DE4126663C2

DE4126663C2 - Inlet gap protection device

Info

Publication number: DE4126663C2
Application number: DE19914126663
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl Ing Schmidt; Hans-Rolf Dipl Ing Conrad; Richard Rauf
Original assignee: Kleinewefers GmbH
Current assignee: Kleinewefers GmbH
Priority date: 1991-08-13
Filing date: 1991-08-13
Publication date: 1994-04-21
Anticipated expiration: 2011-08-14
Also published as: FI923574A; FI923574A0; DE4126663A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Einlaufspalt-Schutzvorrich tung für Kalander und andere Walzmaschinen mit einem Träger, der im Betrieb eine feste Stellung im wesent lichen parallel zum Spalt einnimmt, und mit zwei Leisten, die bis nahe an die den Spalt bildenden Walzen reichen und in Längsrichtung in mehrere Abschnitte unterteilt sind.The invention relates to an inlet gap protection device tion for calenders and other rolling machines with one Carrier who has a permanent position in the company lichen parallel to the gap, and with two strips, that reach close to the rollers forming the gap and divided into several sections in the longitudinal direction are.

Eine derartige Schutzvorrichtung ist beispielsweise aus DE 37 19 305 C1 bekannt. Die dort beschriebene Schutzvorrichtung hat sich für viele Anwendungszwecke bewährt. Wenn jedoch zwei Bedingungen zusammen kommen, nämlich eine große Walzenbreite und eine beheizte Walze, ergibt sich wegen des großen Temperaturunterschiedes zwischen der Vorderseite, d. h. der dem Walzenspalt zuge wandten Seite der Schutzvorrichtung, und der Rückseite eine Durchbiegung, die bei entsprechend großen Walzen breiten bis zum Berühren der Walzen führen kann. Da es wegen der einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften in einigen Fällen nicht möglich ist, den Abstand zwischen der Schutzvorrichtung und den Walzen im kalten Zustand über ein gewisses Maß hinaus zu vergrößern, führt die Durchbiegung der Schutzvorrichtung aufgrund des Tempe ratureinflusses von der beheizten Walze zu Problemen.Such a protective device is for example known from DE 37 19 305 C1. The one described there Protective device has been used for many purposes proven. However, when two conditions come together, namely a large roller width and a heated roller, arises because of the large temperature difference between the front, d. H. which is fed to the nip turned side of the protection device, and the back a deflection that occurs with appropriately large rollers wide until the rollers touch. Because it due to the relevant accident prevention regulations in In some cases the distance between the protection device and the rollers when cold Enlarging beyond a certain amount leads to Deflection of the protection device due to the temperature influence from the heated roller to problems.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Einlaufspalt-Schutzvorrichtung anzugeben, die auch in Verbindung mit beheizbaren Walzen verwendbar ist.The invention is therefore based on the object Specify inlet gap protection device, which also in Connection with heated rollers can be used.

Diese Aufgabe wird bei einer Einlaufspalt-Schutzvor richtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine mit zwei Seitenteilen des Trä gers verbundene druckkraftfreie Haltevorrichtung vor gesehen ist, auf der die Leisten oder damit verbundene Teile in Längsrichtung der Haltevorrichtung geführt sind und von der die Leisten in Bezug zu den den Spalt bildenden Walzen in einer gewünschten Position gehalten werden.This task is in front of an inlet gap protection direction of the type mentioned in the invention solved in that one with two side parts of the Trä gers connected holding device free of pressure force is seen on the ledges or associated Parts guided in the longitudinal direction of the holding device are and of which the ledges in relation to the the gap forming rollers held in a desired position become.

Das Grundprinzip der Erfindung liegt also in der Tren nung des durch die Wärme von der beheizbaren Walze ver formbaren Trägers und der Leisten, die die eigentliche Schutzfunktion für den Walzenspalt erfüllen. Natürlich werden sich auch die Leisten unter dem Einfluß der Tem peratur durchbiegen. Da die Leisten aber in Längsrich tung, also in der Richtung der Längserstreckung der Walzen, in mehrere Abschnitte unterteilt sind, ist die Größe der Auslenkung aufgrund der Durchbiegung be grenzt. Das einzige durchgehende Teil, nämlich der Trä ger, kann sich nun unter dem Einfluß der Wärme durchbiegen, wobei man durchaus eine größere Auslenkung in Kauf nehmen kann. Wenn beispielsweise die Vordersei te stärker aufgeheizt wird als die Rückseite verlängert sich die Vorderseite stärker als die Rückseite, so daß sich der Träger in Richtung auf den Walzenspalt hin ausbiegt. Dies ist nun gefahrlos möglich, da die Lei sten und der Träger in eine Richtung quer zum Walzen spalt relativ zueinander beweglich sind. Der Träger hat nur noch eine Stützfunktion, d. h. er stützt die Leisten gegen die Schwerkraft ab, ohne mit ihnen über die Länge fest verbunden zu sein. Damit die Leisten aber ihre Position in Bezug auf den Walzenspalt beibehalten, ist die Haltevorrichtung vorgesehen. Die Haltevorrichtung ist druckkraftfrei ausgebildet, d. h. etwaige Druckkräf te, die durch eine Längenänderung aufgrund einer Tempe raturerhöhung auftreten könnten, können hier keine Ver formung der Haltevorrichtung bewirken. Die Verformung des Trägers überträgt sich nicht auf die Leisten. Damit ist es möglich, die Leisten der Schutzvorrichtung in Bezug auf den Walzenspalt in der gewünschten Position zu halten, unabhängig davon, ob sich der Träger durch biegt oder nicht.The basic principle of the invention therefore lies in the door the heat generated by the heated roller malleable carrier and the last which is the actual Perform protective function for the nip. Naturally under the influence of tem bend temperature. But since the strips are in the longitudinal direction tion, i.e. in the direction of the longitudinal extension of the Rolling, divided into several sections, is the Size of the deflection due to the deflection borders. The only continuous part, namely the Trä ger, can now under the influence of heat bend, whereby there is quite a larger deflection can accept. For example, if the front is heated more than the back is extended the front is stronger than the back, so that the carrier towards the nip bends. This is now possible without risk since the Lei most and the carrier in a direction transverse to the rolling gap are movable relative to each other. The carrier has only a support function, d. H. he supports the lasts against gravity without going with them along the length to be firmly connected. So that the lasts theirs Maintain position with respect to the nip is the holding device provided. The holding device is designed free of pressure, d. H. any pressure force te caused by a change in length due to a tempe raturation increase can occur here no ver effect formation of the holding device. The deformation the wearer does not transfer to the groin. In order to it is possible to put the bars of the protection device in Regarding the nip in the desired position to hold regardless of whether the carrier is through bends or not.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß jeder Abschnitt der Leisten zwei mit den Leisten verbundene Tragwände aufweist, die auf der Haltevor richtung in einer Richtung parallel zum Walzenspalt beweglich geführt sind. Hierdurch wird erreicht, daß Längenänderungen der Leisten, die beispielsweise ther misch bedingt sein können, keinen nachteiligen Einfluß auf die Form der Schutzvorrichtung ausüben. Druckkräfte in den Leisten können klein gehalten werden.In an advantageous embodiment, that each section of the last two with the last has connected supporting walls on the Haltvor direction in a direction parallel to the nip are movably guided. This ensures that Changes in length of the strips, for example ther may be due to mixing, no adverse influence Exercise on the shape of the guard. Pressure forces in the strips can be kept small.

Mit Vorteil führt die Haltevorrichtung die Leisten oder die damit verbundenen Teile an mehreren voneinander beabstandeten Stellen. Die Haltevorrichtung nimmt damit ein Moment auf die Leisten auf. Die Leisten werden also nicht nur in dem vorbestimmten Abstand zum Walzenspalt, sondern auch in einer gewünschten Winkelstellung in Bezug zu den den Walzenspalt bildenden Walzen gehalten. The holding device advantageously guides the strips or the associated parts on several of each other spaced places. The holding device thus takes a moment on the ledges. So the lasts not only at the predetermined distance from the nip, but also in a desired angular position in Related to the rollers forming the nip.

Besonders bevorzugt ist, daß die Haltevorrichtung Zu gelemente aufweist, die zwischen den Seitenteilen des Trägers aufgespannt sind. Der Träger nimmt dabei die Gegenkräfte auf. Die Zugelemente können ihre Länge zwar unter dem Einfluß einer sich ändernden Temperatur än dern. Sie biegen sich jedoch bei einer Temperaturerhö hung nicht durch, so daß die Leisten auch bei einer höheren Temperatur praktisch in unveränderter Position am Walzenspalt gehalten werden. Wenn die Zugelemente einen geringen Querschnitt aufweisen, ergeben sich praktisch keine Temperaturunterschiede zwischen der Vorder- und der Rückseite der Zugelemente, so daß auch nicht die Gefahr einer Durchbiegung besteht.It is particularly preferred that the holding device Zu has elements between the side parts of the Carrier are stretched. The carrier takes the Opposing forces. The tension elements can be their length under the influence of a changing temperature other. However, they bend when the temperature rises not hung through, so that the lasts even with one higher temperature practically in unchanged position be held at the nip. If the tension elements have a small cross section practically no temperature differences between the Front and back of the tension elements, so that too there is no risk of deflection.

Bevorzugterweise sind die Zugelemente als Seile oder als Zugstangen ausgebildet. Seile oder Zugstangen las sen sich einfach handhaben.The tension elements are preferably in the form of ropes or designed as tie rods. Read ropes or tie rods easy to handle.

Vorteilhafterweise sind die Zugelemente vorgespannt. Durch die Spannung erhöht sich die Kraft, die notwendig ist, um die Zugelemente in einer Richtung quer zu ihrer Längserstreckung auszulenken. Hiermit wird die Genau igkeit, mit der die Leisten in ihrer Position gehalten werden, vergrößert.The tension elements are advantageously pre-tensioned. The tension increases the force necessary is to move the tension elements in a direction transverse to their Deflect longitudinal extension. Hereby the Exactly with which the strips are held in their position are enlarged.

Vorteilhafterweise erfolgt die Vorspannung dadurch, daß zwischen der Außenseite der Seitenteile des Trägers und den Enden der Zugelemente Druckfedern angeordnet sind. Über derartige Federn läßt sich die Vorspannung bequem einstellen. Die Federn haben darüberhinaus den Vorteil, daß sie eine durch eine Temperaturerhöhung bedingte Längenänderung der Zugelemente aufnehmen können, ohne daß sich die Spannung nennenswert ändert oder unter einen vorbestimmten Wert absinkt. The bias is advantageously carried out in that between the outside of the side parts of the carrier and compression springs are arranged at the ends of the tension elements. The pretension can be conveniently carried out via such springs to adjust. The springs also have the advantage that it was caused by an increase in temperature Can change the length of the tension elements without that the voltage changes significantly or below decreases a predetermined value.

Bevorzugterweise sind die Zugelemente durch Bohrungen in den Tragwänden der Leisten geführt. Die Tragwände können damit einfach auf den Zugelementen in Richtung der Längserstreckung der Zugelemente bewegt werden. Eine Bewegung in eine Richtung senkrecht zu den Zugele menten ist aber praktisch ausgeschlossen. Da mehrere Zugelemente vorhanden sind, nehmen die Zugelemente auch ein möglicherweise auf die Leisten wirkendes Drehmoment auf.The tension elements are preferably through bores guided in the bulkheads of the strips. The supporting walls can simply be on the tension elements in the direction the longitudinal extension of the tension elements are moved. A movement in a direction perpendicular to the Zugele ment is practically impossible. Because several Tension elements are present, take the tension elements too a torque possibly acting on the strips on.

Mit Vorteil sind zwischen einzelnen Leistenabschnitten und/oder den Seitenteilen des Trägers Abstandshalter angeordnet. Diese Abstandshalter sichern einen kleinen Zwischenraum, so daß Temperatureinflüsse und Wärmedeh nungen auf die Leisten keine nachteiligen Wirkungen zur Folge haben. Der Abstand zwischen einzelnen Leistenab schnitten liegt dabei in der Größenordnung einiger we niger Millimeter, so daß die allgemeinen Unfallverhü tungsvorschriften eingehalten werden können. There are advantages between individual slat sections and / or the side parts of the carrier spacers arranged. These spacers secure a small one Gap, so that temperature influences and Wärmedeh no adverse effects on the last Have consequence. The distance between individual bars cuts is in the order of a few we niger millimeters so that the general accident prevention can be complied with.

Hierbei ist von Vorteil, daß die Abstandshalter als Druckfedern ausgebildet sind. Die Druckfedern werden bei einer Ausdehnung der Leisten zusammengedrückt, stel len jedoch die ursprüngliche Position der Leistenab schnitte bei einer Absenkung der Temperatur wieder her. In einer besonders einfachen Ausführungsform sind nur zwischen den beiden äußersten Leistenabschnitten und den jeweiligen Seitenwänden Federn vorgesehen. Die ande ren Leistenabschnitte liegen dann dicht bei dicht anein ander. Da die Leistenabschnitte auf den Zugelementen aber verschiebbar sind, ergibt sich auch hierbei keine Gefahr, daß eine Wärmedehnung der Leisten zu einem uner wünschten Durchbiegen der Schutzvorrichtung führt.The advantage here is that the spacers as Compression springs are formed. The compression springs are when the strips are expanded, stel however, the original position of the lasts cuts when the temperature drops. In a particularly simple embodiment, only between the two outermost ledge sections and springs are provided on the respective side walls. The other Ren ledge sections are then close together at the. Because the last sections on the tension elements but are displaceable, there are none Danger of thermal expansion of the last desired deflection of the protective device leads.

Vorteilhafterweise weist der Träger in Richtung auf den Spalt vorstehende Tragfinger auf, die die Haltevor richtung, die Leisten und/oder die Tragwände unterstüt zen. Da sich die Haltevorrichtung, die Leisten und die Tragwände in Richtung der Schwerkraft nur gemeinsam miteinander bewegen können, ist es im Prinzip unerheb lich, wo die Tragfinger angreifen. Am bequemsten ist es jedoch, wenn die Tragfinger die Haltevorrichtung, also insbesondere die Zugelemente, unterstützen. Hierbei ist nur eine relativ geringe Genauigkeit bei der Wahl der Position der Tragfinger erforderlich.The carrier advantageously points in the direction the gap protruding supporting fingers, which the Haltvor direction that supports the strips and / or the supporting walls Zen. Since the holding device, the strips and the Walls in the direction of gravity only together can move with each other, it is basically irrelevant Lich where the fingers attack. Is the most convenient it, however, when the support fingers hold the holding device, support the train elements in particular. Here is only a relatively low accuracy when choosing the position of the support fingers required.

Vorteilhafterweise ist für jeden Abschnitt mindestens ein Tragfinger vorgesehen. Die Tragfinger unterstützen dann die Haltevorrichtung an einer ausreichenden Anzahl von Positionen, um den Abstand zwischen den Leisten und den den Walzenspalt bildenden Walzen ausreichend klein zu halten. Advantageously, at least for each section a supporting finger is provided. Support the fingers then the holding device in sufficient numbers from positions to the distance between the bars and the rolls forming the nip are sufficient to keep small.

Hierbei ist bevorzugt, daß jeder Tragfinger am Träger in der Höhe verstellbar ist. Hiermit läßt sich eine Durchbiegung des Trägers nach unten, beispiels weise aufgrund des Eigengewichts kompensieren.It is preferred that each finger on Carrier is adjustable in height. Hereby leaves downward deflection of the beam, for example compensate wisely due to its own weight.

Hierzu ist vorteilhafterweise jeder Tragfinger im Träger in einem Exzenter gelagert. Durch Verdrehen des Exzen ters läßt sich die Höhe des Tragfingers gegenüber dem Träger einstellen.For this purpose, each support finger is advantageously in the carrier stored in an eccentric. By turning the eccentric ters the height of the finger compared to the Adjust carrier.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:The invention is based on a preferred Embodiment in connection with the drawing described. Show here:

Fig. 1 einen Querschnitt I-I nach Fig. 2 und Fig. 1 shows a cross section II of FIG. 2 and

Fig. 2 eine Vorderansicht auf die Schutzvorrichtung vom Walzenspalt her. Fig. 2 is a front view of the protective device from the roll gap.

Eine Einlaufspalt-Schutzvorrichtung für einen zwischen zwei Walzen 8, 9 gebildeten Walzenspalt 10 weist einen Träger 1 auf, an dessen beiden Enden jeweils ein Seiten teil 2 angeordnet ist. Zwischen den beiden Seitenteilen 2 sind Zugstangen 6 oder Seile gespannt. Die Spannung wird hierbei durch Druckfedern 7 bewirkt, die zwischen den Seitenteilen 2 und den Enden der Zugstangen 6, an denen ein Gewinde 12 vorgesehen ist, mit Hilfe von Mut tern 11 eingespannt sind. Durch ein Hineindrehen der Muttern 11 in Richtung auf das Seitenteil 2 erhöht sich die Spannung, also die Zugkraft, in den Zugstangen 6. An inlet nip protection device for a nip 10 formed between two rollers 8 , 9 has a carrier 1 , at each end of which a side part 2 is arranged. Tension rods 6 or ropes are tensioned between the two side parts 2 . The tension is caused by compression springs 7 which are clamped between the side parts 2 and the ends of the tie rods 6 , on which a thread 12 is provided, with the help of Mut 11 . By turning the nuts 11 in the direction of the side part 2 , the tension, that is, the tensile force, increases in the tie rods 6 .

Die Schutzvorrichtung weist ferner zwei Leisten 4, 16 auf, die in Längsrichtung der Walzen 8, 9 in mehrere Abschnitte 4, 4′ bzw. 16, 16′ unterteilt sind. Die Ab schnitte haben eine Länge im Bereich von 500 bis 1000 mm, bevorzugterweise etwa 800 mm, so daß bei einer 8m-Walze etwa 8 bis 10 Abschnitte vorhanden sind. Jeder Leistenabschnitt weist zwei Tragwände 5, 5′ auf. In jeder Tragwand 5, 5′ sind Bohrungen 14 vorhanden, durch die die Zugstangen 6 geführt sind. In Fig. 2 ist darge stellt, daß die beiden Tragwände 5, 5′ an den Enden der Leisten 4, 16 angeordnet sind. Dies ist zwar vorteil haft, da hierdurch eine größere Berührungsfläche zwischen benachbarten Leistenabschnitten geschaffen wird, wenn die Tragwände aneinanderstoßen. Eine derartige Anordnung ist jedoch nicht unbedingt notwendig. Die beiden Trag wände 5, 5′ können auch weiter in Richtung auf die Mitte der Leisten 4, 16 hin versetzt angeordnet sein.The protective device also has two strips 4 , 16 , which are divided in the longitudinal direction of the rollers 8 , 9 into a plurality of sections 4 , 4 'and 16 , 16 '. The sections have a length in the range of 500 to 1000 mm, preferably about 800 mm, so that about 8 to 10 sections are available with an 8m roller. Each strip section has two supporting walls 5 , 5 '. In each support wall 5 , 5 'there are holes 14 through which the tie rods 6 are guided. In Fig. 2 Darge represents that the two supporting walls 5 , 5 'are arranged at the ends of the strips 4 , 16 . This is advantageous because it creates a larger contact area between adjacent strip sections when the supporting walls abut. However, such an arrangement is not absolutely necessary. The two supporting walls 5 , 5 'can also be arranged offset further towards the center of the strips 4 , 16 .

Durch die Bohrungen 14 in den Tragwänden 5, 5′ ist jeder Leistenabschnitt auf den Zugstangen 6 frei verschiebbar, jedoch nicht senkrecht zu den Zugstangen bewegbar. Zwi schen den einzelnen Leistenabschnitten kann in nicht dargestellter Weise ein Zwischenraum vorgesehen sein, der durch einen Abstandshalter in Form einer Druckfeder aufrechterhalten wird, so daß Temperatureinflüsse und Wärmedehnungen auf die Leisten 4, 16 keine wesentlichen Formän derungen der Schutzleistenanordnung zur Folge haben. Anstelle eines Zwischenraumes zwischen jedem Abschnitt der Leisten 4, 16 ist es auch möglich, daß die einzelnen Abschnitte aneinander anliegen und lediglich zwischen den Stirnseiten 2 und den äußeren Leistenabschnitten ein Zwischenraum vorgesehen ist, in dem Druckfedern 15 angeordnet sind. Wenn sich nun die Leisten 4, 16 unter dem Einfluß einer erhöhten Temperatur ausdehnen, werden die Druckfedern 15 komprimiert. Wenn die Temperatur wieder absinkt, werden die Leistenabschnitte mit Hilfe der Druckfedern 15 wieder an ihre ursprüngliche Position verschoben.Through the holes 14 in the supporting walls 5 , 5 ', each strip section on the tie rods 6 is freely movable, but not perpendicular to the tie rods. Between the individual strip sections, a space can be provided in a manner not shown, which is maintained by a spacer in the form of a compression spring, so that temperature influences and thermal expansion on the strips 4 , 16 do not result in any significant changes in the protective strip arrangement. Instead of an intermediate space between each section of the strips 4 , 16 , it is also possible that the individual sections abut one another and only an intermediate space is provided between the end faces 2 and the outer strip sections, in which compression springs 15 are arranged. If the strips 4 , 16 expand under the influence of an elevated temperature, the compression springs 15 are compressed. When the temperature drops again, the strip sections are moved back to their original position with the aid of the compression springs 15 .

Die Zugstangen 6 sind über Tragfinger 3 abgestützt, die mit Hilfe eines Exzenters 13 im Träger 1 gelagert sind. Die Zugstangen 6 liegen auf den Tragfingern 3 nur auf. Die Leisten 4, 16 sind also in Bezug auf den Träger 1 in einer Richtung quer zum Walzenspalt frei verschieb bar. Die Höhe der Tragfinger 3 in Bezug auf den Träger 1 ist mit Hilfe des Exzenters 13 einstellbar. Wird in Fig. 2 der Exzenter in Richtung des Uhrzeigersinns ge dreht, werden die Zugstangen 6 in Bezug auf den Träger 1 angehoben. Wird der Exzenter 13 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, werden die Zugstangen 6 abgesenkt. Dadurch ist es möglich, die Lage der Leisten 4, 16 in Bezug auf den Walzenspalt 10 relativ genau einzustellen und Durchbiegungen des Trägers 1 aufgrund seines Eigenge wichts zu kompensieren.The tie rods 6 are supported by support fingers 3 which are mounted in the carrier 1 with the aid of an eccentric 13 . The tie rods 6 are only on the support fingers 3 . The strips 4 , 16 are so in relation to the carrier 1 in a direction transverse to the nip freely movable bar. The height of the support fingers 3 in relation to the carrier 1 can be adjusted with the aid of the eccentric 13 . If the eccentric rotates in the clockwise direction in FIG. 2, the tie rods 6 are raised with respect to the carrier 1 . If the eccentric 13 is rotated counterclockwise, the tie rods 6 are lowered. This makes it possible to set the position of the strips 4 , 16 relatively precisely with respect to the nip 10 and to compensate for deflections of the carrier 1 due to its own weight.

Für jeden Leistenabschnitt ist mindestens ein Tragfinger 3 vorgesehen, der mindestens eine Zugstange 6 unterstützt. In Fig. 1 ist dargestellt, daß der Tragfinger 3 zwei Zugstangen unterstützt. Die übrigen Zugstangen werden aber ebenfalls unterstützt, da sie in den Bohrungen 14 in den Tragwänden 5, 5′ geführt sind. Im Prinzip ist es auch möglich, daß der Tragfinger 3 direkt die Leiste 4 oder 16 oder die Tragwand 5 unterstützt. In diesem Fall sind aber höhere Anforderungen an die Ge nauigkeit der axialen Position des Tragfingers 3 zu stellen. At least one support finger 3 , which supports at least one pull rod 6 , is provided for each strip section. In Fig. 1 it is shown that the support finger 3 supports two tie rods. The other tie rods are also supported, since they are guided in the holes 14 in the supporting walls 5 , 5 '. In principle, it is also possible that the supporting finger 3 directly supports the bar 4 or 16 or the supporting wall 5 . In this case, however, higher requirements must be placed on the accuracy of the axial position of the supporting finger 3 .

Auf den Träger 1 wirken hauptsächlich drei Kräfte, die ihn verformen. Dies ist zum einen die Schwerkraft, die dazu führt, daß sich der Träger 1 nach unten durchbiegt. Diese Durchbiegung kann dadurch kompensiert werden, daß der Exzenter 13 verstellt wird. Weiterhin wirken Biegekräfte, die über die Seitenteile 2 aufgrund der Zugspannungen in den Zugstangen 6 erzeugt werden. Diese Biegekräfte führen dazu, daß sich der Träger 1 in Fig. 1 nach rechts ausbiegt, sich also in der Mitte von den Leisten 4, 16 entfernt. Dies hat jedoch keinen Einfluß auf die Position der Leisten, da die Zugstangen 6 auf den Tragfingern 3 beweglich sind, die Tragfinger 3 also ein Stück herausgezogen werden. Zum anderen wirken Kräfte auf den Träger 1, die durch eine größere Erwärmung der Vorderseite als der Rückseite hervorgerufen werden. Diese wirken dahingehend, daß sich der Träger 1 in Rich tung auf den Walzenspalt ausbiegt, wodurch die durch die Zugstangen 6 aufgebrachten Spannungskräfte teilweise kompensiert werden. Auch eine derartige Ausbiegung des Trägers 1 hat keinen nachteiligen Einfluß auf die Posi tion der Leisten 4, 16. In diesem Fall werden die Trag finger 3 lediglich ein Stück weiter unter die Leiste 4 hineingeschoben.Mainly three forces act on the carrier 1 , which deform it. On the one hand, this is the force of gravity that causes the carrier 1 to bend downwards. This deflection can be compensated for by adjusting the eccentric 13 . Bending forces also act, which are generated via the side parts 2 due to the tensile stresses in the tie rods 6 . These bending forces cause the carrier 1 to bend to the right in FIG. 1, that is to say it moves away from the strips 4 , 16 in the middle. However, this has no influence on the position of the strips, since the tie rods 6 are movable on the support fingers 3 , so the support fingers 3 are pulled out a little. On the other hand, forces act on the carrier 1 , which are caused by greater heating of the front than the rear. These act in such a way that the carrier 1 bends in Rich on the nip, whereby the tension forces applied by the tie rods 6 are partially compensated. Such a deflection of the carrier 1 has no adverse effect on the position of the strips 4 , 16th In this case, the support fingers 3 are only pushed a little further under the bar 4 .

Da die Zugstangen 6 in den Seitenteilen 2 festgelegt sind, die Position der Seitenteile 2 aber durch eine Temperaturänderung praktisch nicht beeinflußt wird, ändert sich die Position der Zugstangen 6 nicht. Durch die Reibung zwischen den Tragfingern 3 und den Zugstangen 6 können nur relativ geringe Kräfte übertragen werden, die nicht ausreichen, um die Leisten 4, 16 in nennenswer tem Maße gegen die Kraft der gespannten Zugstangen 6 auf den Walzenspalt 10 hin oder von ihm weg zu bewegen. Since the tie rods 6 are fixed in the side parts 2 , but the position of the side parts 2 is practically not influenced by a change in temperature, the position of the tie rods 6 does not change. Due to the friction between the support fingers 3 and the tie rods 6 , only relatively small forces can be transmitted, which are not sufficient to the strips 4 , 16 in significant dimensions against the force of the tensioned tie rods 6 on the nip 10 or away from it move.

Die Zugstangen 6 bilden somit eine Haltevorrichtung. Die Haltevorrichtung greift an mehreren Stellen an den Tragwänden 5, 5′ an, die einen Abstand zueinander haben. Die Haltevorrichtung ist damit nicht nur in der Lage, Verschiebekräfte auf die Leisten 4, 16 aufzunehmen, sondern auch Drehmomente. Somit kann praktisch unter allen Betriebs- oder Belastungsbedingungen sichergestellt werden, daß die Leisten 4, 16 einen vorbestimmten Abstand von den Walzen 8, 9 nicht über- aber auch nicht unter schreiten.The tie rods 6 thus form a holding device. The holding device engages in several places on the supporting walls 5 , 5 ', which are at a distance from each other. The holding device is thus not only able to absorb displacement forces on the strips 4 , 16 , but also torques. It can thus be ensured practically under all operating or loading conditions that the strips 4 , 16 do not exceed a predetermined distance from the rollers 8 , 9 but also do not fall below.

Claims

1. Inlet nip protection device for calenders and other rolling machines with a carrier which in operation assumes a fixed position substantially parallel to the nip and with two strips which extend close to the rollers forming the nip and are divided into several sections in the longitudinal direction , characterized in that a pressure-free holding device ( 6 ) connected to two side parts ( 2 ) of the carrier ( 1 ) is provided, on which the strips ( 4 , 16 ; 4 ', 16 ') or parts connected therewith ( 5 , 5 ') are guided in the longitudinal direction of the holding device ( 6 ) and from which the strips ( 4 , 16 ; 4 ', 16 ') in relation to the rollers ( 8 , 9 ) forming the gap ( 10 ) in a desired position being held.

2. Device according to claim 1, characterized in that each section of the strips ( 4 , 16 ; 4 ', 16 ') has two support walls ( 5 , 5 ') connected to the strips, which on the holding device ( 6 ) in one Direction parallel to the nip ( 10 ) are guided movable Lich.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the holding device ( 6 ) leads the strips ( 4 , 16 ; 4 ', 16 ') or the associated parts ( 5 , 5 ') at several spaced Stel len .

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding device has train elements ( 6 ) which len between the side parts ( 2 ) of the carrier ( 1 ) are stretched.

5. The device according to claim 4, characterized in that the tension elements ( 6 ) are designed as ropes or as tie rods.

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the tension elements ( 6 ) are biased.

7. The device according to claim 6, characterized in that between the outside of the side parts ( 2 ) of the carrier ( 1 ) and the ends of the tension elements ( 6 ) compression springs ( 7 ) are arranged.

8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the tension elements ( 6 ) through bores ( 14 ) in the supporting walls ( 5 , 5 ') of Lei most ( 4 , 16 ; 4 ', 16 ') out are.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that between individual Lei sections ( 4 , 16 ; 4 ', 16 ') and / or the Be tentteile ( 2 ) of the carrier ( 1 ) spacers ( 15 ) arranged are.

10. The device according to claim 9, characterized in that the spacers ( 15 ) are designed as compression springs.

11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the carrier ( 1 ) in Rich direction on the nip ( 10 ) protruding Tragfin ger ( 3 ) which the holding device ( 6 ) and / or the strips ( 4 , 4 ') and / or the supporting walls ( 5 , 5 ') support.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that at least one supporting finger ( 3 ) is provided for each strip section.

13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized in that each support finger ( 3 ) on the carrier ( 1 ) is adjustable in height.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that each support finger ( 3 ) in the carrier ( 1 ) in egg nem eccentric ( 13 ) is mounted.