DE4125689C1

DE4125689C1 - Hand guided or semi-automatic food slicing machine - has safety lock with carriage mounted guide and lock sliding with stop plate

Info

Publication number: DE4125689C1
Application number: DE19914125689
Authority: DE
Inventors: Robert 8031 Eichenau De Penn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-08-02
Filing date: 1991-08-02
Publication date: 1992-08-13
Anticipated expiration: 2011-08-03

Abstract

The slicing machine with a safety lock has a rotary blade (2), a stop plate (4) and a slide carriage (8) for the foodstuff to be sliced. The thickness of the food slices is determined by the position of the stop plate. The slide carriage can be swung out of the way about a bearing mounted at the end of an arm (9), when it is in its rearmost position. The safety lock consists of a guide (40) which is rigidly mounted on the slide carriage, and a locking plate (50) which moves with the stop plate. The locking plate ensures that the slide can only be swung away when the stop plate is in a safe position in line with the plane of the blade. ADVANTAGE - Simple design for a reliable safety lock.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufschnitt-Schneidemaschine mit Sicherheitssperre gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a slicer with Security lock according to the preamble of claim 1.

Bei der Reinigung von Aufschnitt-Schneidemaschinen, wie sie beispiels weise in Metzgereibetrieben Verwendung finden, ist die Gefahr sehr groß, daß sich die mit der Reinigung befaßte Person an der scharfen Schneidkante des Messers der Schneidemaschine verletzt. Eine besonders verletzungsträchtige Situation stellt dabei die Reinigung des als Auf lage für das Schneidgut dienenden Schlittens dar. Aus diesem Grund wird der Schlitten zum Zweck der Reinigung aus seiner Arbeitsebene, d. h. aus der Ebene, in der der Schlitten verschiebbar ist, geschwenkt. Da auch das Abschwenken des Schlittens noch verletzungsträchtig ist, wird übli cherweise die Schwenkbewegung des Schlittens mit der Verstellung der Anschlagplatte, die primär der Schnittstärkeneinstellung des Schneid gutes dient, derart gekoppelt, daß ein Abschwenken nur möglich ist, wenn die Anschlagplatte sich in ihrer Sicherheitsstellung befindet. Si cherheitsstellung bedeutet in diesem Fall, daß sich die Anschlagplatte zumindest mit der Messerebene deckt oder diese überragt, wodurch eine Berührung der Schneidfläche des Messers von der Seite des Schlittens her sicher verhindert werden kann.When cleaning slicers, such as those wise in butchers, the danger is very high It is great that the person involved in cleaning is on the sharp Cutting edge of the knife of the cutting machine injured. A special one The situation where there is a risk of injury is the cleaning up of the as position for the sled serving for the material to be cut. For this reason the sled for cleaning purposes from its working level, d. H. out the plane in which the carriage can be moved, pivoted. There too swiveling the sled is still a matter of injury is becoming a problem The pivoting movement of the slide with the adjustment of the Stop plate, primarily the cutting thickness setting of the cutting serves good, coupled such that pivoting is only possible when the stop plate is in its safety position. Si Safety position in this case means that the stop plate covers at least with the knife level or protrudes above it, whereby a Touching the cutting surface of the knife from the side of the carriage forth safe can be prevented.

Aus der DE-A 33 04 586 ist eine Aufschnitt-Schneidemaschine, mit einer Verriegelungseinrichtung bekannt, bei der ein am Schlitten angelenkter Schieber bei von Null verschiedener Schnittstärkeneinstellung ein Ver schwenken des Schlittens verhindert. Eine Leiste ist dabei in eine er ste Endlage verschwenkbar, in der sie ein Verschwenken des Schlittens ermöglicht. Ferner blockiert eine mit der Leiste verbundene Klaue die Verstelleinrichtung der Anschlagplatte in Schnittstärkeneinstellung Null. Eine Stützfläche des Schiebers blockiert bei ausgeschwenktem Schlitten die Verstelleinrichtung in Null-Stellung. Bei verschwenktem Schlitten wird eine Verdrehung des Schiebers und damit eine Veränderung der Null-Position der Verstelleinrichtung der Anschlagplatte verhind ert.From DE-A 33 04 586 is a slicer, with a Locking device known, in which an articulated on the carriage Slider with non-zero cutting thickness setting a ver prevents the carriage from swiveling. A bar is in it most end position pivotable, in which it pivots the carriage enables. Furthermore, a claw connected to the bar blocks the Adjustment device of the stop plate in cutting thickness setting Zero. A support surface of the slide blocks when swung out Slide the adjustment device to the zero position. When swiveled A slide will twist the slide and thus change it prevent the zero position of the adjustment device of the stop plate ert.

Diese Verriegelungseinrichtung ist sehr aufwendig, da sie auf zumindest fünf, sich relativ zueinander in komplexer Weise bewegende und zum Teil selbst beweglich gelagerte Komponenten zurückgreifen muß.This locking device is very complex because it at least five, moving relative to each other in a complex way and partly even movably mounted components must fall back.

Die Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, eine Aufschnitt- Schneidemaschine, insbesondere eine handgeführte oder halbautomatische Schneidemaschine mit einer Sicherheitssperre unter Vermeidung der aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zu schaffen; insbesondere soll diese Sicherheitssperre einfach aufgebaut und preiswert sein.The invention therefore has set itself the task of Cutting machine, especially a hand-held or semi-automatic Cutting machine with a safety lock while avoiding the to create disadvantages known from the prior art; in particular this security lock should be simple and inexpensive.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the subject matter of patent claim 1.

Die Unteransprüche sind auf vorteilhafte und zweckmäßige, nicht glatt selbstverständliche Ausführungsformen der Erfindung gerichtet.The subclaims are advantageous and expedient, not smooth natural embodiments of the invention directed.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen darin begründet, daß mit wenigen bewegbaren Teilen - in einer besonders einfachen und vor teilhaften Ausgestaltung werden dabei nur zwei zueinander bewegbare Komponenten benötigt - der Schwenkmechanismus eines Schlittens einer Aufschnitt-Schneidemaschine blockiert wird, solange sich eine als An schlag für das Schneidgut dienende Anschlagplatte nicht in ihrer Si cherheitsstellung bezüglich des Messers der Schneidemaschine befindet. Dabei ist ein Führungsteil starr mit dem Schlitten verbunden und voll führt somit zusammen mit dem Schlitten beim Schwenken eine Drehbewe gung. Eine Sperre, die sich mit der Anschlagplatte verschiebt, bloc kiert die Drehbewegung des Führungsteils, bis sie durch Verdrehen der Anschlagplatte in deren Sicherheitsstellung hinein den Weg für den Führungsteil freigibt und somit ein Verschwenken des Schlittens er möglicht. Keines dieser beiden Teile, weder das Führungsteil noch die Sperre, muß selbst wieder beweglich gelagert sein, sondern kann beson ders vorteilhaft jeweils starr mit dem Schlitten bzw. der Anschlagplat te verbunden sein. Somit wird durch die Erfindung eine Sicherheitssper re geschaffen, die einen einfachen und daher robusten Aufbau besitzt und darüber hinaus aus dem gleichen Grund eine preiswerte Alternative zu den bekannten Lösungen darstellt. Darüber hinaus ist nicht zuletzt auf grund der geringen Anzahl der aufeinander abzustimmenden Komponenten solch einer Sicherheitssperre ein nachträglicher Einbau in Aufschnitt- Schneidemaschinen der gattungsgemäßen Art möglich.The advantages achieved with the invention lie in the fact that with few moving parts - in a particularly simple and front partial configuration are only two mutually movable Components needed - the slewing mechanism of a slide Slicer is blocked as long as one is on do not strike the stop plate serving the material to be cut in its Si Safety position with respect to the knife of the cutting machine. A guide part is rigidly connected to the slide and full thus performs a rotary movement together with the slide when swiveling supply. A lock that moves with the stop plate, bloc kiert the rotational movement of the guide part until it by turning the Stop plate in its safety position the way for the Guide part releases and thus a pivoting of the carriage possible. Neither of these two parts, neither the guide part nor the Lock, must itself be movable again, but can be special ders advantageously rigid with the carriage or the stop plate te connected. Thus, a security lock by the invention re created, which has a simple and therefore robust structure and also an inexpensive alternative for the same reason represents the known solutions. Last but not least is on due to the small number of components to be coordinated such a safety lock, a subsequent installation in cold cuts Cutting machines of the generic type possible.

Die Sicherheitssperre kann besonders kompakt und daher platzsparend ausgeführt werden, indem der Führungsteil an einer Nabe eines Schlit tenfußes angeordnet ist. Erfindungsgemäß weist der Führungsteil die Form eines Teilringsegmentes auf. Er besitzt bevorzugterweise ein in etwa L-förmiges Grundprofil mit einem auf der Nabe des Schlittenfu ßes befestigten ersten Schenkel und einem von der Nabe ragenden zweiten Schenkel, der von der Sperre blockiert ist, wenn die Anschlagplatte sich nicht in Sicherheitsstellung befindet.The security lock can be particularly compact and therefore space-saving be carried out by the guide part on a hub of a Schlit is arranged tenfußes. According to the guide part has the Shape of a partial ring segment. It preferably has an in approximately L-shaped base profile with one on the hub of the sled base ßes attached first leg and a second protruding from the hub Leg that is blocked by the lock when the stop plate is not in the safety position.

Obwohl die Sperre grundsätzlich auch über einen geeigneten Mechanismus an die Anschlagplatte angelenkt und somit an deren Bewegung etwa über einen Verstellmechanismus gekoppelt sein kann, ist diese Sperre in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung starr mit der Anschlagplatte verbunden. Dabei ist eine Befestigung auf einem Träger für die Anschlagplatte zu bevorzugen.Although the lock basically also has an appropriate mechanism hinged to the stop plate and thus about their movement about an adjustment mechanism can be coupled, this lock is in a particularly preferred embodiment of the invention rigid with the Stop plate connected. It is attached to a support preferred for the stop plate.

Die starre Befestigung des Führungsteiles bzw. der Sperre kann durch Verschrauben, Verschweißen, Verkleben oder dergleichen hergestellt wer den.The rigid attachment of the guide part or the lock can be done by Screwing, welding, gluing or the like who made the.

Um ein Verschieben des Schlittens im ausgeschwenkten Zustand zu verhin dern, weist die Sperre an einer dem Führungsteil zugewandten Seite eine Ausnehmung auf, in die der Führungsteil beim Schwenken des Schlit tens eingreift und somit gegen Seitwärtsbewegung arretiert ist. Wird diese Ausnehmung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an einer rückwärtigen Seite der Sperre vorgesehen, bezogen auf die Vor schubrichtung des Schlittens, d. h. in Richtung auf das Messer zu, so wird dadurch gleichzeitig noch eine Verstellung der Anschlagplatte aus der Sicherheitsstellung heraus verhindert. Der Führungsteil weist in diesem Fall erfindungsgemäß entlang seines äußeren Umfanges einen seit lichen Steg auf, der als Gegenstück zur Ausnehmung in der Sperre dient, wobei sich Steg und Ausnehmung überdecken, falls die Anschlagplatte in Sicherheitsstellung steht.To prevent the slide from moving when swung out the lock has a on a side facing the guide part Recess in which the guide part when pivoting the Schlit engages tens and is thus locked against sideways movement. Becomes this recess according to a preferred embodiment of the invention provided on a rear side of the lock, based on the front thrust direction of the carriage, d. H. towards the knife, so is thereby at the same time an adjustment of the stop plate the security position prevented. The guide part points in this case according to the invention along its outer circumference since bridge that serves as a counterpart to the recess in the barrier, the web and recess overlap if the stop plate in Security position stands.

Die Sperre kann im wesentlichen die Form einer einfachen Grundplatte aufweisen, deren schlitzförmige seitliche Ausnehmung vorteilhaft gegen über der Grundflächennormalen der Grundplatte so geneigt ist, daß der Steg des Führungsteils beim Verschwenken des Schlittens in der Ausneh mung leicht gängig geführt wird. Dabei ist leicht ersichtlich, daß die Sicherheitssperre aufgrund ihres einfachen Aufbaus und der Art und Wei se des gegenseitigen Eingriffs von Führungsteil und Sperre eine selbst reinigende Eigenschaft aufweist, was bei Sicherheitssperren mit dreh bar gelagerten Teilen oder in geschlossenen Nuten geführten Stiften oder Bolzen keineswegs der Fall ist.The lock can essentially take the form of a simple base plate have, the slot-shaped lateral recess advantageously against is inclined so that the Web of the guide part when pivoting the carriage in the recess mation is carried out easily. It is easy to see that the Security lock due to its simple structure and nature the mutual engagement of the guide part and the lock itself has cleaning properties, which revolves with security locks parts stored in bar or pins guided in closed grooves or bolt is by no means the case.

Die Komponenten der erfindungsgemäßen Sicherheitssperre können aus al len denkbaren Materialien gefertigt sein, die die notwendige Festigkeit und Lebensmittelverträglichkeit aufweisen; sie bestehen jedoch bevor zugterweise aus nichtrostendem VA-Stahl.The components of the security lock according to the invention can from al len conceivable materials are made that have the necessary strength and have food compatibility; however, they exist preferably made of stainless steel.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert. Dabei werden weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung offenbart. Es zeigen:The invention is described below based on a preferred embodiment explained in detail with reference to the drawing. In doing so further advantages and features of the present invention are disclosed. It demonstrate:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Sicherheitssperre in Schnittdarstellung; Figure 1 shows a security lock according to the invention in a sectional view.

Fig. 2 einen Führungsteil und eine Sperre der in Fig. 1 dargestellten Sicherheitssperre in perspektivischer Darstellung; FIG. 2 shows a guide part and a lock of the safety lock shown in FIG. 1 in a perspective view;

Fig. 3 eine Sperre gemäß den Fig. 1 und 2; FIG. 3 shows a lock according to FIGS. 1 and 2;

Fig. 4 einen Führungsteil gemäß den Fig. 1 und 2; Fig. 4 is a guide part according to FIGS. 1 and 2;

Fig. 5 einen an einem Schlittenfuß befestigten Führungsteil; und Figure 5 is a guide member attached to a carriage base. and

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer Aufschnitt-Schneidemaschine. Fig. 6 is a perspective view of a slicer.

Die in Fig. 6 dargestellte Aufschnitt-Schneidemaschine 1 weist ein Ge häuse 3 mit einem drehbar gelagerten Messer 2 auf. Ein Schneidgut wird in bekannter Weise an einer Anschlagplatte 4 angedrückt und auf einem Schlitten 8 liegend, der parallel zur Ebene des Messers 2 verschiebbar ist, am Messer 2 entlanggeführt und dabei in Scheiben geschnitten. Das Messer 2 wird dabei von einem nicht dargestellten, vom Gehäuse 3 um schlossenen Motor angetrieben. Zum Einstellen der Schnittstärke des Schneidguts ist die Anschlagplatte 4 in senkrechter Richtung zur Mes serebene mittels eines Drehknopfes 18 verstellbar. Der Schlitten 8 ist dabei auf einem in Fig. 5 dargestellten Schlittenfuß 10 befestigt, der im wesentlichen eine Nabe 11 und einen damit fest verbundenen Tragarm 9 umfaßt. Über die Nabe 11 ist der Schlittenfuß 10 auf einer Schlitten achse 15 in deren Achsrichtung in beide Richtungen verschiebbar und um die Schlittenachse 15 verdrehbar gelagert, um den Schlitten zum einen in seiner Arbeitsebene, d. h. parallel zur Messerebene hin- und her schieben zu können und zum anderen ein Abschwenken des Schlittens 8, beispielsweise zum Zweck der Reinigung, zu ermöglichen. Mit Ausnahme eines auf der Nabe 11 des Schlittenfußes 10 befestigten ersten Füh rungsteils 40 entspricht die in den Fig. 5 und 6 dargestellte Auf schnitt-Schneidemaschine 1 einer aus dem Stand der Technik bekannten handgeführten Schneidemaschine.The slicer 1 shown in Fig. 6 has a Ge housing 3 with a rotatably mounted knife 2 . A material to be cut is pressed in a known manner on a stop plate 4 and lying on a carriage 8 , which can be moved parallel to the plane of the knife 2, is guided along the knife 2 and cut into slices. The knife 2 is driven by a motor, not shown, closed by the housing 3 . To adjust the cutting thickness of the material to be cut, the stop plate 4 is adjustable in the vertical direction to the water level by means of a rotary knob 18 . The carriage 8 is fastened on a carriage foot 10 shown in FIG. 5, which essentially comprises a hub 11 and a support arm 9 firmly connected thereto. About the hub 11 of the sled base 10 on a sled axis 15 in the axial direction in both directions and rotatable about the sled axis 15 is mounted to slide the sled on the one hand in its working plane, ie parallel to the knife level back and forth and to to enable others to pivot the slide 8 , for example for the purpose of cleaning. With the exception of a mounted on the hub 11 of the carriage stem 10 first Füh approximately corresponds to the part 40 in FIGS. 5 and 6 shown on cut-cutting machine 1 of a known from the prior art hand-held cutting machine.

Anhand der Schnittdarstellung gemäß Fig. 1 soll im folgenden ein kon kretes Ausführungsbeispiel einer Sicherheitssperre für handgeführte bzw. halbautomatische Schneidemaschinen erläutert werden. Unterstützend sei dabei gleichzeitig auf die perspektivische Darstellung der beiden wesentlichen Komponenten der Sicherheitsperre, nämlich das Führungsteil 40 und eine Sperre 50 verwiesen.With reference to the sectional view of FIG. 1, a kon kretes embodiment is intended to a security lock for hand-held or semi-automatic cutting machines are explained below. To support this, reference is also made to the perspective representation of the two essential components of the safety lock, namely the guide part 40 and a lock 50 .

Die Anschlagplatte 4 ist starr auf einem Anschlagplattenträger 6 gehal ten, der über einen geeigneten Verstellmechanismus infolge der Drehbe wegung einer Drehknopfwelle 20 in beide Richtungen des Doppelpfeils A verschiebbar ist. Auf der Drehknopfwelle 20 sitzt der in Fig. 6 darge stellte Drehknopf 18 sowie eine Skala 19 zum Ablesen der eingestellten Schnittstärke des Schneidguts. Symbolisch weist die Skala 19 in Fig. 1 eine Schnittstärken-Unterteilung von 0 bis 12 auf, wobei die darge stellte Stellung der Null-Stellung entspricht, d. h. Anschlagplatte 4 und das nicht dargestellte Messer 2 bilden bei dieser Einstellung eine gemeinsame Ebene, so daß die Anschlagplatte 4 mit dem Messer 2 in Deckung kommt. Die Null-Stellung sei im folgenden funktionsorientiert als Sicherheitsstellung bezeichnet. Dabei kann diese Sicherheitsstel lung selbstverständlich auch so gewählt sein, daß die Anschlagplatte 4 das Messer 2 überragt, was bei der in Fig. 1 dargestellten Schnittdar stellung bedeuten würde, daß die Anschlagplatte 4 ein wenig nach rechts gegenüber dem Messer 2 versetzt wäre. In jedem Fall wäre es nicht mehr möglich, von der Seite des Schlittens 8 her in das Messer 2 zu greifen, d. h. mit dessen Schneidfläche in Berührung zu kommen. Ein Abschwenken des Schlittens 8 ist in dieser Stellung der Anschlagplatte 4 gefahrlos möglich.The stop plate 4 is rigidly held on a stop plate carrier 6 , which can be moved in both directions of the double arrow A via a suitable adjusting mechanism as a result of the rotation of a rotary knob shaft 20 . On the rotary knob shaft 20 sits the rotary knob 18 shown in FIG. 6 and a scale 19 for reading the set cutting thickness of the material to be cut. Symbolically, the scale 19 in Fig. 1 has a cutting thickness subdivision from 0 to 12, the Darge set position corresponds to the zero position, ie stop plate 4 and the knife 2 , not shown, form a common plane in this setting, so that the Stop plate 4 with the knife 2 takes cover. The zero position is referred to in the following function-oriented as the safety position. This safety setting can of course also be chosen so that the stop plate 4 projects beyond the knife 2 , which would mean in the sectional view shown in FIG. 1 that the stop plate 4 would be offset a little to the right relative to the knife 2 . In any case, it would no longer be possible to reach into the knife 2 from the side of the carriage 8 , ie to come into contact with the cutting surface thereof. Swiveling the slide 8 in this position of the stop plate 4 is possible without risk.

Um ein Abschwenken des Schlittens 8 auch tatsächlich nur in der Si cherheitsstellung der Anschlagplatte 4 zu ermöglichen, ist auf der Nabe 11 des Schlittenfußes 10 ein Führungsteil 40 befestigt und am Anschlag plattenträger 6 als Gegenstück dazu eine Sperre 50. Der Führungsteil 40 und die Sperre 50 bilden eine Art Riegel-Schloß-Mechanismus, bei dem die Sperre 50 eine Drehbewegung des Führungsteils 40 und damit ein Schwenken des Schlittens 8 immer dann verhindert, wenn die Anschlag platte 4 sich nicht in ihrer Sicherheitsstellung befindet. Die Sperre 50 bildet in diesem Fall einen Anschlag für den Führungsteil 40. Wegen der starren Befestigung des Führungsteils 40 auf dem Schlittenfuß 10 - im Ausführungsbeispiel mittels zweier Befestigungsschrauben 43 - ist der Schlitten 8 daher gegen ein Verschwenken blockiert.In order to enable a pivoting of the carriage 8 actually only in the safety position of the stop plate 4 , a guide part 40 is fastened on the hub 11 of the slide foot 10 and plate carrier 6 on the stop 6 as a counterpart to this, a lock 50 . The guide part 40 and the lock 50 form a kind of bolt-lock mechanism, in which the lock 50 prevents rotation of the guide part 40 and thus pivoting of the carriage 8 whenever the stop plate 4 is not in its safety position. In this case, the lock 50 forms a stop for the guide part 40 . Because of the rigid attachment of the guide part 40 on the slide foot 10 - in the exemplary embodiment by means of two fastening screws 43 - the slide 8 is therefore blocked against pivoting.

Der Schlitten 8 ist dabei in eine Richtung senkrecht zur Schnittebene entlang der Schlittenachse 15 verschiebbar. Um sicherzustellen, daß der Schlitten 8 tatsächlich erst nach Erreichen seiner hintersten Stellung abgeschwenkt werden kann, wäre es denkbar, die Sperre 50 über die ge samte Länge der Schlittenbahn zu führen. Eine andere Möglichkeit, die auch im Ausführungsbeispiel gewählt und in den Fig. 1 und 5 darge stellt ist, besteht darin, am Boden, an der dem Messer 2 zugewandten Seite des Schlittens 8 ein Winkelprofil 12 anzubringen, das in der am Gehäuse 3 befestigten Laufschiene 14 geführt wird. Damit in der hin tersten Stellung des Schlittens 8 ein Abschwenken möglich ist, ist an diesem Ende der Laufschiene 14 eine Ausnehmung 16 für die Freigabe des Winkelprofils 12 ausgebildet.The carriage 8 is displaceable in a direction perpendicular to the sectional plane along the carriage axis 15 . To ensure that the carriage 8 can actually be pivoted only after reaching its rearmost position, it would be conceivable to guide the lock 50 over the entire length of the sled run. Another possibility, which is also selected in the exemplary embodiment and is shown in FIGS . 1 and 5, is to attach an angle profile 12 to the bottom, on the side of the carriage 8 facing the knife 2 , in the running rail attached to the housing 3 14 is performed. So that in the outermost position of the carriage 8 a pivoting is possible, a recess 16 for the release of the angle profile 12 is formed at this end of the running rail 14 .

Wie deutlicher in Fig. 2 zu erkennen ist, umfaßt die Sperre 50 im we sentlichen eine einfache, rechteckige Grundplatte 52, die zur Befe stigung der Sperre 50 am Anschlagplattenträger 6 ein Langloch 54 und einen an einer Längsseite der Sperre 50 ausgebildeten Steg 58 aufweist. Das Langloch 54 ermöglicht eine axiale Verschiebung der Sperre 50, um eine gewisse Flexibilität beim Einbau, insbesondere bei nachzurüstenden Schneidemaschinen, zu eröffnen. Der Steg 58 dient als Führung zur pa rallelen Befestigung der Sperre 50 am Anschlagplattenträger 6. Durch die Verschiebbarkeit der Sperre 50 kann innerhalb der Grenzen der Lang lochabmessungen die Sicherheitsstellung der Anschlagplatte darüber hin aus flexibel den jeweils geltenden Sicherheitsvorschriften entsprechend eingestellt werden. Schließlich weist die Grundplatte 52 der Sperre 50 an ihrer rückwärtigen Kante, wobei rückwärtig auf die Vorschubrichtung des Schlittens bezogen ist, d. h. in Richtung auf das Messer zu eine schlitzförmige Ausnehmung 56 auf.As can be seen more clearly in FIG. 2, the lock 50 essentially comprises a simple, rectangular base plate 52 which, for fastening the lock 50 on the stop plate carrier 6, has an elongated hole 54 and a web 58 formed on one long side of the lock 50 . The elongated hole 54 enables the lock 50 to be axially displaced in order to open up a certain flexibility during installation, in particular in the case of cutting machines to be retrofitted. The web 58 serves as a guide for pa parallel fastening of the lock 50 on the stop plate carrier 6 . Due to the displaceability of the lock 50 , the safety position of the stop plate can also be flexibly adjusted within the limits of the elongated hole dimensions in accordance with the applicable safety regulations. Finally, the base plate 52 of the lock 50 has at its rear edge, with the rear being related to the direction of advance of the slide, ie in the direction of the knife toward a slot-shaped recess 56 .

Der Führungsteil 40 als Gegenstück zur Sperre 50 ist starr auf der Nabe 11 des Schlittenfußes 10 befestigt. Im Ausführungsbeispiel wurde als starre Verbindung eine Verschraubung gewählt. Denkbar wären jedoch auch Schweiß- oder Klebverbindungen, was grundsätzlich auch für die Befe stigung der Sperre 50 am Anschlagplattenträger 6 gilt. Der Führungsteil 40 weist im wesentlichen die Form eines Teilringsegments auf. Sein Grundprofil ist L-förmig. Mit einem ersten Schenkel 42 des L-Profils ist der Führungsteil 40 auf der Nabe 11 befestigt. Sein zweiter Schen kel 44, der in etwa senkrecht von der Nabe 11 wegragt, ist entlang sei nes äußeren Umfangs mit einem seitlich hervorstehenden Steg 46 verse hen. Damit ein Schwenken des Schlittens 8 möglich ist, muß der Steg 46 des Führungsteils 40 in den Schlitz 56 der Sperre 50 eingreifen können. Dazu müssen bei diesem Ausführungsbeispiel von Sperre 50 und Führungs teil 40 zwei Bedingungen erfüllt sein. Zum einen muß, wie bereits er wähnt, die Anschlagplatte 4 sich in ihrer Sicherheitsstellung befinden, so daß der Schlitz 56 in Höhe des Steges 46 zu liegen kommt und zum anderen muß der Schlitten in seine hinterste Stellung bewegt werden, damit der Steg 46 schließlich in den Schlitz 56 eingreifen kann. Damit der Schlitten 8 nicht versehentlich abschwenken oder abgeschwenkt wer den kann, muß er gegen die Kraft einer in den Figuren nicht dargestell ten Feder, in seine hinterste Stellung gefahren werden. Die gleiche Fe der drückt dann den Steg 46 in den Schlitz 56. Die Eingriffssicherheit von Führungsteil 40 und Sperre 50 wird dadurch beim Verschwenken des Schlittens 8 noch erhöht.The guide part 40 as a counterpart to the lock 50 is rigidly attached to the hub 11 of the sled base 10 . In the exemplary embodiment, a screw connection was chosen as the rigid connection. However, welded or adhesive connections would also be conceivable, which in principle also applies to the fastening of the lock 50 on the stop plate support 6 . The guide part 40 essentially has the shape of a partial ring segment. Its basic profile is L-shaped. The guide part 40 is fastened on the hub 11 with a first leg 42 of the L-profile. His second angle 44 , which projects approximately perpendicularly from the hub 11 , is hen along its outer circumference with a laterally projecting web 46 . So that the carriage 8 can be pivoted, the web 46 of the guide part 40 must be able to engage in the slot 56 of the lock 50 . To this end, two conditions must be met in this embodiment of lock 50 and guide part 40 . On the one hand, as he already suspects, the stop plate 4 must be in its safety position, so that the slot 56 comes to lie at the level of the web 46 and, on the other hand, the carriage must be moved into its rearmost position so that the web 46 is finally in the slot 56 can engage. So that the carriage 8 does not accidentally swivel or swiveled who can, it must be moved into its rearmost position against the force of a spring not shown in the figures. The same spring then pushes the web 46 into the slot 56 . The security of engagement of the guide part 40 and lock 50 is thereby increased when the slide 8 is pivoted.

Beispiele für die Dimensionierung der Sperre 50 und des Führungsteils können den Fig. 3 und 4 entnommen werden. Die Grundplatte 52 der Sperre 50 besitzt gemäß Fig. 3 eine Länge von 60 mm und eine Breite von 19 mm, geeignet sind jedoch Längen von 40 bis 80 mm und Breiten von 15 bis 30 mm bei einer Plattendicke von 3 bis 10 mm, insbesondere 5 mm, wie dies Fig. 3 zeigt. Als Richtwert für die Länge des Langlochs gelten etwa 10 bis 15 mm. Die schlitzförmige Ausnehmung 56 kann eine Breite von 3 bis 10 mm, insbesondere von etwa 4,5 mm aufweisen und verläuft unter einem Winkel zur Grundflächennormalen der Grundplatte 52. Der Winkel ist entsprechend dem Kreisbogensegment zu wählen, auf dem der Steg 46 des Führungsteils 40 bei der Schwenkbewegung des Schlittens 8 entlangfährt. Der Neigungswinkel liegt in einem Bereich zwischen 45 bis 70°, insbesondere zwischen 50 und 60°. Der Abstand des Schlitzes vom freien Ende der Grundplatte 52 hängt, wie Fig. 1 deutlich zeigt, von der maximal einstellbaren Schnittstärke ab und beträgt im Ausführungs beispiel 20 mm. gemessen an der Oberkante der Grundplatte 52. Die Brei te und die Tiefe des Schlitzes 56 hängen von den entsprechenden Abmes sungen des Steges 46 des Führungsteils 40 ab, die wiederum eine Frage der Paßgenauigkeit bzw. der Materialfestigkeit, insbesondere des Steges 46 sind. Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die schlitz förmige Ausnehmung 56 etwa 4 bis 5 mm breit und 2 bis 5 mm tief. Schließlich weist der Steg 58, der nicht notwendigerweise über die ge samte Länge der Grundplatte 52 verlaufen muß, eine Überhöhe von etwa 3 mm und eine Breite von etwa 4 mm auf. Examples of the dimensioning of the lock 50 and the guide part can be found in FIGS. 3 and 4. The base plate 52 of the lock 50 has shown in FIG. 3 has a length of 60 mm and mm, a width of 19, suitable, however, lengths of 40 to 80 mm and widths of 15 to 30 mm at a plate thickness of 3 to 10 mm, in particular 5 mm, as shown in Fig. 3. As a guideline for the length of the slot, about 10 to 15 mm apply. The slot-shaped recess 56 can have a width of 3 to 10 mm, in particular approximately 4.5 mm, and extends at an angle to the base normal of the base plate 52 . The angle is to be selected in accordance with the circular arc segment on which the web 46 of the guide part 40 travels during the pivoting movement of the slide 8 . The angle of inclination is in a range between 45 to 70 °, in particular between 50 and 60 °. The distance of the slot from the free end of the base plate 52 depends, as Fig. 1 clearly shows, on the maximum adjustable cutting thickness and is in the embodiment example 20 mm. measured at the upper edge of the base plate 52 . The width and the depth of the slot 56 depend on the corresponding dimen solutions of the web 46 of the guide member 40 , which in turn are a question of the accuracy of fit or the material strength, in particular the web 46 . According to the illustrated embodiment, the slot-shaped recess 56 is about 4 to 5 mm wide and 2 to 5 mm deep. Finally, the web 58 , which does not necessarily have to extend over the entire length of the base plate 52 , has an excess height of approximately 3 mm and a width of approximately 4 mm.

Fig. 4 zeigt einen Führungsteil 40 in Seitenansicht und in Querschnitt darstellung. Der Führungsteil 40 mit seinem L-förmigen Grundprofil kann aus einer Hohlwelle mit aufgesetztem Flansch hergestellt sein. Das mit einem Flansch versehene Ende solch einer Hohlwelle wird in Teilringseg mente unterteilt. Die Hohlwellenstücke entsprächen dann dem auf der Na be 11 anliegenden ersten Schenkel 42 des Führungsteils 40, während der Flansch den abstehenden zweiten Schenkel 44 bildet. Vor dem Zerteilen wird durch teilweises inneres Abdrehen des Flansches der Steg 46 ausge bildet. Das den Führungsteil 40 bildende Teilringsegment überdeckt da bei in etwa einen Winkelbereich von 90°. Sein Innendurchmesser wurde in Abhängigkeit vom Außendurchmesser der Nabe 11 zu 35 mm gewählt, während der äußere Durchmesser des zweiten Schenkels 44 etwa 70 mm beträgt, je doch grundsätzlich den jeweiligen lokalen Einbaubedingungen anzupassen ist. Fig. 4 shows a guide part 40 in a side view and in cross section. The guide part 40 with its L-shaped base profile can be made from a hollow shaft with an attached flange. The flanged end of such a hollow shaft is divided into partial ring segments. The hollow shaft pieces would then correspond to the first leg 42 of the guide part 40 resting on the Na 11 , while the flange forms the protruding second leg 44 . Before dividing the web 46 is formed by partially turning the flange inside. The partial ring segment forming the guide part 40 covers approximately an angular range of 90 °. Its inner diameter was selected to be 35 mm as a function of the outer diameter of the hub 11 , while the outer diameter of the second leg 44 is approximately 70 mm, although it is fundamentally to be adapted to the respective local installation conditions.

Sowohl Führungsteil 40 als auch Sperre 50 sind aus einem nichtro stenden VA-Stahl gefertigt, könnten jedoch aus jedem anderen, geeigne ten Material hergestellt sein, das die notwendige Festigkeit und Le bensmittelverträglichkeit aufweist.Both the guide part 40 and the lock 50 are made of a non-rusting stainless steel, but could be made of any other suitable material that has the necessary strength and food compatibility.

Claims

1. Slicer, in particular a hand-held or semi-automatic slicer

a) with a rotatably mounted knife ( 2 ),
b) with a stop plate ( 4 ) which can be adjusted parallel to the axis of rotation of the knife ( 2 ) for adjusting the cutting thickness of a material to be cut,
c) with a serving as a cutting material support carriage ( 8 ) which can be moved along the knife plane ent and pivoted about a rotatably mounted carriage foot ( 10 ) when it is in its rearmost position, and
d) with a safety lock that only allows the carriage ( 8 ) to pivot in the safety position of the stop plate ( 4 ),

characterized in that

e) the safety lock has a guide part ( 40 ) arranged rigidly on the slide ( 8 ) and a lock ( 50 ) which moves with the stop plate ( 4 ) and which has a stop for the guide part ( 40 ) blocking the pivoting movement of the slide ( 8 ) forms as long as the stop plate ( 4 ) is not in the safety position.

2. Slicer according to claim 1, characterized in that the lock ( 50 ) is rigidly connected to the stop plate ( 4 ).

3. Slicer according to claim 1 or 2, characterized in that the first guide part ( 40 ) on the hub ( 11 ) of the Schlit tenfußes ( 10 ) is arranged.

4. Slicer according to claim 3, characterized in that the first guide part ( 40 ) has the shape of a partial ring segment.

5. Slicer according to one of claims 3 or 4, characterized in that the first guide part ( 40 ) has an approximately L-shaped basic profile with a on the hub ( 11 ) of the sled base ( 10 ) attached first leg ( 42 ) and a second leg ( 44 ) which is blocked by the lock ( 50 ) as long as the stop plate ( 4 ) is not in the safety position.

6. Slicer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lock ( 50 ) on a side facing the guide part ( 40 ) has a recess ( 56 ) into which the guide part ( 40 ) when pivoting the Engages slide ( 8 ).

7. slicer according to claim 6, characterized in that the recess ( 56 ), based on the feed direction of the carriage ( 8 ), is located on a rear side of the lock ( 50 ).

8. Slicer according to claim 7, characterized in that along the outer circumference of the first guide part ( 40 ) one of the recess ( 56 ) facing side web ( 46 ) which is in register with the recess ( 56 ) when it is in alignment the stop plate ( 4 ) is in the safety position.

9. Slicer according to one of claims 7 or 8, characterized in that the lock ( 50 ) comprises a base plate ( 52 ) and the recess ( 56 ) is designed as a slot on the edge of the base plate ( 52 ).

10. slicer according to claim 9, characterized in that the slot ( 56 ) to the base normal of the base plate ( 52 ) extends at an incline.

11. Slicer according to one of claims 1 to 10, characterized in that a fixed to the cutting machine ( 1 ) is arranged running rail ( 14 ) in which a at the bottom of the carriage ( 8 ) be fastened angle profile ( 12 ) is at its end facing the knife ( 2 ) has a recess ( 17 ) through which the angle profile ( 12 ) is released for pivoting the carriage ( 8 ).

12. Slicer according to claim 11, characterized in that the carriage ( 8 ) can only be pushed against the pressure of a spring with its angular profile ( 12 ) into the recess ( 17 ) in the running rail ( 14 ).

13. Slicer according to one of claims 9 to 12, characterized in that the base plate ( 52 ) has a length of 40 to 80 mm, preferably 60 mm, a width of 15 to 30 mm, preferably 19 mm, and a thickness from 3 to 10 mm, in particular 5 mm.

14. Slicer according to one of claims 6 to 13, characterized in that the slot-shaped recess ( 56 ) has a width of 3 to 10 mm, preferably 4 to 5 mm and preferably at an angle of 45 to 70 ° 50 to 60 ° to the base normal of the base plate ( 52 ).

15. Slicer according to claim 14, characterized in that the recess ( 56 ) has a depth of 2 to 5 mm.

16. Slicer according to claim 15, characterized in that the recess ( 56 ) has a distance from the free end of the base plate ( 52 ) which is at least as large as the maximum adjustable cutting thickness, preferably 20 to 25 mm .

17. Slicer according to one of claims 5 to 16, characterized in that the length of the second leg ( 44 ) in the loading area is between 60 and 100 mm, preferably between 65 and 75 mm.

18. Slicer according to one of claims 1 to 17, characterized in that the fastening of the guide part ( 40 ) and / or the lock ( 50 ) is carried out by welding or gluing, but preferably by screwing.

19. Slicer according to one of claims 1 to 18, characterized in that the guide part ( 40 ) and / or the lock ( 50 ) are made of a stainless steel.