DE4123125A1 - Membranmodul - Google Patents
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- B01D2319/06—Use of membranes of different materials or properties within one module
Description
Die Erfindung betrifft einen Membranmodul, der als Membran-Bioreaktor, als
Reaktor für chemische Umsetzungen und als Stofftrennapparat vorteilhaft an
wendbar ist.
Bei bekannten einfachen Membranmodulen ist in einem Gehäuse ein Kapillar
membransystem, bestehend aus einem Bündel von Kapillarmembranen mit je ei
nem gemeinsamen Anschluß am Bündelanfang und -ende, untergebracht. Das Ge
häuse selbst hat Anschlüsse zum Gehäuseinnenraum. Die Anschlüsse erlauben
die getrennte Beschickung bzw. Durchströmung der Kapillarmembraninnenseiten
und des Raumes zwischen dem Gehäuse und dem Kapillarmembranbündel. Zwischen
den beiden Kompartimenten erfolgt der konvektive oder diffundive Stoff
transport stets durch die Membran. Solche Kapillarmembranmodule werden oft
durch synonyme Begriffe wie Hohlfasermodul, Hohlfaserdialysator, Schlauch
membranmodul, Rohrmodul oder Kapillarmembranreaktor bezeichnet. Das Wort
Kapillarmembranmodul steht dabei an sich für Module mit röhrenförmigen Mem
branen kleinsten Durchmessers, die einen geringeren Durchsatz und größeren
Trenn- bzw. Umsetzungseffekt aufweisen. Es soll auch im folgenden gebraucht
werden und all die anderen röhrenförmigen Module, wie z. B. Schlauchmodule
mit größeren Durchsätzen und geringeren Trenn- bzw. Umsetzungseffekt,
umfassen.
Bei der Verwendung als Membran-Bioreaktor bzw. als Membran-Enzym-Reaktor
enthält eines der Kompartimente als Reaktionszone eine Suspension bzw. Lö
sung biologisch aktiven Materials, also Mikroorganismen, Enzyme oder leben
de Zellen. Das andere Kompartiment führt eine weitere für die biochemische
Reaktion erforderliche Komponente zu und verteilt sie über das Reaktorvolu
men oder entfernt die Metaboliten unter membrankontrollierten Bedingungen.
Die Reaktionsgeschwindigkeit und die Produktausbeute erreichen hier im Ver
gleich zu klassischen Fermentoren bereits höhere Werte, weil die Versorgung
bzw. Entsorgung der Biomasse durch den Membrantransport für einen Teil der
beteiligten Stoffe und Schritte unter Beachtung einschränkender Wechselwir
kungen im Gesamtsystem optimiert werden kann.
Für die Steuerung zahlreicher biochemischer Reaktionen ist die gleichzeiti
ge und unabhängige Einflußnahme auf mehrere Parameter, z. B. die Versorgung
mit Substrat und Sauerstoff, die Entsorgung bestimmter Metaboliten und die
Regelung des pH-Wertes erwünscht. Diese Steuerung soll möglichst in der ge
samten Reaktorzone erfolgen können. Derart vielfältigen Ansprüchen genügen
diese o. g. Kapillarmembranmodule nicht.
Das trifft auch auf gewickelte Flachmembranmodule zu. In DE-OS 30 33 800
sind Membranschichtkörper und zwischengelegte poröse Träger auf einen Kern
gewickelt. Brackwasser oder ähnliche Fluide durchströmen den Wickel axial.
Das durch die aktiven Membranen diffundierende Produktwasser fließt spiral
förmig, entlang des Wickels zum Kern und wird von dort abgezogen.
Es sind deshalb auch Membranmodule entwickelt worden, die zwei Membransy
steme enthalten. In diesen Modulen sind Röhrenmembranen axial in einem Ge
häuse angeordnet und stirnseitig in inneren Aufnahmeböden eingebettet. In
jede dieser Röhrenmembranen sind eine oder mehrere Kapillarmembranen einge
legt. Sie sind länger als die Röhrenmembranen und münden in äußere stirn
seitige Aufnahmeböden, die gemeinsam mit den inneren Aufnehmeböden und Ab
schnitten des Gehäusemantels auf jeder Seite des Gehäuses eine separate
Kammer bilden. Infolge dieser Anordnung sind drei von Membranen begrenzte
Kompartimente vorhanden, die über Anschlüsse separat durchströmt werden
können. Das erste Kompartiment ist der Raum zwischen dem Gehäuse und den
Röhrenmembranen. Das zweite Kompartiment - die Reaktionszone - befindet sich
zwischen den Röhren- und den Kapillarmembranen. Das dritte Kompartiment
wird von den Kapillarinnenräumen gebildet.
Durch die Anordnung ist es möglich, der Reaktionszone gleichzeitig und un
abhängig zwei membrankontrollierte Stoffaustauschprozesse auf zuprägen. In
folge der gewählten Konstruktion werden an den Membranen allerorts konstan
te Bedingungen für diesen Stoffaustausch herbeigeführt, die oft als vor
teilhaft für die Effektivität der biochemischen Reaktion angesehen werden.
Als Stofftrennapparate separieren die Membranmodule beispielsweise eine
Komponente aus einem die Reaktionszone durchfließenden Stoffstrom. Zwangs
läufig kommt es dabei in Membrannähe zur Verarmung an membrangängigen und
zur Anreicherung an nichtmembrangängigen Stoffen. Beide Effekte sind nach
teilig, denn sie mindern die Leistungsfähigkeit der Module im Stofftrenn
prozeß. Sie wirken sich auch auf die biochemische Reaktion hemmend aus.
Nachteilig für eine effektive Stofftrennung und einen hohen Umsatz ist es
außerdem, wenn die Kompartimente ungleichförmig beaufschlagt werden, wenn
Teilströme gegenüber dem Mittelwert vorauseilen oder nachschleppen.
Membranmodule, in denen alle Kompartimente parallel in Form einer ungestör
ten Kapillarströmung durchflossen werden, sind mit beiden Nachteilen meist
in besonderem Maße behaftet.
Zahlreiche Ausführungsformen einfacher Membranmodule weisen deshalb Kon
struktionselemente im Außenraum des Kapillarmembranbündels auf, die dessen
vorteilhafte Durchströmung in axialer und/oder radialer Richtung herbeifüh
ren sollen, selbst jedoch keinen selektiven Stoffaustausch bewirken. Vor
teilhafte Durchströmung heißt dabei, daß durch die Gehäuseeinbauten sowie
die Bündel- und Anschlußanordnung tote Zonen vermieden und möglichst glei
che Strömungsverhältnisse entlang aller Kapillarmembranen sowie intensiver
Stoffaustausch an den Membranoberflächen erreicht werden. Beispiele hierfür
sind die in der Klasse B01D 13/00 beschriebenen Membranmodule nach DE-OS
26 46 358, 28 06 222, 28 45 002, 30 48 559 und auch 33 04 353.
Es wurde bereits vorgeschlagen (DD 2 33 946), wenigstens zwei Bahnen mit pa
rallel liegenden Kapillarmembranen schiefwinklig zueinander zu zurren, die
Bahnen auf einen Kern aufzuwickeln und die Kapillarmembranen in beide Ge
häusestirnseiten einzubinden. Es entsteht ein Kapillarenbündel nach der Art
der Kreuzlagenspulen mit guten Durchströmungsverhältnissen im mittleren Ge
häusebereich.
Auch die in DD-PS 2 07 607 vorgeschlagene Anordnung einer Leitfolie im Ka
pillarenbündel, die dessen Umströmung auf einer Spiralbahn bewirkt, soll
diese Nachteile einfacher Kapillarmembranmodule mindern.
Bedingt durch die Rohr-in-Rohr-Konstruktion entziehen sich die bekannten
Membranmodule mit zwei Membransystemen einer derartigen Einflußnahme auf
das Regime im Reaktionsraum zwischen Röhren- und Kapillarmembran sowie in
der Kapillarmembran. Dort herrschen zwangsläufig die Bedingungen der unge
störten Kapillarströmung.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Membranmoduls, dessen Reak
tionszone gleichzeitig verschiedene Komponenten auf solche Weise zugeführt
und entnommen werden können, daß optimale Bedingungen für den angestrebten
Prozeß der Umsetzung bzw. der Stofftrennung herrschen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß wenigstens eine Bahn
eines gewickelten Membranmoduls einem überwiegend axial und wenigstens eine
zweite Bahn einem überwiegend entlang der Wicklung durchströmten bzw. um
strömten Membransystem mit voneinander getrennten Anschlüssen angehört und
wenigstens eine Bahn aus etwa U-förmig verlaufenden Kapillaren gebildet
ist.
Mit den in den Ansprüchen genannten und in den Ausführungsbeispielen näher
beschriebenen Anordnungen von U- oder schleifenförmig angeordneten Kapilla
ren bzw. kapillarartigen Kanälen in Flachmembranen mit jeweils getrennten
Anschlüssen können mehrere Komponenten zu- und abgeführt und diese Kompo
nenten nahezu über die gesamte Reaktionszone in Kontakt gebracht werden. Es
entstehen günstige Bedingungen für eine gleichmäßige Durchströmung und in
tensiven Stoffaustausch. Am selektiven Stoffaustausch unbeteiligte zusätz
liche Konstruktionselemente in der Wickelanordnung sind nicht erforderlich.
Im Gegensatz zu den allerorts konstanten Bedingungen für den membrankon
trollierten Stoffaustausch, wie sie bei den bekannten Rohr-in-Rohr-Membran
systemen vorliegen, sind die Bedingungen in der Reaktionszone der erfin
dungsgemäßen Module durch häufigen Wechsel gekennzeichnet. Dieser ergibt
sich aus der herbeigeführten Vielzahl von Kreuzungspunkten der Versorgungs- und
Entsorgungsströme innerhalb der Reaktionszone. Es erweist sich, daß
oftmals gerade dieser Wechsel von Streß- und Luxusbedingungen zu hoher bio
logischer Aktivität lebender Biomasse führt.
Es werden biochemische Umsetzungen ermöglicht, bei denen die örtliche Ver
sorgung der aktiven Biomasse, z. B. mit Substrat, Spurenstoffen, Sauerstoff,
einerseits und der Entsorgung von Metaboliten andererseits über mehr als
zwei separate, durch Membranen kontrollierte Transportwege frei steuerbar
ist. Durch unterschiedliche Materialeigenschaften der Membranen, wie unter
schiedliche hydraulische und diffundive Permeabilität oder differenziertes
Adsorptions- und Lösevermögen oder hydrophiles bzw. hydrophobes Verhalten,
wird die Optimierung des Gesamtsystems unterstützt.
Auch die Immobilisierung unterschiedlicher biologisch aktiver Substanzen in
durch Membranen getrennten Kompartinenten bei gleichzeitiger äußerer Ein
flußnahme auf die Stoffzusammensetzung im Reaktor kann erfolgen.
In der Anwendung als Stofftrennapparat erlaubt die erfindungsgemäße Lösung
den gleichzeitigen und unabhängigen, membrankontrollierten Stoffaustausch
für mehrere Komponenten im gesamten Reaktorvolumen. Dadurch wird jene lei
stungsmindernde Wechselwirkung reduziert, die bei der Abtrennung nur einer
Komponente im Trennmodul auftritt. Örtliche Anreicherungen anderer Kompo
nenten in wenigstens einem weiteren Membransystem stark reduziert. Durch
die weitgehend rechtwinklige Kreuzung von Stoffströmen werden das Voraus
eilen und Nachschleppen von Teilströmen gemindert, der Stoffübergang ver
bessert und Mikrobereiche mit erwünschten hohen Konzentrationsgradienten
erzeugt.
Wie in den Ausführungsbeispielen näher dargestellt, können derartige U-för
mige Kapillaren, die überwiegend axial oder in Wicklungsrichtung durch
strömt werden, auch durch mäanderförmige Strukturen in mit geringem Ab
stand aneinanderliegenden Flachmembranen erzeugt werden. Insbesondere, wenn
die Trennstege in einer oder beiden benachbarten Membranen durch Sicken
vorgeformt werden, lassen sich derartige Flachmembranen rationell herstell
en. Eine einfach zu realisierende Fertigung ergibt sich auch durch eine
Variante, bei der sich die U-förmigen Kapillaren entlang einer wenigstens
einmal gefalteten und danach um ein Zentralrohr gewickelten Bahn erstrec
ken, wobei in die Bahn axial verlaufende Kapillaren eingearbeitet und die
Enden der U-förmigen Kapillaren jeweils einer Stirnseite der Bahn im Zen
tralrohr zu Anschlüssen zusammengefaßt sind.
Die verschiedenen Kapillar- und Flachmembransysteme lassen sich unter- und
miteinander in verschiedener Weise immer wieder so kombinieren, daß eine
Vielzahl der gewünschten Kreuzungspunkte im Modul entsteht.
Die Erfindung wird nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen erläutert.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 eine erste erfindungsgemäße Ausführung mit zwei Kapillarmembran
systemen,
Fig. 2 die Abwicklung der Membranbahnen gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine schleifenförmige Einbindung U-förmiger Kapillaren in ein
Zentralrohr,
Fig. 4 die Abwicklung eines erfindungsgemäßen Moduls mit zwei am zentra
len Verteiler angeschlossenen Kapillarmembransystemen,
Fig. 5 die Abwicklung einer Ausführung mit drei Kapillarmembransystemen,
Fig. 6 die Darstellung einer erfindungsgemäßen Lösung, bei der ein
Kapillarmembransystem und ein aufgewickeltes Flachmembransystem
kombiniert sind,
Fig. 7 die Abwicklung zu Fig. 6,
Fig. 8 die Darstellung einer weiteren Lösung mit einem Kapillar- und ein
Flachmembransystem.
Fig. 9 ein erfindungsgemäß ausgebildeter Modul mit zwei in einer gefal
teten Bahn eingebundenes Kapillarmembransystemen,
Fig. 10 die Abwicklung eines Flachmembransystems mit mehreren Trennste
gen,
Fig. 11 Schnitt A-A gemäß Fig. 8,
Fig. 12 die Abwicklung eines weiteren Flachmembransystems mit mehreren
Trennstegen.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Membranmodul enthält zwei Kapillar
membransysteme 2 und 3. Das Kapillarmembransystem 2 umfaßt parallel zur Ge
häuseachse liegende Kapillarmembranen und deren stirnseitige Anschlüsse 4.
Das Kapillarmembransystem 3 besteht aus U-förmigen Kapillarmembranen, die
mit beiden Enden in ein Zentralrohr 5 eingebettet sind. Dieses hat An
schlüsse 6 und eine etwa mittig im Zentralrohr 5 angeordnete Trennwand 13
für die separate Beschickung des Kapillarmembransystems 3.
Die Kapillarmembranen beider Systeme verlaufen mit Ausnahme des Randberei
ches senkrecht zueinander. Zur Herstellung des Moduls werden die Kapillar
membranen des Membransystems 3 als Bahn auf das Zentralrohr 5 gewickelt.
Dabei werden die Kapillaren des Membransystems 2 mit eingerollt und an
schließend, wie üblich, in den Gehäusestirnseiten eingebettet. Die stirn
seitigen Anschlüsse 4, Gehäuseanschlüsse 7 und die Verteileranschlüsse 6
sind jeweils doppelt (symmetrisch) vorhanden.
Das Kapillarmembransystem 2 und der Außenraum werden axial, das Kapillar
membransystem 3 wird entlang der Wicklung durchströmt.
Fig. 3 zeigt die Abwicklung eines Kapillarmembransystems 3, dessen Kapil
larmembranen flächenhaft über die Wickelbreite ausgebreitet sind und dabei
die Form gestreckter Schleifen haben.
Zum Membransystem 3 gehört das Zentralrohr 5. Es hat zwischen seinen Enden
eine Aussparung. Die Kapillarmembranen werden von der Aussparung her in die
Rohrenden gesteckt und dort gebündelt. Anschließend werden sie auf das Zen
tralrohr 5 aufgewickelt. Die Schleifen erstrecken sich überwiegend in Wick
lungsrichtung.
In Fig. 4 sind zwei Ansichten der Abwicklung eines Moduls mit zwei, an ein
Zentralrohr 5 mit Längssteg 14 angeschlossenen Kapillarmembransystemen dar
gestellt. Das Zentralrohr 5 hat für jedes Membransystem 2, 3 gesonderte
Anschlüsse 4 und 6. Die Kapillarmembranen des Membransystems 2 verlaufen
größtenteils axial, die des Systems 3 entsprechen denen gemäß Fig. 3. Ein
mit solch einem Wickel ausgerüsteter Modul erfordert keine stirnseitige
Einbettung von Kapillaren im Gehäuse.
Der Membranmodul nach Fig. 5 hat drei Kapillarmembransysteme. Neben dem wie
in den Fig. 1 und 2 Zentralrohr 5 angeschlossenen System 3 sind zwei
weitere Membransysteme 2a und 2b vorhanden. Sie bestehen aus U-förmigen Ka
pillarmembranen, die jeweils mit einem Ende im zentralen und mit dem ande
ren Ende im peripheren Bereich ein- und derselben Stirnseite eingebettet
sind, in den Modul hineinragen und dort vom Membransystem 3 umfaßt werden.
An den Stirnseiten vorhandene Anschlußkappen erfassen durch getrennte Ring
kammern mit Anschlußstutzen die beiden Bereiche der stirnseitigen Einbet
tungen separat. Somit befinden sich auf jeder Stirnseite zusätzlich der Zu- und
Abfluß eines axial durchströmten Membransystems 2a bzw. 2b.
In den Fig. 6 und 7 ist die Kombination eines Flachmembransystems mit
einem Kapillarmembransystem dargestellt. Das Flachmembransystem 3 ist an
einen zentralen Verteiler 5 angeschlossen und um ihn aufgewickelt. Die
Flachmembran weist etwa mittig einen in Wickelrichtung verlaufenden Trenn
steg 8 auf. Das Zentralrohr 5 ist auf der Höhe des Trennsteges 8 mit einer
Trennwand 13 in einen Zu- und einen Abstromabschnitt unterteilt. Das Fluid
fließt durch Bohrungen 9 zunächst in Wickelrichtung in die eine Hälfte der
Flachmembran, dann um den nicht bis an das Ende der Flachmembran geführten
Trennsteg 8 herum in die andere Flachmembranhälfte, dort von außen nach in
nen zurück und durch weitere Bohrungen 9 in den Abströmbereich des Zentral
rohrs 5.
Das aufgewickelte Flachmembransystem nimmt zwischen den Wickellagen axial
verlaufende und stirnseitig eingebette Kapillaren eines Kapillarmembransy
stems 2 auf. Die Kapillarströmung ist im wesentlichen senkrecht zur Strö
mung in der Flachmembran gerichtet.
Zwischen den Stirnseiten des aufgewickelten Flachmembransystems und den
Einbettungen für die Kapillarmembranen ist ein Spalt vorhanden. Das durch
das Gehäuse 1 strömende Fluid nimmt seinen Weg vom Zulaufstutzen 7 über den
ersten Spalt in die Freiräume zwischen den Wickellagen und von dort über
den anderen Spalt zum symmetrisch angeordneten Ablaufstutzen. Es strömt
axial durch den Modul und senkrecht zur Strömungsrichtung im System 3.
Die Ausführung gemäß Fig. 8 unterscheidet sich von der nach Fig. 7 da
durch, daß das Flachmembransystem 3 auf beiden Stirnseiten dicht eingebet
tet ist und dadurch einen zusätzlichen spiralförmigen Kanal 11 bildet. Ne
ben den Zu- und Abströmanschlüssen 6 für die innere Durchströmung des
Flachmembransystems 3 ist ein weiterer Anschluß 12 vorhanden. Er ist über
Bohrungen 10 mit dem spiralförmigen Kanal 11 verbunden, der vom Flachmem
bransystem 3 und den stirnseitigen Einbettungen begrenzt und von dem Kapil
larmembransystem 2 durchzogen ist.
Ein erstes Fluid kann über die Anschlußstutzen 6 und die Bohrungen 9 des
zentralen Verteilers 5 das Flachmembransystem 3 entlang der Wicklung durch
strömen. Ein zweites Fluid passiert das Kapillarmembransystem 2 von einer
Stirnseite zur anderen. Ein drittes Fluid strömt über den Anschluß 12 des
zentralen Verteilers 5 und dessen Bohrungen 10 in den spiralförmigen Ka
nal 11, weiter zum Gehäusemantel und verläßt den Modul über den Gehäusean
schluß 7. Die im Kanal liegenden Kapillarmembranen werden senkrecht ange
strömt, der spiralförmige Kanal 11 führt zu einer erhöhten Strömungsge
schwindigkeit des dritten Fluids gegenüber einer einfachen radialen Strö
mung, so daß der Stoffaustausch verbessert wird.
In Fig. 9 erstrecken sich die U-förmigen Kapillaren 3 entlang einer wenig
stens einmal gefalteten und danach um ein Zentralrohr 5 mit Längssteg 14
gewickelten Bahn 15. In die Bahn 15 sind axial verlaufende Kapillaren 2
eingebunden. Die Enden der U-förmigen Kapillaren 3 jeweils einer Stirnseite
der Bahn 15 sind im Zentralrohr 5 zu Anschlüssen 4 bzw. 6 zusammengefaßt.
In der Ausführung nach Fig. 9 laufen die Enden der U-förmigen Kapillaren 3
analog zu denen in Fig. 3 in die Stirnseiten des Zentralrohrs 5 ein. Ebenso
ist es möglich, die Enden der U-förmigen Kapillaren 3 jeder Stirnseite der
Bahn 15 in jeweils einem Rohr einzufassen und beide Rohre zu einem Zentral
rohr 5 zu montieren. Die Einbindung könnte analog zu der in Fig. 5 erfolgen,
allerdings hätten die Rohre keinen Trennsteg 13, sondern wären an jeweils
einer Stirnseite geschlossen.
In den Fig. 10 und 12 sind in den Flachmembranen mehrere Trennstege an
geordnet, und zwar so, daß sich jeweils mäanderförmige Strombahnen für das
Fluid ergeben.
In Fig. 10 erstrecken sich die Trennstege 8a entlang der Wicklung. Entspre
chend fließt das Fluid überwiegend in gleicher Richtung. In Fig. 12 sind
die Trennstege 8b parallel zur Achse des Zentralrohrs 5 zwischen dem einen
Wickelrand und einem Trennsteg 8c angeordnet. Der eine Trennsteg 8c liegt
mit kurzem Abstand parallel zum anderen Wickelrand und reicht fast bis an
das Wickelende.
Die Anordnung der Trennstege und auch jeweils zweier Trennwände 13 im Zen
tralrohr 5 erfolgte so, daß eine zwangsgeführte Strömung mit nur geringen
Toträumen entsteht.
In Fig. 11 ist zu erkennen, daß die Trennstege 8a als Sicken in die Mem
branen eingearbeitet sind. Dadurch wird eine sehr produktive Herstellung
der Flachmembranen erreicht.
Claims (10)
1. Membranmodul, der aus mindestens zwei aneinander anliegenden, sich
kreuzenden Bahnen durchströmter und umströmter Membransysteme gewickelt
ist, gekennzeichnet dadurch, daß wenigstens eine Bahn einem überwiegend
axial und wenigstens eine Bahn einem überwiegend entlang der Wicklung
durchströmten bzw. umströmten Membransystem (2, 3) mit voneinander
getrennten Anschlüssen (4, 6) angehört und wenigstens eine Bahn aus etwa
U-förmig verlaufenden Kapillaren gebildet ist.
2. Membranmodul nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die etwa
U-förmig verlaufenden Kapillaren (3) radial an ein Zentralrohr (5) mit
einer den Fluidstrom durch das Zentralrohr sperrenden Trennwand
angeschlossen sind und der Anfang jeder U-förmigen Kapillare (in der
Achse des Zentralrohrs gesehen) vor sowie ihr Ende hinter der Trennwand
liegen.
3. Membranmodul nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß das Zentral
rohr (5) zwischen seinen Enden und der Trennwand axial verlaufende
schlitzförmige Aussparungen aufweist und die etwa U-förmig verlaufenden
Kapillaren jeweils wenigstens eine Schleife bilden, deren Enden von den
Aussparungen her in die Enden des Zentralrohrs (5) einlaufen.
4. Membranmodul nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß jede Kapillare
zwischen ihren Einbindungen in das Zentralrohr (5) mehrere axial
in derselben Wickelebene nebeneinander liegende Schleifen bildet.
5. Membranmodul nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Enden der
etwa U-förmig verlaufenden Kapillaren auf ein und derselben Stirnseite
mit getrennten Anschlüssen eingebettet sind und die Schenkel der
U-förmigen Kapillaren sich axial erstrecken.
6. Membranmodul nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß sich die
U-förmigen Kapillaren (3) entlang einer wenigstens einmal gefalteten
und danach um ein Zentralrohr (5) gewickelten Bahn (15) erstrecken, in
die Bahn (15) axial verlaufende Kapillaren (2) eingebunden sind und die
Enden der U-förmigen Kapillaren (3) jeweils einer Stirnseite der
Bahn (15) im Zentralrohr (5) zu Anschlüssen (4 bzw. 6) zusammengefaßt
sind.
7. Membranmodul nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das in der
Wicklung durchströmte Membransystem (3) ein Flachmembransystem mit we
nigstens einem die Fluidströmung innerhalb der Flachmembran umlenkenden
Trennsteg (8) ist.
8. Membranmodul nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, daß in der Flach
membran mehrere etwa parallel in Wicklungsrichtung liegende, vorzugs
weise als Sicken gearbeitete Trennstege (8a) vorgesehen sind, die abwe
chselnd dicht am Zentralrohr mit freiem Abstand zum Wickelende und
dicht am Wickelendende mit Abstand zum Zentralrohr (5) anschließen.
9. Membranmodul nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, daß in der Flach
membran mehrere etwa parallel zur Achse des Zentralrohrs (5) liegende,
vorzugsweise als Sicken gearbeitete Trennstege (8b) und ein mit kurzem
Abstand parallel zu einer Wickelstirnseite verlaufender Trennsteg (8c)
vorgesehen sind, wobei die zueinander parallelen Trennstege abwechselnd
dicht an der einen Stirnseite des Wickels mit freiem Abstand zu dem in
Wicklungsrichtung verlaufenden Trennsteg und umgekehrt anschließen und
der in Wickelrichtung verlaufende Trennsteg dicht am Zentralrohr mit
Abstand zum Wickelende anschließt.
10. Membranmodul nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Materia
lien der Membransysteme (2 und 3) unterschiedliche Eigenschaften auf
weisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4123125A DE4123125A1 (de) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Membranmodul |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4123125A DE4123125A1 (de) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Membranmodul |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4123125A1 true DE4123125A1 (de) | 1993-01-14 |
Family
ID=6436010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4123125A Withdrawn DE4123125A1 (de) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Membranmodul |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4123125A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5489413A (en) * | 1992-11-03 | 1996-02-06 | Cobe Laboratories, Inc. | Hollow fiber blood oxygenator |
EP1460127A1 (de) * | 2003-03-21 | 2004-09-22 | Rand S.r.l. | Bioreaktor, insbesondere für biokünstliche Organe |
WO2011005657A1 (en) * | 2009-07-09 | 2011-01-13 | Dow Global Technologies Inc. | Spiral wound module including membrane sheet with capillary channels |
-
1991
- 1991-07-12 DE DE4123125A patent/DE4123125A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
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US5674452A (en) * | 1992-11-03 | 1997-10-07 | Cobe Laboratories | Hollow fiber exchangers |
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US7371567B2 (en) | 2003-03-21 | 2008-05-13 | Rand S.R.L. | Bioreactor, particularly for bioartificial organs |
WO2011005657A1 (en) * | 2009-07-09 | 2011-01-13 | Dow Global Technologies Inc. | Spiral wound module including membrane sheet with capillary channels |
US8911625B2 (en) | 2009-07-09 | 2014-12-16 | Dow Global Technologies Llc | Spiral wound module including membrane sheet with capillary channels |
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