DE4119163A1 - Mill with rotating helix - which supports swinging percussion tools and drives ground product from housing inlet to outlet - Google Patents

Mill with rotating helix - which supports swinging percussion tools and drives ground product from housing inlet to outlet

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Abstract

The mill has a cylindrical housing (3) which encloses a rotating shaft (15) which is mounted in bearings (16,18) in the end covers (17). The shaft (15) supports a helix made of sheet metal and a number of bars (19 to 22) extend longitudinally through the coils of the helix. These bars (19,22) support swinging arms (36) with sharp outer edges which cooperate with longitudinal ridges (35) and grooves (34) on the inner surface of the housing (3). The rotation of the shaft causes the arms to swing and function as percussion tools and grind the product which is driven axially from the inlet (24) to the outlet by the rotation of the helix. USE/ADVANTAGE - Mill with rotating helix which drives the ground produce from mill inlet to mill outlet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mühle gemäß dem Ober­ begriff des Anspruches 1.The invention relates to a mill according to the Ober Concept of claim 1.

In der erfindungsgemäßen Mühle durchquert das Mahlgut axial das Mahlgehäuse in einer Richtung, welches eine axiale Welle umschließt und daher im allgemeinen aus einem außenzylinderischen Rohr besteht. Die auf der Welle drehfeste Vollschnecke dient der Förderung des Mahlgutes und verhindert, daß Teile des Mahlgutes im Gehäuse verharren oder sich gar in Gegenrichtung bewegen. Die Vollschnecke dient ferner als Träger für Mahlwerkzeuge, die sich mit der Vollschnecke und damit der Welle im Mahlgehäuse drehen. Beim Mahlvor­ gang wirken diese Werkzeuge mit dem Innenmantel des Mahlgehäuses zusammen. Der hierbei auftretende Zer­ kleinerungseffekt wird verstärkt, wenn die in einem Abstand von dem Mantel des Mahlgehäuses umlaufenden Mahlwerkzeuge mit Vorsprüngen des Gehäuseinnenmantels zusammenwirken. Zweckmäßig sind diese Vorsprünge Rippen, welche achsparallel zur Welle verlaufen. Bei der erfindungsgemäßen Mühle wird das Mahlgut radial in das Mahlgehäuse an einem Ende eingebracht und ver­ läßt das Mahlgehäuse am anderen Ende mit dem gewünschten Zerkleinerungsgrad.The millbase traverses in the mill according to the invention axially the grinder housing in one direction, which one encloses axial shaft and therefore generally from there is an outer cylindrical tube. The one on the Shaft rotatable solid screw is used to promote the Grist and prevents parts of the grist in Housing remain or even in the opposite direction move. The full screw also serves as a carrier for Grinding tools that deal with the full screw and so that the shaft in the grinder housing rotate. At the meal These tools work with the inner jacket of the Grinder housing together. The Zer occurring here reduction effect is amplified if the in one Distance from the casing of the grinding housing Grinding tools with protrusions on the inner casing work together. These projections are expedient Ribs that are axially parallel to the shaft. At The mill according to the invention becomes radial introduced into the grinding housing at one end and ver leaves the grinder housing at the other end with the desired degree of comminution.

Mühlen dieser Art sind grundsätzlich bekannt (EPA 01 25 396). Aufgrund ihres Aufbaus eignen sie sich bis­ lang jedoch nur zur Zerkleinerung von feuchtem Gut. Denn bei dieser Mühle dient die Vollschnecke als Fördermittel, welche das Mahlgut mit vergleichsweise geringer Drehzahl durch das Mahlgehäuse schiebt. Des­ wegen ist die Anzahl der von den Mahlwerkzeugen auf die Partikel des Mahlgutes ausgeübten Energiestöße in ihrer Anzahl und ihrer Intensität begrenzt. Damit überhaupt ein Mahleffekt eintreten kann, wird voraus­ gesetzt, daß das Mahlgehäuse im wesentlichen waage­ recht liegt, so daß das Mahlgut aus den Gängen der Vollschnecke nach unten herausfallen und in den Mahl­ spalt des Mahlgehäuses, der von den mit Schneiden versehenen Mahlwerkzeugen und dem mit den axialen Rippen versehenen Mantel gebildet wird, gelangen kann, wo das Gut zerschnitten und dadurch zerkleinert wird. Da feuchtes Gut seiner Natur nach zum Ankleben an den bewegten Teilen neigt, sind an dem Mahlgehäuse stationäre, kammartig ausgebildete und in die Voll­ schneckengänge reichende Abstreifer vorgesehen, die dafür sorgen, daß das Mahlgut zusätzlich radial von den Schneckengängen abgelöst und in den Mahlspalt ausgetragen wird. Diese Abstreifer begrenzen ihrer­ seits die möglichen Drehzahlen der Vollschnecke und ihrer Welle. Festes und trockenes Mahlgut kann auf diese Weise nicht zerkleinert werden, weil es bei seiner Zerkleinerung im Mahlraum sein Schüttgewicht laufend vergrößert und deswegen die Schneckengänge und den Mahlspalt blockieren würde.Mills of this type are generally known (EPA 01 25 396). Because of their structure, they are suitable up to long, however, only for crushing moist material. Because in this mill the full screw serves as Funding that the regrind with comparatively  pushes low speed through the grinding housing. Des because of the number of grinding tools on the particles of the ground material exerted energy impulses in limited in number and intensity. In order to A grinding effect can occur at all set that the grinder housing substantially is right, so that the regrind from the aisles of Full snail fall down and into the meal gap of the grinding case, the one with cutting provided grinding tools and with the axial Ribbed jacket is formed, where the good is cut up and thereby crushed. Since moist good by its nature to stick to the moving parts are on the grinder housing stationary, comb-shaped and in the full Wipers reaching scraper provided that ensure that the regrind is also radially from the worm gears and the grinding gap is carried out. These wipers limit theirs the possible speeds of the full screw and their wave. Solid and dry regrind can build up not be crushed this way because it is at its crushing in the grinding chamber its bulk weight constantly increasing and therefore the worm gear and would block the grinding gap.

Andererseits ergibt sich vorzugsweise in der Indu­ strie häufig die Notwendigkeit der Zerkleinerung von festem und zusätzlich zähem Mahlgut. Das kommt insbe­ sondere bei der kunststoffverarbeitenden Industrie vor. Ein Beispiel hierfür sind Kunststoffe, die als Lagerwerkstoffe Verwendung finden und deren Abfälle bei der Verarbeitung von Kunststoffplatten zu Wellen- oder Achslager in Form von Resten der meistens ausge­ stanzten oder ausgesägten Lagerkörper anfallen. Einerseits müssen derartige Abfälle umweltschonend entsorgt, d. h. beseitigt werden. Andererseits sind derartige Spezialkunststoffe außerordentlich kost­ spielig und sollten deswegen einer sinnvollen Wieder­ verwendung zugeführt werden, was ihre Zerkleinerung auf Korngrößen voraussetzt, die sie als Ausgangsmate­ rial für Extruder oder andere Maschinen verwendbar macht, welche aus Kunststoffgranulaten Formkörper herstellen können. Die betreffenden Anforderungen an die Zerkleinerung sind hoch. Dabei werden Durchsatz­ mengen in Größenordnungen von beispielsweise 100 bis 150 kg/h und gleichzeitig Zerkleinerungsgrade von beispielsweise nicht größer als 6 mm verlangt, wobei die Korngrößen unter 1 mm mindestens 80% des gemah­ lenen Gutes auszumachen haben. Hierfür sind entspre­ chende Leistungen in den Zerkleinerungsmaschinen erforderlich. Außer Polyethylenabfällen, die bereits erhebliche Zähigkeiten aufweisen, kommen aber noch besonders widerstandsfähigere Kunststoffe in Betracht, etwa Polypropylen oder Tetrafluorethylen­ kunststoffe, die auch in Verpackungen verwendet wer­ den, welche nach den in Aussicht genommenen Vor­ schriften von den Firmen zurückgenommen und entsorgt werden müssen.On the other hand, it preferably results in the ind often stressed the need for crushing solid and additionally tough regrind. That comes in particular especially in the plastics processing industry in front. An example of this are plastics that are considered Storage materials are used and their waste in the processing of plastic plates to wave or Axle bearings in the form of remnants of the mostly out punched or sawn out bearing body. On the one hand, such waste must be environmentally friendly disposed of, d. H. be eliminated. On the other hand such special plastics extremely expensive  playful and should therefore make sense again be fed into what their crushing on grain sizes, which they use as the starting material rial usable for extruders or other machines makes which molded plastic granules can manufacture. The relevant requirements the crushing is high. Throughput quantities in the order of 100 to, for example 150 kg / h and at the same time shredding levels of for example not larger than 6 mm, where the grain sizes under 1 mm at least 80% of the mah have to make out good things. For this are corre sponding appropriate performance in the shredding machines required. Except polyethylene waste, which already have considerable toughness, but are still to come particularly resistant plastics in Consider, for example, polypropylene or tetrafluoroethylene plastics that are also used in packaging to those that are considered according to the prospects writings withdrawn and disposed of by the companies Need to become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hier­ für geeignete und den Anforderungen entsprechende Zerkleinerungsmaschine zu schaffen. Diese Aufgabe löst die Erfindung mit den Merkmalen des Anspruches 1. Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The invention is based, one here for suitable and corresponding to the requirements To create shredder. This task solves the invention with the features of the claim 1. Other features of the invention are the subject of Subclaims.

Gemäß der Erfindung wird durch die Anordnung der Mahlwerkzeuge jeder Transporteffekt des Mahlgutes durch den Mahlspalt ausgeschlossen, der allein mit einem von dem durch das Gebläse erzeugten Gasstrom im Mahlgehäuse hervorgerufen wird; dieser Gasstrom wird von der als Schraubenlüfter dienenden Schnecke erzeugt, die gleichzeitig den Träger der Mahlwerk­ zeuge bildet. Infolgedessen bewegt sich das Mahlgut im Mahlspalt und im wesentlichen nicht entgegen der Vollschnecke, in der lediglich der Gasstrom auf­ rechterhalten wird. Einerseits wird dadurch eine hohe Umlaufgeschwindigkeit der Mahlwerkzeuge erzeugt, wel­ che die Partikel des Mahlgutes seiner Vielzahl von Energieübertragungen aussetzt, die mit den Mahlwerk­ zeugen hervorgerufen werden und dadurch auf kurzem Wege durch das Mahlgehäuse einen hohen Zerkleine­ rungsgrad bewirkt. Andererseits wird dadurch ohne weiteres verhindert, daß das Mahlgut trotz seiner erheblichen durch den hohen Zerkleinerungsgrad bewirkten Schüttgewichtszunahme das Mahlgehäuse blockieren kann. Vielmehr hat sich überraschend herausgestellt, daß bei zunehmender Aufgabemenge die Austragsmenge ebenso schnell anwächst und Blockierungen, insbesondere der Schneckengänge, nicht auftreten.According to the invention, the arrangement of Grinding tools every transport effect of the regrind excluded by the grinding gap, which alone with one of the gas flow generated by the fan in Grinding housing is caused; this gas flow will from the screw serving as a screw fan generates the carrier of the grinder at the same time witness forms. As a result, the regrind moves in the grinding gap and essentially not contrary to  Full screw, in which only the gas flow is on is maintained. On the one hand, this makes it high Circulation speed of the grinding tools generated, wel the particles of the regrind of its multitude of Energy transfers suspended with the grinder witnesses are evoked and thereby on short Paths through the grinder housing a high shred degree of effect. On the other hand, it is without further prevents the regrind in spite of its considerable due to the high degree of shredding caused bulk density increase the grinding housing can block. Rather, it has been surprising emphasized that with increasing quantities the Discharge volume grows just as quickly and No blockages, especially of the worm threads occur.

Die Erfindung hat daher den Vorteil, daß sie zähes Mahlgut, darunter vor allem die eingangs erwähnten Kunststoffe problemlos zerkleinert, wobei die Durch­ satzmengen und Zerkleinerungsgrade allen Anforderun­ gen genügen, ohne daß die erfindungsgemäße Mühle des­ wegen besondere Platzanforderungen stellt. Sie läßt sich nämlich aufgrund des geschilderten Mahlprinzips raumsparend ausführen und beliebig orientiert ein­ bauen, d. h. außer mit horizontaler auch mit vertika­ ler oder schräg ansteigender Welle verwenden.The invention therefore has the advantage that it is tough Regrind, especially the ones mentioned at the beginning Plastics crushed easily, the through batch quantities and degrees of shredding all requirements suffice without the mill of the invention because of special space requirements. She leaves because of the described grinding principle Execute in a space-saving manner and orientate as required build, d. H. in addition to horizontal, also with vertical Use a shaft that rises or slants.

Vorzugsweise wird zur Unterstützung des Mahleffektes von den Merkmalen des Anspruches 2 Gebrauch gemacht, weil hiermit jeder Transporteffekt auf das Mahlgut im Mahlspalt und damit dessen Blockierung vermieden wird. Es wirkt sich ferner auf den Zerkleinerungsgrad des Mahlgutes förderlich aus, wenn man die Anzahl der von den Mahlwerkzeugen auf die Partikel des Mahlgutes übertragenen Energieimpulse in Austragsrichtung des Mahlgehäuses vergrößert. Eine Möglichkeit hierfür bieten die Merkmale des Anspruches 3 durch die Vermehrung der Mahlwerkzeuge.It is preferred to support the grinding effect made use of the features of claim 2, because with this every transport effect on the regrind in Grinding gap and thus its blocking avoided becomes. It also affects the degree of comminution of the regrind, if you consider the number of from the grinding tools to the particles of the regrind transmitted energy pulses in the discharge direction of the Grinder housing enlarged. One way to do this  offer the features of claim 3 by the Multiplication of the grinding tools.

Die Mahlwerkzeuge können schneidend, aber auch schla­ gend auf das Mahlgut einwirken. Welcher Art der Zerkleinerung man im Einzelfall den Vorzug gibt, hängt naturgemäß von den die Zerkleinerung bestimmen­ den Materialeigenschaften des Mahlgutes ab. Man ist dabei jedoch nicht auf die eine oder andere Art der Zerkleinerung beschränkt, sondern kann beide Arten zweckmäßig miteinander kombinieren, was Gegenstand des Anspruches 4 ist.The grinding tools can be cutting, but also sleek act on the regrind. What kind of Shredding is preferred in individual cases, naturally depends on which determine the size reduction the material properties of the regrind. One is but not in one way or another Crushing is limited, but can be of both types appropriately combine with each other what object of claim 4.

Es ist naturgemäß nicht auszuschließen, daß bei der Zerkleinerung eines für die Mühle gemäß der Erfindung geeigneten Mahlgutes auch Feuchtigkeit frei wird. Das kann an dem Mahlgut liegen, aber auch in der Sphäre im Gehäuse durch Kondensation der Fall sein. Da erfindungsgemäß der durch einen Gasstrom bewirkte, besondere Fördereffekt genutzt wird, bietet sich auch die im Anspruch 5 wiedergegebene Möglichkeit, durch einen vorgetrockneten Gasstrom laufend Feuchtigkeit im Mahlraum in den Gasstrom zu überführen und dadurch unschädlich zu machen. Nicht notwendig ist dabei die Verwendung von Luft, vielmehr lassen sich beliebige Gase als Sphärengas im Mahlraum benutzen, insbeson­ dere aber Inertgas, um Brände oder Explosionen zu verhüten, die aufgrund des starken Zerkleinerungs­ grades bei vielen Mahlgütern nicht ausgeschlossen werden können. Besonders geeignet für derartige Aus­ führungsformen der Erfindung sind die Merkmale des Anspruches 6, weil dadurch wertvolle Sphärengase vielfach genutzt werden können.It cannot be ruled out that at Crushing one for the mill according to the invention suitable ground material is also free of moisture. The can be due to the regrind, but also in the sphere in the housing due to condensation. There according to the invention caused by a gas flow, special promotional effect is also available the possibility reproduced in claim 5 by a pre-dried gas stream continuously moisture to convert into the gas stream in the grinding chamber and thereby to render it harmless. This is not necessary Using air, rather any Use gases as spherical gas in the grinding chamber, in particular but inert gas to prevent fires or explosions prevent that due to the strong crushing degree not excluded with many regrinds can be. Particularly suitable for such off embodiments of the invention are the features of Claim 6, because it makes valuable spherical gases can be used many times.

In manchen Fällen kann der durch das Schraubengebläse erzeugte Sphärenstrom im Mahlgehäuse den Anforderun­ gen nicht oder nicht vollständig genügen. In diesem Falle muß der Gasstrom verstärkt werden. Eine Mög­ lichkeit hierfür bieten die Merkmale des Anspruches 7. Das Zusatzgebläse kann als Lader für das von der Vollschnecke gebildete Schraubengebläse verwendet werden und dementsprechend saugend bzw. drückend arbeiten.In some cases this can be caused by the screw blower generated spherical current in the grinding housing the requirements not enough or not completely enough. In this If necessary, the gas flow must be increased. A possibility  The features of the claim offer this possibility 7. The auxiliary fan can be used as a charger for the Full screw screw fan used become and accordingly sucking or pressing work.

Im Einzelfall wird es darauf ankommen, die Mühle zu optimieren, um ein bestimmtes Mahlgut optimal zer­ kleinern zu können. Das kann sich in der Konfigura­ tion der im Einzelfall eingesetzten Schneid- oder Schlagwerkzeuge ausdrücken. Zusätzlich oder aus­ schließlich bieten sie jedoch auch andere Möglichkei­ ten. Diese sind im Anspruch 8 zusammengefaßt. Wenn der dort beschriebene drehzahlregelbare Antrieb einge­ setzt wird, läßt sich die Verweildauer des Mahlgutes in dem Mahlraum bestimmen, wovon die Korngröße und die Korngrößenverteilung über die Mahlleistung bestimmt werden. Wenn zusätzlich oder auch für sich die Merkmale des Anspruches 9 verwirklicht werden, wird das Zusatzgebläse in die Optimierung der Mühle einbezogen, indem die Gasstrommenge und -geschwindig­ keit durch den Mahlraum verändert werden. Damit kann zusätzlich zur Korngröße und Korngrößenverteilung auch die Kornqualität optimiert werden, was für ver­ schiedene Kunststoffe gefordert wird. Dies wird bei der erfindungsgemäßen Mühle unabhängig vom jeweiligen Füllungsgrad des Mahlraumes erreicht.In individual cases it will depend on the mill optimize in order to optimally crush a certain regrind to be able to smaller. That can be in the configuration tion of the cutting or used in individual cases Squeeze out striking tools. In addition or out in the end, however, they also offer other options ten. These are summarized in claim 8. If the speed-controlled drive described there turned on is set, the residence time of the ground material can be determine what the grain size and the grain size distribution over the grinding capacity be determined. If additionally or for yourself the features of claim 9 are realized, the additional blower is in the optimization of the mill involved by the amount and speed of gas flow speed can be changed by the grinding chamber. So that can in addition to the grain size and grain size distribution also the grain quality can be optimized, which ver different plastics is required. This will be at the mill according to the invention regardless of the particular Degree of filling of the grinding chamber reached.

Die hohe Energieübertragung auf das Mahlgut kann zu einer entsprechenden Steigerung der Temperatur im Mahlgehäuse führen. In diesen Fällen empfiehlt es sich, das Gehäuse zu kühlen. Andererseits neigen man­ che Mahlgüter, insbesondere aus Kunststoff bestehen­ des Mahlgut bei herabgesetzten Temperaturen zur Ver­ sprödung. In diesen Fällen sind die für einen bestimmten Zerkleinerungsgrad erforderlichen Leistun­ gen an der Welle vermindert, wenn der Gasstrom in seiner Temperatur entsprechend herabgesetzt wird, was durch Kühlung des Gehäuses bzw. des Gasstromes mög­ lich ist. Die betreffenden Möglichkeiten sind Gegen­ stand des Anspruches 10.The high energy transfer to the regrind can a corresponding increase in temperature in the Guide the grinding housing. In these cases it is recommended themselves to cool the case. On the other hand, you tend che regrind, in particular made of plastic of the regrind at reduced temperatures for ver brittleness. In these cases they are for one certain degree of shredding required performance conditions on the shaft when the gas flow in its temperature is reduced according to what  possible by cooling the housing or the gas flow is. The possibilities in question are counter state of claim 10.

Zum besseren Verständnis werden diese anhand der Figuren in der Zeichnung näher erläutert; es zeigenFor better understanding, these are based on the Figures explained in more detail in the drawing; show it

Fig. 1 eine Stirnansicht der Mühle gemäß der Erfindung und Fig. 1 is an end view of the mill according to the invention and

Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 1 im Längsschnitt. Fig. 2 shows the object of Fig. 1 in longitudinal section.

Das allgemein mit (1) bezeichnete Mahlgehäuse der Mühle (2) besteht im wesentlichen aus einem Rohrab­ schnitt (3), welcher eine koaxiale Welle (4) umschließt. Auf dem aus dem Rohr (3) herausgeführten Wellenende sitzt der Abtrieb (5) eines Keilriemen­ triebes (6), dessen Antrieb (7) auf der Welle eines drehzahlregelbaren Elektromotors (8) drehfest ange­ bracht ist. Der Riementrieb ist durch ein im Quer­ schnitt etwa quadratisches Gehäuse (9) gekapselt, das einen im Querschnitt verkleinerten unteren Gehäuse­ abschnitt (10) aufweist, an den das Motorgehäuse (8) bei (11) angeflanscht ist.The generally designated ( 1 ) grinding housing of the mill ( 2 ) consists essentially of a Rohrab section ( 3 ) which encloses a coaxial shaft ( 4 ). On the shaft end led out of the tube ( 3 ) the output ( 5 ) of a V-belt drive ( 6 ), the drive ( 7 ) on the shaft of a speed-adjustable electric motor ( 8 ) is rotatably attached. The belt drive is encapsulated by a cross-section approximately square housing ( 9 ), which has a reduced cross-section lower housing section ( 10 ) to which the motor housing ( 8 ) is flanged at ( 11 ).

Das Rohrgehäuse (3) ist stirnseitig an das Gehäuse (9) bei (12) angeflanscht. Die von ihm umschlossene Welle (4) trägt eine Vollschnecke (14), deren Schneckengänge aus Blech bestehen und auf den im Querschnitt vergrößerten Wellenabschnitt (15) aufge­ schweißt sind. Die Welle ist an beiden Enden im Gehäuse (9) bei (16) und in einem das freie Ende des Rohres (3) verschließenden Deckel (17) bei (18) gela­ gert.The tube housing ( 3 ) is flanged to the front of the housing ( 9 ) at ( 12 ). The shaft ( 4 ) enclosed by it carries a full screw ( 14 ), the screw flights of which are made of sheet metal and are welded onto the enlarged shaft section ( 15 ). The shaft is at both ends in the housing ( 9 ) at ( 16 ) and in a free end of the tube ( 3 ) closing cover ( 17 ) gela at ( 18 ) gela.

Die Vollschnecke und die sie bildenden Spiralgänge werden von durchgehenden Stangen (19-22) durchsetzt, die über den Umfang der Vollschnecke versetzt ange­ ordnet sind. Diese Stangen dienen als Achsen für Schlagwerkzeuge (23), welche zwischen den Gängen der Vollschnecke auf den Achsen angebracht sind. Diese Schlagwerkzeuge erstrecken sich radial zur Achse der Welle (4) und können ein- oder mehrfach zwischen jedem Schneckengang angebracht sein. Die Richtung der Pfeile (24 und 25) in Fig. 2 gibt die Richtung wie­ der, in der das Mahlgut durch den Mahlraum (26) geschleust wird, um ihn durch eine oder mehrere Öffnungen (27) im Deckel (17) zu verlassen.The full screw and the spiral ducts forming it are interspersed with continuous rods ( 19-22 ) which are offset over the circumference of the full screw. These rods serve as axes for striking tools ( 23 ) which are mounted on the axes between the gears of the full screw. These striking tools extend radially to the axis of the shaft ( 4 ) and can be attached one or more times between each worm gear. The direction of the arrows ( 24 and 25 ) in FIG. 2 indicates the direction in which the ground material is passed through the grinding chamber ( 26 ) in order to leave it through one or more openings ( 27 ) in the cover ( 17 ).

Gemäß dem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, die Anzahl der Schneid- und/oder Schlagwerkzeuge (23) in Austragsrichtung zu vermehren. Deswegen sind neben den durchgehenden Stangen (19-22) weitere Stangen (28, 29) vorgesehen, welche jedoch nur einen Bruch­ teil der Schneckengänge durchsetzen und zwar diejeni­ gen Schneckengänge, die der Austragsöffnung (27) im Deckel (17) am Nächsten liegen. Die auf diesen Stan­ gen angebrachten Mahlwerkzeuge sind nicht darge­ stellt.According to the exemplary embodiment, the number of cutting and / or striking tools ( 23 ) is increased in the discharge direction. Therefore, in addition to the continuous rods ( 19-22 ), further rods ( 28 , 29 ) are provided which, however, only enforce a fraction of the screw flights, namely those screw flights which are closest to the discharge opening ( 27 ) in the cover ( 17 ). The grinding tools attached to these rods are not shown.

Insgesamt ergibt sich durch die beschriebenen Merk­ male eine axial versetzte Anordnung der Mahlwerkzeuge (23) zwischen den Gängen der Vollschnecke (14).Overall, the features described result in an axially offset arrangement of the grinding tools ( 23 ) between the gears of the full screw ( 14 ).

Die Vollschnecke ist als Gebläse ausgelegt und bildet einen Schraubenlüfter. Dieser saugt über einen Füll­ stutzen (30) mit trichterförmiger Einfüllöffnung (31) entsprechend den Pfeilen (24) Luft aus der Umgebung des Mahlgehäuses an und fördert diese in Richtung der Pfeile (25) durch den Mahlraum (26), bis der Luft­ strom den Mahlraum durch die Öffnung (27) im Deckel (17) verläßt. Dieser Luftstrom bildet die Sphäre im Mahlraum (26) und dient zur axialen Förderung des Mahlgutes das Mahlgehäuse (3) in Richtung des Aus­ tragsendes bei (27). Zu diesem Zweck rotiert die Welle (4) mit hoher Drehzahl, wodurch gleichzeitig die Anzahl der von den Mahlwerkzeugen (23) auf das über den Trichter (31) in den Mahlraum (26) gelan­ gende Mahlgut einer hohen Zahl von Schnitten oder Stößen ausgesetzt wird, die Zerkleinerungsenergie übertragen. Das Mahlgut bewegt sich deshalb durch den Mahlspalt (32), welcher von den Außenkanten der Schneckengänge (14) und dem Innenmantel (33) begrenzt wird.The full screw is designed as a blower and forms a screw fan. This sucks through a filler neck ( 30 ) with funnel-shaped filler opening ( 31 ) according to the arrows ( 24 ) to air from the surroundings of the grinding housing and promotes this in the direction of arrows ( 25 ) through the grinding chamber ( 26 ) until the air flow Leaves grinding chamber through the opening ( 27 ) in the lid ( 17 ). This air flow forms the sphere in the grinding chamber ( 26 ) and is used for the axial conveyance of the ground material, the grinding housing ( 3 ) in the direction of the end from ( 27 ). For this purpose, the shaft ( 4 ) rotates at high speed, whereby at the same time the number of grinding tools ( 23 ) on the funnel ( 31 ) in the grinding chamber ( 26 ) gelan supplying regrind is exposed to a large number of cuts or bumps that transmit comminution energy. The regrind therefore moves through the grinding gap ( 32 ), which is delimited by the outer edges of the screw flights ( 14 ) and the inner casing ( 33 ).

Die Fig. 1 zeigt, daß der Innenmantel (33) nicht glatt, sondern mit axialen Rippen (34) versehen ist, die durch in die Innenseite eingeschnittenen Nuten (35) erzeugt werden. Die Mahlwerkzeuge sind im Aus­ führungsbeispiel als Schneidwerkzeuge ausgebildet, d. h. ihr im wesentlichen rechteckiger Schaft (36) trägt auf seinem freien Ende eine Schneidkante (37), welche in Drehrichtung der im Uhrzeigersinn rotierenden Welle (4) von vorn nach hinten ansteigt. Das Mahlgut wird in diesem Fall schneidend und prallend zer­ kleinert. Fig. 1 shows that the inner casing ( 33 ) is not smooth, but is provided with axial ribs ( 34 ) which are generated by grooves ( 35 ) cut into the inside. The grinding tools are designed in the exemplary embodiment as cutting tools, ie their substantially rectangular shank ( 36 ) carries on its free end a cutting edge ( 37 ) which rises in the direction of rotation of the clockwise rotating shaft ( 4 ) from front to back. In this case, the regrind is cut up and crushed.

Im Betrieb gelangt das Mahlgut zusammen mit dem von dem Schraubenlüfter erzeugten Luftstrom in den Mahl­ spalt (32) und wird, wie beschrieben, von den Mahl­ werkzeugen (36) zerkleinert. Es kann infolge der zentrifugalen Beschleunigung durch den Schrauben­ lüfter nicht zwischen die Schneckengänge (14) eintre­ ten und wird um so stärker zerkleinert, je höher die Anzahl der einwirkenden Schneidwerkzeuge (23) ist. Eine Blockierung des Mahlspaltes (32) durch zerkleinertes Mahlgut kann nicht stattfinden, weil infolge der hohen Umlaufgeschwindigkeit des Schrau­ benlüfters die Aufnahmefähigkeit des Luftstromes begrenzt ist und die Auslegung so erfolgt, daß bei maximaler Beaufschlagung das Mahlgut laufend aus der Öffnung (27) ausgetragen wird.In operation, the regrind, together with the air flow generated by the screw fan, enters the grinding gap ( 32 ) and, as described, is crushed by the grinding tools ( 36 ). Due to the centrifugal acceleration by the screw fan, it cannot enter between the screw flights ( 14 ) and is comminuted the more the higher the number of cutting tools ( 23 ) acting. A blocking of the grinding gap ( 32 ) by comminuted regrind cannot take place because, due to the high rotational speed of the screw fan, the absorption capacity of the air flow is limited and the design is such that the regrind is continuously discharged from the opening ( 27 ) at maximum exposure.

Claims (14)

1. Mühle mit einem Mahlgehäuse und einer von diesem umschlossenen koaxialen Welle, auf der eine Voll­ schnecke drehfest angebracht ist, die als Träger für Mahlwerkzeuge, die vorzugsweise mit Schneid­ kanten versehen sind, dient, welche bei umlaufender Welle mit beispielsweise von axialen Rippen gebil­ deten Vorsprüngen der Innenwandung des Mahlgehäu­ ses zusammenwirken, um das radial an einem Ende des Mahlgehäuses eingebrachte und mit Hilfe der Vollschnecke axial durch das Mahlgehäuse geführte Mahlgut zu zerkleinern und am gegenüberliegenden Ende des Mahlgehäuses auszutragen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Mahlwerkzeuge (23) zwischen den Gängen der Vollschnecke (14) axial versetzt ange­ bracht sind, die als Gebläse ausgelegt ist, wel­ ches zur axialen Förderung des Mahlgutes durch das Mahlgehäuse (3) die Sphäre im Mahlgehäuse in Rich­ tung seines Austragsendes (27) bewegt.1. Mill with a grinding housing and a coaxial shaft enclosed by this, on which a full screw is rotatably attached, which serves as a carrier for grinding tools, which are preferably provided with cutting edges, which formed with a rotating shaft, for example, of axial ribs Projections of the inner wall of the Mahlgehäu ses cooperate in order to crush the ground material introduced radially at one end of the grinding housing and axially guided through the grinding housing with the help of the full screw and to discharge it at the opposite end of the grinding housing, characterized in that the grinding tools ( 23 ) between the Gears of the full screw ( 14 ) are axially offset, which is designed as a blower, wel ches for axial conveyance of the ground material through the grinding housing ( 3 ) the sphere in the grinding housing in Rich direction of its discharge end ( 27 ) moves. 2. Mühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidwerkzeuge (23, 36) derart angeordnet sind, daß ihre Schneidkanten (37) radial zur Welle (4) verlaufen.2. Mill according to claim 1, characterized in that the cutting tools ( 23 , 36 ) are arranged such that their cutting edges ( 37 ) extend radially to the shaft ( 4 ). 3. Mühle nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlwerkzeuge (23, 36) in dem Mahlraum (32) des Gehäuses derart verteilt sind, daß die Mahlwerkzeugdichte in Austragsrich­ tung zunimmt. 3. Mill according to one of claims 1 or 2, characterized in that the grinding tools ( 23 , 36 ) in the grinding chamber ( 32 ) of the housing are distributed such that the grinding tool density increases in the discharge direction. 4. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Mahlwerkzeuge (23, 36) als Schlag- und Schneidwerkzeuge ausgebildet sind.4. Mill according to one of claims 1 to 3, characterized in that a plurality of grinding tools ( 23 , 36 ) are designed as impact and cutting tools. 5. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der die Sphäre des Gehäuses bildende Gasstrom aus einem Lufttrockner abzweigt.5. Mill according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the sphere of the housing branching gas stream from an air dryer. 6. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die Sphäre des Gehäuses (1) bildende Gasstrom im Umluftverfahren als Luft- oder Inertgasstrom geführt ist.6. Mill according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gas stream forming the sphere of the housing ( 1 ) is guided in a circulating air process as an air or inert gas stream. 7. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeich­ net durch ein Zusatzgebläse, welches drückend oder saugend dem Mahlraum (32) vor- oder nachge­ schaltet ist und den von der Vollschnecke (1) geförderten Gasstrom verstärkt.7. Mill according to one of claims 1 to 6, characterized by an additional fan which is pressing or sucking the grinding chamber ( 32 ) upstream or downstream and amplifies the gas flow conveyed by the full screw ( 1 ). 8. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (5-8) derart regelbar ist, daß die Welle (4) auf das Mahlgut abgestellte, unterschiedliche Drehzahlen annimmt.8. Mill according to one of claims 1 to 7, characterized in that the drive ( 5-8 ) is adjustable in such a way that the shaft ( 4 ) on the ground material assumes different speeds. 9. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusatzgebläse derart regelbar ist, daß der Gasstrom im Mahlgehäuse (3) auf das jeweilige Mahlgut abgestellte Geschwindig­ keiten annimmt.9. Mill according to one of claims 1 to 8, characterized in that the additional blower can be regulated in such a way that the gas flow in the grinding housing ( 3 ) on the respective regrind assumes speeds. 10. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Gehäuses und/oder des den Mahlraum (32) durchströmenden Gasstromes auf das jeweilige Mahlgut abgestellte Temperaturen durch Kühlung oder Aufheizung auf­ weist. 10. Mill according to one of claims 1 to 9, characterized in that the temperature of the housing and / or of the gas stream flowing through the grinding chamber ( 32 ) on the respective ground material has temperatures set by cooling or heating. 11. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlwerkzeuge starr oder drehbar auf Stangen (19-22; 28, 29) angeordnet sind, welche die Gänge (14) der Schnecke achs­ parallel zur Welle (4) durchsetzen.11. Mill according to one of claims 1 to 10, characterized in that the grinding tools are arranged rigidly or rotatably on rods ( 19-22 ; 28 , 29 ) which pass through the gears ( 14 ) of the screw axially parallel to the shaft ( 4 ) . 12. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der auf dem Innen­ mantel des Mahlgehäuses angebrachten axialen Rip­ pen in Richtung auf den Austrag zur Steigerung der Feinheit des Mahlgutes zunimmt.12. Mill according to one of claims 1 to 10, characterized characterized that the number of on the inside shell of the grinding housing attached axial rip pen towards the discharge to increase the The fineness of the ground material increases. 13. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlfeinheit des Mahlgutes durch eine bei zunehmender Mahlfeinheit abnehmende Steigung der Vollschnecke einstellbar ist.13. Mill according to one of claims 1 to 12, characterized characterized in that the fineness of the ground material due to a decreasing with increasing grinding fineness Incline of the full screw is adjustable. 14. Mühle nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlfeinheit des Mahlgutes durch eine bei zunehmender Mahlfeinheit entspre­ chende Verringerung des Mahlspaltes zwischen Voll­ schnecke und Mahlgehäuse eingestellt ist.14. Mill according to one of claims 1 to 13, characterized characterized in that the fineness of the ground material by increasing the fineness appropriate reduction of the grinding gap between full screw and grinding housing is set.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994026415A1 (en) * 1993-05-11 1994-11-24 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Screenless hammermill
CN102049555A (en) * 2011-01-14 2011-05-11 天津大学 Spiral hole milling unit

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