DE4125501A1

DE4125501A1 - Detachable holding device for drill-feed unit - has special positive locking arrangement with bayonet socket and sleeve coded for pneumatic control actuation

Info

Publication number: DE4125501A1
Application number: DE19914125501
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: HIRSCHLER OBERFLAECHENTECHNIK
Current assignee: HIRSCHLER OBERFLAECHENTECHNIK
Priority date: 1991-08-01
Filing date: 1991-08-01
Publication date: 1993-02-04

Abstract

The holder for the feed unit consists of a locking sleeve (5) with locating lugs (35) for bayonet location in a bush (4) through a template (58), a clamping device (24) and a distance bush (6). Coding is done by matching the sleeve (5) and bush (4) diameters and the number and position of slots (61). Pneumatic connections are arranged to suit codings. The clamp (37) for the sleeve (5) is pneumatically operated. The clamping device (24) has two hydraulically operated clamping shells (31) for locking the sensor tube (9). USE/ADVANTAGE - Detachable holding device for drill feed unit is smaller and lighter than similar existing devices. It has positive locking and unlocking, and sensor tips do not damage workpiece.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur lösbaren Halterung einer Bohrvorschubeinheit mittels einer Bajonett- Verriegelung in einer Bohrbuchse, die in eine Bohrschablone zur Herstellung einer Vielzahl mit engem Abstand voneinander auszuführender Bohrungen für Schraubverbindungen und/oder Nietverbindungen zur Verbindung großflächiger und/oder groß volumiger Bauelemente einsetzbar ist, wobei die Bohrvorschub einheit mit gesperrter Druckluftzufuhr in eine Bohrbuchse eingesetzt wird, bei Übereinstimmung von Codierung der Bohr buchse und der Bohrvorschubeinheit die Druckluftzufuhr frei gegeben und der Bajonettverschluß pneumatisch verriegelt wird, dabei der Bohrzyklus freigegeben wird, worauf der Bohr kopf zunächst durch Schnellvorschub in die Bohrausgangspo sition gebracht und dann bis zu einer voreingestellten Bohr endposition einen Bohr-, Reib- und Senkvorschub durchführt, und dann nach automatischem Schnellrückhub in die Ruhepo sition der Druckluft-Motor abgeschaltet und nach pneuma tischer Entriegelung die Bohrvorschubeinheit aus der Bohr buchse herausgeführt und in den Ruhezustand versetzt wird.The invention relates to a device for releasable mounting a drilling feed unit using a bayonet Locking in a drill bushing in a drilling template for the production of a large number with a small distance between them holes to be drilled for screw connections and / or Rivet connections for connecting large areas and / or large voluminous components can be used, the drilling feed Unit with blocked compressed air supply in a drill bush is used in accordance with coding of the Bohr socket and the drilling feed unit the compressed air supply is free given and the bayonet lock pneumatically locked the drilling cycle is released, whereupon the drilling head first by rapid feed into the drilling exit spo sition brought up and then up to a preset drilling carries out a drilling, rubbing and countersinking end position, and then after automatic quick return stroke to the resting position sition of the compressed air motor switched off and after pneuma table unlocking the drilling feed unit from the drilling is brought out and put into the idle state.

In der Patentanmeldung P 41 18 104.2 wird eine Vorrichtung der genannten Art beschrieben. Diese hat jedoch den Nachteil, daß sie relativ großvolumig und schwer ist. Hierdurch wird die Handhabbarkeit der Bohrvorschubeinheit erschwert. In der Gebrauchsmusteranmeldung G 91 038 40.0 wird ferner eine Bohr buchse zur lösbaren Halterung einer Bohrvorschubeinheit be schrieben, die mindestens eine L-förmige Ausnehmung zur Auf nahme einer Bajonettklaue der Bohrvorschubeinheit aufweist. Diese Bohrbuchse wird in die Bohrschablone so eingesetzt, daß sie bündig mit deren Oberfläche abschließt. Hierbei besteht der Nachteil, daß Bohrspäne in die L-förmige Ausnehmung gelangen können, wodurch die Sicherheit der Bajonettverrie gelung beeinträchtigt wird. Die deshalb erforderliche Reini gung der Ausnehmungen ist umständlich und zeitaufwendig. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die Sensornasen, die zur Abtastung der Bauelementober fläche zur Durchführung des Bohrvorschubs dienen, beim Auf treffen des Bohrers auf den Endanschlag regelmäßig auf die Bauelementoberfläche geschlagen werden und auf dieser Ein kerbungen verursachen.In the patent application P 41 18 104.2 a device of the type described. However, this has the disadvantage that it is relatively large and heavy. This will the handling of the drilling feed unit difficult. In the Utility model application G 91 038 40.0 is also a Bohr socket for releasable mounting of a drilling feed unit wrote the at least one L-shaped recess for on has a bayonet claw of the drilling feed unit. This drill bushing is inserted into the drilling template in such a way that it is flush with its surface. Here there is the disadvantage that drilling chips in the L-shaped recess can reach, thereby the security of the bayonet lock gel is impaired. The Reini required for this The opening of the recesses is cumbersome and time-consuming. A Another disadvantage of the known device is that the sensor lugs that are used to scan the component top surface to carry out the drilling feed when opening hit the drill on the end stop regularly on the Component surface are struck and on this one cause notches.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß sie bei großer Verriegelsicherheit aufgrund geringen Gewichts leichter zu handhaben ist, wobei bei dem Bohrvorgang keine Einkerbungen auf der Bauelementoberfläche erfolgen sollen.The object of the invention is the device of to improve the type mentioned so that it at large Locking security easier due to low weight handle, with no notches in the drilling process should take place on the component surface.

Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Aus gestaltungen der Erfindung werden in den abhängigen An sprüchen beschrieben.According to the invention, the object is achieved by Characteristic features of claim 1. Advantageous designs of the invention are set out in the dependent An sayings described.

Gemäß der Erfindung erfolgt nach codiertem Einsetzen der Bohrvorschubeinheit in eine Bohrbuchse die pneumatische Ver riegelung der Bohrvorschubeinheit. Diese Verriegelung bleibt während des gesamten folgenden Bohrablaufes gesperrt, so daß die Bohrvorschubeinheit bis zum Ende des Bohrzyklusablaufes verriegelt bleibt. Dadurch liegt das volle Reaktionsmoment beim späteren Bohren seitlich auf den Klauen an und nicht mehr, wie beim normalen Bajonett üblich, auf dem Bojonettkeil.According to the invention, the coded insertion of the Drilling feed unit in a drill bushing the pneumatic Ver locking of the drilling feed unit. This lock remains blocked during the entire subsequent drilling sequence, so that the drilling feed unit until the end of the drilling cycle remains locked. This is the full reaction moment later drilling on the claws and not more, as usual with the normal bayonet, on the boy wedge.

Durch diese Konstruktion wird keine körperliche Drehung der Maschine und kein körperlicher Einsatz der Bedienungsperson dafür benötigt. Die spätere Entriegelung erfolgt ebenso leicht und zügig wie die Verriegelung. Das richtige Einsetzen der Bohrvorschubeinheit per Codierung gibt die Nebenstromluft zum Verriegeln frei. Die Verriegelung ist während des Ein sitzens der Maschine in der Bohrbuchse gegen unbeabsichtigtes Herausschlagen oder -fallen gesichert. Due to this construction, no physical rotation of the Machine and no physical effort of the operator needed for that. The later unlocking also takes place light and quick like the lock. The correct insertion the drilling feed unit by coding gives the bypass air free to lock. The lock is during the on sitting the machine in the drill bush against accidental Knocking out or falling secured.

Nach der Verriegelung der Bohrvorschubeinheit erfolgt die Freigabe der Hauptluftleitung, so daß ein Einschalten der Bohrvorschubeinheit möglich ist. Nach Ablauf des Bohrvor schubes verbleibt der Bohrer für eine geringe Zeit von maxi mal fünf Sekunden in der erreichten Bohrtiefe, um die Senkung frei schneiden zu können. Zuvor ist das Tastrohr mit der Sensornase bei Erreichen der Bauelementoberfläche durch diese festgeklemmt worden. Hierdurch werden Einkerbungen an der Bauelementoberfläche beim Auftreffen des Bohrers in die End position vermieden. Nach Durchführung der genannten Senkung erfolgt der automatische Rückhub der Bohreinheit in die Grundstellung mit gleichzeitig automatischer Abschaltung des Druckluftmotors. Diese Schaltung erfolgt durch entsprechende Ansteuerung von pneumatischen Ventilen. In der Grundstellung kann die Entriegelung freigegeben werden, wozu aus Sicher heitsgründen vorzugsweise zwei Schaltventile manuell betätigt werden müssen.After the drilling feed unit is locked, the Release of the main air line so that the Drilling feed unit is possible. After the drilling the drill remains for a short time of maxi times five seconds in the drilling depth reached to lower it to be able to cut freely. Previously, the probe tube with the Sensor nose when it reaches the component surface been clamped. This will create notches on the Component surface when the drill hits the end position avoided. After performing the reduction mentioned the drilling unit is automatically returned to the Basic position with automatic shutdown of the Air motor. This circuit is done by appropriate Control of pneumatic valves. In the basic position the unlocking can be released, for what for sure For reasons of safety, preferably two switching valves are operated manually Need to become.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert. Es zeigt:The invention is described below with reference to the drawings illustrated embodiment of an inventive Device explained in more detail. It shows:

Fig. 1 die Vorrichtung zur lösbaren Verriegelung einer Bohrvorschubeinheit in einer schematischen Seiten ansicht im Schnitt, Fig. 1, the apparatus for releasably locking a drill feed unit in a schematic side view, in section,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1 ohne Distanzbuchse im Schnitt A-A, Fig. 2 is a plan view of the device according to Fig. 1 without the spacer sleeve in the section AA,

Fig. 3 eine Detailansicht auf die Bohrbuchse, Fig. 3 is a detail view of the drill bushing,

Fig. 4a bis 5b zwei Ausführungen von Bohrbuchsen in einer Seitenansicht und einer Draufsicht, FIGS. 4a-5b show two embodiments of drill bushings in a side view and a top view,

Fig. 6 die Verriegelungseinrichtung der Vorrichtung nach Fig. 1 in einer schematischen Draufsicht, Fig. 6 shows the locking means of the device according to Fig. 1 in a schematic plan view,

Fig. 7 und 8 die Klemmeinrichtung für das Tastrohr der Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Seitenansicht und einer Draufsicht im Schnitt, FIGS. 7 and 8, the clamping device for the sensing tube of the apparatus of Fig. 1 in a side view and a plan view, in section,

Fig. 9 einen Blockschaltplan der mechanisch-pneumatischen Ablaufsteuerung einer Bohrvorschubeinheit mit einer Vorrichtung nach Fig. 1. Fig. 9 is a block diagram of the mechanical-pneumatic control flow of a drill feed unit having a device according to FIG. 1.

Wie in Fig. 1 dargestellt, besteht die Vorrichtung 50 zur Verriegelung einer Bohrvorschubeinheit 1 aus einer Bohrscha blone 4, einer Verriegelungshülse 5, einer Klemmeinrichtung 24 und einer Distanzbuchse 6. Die Distanzbuchse 6 kann auch einstückig mit dem Gehäuse 27 der Verriegelungseinrichtung 37 verbunden sein.As shown in Fig. 1, the device 50 for locking a drilling feed unit 1 from a Bohrscha blone 4 , a locking sleeve 5 , a clamping device 24 and a spacer 6th The spacer bush 6 can also be connected in one piece to the housing 27 of the locking device 37 .

Die Bohrbuchse 4 ist in eine Durchbrechung 68 einer Bohr schablone 58 eingesetzt. Zur Verriegelung sind an der Ver riegelungshülse 5 ausgebildete Bohrklauen 35 in L-förmige Ausnehmungen 61 der Bohrbuchse 4 eingeführt. Die Bohrklauen 35 können keilförmig ausgebildet sein, wobei der Querschnitt der L-förmigen Ausnehmungen 61 dann angepaßt ausgebildet wird. Es ist möglich, aber nicht erforderlich, in Verriege lungstellung der Bajonettklauen 35 hinter diesen jeweils ein Sicherungszapfen 70 in der Ausnehmung 61 vorzusehen, der parallel zur Buchsenmittelachse 71 verschieblich mit der Bohrvorschubeinheit 1 verbunden sein kann (Fig. 3).The drill sleeve 4 is inserted into an opening 68 of a drilling template 58 . To lock 5 trained claws 35 are inserted into the L-shaped recesses 61 of the drill bushing 4 on the locking sleeve Ver. The drilling claws 35 can be wedge-shaped, the cross section of the L-shaped recesses 61 then being adapted. It is possible, but not necessary, to provide a locking pin 70 in the recess 61 in the locking position of the bayonet claws 35 behind them, which can be displaceably connected to the drilling feed unit 1 parallel to the central axis 71 of the bushing ( FIG. 3).

Die L-förmigen Ausnehmungen 61 sind einander gegenüberliegend in den Buchsenmantel 60 ausgebildet. Durch entsprechende Anordnung und Anzahl der L-förmigen Ausnehmungen 61 sowie durch den Innendurchmesser des Buchsenmantels 60 ist die Bohrbuchse 4 codiert, wobei jeder Codierung einer Bohrbuchse 4 eine entsprechende Codierung einer Verriegelungshülse 5 und damit einer Bohrvorschubeinheit zugeordnet ist. The L-shaped recesses 61 are formed opposite one another in the sleeve casing 60 . The drill bushing 4 is coded by a corresponding arrangement and number of L-shaped recesses 61 and by the inner diameter of the bushing casing 60 , each coding of a drill bushing 4 being associated with a corresponding coding of a locking sleeve 5 and thus a drilling feed unit.

Fig. 4a und 4b zeigen eine Bohrhülse 4, die von oben in die Durchbrechung 68 einer Bohrschablone 58 einzusetzen ist. Bei dieser Bohrhülse 4 ist im Abstand vom oberen Endabschnitt 59 des Buchsenmantels 60 unter der L-förmigen Ausnehmung 61 ein Ringflansch 63 ausgebildet. In dem Ringflansch 63 sind ein ander gegenüberliegend zwei Ausnehmungen 64 vorgesehen, die zur Aufnahme jeweils eines Schraubenkopfes 65 einer Schraube 66 dienen. Mittels dieser Schrauben 66 erfolgt die Be festigung der Bohrbuchse 4 an der Bohrschablone 58 (Fig. 2). In den Fig. 5a und 5b ist eine Bohrschablone 4 dargestellt, die an dem dem oberen Endabschnitt 59 entgegengesetzten un teren Endabschnitt 59a in einer Durchbrechung 68 z. B. einer Bohrschablone 58 eingesetzt werden muß. Hierzu ist am unteren Endabschnitt 59a des Buchsenmantels 60 der Ringflansch 63 angeordnet, der ebenfalls Ausnehmungen 64 für Schraubenköpfe 65 aufweist. FIGS. 4a and 4b show a drill sleeve 4 to be inserted from above into the aperture 68 of a drilling template 58th In this drill sleeve 4 , an annular flange 63 is formed at a distance from the upper end portion 59 of the sleeve shell 60 under the L-shaped recess 61 . In the annular flange 63 there are two recesses 64 located opposite one another, which each serve to receive a screw head 65 of a screw 66 . By means of these screws 66 , the drilling bush 4 is fastened to the drilling template 58 ( FIG. 2). In FIGS. 5a and 5b, a drilling template 4 is shown that on the the upper end portion 59 opposite end portion 59 direct un z a in an opening 68th B. a drilling template 58 must be used. For this purpose, the ring flange 63 , which also has recesses 64 for screw heads 65 , is arranged on the lower end section 59 a of the sleeve shell 60 .

Die Verriegelungseinrichtung 37 für die Verriegelungshülse 5 weist ein pneumatisch wirkendes Verriegelungsstellglied 40 auf. In dem Gehäuse 27 der Verriegelungseinrichtgung 37 ist eine Durchbrechung 26 ausgebildet, durch die der obere Endab schnitt 25 der Verriegelungshülse 5 in das Gehäuse 27 einge führt ist. In dieser Durchbrechung 26 ist die Verriegelungs hülse 25 drehbar gelagert. In dem Gehäuse 27 sind an der Verriegelungshülse 5 zwei einander gegenüber angeordnete Flügel 28 radial zur Mittelachse der Verriegelungshülse 5 ausgebildet. Die Flügel 28 befinden sich in der Kammer 29 des Gehäuses 27. In dem Gehäuse 27 sind zwei Ausnehmungen ausge bildet, in denen jeweils eine Buchse 2 bzw. 3 angeordnet ist. Die Buchse 2 dient zur Lagerung eines Entriegelungskolbens 8, während ein Verriegelungskolben 7 in der Buchse 3 gelagert ist. Der Entriegelungskolben 8 und Verriegelungskolben 7 ist jeweils mit Druckluft beaufschlagbar, wozu am Boden der Buchsen 2, 3 jeweils eine Druckluftanschluß 10 vorgesehen ist. Bei Druckbeaufschlagung des Verriegelungskolbens 7 fährt dieser gegen den einen Flügel 28 der Verriegelungshülse 5 und dreht diese um die Mittelachse der Verriegelungshülse 5. The locking device 37 for the locking sleeve 5 has a pneumatically acting locking actuator 40 . In the housing 27 of the locking device 37 , an opening 26 is formed through which the upper end section 25 of the locking sleeve 5 is inserted into the housing 27 . In this opening 26 , the locking sleeve 25 is rotatably mounted. In the housing 27 , two mutually opposite wings 28 are formed on the locking sleeve 5 radially to the central axis of the locking sleeve 5 . The vanes 28 are located in the chamber 29 of the housing 27 . In the housing 27 two recesses are formed, in each of which a socket 2 or 3 is arranged. The socket 2 is used to support an unlocking piston 8 , while a locking piston 7 is mounted in the socket 3 . The unlocking piston 8 and locking piston 7 can each be pressurized with compressed air, for which purpose a compressed air connection 10 is provided in each case on the bottom of the bushings 2 , 3 . When the locking piston 7 is pressurized, it moves against the one wing 28 of the locking sleeve 5 and rotates it about the central axis of the locking sleeve 5 .

Gleichzeitig wird der Entriegelungskolben 8 in die Buchse 2 hineingeschoben, wobei die in dem Druckluftanschlußsystem für die Buchse 2 befindliche Druckluft dämpfend wirkt. Umgekehrt erfolgt die Entriegelung der Verriegelungshülse 5 durch Druckbeaufschlagung des Entriegelungskolbens 8, der durch Anlage an dem ihm zugewandten Flügel 28 die Verriegelungs hülse 5 in die Entriegelungsstellung dreht. Das Einschieben des Verriegelungskolbens 7 in die Buchse 3 erfolgt in diesem Fall ebenfalls gedämpft durch die im Anschlußsystem für den Verriegelungskolben 7 befindliche Druckluft. Vorzugsweise weist der Entriegelungskolben 8 einen größeren Querschnitt auf als der Verriegelungskolben 7, da bei der Entriegelung der Verriegelungshülse 5 größere Kräfte aufgebracht werden müssen.At the same time, the unlocking piston 8 is pushed into the socket 2 , the compressed air in the compressed air connection system for the socket 2 having a damping effect. Conversely occurs the unlocking of the locking sleeve 5 by pressurizing the Entriegelungskolbens 8, which by contact with the wings 28 facing it, the locking sleeve rotates into the unlocked position. 5 In this case, the insertion of the locking piston 7 into the socket 3 is also damped by the compressed air in the connection system for the locking piston 7 . The unlocking piston 8 preferably has a larger cross section than the locking piston 7 , since greater forces have to be applied when unlocking the locking sleeve 5 .

In den Fig. 7 und 8 ist die Klemmeinrichtung 24 für das Tast rohr 9 dargestellt. Die Klemmeinrichtung 24 besteht aus einem Führungsgehäuse 30 mit einer mittigen Ausnehmung, in der das Tastrohr 9 gelagert ist. Das Tastrohr 9 ist in dem Führungs gehäuse 30 von zwei Klemmschalen 31 umgeben, denen radial außenseitig ein Druckkanal 32 zugeordnet ist. Dieser Druck kanal 32 ist mit einer Kanalanordnung 33 für Hydraulikfluid verbunden. Zum Festklemmen des Tastrohrs 9 wird der Druck kanal 32 mit Hydraulikfluid beaufschlagt, so daß die Klemm schalen 31 an das Tastrohr 9 gepreßt werden und dieses fest in dem Führungsgehäuse 30 halten. Die Vorrichtung 50 zur Verriegelung der Bohrvorschubeinheit 1 ist mit dieser mittels Schraubverbindungen 38 verbunden, die in das Führungsgehäuse 30 der Klemmeinrichtung 24 eingeführt sind.In Figs. 7 and 8, the clamping device 24 is for the Tast pipe 9 is shown. The clamping device 24 consists of a guide housing 30 with a central recess in which the probe tube 9 is mounted. The probe tube 9 is in the guide housing 30 surrounded by two clamping shells 31 , which is assigned a pressure channel 32 radially on the outside. This pressure channel 32 is connected to a channel arrangement 33 for hydraulic fluid. To clamp the probe tube 9 , the pressure channel 32 is acted upon by hydraulic fluid, so that the clamping shells 31 are pressed against the probe tube 9 and hold it firmly in the guide housing 30 . The device 50 for locking the drilling feed unit 1 is connected to it by means of screw connections 38 , which are inserted into the guide housing 30 of the clamping device 24 .

Der pneumatische Blockschaltplan für die Bohrvorschubeinheit 1 mit der Vorrichtung 50 zur Verriegelung der Bohrvorschub einheit 1 ist in Fig. 9 dargestellt und zeigt eine Verriege lungsschaltung 22 und eine Bohrzyklusschaltung 23. Der Ver riegelungskolben 7 ist über ein Impulsventil 12 und ein pneu matisches Ventil 19 mit zwei manuellen Schaltventilen 20 verbunden. Bei Verriegelung der Verriegelungshülse 5 ist das Impulsventil 12 mit einem Eilgangstartventil 14 des Eil gangstellglieds 15 verbunden. Bei Beendigung des Eilgangs der Bohrvorschubeinheit 1 wird ein Motorstartventil 16 und Vor schubstartventil 17 geschaltet. Hierdurch wird der pneu matische Motor 11 und das pneumatische Vorschubstellglied 18 für die Bohrspindel mit der Hauptluftleitung 21 verbunden. Bei Vorschubende wird ein Endschalter 34 betätigt, durch den über ein Vorschubumschaltventil 36 ein pneumatisches Ventil 19 zur Umsteuerung des Vorschubstellglieds 18 betätigt wird.The pneumatic block diagram for the drilling feed unit 1 with the device 50 for locking the drilling feed unit 1 is shown in Fig. 9 and shows a locking circuit 22 and a drilling cycle circuit 23rd The locking piston 7 is connected via a pulse valve 12 and a pneumatic valve 19 with two manual switching valves 20 . When the locking sleeve 5 is locked, the pulse valve 12 is connected to a rapid traverse start valve 14 of the rapid traverse actuator 15 . When the rapid traverse of the drilling feed unit 1 ends, an engine start valve 16 and a feed start valve 17 are switched. As a result, the pneumatic motor 11 and the pneumatic feed actuator 18 for the drilling spindle are connected to the main air line 21 . At the end of the feed, a limit switch 34 is actuated, by means of which a pneumatic valve 19 for reversing the feed actuator 18 is actuated via a feed changeover valve 36 .

Claims

1. Device for releasably holding a Bohrvorschubein unit by means of a bayonet lock in a drill bushing, which can be used in a drilling template for producing a large number of bores for screw connections and / or rivet connections for connecting large-area and / or large-volume components is, the Bohrvor feed unit with blocked compressed air supply is inserted into a drill bushing, if the coding of the drill bushing and the drill feed unit matches the compressed air supply is released and the bayonet lock is pneumatically locked, thereby releasing the drilling cycle, whereupon the drill head is first fast-fed into the Bring starting drilling position and then to a pre-set drilling end position performs a drilling, friction and lowering feed, and then switched off after automatic quick return to the rest position of the compressed air motor and after pneumatic releases tion, the drilling feed unit is led out of the drill bushing and put into the idle state, characterized in that the end section ( 59 ) of the bushing casing ( 60 ) facing the drilling feed unit ( 1 ) protrudes from the surface of the component and at least one L- at a distance from its surface Shaped recess ( 61 ) for receiving a bayonet claw ( 35 ) which is formed a locking sleeve ( 5 ) which can be brought into operative engagement with a locking piston ( 7 ) and an unlocking piston ( 8 ), with the locking sleeve ( 5 ) a probe tube ( 9 ) is guided with a sensor nose, which can be brought into operative engagement with a clamping device ( 24 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the region of the upper end portion ( 59 ) of the socket member ( 60 ) under the at least one L-shaped recess ( 61 ) or at the lower end portion ( 59 a) of the sleeve shell ( 60 ) on the outer surface ( 62 ) is formed a circumferential ring flange ( 63 ) which has at least one recess ( 64 ) for receiving the screw head ( 65 ) of a screw ( 66 ), by means of which the drill bushing ( 4 ) when resting on a shoulder is of the drill bushing (4) receiving aperture (68) secured in the template (58) against rotation (67) fixable.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the depth of the recess ( 64 ) corresponds at least to the height of the screw head ( 65 ) of the screw ( 66 ).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that in the locking position of the bayonet claw ( 35 ) behind this a locking pin ( 70 ) is arranged in the recess ( 61 ) which is displaceable parallel to the central axis of the socket ( 71 ) with the drilling feed unit ( 1st ) connected is.

5. The device according to claim 1, characterized in that the drill bushing ( 4 ) by the number of L-shaped recesses ( 61 ), their arrangement in the sleeve shell ( 60 ) and by the inner diameter of the sleeve shell ( 60 ) is coded, each Coding of a drill bushing ( 4 ) is assigned a corresponding coding of a locking sleeve ( 5 ) and thus a drilling feed unit ( 1 ).

6. The device according to claim 1, characterized in that the upper end portion ( 25 ) of the locking sleeve ( 5 ) in an opening ( 26 ) of the housing ( 27 ) of the locking device ( 37 ) is rotatably mounted and arranged opposite one another two generally radial wings ( 28 ) in a chamber ( 29 ) of the housing ( 27 ), which can be brought into active engagement with the locking piston ( 7 ) or unlocking piston ( 8 ).

7. The device according to claim 1, characterized in that the probe tube ( 9 ) is mounted in a guide housing ( 30 ) and is surrounded in this by two clamping shells ( 31 ) which can be pressed onto the probe tube ( 9 ) to fix it in position.

8. The device according to claim 7, characterized in that the clamping shells ( 31 ) can be pressed mechanically or by a hydraulic or pneumatic pressure pad on the probe tube ( 9 ).

9. The device according to claim 1 to 8, characterized in that the locking piston ( 7 ) via a Impulsven valve ( 12 ) and a pneumatic valve ( 19 ) is connected to two manual switching valves ( 20 ) that when locking the locking sleeve ( 5th ) the pulse valve ( 12 ) is connected to a rapid traverse start valve ( 14 ) of the rapid traverse actuator ( 15 ) and that when the rapid traverse of the drilling feed unit ( 1 ) is ended by switching a motor start valve ( 16 ) and a feed start valve ( 17 ) the pneumatic motor ( 11 ) and the pneumatic feed actuator ( 18 ) for the drilling spindle is connected to the main air line ( 21 ).