DE4110678C1

DE4110678C1 - Operating press in mfr. of cupboard, fibreboard, or laminated panels - uses extra RAMs for correcting position steel sheet bands according to operational measured values

Info

Publication number: DE4110678C1
Application number: DE19914110678
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 1991-04-03
Filing date: 1991-04-03
Publication date: 1992-10-15
Anticipated expiration: 2011-04-04
Also published as: DE4110678C2

Abstract

The panel press with heated pressure plates (5,7), carried by upper and lower frames (4,6) between which the material passes, also has steel bands (9) between the material and plates. Associated with the bands are pick-ups (13) passing signals to a control circuit (16), which adjusts a network of rams (12) for pressure regulation. The control circuit includes an actual rated value equaliser (17), a controller (18), and regulators (19) which adjust the pressure according to the difference between the actual and rated values. USE/ADVANTAGE - For chipboard, fibre boards, laminates etc. Close control of the travel of the steel bands.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl., wobei eine konti nuierlich vorbereitete Preßgutmatte in den Preßspalt der Durchlaufpresse eingeführt sowie in der Preßzone mit einem vorgegebenen Druck und einer vorgegebenen Temperatur ge preßt wird. Die Durchlaufpresse weist ein Pressengestell, ein Pressenoberteil mit beheizbarer Pressenplatte, ein Pressenunterteil mit beheizbarer Pressenplatte und jeweils ein im Pressenoberteil bzw. im Pressenunterteil endlos über Umlenktrommeln geführtes und umlaufend angetriebenes Stahlblechpreßband auf, wobei die Stahlblechpreßbänder im Preßbereich auf Rollkörpern geführt sind, die zwischen dem Stahlblechpreßband und der jeweils zugeordneten Preß platte laufen und einer Rollkörper-Umlaufeinrichtung an gehören. Das Pressengestell weist eine Mehrzahl von Pres senrahmen auf, die in Durchlaufrichtung der Durchlauf presse gereiht angeordnet sind und nach einem Raster über die Länge und die Breite der Preßzone verteilt angeordnete Preßdruckzylinderkolbenanordnungen aufweisen, die mittel bar oder unmittelbar nach Maßgabe einer Preßdrucksteuer und/oder Preßdruckregeleinrichtung auf eine der Preßplat ten arbeiten und den Regeldruck erzeugen. Im Betrieb der Durchlaufpresse werden Verlaufmeßwerte für die Abweichung der Laufes der Stahlblechpreßbänder vom Sollauf erfaßt und nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte wird der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korrigiert. Der Aus druck Preßdruckzylinderkolbenanordnungen bezeichnet die Kolbenanordnungen, mit denen der Preßdruck erzeugt wird, einschließlich eventueller Rückstelleinrichtungen. Es versteht sich, daß bei einer Durchlaufpresse des vor stehend beschriebenen Aufbaus nicht nur der Preßdruck, sondern auch der Preßspalt, anders ausgedrückt die Dicke des fertiggepreßten Preßgutes, eingestellt und/oder ge steuert bzw. geregelt werden. Die Erfindung betrifft fernerhin eine Durchlaufpresse, die für die Durchführung eines solchen Verfahrens besonders eingerichtet ist. Laminatplatten meint Dekorlaminate und technische Lami nate auf Kunstharzbasis. - Bei den Rollkörpern handelt es sich im allgemeinen um Rollstangen, die um einen Über stand breiter sind als die Stahlblechpreßbänder. Sie können an Führungsketten zwangsgeführt sein oder in der Preßzone mit Ausgleichsspiel laufen. Es kann sich aber auch um Rollkörper handeln, die in bezug auf die Breite der Stahlblechpreßbänder kurz und mit Hilfselementen gleichsam zu einem Rollenteppich zusammengefaßt sind. Bei allen Durchlaufpressen, die in der beschriebenen Weise mit Rollkörpern zwischen den Stahlblechpreßbändern und der zugeordneten Preßplatte arbeiten, kann nicht ausge schlossen werden, daß die Stahlblechpreßbänder verlau fen, das heißt die vorgegebene streng gerade Laufrich tung um eine störende Abweichung verlassen. Die Gefahr des Verlaufens wird um so größer, je länger die Durch laufpresse ist. Daher werden in der beschriebenen Weise im Betrieb der Durchlaufpresse Verlaufmeßwerte für die Abweichung des Laufes der Stahlblechpreßbänder vom Soll lauf erfaßt und nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte wird der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korrigiert. The invention relates to a method for operating a Continuous press in the course of the production of chipboard, Fiberboard, laminate boards and. Like., With a cont finely prepared mat in the press nip Continuous press introduced and in the press zone with a predetermined pressure and temperature ge is pressed. The continuous press has a press frame, an upper press part with a heated press plate, a Press lower part with heatable press plate and each one endless in the upper press part or in the lower press part driven over rotating pulleys and driven Steel sheet press belt, the steel sheet press belts in Press area are performed on rolling elements, which between the steel sheet press belt and the respectively assigned press run plate and a rolling element circulation device belong. The press frame has a plurality of pres on the frame in the direction of the pass press are lined up and arranged according to a grid the length and width of the press zone are distributed Press cylinder press assemblies have the medium cash or directly in accordance with a baling pressure tax and / or baling pressure control device on one of the baling plates work and generate the control pressure. In the operation of the Continuous press are measured values for the deviation the run of the steel sheet press belts captured by the target run and in accordance with the course measured values, the course of the Corrected sheet steel press belts. The out pressure pressure cylinder piston assemblies denotes the Piston arrangements with which the pressure is generated including any reset devices. It is understood that in a continuous press of the structure described above not only the pressure, but also the press nip, in other words the thickness of the finished pressed material, adjusted and / or ge controls or be regulated. The invention relates furthermore a continuous press that is used for the implementation of such a method is specially set up. Laminate panels mean decorative laminates and technical lami resin-based nate. - Acting on the rolling elements it is generally about roller bars that are about an over are wider than the sheet steel press belts. they can be positively guided on guide chains or in the Press zone with compensation play. But it can also act on rolling elements that are related to width the steel sheet press belts short and with auxiliary elements are combined into a roller carpet, as it were. At all continuous presses in the manner described with rolling elements between the steel sheet press belts and the assigned press plate can not work be concluded that the steel sheet press belts are left fen, that means the specified strictly straight direction leave a disturbing deviation. The danger the longer the through, the greater the course running press is. Therefore, in the manner described during operation of the continuous press, progress measurement values for the Deviation of the run of the sheet steel press belts from the target run is recorded and according to the progress measurement values Corrected the running of the steel sheet press belts.

Bei den aus der Literatur (DE 26 43 346) und aus der Praxis bekannten Maßnahmen, von denen die Erfindung aus geht, erfolgen die Steuerung und Regelung des Bandlaufes sowie die Korrektur des Bandverlaufes dadurch, daß Um lenktrommeln korrigierend verstellt werden. Das macht zu sätzliche Maßnahmen für die Verstellung der Umlenktrommeln erforderlich. Die so erreichbare korrigierende Rückstel lung in bezug auf die erreichte Bandlaufgenauigkeit ist verbesserungsbedürftig. Eine Verbesserung besteht darin (vgl. DE 39 40 579, PatG 3 (2)), daß die Meßwertauf nehmer für den Bandverlauf in besonderer Weise gesteuert und eingesetzt werden. Eine andere Verbesserung besteht darin (vgl. DE 40 30 228, PatG 3 (2)), daß zusätzliche Walzenaggregate angeordnet sind und für diese besondere Regelkreise verwirklicht sind. Auch insoweit sind beacht liche zusätzliche Maßnahmen und Einrichtungen an der Durchlaufpresse erforderlich, um den Verlauf der Stahl blechpreßbänder zurückstellend ausreichend zu korrigieren.In the from the literature (DE 26 43 346) and from the Practice known measures, from which the invention goes, the control and regulation of the tape run and the correction of the tape course in that Um steering drums are corrected. That closes Additional measures for the adjustment of the deflection drums required. The corrective reset that can be achieved in this way is in relation to the strip running accuracy achieved in need of improvement. There is an improvement (cf. DE 39 40 579, PatG 3 (2)) that the measured values are Controllers for the tape run in a special way and be used. There is another improvement therein (cf. DE 40 30 228, PatG 3 (2)) that additional Roller units are arranged and special for this Control loops are implemented. In this respect, too additional measures and facilities at the Continuous press required to run the steel Correct enough to reset sheet metal press belts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse der eingangs beschrie benen Zweckbestimmung und des eingangs beschriebenen Auf baus anzugeben, welches es erlaubt, auf sehr einfache Weise und unter weitgehender Ausnutzung von bei einer Durchlaufpresse ohnehin vorhandenen Bauteilen und Aggre gaten einen sehr genauen Lauf der Stahlblechpreßbänder sicherzustellen. Der Erfindung liegt fernerhin die Auf gabe zugrunde, eine Durchlaufpresse anzugeben, die für das erfindungsgemäße Verfahren besonders geeignet ist. The invention has for its object a method to operate a continuous press described above The intended purpose and the above described to specify construction, which allows very simple Wise and to the greatest extent possible Continuous press existing components and aggregate gated a very precise run of the steel sheet press belts ensure. The invention is also based on was based on specifying a continuous press, which for the The method according to the invention is particularly suitable.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte auf die Preßdruckzylinderkol benanordnungen und/oder auf zusätzlich angeordnete Zylin derkolbenanordnungen eingewirkt wird und daß dadurch der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korrigiert wird. - Die Erfindung beruht insoweit auf der Erkenntnis, daß die Rollkörper und die damit in Rollreibungsschluß stehenden Stahlblechpreßbänder sehr empfindlich auf Asymmetrien in bezug auf die Mittellinie der Durchlauf presse reagieren, mögen sich diese Asymmetrien in den Preßgutmatten befinden (z. B. wegen Streufehler bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl.) oder mögen diese Asymmetrien aus toleranzbedingten Ungenauig keiten beim Aufbau der Durchlaufpresse oder aus Tempera tureinflüssen resultieren. Überraschenderweise kann der Bandverlauf auf einfache Weise korrigiert werden, indem an geeigneten Stellen der Preßdruck beeinflußt wird. Es versteht sich, daß es sich bei dieser Einflußnahme auf den Preßdruck um Änderungen handelt, die in bezug auf den für den Preßvorgang und für die Verdichtungsverhältnisse in der Preßzone erforderlichen Preßdruck verhältnismäßig klein sind. Im allgemeinen ist eine Veränderung um wenige Bruchteile ausreichend.To achieve this object, the invention teaches that after Provision of the progress measurement values on the baling cylinder benanleitungen and / or on additionally arranged Zylin the piston arrangements is acted on and that thereby Corrected the running of the steel sheet press belts becomes. - The invention is based on the knowledge that that the rolling element and thus in rolling friction standing steel sheet press tapes very sensitive Asymmetries with respect to the center line of the pass press, these asymmetries may appear in the Pressed material mats are located (e.g. due to Production of chipboard, fiberboard and. Like.) or like these asymmetries from tolerance-related imprecise in the construction of the continuous press or from tempera door influences result. Surprisingly, the Band course can be easily corrected by the pressure is influenced at suitable points. It it is understood that this influence on the pressure is about changes related to the for the pressing process and for the compression ratios required pressing pressure in the pressing zone relatively are small. Generally there is a change by a few Fractions sufficient.

Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklichen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die sich durch Einfachheit und Funktionssicher heit auszeichnet, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ver laufmeßwerte einer Steuer- und/oder Regeleinrichtung zu geführt werden, welche die Verlaufmeßwerte in Preßdruck korrekturwerte umwandelt, und daß die Preßdruckkorrek turwerte dem über die Preßdrucksteuer- und/oder -regel einrichtung erzeugten Preßdruck superponiert werden. Es versteht sich, daß die Steuer- und/oder Regeleinrich tungen bei rechnergesteuerten Durchlaufpressen mit dem Rechner zusammenwirken, mit dem nach Maßgabe der herzu stellenden Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl. ein bestimmtes Preßprogramm vorgegeben wird. Auch die Einflußnahme auf den Preßdruck kann über einen Rech ner gesteuert werden, der nach Maßgabe der Charakteristik der Durchlaufpresse insgesamt informiert ist. Eine be vorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch ge kennzeichnet, daß in dem Bereich oder in den Bereichen längs der Durchlaufpresse, in dem bzw. in denen die Ver laufmeßwerte gemessen werden, auf die dort vorgesehenen Preßdruckzylinderkolbenanordnungen und/oder die zusätz lichen Zylinderkolbenanordnungen eingewirkt wird. Diese Lehre zum technischen Handeln beruht darauf, daß dort, wo der Verlauf der Stahlblechpreßbänder störend beobach tet wird, zumeist auch die eingangs angesprochenen Asymmetrien ermittelt werden können. Die Zonen des Ver laufs der Stahlblechpreßbänder können aber auch im An schluß an solche Asymmetrien auftreten. Eine generelle Regel ist im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betrieb einer Durchlaufpresse darauf gerichtet, daß in dem Bereich oder den Bereichen längs der Durchlaufpresse, in dem bzw. in denen die Verlaufmeßwerte gemessen werden, auf der Durchlaufpressenseite, auf der positive Verlauf messungen gemessen werden, der Preßdruck über die Preß druckzylinderkolbenanordnungen und/oder die zusätzlichen Zylinderkolbenanordnungen korrigierend erhöht und/oder auf der gegenüberliegenden Durchlaufpressenseite der Preßdruck korrigierend erniedrigt wird. Überraschenderweise hat es sich gezeigt, daß es ausreichend ist, die Verlaufmeßwerte nur an einem der Stahlblechpreßbänder zu erfassen, bei spielsweise nur am oberen bzw. nur am unteren, wobei die durchgeführte Korrektur überraschenderweise auf beide Stahlblechpreßbänder wirkt.In particular, the invention can be various Realize wise. A preferred embodiment of the Invention that is simple and reliable unit is characterized in that the ver run measured values of a control and / or regulating device are carried out, which the course measured values in baling pressure converts correction values, and that the pressure correction the values via the baling pressure control and / or regulation device generated press pressure superposition. It is understood that the Steuer- and / or Regeleinrich with computer-controlled continuous presses with the Interact with the computer in accordance with the placing chipboard, fiberboard, laminate u. The like. A specific pressing program is specified. Also the influence on the pressure can be done via a rech can be controlled according to the characteristics the continuous press is informed as a whole. A be preferred embodiment of the invention is thereby ge indicates that in the area or areas along the continuous press, in which or in which the Ver measured running values are measured, to those provided there Compression cylinder piston assemblies and / or the additional Lichen cylinder piston arrangements is acted. These Teaching about technical action is based on the fact that where the course of the steel sheet press belts is disturbing is mostly also those mentioned at the beginning Asymmetries can be determined. The zones of Ver The steel sheet press belts can also run on conclude such asymmetries. A general Rule is within the scope of the method according to the invention Operation of a continuous press aimed at that in the area or areas along the continuous press, in which or in which the course measured values are measured, on the continuous press side, on the positive course measurements are measured, the baling pressure over the baling pressure cylinder piston arrangements and / or the additional Cylinder piston arrangements are corrected and / or increased on the opposite side of the press press corrective is lowered. Surprisingly, it did it has been shown that it is sufficient to take the course measurements to be recorded only on one of the sheet steel press belts for example only at the top or only at the bottom, the correction made surprisingly to both Sheet steel press belts work.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Durchlaufpresse, die für die Durchführung des beschriebenen Verfahrens be sonders eingerichtet ist. Diese Durchlaufpresse ist ge kennzeichnet durch zumindest einen zusätzlichen Regelkreis oder mehrere längs der Durchlaufpresse gereiht angeordnete zusätzliche Regelkreise mit einem Meßwertaufnehmer oder mehreren längs der Durchlaufpresse angeordneten Meßwert aufnehmern für die Verlaufmeßwerte der Stahlblech preßbänder, einem Sollwert/Istwert-Vergleicher, einem Regler und Stelleinrichtungen, die nach Maßgabe der Soll wert/Istwert-Abweichung auf den Preßdruck im Sinne der vorstehend angegebenen Grundregel korrigierend eingreifen. Die zuletzt beschriebenen Maßnahmen sind deshalb vorteil haft, weil in bezug auf die Erzeugung des Preßdruckes die Durchlaufpresse gleichsam unverändert bleibt und lediglich zusätzliche Meßwertaufnehmer und entsprechende Regelein richtungen für die Korrektur eines Bandverlaufs erforder lich werden. Wird mit mehreren Regelkreisen gearbeitet, so können diese auch über einen Rechner kombiniert werden. Eine Durchlaufpresse hat im allgemeinen längs des Durch laufweges unterschiedliche Preßzonen. Darauf können die erfindungsgemäßen Maßnahmen, insbes. die Regler sowie zugeordnete Rechner, abgestimmt werden.The invention also relates to a continuous press, be for the implementation of the method described is specially set up. This continuous press is ge characterized by at least one additional control loop or several arranged in a row along the continuous press additional control loops with a sensor or several measured values arranged along the continuous press sensors for the measured flow values of the steel sheet press belts, a setpoint / actual value comparator, one Controllers and actuators, according to the target value / actual value deviation on the pressure in the sense of Intervene to correct the basic rule given above. The measures described last are therefore advantageous liable because in relation to the generation of the pressure Continuous press remains unchanged and only additional sensors and corresponding rules directions required for the correction of a tape run become. If you work with several control loops, see above these can also be combined using a computer. A continuous press generally has along the through different press zones. The can Measures according to the invention, in particular the controller and assigned computers.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, das vorstehend beschrie bene Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminat platten u. dgl. mit den eingangs beschriebenen bekannten Maßnahmen zu kombinieren, beispielsweise beim Anfahren oder Abfahren einer Durchlaufpresse eine grundsätzliche Einrichtung des Laufes der Stahlblechpreßbänder vorzu nehmen, die nach dem Anlaufen im normalen Betriebszu stand nicht mehr über die bekannten Maßnahmen verändert, sondern nach Maßgabe des erfindungsgemäßen Verfahrens korrigiert wird.It is within the scope of the invention that described above bene procedure for operating a continuous press in the course the production of chipboard, fiberboard, laminate plates u. Like. With the known known Combine measures, for example when starting off or running off a continuous press is a basic one To set up the run of the steel sheet press belts increase after startup in normal operation was no longer changed about the known measures, but according to the method of the invention is corrected.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführ licher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on a an embodiment illustrating the drawing explained more clearly. They show a schematic representation

Fig. 1 die Seitenansicht einer Durchlaufpresse, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben wird, teilweise aufgebrochen, Fig. 1, partially broken away side view of a continuous press which is operated according to the inventive method,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand der Fig. 1 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab, Fig. 2 is a section in direction A-A through the subject of FIG. 1 in relation to the Fig. 1 on an enlarged scale,

Fig. 3 schematisch die über die Länge und die Breite der Preßzonen verteilten Preßdruckzylinderkolbenanord nungen,3 schematically shows the voltages distributed over the length and width of the press zones Preßdruckzylinderkolbenanord.,

Fig. 4 schematisch einen Regelkreis für das erfindungs gemäße Verfahren. Fig. 4 schematically shows a control loop for the inventive method.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Durchlaufpresse dient für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl. Eine kontinuierlich vorbereitete Preßgutmatte 1 ist in den Preßspalt der Durchlaufpresse einführbar und wird in der Preßzone 2 mit einem vorgege benen Druck und einer vorgegebenen Temperatur gepreßt.The continuous press shown in FIGS . 1 and 2 is used for the production of chipboard, fiberboard, laminate and. The like. A continuously prepared mat 1 can be inserted into the press nip of the continuous press and is pressed in the press zone 2 with a predetermined pressure and a predetermined temperature.

Zum grundsätzlichen Aufbau der Durchlaufpresse gehören zunächst ein Pressengestell 3, ein Pressenoberteil 4 mit beheizbarer Preßplatte 5, ein Pressenunterteil 6 mit be heizbarer Preßplatte 7 und jeweils ein im Pressenober teil 4 bzw. im Pressenunterteil 6 endlos über Umlenk trommeln 8 geführtes und umlaufend angetriebenes Stahl blechpreßband 9. Die Stahlblechpreßbänder 9 sind in der Preßzone 2 auf Rollkörpern 10 geführt, die zwischen dem Stahblechpreßband 9 und der jeweils zugeordneten Preß platte 5 bzw. 7 laufen. Sie gehören einer Rollkörper-Um laufeinrichtung an, die in der Fig. 1 angedeutet wurde, grundsätzlich aber sehr unterschiedlich ausgeführt werden kann. Man entnimmt aus der Fig. 1, aber auch aus dem Schema der Fig. 3, daß das Pressengestell 3 eine Mehrzahl von Pressenrahmen 11 aufweist, die in Durchlaufrichtung der Durchlaufpresse gereiht angeordnet sind. Das Pressen gestell 3 stützt nach einem Raster über die Länge und die Breite der Preßzone 2 verteilt angeordnete Preßdruckzylin derkolbenanordnungen 12 ab, die mittelbar oder unmittel bar nach Maßgabe einer Preßdrucksteuer- und/oder -regel einrichtung den Preßdruck erzeugen. - Mittelbar arbeiten die Preßdruckzylinderkolbenanordnungen auf die Preßplat ten, wenn ein Tisch oder ein Holm zwischengeschaltet ist.The basic structure of the continuous press includes first a press frame 3, a press upper part 4 with a heatable press plate 5, a press lower part 6 with be heatable press plate 7 and a respective drums in the press upper part 4 and in the press lower part 6 endlessly about deflecting 8 run and driven in circulation steel blechpreßband 9 . The steel sheet press belts 9 are guided in the press zone 2 on rolling elements 10 which run between the steel sheet press belt 9 and the respectively associated press plate 5 or 7 . They belong to a rolling-body order running device, which was indicated in FIG. 1, but can in principle be carried out very differently. It can be seen from FIG. 1, but also from the diagram of FIG. 3, that the press frame 3 has a plurality of press frames 11 which are arranged in a row in the direction of passage of the continuous press. The pressing frame 3 is based on a grid over the length and width of the pressing zone 2 arranged Preßdruckzylin derkolbenanrangungen 12 , which generate the pressing pressure indirectly or directly bar in accordance with a pressing pressure control and / or regulating device. - Indirectly, the pressure cylinder piston assemblies work on the Preßplat th when a table or a spar is interposed.

Längs der Stahlblechpreßbänder 9 sind Meßwertaufnehmer 13 angeordnet. Die Anordnung ist so getroffen, daß im Betrieb der Durchlaufpresse Verlaufmeßwerte für die Abweichung des Laufes der Stahlblechpreßbänder 9 vom Sollauf erfaßt und nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte der Lauf der Stahlblech preßbänder 9 zurückstellend korrigiert wird.Transducers 13 are arranged along the steel sheet press belts 9 . The arrangement is such that, during operation of the continuous press, process measurement values for the deviation of the run of the steel sheet press belts 9 from the nominal run are detected and the run of the steel sheet press belts 9 is corrected in accordance with the process measurement values.

In der Fig. 3 erkennt man das Raster, nach dem über die Länge und die Breite der Preßzone 2 verteilt die Preß druckzylinderkolbenanordungen 12 angeordnet sind. Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 3 und 4 wird deutlich, daß nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte auf die Preßdruckzylinderkolbenanordnungen 12 und/oder auf zusätz lich angeordnete Zylinderkolbenanordnungen eingewirkt wird, wobei dadurch der Lauf der Stahlblechpreßbänder 9 überraschenderweise zurückstellend korrigiert werden kann. Wie die Preßdruckzylinderkolbenanordnungen 12 bei einem vorgegebenen Verlaufmeßwert zweckmäßigerweise bezüglich des Preßdruckes verändert werden, läßt sich für jede Durchlaufpresse durch Versuche unschwer ermitteln. Die Korrekturwerte des Preßdruckes, die positiv oder negativ sein können, sind dabei sehr viel kleiner als der Preß druck, der für den Preßvorgang der Preßgutmatten 1 erfor derlich ist. Die Fig. 4 macht deutlich, daß die Verlauf meßwerte einer Regeleinrichtung 14 zugeführt werden, wel che die Verlaufmeßwerte in Preßdruckkorrekturwerte umwan delt, wobei die Preßdruckkorrekturwerte dem über die Preß drucksteuer- und/oder -regeleinrichtung 15 erzeugten Preß druck superponiert werden.In Fig. 3 you can see the grid, distributed over the length and width of the pressing zone 2 , the pressure cylinder piston assemblies 12 are arranged. From a comparative view of FIGS. 3 and 4 it is clear that, depending on the course of the measured values, the pressure cylinder piston assemblies 12 and / or additional cylinder piston assemblies are acted upon, whereby the running of the steel sheet press belts 9 can be surprisingly corrected. How the baling cylinder assemblies 12 are expediently changed with respect to the baling pressure for a given course measurement value can be easily determined by experiment for each continuous press. The correction values of the pressing pressure, which can be positive or negative, are very much smaller than the pressing pressure, which is necessary for the pressing process of the mat 1 . Fig. 4 makes it clear that the course measured values are supplied to a control device 14 , which che converts the course measured values into pressing pressure correction values, the pressing pressure correction values being superimposed on the pressing pressure generated by the pressing pressure control and / or regulating device 15 .

Es hat sich herausgestellt, daß es im allgemeinen ausrei chend ist, in dem Bereich oder in den Bereichen längs der Durchlaufpresse, in dem bzw. in denen die Verlaufmeßwerte gemessen werden, auf die dort vorgesehenen Preßdruckzylin derkolbenanordnungen 12 und/oder zusätzliche Zylinderkol benanordnungen einzuwirken. Eine Grundregel für diese Ein wirkung ist vorstehend schon erläutert worden.It has been found that it is generally sufficient to act in the area or areas along the continuous press, in which or in which the measured flow values are measured, to act on the pressure piston cylinder arrangements 12 provided there and / or additional cylinder cylinder arrangements. A basic rule for this effect has already been explained above.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich für den Betrieb der verschiedensten Durchlaufpressen, insbes. aber für solche mit Rollstangen 10, wie sie eingangs schon be schrieben worden sind. Eine Durchlaufpresse, die für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders eingerichtet ist, behält ihren grundsätzlichen Aufbau, auch bezüglich der Preßdruckerzeugung nach Maßgabe vor gegebener Preßdruckdiagramme, wie sie im Zuge der Herstel lung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl. üblich sind. Sie ist gekennzeichnet durch zumindest einen zusätzlichen Regelkreis, wie er in der Fig. 4 dargestellt wurde, oder durch mehrere längs der Durchlaufpresse ge reihte Regelkreise 16 mit einem oder mit mehreren längs der Durchlaufpresse angeordneten Meßwertaufnehmern 13 für die Verlaufmeßwerte der Stahlblechpreßbänder 9, einem Sollwert/Istwert-Vergleicher 17, einem Regler 18 und Stelleinrichtungen 19, die nach Maßgabe der Sollwert/Ist wert-Abweichung auf den Preßdruck einwirken.The inventive method is suitable for the operation of a wide variety of continuous presses, in particular. But for those with roller bars 10 , as they have already been described at the beginning. A continuous press, which is specially set up for carrying out the method according to the invention, retains its basic structure, also with regard to the generation of the baling pressure in accordance with given baling pressure diagrams, such as those in the course of the manufacture of chipboard, fiberboard, laminate board and the like. Like. Are common. It is characterized by at least one additional control loop, as was shown in FIG. 4, or by a plurality of control loops 16 arranged along the through-feed press with one or more transducers 13 arranged along the through-feed press for the progress measurement values of the steel sheet press belts 9 , a setpoint / Actual value comparator 17 , a controller 18 and actuators 19 which act on the pressing pressure in accordance with the setpoint / actual value deviation.

Claims

1. Method for operating a continuous press in the course of the production of chipboard, fiberboard, laminate panels, a continuously prepared mat of pressed material being introduced into the press nip of the continuous press and being pressed in the press zone with a predetermined pressure and a predetermined temperature,
the continuous press has a press frame, an upper press part with a heatable press plate, a lower press part with a heatable press plate and in each case a steel plate press belt which is guided endlessly over deflection drums in the press upper part or in the press lower part, where the steel plate press belts are guided on rolling bodies in the press area in the press area. that run between the steel sheet press belt and the respectively assigned press plate and listen to a rolling element circulation device,
wherein the press frame has a plurality of press frames, which are arranged in a row in the direction of flow of the continuous press and arranged according to a grid over the length and width of the press zone arranged pressurized cylinder piston arrangements which indirectly or directly in accordance with a press pressure control and / or press work pressure control device on one of the press plates and generate the control pressure,
whereby during operation of the continuous press, measured values for the deviation of the run of the steel sheet press belts from the target run are recorded and corrected in accordance with the measured course values of the run of the steel sheet press belts, characterized in that, according to the measured course values, the piston arrangements and / or additionally arranged cylinder piston arrangements are acted upon thereby correcting the running of the steel sheet press belts is corrected.

2. The method according to claim 1, characterized in that the course measured values of a control and / or regulating device device are supplied, which the course measured values in press converts pressure correction values, and that the baling pressure correction values that via the baling pressure control and / or Pressing pressure control device superimposed generated pressing pressure will.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized characterized that in the area or areas along the continuous press, in which or in which the Ver measured running values are measured, to those provided there Press cylinder piston arrangements and / or additional Cylinder piston arrangements is acted.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that in the area or areas along the continuous press, in which or in which the Ver measured running values are measured on the continuous press side next to the longitudinal center, where positive course measured values be measured, the pressure on the pressure cylinder piston assemblies and / or additional cylinder pistons corrective orders increased and / or on the opposite horizontal press side of the baling pressure correction rend is lowered.

5. continuous press, which is specially set up for carrying out the procedural method according to claims 1 to 4, characterized by at least one additional control circuit ( 16 ) or more along the continuous press additional control circuits ( 16 ) arranged with one or more along the continuous press Measured value recorders ( 13 ) for the progress measurement values of the steel sheet press belts ( 9 ), a setpoint / actual value comparator ( 17 ), a controller ( 18 ) and adjusting devices ( 19 ), which act on the pressing pressure in accordance with the setpoint / actual value deviation.