Kreiselpumpe mit Saugrohr und von der Pumpendruckseite ausgehendem
Rührrohr für unreine Flüssigkeiten. Bei bekannten Kreiselpumpen mit Ansaugvorrichtung
und Rührwerk wird durch das eigentliche Saugrohr und den Kreiselpumpenkörper gesaugt.
Dies ist insofern von Nachteil, da ein Ansaugen durch diese großen Lufträume fast
unmöglich ist und anderseits auch durch den Pumpenflügel verhindert wird, der bei
entsprechender Stellung wie ein Absperrorgan wirkt. Endlich ist ein Lufteinziehen
bei diesen Anordnungen durch die kaum vollständig abdichtbaren Stellen am Pumpenkörper
nicht zu vermeiden und beim Ansaugen von großem Nachteil.Centrifugal pump with suction pipe and starting from the pump pressure side
Stirring tube for impure liquids. In known centrifugal pumps with a suction device
and agitator is sucked through the actual suction pipe and the centrifugal pump body.
This is disadvantageous in that there is almost a suction through these large air spaces
is impossible and on the other hand is also prevented by the pump blade, which is at
corresponding position acts like a shut-off device. Finally there is a drawing in of air
in these arrangements due to the hardly completely sealable points on the pump body
unavoidable and a major disadvantage when sucking in.
Diesem Übelstande soll durch die Erfindung abgeholfen werden, da hiernach
durch ein in die Förderflüssigkeit tauchendes Rohr, das gleichzeitig als Rückleitungsrohr
für den Rührstrom dienen kann, angesaugt wird. Gleichzeitig .kann auch der Ansaugkolben
oder bei Ausführung ähnlich der bekannten Flügelpumpe der Flügel als Absperrorgan
für das Rührwerk verwendet werden. Die Zeichnung macht die Anordnung einer Kolbenpumpe
ersichtlich, und zwar in zwei Arten: Abb. i und a sowie Abb.3.This disadvantage is to be remedied by the invention, as follows
through a pipe immersed in the conveyed liquid, which also functions as a return pipe
can serve for the stirring current, is sucked. At the same time, the suction piston can also
or in the case of a design similar to the known vane pump, the vane as a shut-off device
used for the agitator. The drawing makes the arrangement of a piston pump
can be seen in two ways: Fig. i and a as well as Fig.3.
Der Arbeitsvorgang bei ersterer Ausführung ist folgender: Abb. i zeigt
den. Plungerkolben a in der Pumpenmittelstellung. Wird dieser nun weiter nach vorwärts
bewegt, bis das Kolbenende der Kolbenstangenseite an der strichpunktierten Linie
A-B angelangt ist, so wird er eine Saugwirkung hervorrufen, so daB sich die Ventilklappe
b hebt und die Flüssigkeit vom Rohr c eintritt. Bei, Rückwärtsgang wird sich letztere
schließen und dafür die Klappe d öfnen, so daß die Flüssigkeit durch den Krümmer
e in den Kreiselpumpenkörper fdurch die öffnungg gedrückt wird und sich so die Pumpe
bei verschlossenem Saugrohre A allmählich anfüllt und das Laufrad zum Weitersaugen
nach Öffnen des Saugrohrverschlusses in Bewegunggesetztwerden
kann.
Abb. a zeigt den Kolben in Mittelstellung als Abschlußorgan. zwar so, daß ein. Teil
der P'üUhpfiüssigkeit durch den Pumpenzylinder t und das Rückleitungsrohr c zum
Zwecke des Aufrührens in die Grube zurückmündet, während der andere Teil durch den
Druckstutzen k und in das Druckrohr t gedrückt wird. Beim Rühren muß die Klappe
b offen gehalten werden, was durch ein Gegengewicht m leicht ermöglicht ist. Durch
Verschieben des Kolbens weiter nach rechts oder links kann die Rühr- und Druckstrommenge
beliebig geregelt werden. Durch die Schmierbüchsen wird zum ,Zwecke der Abdichtung
des Kolbens vom Zylinder beim Pumpen Fett in die Zylindernut gepreßt. Der Deckel
o kann bei etwaigem Verstopfen bzw. zum Reinigen geöffnet werden.The procedure for the first execution is as follows: Fig. I shows the. Plunger piston a in the pump center position. If this is now moved further forward until the piston end of the piston rod side has reached the dash-dotted line AB, it will cause a suction effect, so that the valve flap b lifts and the liquid enters from the tube c. In reverse gear, the latter will close and the flap d will open so that the liquid is pressed through the manifold e into the centrifugal pump body f through the opening g and so the pump gradually fills with the suction pipe A closed and the impeller for further suction after opening the suction pipe closure can be set in motion. Fig. A shows the piston in the middle position as a closing element. although so that a. Part of the P'üUhpfiüssigkeit flows through the pump cylinder t and the return pipe c for the purpose of stirring back into the pit, while the other part is pressed through the pressure port k and into the pressure pipe t. When stirring, the flap b must be kept open, which is easily made possible by a counterweight m. By moving the piston further to the right or left, the amount of agitation and pressure can be regulated as required. For the purpose of sealing the piston from the cylinder when pumping, grease is pressed through the lubricating bushes into the cylinder groove. The lid o can be opened if it becomes clogged or for cleaning.
Abb.3 stellt zum Unterschied von Abb. t und a die unmittelbare Abzweigung
des Ansaug- oder Rührstromrohres p vom Druckstutzen g dar. Bei entsprechender Ausführung
des Ansaugpumpenkörpers kann hierbei ein Plunger- oder Ventilkolben angeordnet werden.
Die Abbildung macht letzteren s ersichtlich, und zwar ebenfalls in Pumpmittelstellung.In contrast to Fig. T and a, Fig. 3 shows the direct junction
of the suction or stirring flow pipe p from the pressure port g. With the appropriate design
A plunger or valve piston can be arranged on the suction pump body.
The illustration shows the latter s, also in the pump center position.
Der Arbeitsvorgang ist hier folgender: Wird das Kolbenende auf Seite
der Kolbenstange bis zur Linie C-D gebracht, so öffnet sich die Klappet und wird
wiederum Flüssigkeit durch das Rohr p .gesaugt. Bei Rückwärtsbewegung des Kolbens
schließt sich die Klappe t, und es wird die Kolbenklappe u
geöffnet,
so daß die Flüssigkeit durch den Körper r und Stutzen g in, die Kreiselpumpe v fließt
und letztere ebenso allmählich gefühlt wird. Bei Betrieb der Kreiselpumpe kann dann
der Kolben s in die Endstellung, wie dtrichpunktiertersichtlich ist, verschoben
werden, so daß das Druckrohr w abgesperrt ist und die Flüssigkeit in Pfeilrichtung
durch den Körper Y mit geöffneter Klappe t und weiter durch das Rohr g wieder zum
Aufrühren in die Grube zurückfließt. Durch entsprechendes Verschieben des. Kolbens
s kann ebenfalls wieder die Rühr- oder Druckstrommenge geregelt werden. Der Deckel
x kann zum Reinigen geöffnet werden.The working process here is as follows: If the end of the piston on the piston rod side is brought up to line CD, the flap opens and liquid is again sucked through the tube p. When the piston moves backwards, the flap t closes and the piston flap u is opened, so that the liquid flows through the body r and nozzle g into the centrifugal pump v and the latter is also gradually felt. When the centrifugal pump is in operation, the piston s can then be moved to the end position, as can be seen in dotted and dash-dotted lines, so that the pressure pipe w is shut off and the liquid flows in the direction of the arrow through the body Y with the flap open t and further through the pipe g again to stir in the pit flows back. By moving the piston accordingly, the amount of stirring or pressure flow can also be regulated again. The lid x can be opened for cleaning.