DE412823C - Water tube boiler with upper boiler - Google Patents

Water tube boiler with upper boiler

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DE412823C
DE412823C DEST38175D DEST038175D DE412823C DE 412823 C DE412823 C DE 412823C DE ST38175 D DEST38175 D DE ST38175D DE ST038175 D DEST038175 D DE ST038175D DE 412823 C DE412823 C DE 412823C
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DEST38175D
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Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
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L&C Steinmueller GmbH
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B33/00Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
    • F22B33/02Combinations of boilers having a single combustion apparatus in common
    • F22B33/04Combinations of boilers having a single combustion apparatus in common of boilers of furnace-tube type with boilers of water-tube type

Description

Wasserrohrkessel mit Oberkessel. Bei Wasserrohrkesseln, insbesondere bei Solchen mit dicker Wandung, die für hohen Druck bestimmt sind, hat jede ungleichmäßige oder übermäßige Beheizung des Oberkessels bzw. Sammlers ein Krummziehen desselben zur Folge, wodurch wiederum nicht nur die Festigkeit des Sammlers selbst durch übermäßige Beanspruchung seiner \Tietnähte, sondern auch die -Dichtheit der Rohreinwalzstelle ungünstig beeinflußt wird. Je dickwandiger solche Sammler -werden, um so gefährlicher ist es, dieselben zu beheizen, weil infolge ihrer dicken `'Wandung der Wärmefluß durch dieselbe zum Kesselinhalt hin träger wird, und dadurch die Außenseite der Wandung stärker als die Innenseite erhitzt wird. Infolgedessen treten Dehnungen und Ver-riehungen des Kessels ein, die wegen seiner großen Starrheit die Anschlüsse- an demselben besonders gefährden. Man hat schon versucht, diesem Übelstand durch vollständiges Abmauern des Oberkessels bzw. des Sammlers abzuhelfen, das hat aber wieder den Nachteil, daß nunmehr von dem Kessel aus das umliegende Mauerwerk erhitzt werden muß, wodurch der Kesselinhalt künstlich abgekühlt wird. Außerdem ist damit auch keine volle Gewähr gegen ungleichmäßige Temperatur des Kesselmantels gegeben, da das Mauerwerk die Wärme auch nicht überall gleichmäßig aufnimmt.Water tube boiler with upper boiler. With water tube boilers, in particular in those with thick walls, which are intended for high pressure, each has uneven or excessive heating of the upper boiler or collector, causing the same to be warped as a result, which in turn not only increases the strength of the collector itself by excessive Stress on its \ Tietnäste, but also the -tightness of the rolled pipe is adversely affected. The thicker-walled such collectors become, the more dangerous it is to heat them, because the heat flow due to their thick walls by the same to the boiler contents becomes more sluggish, and thereby the outside of the Wall is heated more than the inside. As a result, stretching occurs and distortions in the boiler, which because of its great rigidity make the connections particularly endanger the same. One has already tried to get through this evil to remedy complete bricking of the upper boiler or the collector, but that has Again the disadvantage that the surrounding masonry is now heated from the boiler must be, whereby the boiler contents artificially is cooled. aside from that is therefore not a full guarantee against uneven temperature of the boiler shell given, since the masonry does not absorb the heat evenly everywhere.

Nach der Erfindung werden die geschilderten Übelstände dadurch beseitigt, daß der Oberkessel in einen von Mauerwerk gebildeten Kanal derart eingeschlossen wird, daß er in seiner ganzen Mantelfläche frei in diesem Kanal liegt. Der den Kanal umgebende Hohlraum wird durch in. ihrer. Größe einstellbare Öffnungen mit zwei Stellen des Heizgaszuges, in denen verschiedener Unterdruck herrscht, derart verbunden, daß ständig ein Nebenstrom von Heizgasen den Kesselmantel umspült. Die Menge der Heizgase wird dabei durch Schieber eingestellt, welche die Zutritts- und Austrittsöffnungen für die Heizgase regeln. Die Stellung der Schieber kann in an sich bekannter Weise von der im Nebengaskanal herrschenden Temperatur abhängig gemacht werden, so zwar, daß in diesem Kanal immer eine um etwas höhere Temperatur herrscht als im Dampfkessel selbst. Man wählt die Temperatur im Nebengaskanal deshalb zweckmäßig etwas höher als im Kessel selbst, um unter allen Umständen sicher zu sein, daß nicht durch Wärmeabgabe des Kesselinhalts die Gase etwa bis zur Kesseltemperatur aufgewärmt werden.According to the invention, the evils described are eliminated by that the upper boiler is so enclosed in a channel formed by masonry becomes that it lies freely in this channel in its entire surface area. The canal surrounding cavity is through in. their. Size adjustable openings with two places of the hot gas flue, in which there is various negative pressure, connected in such a way that constantly a bypass flow of heating gases washes around the boiler jacket. The amount of Heating gases are set by means of a slide that controls the inlet and outlet openings regulate the heating gases. The position of the slide can be done in a manner known per se can be made dependent on the temperature prevailing in the secondary gas duct, so that in this channel there is always a slightly higher temperature than in the steam boiler itself. The temperature in the secondary gas duct is therefore expediently somewhat higher than in the boiler itself, in order to be sure under all circumstances that not through heat emission of the boiler contents, the gases are heated up to approximately the boiler temperature.

In der Zeichnung ist die Erfindung an zwei Beispielen erläutert. Abb. i zeigt einen üblichen Schrägrohrkessel im Längsschnitt. Abb. 2 zeigt einen Quer-zchnitt durch den Oberkessel mit umgebendem Nebengaskanal. Abb.3 zeigt den Oberkessel eines Steilrohrelementes im Querschnitt. Der Oberkessel a (Abb. i) ist durch das Mauerwerk b in einen 1Vebengaskanal - eingeschlossen, der an seiner Unterseite im ersten Zuge des Kessels öffnungen d und im letzten Zuge Öffnungen e trägt. Zwischen dem ersten Zuge f und dem letzten Zuge g des Kessels herrscht ein gewisser Druckunterschied, der die Heizgase in ihrer Hauptsache durchdie Kesselzüge saugt. Außerdem wird aber infolge dieses Druckunterschiedes auch -ein Nebengasstrom durch den Nebengaskanal C gesaugt, der bei d ein-und bei e austritt. Um diese Gase möglichst gleichmäßig um den Oberkessel a zu verteilen, können Leitflächen, Lenkwände u. dgl. angeordnet werden; in der Zeichnung ist eine Lenkwand k gezeigt, welche Öffnungen i trägt, so daß die Gase einmal durch diese Öffnungen unten her und auch über die Lenkwand hinweg nach hinten ziehen. Bei einem Steilrohrkessel würde der Gas-$uß um den Oberkessel herum gemäß Abb. 3 von der Seite her stattzufinden haben. Durch eine Reihe von Öffnungen k in der einen Seite treten die Gase in den Nebengaskanal c ein, und durch die Öffnungen L treten sie an der anderen Seite wieder aus. Die Öffnungen sind hier durch Schieber m verschließbar gezeichnet, die Schieber m sind über Rollren n mit der Achse -o verbunden., durch deren Drehung beide Schieber gleichmäßig herauf und herunter bewegt werden. Die Regelung der Gastemperatur im Nebengaskanal geschieht in an sich bekannter Weise durch Ausdehnungskörper, Kontaktthermometer o. dgl., die die Verstellungsorgane der Schieber beeinflussen. Auch bei der in Abb. i und 2 gezeichneten Anordnung können derartige Schieber bzw. Drosselklappen bei den Öffnungen d und e angeordnet werden.The invention is illustrated using two examples in the drawing. Fig. I shows a conventional inclined tube boiler in a longitudinal section. Fig. 2 shows a cross-section through the upper boiler with the surrounding secondary gas duct. Fig. 3 shows the upper boiler of a vertical pipe element in cross section. The upper boiler a (Fig. I) is enclosed by the masonry b in a 1Vebengaskanal - which has openings d on its underside in the first part of the boiler and openings e in the last part. There is a certain pressure difference between the first pass f and the last pass g of the boiler, which mainly sucks the heating gases through the boiler passes. In addition, however, as a result of this pressure difference, a secondary gas flow is also sucked through the secondary gas channel C, which flows in at d and exits at e. In order to distribute these gases as evenly as possible around the upper boiler a, guide surfaces, guide walls and the like can be arranged; In the drawing, a steering wall k is shown, which carries openings i, so that the gases pull once through these openings below and also over the steering wall backwards. In the case of a steep-tube boiler, the gas flow around the upper boiler would have to take place from the side as shown in Fig. 3. The gases enter the secondary gas channel c through a series of openings k in one side, and through the openings L they exit again on the other side. The openings are shown here so that they can be closed by slides m, the slides m are connected to the axis -o by means of rollers n , the rotation of which moves both slides up and down evenly. The gas temperature in the secondary gas duct is regulated in a manner known per se by means of expansion bodies, contact thermometers or the like, which influence the adjustment elements of the slide. Even with the arrangement shown in Figs. I and 2, such slides or throttle valves can be arranged at the openings d and e.

Um auch während der Anheizzeit eine übermäßige Erwärmung des Oberkessels durch Heizgase zu verhindern, kann die Anordnung ferner so getroffen werden, daß die Stellung der Regelorgane auf die Gleichheit der Temperatur im Kessel und im Nebengaskanal hinwirkt. Das kann z. B. in der Art geschehen, daß von beiden Stellen aus, unabhängig ein Differentialinstrument beeinflußt wird, dessen Ausschlag nach der einen oder anderen Seite eine entsprechende Verstellung der Verschlußklappen herbeiführt.To avoid excessive heating of the upper boiler during the heating-up period To prevent by heating gases, the arrangement can also be made so that the position of the regulating organs on the equality of the temperature in the boiler and in the Side gas channel acts. This can be B. done in the way that from both places from, independently a differential instrument is influenced, its deflection according to one side or the other a corresponding adjustment of the flaps brings about.

Wenn es wünschenswert ist, den Oberkessel nur bis zur Höhe des Wasserstandes zu beheizen, so kann, wie das in Abb. 2 bei.p punktiert angedeutet ist, der Gaskanal nach oben hin geschlossen werden, dann würde die Lenkwand h mit ihren Öffnungen natürlich fortfallen.If it is desirable, the upper boiler only up to the height of the water level to heat, the gas duct can, as indicated by dotted lines in Fig. 2 at.p. are closed at the top, then the steering wall h would be with its openings fall away of course.

Claims (3)

PATENT-AN SPRÜCHE: i. Wasserrohrkessel mit Oberkessel, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberkessel von einem Nehengaskanal umschlossen ist, der durch Öffnungen so mit Stellen verschiedenen Unterdruckes des Heizgaszuges verbunden ist, daß ein Nebenstrom von Heizgasen den Oberkessel umspült. PATENT APPROVALS: i. Water tube boiler with upper boiler, characterized in that that the upper boiler is enclosed by a Nehengaskanal through openings so connected with points of different negative pressure of the Heizgaszuges that a Bypass flow of heating gases washes around the upper boiler. 2. Wasserrohrkessel nach Anspruch i, dadurch -gekennzeichnet, daß die Einlaß-und Auslaßöffnungen für den Nebengasstrom in ihrer Größe regelbar sind. 2. Water tube boiler according to claim i, characterized in that the inlet and outlet openings for the secondary gas flow are adjustable in size. 3. Wasserrohrkessel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelung selbsttätig entsprechend der Temperatur im Oberkessel erfolgt.3. Water tube boiler according to claim 2, characterized in that that the regulation takes place automatically according to the temperature in the upper boiler.
DEST38175D 1924-07-11 1924-07-11 Water tube boiler with upper boiler Expired DE412823C (en)

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