DE4110233A1 - Cutting unit for printer paper after printing - has circular cutter moved along guide bar with cutting edge moving relative to bar - Google Patents

Cutting unit for printer paper after printing - has circular cutter moved along guide bar with cutting edge moving relative to bar

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DE4110233A1
DE4110233A1 DE19914110233 DE4110233A DE4110233A1 DE 4110233 A1 DE4110233 A1 DE 4110233A1 DE 19914110233 DE19914110233 DE 19914110233 DE 4110233 A DE4110233 A DE 4110233A DE 4110233 A1 DE4110233 A1 DE 4110233A1
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66—Applications of cutting devices
    • B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed

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Abstract

The printer operates with continuously fed paper from a roll. After printing the paper passes into a cutting stage. This has a circular cutter (6) that is moved on a carriage (9) along a guide bar. The motion is provided by a cable (14) passing around a pair of pulleys (13). The cutter moves relative to a fixed bar (4). The cutter disc has an integral roller that presses against a bar (5) and so cuases cutter rotation. Profiled spring elements (18) apply an adequatte force. ADVANTAGE - Provides efficient cutting of paper.

Description

Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer einfach und kostengünstig aufgebauten und einem Druckwerk räumlich günstig zuzuordnenden Abschneidevorrichtung für zu bedruckendes bzw. bedrucktes Papier, welche durch einfache und sichere Mittel für den Papierdurchlauf und die Papierfixierung zum Abschneiden steuerbar ist und eine störungsfreie Arbeitsweise zeigt.The invention aims to create a simple and inexpensively constructed and a printing unit spatially favorable cutting device to be assigned for printing or printed paper, which by simple and safe means for the paper flow and the paper fixation for Cutting is controllable and a trouble-free operation shows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst; die in den Unteransprüchen aufgeführten Gestaltungsmerkmale stellen vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen der Aufgabenlösung dar.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved; the in the Make design features listed under claims advantageous and beneficial further training of Solution.

Der Gegenstand der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern auch auf deren Kombination.The object of the invention extends not only to Characteristics of the individual claims, but also on their Combination.

Durch die Erfindung ist eine einfach und kostengünstig aufgebaute und einem Druckwerk räumlich günstig zuzuordnende Abschneidevorrichtung für zu bedruckendes bzw. bedrucktes Papier geschaffen worden, welche durch einfache und sichere Mittel für den Papierdurchlauf und die Papierfixierung zum Abschneiden steuerbar ist und eine störungsfreie Arbeitsweise zeigt.The invention is simple and inexpensive constructed and spatially favorably assigned to a printing unit Cutting device for printed or printed Paper created by simple and safe Means for the paper flow and the paper fixation for  Cutting is controllable and a trouble-free operation shows.

Für den Papierdurchlauf und den Schneidvorgang sind im Vorrichtungsgehäuse ein Messerbalken und ein Gegenbalken sowie ein in Balken-Längsrichtung motorisch hin- und herfahrbares Schneidrad angeordnet, wobei das Schneidrad mit einer Antriebsrolle gekoppelt ist, die einerseits das Schneidrad zum Papierschneiden verdreht und andererseits sich an einer Steuerbahn des Gegenbalkens abwälzt und dabei den Gegenbalken gegenüber dem Messerbalken verschiebt, so daß in den Schneidrad-Endstellungen ein Durchlaufspalt für das Papier und während des Abrollens an der Steuerbahn eine Festklemmung des Papieres zwischen beiden Balken zum einwandfreien Abschneiden automatisch gebildet wird.For the paper flow and the cutting process are in Device housing a knife bar and a counter bar as well a motor that can be moved back and forth in the longitudinal direction of the bar Arranged cutting wheel, the cutting wheel with a Drive roller is coupled, the one hand the cutting wheel for Paper cutting twisted and on the other hand on one Rolls the control path of the counter beam and thereby the counter beam relative to the cutter bar, so that in the Cutting wheel end positions a passage gap for the paper and during rolling on the control track a jam of the Paper between the two bars for perfect cutting is automatically formed.

Der Gegenbalken ist durch eine zusätzliche Parallelführung, die von Schwenkhebeln gebildet ist, in der Verschiebung in die Klemmstellung parallel zwangsgeführt und wird durch Federn in die Spaltstellung gezogen.The counter beam is through an additional parallel guide, which is formed by swivel levers, in the displacement in the Clamped position in parallel and is guided by springs in pulled the gap position.

Der Messerbalken läßt sich in einfacher Weise wechselbar im Vorrichtungsgehäuse festlegen, so daß beim Verschleiß einer Schneidkante die zweite Schneidkante in die Funktionsstellung gebracht werden kann und dadurch der Messerbalken eine lange Standzeit hat.The cutter bar can be exchanged in a simple manner Fix the device housing so that when worn one Cutting edge the second cutting edge in the functional position can be brought and thereby the cutter bar a long Has service life.

Das Schneidrad wird durch eine federnde Lagerung auf seinem gesamten Fahrweg sowohl in den beiden Endstellungen als auch beim Ablaufen der Steuerbahn sicher und einen einwandfreien Schnitt erzeugend an die Schneidkante bewegungsausgleichend angepaßt und daran gehalten.The cutting wheel is supported by a spring bearing on its entire travel path both in the two end positions as well safe and flawless when the control path runs Movement-creating cut on the cutting edge adjusted and adhered to.

Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, welches nachfolgend näher erläutert wird. Es zeigt:In the drawings is an embodiment of the invention shown, which is explained in more detail below. It shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht im teilweisen Schnitt eines Druckwerkes mit zugeordnetem Papierhalter und nachgeschalteter Abschneidevorrichtung, Fig. 1 is a schematic side view in partial section of a printing unit with associated roll holder and a downstream cutting device,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Abschneidevorrichtung in der einen Papier-Durchlaufspalt bildenden Stellung von Messer- und Gegenbalken und in einer Endstellung befindlichem Schneidrad, Fig. 2 is a front view of the cutting device in a paper-passage gap forming position of knives and counter-beams and in an end position befindlichem cutting wheel,

Fig. 3 eine Vorderansicht der Abschneidevorrichtung in der ein Papier zum Abschneiden einklemmenden Stellung von Messer- und Gegenbalken und in die Schneidstellung verfahrbarem Schneidrad, Fig. 3 is a front view of the cutting device in which a paper for cutting clamping position of knives and counter-beams and in the cutting position moveable cutting wheel,

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Abschneidevorrichtung in der Schneidstellung gemäß Schnittlinie I-I in Fig. 3, Fig. 4 shows a cross section through the cutting device in the cutting position according to section line II in Fig. 3,

Fig. 5 einen Querschnitt durch die Abschneidevorrichtung in der Schneidstellung gemäß Schnittlinie II-II in Fig. 3, Fig. 5 shows a cross section through the cutting device in the cutting position according to section line II-II in Fig. 3,

Fig. 6 einen Querschnitt durch die Abschneidevorrichtung in der einen Papier-Durchlaufspalt freigebenden Stellung gemäß Schnittlinie III-III in Fig. 2, Fig. 6 is a cross-sectional releasing by the cutting device in a paper-passage gap position according to section line III-III in Fig. 2,

Fig. 7 einen Querschnitt durch den Messer- und Gegenbalken der Abschneidevorrichtung in der Schneidstellung, Fig. 7 shows a cross section through the blade and counter-beam of the cutting device in the cutting position,

Fig. 8 eine Vorderansicht des Messerbalkens in der im Vorrichtungsgehäuse fixierten Stellung, Fig. 8 is a front view of the knife bar in the fixed position in the device housing,

Fig. 9 eine Vorderansicht des Messerbalkens in der aus dem Vorrichtungsgehäuse herausnehmbaren Stellung, Fig. 9 is a front view of the knife bar in the removable from the device housing position,

Fig. 10 einen Längsschnitt durch einen Teil eines Arretierstabes mit Verriegelungszapfen des Messerbalkens und Teil eines Seitenschildes mit Loch für das Einsetzen des Verriegelungszapfens. Fig. 10 is a longitudinal section through part of a locking rod with locking pin of the cutter bar and part of a side plate with a hole for the insertion of the locking pin.

Die Abschneidevorrichtung für zu bedruckendes, von einer Rolle (1) oder einem Stapel abgenommenes Papier (1a), ist einem Druckwerk (2) mit Papierhalter (3) zugeordnet.The cutting device for paper to be printed ( 1 a) removed from a roll ( 1 ) or a stack is assigned to a printing unit ( 2 ) with a paper holder ( 3 ).

Die Abschneidevorrichtung weist einen Messerbalken (4) und einen gegenüber diesem zur Bildung eines Papier- Durchlaufspaltes (S) und zur Papierklemmung für den Abschneidvorgang bewegbaren Gegenbalken (5) und ein motorisch in Längsrichtung der beiden Balken (4, 5) hin- und herfahrbares Schneidrad (6) mit Antriebsrolle (7) auf, welche sich an einer Steuerbahn (8) des Gegenbalkens (5) abwälzt und dabei den Gegenbalken (5) in die Papier-Klemmstellung bewegt und das Schneidrad (6) antreibt und in beiden Schneidrad- Endstellungen den Gegenbalken (5) zur Bildung des Papier- Durchlaufspaltes (S) freigibt.The cutting device has a knife bar (4) and a relative thereto for forming a paper passage gap (S) and Papierklemmung for the cutting operation the movable counter-bar (5) and a motor in the longitudinal direction of the two beams (4, 5) back and herfahrbares cutting wheel ( 6 ) with drive roller ( 7 ), which rolls on a control track ( 8 ) of the counter beam ( 5 ) and thereby moves the counter beam ( 5 ) into the paper clamping position and drives the cutting wheel ( 6 ) and in both cutting wheel end positions releases the counter bar ( 5 ) to form the paper passage gap (S).

Die Steuerbahn (8) ist von einer an dem Gegenbalken (5) aufgebrachten, vom Gegenbalken (5) abstehenden Leiste mit an beiden Längenenden vorgesehenen, schräg und/oder bogenförmig im Gegenbalken (5) auslaufenden Auf- und Ablaufkufen (8a) gebildet; die beiden Kufen (8a) enden vor den beiden Schneidrad-Endstellungen, so daß dann die Antriebsrolle (7) direkt am Gegenbalken (5) anliegt (Fig. 2).The control web (8) is applied from a to the back-bar (5) projecting from the opposing terminal (5) strip with provided at both longitudinal ends, obliquely and / or formed in an arc-shaped counter-bar (5) expiring up and drain runners (8 a); the two runners ( 8 a) end in front of the two cutting wheel end positions, so that the drive roller ( 7 ) then bears directly on the counter bar ( 5 ) ( FIG. 2).

Die leistenförmige Steuerbahn (8) erstreckt sich an der dem Messerbalken (4) abgewandten Längsseite des Gegenbalkens (5) über den größten Längenbereich des Gegenbalkens (5) gleichförmig verlaufend, also mit gleicher Stärke, bis zu den beiden endseitigen Kufen (8a). The strip-shaped control path (8) extends at the cutter bar (4) facing away from the longitudinal side of the opposing terminal (5) over the greater length region of the beam (5) uniformly extend, thus with equal strength to the two end blades (8 a).

Das Schneidrad (6) und die Antriebsrolle (7) sind koaxial zueinander angeordnet an einem gemeinsamen Schlitten (9) auf einer zwischen zwei Seitenschilden (10) eines Vorrichtungsgehäuses (11) gelagerten Führungswelle (12) verschiebbar gelagert.The cutting wheel ( 6 ) and the drive roller ( 7 ) are arranged coaxially to one another on a common slide ( 9 ) on a guide shaft ( 12 ) mounted between two side plates ( 10 ) of a device housing ( 11 ).

Der Schlitten (9) ist mit einem über zwei im Vorrichtungsgehäuse (11) drehbar gelagerte Umlenkrollen (13) endlos umlaufenden Seilzug (14) bewegungsstarr gekoppelt und eine dieser Umlenkrollen (13) ist mit einem am Vorrichtungsgehäuse (11) angeflanschten elektrischen Antriebsmotor (15) verbunden, durch den über den Seilzug (14) der Schlitten (9) mit Schneidrad (6) und Antriebsrolle (7) hin- und herverfahren wird.The carriage (9) is motionally rigidly coupled with a two in the device housing (11) rotatably mounted deflection rollers (13) endlessly circulating rope (14) and one of these rollers (13) is provided with a flange-mounted on the device housing (11) electric drive motor (15) connected by means of which the carriage ( 9 ) with the cutting wheel ( 6 ) and drive roller ( 7 ) is moved back and forth via the cable pull ( 14 ).

Der Gegenbalken (5) lagert an einer parallel zur Drehachse (16) von Schneidrad (6) und Antriebsrolle (7) verlaufenden Wandung (17) des Vorrichtungsgehäuses (11) verschiebbar und steht mit zwei oder mehreren, an dieser Wandung (17) festgelegten Federn (18), vorzugsweise Schenkelfedern, in bewegungsmäßiger Verbindung, welche den Gegenbalken (5) zur Bildung des Papier-Durchlaufspaltes (S) vom Messerbalken (4) abziehen und in der Spaltstellung halten.The counter bar ( 5 ) is displaceably mounted on a wall ( 17 ) of the device housing ( 11 ) running parallel to the axis of rotation ( 16 ) of the cutting wheel ( 6 ) and the drive roller ( 7 ) and stands with two or more springs fixed to this wall ( 17 ) ( 18 ), preferably leg springs, in a movement connection, which pull the counter bar ( 5 ) to form the paper passage gap (S) from the cutter bar ( 4 ) and hold it in the split position.

Der Gegenbalken (5) ist mit einer Parallelführung für seine Verschiebung gegenüber dem Messerbalken (4) ausgestattet, die von zwei in beiden Längenenden des Gegenbalkens (5) angeordneten Hebeln (19) gebildet ist; beide Hebel (19) sind mit einem Hebelende an der im Querschnitt kreisförmigen Führungswelle (12) bewegungsstarr befestigt und mit dem anderen Hebelende mit dem Gegenbalken (5) bewegungsmäßig gekoppelt.The counter bar ( 5 ) is equipped with a parallel guide for its displacement relative to the knife bar ( 4 ), which is formed by two levers ( 19 ) arranged in both longitudinal ends of the counter bar ( 5 ); Both levers ( 19 ) are fixed with one lever end to the guide shaft ( 12 ), which is circular in cross section, and are coupled in motion with the other lever end to the counter bar ( 5 ).

Die Hebel (19) lagern mit einem Lagerauge (19a) verdrehfest auf der Führungswelle (12) und ihr anderes Hebelende greift zwischen endseitige Mitnehmer (20) des Gegenbalkens (5), so daß beim Verschieben des Gegenbalkens (5) mit der Antriebsrolle (7) und Steuerbahn (8) auf den Messerbalken (4) zu über die Mitnehmer (20) die beiden Hebel (19) gleichförmig verschwenkt werden; da die Verschiebung des Gegenbalkens (5) immer an einem Ende beim Auflaufen der Antriebsrolle (7) auf die Steuerbahn (8) beginnt, wird der Gegenbalken (5) nicht einseitig, sondern über die Hebel (19) gleichförmig auf seiner gesamten Länge parallel verschoben und zwar entgegen der Kraft der Federn (18).The levers ( 19 ) are mounted with a bearing eye ( 19 a) on the guide shaft ( 12 ) so that they cannot rotate, and their other lever end engages between the end-side driver ( 20 ) of the counterbeam ( 5 ), so that when the counterbeam ( 5 ) is moved with the drive roller ( 7 ) and the control track ( 8 ) on the cutter bar ( 4 ) via the drivers ( 20 ) the two levers ( 19 ) are pivoted uniformly; Since the displacement of the counter beam ( 5 ) always begins at one end when the drive roller ( 7 ) runs onto the control track ( 8 ), the counter beam ( 5 ) is not moved on one side, but uniformly parallel over its entire length via the levers ( 19 ) against the force of the springs ( 18 ).

Beim Freigeben der Steuerbahn (8) durch die Antriebsrolle (7) bewirken die Federn (18) und die Hebel (19) ebenfalls ein paralleles Wegbewegen des Gegenbalkens (5) vom Messerbalken (4).When the control track ( 8 ) is released by the drive roller ( 7 ), the springs ( 18 ) and the levers ( 19 ) likewise cause the counter bar ( 5 ) to move away from the cutter bar ( 4 ) in parallel.

Um die Drehachse (16) ist zwischen Schlitten (9) und Schneidrad (6) eine Druckfeder (21) angeordnet und die Drehachse (16) ist mit ihrem aus der Antriebsrolle (7) herausragenden Längenende (16a) mit Spiel in einem Lagerstück (9a) des Schlittens (9) gelagert, wodurch beim Auf- und Ablaufen der Antriebsrolle (7) auf die/von der Steuerbahn (8) entstehende Schwenkung durch die Hebel (19) und geringe Drehbewegung der Führungswelle (12) die Schneidrad- Antriebsrollen-Einheit (6, 7) unabhängig von der Führungswelle (12) sich bewegen kann und durch die achsseitige Druckfeder (21) das Schneidrad (6) immer am Messerbalken (4) anliegend gehalten wird - diese Bewegung der Schneidrad-Antriebsrollen- Einheit (6, 7) wird durch die Steuerbahn (8) hervorgerufen, da diese Einheit (6, 7) sich im Abstand zum Gegenbalken (5) ändert.A compression spring ( 21 ) is arranged between the slide ( 9 ) and the cutting wheel ( 6 ) around the axis of rotation ( 16 ) and the axis of rotation ( 16 ) with its length end ( 16 a) protruding from the drive roller ( 7 ) with play in a bearing piece ( 9 a) of the carriage ( 9 ) is mounted, which causes the cutting wheel drive rollers when the drive roller ( 7 ) runs up and down onto / from the control track ( 8 ) by means of the lever ( 19 ) and slight rotary movement of the guide shaft ( 12 ) -Unit ( 6 , 7 ) can move independently of the guide shaft ( 12 ) and the cutting wheel ( 6 ) is always held against the cutter bar ( 4 ) by the pressure spring ( 21 ) on the axis - this movement of the cutting wheel drive roller unit ( 6 , 7 ) is caused by the control path ( 8 ), since this unit ( 6, 7 ) changes in the distance from the counter bar ( 5 ).

Der Messerbalken (4) ist zwischen den Seitenschilden (10) des Vorrichtungsgehäuses (11) herausnehmbar festgelegt und dabei aus einem im Querschnitt U-förmigen Profilbalken (22) mit an dessen U-Steg außenseitig befestigter Schneidleiste (23) und einem in den Profilbalken (22) lösbar eingesetzten Arretierstab (24) gebildet. The cutter bar ( 4 ) is removably fixed between the side plates ( 10 ) of the device housing ( 11 ) and consists of a cross-sectionally U-shaped profile bar ( 22 ) with a cutting bar ( 23 ) attached to the outside of its U-web and one in the profile bar ( 22 ) detachably inserted locking rod ( 24 ) is formed.

Der Profilbalken (22) greift mit beidendseitigen, vorspringenden Stegen (25) in Schlitze (26) der Seitenschilde (10) ein und der Arretierstab (24) faßt mit beidendseitigen, federbelasteten Verriegelungszapfen (27) in Löcher (28) der Seitenschilde (10) ein.The profile bar (22) engages with beidendseitigen projecting webs (25) in slots (26) of the side shields (10) and the locking rod (24) bordered with beidendseitigen, spring-loaded locking pin (27) in holes (28) of the side shields (10) a.

Die Verriegelungszapfen (27) weisen je einen Betätigungsstift (29) auf, der eine winkelförmig ausgebildete Ver- und Entriegelungsnut (30) im Arretierstab (24) und Profilbalken (22) durchfaßt und aus dem Profilbalken (22) herausragt. Der Arretierstab (24) ist als Vierkantstab ausgebildet und nimmt in beiden Längenenden in einem Sackloch (31) je einen Verriegelungszapfen (27) und eine dagegen wirkende Druckfeder (32) auf; der Verriegelungszapfen (27) besitzt einen aus dem Arretierstab (24) austretenden und in das Seitenschildloch (28) einfassenden Ansatz (27a), wie kurzer Stift, und der Betätigungsstift (29) ist im federseitigen Längenende des Verriegelungszapfens (27) quer zur Zapfen-Längsrichtung festgelegt, wie darin lösbar eingeschraubt.The locking pin (27) each have an actuating pin (29) passing through summarizes an angle-shaped locking and unlocking groove (30) in the locking bar (24) and profile bars (22) and projects out of the profile bar (22). The locking rod ( 24 ) is designed as a square rod and receives a locking pin ( 27 ) and a compression spring ( 32 ) acting against it in both ends of the length in a blind hole ( 31 ); the locking pin ( 27 ) has a protruding from the locking rod ( 24 ) and in the side shield hole ( 28 ) surrounding approach ( 27 a), such as a short pin, and the actuating pin ( 29 ) is in the spring-side length end of the locking pin ( 27 ) transverse to the pin -Longitudinal direction, as detachably screwed into it.

Die Ver- und Entriegelungsnuten (30) sind für einen wechselweisen Aufsatz des Profilbalkens (22) auf dem Arretierstab (24) in den beiden sich gegenüberliegenden U- Schenkeln (22a) des Profilbalkens (22) ausgespart.The locking and unlocking grooves ( 30 ) are recessed for an alternate attachment of the profile bar ( 22 ) on the locking rod ( 24 ) in the two opposite U-legs ( 22 a) of the profile bar ( 22 ).

Hierdurch ist eine wechselweise und beidseitige Nutzung der Schneidkante (23a) der Schneidleiste (23) möglich, indem der Profilbalken (22) bei Abnutzung einer Schneidkante (23a) um 180 Grad gewendet auf den Arretierstab (24) aufgesteckt wird. Für diesen Wechselvorgang lassen sich die Betätigungsstifte (29) aus den Verriegelungszapfen (27) lösen, dann wird der Profilbalken (22) umgekehrt auf den Arretierstab (24) aufgesteckt und die Betätigungsstifte (29) wieder in die Verriegelungszapfen (27) eingeschraubt.This enables the cutting edge ( 23 a) of the cutting bar ( 23 ) to be used alternately and on both sides, in that the profiled bar ( 22 ) is placed on the locking rod ( 24 ) when the cutting edge ( 23 a) is turned over by 180 degrees. For this changing process, the actuating pins ( 29 ) can be detached from the locking pins ( 27 ), then the profile bar ( 22 ) is placed in reverse on the locking rod ( 24 ) and the actuating pins ( 29 ) are screwed back into the locking pins ( 27 ).

Dieses Wechseln der Schneidkante (23a) ist auch möglich geworden, da beide U-Schenkel (22a) des Profilbalkens (22) die winkelförmigen Nuten (30) haben. This changing of the cutting edge ( 23 a) has also become possible since both U-legs ( 22 a) of the profile bar ( 22 ) have the angular grooves ( 30 ).

Das Vorrichtungsgehäuse (11) ist aus einem Winkelprofil (17, 17a) und den beiden daran endseitig befestigten Seitenschilden (10) gebildet und an einem Winkelprofilschenkel (17), vorzugsweise dem aufrechten Schenkel, ist der Gegenbalken (5) bewegbar gelagert (Fig. 4 bis 6).The device housing ( 11 ) is formed from an angular profile ( 17 , 17 a) and the two side plates ( 10 ) attached to it at the ends, and the counter bar ( 5 ) is movably mounted on an angular profile leg ( 17 ), preferably the upright leg ( Fig. 4 to 6).

Der Gegenbalken (5) besteht aus einem Winkelprofil, dessen einer Winkelschenkel (5a) die Steuerbahn (8) trägt und dessen anderer Winkelschenkel (5b) mit Ausschnitten (33) um Befestigungszapfen (34) der Federn (18) verschiebbar greifen; neben den Ausschnitten (33) sind Ausstanzungen (35) als Widerlager für die Federschenkel (18a) der Federn (18) vorgesehen (Fig. 2, 3, 7).The counter beam ( 5 ) consists of an angular profile, one of which angled leg ( 5 a) carries the control track ( 8 ) and the other angled leg ( 5 b) with cutouts ( 33 ) around the mounting pin ( 34 ) of the springs ( 18 ) slidably engage; In addition to the cutouts ( 33 ), punched-out areas ( 35 ) are provided as abutments for the spring legs ( 18 a) of the springs ( 18 ) ( FIGS. 2, 3, 7).

Auf dem waagerechten Winkelschenkel (17a) des Vorrichtungsgehäuses (11) ist im Bereich einer Umlenkrolle (13) der Antriebsmotor (15) angeflanscht.The drive motor ( 15 ) is flanged on the horizontal angle leg ( 17 a) of the device housing ( 11 ) in the region of a deflection roller ( 13 ).

Das zu bedruckende Papier (1a) wird - wie Fig. 1 zeigt - von einer Rolle (1) oder einem Stapel aus dem Papierhalter (3) über Führungen (36) in das Druckwerk (2) gefördert und dort durch Transportrollen (37) durch einen Drucker (38) zum Bedrucken bewegt und dann der nachgeschalteten Abschneidevorrichtung zugeleitet.The paper to be printed ( 1 a) is - as shown in FIG. 1 - conveyed from a roll ( 1 ) or a stack from the paper holder ( 3 ) via guides ( 36 ) into the printing unit ( 2 ) and there by transport rollers ( 37 ) moved by a printer ( 38 ) for printing and then fed to the downstream cutting device.

Zum Aufnehmen des bedruckten Papieres (1a) ist das Schneidrad (6) mit Antriebsrolle (7) in eine Endstellung gefahren, hat die Steuerbahn (8) freigegeben und der Durchlaufspalt (S) für das Papier (1a) ist vorhanden, da die Federn (18) den Gegenbalken (5) vom Messerbalken (4) abgezogen haben (Fig. 3 und 6).To receive the printed paper ( 1 a), the cutting wheel ( 6 ) with the drive roller ( 7 ) has moved into an end position, has released the control track ( 8 ) and the passage gap (S) for the paper ( 1 a) is present because the Springs ( 18 ) have pulled the counter bar ( 5 ) off the cutter bar ( 4 ) ( Fig. 3 and 6).

Hat das Papier (1a) seine Durchlauflänge erreicht, wird vom Antrieb (15) aus über die eine Umlenkrolle (13) und den Seilzug (12) der Schlitten (9) zur anderen Endstellung hin verfahren. Dabei läuft die Antriebsrolle (7) gegen die Auflaufkufe (8a) (Fig. 2) und schiebt allmählich den Gegenbalken (5) entgegen den Federn (18) auf den Messerbalken (4) in die das Papier (1a) klemmende Stellung (Fig. 3, 4, 5). Hierbei wird über die Parallelführung (19) das gleichförmige Verschieben des Gegenbalkens (5) bewirkt (Fig. 5, 6).When the paper ( 1 a) has reached its passage length, the carriage ( 9 ) is moved from the drive ( 15 ) to the other end position by means of one deflection roller ( 13 ) and the cable ( 12 ). The drive roller ( 7 ) runs against the run-up runner ( 8 a) ( Fig. 2) and gradually pushes the counter bar ( 5 ) against the springs ( 18 ) on the cutter bar ( 4 ) into the paper ( 1 a) clamping position ( Fig. 3, 4, 5). Here, the parallel displacement ( 19 ) causes the counter beam ( 5 ) to move uniformly ( FIGS. 5, 6).

Die Antriebsrolle (7) läuft dann an der Steuerbahn (8) ab, wobei das Papier (1a) fest zwischen beiden Balken (4, 5) eingeklemmt gehalten wird und das von der Antriebsrolle (7) in Drehung versetzte Schneidrad (6) trennt in Verbindung mit der Schneidkante (23a) der Schneidleiste (23) das Papier (1a) von der Bahn oder dem Stapel ab. Am anderen Ende der Steuerbahn (8) läuft die Antriebsrolle (7) über die Ablaufkufe (8a) wieder gegen den Gegenbalken (5) und dabei ziehen die Federn (18) den Gegenbalken (5) zur erneuten Spaltbildung (S) für den Einlauf eines nachfolgenden Papieres (1a) vom Messerbalken (4) weg.The drive roller ( 7 ) then runs on the control track ( 8 ), the paper ( 1 a) being firmly clamped between the two bars ( 4 , 5 ) and separating the cutting wheel ( 6 ) set in rotation by the drive roller ( 7 ) in connection with the cutting edge ( 23 a) of the cutting bar ( 23 ) the paper ( 1 a) from the web or the stack. At the other end of the control track ( 8 ), the drive roller ( 7 ) runs again via the runner skid ( 8 a) against the counter bar ( 5 ) and the springs ( 18 ) pull the counter bar ( 5 ) to form a new gap (S) for the inlet a subsequent paper ( 1 a) away from the cutter bar ( 4 ).

Dieser Vorgang wiederholt sich bei jeder Fahrt der Schneidrad- Antriebsrollen-Einheit (6, 7) von einem zum anderen Längenende der beiden Balken (4, 5).This process is repeated each time the cutting wheel drive roller unit ( 6 , 7 ) moves from one end of the two bars ( 4 , 5 ) to the other length.

Um die Bauteiletoleranzen aufzufangen sowie das Klemmen von verschieden dicken Papieren zwischen Schneidleiste (23) und Gegenbalken (5) zu gewährleisten, ist zwischen Profilbalken (22) und Arretierstab (24) eine Anzahl Blattfedern (40) (je nach Länge des Schneidwerkes 2 bis 5 Stück) angeordnet, und zwar in der Weise, daß die Blattfedern (40) sich an dem ortsfesten Arretierstab (24) abstützen und den Profilbalken (22) mit der aufgenieteten Schneidleiste (23) an den Gegenbalken (5) drückt und während des Schneidens das Papier festklemmt (vgl. Fig. 7).In order to compensate for the component tolerances and to ensure that paper of different thicknesses is clamped between the cutting bar ( 23 ) and counter bar ( 5 ), a number of leaf springs ( 40 ) (depending on the length of the cutting unit 2 to 5) are between the profile bar ( 22 ) and the locking bar ( 24 ) Piece) arranged in such a way that the leaf springs ( 40 ) are supported on the fixed locking rod ( 24 ) and the profile bar ( 22 ) with the riveted cutting bar ( 23 ) presses against the counter bar ( 5 ) and during cutting Paper jammed (see Fig. 7).

Claims (14)

1. Abschneidevorrichtung für zu bedruckendes, von einer Rolle oder einem Stapel abgenommenes Papier, welche einem Druckwerk mit Papierhalter zugeordnet ist, gekennzeichnet durch einen Messerbalken (4) und einen gegenüber diesem zur Bildung eines Papier-Durchlaufspaltes (S) und zur Papierklemmung für den Abschneidvorgang bewegbaren Gegenbalken (5) und ein motorisch in Längsrichtung der beiden Balken (4, 5) hin- und herfahrbares Schneidrad (6) mit Antriebsrolle (7), welche sich an einer Steuerbahn (8) des Gegenbalkens (5) abwälzt und dabei den Gegenbalken (5) in die Papier- Klemmstellung bewegt und das Schneidrad (6) antreibt und in beiden Schneidrad-Endstellungen den Gegenbalken (5) zur Bildung des Papier-Durchlaufspaltes (S) freigibt.1. Cutting device for paper to be printed, taken from a roll or a stack, which is assigned to a printing unit with a paper holder, characterized by a cutter bar ( 4 ) and one opposite to this to form a paper passage gap (S) and for paper clamping for the cutting process movable back-bar (5) and a motor back and forth in the longitudinal direction of the two beams (4, 5) and herfahrbares cutting wheel (6) with drive roller (7), which rolls on a control track (8) of the beam (5) while the back-bar ( 5 ) moved into the paper clamping position and drives the cutting wheel ( 6 ) and in both cutting wheel end positions releases the counter bar ( 5 ) to form the paper passage gap (S). 2. Abschneidevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerbahn (8) von einer an dem Gegenbalken (5) aufgebrachten, vom Gegenbalken (5) abstehenden Leiste mit an beiden Längenenden vorgesehenen, schräg und/oder bogenförmig im Gegenbalken (5) auslaufenden Auf- und Ablaufkufen (8a) gebildet ist, welche vor den beiden Schneidrad-Endstellungen enden.2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the control track ( 8 ) from one on the counter beam ( 5 ), from the counter beam ( 5 ) projecting bar provided on both length ends, obliquely and / or arcuately in the counter beam ( 5 ) ending Rise and run skids ( 8 a) is formed, which end before the two cutting wheel end positions. 3. Abschneidevorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die leistenförmige Steuerbahn (8) an der dem Messerbalken (4) abgewandten Längsseite (5a) des Gegenbalkens (5) über dessen größten Längenbereich gleichförmig verlaufend angeordnet ist.3. Cutting device according to claim 1 and 2, characterized in that the strip-shaped control track ( 8 ) on the knife bar ( 4 ) facing away from the long side ( 5 a) of the counter bar ( 5 ) over its largest length range is arranged uniformly. 4. Abschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidrad (6) und die Antriebsrolle (7) koaxial zueinander angeordnet an einem gemeinsamen Schlitten (9) auf einer zwischen zwei Seitenschilden (10) eines Vorrichtungsgehäuses (11) gelagerten Führungswelle (12) verschiebbar gelagert sind. 4. Cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cutting wheel ( 6 ) and the drive roller ( 7 ) arranged coaxially to one another on a common carriage ( 9 ) on a between two side plates ( 10 ) of a device housing ( 11 ) mounted Guide shaft ( 12 ) are slidably mounted. 5. Abschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (9) mit einem über zwei im Vorrichtungsgehäuse (11) drehbar gelagerte Umlenkrollen (13) endlos umlaufenden Seilzug (14) bewegungsstarr gekoppelt ist und eine Umlenkrolle (13) mit einem am Vorrichtungsgehäuse (11) angeflanschten elektrischen Antriebsmotor (15) verbunden ist.5. Cutting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carriage ( 9 ) with a two in the device housing ( 11 ) rotatably mounted deflection rollers ( 13 ) endlessly rotating cable ( 14 ) is coupled rigidly and a deflection roller ( 13 ) is connected to an electric drive motor ( 15 ) flanged to the device housing ( 11 ). 6. Abschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenbalken (5) an einer parallel zur Drehachse (16) von Schneidrad (6) und Antriebsrolle (7) verlaufenden Wandung (17) des Vorrichtungsgehäuses (11) verschiebbar gelagert und mit mindestens zwei an dieser Wandung (17) festgelegten, den Gegenbalken (5) zur Bildung des Papier-Durchlaufspaltes (S) vom Messerbalken (4) abziehenden Federn (18), vorzugsweise Schenkelfedern, gekoppelt ist.6. Cutting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the counter bar ( 5 ) on a parallel to the axis of rotation ( 16 ) of the cutting wheel ( 6 ) and drive roller ( 7 ) extending wall ( 17 ) of the device housing ( 11 ) slidably mounted and is coupled to at least two springs ( 18 ), preferably leg springs, fixed to this wall ( 17 ) and pulling the counter bar ( 5 ) away from the knife bar ( 4 ) to form the paper passage gap (S). 7. Abschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenbalken (5) mit einer Parallelführung für seine Verschiebung gegenüber dem Messerbalken (4) ausgestaltet ist, die von zwei in beiden Längenenden des Gegenbalkens (5) angeordneten, mit einem Hebelende an der im Querschnitt kreisförmigen Führungswelle (12) verdrehfest festgelegten und mit dem anderen Hebelende mit dem Gegenbalken (5) bewegungsmäßig gekoppelten Hebeln (19) gebildet ist.7. Cutting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the counter bar ( 5 ) is designed with a parallel guide for its displacement relative to the cutter bar ( 4 ), which is arranged by two in both longitudinal ends of the counter bar ( 5 ), with one lever end to the circular cross-section guide shaft (12) rotationally fixed and coupled in terms of movement with the other lever end to the back-bar (5) levers (19) is formed. 8. Abschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerbalken (4) zwischen den Seitenschilden (10) des Vorrichtungsgehäuses (11) herausnehmbar gehalten ist.8. Cutting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cutter bar ( 4 ) between the side plates ( 10 ) of the device housing ( 11 ) is held removable. 9. Abschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerbalken (4) aus einem im Querschnitt U-förmigen Profilbalken (22) mit an dessen U-Steg außenseitig befestigter Schneidleiste (23) und einem in den Profilbalken (22) lösbar eingesetzten Arretierstab (24) gebildet ist und dabei der Profilbalken (22) mit beidendseitigen, vorspringenden Stegen (25) in Schlitze (26) der Seitenschilde (10) eingreift und der Arretierstab (24) mit beidendseitigen, federbelasteten Verriegelungszapfen (27) in Löcher (28) der Seitenschilde (10) einfaßt, wobei die Verriegelungszapfen (27) je einen Betätigungsstift (29) aufweisen, der eine winkelförmig angeordnete Ver- und Entriegelungsnut (30) im Arretierstab (24) und Profilbalken (22) durchfaßt und aus dem Profilbalken (22) herausragt.9. Cutting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cutter bar ( 4 ) from a cross-sectionally U-shaped profile bar ( 22 ) with on its U-web externally attached cutting bar ( 23 ) and one in the profile bar ( 22nd ) detachably inserted locking rod ( 24 ) is formed and the profile bar ( 22 ) with protruding webs ( 25 ) on both ends engages in slots ( 26 ) in the side shields ( 10 ) and the locking rod ( 24 ) with spring-loaded locking pins ( 27 ) on both ends Holes ( 28 ) of the side shields ( 10 ) surrounds, the locking pins ( 27 ) each having an actuating pin ( 29 ) which an angularly arranged locking and unlocking groove ( 30 ) in the locking rod ( 24 ) and profile bar ( 22 ) passes through and out Profile bar ( 22 ) protrudes. 10. Abschneidevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Arretierstab (24) als Vierkantstab ausgebildet ist, in beiden Längenenden in einem Sackloch (31) je einen Verriegelungszapfen (27) und eine dagegen wirkende Druckfeder (32) aufnimmt, der Verriegelungszapfen (27) einen aus dem Arretierstab (24) austretenden und in das Seitenschildloch (28) einfassenden, stiftförmigen Ansatz (27a) hat und der Betätigungsstift (29) im federseitigen Längenende des Verriegelungszapfens (27) quer zur Zapfen-Längsrichtung lösbar festgelegt ist.10. Cutting device according to claim 9, characterized in that the locking rod ( 24 ) is designed as a square rod, in both length ends in a blind hole ( 31 ) each has a locking pin ( 27 ) and an opposing compression spring ( 32 ) receives the locking pin ( 27 ) has a pin-shaped projection ( 27 a) emerging from the locking rod ( 24 ) and enclosing the side shield hole ( 28 ) and the actuating pin ( 29 ) is detachably fixed in the spring-side length end of the locking pin ( 27 ) transversely to the pin longitudinal direction. 11. Abschneidevorrichtung nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver- und Entriegelungsnuten (30) für einen wechselweisen Aufsatz des Profilbalkens (22) auf den Arretierstab (24) in den beiden sich gegenüberliegenden U- Schenkeln (22a) des Profilbalkens (22) ausgespart sind.11. Cutting device according to claim 9 and 10, characterized in that the locking and unlocking grooves ( 30 ) for an alternate attachment of the profile bar ( 22 ) on the locking rod ( 24 ) in the two opposite U-legs ( 22 a) of the profile bar ( 22 ) are left out. 12. Abschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorrichtungsgehäuse (11) aus einem Winkelprofil (17, 17a) und den beiden daran endseitig befestigten Seitenschilden (10) gebildet ist und an einem Winkelprofilschenkel (17) der Gegenbalken (5) verschiebbar geführt und gelagert ist.12. Cutting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the device housing ( 11 ) from an angular profile ( 17 , 17 a) and the two end plates attached to it at the ends ( 10 ) is formed and on an angular profile leg ( 17 ) of the counter beam ( 5 ) is slidably guided and stored. 13. Abschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenbalken (5) von einem Winkelprofil gebildet ist, dessen einer Winkelschenkel (5a) die Steuerbahn (8) trägt und dessen anderer Winkelschenkel (5b) mit Ausschnitten (33) um Befestigungszapfen (34) der Federn (18) verschiebbar greift und neben den Ausschnitten (33) Ausstanzungen (35) als Widerlager für die Federschenkel (18a) der Federn (18) aufweist.13. Cutting device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the counter beam ( 5 ) is formed by an angular profile, one of the angled legs ( 5 a) carries the control track ( 8 ) and the other angled leg ( 5 b) with cutouts ( 33 ) slidably engages around the fastening pin ( 34 ) of the springs ( 18 ) and, in addition to the cutouts ( 33 ), has punched-out areas ( 35 ) as abutments for the spring legs ( 18 a) of the springs ( 18 ). 14. Abschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Profilbalken (22) und dem Arretierstab (24) eine Anzahl an Blattfedern (40) angeordnet sind.14. Cutting device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a number of leaf springs ( 40 ) are arranged between the profile bar ( 22 ) and the locking rod ( 24 ).
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