DE4114668A1 - Pulp supply on paper making machines - has distributor in pulsation damper with individual supply lines to narrow sections across machine - Google Patents

Pulp supply on paper making machines - has distributor in pulsation damper with individual supply lines to narrow sections across machine

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Abstract

A pulp supply is regulated to control the weight profile by incorporating a pulsation damper which divides the flow into separate streams across the width. A sufficient number of pipes are provided to give the required profile control, e.g. a separate pipe for 5, 100 or 150 mm width. Other distances can be chosen provided the pipes are of equal length. The usual dilution of the pulp at the mixing pump can be omitted. USE/ADVANTAGE - The invention improves the prod. uniformity in paper making machines and reduces the amt. of liq. which has to be removed on the wire.

Description

Die Erfindung betrifft ein oder mehrere Stoffaufläufe zur Mehrlagenblatt­ bildung und die Ein- oder Mehrschichtblattbildung an Papiermaschinen. Sie betrifft das gesamte Blattbildungssystem bestehend ausThe invention relates to one or more headboxes for multi-layer sheet education and single or multi-layer sheet formation on paper machines. It affects the entire sheet formation system consisting of

  • - Siebwassersammlung,- white water collection,
  • - Saugstutzen der Mischpumpe mit Stoffdosierung,- suction port of the mixing pump with substance metering,
  • - Pulsationsdämpfung,- pulsation damping,
  • - Stoffauflauf und- headbox and
  • - Siebpartie.- screen section.

Sie bezieht sich auf Langsieb- oder Fourdrinier-, Doppelsieb- und Former­ maschinen, Schräg-, Flachsieb- und Rundsiebformer.It refers to four-wire or Fourdrinier, twin-wire and former machines, inclined, flat and circular screen formers.

Bisher wird der Dickstoff der Maschinenbütte dem Saugstutzen der Mischpumpe zugeführt und auf die Stoffdichte für den Stoffauflauf verdünnt. Dabei seien Einflüsse infolge Drucksortierung, Hydrozyklon und Entlüftungs­ einrichtung unberücksichtigt.So far, the thick of the machine chest has been the suction port of the mixing pump fed and diluted to the stock density for the headbox. Here are influences due to pressure sorting, hydrocyclone and ventilation establishment disregarded.

Dieser im Verhältnis von 1 : 2 bis 1 : 12 verdünnte Stoff gelangt über einen Pulsationsdämpfer zu dem Stoffauflauf zur gleichmäßigen Verteilung über Bahnbreite auf das Sieb. Zur Querprofileinstellung ist die Stoffauflauf­ düse mit mechanischen Stellgliedern zur Justierung des Auslaufspaltes ausgerüstet. Gerade diese Querprofilverstellung an der Düse führt zu Verspannungen im Papier mit bekannten Folgeproblemen wie mangelnde Flach­ lagigkeit u. a. m.This substance, diluted in a ratio of 1: 2 to 1:12, passes over a pulsation damper to the headbox for even distribution across web width onto the screen. The headbox is for cross section adjustment Nozzle with mechanical actuators for adjusting the outlet gap equipped. This cross profile adjustment on the nozzle leads to Tension in the paper with known secondary problems such as a lack of flatness situation and a. m.

Viele Stoffaufläufe verfügen nicht über einen separaten Pulsationsdämpfer (P 26 35 360.6). In diesem Zusammenhang hat er jedoch eine Bedeutung. Seine Modifikation ist Gegenstand dieser Erfindung.Many headboxes do not have a separate pulsation damper (P 26 35 360.6). In this context, however, it has a meaning. His modification is the subject of this invention.

Den Pulsationsdämpfer als Verteiler mit integrierter Querprofileinstellung zu benutzen, ist Gegenstand einer früheren Patentanmeldung (P 40 05 281.8). Dabei wird die bereits verdünnte Fasersuspension zur Querprofilregelung nachverdünnt. The pulsation damper as a distributor with integrated cross profile adjustment to use is the subject of an earlier patent application (P 40 05 281.8). Doing so dilute the already diluted fiber suspension for cross-section control.  

Mit dieser Erfindung soll der bereits vorher erwähnte Schwingungsdämpfer weiterhin als Verteiler mit Querprofilregelung verwendet werden. In diesem Fall erfolgt dies jedoch nicht mittels einer zweiten zusätzlichen Verdünnung. Vielmehr wird jetzt der Dickstoff nicht mehr im Saugstutzen der Misch­ pumpe zugegeben, sondern den einzelnen Verteilerleitungen zudosiert, um mit der Stoffmenge das Profil einzustellen. Dies hat folgende Vorteile:With this invention, the previously mentioned vibration damper continue to be used as a distributor with cross profile control. In this In this case, however, this is not done by means of a second additional dilution. Rather, the thick material is no longer the mix in the suction port pump added, but metered to the individual distribution lines to adjust the profile with the amount of fabric. This has the following advantages:

  • - Eine zusätzliche Pumpe zur Nachverdünnung ist nicht erforderlich. Diese entspricht in ihrer Leistung, Durchsatzmenge und Druck derjenigen für die Dickstoff-Förderung.- An additional pump for post-dilution is not necessary. This corresponds to that in terms of performance, throughput and pressure for the conveyance of thick matter.
  • - Es wird bis zum Schwingungsdämpfer-Verteiler nur noch Siebwasser ge­ fördert. Einrichtungen für die Stoffdosierung entfallen.- There is only white water up to the vibration damper distributor promotes. There are no facilities for metering substances.
  • - Der Stoff kann aus einem Siebwassersystem über einen Pulsationsdämpfer- Verteiler mehreren Stoffaufläufen zugegeben werden.- The fabric can be extracted from a white water system via a pulsation damper Distributors can be added to several headboxes.
  • - Es können in dem vorgenannten System einen oder mehreren Stoffaufläufen jeweils unterschiedliche Stoffarten, z. B. zum Aufbau einer Sandwich-Konstruktion, zudosiert werden.- There can be one or more headboxes in the aforementioned system different types of fabrics, e.g. B. to build a sandwich construction, be added.
  • - Das gleiche gilt für einen Stoffauflauf zur Mehrschichtenblattbildung.- The same applies to a headbox for multilayer sheet formation.

Dies ist um so logischer, da das Siebwasser bei der Mehrlagenblattbildung mit mehreren Stoffaufläufen und bei der Mehrschichtenblattbildung mit einem Stoffauflauf ohnehin zusammenkommt.This is all the more logical since the white water in the formation of multilayer sheets with multiple headboxes and with multi-layer sheet formation a headbox comes together anyway.

  • - Ebenfalls kann in die unterschiedlichen Schichten zusätzlich Farbe oder Chemikalien eingegeben werden.- You can also add color or to the different layers Chemicals are entered.

Nachfolgend wird die Einrichtung und deren Anwendung beispielhaft be­ schrieben.The following is an example of the facility and its application wrote.

Fig. 1 zeigt die Einrichtung auf der Basis des Schwingungsdämpfers und seiner Weiterentwicklung als Verteiler. Eingebaut ist hier im Sinne der Erfindung die Stoffzuführung, das ist der Dickstoff, der bisher dem Saugstutzen der Mischpumpe zugeführt wird. Hier wird er den einzelnen Ver­ teilerleitungen über Ventile gesteuert oder im Regelkreis geregelt zu­ gegeben. Fig. 1 shows the device based on the vibration damper and its further development as a distributor. For the purposes of the invention, the material feed is built in here, that is the thick material that was previously supplied to the suction port of the mixing pump. Here it is controlled by the individual distribution lines via valves or is regulated in the control loop.

Fig. 1A bringt einen Schnitt durch die Einrichtung, bestehend aus den Grundelementen 1, Schwingungsdämpfer mit Verteilsystem des Siebwassers und der darin installierten Dickstoffzuführung mit Verteilung des Dick­ stoffes über Steuer- und Regelventile. Fig. 1A shows a section through the device, consisting of the basic elements 1 , vibration damper with distribution system of the white water and the thick material supply installed therein with distribution of the thick material via control and regulating valves.

Der Schwingungsdämpfer mit Verteiler 1, hier Verteilung auf 26 Teilströme, arbeitet folgendermaßen: Die Flüssigkeit, z. B. Siebwasser, gelangt über die Zuleitung 1.1 in den Diffusor 1.2 durch die Lochplatte 1.3 in den Verteiler­ raum 1.4. Darüber befindet sich das Luftpolster 1.5. Die Flüssigkeit wird über die Verteileranschlüsse 1.6, hier 2×13 Stück, verteilt. Der Luftdruck wird über das Ventil 1.7 aufgebaut und das Niveau über das Ventil 1.8 gehalten.The vibration damper with distributor 1 , here distribution over 26 partial flows, works as follows: B. white water, passes through the supply line 1.1 in the diffuser 1.2 through the perforated plate 1.3 in the distributor room 1.4 . The air cushion 1.5 is located above. The liquid is distributed via the distributor connections 1.6 , here 2 × 13 pieces. The air pressure is built up via valve 1.7 and the level is maintained via valve 1.8 .

Die Stoffdosierung 2 erfolgt über den Zulauf 2.1 mit dem Verteiler 2.2 in 2×13 Dosierleitungen 2.3, die im Zentrum der Verteileranschlüsse 1.6 münden. Jede dieser Dosierleitungen ist mit Regelventilen 2.4 ausgerüstet.The substance metering 2 takes place via the inlet 2.1 with the distributor 2.2 in 2 × 13 metering lines 2.3 , which open into the center of the distributor connections 1.6 . Each of these metering lines is equipped with control valves 2.4 .

Fig. 2B zeigt den Schnitt durch die Einrichtung unter Verwendung fall­ weise vorgenannter Bezeichnungen. Fig. 2B shows the section through the device using case-wise aforementioned designations.

Diese Einrichtung gemäß Fig. 1A und 1B ist nur für eine Dickstoff­ qualität aufgrund der zentralen Zuführung geeignet. Die Verteilung kann jedoch auf 1, 2 oder mehrere Stoffaufläufe erfolgen. This means according to Fig. 1A and 1B is only suitable for a thick material quality due to the central feed. The distribution can, however, be carried out over 1, 2 or more headboxes.

Fig. 2, mit der Seitenansicht in Fig. 2A und einem Schnitt in Fig. 2B, zeigt eine ähnliche Einrichtung. Diesmal erfolgt die Stoffzuführung über Ringleitungen an der Außenwand des Schwingungsdämpfer-Verteilers. Die Bezeichnungen entsprechen denjenigen von Fig. 1. Dem Schwingungsdämpfer mit Verteiler 1 ist das Stoffdosiersystem 2 überlagert. Konstruktiv bedingt können 1, 2 oder mehrere Dickstoffzuleitungen angebracht werden In Fig. 2 sind 2 Zuleitungen vorgesehen. Es können deshalb unterschiedliche Dickstoffqualitäten in den Zuleitungen gefördert werden. Dies ist für die Mehrschichtenblattbildung die Entwicklung für die Zukunft. Fig. 2, with the side view in Fig. 2A and a section in Fig. 2B, shows a similar device. This time, the material is fed via ring lines on the outer wall of the vibration damper distributor. The designations correspond to those of FIG. 1. The substance metering system 2 is superimposed on the vibration damper with distributor 1 . For structural reasons, 1, 2 or more thick material feed lines can be attached . 2 feed lines are provided in FIG. 2. Different thick matter qualities can therefore be promoted in the feed lines. For multi-layer sheet formation, this is the development for the future.

Fig. 3 zeigt die Einrichtung nach Fig. 2 in Anwendung auf zwei Stoff­ aufläufe auf einem Langsieb. Die Dickstoff-Teilströme werden hier mit A und B bezeichnet. Es gibt hier zwei Stoffaufläufe mit den Bezeichnungen 2A und 2B. Diese können mit demselben oder unterschiedlichen Stoff beschickt werden. Fig. 3 shows the device of FIG. 2 in use on two headboxes on a Fourdrinier. The thick material substreams are referred to here as A and B. There are two headboxes with the designations 2 A and 2 B. These can be loaded with the same or different substances.

Danach schließen sich die Siebpartien 3A und 3B an.Then the wire sections 3 A and 3 B follow.

Fig. 4 zeigt die Mehrschichtenblattbildung mit der Einrichtung im Sinne der Erfindung hier für die 2-Schichten-Blattbildung an einer Doppelsieb­ anlage. Es werden Seitenansicht und Draufsicht gezeigt. Die Dick­ stoff-Teilströme werden wieder mit A und B bezeichnet. Im Sinne der Erfindung werden die Dickstoffströme über Maschinenbreite gesteuert oder geregelt verteilt. Fig. 4 shows the multi-layer sheet formation with the device according to the invention here for the 2-layer sheet formation on a twin-wire system. Side and top views are shown. The thick material substreams are again designated A and B. In the sense of the invention, the thick material flows are controlled or distributed over the machine width.

Claims (6)

1. Flächengewichtsquerprofilregelung mittels einer dem Stoffauflauf vorgeschalteten Einrichtung, die als Schwingungsdämpfer mit Verteiler ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in die Teilströme, die dem Stoffauflauf über Breite sektionsweise zugeführt werden, Dickstoff­ mengen zur Querprofilregelung zudosiert werden. Dies geschieht über eine dem Pulsations- oder Schwingungsdämpfer eingebaute Verteileinrichtung für den Dickstoff.1. basis weight cross profile control by means of a device upstream of the headbox, which is designed as a vibration damper with distributor, characterized in that in the partial streams which are fed to the headbox over width sections, thick matter is metered for cross profile control. This takes place via a distribution device for the thick matter built into the pulsation or vibration damper. 2. Dadurch gekennzeichnet, daß diese Einrichtung über so viele Leitungen mit dem Stoffauflauf verbunden ist wie es nach den Genauigkeitsanforderungen für die Regelung des Querprofiles erforderlich ist, z. B. eine Leitung für 50, 100 oder 150 mm Stoffauflaufbreite. Es können auch andere Abstände je nach Erfordernis gewählt werden. In diesen jeweils gleich langen Leitungen zum Stoffauflauf werden Dickstoff und Siebwasser homogen vermischt.2. Characterized in that this facility over so many lines connected to the headbox as it is according to the accuracy requirements is necessary for the regulation of the cross section, for. B. a line for 50, 100 or 150 mm headbox width. Other distances can also be used can be selected as required. In these lines of the same length for the headbox thick matter and white water are mixed homogeneously. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bisher übliche Verdünnung des gesamten Dickstoffes durch seine Einleitung in den Saugstutzen der Mischpumpe entfällt.3. Device according to claim 1, characterized in that the previously usual dilution of the entire thick matter by its introduction into the The suction port of the mixing pump is not required. 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebwasser von 2 oder mehreren Stoffaufläufen über eine Mischpumpe gefördert werden kann, während von der hier erfundenen Einrichtung die einzelnen Stoffauf­ läufe bedient werden. Dies ist eine wesentliche Vereinfachung für Blatt­ bildungssysteme mit Mehrlagen- und Mehrschichtenblattbildung.4. Device according to claim 1, characterized in that the white water be conveyed by 2 or more headboxes via a mixing pump can, while the individual invented by the device invented here runs are operated. This is a significant simplification for leaf education systems with multilayer and multilayer sheet formation. 5. Einrichtung gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einrichtung im Sinne der Erfindung für die einzelnen Stoffaufläufe unterschiedliche Dickstoffqualitäten zugegeben werden, z. B. für 3-Schichten- Blätter Decken- und Rücklage mit Langfaserstoff und Mittellage mit stark gefülltem Kurzfaserstoff.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the device according to the invention for the individual headboxes different grades of thick matter are added, e.g. B. for 3-layer Leaves top and back with long fiber and middle layer with strong filled short fiber. 6. Einrichtung gemäß Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Dickstoff für die einzelnen Schichten unterschiedliche Farben oder Chemi­ kalien zugegeben werden.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the Thickness for the individual layers of different colors or chemi kalien be added.
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