming device, for example from US Pat. No. 4,594,962, with a rubber roller knows, the lateral surface is arranged tangentially to the sheet and has corrugated surfaces in different ways, that correspond to the areas of the sheet to be coated. The The gumming roller can either be partially inserted into an adhesive supply be immersed or lie outside the glue container and in in this case of another role, called transfer role, with Glue are supplied, which is tangential to the first roll and even partially immersed in the adhesive supply.
Gummiervorrichtungen dieser Art erfordern ein Abstreif element, um den Kleber von den glatten Bereichen der Mantelfläche zu entfernen, damit nur der Kleber in den geriffelten Bereichen auf die bestimmten Oberflächenbereiche des Blattes übertragen wird.Gumming devices of this type require stripping element to the glue from the smooth areas of the outer surface to remove only the glue in the corrugated areas transferred to the specific surface areas of the sheet becomes.
Bekannte Gummiervorrichtungen des vorerwähnten Typs be sitzen zwei Hauptnachteile, einerseits aufgrund des dauernden Abriebs des Abstreifelements und der Totzeit, die sich aus dem häufigen Nachstellen und/oder Ersetzen des Abstreifelements ergibt, und andererseits aufgrund der Tatsache, daß der in den geriffelten Bereichen verbleibende Kleber üblicherweise eine sehr dünne Schicht bildet, die sofort antrocknet, wenn die Gummierrol le angehalten wird, so daß die Gummierrolle bei jedem Halt der Maschine gereinigt werden muß.Known gumming devices of the aforementioned type sit two main disadvantages, on the one hand due to the permanent Abrasion of the wiping element and the dead time resulting from the frequent readjustment and / or replacement of the wiping element results, and on the other hand due to the fact that the in the glued areas usually remain a very forms a thin layer that dries immediately when the rubber roller le is stopped so that the gumming roller with each stop of the Machine must be cleaned.
Um diese Nachteile zu beheben, sind aus der US-Patent schrift 39 87 753 Gummiervorrichtungen bekannt, in denen die Mantelfläche der Gummierrolle Noppen oder Vorsprünge besitzt, die gemeinsam einen im wesentlichen zylindrischen Oberflächenbereich bilden, der in eine zu dem zu beschichtenden Blatt tangentiale Lage kommen kann und einem zu beschichtenden Bereich dieses Blatts entspricht. Derartige Vorrichtungen besitzen Abstreif elemente nur an den Seiten der Rolle, um einfach überschüssigen Kleber von den Bereichen der Rolle zu entfernen, die in dem aktuellen Beschichtungsprozeß nicht betroffen sind.To overcome these drawbacks, are from the US patent Scripture 39 87 753 gumming devices known in which the Shell surface of the rubber roller has pimples or projections together an essentially cylindrical surface area form that in a tangential to the sheet to be coated Location can come and an area to be coated this Leaf corresponds. Such devices have wipers elements only on the sides of the roll to simply excess Remove glue from the areas of the roll that are in the current coating process are not affected.
Bekannte Gummiervorrichtungen dieses letztgenannten Typs erfordern kein Abstreifelement mehr und besitzen so auch nicht die damit verbundenen Nachteile, aber sie erfordern nach wie vor eine häufige Reinigung der Mantelfläche der Gummierrolle. Tat sächlich füllt sich im Betrieb jeder durch benachbarte Vorsprünge gebildete Hohlraum an der äußeren Oberfläche der Gummierrolle mit Kleber, der in gewissem Maße trocknet und regelmäßig entfernt werden muß, und zwar unabhängig davon, ob die Gummierrolle selbst teilweise in den Klebervorrat eintaucht oder sich außerhalb des Behälters befindet und mit der Hüllfläche der Vorsprünge eine zylindrische Oberfläche bildet, die zu der in den Kleber teilwei se eingetauchten Transferrolle tangential ist.Known gumming devices of this latter type no longer require a stripping element and thus do not have the associated disadvantages, but they still require frequent cleaning of the outer surface of the rubber roller. Did Basically everyone fills up in the company through neighboring projections formed cavity on the outer surface of the rubber roller with Glue that dries to a certain extent and removes regularly must be, regardless of whether the gumming roller itself partially immersed in the adhesive supply or outside the Container is located and with the envelope surface of the projections cylindrical surface that partially to the in the adhesive immersed transfer roller is tangential.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine einfache und billige Gummiervorrichtung anzugeben, die sich im wesentlichen selbst reinigt.The object of the invention is therefore a simple and cheap gumming device to specify which is essentially self cleans.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gelöst, die im Anspruch 1 definiert ist. Bezüglich von Merkmalen bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung wird auf die Unteransprüche verwiesen.This object is achieved by a device which in Claim 1 is defined. More preferred in terms of features Embodiments of the invention are based on the subclaims referred.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand eines nicht ein schränkend zu verstehenden Beispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.The invention is not based on one limiting example with reference to the Drawings explained in more detail.
Fig. 1 zeigt schematisch von der Seite eine Gummier vorrichtung gemäß der Erfindung. Fig. 1 shows schematically from the side a gumming device according to the invention.
Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie II-II in Fig. 1. FIG. 2 shows a sectional view along the line II-II in FIG. 1.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung 1 dient dem Aufbringen eines Klebers 2 auf blattartiges Material 3, das entlang einer Bahn 4 zugeführt wird. Diese Bahn wird durch seit liche Führungsabschnitte 5 definiert, entlang denen das Blatt 3 durch nicht dargestellte bekannte Mittel befördert wird, wobei die zu beschichtende Oberfläche 6 nach unten zeigt. Die Vor richtung 1 besitzt weiter einen Behälter 7 für den Kleber 2 und zwei übereinanderliegende Rollen 8 und 9, die je auf einer Welle 10 bzw. 11 sitzen und von denen mindestens eine angetrieben wird, so daß die beiden Rollen in entgegengesetzten Richtungen und mit gleicher Geschwindigkeit umlaufen können. Die Rolle 8 ist eine Transferrolle, die zumindest teilweise im Inneren des Behälters 7 angeordnet und teilweise in den Kleber 2 eingetaucht ist. Die Rolle besitzt eine im wesentlichen zylindrische Mantelfläche 12.The device 1 shown in the figures is used to apply an adhesive 2 to sheet-like material 3 , which is fed along a path 4 . This path is defined by guide sections 5 since, along which the sheet 3 is conveyed by known means, not shown, with the surface 6 to be coated facing downward. Before device 1 further has a container 7 for the adhesive 2 and two superposed rollers 8 and 9 , each of which is seated on a shaft 10 and 11 and of which at least one is driven, so that the two rollers in opposite directions and with the same Speed. The roller 8 is a transfer roller, which is at least partially arranged inside the container 7 and partially immersed in the adhesive 2 . The roller has an essentially cylindrical lateral surface 12 .
Die Rolle 9 ist eine Gummierrolle und besitzt eine im wesentlichen zylindrische Mantelfläche 13, die im wesentlichen die Oberfläche 12 der ersten Rolle berührt und sich im Betrieb zwischen der Rolle 8 und der zu beschichtenden Oberfläche 6 des Blattes 3 befindet. Von der Mantelfläche 13 der Rolle 9 ragen nach außen Vorsprünge 14 vor, deren Anzahl und Anordnung der der (nicht dargestellten) Bereiche der mit Kleber 2 zu beschichtenden Oberfläche 6 entsprechen. Jeder Vorsprung 14 besitzt eine äußere Oberfläche 15 derselben Form wie die entsprechenden zu beschich tenden Bereiche der Oberfläche 6 und bildet einen Teil einer zylindrischen Oberfläche 16, die koaxial zur Mantelfläche 13 verläuft und die Bahn 4 in Höhe der zu beschichtenden Oberfläche 6 tangiert.The roller 9 is a gumming roller and has a substantially cylindrical outer surface 13 which essentially contacts the surface 12 of the first roller and is in operation between the roller 8 and the surface 6 of the sheet 3 to be coated. Protrusions 14 project outwards from the outer surface 13 of the roller 9 , the number and arrangement of which correspond to that of the (not shown) regions of the surface 6 to be coated with adhesive 2 . Each projection 14 has an outer surface 15 of the same shape as the corresponding areas of the surface 6 to be coated and forms part of a cylindrical surface 16 which extends coaxially to the lateral surface 13 and affects the web 4 at the level of the surface 6 to be coated.
Jeder Vorsprung 14 an der Rolle 9 entspricht einer Ver tiefung 17 in der Mantelfläche 12 der Rolle 8 und ist so angeord net und geformt, daß der entsprechende Vorsprung 14 in die Ver tiefung eindringt, wenn die Rollen 8 und 9 rotieren. Jede Ver tiefung 17 ist vorzugsweise im wesentlichen so geformt, daß sie dem entsprechenden Vorsprung 14 angepaßt ist. Insbesondere besitzt jede Vertiefung 17 einen Grund 19, der im wesentlichen tangential zur Oberfläche 16 verläuft und geringfügig tiefer als die Höhe des entsprechenden Vorsprungs 14 ist. So ergibt sich ein schmaler Spalt für eine Schicht von Kleber 2 zwischen den ein ander gegenüberliegenden Flächen 18 und 15, wenn der Vorsprung 14 in die Vertiefung 17 eingedrungen ist.Each projection 14 on the roller 9 corresponds to a recess 17 in the lateral surface 12 of the roller 8 and is so arranged and shaped that the corresponding projection 14 penetrates into the recess when the rollers 8 and 9 rotate. Each recess 17 is preferably substantially shaped so that it is adapted to the corresponding projection 14 . In particular, each depression 17 has a base 19 which extends essentially tangentially to the surface 16 and is slightly deeper than the height of the corresponding projection 14 . This results in a narrow gap for a layer of adhesive 2 between the opposite surfaces 18 and 15 when the projection 14 has penetrated into the recess 17 .
Die Gummiervorrichtung 1 besitzt außerdem eine Druckrolle 20 auf der im Vergleich zur Rolle 9 gegenüberliegenden Seite der Bahn 4. Diese Rolle ist frei drehbar auf einer Welle 21 montiert und drückt nacheinander die Teile der Oberfläche 6 gegen die Flächen 15. In einer Variante kann die Rolle 20 auch auf einer angetriebenen Welle 21 montiert sein.The gumming device 1 also has a pressure roller 20 on the side of the web 4 opposite the roller 9 . This roller is freely rotatably mounted on a shaft 21 and successively presses the parts of the surface 6 against the surfaces 15 . In a variant, the roller 20 can also be mounted on a driven shaft 21 .
Schließlich enthält die Gummiervorrichtung 1 vorzugs weise, jedoch nicht notwendigerweise, einen ersten Abstreifer 22, der mit der Mantelfläche 12 zusammenwirkt und von einer Latte gebildet wird, die im wesentlichen radial zur Rolle 8 angeordnet ist und mit einem Ende einen bestimmten Abstand zur Mantelfläche 12 einhält. Ein zweiter Abstreifer 22′, der zwei Bürsten 22′′ enthält, ist in der Nähe der beiden Stirnflächen der Rolle 8 angebracht und ein dritter Abstreifer 24, der von zwei Bürsten 25 gebildet wird, wirkt mit je einer Stirnseite 26 der Rolle 9 zusammen.Finally, the gumming device 1 preferably, but not necessarily, a first stripper 22 , which cooperates with the outer surface 12 and is formed by a slat, which is arranged substantially radially to the roller 8 and at one end maintains a certain distance from the outer surface 12 . A second scraper 22 ', which contains two brushes 22 ''is attached near the two end faces of the roller 8 and a third scraper 24 , which is formed by two brushes 25 , cooperates with one end face 26 of the roller 9 together.
Im Betrieb wird die Rolle 8 bei ihrer Drehung mit einer Schicht aus Kleber 2 bedeckt, die sich über die Mantelfläche 12 und in die Vertiefungen 17 erstreckt. Ehe diese Schicht von Kleber 2 mit der Mantelfläche 13 in Kontakt gerät, wird sie vorzugsweise durch den Abstreifer 22 auf eine vorgegebene Dicke reduziert, wobei die Latte 23 jedoch die Mantelfläche 12 nicht berührt und sich damit praktisch nicht abnutzt.In operation, the roller 8 is covered with a layer of adhesive 2 during its rotation, which extends over the lateral surface 12 and into the recesses 17 . Before this layer of adhesive 2 comes into contact with the outer surface 13 , it is preferably reduced to a predetermined thickness by the scraper 22 , the crossbar 23 not touching the outer surface 12 and thus practically not wearing out.
Da die beiden Mantelflächen 12 und 13 im wesentlichen tangential verlaufen, wird die Oberfläche 13 nur wenig mit Kleber von der Mantelfläche 12 benetzt, wobei überschüssiger Kleber vor dem Berührungspunkt zwischen den beiden Rollen 8 und 9 entfernt wird und in den Behälter zurückfließt.Since the two lateral surfaces 12 and 13 run essentially tangentially, the surface 13 is only slightly wetted with adhesive from the lateral surface 12 , excess adhesive being removed before the point of contact between the two rollers 8 and 9 and flowing back into the container.
Wenn an der Kontaktstelle zwischen den beiden Rollen 8 und 9 ein Vorsprung 14 in eine entsprechende Vertiefung 17 eindringt, dann wird Kleber 2 aus der Vertiefung 17 herausge drückt mit Ausnahme einer dünnen gleichförmigen Schicht über dem Grund 15, während der Vorsprung 14 nach und nach in die Vertie fung 17 gelangt. Jeder überschüssige Kleber 2 auf der Mantel fläche 13 vor und hinter dem Vorsprung 14 wird geknetet und durch Berührung mit den entsprechenden Bereichen der Mantelfläche 12 entfernt.If at the contact point between the two rollers 8 and 9, a projection 14 penetrates into a corresponding recess 17 , then adhesive 2 is pressed out of the recess 17 except for a thin, uniform layer over the base 15 , while the projection 14 gradually in the deepening 17 arrives. Any excess adhesive 2 on the jacket surface 13 in front of and behind the projection 14 is kneaded and removed by contact with the corresponding areas of the jacket surface 12 .
Mit anderen Worten wird der Bereich der Mantelfläche 13 jenseits der Kontaktstelle normalerweise nur mit einer dünnen Klebeschicht 2 benetzt, die eine gegebene Dicke nicht über schreiten kann und damit bei Berührung mit der Oberfläche 12 während des Umlaufs der Rolle ohne Bedeutung ist. Im Gegensatz dazu wird eine dickere Schicht von Kleber 2 auf die Oberfläche 15 jedes Vorsprungs 14 zwischen der Kontaktstelle mit der Rolle 8 und der Kontaktstelle mit der Oberfläche 6 des Blatts 3 aufge bracht und auf den entsprechenden zu beschichtenden Bereich (nicht dargestellt) der Oberfläche 6 übertragen.In other words, the area of the outer surface 13 beyond the contact point is normally only wetted with a thin adhesive layer 2 , which cannot exceed a given thickness and is therefore of no importance when it comes into contact with the surface 12 during the rotation of the roll. In contrast, a thicker layer of adhesive 2 is placed on the surface 15 of each projection 14 between the contact point with the roller 8 and the contact point with the surface 6 of the sheet 3 and on the corresponding area to be coated (not shown) of the surface 6 transfer.
Auf diese Weise wird Kleber 2 auf die zu beschichtende Oberfläche 6 über die Vorsprünge 14 in bekannter Weise übertra gen, während die Bereiche der Mantelfläche 13 ohne Vorsprünge 14 bei jedem Umlauf der Rolle in Berührung mit der Mantelfläche 12 der Rolle 8 gereinigt werden.In this way, adhesive 2 is transferred to the surface 6 to be coated via the projections 14 in a known manner, while the areas of the outer surface 13 without projections 14 are cleaned in each revolution of the roller in contact with the outer surface 12 of the roller 8 .
In Verbindung mit obigen Erläuterungen ist bemerkenswert, daß die Vorrichtung 1 nicht sehr genau gearbeitet sein muß. Bei spielsweise brauchen die Mantelflächen 12 und 13 nicht unbedingt genau tangential zu verlaufen. Es genügt, wenn sie im wesentli chen tangential verlaufen, um zu verhindern, daß die Dicke der Kleberschicht 2 auf der Mantelfläche 13 die Höhe der Vorsprünge 14 überschreitet.In connection with the above explanations, it is noteworthy that the device 1 does not have to be worked very precisely. For example, the lateral surfaces 12 and 13 do not necessarily have to be exactly tangential. It is sufficient if they extend tangentially in Chen to prevent the thickness of the adhesive layer 2 on the lateral surface 13 from exceeding the height of the projections 14 .
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |