DE4120569C2

DE4120569C2 - Rapier weaving machine

Info

Publication number: DE4120569C2
Application number: DE4120569A
Authority: DE
Inventors: Francisco Speich
Original assignee: Textilma AG
Current assignee: Textilma AG
Priority date: 1991-03-08
Filing date: 1991-06-21
Publication date: 2000-05-31
Anticipated expiration: 2011-06-22
Also published as: ITMI920470A1; CH682572A5; ITMI920470A0; DE4120569A1; IT1254490B; BE1004999A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Greiferwebmaschine gemäss Ober begriff des Anspruches 1.The invention relates to a rapier loom according to Ober Concept of claim 1.

Greiferwebmaschinen der eingangs genannten Art sind bekannt, so beispielsweise aus der DE-26 30 641 C2. Bei dieser Grei ferwebmaschine ist es nachteilig, dass die unteren Führungs flächen der Führungsköpfe der Führungsstifte höher liegen als die Oberfläche des Greiferbandes. Dadurch besteht die Gefahr, dass Kettfäden in den Spalt zwischen einem Führungskopf und der Oberseite des Greiferbandes geraten, was zu Kettfadenbrü chen führen kann. Diese Gefahr ist beispielsweise gegeben, wenn ein Wechselfehler der Fachbildevorrichtung besteht, indem beispielsweise durch Fall-Litzen der Kettfaden auf der Oberseite des Greiferbandes läuft. Auch eine zu frühe Fach schlusseinstellung kann dazu führen, dass sich Kettfäden bereits kreuzen, während sich der Greifer noch im Bereich der Führungsstifte befindet, so dass Kettfäden in den Spalt zwischen den Führungsköpfen und der Oberseite des Greiferban des gedrängt werden und reissen können.Rapier weaving machines of the type mentioned at the outset are known for example from DE-26 30 641 C2. With this Grei ferwebmaschine it is disadvantageous that the lower guide areas of the guide heads of the guide pins are higher than the surface of the gripper belt. This creates the risk that warp threads in the gap between a guide head and the top of the looper belt, resulting in warp thread bridges Chen can lead. This danger exists, for example, if there is a change in the shedding device, by, for example, dropping the warp thread on the Top of the gripper belt is running. Also an early subject Closing adjustment can cause warp threads already cross while the gripper is still in the area of Guide pins are located so that warp threads are in the gap between the guide heads and the top of the gripper ban of being pushed and tearing.

Aus der EP-0 275 479 A1 ist eine Greiferwebmaschine bekannt, bei der das Greiferband während des Durchlaufes durch das Webfach nicht auf einer Führungsbahn einer Weblade aufliegt, sondern an einer Reihe von schnabelartigen Führungsköpfen, die längs der Bahn des Greifers und des Greiferbandes an geordnet sind. Das Greiferband weist einen H-förmigen Quer schnitt auf, wobei der Steg des H als Führungsfläche für die schnabelartigen Führungsköpfe und die nach unten und oben vorstehenden Schenkel des H als Auflageflächen für die Kett fäden dienen. Dabei ist es nun nachteilig, dass das Greifer band und der Greiferkopf relativ steif sein müssen, um die freie Strecke zwischen zwei Führungsköpfen ohne Richtungsver lust überwinden zu können und ausreichende Schubkräfte zu ermöglichen. Diese Steifheit ist wiederum nachteilig, wenn das Greiferband ausserhalb des Webfaches um Führungsrollen und Antriebsrollen geführt werden muss.A rapier weaving machine is known from EP-0 275 479 A1, in which the gripper belt during the passage through the The shed does not lie on a guideway of a sley, but on a series of beak-like guide heads, along the path of the gripper and the gripper belt are ordered. The gripper belt has an H-shaped cross cut open, the web of the H as a guide surface for the beak-like guide heads and the down and up protruding legs of the H as contact surfaces for the warp serve threads. It is now disadvantageous that the gripper tied and the gripper head must be relatively stiff to the free distance between two guide heads without directional desire to overcome and sufficient thrust enable. This stiffness is again disadvantageous if the rapier belt outside the shed around guide rollers and drive rollers must be guided.

Auch die US-3 344 812 A und die EP-0 357 974 A1 beschreiben Greiferbandwebmaschinen, bei denen der Greiferkopf und das Greiferband nicht auf einer Führungsbahn aufliegen sondern an gegenüberliegenden Reihen von Führungsköpfen. Es ergeben sich dadurch die bereits oben angesprochenen Nachteile.Also describe US-3,344,812 A and EP-0 357 974 A1 Rapier weaving machines in which the rapier head and the The gripper belt does not rest on a guideway but on opposite rows of guide heads. Surrender thereby the disadvantages already mentioned above.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Greiferwebmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, dass die Gefahr von Kettfadenbrüchen weitgehend vermindert wird.The object of the invention is a rapier weaving machine trained in such a way that the Danger of warp thread breaks is largely reduced.

Die gestellte Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Dadurch, dass die untere Führungsflä che der Führungsköpfe tiefer liegt als die Oberseite des Greiferbandes, liegt auch der Spalt zwischen der unteren Führungsfläche der Führungsköpfe und dem zugehörigen Füh rungsbereich des Greiferbandes tiefer. Ein auf dem Greifer band aufliegender Kettfaden kann bei einer Bewegung des Greiferbandes und des Greifers nicht mehr in den durch die untere Führungsfläche und den Führungsbereich des Greiferban des gegebenen Spalt gedrängt werden. Dadurch wird die Gefahr von Kettfadenbrüchen wesentlich vermindert. Weil die Webma schine von der Art ist, dass das Greiferband auf einer Füh rung der Weblade aufliegt, ergibt sich eine exakte Führung und das Greiferband kann relativ dünn und flexibel gehalten sein. The task set is due to the characteristic features of claim 1 solved. Because the lower guide surface surface of the guide heads is lower than the top of the Gripper belt, the gap is also between the lower one Guide surface of the guide heads and the associated guide area of the gripper belt lower. One on the grapple The overlying warp thread can be moved when the Gripper belt and the gripper no longer in the through lower guide surface and the guide area of the gripper ban of the given gap. This eliminates the danger significantly reduced by warp thread breaks. Because the webma Machine of the type is that the gripper belt on a guide exact guidance is obtained and the gripper belt can be kept relatively thin and flexible his.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Greiferwebmaschine sind in den Ansprüchen 2 bis 8 beschrieben.Advantageous configurations of the rapier weaving machine are shown in claims 2 to 8 described.

Die Ansprüche 2 bis 4 beschreiben verschiedene Ausgestaltun gen des Greiferbandes, um eine tiefere Lage des Spaltes zwischen einem Führungskopf und dem Führungsbereich des Greiferbandes zu erzielen.Claims 2 to 4 describe different configurations towards the gripper belt to a lower position of the gap between a guide head and the guide area of the To achieve gripper belt.

Die Greiferwebmaschine kann so ausgebildet sein, dass ledig lich einer Seite des Greiferbandes Führungsstifte zugeordnet sind, wobei die Anordnung vorzugsweise nach Anspruch 5 ge troffen ist. Es ist aber auch möglich, gemäss Anspruch 6 der anderen Seite des Greiferbandes Führungsköpfe zuzuordnen, deren Führungsfläche tiefer liegt als die Oberseite des Greiferbandes ausserhalb des Führungsbereiches. Solche Füh rungsköpfe können auf verschiedene Art gebildet werden, so beispielsweise gemäss Anspruch 7 durch entsprechende Ansätze am Webblatt. Vorteilhafter ist jedoch, wenn die Führungsköpfe nach Anspruch 8 ausgestaltet sind.The rapier weaving machine can be designed so that it is single Lich assigned guide pins to one side of the gripper belt are, the arrangement preferably according to claim 5 ge is hit. But it is also possible, according to claim 6 assign guide heads to the other side of the gripper belt, whose guide surface is lower than the top of the Gripper belt outside the management area. Such leadership Heads can be formed in different ways, so for example according to claim 7 by appropriate approaches on the reed. However, it is more advantageous if the guide heads are designed according to claim 8.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:Exemplary embodiments of the invention are described below schematic drawings described in more detail, showing:

Fig. 1 den Webbereich einer Webmaschine im Schnitt quer zur Weblade; FIG. 1 shows the weaving of a loom in section transverse to the sley;

Fig. 2 die Weblade der Fig. 1 in der Ansicht auf die rechte Seite; Fig. 2 shows the sley of Figure 1 in the view on the right side.

Fig. 3 eine weitere Greiferbandführung im Querschnitt; Fig. 3 shows a further gripper tape guide in cross section;

Fig. 4 eine dritte Greiferbandführung im Querschnitt; und Fig. 4 shows a third rapier guide in cross section; and

Fig. 5 eine vierte Greiferbandführung im Querschnitt. Fig. 5 shows a fourth gripper belt guide in cross section.

Die Fig. 1 und 2 zeigen die Webstelle einer Greiferwebma schine im Ausschnitt. Ein offenes Webfach 2 wird durch Kett fäden 4 gebildet, die zu einem Unterfach 6 und einem Oberfach 8 gruppiert sind. Die Kettfäden laufen an der Anschlagkante 10 für einen eingebrachten Schussfaden (nicht dargestellt) zusammen. Ein solcher Schussfaden wird mittels eines Greifers 12 in das Webfach 2 eingebracht, wobei der Greifer am vorde ren Ende eines Greiferbandes 14 angeordnet ist. Das Greifer band 14 bewegt den Greifer 12 in nicht näher dargestellter Weise oszillierend in das Webfach 2 und wieder heraus. Dabei kann die Greiferwebmaschine lediglich einen Greifer aufweisen, der die ganze Gewebebreite bedient, oder zwei Greifer, von denen ein Greifer als Bringgreifer einen Schuss faden etwa bis in die Mitte des Webfaches einträgt, wo er dann von einem Hohlgreifer übernommen und aus dem Webfach herausgezogen wird. Figs. 1 and 2 show the weaving machine in a Greiferwebma cutout. An open shed 2 is formed by warp threads 4 , which are grouped into a lower compartment 6 and an upper compartment 8 . The warp threads converge on the stop edge 10 for an inserted weft thread (not shown). Such a weft thread is introduced into the shed 2 by means of a rapier 12 , the rapier being arranged at the front end of a rapier belt 14 . The gripper belt 14 moves the gripper 12 in a manner not shown oscillating in the shed 2 and out again. The rapier weaving machine can only have one rapier that serves the entire width of the fabric, or two rapiers, of which a rapier as a delivery rapier enters a weft thread approximately into the middle of the shed, where it is then taken over by a hollow rapier and pulled out of the shed .

Der Greifer bzw. das Greiferband 14 liegt flach auf den Kettfäden 4 des Unterfaches 6 auf, die ihrerseits auf einer Weblade 16 aufliegen, welche am Webblatt 18 befestigt ist, das zum Anschlagen eines Schussfadens an der Anschlagkante 10 dient. An der Weblade 16 sind über die Länge verteilt Füh rungsstifte 20 angeordnet, die einen über das Greiferband 14 ragenden Führungskopf 22 aufweisen. Das Greiferband enthält einen Führungsbereich 24, der tiefer liegt als die Oberseite 25 des übrigen Bereichs 26, so dass eine untere Führungsflä che 28 des Führungskopfes 22 tiefer liegt als die Oberseite 25 des Greiferbandes im Bereich 26 ausserhalb des Führungsbe reiches 24. Die Fig. 1 und 2 lassen erkennen, dass durch diese Ausbildung ein auf dem Greiferband 14 aufliegender Kettfaden 4a bei der Bewegung des Greifers 12 nicht in den Bereich des Spaltes 30 gelangt, welcher zwischen der unte ren Führungsfläche 28 und dem Führungsbereich 24 gebildet ist. Beim Zurückgehen des Greifers 12 wird deshalb ein sol cher Kettfaden 4a mittels einer rückwärtigen Schrägführung 32 des Greifers über den Führungskopf 22 gehoben.The gripper or the gripper belt 14 lies flat on the warp threads 4 of the lower compartment 6 , which in turn rest on a sley 16 , which is attached to the reed 18 , which is used to attach a weft thread to the stop edge 10 . At the sley 16 are distributed over the length Füh approximately pins 20 which have a projecting beyond the rapier 14 guide head 22 . The gripper belt contains a guide area 24 , which is lower than the upper side 25 of the remaining area 26 , so that a lower guide surface 28 of the guide head 22 is lower than the upper side 25 of the gripper belt in the area 26 outside the guide area 24 . Recognize blank FIGS. 1 and 2 that does not pass through this training, a surface-mounted on the gripper belt 14 warp thread 4 a in the movement of the gripper 12 in the region of the gap 30, which is formed between the unte ren guide surface 28 and the guide portion 24 . When the hook 12 returns, a sol warp thread 4 a is therefore lifted by means of a rear oblique guide 32 of the hook over the guide head 22 .

Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausbildung des Greiferbandes 34 und der Führungsstifte 36 an der Weblade 37. Der Führungs bereich 38 wird durch eine Abschrägung 40 des Greiferbandes 34 gebildet, wodurch die untere Führungsfläche 42 des Füh rungskopfes 44 tiefer liegt als die übrige Oberseite 46 des Greiferbandes. FIG. 3 shows a further embodiment of the gripper band 34 and the guide pins 36 on the sley 37th The guide area 38 is formed by a bevel 40 of the gripper belt 34 , whereby the lower guide surface 42 of the guide head 44 is lower than the rest of the upper side 46 of the gripper belt.

Die Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Greiferbandes 48 und seiner Führung an der Weblade 50. Letz tere enthält sowohl an der dem Webblatt 18 zugewandten wie auch an der dem Webblatt 18 abgewandten Seite jeweils eine Reihe von Führungsstiften 52, 54, deren Führungsköpfe 56, 58 mit Führungsbereichen 60, 62 des Greiferbandes 48 zusammenwirken, die im vorliegenden Beispiel jeweils durch einen stufenförmigen Absatz analog der Ausbildung der Fig. 1 gebildet sind. FIG. 4 shows a further embodiment of a gripper band 48 and its guide on the batten 50th The latter contains both a row of guide pins 52 , 54 on the reed 18 facing as well as on the side facing away from the reed 18 , the guide heads 56 , 58 of which interact with guide areas 60 , 62 of the gripper belt 48 , each of which in the present example by a step-shaped paragraph are formed analogously to the design of FIG. 1.

Die Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Greiferbandes 64 und der zugehörigen Führung an der Weblade 66. Hierzu weisen zumindest ausgewählte Stäbe 68 des Webblat tes 70 Ansätze 72 auf, die Führungsköpfe bilden, deren untere Führungsflächen 74 mit einem entsprechenden Führungsbereich 76 des Greiferbandes 64 zusammenwirken. An der dem Webblatt 70 abgewandten Seite der Weblade 66 sind wiederum eine Reihe von Führungsstiften 78 angeordnet, deren Führungsköpfe 80 mit einem entsprechenden Führungsbereich 82 des Greiferbandes 64 zusammenwirken. Um zurückgesetzte Führungsbereiche 76, 82 zu erhalten, ist das Greiferband 64 zwischen den Führungsberei chen 76, 82 mit einem Aufbau 84 versehen. FIG. 5 shows a further embodiment of a gripper band 64 and the associated guide on the batten 66th For this purpose, at least selected rods 68 of the reed 70 have lugs 72 which form guide heads, the lower guide surfaces 74 of which interact with a corresponding guide region 76 of the gripper belt 64 . At the side facing away from the weaving reed 70 of the sley 66 a series of guide pins 78 are in turn arranged, the guide heads 80 cooperate with a corresponding guide portion 82 of the rapier 64th In order to obtain recessed guide areas 76 , 82 , the gripper belt 64 is provided with a structure 84 between the guide areas 76 , 82 .

Claims

1. rapier weaving machine with at least one on a rapier band ( 14 , 34 , 48 , 64 ) arranged in a shed ( 2 ) reciprocatingly guided gripper ( 12 ), the rapier in the shed flat on warp threads ( 4 ) of the lower folds ( 6 ), which in turn rest on a sley ( 16 , 37 , 50 , 66 ), the rapier belt being arranged at least on one side by means of a guide region ( 24 , 38 , 60 , 62 , 76 , 82 ) of the rapier belt overlapping guide heads ( 22 , 44 , 56 , 58 , 72 , 80 ), characterized in that the gripper belt ( 14 , 34 , 48 , 64 ) in the guide area ( 24 , 38 , 60 , 62 , 76 , 82 ) such a Reduced cross-section, that the lower guide surface ( 28 , 42 , 74 ) of the guide heads ( 22 , 44 , 56 , 58 , 72 , 80 ) is lower than the top ( 25 , 46 ) of the gripper belt ( 14 , 34 , 48 , 64 ) outside the management area ( 24 , 38 , 60 , 62 , 76 , 82 ).

2. rapier loom according to claim 1, characterized in that the guide region ( 24 , 60 , 62 ) is formed by a step-shaped shoulder of the rapier belt ( 14 , 48 ).

3. rapier weaving machine according to claim 1, characterized in that the guide region ( 38 ) is formed by a bevel ( 40 ) of the rapier belt ( 34 ).

4. rapier weaving machine according to claim 1, characterized in that the rapier belt ( 64 ) outside the guide area ( 76 , 82 ) has a reinforcing structure ( 84 ).

5. rapier weaving machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide heads ( 22 , 44 , 58 , 80 ) are arranged on the side of the sley ( 16 , 37 , 50 , 66 ) facing away from the reed ( 18 , 70 ) .

6. rapier loom according to claim 5, characterized in that guide heads ( 56 , 72 ) are also present on the side facing the reed ( 18 , 70 ), the lower guide surface ( 74 ) of which is lower than the upper side of the rapier belt ( 48 , 64 ) outside the management areas ( 60 , 76 ).

7. rapier weaving machine according to claim 6, characterized in that the reed ( 70 ) facing guide heads are formed by corresponding approaches ( 72 ) on at least individual rods ( 68 ) of the reed ( 70 ).

8. rapier loom according to claim 6, characterized in that the reed ( 18 ) facing guide heads ( 56 ) are formed by arranged on the sley ( 50 ) guide pins ( 52 ).