DE4114115A1

DE4114115A1 - Closing down burning crude oil natural gas supply pipes - using slide valve with cutting edges, and providing access to underground pipe by digging shaft, does not use sealants and existing installation can be reused

Info

Publication number: DE4114115A1
Application number: DE19914114115
Authority: DE
Inventors: Herbert H Bauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-04-30
Filing date: 1991-04-30
Publication date: 1992-11-05

Abstract

A means of shutting off flow in crude oil or natural gas feed pipes where fires or other damage prevents the use of the well head shut off valves. The method and appts. claims to enable the existing well head valve and pipe to be put into use again, once the fire has been extinguished. The novelty is the use of a slide valve which does not pass all the way through the pipe and dispenses with pipe sealants or concrete. An access shaft is dug at a safe distance from the well head, down to the feed pipe, and a working chamber made around the feed pipe. The pipe is weakened by cutting a groove into the outer pipe coating around approx. half of the circumference. Strengthening and sealing shells are clamped around the pipe for a length of about 4 times the diameter of the pipe. Flanges on the sides of the strengthening shells allows attachment of a slide valve with hardened cutting edges. The slide valve is at least as wide as the pipe inner diameter, but not wider than the outer diameter. A slot in one half of the strengthening shell is positioned over the groove cut into the pipe. The slide valve is bolted to the clamped strengthening shell at right angles to the pipe. A hydraulic powered ram forces the cutting edge into the groove cut into the pipe. Diametrically opposite the slide valve and ram, a tail pipe section acts as a collection chamber for material pressed or extruded from the pipe. ADVANTAGE - Enables existing pipe work to be used again once well head fire has been extinguished or other repair work carried out. Does not use pipe sealants. Work can be carried out in safety.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschließen eines von einer unterirdischen Erdgas- oder Erdöllagerstätte zur Oberflä che geführten Förderrohres, insbesondere wenn das ausströmende Medium brennt und die bei der Einrichtung der Förderanlage ein gebauten Verschlußeinrichtungen nicht mehr betätigbar sind. Die Erfindung ist gleichermaßen anwendbar zum Verschließen von ober- oder unterirdischen oder unterseeischen Förderleitungen für beliebige andere Fördermedien.The invention relates to a method for closing one of an underground natural gas or oil deposit for surface che guided delivery pipe, especially if the outflowing Medium burns and burns in when setting up the conveyor system built locking devices are no longer operable. The Invention is equally applicable to the closure of above or underground or submarine production lines for any other media.

Es ist bekannt, brennende Ölquellen von der Oberfläche her mit Hilfe der Detonation von Sprengstoff und/oder gleichzeitiger Zuführung großer Mengen von Inertgas zu löschen bzw. zu erstik ken, wobei der Löschvorgang aufgrund des für ein Weiterbrennen fehlenden Sauerstoffes bewirkt wird. Diese bekannten Verfahren bleiben oft erfolglos, weil das nachströmende Medium sich an der heißen Umgebung des Bohrloches bzw. Förderrohres von neuem entzündet, weshalb man zusätzlich flüssigen Stickstoff und der gleichen zum Kühlen heranführen muß. Nachteilig ist außerdem, daß nach erfolgreichem Löschen des Brandes das Medium weiter ausströmt und nur mit größten Schwierigkeiten durchführbare Ar beiten notwendig sind, um die Erdbohrung zu verschließen bzw. das Förderrohr mit einer neuen Verschlußeinrichtung zu verse hen. Während oder nach dem Löschen des Brandes verschließt man deshalb die Bohrung durch Einbringen von Zement und anderem Dichtungsmaterial, so daß die Bohrung für eine weitere Förde rung unbrauchbar wird und daneben eine neue Erdbohrung einge bracht werden muß.It is known to have burning oil wells from the surface Help the detonation of explosives and / or simultaneous Supply of large quantities of inert gas must be extinguished or too dry ken, the extinguishing process due to the continued burning lack of oxygen is caused. This known method often remain unsuccessful because the inflowing medium turns on the hot environment of the borehole or production pipe anew ignites, which is why liquid nitrogen and the must bring the same for cooling. Another disadvantage is that after successfully extinguishing the fire, the medium continues emanates and can only be carried out with great difficulty are necessary to close the borehole or to verse the conveyor pipe with a new closure device hen. During or after the fire has been extinguished, you close it hence the drilling by adding cement and other Sealing material so that the hole for another fjord tion becomes unusable and a new borehole is drilled next to it must be brought.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzuge ben, das die Möglichkeit bietet, sowohl den Brand zu löschen als auch das Förderrohr für eine spätere Wiederaufnahme der Förderung zu erhalten.The invention has for its object to provide a method ben, which offers the possibility of both extinguishing the fire as well as the conveyor pipe for a later resumption of the To receive funding.

Zur Lösung dieser Aufgabe umfaßt das Verfahren gemäß der Erfin dung folgende Schritte:To achieve this object, the method according to the Erfin includes following steps:

- Advance one from the surface in sufficient safety walkable distance from the pipe mouth Shaft, the side of the conveyor at a suitable depth leads pipe and exposed the conveyor pipe on all sides;
- Weakness of the pipe jacket on one side by horizontal Cut or mill at least the outermost cladding layer penetrating groove over about half the pipe circumference catch;
- Stiffening and encircling the pipe over a length of approx drive the pipe around 3 to 4 × pipe diameter supporting cuff parts ,;
- Power-driven driving in at the interface through the support sleeve, into the tube transversely penetrating cutting slide on its front End of a cutting edge and at least the inside of the pipe diameter corresponding to full width closing the pipe.

Mit Hilfe dieses Verfahrens ist es möglich, von geschützter Stelle aus durch den Schacht in ausreichender Tiefe seitlich an das Förderrohr heranzukommen, ohne daß die Arbeitsmannschaft für das Arbeiten am Schacht sowie am Förderrohr durch den Brand an der Mündung gefährdet oder behindert ist. Sobald das Förder rohr in der Tiefe, gegebenenfalls nach Beseitigung der Ausfüt terung des ursprünglichen Bohrloches, rundum freigelegt ist, kann eine an der Oberfläche vorbereitete, dem Außendurchmesser des Förderrohres angepaßte Arbeitsvorrichtung herangebracht und montiert werden, wobei zunächst auf einer Seite des Förderroh res dessen Mantel durch Einschneiden oder Einfräsen einer Nut oder wenigstens der härteren Außenhaut geschwächt wird, ohne den Innendurchmesser des Förderrohres anzuschneiden. Sodann wird das Rohr durch Herumlegen und Anpressen einer zweigeteil ten Stützmanschette versteift und schließlich ein waagerechter Schneidschieber mit seiner Schneidkante durch eine entsprechen de Queröffnung in der einen Halbschale der Stützmanschette in das Rohr eingetrieben, bis dies vollständig verschlossen ist. Die Arbeitsvorrichtung zum Führen und Vortreiben des Schneid schiebers kann bei Förderrohren von besonders großem Durchmes ser zerlegbar sein, so daß sie erst innerhalb des Schachtes am Förderrohr zusammengebaut wird.With the help of this procedure it is possible to be protected Stand out through the shaft at a sufficient depth to the side to get the conveyor pipe without the work crew for working on the shaft and on the delivery pipe due to the fire is endangered or disabled at the mouth. Once the funding pipe in depth, if necessary after removing the Ausf the original borehole is exposed all around, can be a prepared on the surface, the outer diameter brought the adapted working device and be mounted, initially on one side of the conveyor tube res its jacket by cutting or milling a groove or at least the harder outer skin is weakened without cut the inside diameter of the delivery pipe. Then the tube is divided into two by laying it down and pressing it on stiffened cuff and finally a horizontal one Cutting slide with its cutting edge by a match de transverse opening in one half shell of the support sleeve in the tube is driven in until it is completely closed. The working device for guiding and advancing the cutting slider can with particularly large diameter conveyor pipes it can be disassembled so that it is only inside the shaft on Conveyor tube is assembled.

Eine Vorrichtung gemäß der Erfindung zur Ausführung des vorbe schriebenen Verfahrens weist bei einer bevorzugten Ausführungs form eine um das Förderrohr herumlegbare, in Längsrichtung zweigeteilte Stützmanschette ungefähr von der Länge L = 3 ÷ 4 × D_R an den Halbschalen äußere, miteinander verschraubbare Längs flansche auf, wobei außen an den Halbschalen senkrecht zur Rohrachse einander gegenüberliegend zwei Rohrstücke befestigt sind, von denen das eine innere Führungen für einen Flachschie ber mit vorderer Schneidkante enthält, an dem mindestens eine in einem Verschluß dieses Rohrstückes abgedichtet geführte Vor triebsstange angreift. Mindestens die dem Flachschieber zuge wandte Halbschale enthält innerhalb des an ihr befestigten Rohrstückes eine der Breite und Höhe des Flachschiebers ange paßte Durchgangsöffnung, während das andere Rohrstück am gegen überliegenden Ende verschlossen ist und einen Aufnahmeraum für das aus dem Förderrohr herausgedrückte Material bildet.A device according to the invention for carrying out the method described above has, in a preferred embodiment, a support sleeve which can be folded around the delivery pipe and is divided in two in the longitudinal direction and has approximately the length L = 3 ÷ 4 × D _R on the half-shells, outer, screwable longitudinal flanges, where on the outside of the half-shells perpendicular to the pipe axis opposite two pipe pieces are attached, one of which contains an inner guide for a flat slide with a front cutting edge, on which at least one sealed in a closure of this pipe piece engages before drive rod. At least the half-shell facing the flat slide contains within the pipe section attached to it a width and height of the flat slide fitted passage, while the other pipe section is closed at the opposite end and forms a receiving space for the material pushed out of the delivery pipe.

Beim Eintreiben des Flachschiebers dringt dieser mit seiner Schneidkante in den bereits geschwächten Mantel des Förderroh res ein, wobei die zunächst durchdrungenen Mantelbereiche un mittelbar oberhalb und unterhalb der Eindringstelle sich etwas einwärts verformen, während die vom Eindringschlitz weiter ent fernten Bereiche des Förderrohres von der Stützmanschette fest umfaßt bleiben. Bei weiterem Eindringen des Flachschiebers ar beiten sich die seitlichen Bereiche der Schneidkante in den In nenumfang des Förderrohres abdichtend ein, so daß für die nach folgend eindringende Länge des Flachschiebers, die ebenfalls mit seitlicher Schneid- bzw. Abdichtkante versehen sein kann, bereits eine Führung vorhanden ist. Die Vorderseite des Schneidschiebers kann ungefähr dem Innenumfang des Förderrohres angepaßt sein, so daß in diesem Bereich bei Anlage der Schneid kante und geringerer Verformung des Innenumfangs des Rohres dieses schon weitgehend verschlossen wird.When the flat slide is driven in, it penetrates with its Cutting edge in the already weakened casing of the conveyor tube res, the initially penetrated jacket areas un slightly above and below the point of penetration deform inward while that continues from the penetration slot removed areas of the delivery pipe from the support sleeve remain included. With further penetration of the flat slide ar the side areas of the cutting edge bend into the in NEN circumference of the feed pipe sealing, so that for the following penetrating length of the flat slide, which also can be provided with a lateral cutting or sealing edge, a guided tour already exists. The front of the The cutting slide can be roughly the inner circumference of the delivery pipe be adjusted so that the cutting in this area when planted edge and less deformation of the inner circumference of the tube this is already largely closed.

Vorzugsweise enthält die dem Flachschieber abgewandte Halbscha le der Stützmanschette eine sich über einen Teil ihres Innenum fanges erstreckende Öffnung, die symmetrisch zur Öffnung der anderen Halbschale angeordnet ist und deren Innenkanten in Richtung zum Ausgang der Öffnung abgeschrägt oder abgerundet sind. Durch diese Maßnahme wird bei weiterem Eintreiben des Flachschiebers der Mantel des Förderrohres in diese Öffnung hineingedrückt und gegebenenfalls so weit zerschnitten, daß der Flachschieber auf der gegenüberliegenden Seite des Förderrohres herausragt, oder der Rohrmantel weicht nur so weit aus, daß mit den vorderen Bereichen der Schneidkante des Flachschiebers un gefähr auf einem Halbbogen des Förderrohres eine abdichtende Anlage erreicht wird.The half slide facing away from the flat slide valve preferably contains le of the support cuff over part of its inner circumference opening that is symmetrical to the opening of the another half-shell is arranged and the inner edges in Sloping or rounded direction towards the exit of the opening are. With this measure, if the Flat slide the jacket of the delivery pipe in this opening pressed in and, if necessary, cut so far that the Flat slide on the opposite side of the conveyor pipe protrudes, or the pipe jacket only dodges so far that with the front areas of the cutting edge of the flat slide Dangerous on a half-bend of the delivery pipe Facility is reached.

Die an der Rückseite des Flachschiebers angreifende Vortriebs stange besteht zweckmäßig aus einer Kraftbetätigungseinrich tung, z. B. einer Kolbenstange einer Zylindereinheit, die über Zugstangen mit den Flanschen der auf der abgewandten Seite lie genden Halbschale verbunden sein kann. Aufgrund der Zugstangen wird die beispielsweise von einem Hydraulikzylinder auf den Flachschieber ausgeübte Kraft, gewissermaßen das Förderrohr um fassend, durch die an einer beachtlichen Länge des Förderrohres anliegende Halbschale problemlos aufgenommen, so daß dafür im Schacht keine zusätzliche Abstützung notwendig ist.The propulsion attacking the back of the flat slide rod advantageously consists of a power actuator tung, z. B. a piston rod of a cylinder unit, the Drawbars with the flanges on the opposite side half shell can be connected. Because of the tie rods for example by a hydraulic cylinder on the Flat slide force exerted, to a certain extent the conveyor tube due to the considerable length of the conveyor pipe adjacent half-shell easily recorded, so that in No additional support is necessary.

Wenn das den Flachschieber führende Rohrstück nicht einen unab hängigen Verschluß aufweist, durch den die Betätigungsstange des Schiebers abgedichtet hindurchgeführt ist, um mit einem ab nehmbaren Hydraulikzylinder verbunden zu werden, kann dort der vordere Flansch der Zylindereinheit als Verschlußdeckel ange schlossen sein. Da beide Rohrstücke verschlossen sind, ver bleibt das aus dem Förderrohr etwa am Flachschieber vorbei leckende Fördermedium nur in diesen geschlossenen Aufnahmeräumen. Die mit dem Schneidschieber arbeitende Verschlußeinrichtung verbleibt am Förderrohr, auf dessen oberem Ende ein neuer För der- und Verteilerkopf aufgesetzt wird, worauf der Schneid schieber in seiner Öffnungsstellung zurückbewegt werden kann. In diesem Zustand bildet die erfindungsgemäße Verschlußeinrich tung mit den beiden nach außen geschlossenen Rohrstücken eine bleibende Abdichtung für das Förderrohr im Bereich seiner Schnittstelle.If the pipe section leading the flat slide does not have an unavoidable has pending closure through which the operating rod of the slide is passed sealed to with a acceptable hydraulic cylinder can be connected there front flange of the cylinder unit as a sealing cap be closed. Since both pipe sections are closed, ver remains the leaking from the conveyor pipe past the flat slide Pumped medium only in these closed reception rooms. The locking device working with the cutting slide remains on the conveyor tube, on the upper end of a new För der- and distributor head is placed, whereupon the cutting slide can be moved back in its open position. In this state, the closure device according to the invention forms one with the two pipe sections closed to the outside permanent seal for the conveyor pipe in the area of its Interface.

Weitere erfindungswesentliche Einzelheiten, Merkmale und Vor teile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, aus der Beschreibung und den Zeichnungen. Darin zeigen, jeweils schema tisch,Further details, features and advantages essential to the invention parts of the invention emerge from the claims from which Description and the drawings. Show in it, each scheme table,

Fig. 1 einen Querschnitt durch das Förderrohr in seiner Schnittebene mit einer dort angebrachten Verschlußvor richtung nach der Erfindung und Fig. 1 shows a cross section through the conveyor tube in its sectional plane with a fastening device attached there according to the invention and

Fig. 2 eine teilweise abgebrochene, teilweise geschnittene Endansicht der Vorrichtung entsprechend der Blickrich tung der Pfeile II-II in Fig. 1. Fig. 2 is a partially broken, partially sectioned end view of the device according to the direction of the arrows II-II in Fig. 1st

Entsprechend Fig. 1 ist um ein senkrecht zur Zeichenebene ver laufendes Förderrohr 10 eine Stützmanschette herumgelegt, die aus zwei Halbschalen 12, 14 besteht, deren in Richtung der För derleitung verlaufende Flansche 16, 18 durch Schraubbolzen und Schrauben 26 gegeneinander verspannt sind, um das Förderrohr 10 über eine Länge von etwa 3 bis 4 × D_R fest zu umfassen. In Höhe der Längsmitte der Halbschale 12 ist an dieser ein Rohrstück 20 angeschweißt, das senkrecht zur Förderrohrachse verläuft. An stelle der Schweißverbindung kann eine nicht gezeigte Flansch verbindung vorgesehen sein, wozu an der Halbschale 12 ein kur zer Rohrabschnitt mit einem Außenflansch angeschweißt ist, so daß das Rohrstück 20 mit einem zusätzlichen Flansch dort ange schraubt und abgedichtet befestigt wird. Der Innendurchmesser des Rohrstückes 20 ist etwas größer als derjenige des Förder rohres 10 und enthält einen Flachschieber 28, der durch waage rechte obere und untere längsverlaufende Führungsleisten 30 im Rohrstück geführt ist. Die Materialstärke des Schiebers, der insgesamt oder im Bereich seiner Schneidkante 32 gehärtet ist, entspricht ungefähr dem ein- bis zweifachen Wert der Wandstärke des Förderrohres 10. Versuche haben gezeigt, daß eine ausrei chende Führung des Schiebers auch erreicht werden kann, wenn er durch eine oder mehrere obere und untere Querleisten hindurch läuft, die als Kreissegmente in das Rohrstück 20 eingeschraubt oder eingeschweißt sind.According to Fig. 1 is a vertical ver to the plane running conveyor pipe 10 laid around a support sleeve consisting of two half-shells 12, 14, which in the direction of För said power extending flanges 16, 18 are clamped together by bolts and screws 26 to the conveyor tube 10 firmly over a length of about 3 to 4 × D _R. At the level of the longitudinal center of the half-shell 12 , a pipe section 20 is welded to the latter, which runs perpendicular to the conveyor pipe axis. In place of the weld, a flange connection, not shown, can be provided, for which purpose a kur zer pipe section is welded to the outer shell 12 with an outer flange, so that the pipe section 20 is screwed and sealed there with an additional flange. The inner diameter of the pipe section 20 is slightly larger than that of the conveyor pipe 10 and contains a flat slide 28 which is guided by horizontal upper and lower longitudinal guide strips 30 in the pipe section. The material thickness of the slide, which is hardened as a whole or in the area of its cutting edge 32 , corresponds approximately to one to two times the value of the wall thickness of the delivery pipe 10 . Experiments have shown that a sufficient guidance of the slide can also be achieved if it runs through one or more upper and lower transverse strips which are screwed or welded into the pipe section 20 as circular segments.

Die Vorderseite des Flachschiebers 28 besteht aus einer in der Draufsicht vorzugsweise halbkreisförmigen Schneidkante 32, die bis an die Seiten des Flachschiebers reicht und über die Länge des Schiebers sich noch leicht bis zur vollständigen Schieber breite erweitern kann. Das Rohrstück 20, das im gezeigten Bei spiel einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, kann auch jeden beliebigen anderen Querschnitt haben unter der Voraussetzung, daß der Flachschieber 28 in seiner Breite dort aufgenommen und geführt ist und auch eine rückwärtige Druckstange 34 über ein Anschlußglied 36 am Flachschieber befestigt und im Rohrstück aufgenommen werden kann. Das Anschlußglied 36 bildet einen ver breiterten Übergang von der durch einen Kolben 42 betätigten Druckstange 34 zur Rückseite des Schiebers 28. Der Kolben 42 ist in einem Hydraulikzylinder 40 geführt, der an seinem vorde ren Ende mit einer abgedichteten Durchführung 41 für die Kol benstange 34 sowie mit einem Flansch 44 versehen ist, der am rückwärtigen Flansch 38 des Rohrstückes 20 abgedichtet anliegt. Durch die Flansche 44, 38, 16 und 18 verlaufen Zugstangen, die außen an den Flanschen 18 der Halbschale 14 sowie am Flansch 44 durch äußere Schraubmuttern verspannt sind.The front of the flat slide 28 consists of a cutting edge 32 which is preferably semicircular in plan view, which extends to the sides of the flat slide and can easily expand over the length of the slide to the full slide width. The pipe section 20 , which in the example shown has a circular cross section, can also have any other cross section provided that the flat slide 28 is received and guided there in its width and also a rear push rod 34 is fastened via a connecting member 36 to the flat slide and can be included in the pipe section. The connector 36 forms a ver widened transition from the actuated by a piston 42 push rod 34 to the rear of the slide 28th The piston 42 is guided in a hydraulic cylinder 40 , which is provided at its front end with a sealed bushing 41 for the piston rod 34 and with a flange 44 which bears against the rear flange 38 of the pipe section 20 . Tension rods run through the flanges 44 , 38 , 16 and 18 and are clamped on the outside on the flanges 18 of the half-shell 14 and on the flange 44 by means of external screw nuts.

Außen an der Halbschale 14 ist dem Rohrstück 20 gegenüberlie gend ein Rohrstück 22 abgedichtet befestigt, vorzugsweise ange schweißt und durch einen Deckel 24 verschlossen. Die Halbscha len 12 und 14 enthalten schlitzförmige Öffnungen 48 bzw. 50, die wenigstens der Breite und Höhe des Schiebers 28 entsprechen und zu dessen Führung beitragen. Die Öffnung 50 in der Halb schale 14 kann eine größere Höhe aufweisen und innen zum För derrohr 10 hin abgeschrägte oder abgerundete Öffnungskanten enthalten.Outside of the half-shell 14 , the pipe section 20 is secured against a pipe section 22 sealed, preferably welded and closed by a cover 24 . The Halbscha len 12 and 14 contain slot-shaped openings 48 and 50 , which correspond at least to the width and height of the slide 28 and contribute to its guidance. The opening 50 in the half-shell 14 may have a greater height and contain chamfered or rounded opening edges on the inside for the pipe 10 .

Das Rohrstück 22 kann unter Umständen entfallen, wenn von vorn herein feststeht, daß der Schneidschieber mit seiner Schneid kante leicht in den Förderrohrmantel eindringt und die Absper rung vollständig vollzieht. Die Öffnung 50 in der Halbschale 14 nimmt dann eine gewisse Verformung des dort befindlichen Man telbereiches des Förderrohres auf, bis die Schneidkante dort ihren abdichtenden Sitz erreicht hat. Die Öffnung 50 kann außen auf der Halbschale 14 verschlossen sein.The pipe section 22 may be omitted if it is certain from the beginning that the cutting slide with its cutting edge easily penetrates into the casing tube and the shut-off takes place completely. The opening 50 in the half-shell 14 then takes up a certain deformation of the Man telbereiches located there of the delivery pipe until the cutting edge has reached its sealing seat there. The opening 50 can be closed on the outside of the half-shell 14 .

Claims

1. A method of closing the production pipe leading to the surface from an underground natural gas or oil deposit, characterized by the following steps:

- Driving a from the surface and in sufficient Si safety distance from the pipe mouth, which is brought laterally to the pipe at a suitable depth and exposes the pipe on all sides;
- Weakness of the pipe jacket on one side by horizontal cutting or milling a groove for about half the circumference;
- Stiffening and sealingly enclosing the tube over a length of approximately 4 × tube diameter by pressing on support sleeve parts comprising the tube;
- Power-driven driving in the level of the interface through the support sleeve, approximately horizontally th cutting slide into the tube, which has a cutting edge at its front end and a width at least corresponding to the tube, until the tube is completely closed.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a support sleeve which can be placed around the conveying tube ( 10 ) and is divided in the longitudinal direction into two parts with the length L ∼4 × D _R on the half-shells ( 12 , 14 ) is outer, miteinan has screwable longitudinal flanges ( 16 , 18 );

- That on the outside of a half-shell ( 12 ) perpendicular to the pipe axis, a pipe section ( 20 ) is fastened, which contains inner guides ( 30 ) for a flat slide valve ( 28 ) with a front cutting edge ( 32 ), on which at least one in a closure ( 41 , 44 ) of the pipe section ( 20 ) acts on the jacking rod ( 34 ) which is guided in a sealed manner;
- And that both half-shells ( 12 , 14 ) at the height of the flat slide bers ( 28 ) or within the pipe shell ( 20 ) attached to the one half-shell ( 12 ) contain a width and height of a fitting opening ( 48 , 50 ).

3. Device according to claim 2, characterized in that the half-shell facing away from the flat slide ( 34 ) has an opening ( 50 ) extending over part of its circumference, which is arranged symmetrically to the opening of the other half-shell and the inner edges of which towards Exit of the opening is chamfered or rounded.

4. The device according to claim 2, characterized in that the inner surfaces of the half-shells at least over partial areas are provided with gripping teeth.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the on the flat slide ( 28 ) engaging before drive rod ( 34 ) by a power actuator, for. B. as a piston rod from a cylinder unit ( 40 ) which is connected via tie rods ( 46 ) with the flanges ( 18 ) of the half-shell ( 14 ) lying on the opposite side.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the width of the flat slide ( 28 ) is greater than the inner diameter, but smaller than the outer diameter of the conveyor tube ( 10 ) and that its front cutting edge ( 32 ) over he stretches the entire slide width.

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the cutting edge ( 32 ) of the flat slide in plan view approximately semicircular shape corresponding to a somewhat larger radius than the inner radius of the delivery pipe ( 10 ) and extends to its sides.

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the flat slide ( 28 ) has on its sides longitudinal guides with which it NEN on corresponding rails or projections on the inside of the pipe section ( 20 ) is guided.

9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the tubular slide containing the flat slide ( 20 ) at least over partial areas of its circumference, in particular in the region of the sides of the flat slide, this is adapted and provided with guides.

10. The device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the cylinder unit ( 40 ) is connected sealed to the flat slide leading pipe section ( 20 ) as a simultaneous sealing cover.

11. The device according to any one of claims 2 to 10, characterized in that on the other half-shell ( 14 ) a pipe section leading the flat slide ( 12 ) opposite pipe section ( 22 ) is attached, which surrounds the opening ( 50 ) of the half-shell and forms a closed space at the opposite end for the material pushed out of the conveyor pipe.