DE412902C

DE412902C - Mass vulcanization of running surfaces

Info

Publication number: DE412902C
Application number: DES66340D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-06-21
Filing date: 1924-06-21
Publication date: 1925-05-02

Description

Massenvulkanisierung von Laufdecken. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Massenvulkanisieren von Laufdecken für Fahrräder, Motorräder u. dgl.Mass vulcanization of running surfaces. The invention relates to a method for the mass vulcanization of tires for bicycles, motorcycles and the like.

Sie besteht darin, daß die auf Innenformen gezogenen, zu vulkanisierenden Laufdecken allein oder zu mehreren hintereinander durch ein Vulkanisier- oder Spannrohr hindurchgepreßt werden. Dieses Vulkanisier- und Spannrohr muß solche Abmessungen haben, daß die Laufdecken durch den Druck des Rohres selbst den erforderlichen Vulkanisier-und Preßdruck erhalten.It consists in the fact that those drawn onto internal molds are to be vulcanized Running covers alone or several in a row through a vulcanizing or tensioning tube be pressed through. This vulcanizing and clamping tube must have such dimensions have that the running surfaces through the pressure of the pipe itself the required vulcanization and Preserved pressure.

Der Vulkanisiervorgang wird dadurch gefördert, daß die kalt in das Vulkanisier- und Spannrohr eingeführten Innenformen, auf denen die zu vulkanisierenden Laufdecken sich befinden, sich unter der Wirkung der Wärme des beheizten Außenrohres ausdehnen und somit einem stärkeren Druck ausgesetzt werden.The vulcanization process is promoted by the fact that the cold in the Vulcanizing and clamping tube introduced internal molds on which the vulcanized Running covers are under the effect of the heat of the heated outer tube expand and thus be exposed to greater pressure.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung beispielsweise schematisch dargestellt. Abb. r ist ein Längsschnitt durch eine Vulkanisiervorrichtung, in welche ein Vulkanisier- und Spannrohr gemäß der Erfindung eingesetzt ist.In the drawing, an embodiment of the device is for example shown schematically. Fig.r is a longitudinal section through a vulcanizing device, in which a vulcanizing and tensioning tube according to the invention is used.

Abb. z zeigt in vergrößertem Maßstabe eine Einzelheit, nämlich einen Teil einer Innenform im Schnitt, Abb. 3 eine andere Ausführung einer derartigen Innenform.Fig. Z shows a detail on an enlarged scale, namely one Part of an inner shape in section, Fig. 3 shows another embodiment of this type Inner shape.

Das Vulkanisier- und Spannrohr 2, das zweckmäßig mit einem trichterförmigen Ansatz versehen ist, kann in einem Vulkanisierkessel bekannter Art z eingesetzt sein, in dem es durch zirkulierende Dämpfe erhitzt wird. Die Innenform 3 wird unter Verwendung hydraulischen Druckes oder in sonst geeigneter Weise durch einen Stempel q. nacheinander in das Rohr 2 eingepreßt, wobei der trichterförmige Ansatz des Rohres 2 einen allmählich sich steigernden Druck auf die eingepreßten Formen nach Maßgabe des Vorschreitens derselben im Rohre 2 hervorruft. Nachdem die Formen genügend lange im Rohre 2 der Erhitzung..u_nd dem Druck ausgesetzt sind, werden sie ausgestoßen oder herausgezogen, .worauf die..Jertig vulkanisierte Laufdecke von den Formen abgenommen werden kann.The vulcanizing and clamping tube 2, which is expediently with a funnel-shaped Approach is provided, can be used in a vulcanizing kettle of known type z in which it is heated by circulating vapors. The inner shape 3 is below Use of hydraulic pressure or in some other suitable manner by means of a stamp q. successively pressed into the tube 2, the funnel-shaped extension of the tube 2 a gradually increasing pressure on the pressed-in molds as required the advancement of the same in the pipe 2 causes. After the molds long enough in the Tubes 2 of the heating..and the pressure are exposed, they are expelled or pulled out, whereupon the finished vulcanized tread was removed from the molds can be.

Um ein Abgleiten oder Verschieben der Laufdecken beim Einpressen in den Vulkanisier- und Spannring zu verhindern, kann die Innenform mit besonderen Einrichtungen versehen sein (Abb. 2 und 3). Es sind zu diesem Behufe über den Vertiefungen 6 in den Spannformen 3, die zur Aufnahme der Wulste der Karkasse 5 dienen, besondere Befestigungsringe 611, 7 aus Stahlblech, Kord o. dgl. vorgesehen, die ein Verschieben mit Sicherheit verhindern.In order to prevent the sliding surfaces from sliding or shifting when being pressed into To prevent the vulcanizing and clamping ring, the inner shape can be special Facilities must be provided (Fig. 2 and 3). It is for this purpose above the indentations 6 in the clamping molds 3, which serve to accommodate the beads of the carcass 5, special Fastening rings 611, 7 made of sheet steel, cord or the like. Provided that a shifting prevent with certainty.

Man kann die Abmessungen des Vulkanisier- und Spannrohres im übrigen durch Einfügen von Einsatzrohren aus Stahlblech oder Aluminium nach Belieben verändern.You can also change the dimensions of the vulcanizing and clamping tube change as desired by inserting insert tubes made of sheet steel or aluminum.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the mass vulcanization of running surfaces for bicycles and: motorcycles, characterized in that the inner molds, running covers to be vulcanized alone or several in a row by one Expediently provided with a funnel-shaped extension vulcanizing and clamping tube are pressed through, which has such dimensions that the running covers. through the Pressure of the pipe itself receive the necessary vulcanizing and pressing pressure, whereupon they are ejected from the pipe after the vulcanization process is complete will.

2. Clamping mold for performing the method according to claim i, consisting of a drum on which the carcass to be vulcanized rests with its beads in corresponding depressions, characterized in that fastening rings (6a, 7) to prevent displacement of the carcass when the molds are inserted made of sheet steel. Steel wire, cord o. The like. Are provided over. the bead edges come to rest.