DE4113971A1

DE4113971A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING RING CORE COINS

Info

Publication number: DE4113971A1
Application number: DE4113971A
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl Ing Dangelmaier
Original assignee: L Schuler GmbH
Current assignee: L Schuler GmbH
Priority date: 1991-04-29
Filing date: 1991-04-29
Publication date: 1992-11-05
Also published as: DE59205721D1; EP0511551A1; EP0511551B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method and a device according to the preamble of claim 1.

In den Währungen verschiedener Staaten werden Münzen als Zahlungs mittel geprägt, die aus zwei Teilen, einem Ring oder Außenteil und ei nem Kern oder Innenteil bestehen, die dann auch aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt sein können.In different countries' currencies, coins are used as payment medium shaped, consisting of two parts, a ring or outer part and egg nem core or inner part, which then consist of different Materials can be made.

Die Herstellung dieser mitunter auch als Bi-Metall-Münzen benann ten Geldstücke, wie auch die Herstellung zweiteiliger Medaillen er folgt auf Stanzpressen mit entsprechenden Werkzeugen für die Außenform und die Innenform der Ring-Ronde als einem Ausgangsteil und auf Stanzpressen mit entsprechenden Werkzeugen für die Außenform der Kern-Ronde als zweitem Ausgangsteil für die Münze bzw. Medaille. Für einen ggf. geforderten erhabenen Rand der Ring-Ronde ist ein Stauch vorgang in einer Stauch- bzw. Rollmaschine erforderlich. Die Innenform -Kernloch- der Ringronde ist für das Einfügen und die feste Verbindung mit der Kern-Ronde bei einem Fügevorgang auszuformen. Hierzu ist dann auch der Außenumfang der Kern-Ronde durch einen Stauchvorgang mit einem erhabenen Rand bzw. einer Wulst zu versehen, die die Form des Kernloches der Ring-Ronde beim Fügen ausfüllen muß. Ring-Ronde und Kern-Ronde werden nacheinander einem schrittweise drehgetriebenen Revolverteller zugeführt. Die Zufuhr erfolgt über entsprechende Zuführ-/Vereinzelungseinrichtungen, wie es aus der DE 37 42 745 A1 zu ersehen ist. Hierbei wird die Kern-Ronde in die zuvor in dem Revolverteller vereinzelt abgelegte Ring-Ronde eingelegt und bei weiterer Drehung des Revolvertellers mit der Ring-Ronde der Fügestation zugeführt.The production of these sometimes also called bi-metal coins coins, as well as the production of two-part medals follows punch presses with appropriate tools for the outer shape and the inner shape of the ring disc as an initial part and on Stamping presses with appropriate tools for the outer shape of the Core blank as the second starting part for the coin or medal. For any raised edge of the ring blank that is required is a compression operation in an upsetting or rolling machine required. The inner shape - Core hole- the ring blank is for insertion and the firm connection with the core blank during a joining process. This is then also the outer circumference of the core blank through an upsetting process to provide a raised edge or a bead that the shape of the The core hole of the circular blank must be filled when joining. Ring-Ronde and Core rounds are successively a rotary driven Revolver plate fed. The supply takes place via appropriate Feeding / separating devices, as it is from DE 37 42 745 A1 can be seen. This will insert the core round into the previous one in the turret disc, a few circular rings are inserted and with further rotation of the turret plate with the ring disc Joining station fed.

Diesem insgesamt bekannten, da ausgeführten Stand der Technik ge genüber ist es Aufgabe der Erfindung, die ungelochte Ring-Ronde dem Revolverteller zuzuführen und in Drehbewegung des Revolvertellers, auch als nächste Bearbeitungsstufe eine Stanzpresse mit einem Werkzeug für die Kernlochung der Ring-Ronde und ggf. weiterer Innenformung der Ring-Ronde vorzusehen.This overall known, since executed prior art ge compared to it is an object of the invention, the unperforated ring blank Feed the turret plate and rotate the turret plate, a punch press with a tool as the next processing stage for the core perforation of the circular blank and, if necessary, further internal shaping of the To provide a ring disc.

Diese Aufgabe ist gelöst durch die gegenständlichen Merkmale des Anspruchs 1. Die weiteren Ansprüche stellen für sich erfinderische Ausgestaltungen dar. This task is solved by the objective characteristics of the Claim 1. The other claims are inventive in themselves Configurations.

Von besonderem Vorteil ist hierbei die Nutzung des Revolvertellers als Zubringer zwischen der Stanzpresse mit dem Werkzeug für die Außenform der Ring-Ronde und der Stanzpresse mit dem Werkzeug für das Kernloch der Ring-Ronde bei gleichzeitigem Wegfall des bisher notwen digen Aufwands an Zwischenlagerung und Transport der gelochten Ring-Ronde.The use of the turret plate is particularly advantageous as a feeder between the punch press with the tool for the External shape of the circular blank and the punch press with the tool for that Core hole of the circular blank with simultaneous elimination of the previously required the expense of intermediate storage and transport of the perforated Ring disc.

Anhand von Darstellung in der Zeichnung soll im folgenden die Er findung näher erläutert werden.Based on the illustration in the drawing, the Er invention are explained in more detail.

Dabei zeigen:Show:

Fig. 1 ein Schema der Verfahrensstufen nach der Erfindung, Fig. 1 is a diagram of the process steps according to the invention,

Fig. 2 eine Stanzpresse mit integrierter Loch- und Füge-Bearbeitungsstufe in einer vereinfachten Schnitt-Darstellung und Fig. 2 is a punch press with integrated hole and joining processing stage in a simplified sectional view and

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Drehbereich des Revolvertellers. Fig. 3 is a plan view of the rotating area of the turret.

In Fig. 1 sind die einzelnen Verfahrensstufen zum Herstellen von Ring-Kern-Münzen und -Medaillen dargestellt. Mit Pfeil 1 ist eine Stanzpresse angedeutet mit einem Werkzeug 2 zum Ausstanzen (Außenform) der Ring-Ronde 3. Bei diesem Stanzvorgang aus einem Blechstreifen wird die Ringronde 3 in einem Behältnis aufgefangen und vermittels einer Zuführ-/Vereinzelungsstufe 26, in den Fig. 2, 3, ohne Verprägung des Randes 4 der Zuführstufe 21 in einem Revolverteller 20 zugeführt. Ist demgegenüber die Ring-Ronde 3 mit einem erhabenen Rand 7 zu versehen, erfolgt eine Bearbeitung des Randes (Außenform) in z. B. einer Stauchmaschine 5 mit dem Roll-Werkzeug 6.In Fig. 1, the individual process steps for the production of ring-core coins and medals are shown. Arrow 1 indicates a punch press with a tool 2 for punching out (outer shape) the circular blank 3 . In this punching process from a sheet metal strip, the circular blank 3 is collected in a container and fed into a turret plate 20 by means of a feed / separation stage 26 , in FIGS . 2, 3, without embossing the edge 4 of the feed stage 21 . In contrast, if the circular blank 3 is provided with a raised edge 7 , the edge (outer shape) is machined in z. B. an upsetting machine 5 with the rolling tool 6 .

Die von dem Revolverteller aufgenommene Ring-Ronde 3 wird durch Drehung des Revolvertellers der Lochstufe 22 mit dem Werkzeug 9 einer Stanzpresse 8 zugeführt. Die Lochung des Kernloches erfolgt in den To leranzen einer nachfolgend einzulegenden Kern-Ronde 13. Sind für die Verbindung zwischen Ring-Ronde und Kern-Ronde bestimmte Arretier- und Festigkeitsvorschriften einzuhalten, ist das Kernloch in der Lochstufe z. B. durch ein Folgewerkzeug nachzuarbeiten (EP 00 80 437 A1), während die Kern-Ronde mit einem entsprechenden erhabenen Rand zu versehen ist. Die in den Revolverteller in der Lochstufe erneut zurückgeführte Ring-Ronde wird durch Drehung des Revolvertellers der Zuführstufe 23 zugeführt. In dieser Zuführstufe wird eine Kern-Ronde 13 in das Kernloch 10 der Ring-Ronde eingelegt. Die Kern-Ronde ist zuvor in einem Werkzeug 12 einer Stanzpresse 11 aus einem Blech ausgestanzt (Außenform) worden und danach direkt der Zuführstufe 23 zugeführt. Im Hinblick auf die Form des Kernloches 10 der Ring-Ronde 3 ist ggf. die Kern-Ronde in einer Stauchmaschine 15 mit dem Roll-Werkzeug 16 mit ei nem erhobenen Rand 17 zu versehen und erst daran anschließend der Zu führstufe 23 im Revolverteller zuzuführen. Durch Drehung des Revolver tellers werden die Ring-Ronde und die in diese eingelegte Kern-Ronde der Fügestufe 24 zugeführt. Die Fügestufe weist eine Stanzpresse 18 auf mit dem Fügewerkzeug 19 zum Verbinden der Ring-Ronde mit der Kern-Ronde.The ring disc 3 received by the turret plate is fed to a punch press 8 by rotating the turret plate of the hole step 22 with the tool 9 . The core hole is punched in the tolerances of a core blank 13 to be inserted subsequently. If certain locking and strength requirements are to be observed for the connection between the circular blank and the core blank, the core hole in the perforation step is e.g. B. by a follow-up tool (EP 00 80 437 A1), while the core blank is to be provided with a corresponding raised edge. The ring blank which is fed back into the turret plate in the perforated step is fed to the feed step 23 by rotating the turret plate. In this feed stage, a core blank 13 is inserted into the core hole 10 of the ring blank. The core blank has previously been punched out of a metal sheet (outer shape) in a tool 12 of a punch press 11 and then fed directly to the feed stage 23 . With regard to the shape of the core hole 10 of the ring-round blank 3 , the core-round blank may have to be provided in an upsetting machine 15 with the rolling tool 16 with a raised edge 17 and only then be fed to the feed stage 23 in the turret plate. By rotating the turret plate, the ring blank and the core blank inserted into it are fed to the joining stage 24 . The joining stage has a punch press 18 with the joining tool 19 for connecting the ring blank to the core blank.

Für die Erfindung ist die Anordnung der Lochstufe 22 mit dem Werk zeug 9 und der Fügestufe mit dem Fügewerkzeug 19 auch in einer gemein samen Stanzmaschine 28 entsprechend der Fig. 2 und 3 anzuordnen. Wir kungsgleiche Bauteile sind wie in Fig. 1 gleich positioniert. Die Stanzmaschine weist einen Stößel 29 auf, an dem die jeweiligen Werk zeugoberteile der Werkzeuge 9 und 19 befestigt sind. Die Werkzeug unterteile dieser Werkzeuge sind am Pressentisch 30 stationär angedeu tet. Die Ring-Ronde 3 ist vermittels der Zuführ-/Vereinzelungseinrichtung 26 der Zuführstufe 21 des in dem Pressentisch schritt-drehgetriebenen Revolvertellers 20 zuführbar; die Kern-Ronde 13 ist vermittels der Zuführ-/Vereinzelungseinrichtung 27 der Zuführstufe 23 zuführbar. Die Werkzeuge 9 und 19 sind in Fig. 2 zeichnerisch in die Zeichnungsebene gedreht angedeutet. In der Stanzmaschine befinden sich die Werkzeuge 9, 19 auf der in Fig. 3 angedeuteten Schnittlinie, wobei mit 8 der Stanzbereich Lochen des Kernloches 10 der Ring-Ronde 3 und mit 18 der Fügebereich der Ronden 3, 13 zu einem Stück, Münze bzw. Medaille, strichpunktiert angedeutet sind. Es versteht sich, daß der Erfindungsgedanke nicht auf eine in den Fig. 2 und 3 gezeigte Ausgestaltung begrenzt ist.For the invention, the arrangement of the perforated step 22 with the work tool 9 and the joining step with the joining tool 19 can also be arranged in a common punching machine 28 according to FIGS . 2 and 3. We identical components are positioned the same as in Fig. 1. The punching machine has a plunger 29 on which the respective tool upper parts of the tools 9 and 19 are fastened. The tool parts of these tools are indicated stationary on the press table 30 . The ring-round blank 3 can be fed by means of the feed / separating device 26 to the feed stage 21 of the turret plate 20 , which is step-driven in the press table; the core blank 13 is by means of the feed / separation device 27 of the supplying stage 23 can be fed. The tools 9 and 19 are indicated in FIG. 2 as rotated in the plane of the drawing. The tools 9 , 19 are located in the punching machine on the cutting line indicated in FIG. 3, with 8 punching area punching the core hole 10 of the circular blank 3 and 18 joining area of the blank 3 , 13 to form a piece, coin or Medal, are indicated by dash-dotted lines. It is understood that the inventive concept is not limited to an embodiment shown in FIGS. 2 and 3.

Claims

1. Method and device for producing ring core coins, with a punch press with a tool for punching the outer shape of the ring blank, an upsetting machine with a tool for upsetting the outer edge of the ring blank, a punch press with a tool for Punching and a tool for forming the core hole of the ring blank, a punch press with a tool for punching the outer shape of the core blank, an upsetting machine with a tool for upsetting the outer edge of the core blank, a punch press with a tool for joining Ring-blank and the core-blank inserted into it and further means such as separating devices for separating the ring-blank and the core-blank and a step-driven rotary turret for feeding the blanks to the processing stages and for dispensing after joining, characterized in that that the ring blank ( 3 ) punched or formed in the outer shape ( 4 , 7 ) before the core hole is punched ( 10 ) by means of a first feeding / separating device ( 26 ) to the turret plate ( 20 ) and by means of the turret plate to the punch press ( 8 ) with the tool ( 9 ) for punching the core hole, that after punching the ring blank the in the outer shape ( 14 , 17 ) preformed core blank ( 13 ) by means of a second feed / separating device ( 27 ) fed to the turret plate and inserted into the ring blank moved with the turret ler and at the same time in the turret adjuster of the punch press ( 18 ) with the tool ( 19 ) for joining is performed.

2. The method and device according to claim 1, characterized in that the core hole ( 10 ) of the ring blank ( 3 ) in the punch press ( 8 ) with the tool ( 9 ) before feeding (inserting) the core blank ( 13th ) in a subsequent stage, possibly already in the perforation stage ( 22 ), for a connection to the core blank ( 13 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the punch press ( 8 ) with the tool ( 9 ) for perforating the ring blank ( 3 ) between the feed / separating device ( 26 ) for the ring blank ( 3 ) and the feed / separation device ( 27 ) for the core blank ( 13 ) is assigned to the turret plate ( 20 ).