DE4111430A1

DE4111430A1 - Hydraulic work clamp with protected mechanism - has working parts in housing with wiper strips where clamping lever protrudes

Info

Publication number: DE4111430A1
Application number: DE19914111430
Authority: DE
Inventors: Volker Schlueter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-04-12
Filing date: 1991-04-09
Publication date: 1991-10-17
Also published as: DE4111430C2

Abstract

A specially shaped bell crank (32) is pivoted in a housing (20) of the clamp. The rod of a hydraulic cylinder (12) passes through the housing and is connected to the inside end of the bell crank via a link. The work clamping finger (34) is fastened to the outer end of the bell crank. Where the bell crank protrudes from the housing are wipers (40, 42, 44) made from strip and screwed to the housing. Since the surfaces of the bell crank moving past the wipers are arcs of circles about the pivot point the wiper strips can be made from a stiff material. USE/ADVANTAGE - Working parts are protected from weld spatter and similar damaging material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung mit einem Gehäu se, mit einem Zylinder, mit einem in diesem verschiebbar ge führten, beidseitig beaufschlagten Kolben mit einer Kolben stange, mit einem im Gehäuse verschwenkbar gelagerten Kniehe bel, mit einer Lasche zwischen diesem und der Kolbenstange und einem mit dem Kniehebel verbundenen Spannhebel zum Auf spannen eines Werkstückes auf eine Unterlage.The invention relates to a clamping device with a housing se, with a cylinder, with a slidable in this guided pistons loaded on both sides with a piston rod, with a knee that is pivotally mounted in the housing bel, with a tab between this and the piston rod and a tension lever connected to the toggle lever for opening clamping a workpiece on a base.

Spannvorrichtungen dieser Gattung sind bekannt (DE-PS 28 13 694). Mit ihnen werden Werkstücke auf einer Unterlage gehalten, damit sie gebohrt, geschnitten, gestanzt oder in irgendeiner Weise bearbeitet werden können. Bekannt ist wei ter ein Kniehebelgelenkspanner (DE-GM 78 06 055). Bei diesem liegt eine Abdeckung aus einem zähelastischen Kunststoff auf den Seitenflanken des Spannhebels auf. Beim Spannen von Werk stücken, an denen geschweißt wird, kommt es vor, daß Schweiß perlen wegsprühen und auf die Spannvorrichtung auftreffen. Dort können sie Beschädigungen hervorrufen. Insbesondere kön nen diese Schweißperlen auf den Kniehebel auftreffen und die sen beschädigen.Clamping devices of this type are known (DE-PS 28 13 694). With them, workpieces are placed on a base held so that they can be drilled, cut, punched or in can be edited in any way. White is known ter a toggle joint clamp (DE-GM 78 06 055). With this there is a cover made of a tough elastic plastic the side flanks of the tensioning lever. When clamping work pieces that are welded, it happens that sweat Spray beads away and hit the tensioning device. There they can cause damage. In particular, these beads of sweat hit the knee lever and the damage.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung so auszubilden, daß deren empfindliche Teile nach außen abgedeckt und vor einem Bespritzen mit zum Beispiel diesen Schweißperlen geschützt werden und diese not falls entfernt werden können. Proceeding from this, the object of the invention is form a tensioning device so that its sensitive Parts covered to the outside and before spraying with Example, these welding beads are protected and these are not if can be removed.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einer Spannvorrichtung der eingangs genannten Gattung vor, daß der den Kniehebel aufnehmende Abschnitt des Gehäuses an der Schmalseite und an den Breitseiten des Kniehebels anliegende Abstreifer aufweist.To achieve this object, the invention provides a Clamping device of the type mentioned above that the the toggle receiving portion of the housing on the Narrow side and on the broad sides of the knee lever Wipers.

Zweckmäßig liegt die Schmalseite des Kniehebels auf einem um dessen Achse verlaufenden Kreisbogen. Bei der Drehung des Kniehebels um diese liegen die Abstreifer damit immer mit gleichem Druck an dessen Schmalseite an. Damit können sie auch aus einem steifen, wenig federnden Werkstoff herge stellt werden.The narrow side of the toggle lever expediently lies on one whose axis runs circular arc. When turning the The wipers are always with the toggle lever around them same pressure on the narrow side. With that they can also from a stiff, less resilient material be put.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Schmalseite des Kniehebels in einen oberen Abschnitt und ei nen unteren Abschnitt aufgeteilt ist, der obere Abschnitt auf einem von der Achse des Kniehebels ausgehenden ersten Ra dius und der untere Abschnitt auf einem von der Achse des Kniehebels ausgehenden zweiten Radius liegt, ein Abstreifer am oberen Abschnitt und ein anderer Abstreifer am unteren Ab schnitt anliegt. Durch diese Aufteilung der Schmalseite des Kniehebels in zwei Abschnitte läßt er sich an die Form des ihn aufnehmenden Gehäuses anpassen. Dabei können der obere wie auch der untere Abschnitt entlang von Kreisbögen verlau fen. An beiden Abschnitten liegen die Abstreifer ständig mit konstantem Druck an. Damit wird ein sicheres Abstreifen und Reinigen der Schmalseite des Kniehebels über dessen gesamtem Dreh- oder Schwenkbereich gewährleistet.In an expedient embodiment it is provided that the Narrow side of the toggle into an upper section and egg divided the lower section, the upper section on a first Ra starting from the axis of the toggle lever dius and the lower section on one of the axis of the Toggle lever outgoing second radius is a wiper on the upper section and another scraper on the lower section cut fits. By dividing the narrow side of the Toggle lever in two sections it can adapt to the shape of the adjust it to accommodate the housing. The top like the lower section along circular arcs fen. The wipers are constantly on both sections constant pressure. This will ensure a safe stripping and Clean the narrow side of the toggle lever over its entire surface Rotation or swivel range guaranteed.

Der erste und der zweite Radius können voneinander verschie den sein. Die Abstreifer bestehen zweckmäßig aus einem stei fen Werkstoff. Im Unterschied zu der Ausbildung bekannter Spannvorrichtungen werden sie bei der Drehung des Kniehebels nicht verformt. Da sie steif sind und mit verhältnismäßig ho hem Druck an der Schmalseite des Kniehebels anliegen, werden auch Schweißperlen, die sich vielleicht schon eingebrannt ha ben, sicher abgestreift und entfernt.The first and second radius can differ from each other be that. The wipers suitably consist of a stone fen material. In contrast to the training of well-known They become jigs when the toggle is turned not deformed. Since they are stiff and relatively high hem pressure on the narrow side of the toggle lever also beads of sweat that may have already burned in ben, safely stripped and removed.

Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsformen wird die Erfindung nun weiter beschrieben. In den Zeichnun gen ist:Using the example of the embodiments shown in the drawing the invention will now be further described. In the drawing is:

Fig. 1 eine perspektivische Gesamtdarstellung einer Ausfüh rungsform der Spannvorrichtung, Fig. 1 is a perspective overall view of one embodiment of the clamping device,

Fig. 2 eine Aufsicht in Blickrichtung des Pfeiles II in Fig. 1, Fig. 2 is a plan view in the direction of arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Vorderansicht in Blickrichtung des Pfeiles III in Fig. 1, Fig. 3 is a front view looking in the direction of arrow III in Fig. 1,

Fig. 4 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer ande ren Ausführungsform mit besonderer Darstellung der beiden Abschnitte des Zylinders und der in diesem ge führten Kolben, Fig. 4 is a side view, partially in section, of an embodiment with walls ren special representation of the two portions of the cylinder and the piston led in this ge,

Fig. 5 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, entlang der Linie V-V in Fig. 4, Fig. 5 is a view, partly in section, taken along the line VV in Fig. 4,

Fig. 6 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer weite ren Ausführungsform der Erfindung, Fig. 6 is a side view, partially in section, of a wide ren embodiment of the invention,

Fig. 7 ein Längsschnitt entlang der Schnittlinie VII-VII in Fig. 6 und Fig. 7 is a longitudinal section along the section line VII-VII in Fig. 6 and

Fig. 8 eine Seitenansicht in Blickrichtung der Linie VIII-VIII in Fig. 7. Fig. 8 is a side view looking in the direction of the line VIII-VIII in Fig. 7.

Fig. 1 zeigt die Spannvorrichtung mit dem Ständer 12, der den Zylinder mit seinen beiden Abschnitten und den Kolben enthält. Zuleitungen 14 und 16 münden in den Ständer 12 ein. Über diese wird Druckmittel zugeführt. An die Zuleitung 16 ist noch eine Abzweigleitung 18 angeschlossen. Auf dem Stän der 12 ist das Gehäuse 20 befestigt. Mit seiner Rückseite liegt es an einer Platte 22 an. Diese ist in einer hier nicht beschriebenen und für die Erfindung unwichtigen Weise an einer Mauer befestigt. Vier Bügel 24 liegen auf der Vor derseite der Platte 22 auf. Mit ihren innenliegenden Enden greifen sie in Aussparungen 26 in den Gehäusewänden 28. Der Schwenkmechanismus 30 für den Spannhebel ist im Gehäuse 20 gelagert. Als ihr wesentliches Element enthält sie den Knie hebel 32. Der Spannhebel 34 ist unmittelbar an dieser befe stigt. In Betriebsstellung preßt er das Werkstück 36 auf die Unterlage 38. Ein oberer Abstreifer 40, ein unterer Abstrei fer 42 und zwei seitliche Abstreifer 44 sind am Gehäuse 20 be festigt. Mit ihren freien Kanten liegen sie am Kniehebel 32 an. Der obere Abstreifer 40 und die beiden seitlichen Ab streifer 44 können aus einem einzigen Stück Blech gefertigt sein. Fig. 2 zeigt zwei Maueranker 46, mit denen die Platte 22, die Bügel 24 und damit das Gehäuse 20 mit der gesamten Spannvorrichtung an einer Wand 48 befestigt werden. Die Figu ren 3 und 4 zeigen noch eine Auflage 50, die an der Vorder seite des Gehäuses befestigt ist. Der untere Abstreifer 42 wird auf dieser Auflage gehalten. Fig. 1 shows the clamping device with the stand 12 , which contains the cylinder with its two sections and the piston. Feed lines 14 and 16 open into the stand 12 . Pressure medium is supplied via these. A branch line 18 is also connected to the feed line 16 . On the stand of 12 , the housing 20 is attached. With its back it rests on a plate 22 . This is fastened to a wall in a manner not described here and unimportant for the invention. Four bracket 24 are on the front of the plate 22 . With their inner ends they engage in recesses 26 in the housing walls 28 . The pivot mechanism 30 for the clamping lever is mounted in the housing 20 . As its essential element, it contains the knee lever 32 . The clamping lever 34 is directly attached to this BEFE. In the operating position, he presses the workpiece 36 onto the base 38 . An upper wiper 40 , a lower wiper 42 and two lateral wipers 44 are fastened to the housing 20 be. With their free edges they rest on the toggle lever 32 . The upper wiper 40 and the two lateral wipers 44 can be made from a single piece of sheet metal. Fig. 2 shows two wall anchors 46 , with which the plate 22 , the bracket 24 and thus the housing 20 with the entire clamping device are attached to a wall 48 . Figures 3 and 4 show another edition 50 which is attached to the front of the housing. The lower scraper 42 is held on this support.

Die Ausbildung des Zylinders 52 und der Schmalseite des Knie hebels 32 wird nun unter Bezug auf Fig. 4 beschrieben. Der Zylinder 52 ist in einen unteren Abschnitt 54 und einen obe ren Abschnitt 56 aufgeteilt. In diesen Abschnitten sind der untere Kolben 58 und der obere Kolben 60 geführt. Diese sit zen auf einer Kolbenstange 62. Der Zylinder 52 weist weiter den Zylinderboden 64, eine Zylinderzwischenwand 66 und einen Zylinderkopf 68 auf. Ein Anschluß 70 verbindet die Zuleitung 14 mit dem unterhalb des Kolbens 58 befindlichen Volumen des unteren Abschnittes 54. Ein Anschluß 72 verbindet die Zulei tung 16 mit dem über dem Kolben 58 befindlichen Volumen des unteren Abschnittes 54. Ein Anschluß 74 verbindet die Ab zweigleitung 18 mit dem über dem Kolben 60 befindlichen Volu men des oberen Abschnittes 56. Ein Entlüftungs-Anschluß 76 verbindet das Volumen des oberen Abschnittes 56 unterhalb des Kolbens 60 mit der Außenwelt. Gemäß der Darstellung in Fig. 4 weist der Spannhebel 34 einen Einsteckabschnitt 78 auf. Fig. 4 zeigt weiter die Aufteilung der Schmalseite des Kniehebels 32 in einen oberen Abschnitt 32′ und einen unte ren Abschnitt 32′′. Der obere Abschnitt 32′ beschreibt einen Kreisbogen um die Achse 94 des Kniehebels 32. Auch der unte re Abschnitt 32′′ beschreibt einen Kreisbogen um die Achse 94. Dabei verläuft der obere Abschnitt 32′ entlang eines Ra dius A. Der untere Abschnitt 32′′ verläuft entlang eines Ra dius B. Der obere Abstreifer 40 liegt am oberen Abschnitt 32′ an. Der untere Abstreifer 42 liegt am unteren Abschnitt 32′′ an. Gemäß der Darstellung in Fig. 5 hat der Einsteckab schnitt 78 des Spannhebels 34 T-Profil. Er liegt in einer entsprechenden Nut in der Spannvorrichtung 32. In dieser wird er mit einer Feststellschraube 80 gehalten. Fig. 4 zeigt noch Bohrungen 82, gegebenenfalls Gewindebohrungen, in der Rückseite des Gehäuses 20. Über in diese eingeführte Ge windebolzen kann die gesamte Spannvorrichtung an einer Mauer oder einem anderen Maschinenteil festgeschraubt werden. Fig. 4 zeigt noch eine von mehreren Schrauben 84. Mit diesen wird die Auflage 50 am Gehäuse 20 befestigt.The formation of the cylinder 52 and the narrow side of the knee lever 32 will now be described with reference to FIG. 4. The cylinder 52 is divided into a lower section 54 and an upper section 56 . The lower piston 58 and the upper piston 60 are guided in these sections. These sit on a piston rod 62 . The cylinder 52 also has the cylinder base 64 , a cylinder partition 66 and a cylinder head 68 . A connection 70 connects the feed line 14 to the volume of the lower section 54 located below the piston 58 . A connection 72 connects the supply line 16 to the volume of the lower section 54 located above the piston 58 . A connection 74 connects the branch line 18 with the volu men located above the piston 60 of the upper portion 56th A vent port 76 connects the volume of the upper portion 56 below the piston 60 to the outside world. As shown in Fig. 4, the clamping lever 34 at an insertion 78th Fig. 4 further shows the division of the narrow side of the toggle lever 32 into an upper portion 32 'and a lower portion 32 ''. The upper section 32 'describes an arc around the axis 94 of the toggle lever 32nd The lower right section 32 '' describes an arc around the axis 94 . The upper section 32 'runs along a Ra dius A. The lower section 32 ''runs along a Ra dius B. The upper wiper 40 bears against the upper section 32 '. The lower wiper 42 lies on the lower section 32 ''. As shown in Fig. 5 has the Einsteckab section 78 of the clamping lever 34 T-profile. It lies in a corresponding groove in the clamping device 32 . In this he is held with a locking screw 80 . Fig. 4 shows yet bores 82, optionally threaded bores in the rear of the housing 20. The entire clamping device can be screwed to a wall or another machine part by means of threaded bolts inserted into this. Fig. 4 shows still one of several bolts 84. With these, the support 50 is attached to the housing 20 .

Die Fig. 4 und 6 zeigen eine der beiden Kulissen 86, in denen das obere freie Ende der Kolbenstange 62 geführt wird. Die Figuren zeigen weiter eine Achse 88 und einen Stift 90. Zwischen beiden verlaufen auf beiden Seiten des Gehäuses La schen 92. Die Achse 88 verbindet die Laschen 92 mit der Kol benstange 62. Der Stift 90 verbindet die Laschen 92 mit dem Kniehebel 32. Dieser ist um eine im Gehäuse 32 gelagerte Ach se 94 schwenkbar. Fig. 6 zeigt noch Dübelschrauben 26, mit denen die Platte 22 an der Wand 48 befestigt wird. Fig. 6 zeigt weiter Klemmschrauben 98. Diese sind in einem unteren und oberen Überstand der Platte 22 angeordnet. Fig. 6 zeigt weiter noch eine Säule 100. Auf dieser ist die Auflage 38 für das Werkstück 36 befestigt. FIGS. 4 and 6 show one of the two connecting links 86, in which the upper free end of the piston rod 62 is guided. The figures further show an axis 88 and a pin 90 . Laces 92 extend between the two on both sides of the housing. The axis 88 connects the tabs 92 with the Kol benstange 62nd The pin 90 connects the tabs 92 to the toggle lever 32 . This is pivotable about a shaft 94 mounted in the housing 32 . Fig. 6 also shows dowel screws 26 with which the plate 22 is fastened to the wall 48 . Fig. 6 further shows clamping screws 98th These are arranged in a lower and upper projection of the plate 22 . Fig. 6 shows yet a further column 100. The support 38 for the workpiece 36 is fastened on this.

Fig. 7 zeigt Kugellager 102. Mit diesen wird die Achse 88 in den Kulissen 86 geführt. Die Kugellager 102 sitzen in Kugel lagergehäusen 104. An diesen sind untere Abstreifplatten 106 und obere Abstreifplatten 108 befestigt. Auf Fig. 8 sei ver wiesen. Fig. 7 shows ball bearing 102. With these, the axis 88 is guided in the scenes 86 . The ball bearings 102 are seated in ball bearing housings 104 . Lower stripping plates 106 and upper stripping plates 108 are fastened to these. Reference is made to Fig. 8.

Nach dieser Einzelbeschreibung können die Montage der Spann vorrichtung und ein Betriebsablauf geschildert werden. Zur Montage der Spannvorrichtung bieten sich mehrere Möglichkei ten an. Der Ständer 12 kann auf den Boden einer Werkstätte aufgestellt und dort befestigt werden. Das Gehäuse 20 selbst steht frei und wird nicht zusätzlich an einer Wand befe stigt. Bei dieser Montageart wird man im allgemeinen die Un terlage 38 des Werkstückes 36 in Vertikalrichtung verschie ben und damit gegenüber der Spannvorrichtung einstellen. Ei ne zweite Montageart wird in den Fig. 1 und 2 darge stellt. Die Platte 22 wird auf die Wand 48 aufgelegt und auf dieser mit den Mauerankern 46 gehalten. Zuerst werden diese nur soweit angezogen, daß die Bügel 24 noch in den Aussparun gen 26 verschoben bzw. das Gehäuse 20 gegenüber den Maueran kern 46 verschoben werden kann. Bei Erreichen der richtigen Vertikallage des Gehäuses 20 werden die Maueranker 46 angezo gen. Dabei drücken die Bügel 24 das Gehäuse 20 fest auf die Platte 46. Hierbei wurde die Spannvorrichtung gegenüber der Unterlage 38 justiert. Bei einer weiteren, in Fig. 4 angedeu teten Möglichkeit werden Gewindeschrauben in die Gewindeboh rungen 82 eingeschraubt. Hierbei wird die Spannvorrichtung an einer nicht gezeigten Platte oder dergleichen befestigt. Eine weitere Möglichkeit wird schließlich noch in Fig. 6 ge zeigt. Die Platte 22 wird mit Dübelschrauben 96 in der Wand 48 befestigt. Das Gehäuse 20 wird in richtiger Vertikallage auf die Platte 22 aufgelegt. Mit den Klemmschrauben 98 wird es in dieser Lage verspannt und gehalten.After this individual description, the assembly of the clamping device and an operational sequence can be described. There are several options for mounting the clamping device. The stand 12 can be placed on the floor of a workshop and fastened there. The housing 20 itself is free and is not additionally BEFE Stigt on a wall. With this type of assembly, the base 38 of the workpiece 36 is generally moved ben in the vertical direction and thus adjusted relative to the clamping device. Egg ne second type of assembly is shown in FIGS . 1 and 2 Darge. The plate 22 is placed on the wall 48 and held there with the wall anchors 46 . First, these are only tightened to the extent that the bracket 24 is still in the recess 26 gene moved or the housing 20 relative to the Maueran core 46 can be moved. When the correct vertical position of the housing 20 is reached , the wall anchors 46 are tightened. The brackets 24 press the housing 20 firmly onto the plate 46 . Here, the clamping device was adjusted relative to the base 38 . In another, indicated in FIG. 4, threaded screws are screwed into the threaded holes 82 . Here, the clamping device is attached to a plate or the like, not shown. Another possibility is finally shown in Fig. 6 ge. The plate 22 is fastened in the wall 48 with dowel screws 96 . The housing 20 is placed in the correct vertical position on the plate 22 . With the clamping screws 98 it is clamped and held in this position.

Beim Betrieb der Spannvorrichtung wird Druckmittel über die Zuleitung 14 und den Anschluß 70 in das Volumen des unteren Abschnittes 54 unterhalb des Kolbens 58 eingeleitet. Die Zu leitung 16 und der Anschluß 76 sind offen. Der Kolben 58 schiebt die Kolbenstange 62 nach oben. Dabei bewegen sich die Laschen 92, von denen eine in den Fig. 4 und 6 sicht bar ist, von ihrer in Fig. 6 gezeigten Lage in die nach Fig. 4. Über den Stift 90 wirken die Laschen 92 auf den Kniehebel 32 ein. Sie schwenken diese in Gegenuhrzeigerrichtung um die Achse 94. Dabei bewegen sich der Kniehebel 32 und mit ihm der Spannhebel 34 von der in Fig. 6 gezeigten Lage in die nach Fig. 4. Das Werkstück 36 wird fest auf seine Unterlage 38 aufgepreßt und in dieser Lage gehalten. Die Stifte 88 und 90 und die Achse 94 sind so aufeinander ausgerichtet, daß Selbsthemmung vorliegt. Keine noch so große Kraft kann den Spannhebel 34 in Uhrzeigerrichtung verschwenken. Zum Lösen dieser Selbsthemmung und zum Verschwenken des Spannhebels 34 in Uhrzeigerrichtung wird Druckmittel über die Zuleitung 16 zugeführt. Die Zuleitung 14 und der Anschluß 76 sind offen. Das Druckmittel wirkt nun auf die Oberseite des Kolbens 58 und zusätzlich auf die des Kolbens 60 ein. Die Kolbenstange 62 wird mit der doppelten Kraft nach unten verschoben. Der Spannhebel 34 wird in Uhrzeigerrichtung geschenkt und ge löst.When the tensioning device is in operation, pressure medium is introduced via the feed line 14 and the connection 70 into the volume of the lower section 54 below the piston 58 . The line 16 and the connection 76 are open. The piston 58 pushes the piston rod 62 upwards. The tabs 92 , one of which is visible in FIGS. 4 and 6, move from their position shown in FIG. 6 to that of FIG. 4. The tabs 92 act on the toggle lever 32 via the pin 90 . You pivot it counterclockwise about axis 94 . The toggle lever 32 and with it the tensioning lever 34 move from the position shown in FIG. 6 to that of FIG. 4. The workpiece 36 is pressed firmly onto its base 38 and held in this position. The pins 88 and 90 and the axis 94 are aligned so that self-locking is present. No amount of force can pivot the tensioning lever 34 clockwise. In order to release this self-locking and to pivot the tensioning lever 34 clockwise, pressure medium is supplied via the feed line 16 . The feed line 14 and the connection 76 are open. The pressure medium now acts on the top of the piston 58 and additionally on that of the piston 60 . The piston rod 62 is shifted downwards with twice the force. The clamping lever 34 is given clockwise and releases ge.

Bei dieser Schwenkbewegung des Kniehebels 32 in beiden Rich tungen kommen die Abstreifer 40, 42 und 44 wie auch die Ab streifplatten 106 und 108 zur Wirkung. Sie entfernen Schweiß perlen oder andere Verschmutzungen, die sich auf dem Kniehe bel 32 oder in den Kulissen 86 abgesetzt haben. Dabei liegen die Abstreifer 40 und 42 während der gesamten Schwenkbewe gung des Kniehebels 32 mit konstantem Druck an dessen Schmal seite bzw. deren oberem Abschnitt 32′ und deren unterem Ab schnitt 32′′ an.With this pivoting movement of the toggle lever 32 in both directions, the wipers 40 , 42 and 44 as well as the stripping plates 106 and 108 come into effect. They remove beads of sweat or other dirt that has settled on the knee lever 32 or in the scenes 86 . The wipers 40 and 42 lie during the entire Schwenkbewe movement of the toggle lever 32 with constant pressure on its narrow side or its upper portion 32 'and its lower section from 32 ''.

Claims

1. Pressure-operated clamping device with a housing, with a cylinder, with a guided in this ge, bilaterally acted upon piston with a piston rod, with a pivotally mounted toggle lever, with a tab between this and the piston rod and one with the toggle lever connected clamping lever for clamping a workpiece on a base, characterized in that the toggle lever ( 32 ) receiving portion of the housing ( 20 ) on the narrow side and on the broad sides of the toggle lever ( 32 ) abutting scraper fer ( 40 , 42 , 44 ) having.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the narrow side of the toggle lever ( 32 ) lies on at least egg nem about its axis ( 94 ) extending arc.

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that the narrow side of the toggle lever ( 32 ) is divided into an upper section ( 32 ') and a lower section ( 32 ''), the upper section ( 32 ') egg nem from the axis ( 94 ) of the toggle lever ( 32 ) outgoing Radius (A) and the lower portion ( 32 '') on a from the axis ( 94 ) of the toggle lever ( 32 ) is a radius (B), a wiper ( 40 ) on the upper section ( 32 ') and another wiper ( 42 ) on the lower section ( 32 '').

4. Clamping device according to claim 3, characterized in that the radii (A, B) are of different sizes.

5. Clamping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wipers ( 40 , 42 , 44 ) are stiff.