DE4128896C2 - Sealing membrane with at least one thermoplastic top layer for roof and building waterproofing and with a leveling layer and method for their production - Google Patents

Sealing membrane with at least one thermoplastic top layer for roof and building waterproofing and with a leveling layer and method for their production

Info

Publication number
DE4128896C2
DE4128896C2 DE19914128896 DE4128896A DE4128896C2 DE 4128896 C2 DE4128896 C2 DE 4128896C2 DE 19914128896 DE19914128896 DE 19914128896 DE 4128896 A DE4128896 A DE 4128896A DE 4128896 C2 DE4128896 C2 DE 4128896C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flocking
sealing membrane
layer
membrane
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19914128896
Other languages
German (de)
Other versions
DE4128896A1 (en
Inventor
Hermann Itter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOERNER GEORG CHEM WERK
Original Assignee
BOERNER GEORG CHEM WERK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOERNER GEORG CHEM WERK filed Critical BOERNER GEORG CHEM WERK
Priority to DE19914128896 priority Critical patent/DE4128896C2/en
Publication of DE4128896A1 publication Critical patent/DE4128896A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4128896C2 publication Critical patent/DE4128896C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/12Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form specially modified, e.g. perforated, with granulated surface, with attached pads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N5/00Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0097Web coated with fibres, e.g. flocked
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02Synthetic macromolecular fibres
    • D06N2201/0263Polyamide fibres

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsbahn mit wenigstens ei­ ner thermoplastischen Deckschicht für Dach- und Bauwerksab­ dichtungen sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.The invention relates to a sealing membrane with at least one egg a thermoplastic top layer for roof and building sections seals and a process for their manufacture.

Dichtungsbahnen für Dach- und Bauwerksabdichtungen werden oft mit unterseitigen Trennlagen, welche beispielsweise aus Foli­ en, Vliesen, groben Sanden o. dgl. bestehen, versehen, welche dann in der Gesamtheit des Schichtenaufbaus eines Flachdaches Trenn-Ausgleichs- und Dampfdruckausgleichwirkung ausüben sol­ len; eine derartige Dichtbahn ist z. B. aus der DE 81 09 869 U1 bekannt.Sealing membranes for roof and building waterproofing are often used with separating layers on the underside, which are made, for example, of foil s, fleeces, coarse sand or the like exist, provide which then in the entirety of the layer structure of a flat roof Separate compensation and steam pressure compensation effect should len; such a sealing membrane is e.g. B. from DE 81 09 869 U1 known.

Übliche Ausführungsformen solcher Dichtungsbahnen mit wenig­ stens einer thermoplastischen Deckschicht sind
Usual embodiments of such sealing sheets with little least a thermoplastic cover layer are

  • - Bitumen-Klebebahnen- Bitumen adhesive sheets
  • - Bitumen-Schweißbahnen- Bitumen welding tracks
  • - Polymerbitumen-Klebe- und Schweißbahn- Polymer bitumen adhesive and welding membrane
  • - und Hochpolymere-Dach- und Dichtungsbahnen.- and high polymer roofing and waterproofing membranes.

Die bisher verfügbaren unterseitigen Trennlagen und -schich­ ten, die nachstehend wegen der Trenn- und Entspannungsfunkti­ on auch als Ausgleichschichten bezeichnet werden und dauer­ wirksam sein müssen, zeigen jedoch eine Reihe von Nachteilen:
However, the previously available underside separating layers and layers, which are also referred to below as compensation layers due to the separating and relaxation function and which must be effective over the long term, show a number of disadvantages:

  • a) Besandungen auf Thermoplast-Deckschichten können durch thermische Einwirkung ihre Trenn- und Aus­ gleichswirkung verlieren (nachträglich vollflächig verkleben).
    Bekiesungen auf rückseitigen Deckschichten sind durch Perforation der scharfkantigen mineralischen Bestreuung gefährdet. Sie können von diesen bei Punktbelastungen in unerwünschter Weise durchdrun­ gen werden.
    Die Verarbeitungsunsicherheit besteht darin, daß
    • 1. zu geringe Bereiche punkt- oder streifenweise verklebt werden (Sturmsicherheit ist gefährdet); und
    • 2. zu große Flächen mit Heißbitumen geklebt oder mit dem Schweißbrenner aktiviert werden, so daß z. B. die gewünschte Dampfdruckausgleichwirkung nicht erreicht ist (Gefahr punktueller Blasen­ bildung).
    a) Sanding on thermoplastic cover layers can lose their separating and compensating effect due to thermal action (glue all over afterwards).
    Gravel on the back cover layers are endangered by perforation of the sharp-edged mineral sprinkling. They can be penetrated undesirably by these at point loads.
    The processing uncertainty is that
    • 1. Too small areas are glued in spots or strips (storm safety is endangered); and
    • 2. Too large areas glued with hot bitumen or activated with the welding torch, so that, for. B. the desired vapor pressure equalization effect has not been reached (risk of punctiform bubbles).
  • b) Bei Ausgleichschichten, die als streifenweise thermisch selbstklebende Bahnen ausgebildet sind, ergibt sich als ein wesentlicher Nachteil eine schlechte Sturmsicher­ heit, da die Durchdringungstemperatur oft nicht aus­ reicht, so daß die Verklebung nicht genügend stark wird und erst die Einstrahlwärme durch die Sonne eine Nach­ verklebung bewirkt, die jedoch nicht immer zuverlässig ist, aber zumindest erst zeitversetzt eintritt.b) In the case of leveling layers which are considered to be thermal in strips self-adhesive sheets are formed as a major disadvantage of a bad storm safe because the penetration temperature is often not sufficient enough so that the bond is not strong enough and only the radiation from the sun afterwards bonding causes, however, not always reliable is, but at least occurs at a later time.
  • c) Bei polyethylenbeschichteten Bahnen als Ausgleichschich­ ten, insbesondere Trennlagen, ergeben sich vor allem in­ sofern Nachteile, als punktweise Schweißungen mit den verschiedenen verfügbaren Schweißbrennertypen nur "gele­ gentlich" gelingen, d. h. nicht zuverlässig ausführbar sind.c) As a leveling layer for polyethylene-coated sheets ten, especially separating layers, result mainly in if disadvantages, as point welds with the different types of welding torches available only "gel  occasionally ", i.e. not reliably executable are.
  • d) Ausgleichschichten, die in Form von Polyester-Dünnvlie­ sen auf die jeweilige Bahn aufkaschiert sind, haben ins­ besondere den Nachteil, daß eine Durchölungsgefahr bei längerer Lagerung besteht, und zwar auch bei polymerver­ güteten Bahnen. Die Gefahr besteht, daß sich die Poly­ esterdünnvliese wieder von der Fläche ablösen, auf die sie aufgebracht wurden. Bei Polyester-Dünnvliesen, die mittels Polyurethankleber zum Untergrund verklebt worden sind, haben Abzugsversuche parallel zur Klebeebene ge­ zeigt, daß Ablösungen der Dünnvliese sowohl von der Po­ lyurethanklebemasse als auch von der Bahnen-Deckschicht auftreten können.d) leveling layers in the form of polyester thin fleece laminated onto the respective web have ins special the disadvantage that a risk of oiling longer storage exists, even with polymerver quality railways. There is a risk that the poly Peel off the ester fleece from the surface onto which they were upset. For polyester thin nonwovens, the has been glued to the surface using polyurethane adhesive are peel attempts parallel to the adhesive plane shows that detachments of the thin fleece from both the Po lyurethane adhesive as well as from the membrane top layer may occur.
  • e) Schließlich können als dauerwirksame Ausgleichschichten auch Schieferbestreuungen auf Schweißbahnen vorgesehen sein, die punktweise oder unterbrochen-streifenweise verklebt werden. Um bei diesen Ausgleichschichten mög­ liche Nachteile in Grenzen zu halten, ist es erforder­ lich, daß der Untergrund polyurethanklebergeeignet ist und daß im windgefährdeten Eck- und Randbereich für aus­ reichende Sturmsicherheit Sorge getragen wird, was unter Umständen besondere Maßnahmen erfordert.e) Finally, as long-lasting compensating layers slate sprinkling on welding tracks is also planned be the punctiform or interrupted-striped be glued. To be possible with these leveling layers It is necessary to limit the disadvantages Lich that the surface is suitable for polyurethane glue and that in the endangered corner and edge area for out reaching storm security care is taken of what's under Special measures may be required.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtungsbahn der eingangs genannten Art mit einer dauerwirksamen Ausgleichschicht, die im Gesamtzusammenhang des Schichtenaufbaus eines Flachdachs oder einer Bauwerksabdichtung Trenn- und Entspannungs- und Dampfdruckentspannungswirkung hat, zur Verfügung zu stellen, welche mit den benachbarten Schichten gut verträglich ist und keine Perforationsgefahr für diese Schichten bildet. Ferner soll sie zuverlässig, vielseitig und gut verarbeitbar sowie dauerhaft und sicher im Schichtgefüge des Daches oder der Bauwerksabdichtung befestigbar und dauerwirksam sein. Außer­ dem sollen mit der Erfindung Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsbahn mit einer solchen Ausgleichsschicht zur Verfü­ gung gestellt werden.The object of the invention is to provide a geomembrane mentioned type with a permanently effective leveling layer, the in the overall context of the layer structure of a flat roof or a building sealing separating and relaxation and Vapor pressure release effect has to provide which is well compatible with the neighboring layers and creates no risk of perforation for these layers. Further it should be reliable, versatile and easy to process as well durable and safe in the layered structure of the roof or the Building waterproofing can be fastened and effective. Except which are intended with the invention methods for producing a  Sealing membrane with such a compensation layer available be made available.

Die vorstehend genannte Aufgabe wird mittels einer Dichtungs­ bahn mit den Merkmalen des Hauptanspruches und mit Verfahren gemäß den Patentansprüchen 10, 11 und 12 gelöst.The above object is achieved by means of a seal track with the features of the main claim and with procedures solved according to claims 10, 11 and 12.

Beflockungsfasern können insbesondere bestehen aus
Polyamid
Nylon
Perlon
Kunstseide
Baumwolle, gemahlen - organisch
Flocking fibers can consist in particular of
polyamide
nylon
Perlon
Artificial silk
Cotton, ground - organic

Sie stehen an ihrem einen Ende bevorzugt senkrecht oder im wesentlichen senkrecht in der oder einer Deckmasse der Dich­ tungsbahn, während ihr anderes Ende von der Dichtungsbahn wegweist.They are preferably vertical or at one end essentially vertical in the or a covering of the you tungsbahn, while its other end from the geomembrane points away.

Die Beflockung kann entweder durch eine oder die thermopla­ stische Deckschicht, welche die Dichtungsbahn ohnehin auf­ weist, oder durch eine aufgebrachte Klebstoffschicht mit der Dichtungsbahn verbunden sein.Flocking can be done either by one or by thermopla tical top layer, which the geomembrane on anyway points, or by an applied adhesive layer with the Geomembrane to be connected.

Als Dichtungsbahnen können insbesondere Bitumen-Dachbahnen oder Polymerbitumen-Dachbahnen vorgesehen sein, oder Hochpo­ lymer-Dachbahnen, die z. B. aus Polyvinylchlorid, Polyisobuty­ len oder Etylen-Copolymer-Bitumen (ECB) bestehen können.Bitumen roofing membranes in particular can be used as waterproofing membranes or polymer bitumen roofing membranes may be provided, or Hochpo lymer roofing membranes, e.g. B. from polyvinyl chloride, polyisobuty len or ethylene copolymer bitumen (ECB) can exist.

Im allgemeinen ist eine solche Beflockung gemäß der Erfindung nur auf der Unterseite der Dichtungsbahn vorgesehen, und zwar so, daß sie sich über die gesamte beflockte Seite der Dich­ tungsbahn erstreckt. Es ist jedoch im Bedarfsfall auch mög­ lich, eine Beflockung auf der Oberseite oder sowohl auf der Unter- als auch auf der Oberseite einer Dichtungsbahn vorzu­ sehen. Die Beflockung wird sich vorzugsweise über die gesamte Fläche der Oberseite oder sowohl der Ober- als auch der Un­ terseite erstrecken. Darüber hinaus ist auch eine streifen­ weise Beflockung von Bahnen der genannten Arten möglich.Generally such flocking is in accordance with the invention only provided on the underside of the waterproofing membrane, namely so that it covers the entire flocked side of you track extends. However, it is also possible if necessary flocking on the top or both on the Under and on top of a sealing membrane see. The flocking will preferably cover the entire  Area of the top or both the top and the un extend the back. In addition, there is also a stripe possible flocking of webs of the types mentioned is possible.

Ein Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsbahn nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß zur Beflockung auf die bereits gefertigte Dichtungsbahn ein Kleber aufgetragen wird, in den noch im klebefähigen Zustand die Beflockung auf­ gebracht wird.A method of making a waterproofing membrane according to the Invention is characterized in that for flocking an already applied sealing membrane is applied the flocking is still in the adhesive state brought.

Ein anderes Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Dichtungsbahn ist dadurch gekennzeichnet, daß die Beflockung auf die bereits gefertigte Dichtungsbahn durch Erhitzen der oder einer thermoplastischen Deckschicht der Dichtungsbahn erreicht wird. Die Oberfläche der Deckschicht wird so kleb­ rig, daß die nachfolgende Beflockung in der Deckschicht gut verankert wird.Another method for producing an inventive Sealing membrane is characterized in that the flocking on the already manufactured sealing membrane by heating the or a thermoplastic cover layer of the sealing membrane is achieved. The surface of the top layer becomes sticky rig that the subsequent flocking in the top layer is good is anchored.

Die Herstellung einer Dichtungsbahn gemäß der Erfindung kann jedoch auch so erfolgen, daß die Beflockung direkt im Produk­ tionsvorgang der Dichtungsbahn stattfindet. Das heißt, die Beflockungsfasern werden auf eine oder die heiße Deckmasse aufgebracht, insbesondere eine oder die Deckmasse, welche ei­ ne oder die thermoplastische Deckschicht ausbildet.The production of a sealing membrane according to the invention can but also be done so that the flocking directly in the product tion process of the geomembrane takes place. That is, the Flocking fibers are placed on one or the hot covering mass applied, in particular one or the covering, which egg ne or the thermoplastic top layer forms.

Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zeich­ net sich dadurch aus, daß das Beflocken mittels eines magne­ tischen oder elektrischen oder elektrostatischen Feldes durchgeführt wird, indem die Beflockungspartikel, insbeson­ dere textile Fasern, zur Arretierung und Einbindung in die Klebstoff- oder Deckschicht mit Hilfe eines elektrostatischen Feldes in letztere hineingeführt und/oder "hineingeschossen" werden.An embodiment of the method according to the invention net is characterized in that the flocking by means of a magne table or electrical or electrostatic field is carried out by the flocking particles, in particular other textile fibers, for locking and integration into the Adhesive or top layer using an electrostatic Field into the latter and / or "shot" become.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispie­ len der Herstellungsverfahren näher erläutert: The invention is described below with reference to exemplary embodiments len of the manufacturing process explained in more detail:  

Mit Hilfe von Polyamid- oder Nylon-Flocken in Form von han­ delsüblichen Kurzfasern mit einer beispielsweisen Länge von 1,5 mm bis 2 mm wurde eine samtartige Ausgleichschicht auf einer Bitumen-Dachbahn hergestellt, indem eine lösemittelhal­ tige Klebstoffschicht auf die Bitumen-Dachbahn aufgebracht wurde, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Dicke von 0,5 mm hatte und aus handelsüblichem Kleber bestand. Es wurde ein elektrostatisches Feld aufgebaut, mit dem die Be­ flockungspartikel wie "Spieße" an ihrem jeweiligen einen Ende in die Klebstoffschicht eindrangen und dadurch in der Kleb­ stoffschicht verankert wurden.With the help of polyamide or nylon flakes in the form of han standard short fibers with an example length of A velvety leveling layer was applied to 1.5 mm to 2 mm a bitumen roofing membrane manufactured by a solvent layer of adhesive applied to the bitumen roofing membrane which is a thickness in the present exemplary embodiment of 0.5 mm and consisted of commercially available adhesive. It an electrostatic field was built up, with which the Be flocculation particles like "skewers" at their respective ends penetrate the adhesive layer and thereby in the adhesive anchored in the fabric layer.

Diese Art der Aufbringung einer Beflockung kann, um eine nichtideale Haftfläche zwischen Bahnenoberfläche und Kleber zu vermeiden, auch dadurch aufgebracht werden, daß die Be­ flockung direkt in die bei der Herstellung der Dichtungsbahn noch pastöse Dichtungs- oder Dachbahnendeckmasse oder in die nachträglich pastös gemachte Dichtungs- oder Dachbahnendeck­ masse in der vorstehenden Art und Weise eingebunden wird.This type of application of flocking can lead to a non-ideal adhesive surface between the surface of the membrane and the adhesive to avoid, also be applied in that the loading flocculation directly in the manufacture of the waterproofing membrane still pasty sealing or roofing membrane or in the subsequently made pasty sealing or roofing membrane deck mass is integrated in the above manner.

Die Beflockung von Dichtungsbahnen bzw. Dachbahnen, insbeson­ dere Bitumen-Dachbahnen, kann also entweder im nachhinein in einem separaten Arbeitsgang, nach Auftragen eines geeigneten Klebers oder nach Erhitzen einer oder der thermoplastischen Deckmasse, geschehen, oder die Beflockung kann direkt im Pro­ duktionsgang dann, wenn die Deckmasse noch heiß ist, durch Aufbringen von Fasern ausgeführt werden.Flocking of waterproofing membranes or roofing membranes, in particular bitumen roofing membranes, can either be added in retrospect a separate operation, after applying a suitable one Glue or after heating one or the thermoplastic Covering mass, happen, or the flocking can be done directly in the pro duction cycle when the covering is still hot Applying fibers are carried out.

Wie die vorstehende Beschreibung zeigt, ist die Erfindung nicht nur bei Bitumen-Dachbahnen anwendbar, sondern sie kann auch bei Hochpolymer-Dachbahnen ausgeführt werden, seien es solche aus PVC, PIB oder ECB o. dgl., die im Kalander gefer­ tigt werden, wobei auch hier nachträglich oder im Produkti­ onsprozeß Beflockungen vorgenommen werden können, da auch diese Kunststoff-Dachbahnen Ausgleichs- bzw. Trennschicht- Funktionen erfüllen können. As the above description shows, the invention is not only applicable to bitumen roofing membranes, it can also be carried out with high polymer roofing membranes, be it those made of PVC, PIB or ECB or the like, which freeze in the calender be taken, whereby here also later or in the product on process flocking can be made as well these plastic roofing membranes compensating or separating layer Can perform functions.  

Die erfindungsgemäße Dichtungsbahn hat insbesondere die fol­ genden Vorteile:
The sealing membrane according to the invention has the following advantages in particular:

  • A) Die Dichtungsbahn nach der Erfindung besitzt ausgezeich­ nete funktionelle Eigenschaften im Schichtenaufbau eines Flachdachs oder einer Bauwerksabdichtung, nämlich:
    • 1. Die auf die Dichtungsbahn, insbesondere deren thermoplastische Deckschicht(en), aufgebrachte Be­ flockung bildet einen idealen mechanischen Schutz und ist sogleich eine gute Trenn-Ausgleich- oder Dampfdruckausgleichschicht.
    • 2. Es kann ein Beflockungsmaterial, beispielsweise Po­ lyamid, Nylon oder anderes Kunststoffbeflockungsma­ terial, das keine Feuchtigkeit aufnimmt, verwendet werden.
    • 3. Gegenüber groben, scharfkantigen Bestückungen/Be­ streuungen ergibt sich eine gute Perforationssi­ cherheit, da die Beflockungsschicht abpolsternd wirkt.
    • 4. Nachklebeeffekte zu klebeaktiven Untergründen wer­ den durch die mittels der Beflockung ausgebildete Polsterungsschicht weitgehend ausgeschlossen.
    • 5. Die Beflockung erbringt eine gute Dauertrennwirkung zu allen gängigen nackten oder kaschierten Hart­ schaum-Dämmstoffen.
    • 6. Die Beflockung kann als "Schiebeschicht" wirken, indem sie oberseitig aufgebracht die Reibungswider­ stände zu wirksamen Schiebeschichten, z. B. Poly­ ethylenfolien etc. (begeh- und befahrbare Ver­ schleißschichten) verringert.
    A) The waterproofing membrane according to the invention has excellent functional properties in the layer structure of a flat roof or a building waterproofing, namely:
    • 1. The flocculation applied to the sealing membrane, in particular its thermoplastic cover layer (s), forms an ideal mechanical protection and is at the same time a good separating compensation or vapor pressure compensation layer.
    • 2. A flocking material such as polyamide, nylon or other plastic flocking material that does not absorb moisture can be used.
    • 3. Compared to coarse, sharp-edged assemblies / sprinkling, there is good perforation security, since the flocking layer has a cushioning effect.
    • 4. Post-gluing effects to adhesive-active substrates are largely excluded by the padding layer formed by the flocking.
    • 5. The flocking provides a good permanent separating effect to all common bare or laminated hard foam insulation materials.
    • 6. The flocking can act as a "sliding layer" by applying the frictional resistance to the effective sliding layers, eg. B. Poly ethylene foils etc. (walkable and drivable Ver wear layers) reduced.
  • B) Die Dichtungsbahn nach der Erfindung ist vielseitig und zuverlässig verarbeitbar:
    • 1. Beflockte Funktionsschichten sind mit Polyurethan- Kleber zuverlässig verarbeitbar, denn der Polyuret­ han-Kleber dringt gut in das Gefüge der Beflockung ein. Weiterhin kann die Verlegung streifen- oder punktweise erfolgen und sowohl mit dem Untergrund als auch mit einer benachbarten Schicht verklebt werden.
    • 2. Die Beflockungsschicht ist zuverlässig mit Heißbi­ tumen verklebbar, wobei eine punkt- oder unterbro­ chen-streifenweise Verklebung möglich ist. Die gute Anhaftung an der Beflockung schafft trotz Teilver­ klebung ausreichende Sturmsicherheit bei gleichzei­ tiger Funktionstüchtigkeit des Ausgleichssystems.
    • 3. Eine zuverlässige Bearbeitung kann auch durch das Schweißverfahren erfolgen, wobei eine punkt- und streifenweise Verschweißung möglich ist, sowie eine vollflächige Verschweißung an Dachdurchdringungen.
    • 4. Die Verlegung kann lose, z. B. einlagig erfolgen, und die mechanische Befestigung unter der Naht oder mit Auflast erreicht werden.
    B) The sealing membrane according to the invention is versatile and can be processed reliably:
    • 1. Flocked functional layers can be processed reliably with polyurethane adhesive, because the polyurethane adhesive penetrates well into the structure of the flocking. Furthermore, it can be laid in strips or points and glued to both the substrate and an adjacent layer.
    • 2. The flocking layer can be reliably bonded to hot biotumen, with a punctiform or interrupted strip-by-strip bonding being possible. The good adhesion to the flocking creates sufficient storm safety despite the partial gluing, while the compensation system is still functional.
    • 3. Reliable processing can also be carried out using the welding process, whereby spot and strip welding is possible, as well as full-surface welding on roof penetrations.
    • 4. The laying can be loose, e.g. B. done in one layer, and the mechanical fastening under the seam or with ballast can be achieved.
  • C) Die erfindungsgemäße Dichtungsbahn besitzt eine gute La­ gerfähigkeit in bezug auf die beflockte Bahnenseite:
    • 1. Das Beflockungsmaterial kann, wie weiter oben schon angegeben, so gewählt sein, daß es keine Feuchtig­ keit aufnimmt.
    • 2. Auch bei längerer Lagerung besteht keine Gefahr des "Durchölens" der durch die Beflockung gebildeten Ausgleichschicht.
    • 3. Es ergibt sich eine gute Dauertrennwirkung durch die Beflockung in den gelagerten Dichtungsbahnrol­ len.
    C) The sealing membrane according to the invention has a good storage capacity with respect to the flocked membrane side:
    • 1. As already mentioned above, the flocking material can be chosen so that it does not absorb moisture.
    • 2. Even with long-term storage, there is no risk of the oiling through of the compensation layer formed by the flocking.
    • 3. There is a good long-term separation effect by the flocking in the stored sealing membrane rolls.

Claims (13)

1. Dichtungsbahn mit wenigstens einer thermoplastischen Deckschicht für Dach- und Bauwerksabdichtungen und mit einer Ausgleichsschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsschicht in Form einer Beflockung vorliegt.1. geomembrane with at least one thermoplastic top layer for roof and building seals and with a compensating layer, characterized in that the compensating layer is in the form of flocking. 2. Dichtungsbahn nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Beflockung auf der Unterseite der Dichtungsbahn vorgesehen ist.2. Sealing membrane according to claim 1, characterized records that the flocking on the bottom the sealing membrane is provided. 3. Dichtungsbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich die Beflockung über ei­ ne gesamte Außenseite der Dichtungsbahn erstreckt.3. Sealing membrane according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the flocking over egg ne entire outside of the geomembrane extends. 4. Dichtungsbahn nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Beflockung aus Poly­ amid-Flocken oder Polyamid-Fasern besteht.4. Sealing membrane according to claim 1, 2 or 3, characterized ge indicates that the flocking made of poly amide flakes or polyamide fibers. 5. Dichtungsbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Beflockung über die Deckschicht mit der Dichtungsbahn verbunden ist.5. Sealing membrane according to one of claims 1 to 4, characterized characterized that the flocking over the Cover layer is connected to the waterproofing membrane. 6. Dichtungsbahn nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Deckschicht die oder eine thermoplastische Deckschicht ist.6. Sealing membrane according to claim 5, characterized records that the top layer or the thermoplastic top layer. 7. Dichtungsbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Beflockung durch eine Klebstoffschicht mit der Dichtungsbahn verbunden ist.7. Sealing membrane according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the flocking by a Adhesive layer is connected to the waterproofing membrane. 8. Dichtungsbahn nach einem oder mehreren der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsbahn eine Bitumen-Klebebahn, eine Bitumen- Schweißbahn, eine Bitumen-Dachbahn, eine Polymerbitumen- Klebebahn, eine Polymerbitumen-Schweißbahn, eine Hochpolyme­ ren-Dachbahn oder eine Hochpolymeren-Dichtungsbahn ist.8. Geomembrane according to one or more of the preceding the claims, characterized in that  the sealing membrane is a bitumen adhesive sheet, a bitumen Welding membrane, a bitumen roofing membrane, a polymer bitumen Adhesive sheet, a polymer bitumen welding sheet, a high polymer ren roofing membrane or a high polymer sealing membrane. 9. Dichtungsbahn nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hochpolymer-Dachbahn eine Poly­ vinylchlorid-, Polyisobutylen- oder Etylen-Copolymerisat- Bitumen-Dachbahn ist.9. Sealing membrane according to claim 8, characterized records that the high polymer roofing membrane is a poly vinyl chloride, polyisobutylene or ethylene copolymer Bitumen roofing membrane is. 10. Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die Beflockung auf die bereits vorgefertigte Dichtungsbahn durch Auftragen eines Klebers auf die Dich­ tungsbahn und anschließendes Beflocken des noch im klebfähi­ gen Zustand befindlichen Klebers aufgebracht wird.10. Process for producing a sealing membrane according to a of claims 1 to 9, characterized in net that the flocking on the already prefabricated Sealing membrane by applying an adhesive to you and subsequent flocking of the still adhesive applied condition is applied. 11. Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die Beflockung auf die bereits vorgefertigte Dichtungsbahn aufgebracht wird, wobei zumindesten die Ober­ fläche einer Deckschicht oder der thermoplastischen Deck­ schicht erhitzt wird und, während deren Oberfläche noch im klebfähigen Zustand ist, beflockt wird.11. Method for producing a sealing membrane according to a of claims 1 to 9, characterized in net that the flocking on the already prefabricated Sealing membrane is applied, at least the upper surface of a cover layer or the thermoplastic cover layer is heated and while its surface is still in the is sticky, is flocked. 12. Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die Beflockung direkt im Produktionsgang der Dichtungsbahn, wenn die Deckmasse einer oder der thermopla­ stischen Deckschicht noch heiß ist, aufgebracht wird.12. Method for producing a sealing membrane according to a of claims 1 to 9, characterized in net that the flocking directly in the production process of the Sealing membrane if the covering compound of one or the thermopla is still hot, is applied. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Beflocken mittels ei­ nes magnetischen, elektrischen oder elektrostatischen Feldes durchgeführt wird, indem die Beflockungspartikel zur Veranke­ rung und Einbindung in die Klebstoff- oder Deckschicht mit­ tels des Feldes hineingeführt und/oder hineingeschossen wer­ den.13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized characterized in that the flocking by means of egg magnetic, electric or electrostatic field is performed by anchoring the flocking particles and integration into the adhesive or top layer  introduced in the field and / or who shot the.
DE19914128896 1991-08-30 1991-08-30 Sealing membrane with at least one thermoplastic top layer for roof and building waterproofing and with a leveling layer and method for their production Expired - Fee Related DE4128896C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914128896 DE4128896C2 (en) 1991-08-30 1991-08-30 Sealing membrane with at least one thermoplastic top layer for roof and building waterproofing and with a leveling layer and method for their production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914128896 DE4128896C2 (en) 1991-08-30 1991-08-30 Sealing membrane with at least one thermoplastic top layer for roof and building waterproofing and with a leveling layer and method for their production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4128896A1 DE4128896A1 (en) 1993-03-04
DE4128896C2 true DE4128896C2 (en) 2000-02-24

Family

ID=6439535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914128896 Expired - Fee Related DE4128896C2 (en) 1991-08-30 1991-08-30 Sealing membrane with at least one thermoplastic top layer for roof and building waterproofing and with a leveling layer and method for their production

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4128896C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10342720A1 (en) * 2003-09-16 2005-04-28 Henkel Kgaa Barrier sheeting with modest surface stickiness comprises a base sheeting coated with a plastic compound provided with a cover of materials producing a drying effect

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9313654U1 (en) * 1993-09-09 1993-12-23 Norega Anstalt Schaan Non-woven laminated sealing tape
DE102017131197B3 (en) * 2017-12-22 2019-06-19 Icopal Danmark ApS geomembrane

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8109869U1 (en) * 1981-04-02 1981-10-08 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt "ROOF COVER WITH VAPOR RELAXATION LAYER"

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8109869U1 (en) * 1981-04-02 1981-10-08 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt "ROOF COVER WITH VAPOR RELAXATION LAYER"

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BREMEN, G., RÖMPP, W.: "textilbeflockung" in DE-Z Textilveredelung 20(1985), Nr. 4, S. 129-135 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10342720A1 (en) * 2003-09-16 2005-04-28 Henkel Kgaa Barrier sheeting with modest surface stickiness comprises a base sheeting coated with a plastic compound provided with a cover of materials producing a drying effect

Also Published As

Publication number Publication date
DE4128896A1 (en) 1993-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3235637B1 (en) Cover laminate or coating system
DE19642252C2 (en) Diffusion-open roofing membrane and method for producing the same
DE2818485A1 (en) INSULATION PANEL FOR COVERING ROOFS
EP1741551B1 (en) Multilayer film
DE3020641A1 (en) THERMALLY INSULATING AND BITUMEN-CONTAINING WATERPROOF PANEL AND THEIR USE
DE2225358A1 (en) Prefabricated sheet or sheet material
EP0522546A1 (en) Improved bonding of the overlapping areas of needle punched bentonite sealing liners
EP1084314A1 (en) Hydrophobically finished roof lining which allows diffusion
DE60013142T2 (en) SEAL RAIL
DE1621939A1 (en) Material for making a waterproof layer on a surface and method for making waterproof insulation
DE4128896C2 (en) Sealing membrane with at least one thermoplastic top layer for roof and building waterproofing and with a leveling layer and method for their production
EP2256266A1 (en) Roof underlay for a sloping roof
EP1500493B1 (en) Colour-laminated bitumen web
EP3744519A1 (en) Covering system and method for manufacturing the same
EP2592196A1 (en) Waterproof roof underlay for a sloping roof
AT504429B1 (en) FLEXIBLE ADHESIVE CONNECTION
DE2519484A1 (en) Non-crush roof covering with non-inflammable insulating layer - without intermediate bonding layer for fibres of insulating layer
DE3503809A1 (en) Sealing sheet of thermoplastic and/or elastomeric synthetic resins having a weldable edge strip
EP0767284B1 (en) Vapor permeable substrate and underroof membrane
DE102019103767A1 (en) Foil-like building material for sealing flat roofs and process for its production
DE60122322T2 (en) METHOD FOR WATER SEALING TUNNELS
DE3231372A1 (en) Self-adhesive waterproof sheet and process for the manufacture thereof
DE3629268A1 (en) BITUMEN RAIL WITH COVER LAYER AND METHOD FOR USE
AT2948U1 (en) UNDERCOVERING
DE2240860A1 (en) Fibre-reinforced bitumen or bitumen/polyolefine sheets - contg thermo-plastic, esp polyamide or polyolefine fibres, with no coating or bonding agent

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: D06N 5/00

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee