DE4108066C1

DE4108066C1 - Electrical connector for electrical equipment or vehicle - has U-shaped groove formed on both surfaces to provide required spring characteristic

Info

Publication number: DE4108066C1
Application number: DE19914108066
Authority: DE
Inventors: Werner-Ernst 5980 Werdohl De Berginski
Original assignee: Leopold Kostal GmbH and Co KG
Current assignee: Leopold Kostal GmbH and Co KG
Priority date: 1991-03-13
Filing date: 1991-03-13
Publication date: 1992-02-20
Anticipated expiration: 2011-03-14
Also published as: BR9104342A

Abstract

The electrical connector is produced as a metal pressing (2) that has a pair of shaped fingers (5) with a spring characteristic that allows deflection to occur when a contact pin is inset (4). The internal tips of the fingers are profiled (7) to engage the pin. A `U' shaped groove (6) is formed on both surfaces to provide the required spring characteristic. An alternative version has the tips profiled with a dish shaped form. ADVANTAGE - Provides controlled spring contact characteristic.

Description

Die vorliegende Erfindung geht von einem gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches konzipierten elektrischen Steckkontaktteil aus.The present invention is based on one according to the preamble of the main claim designed electrical plug contact part out.

Derartige elektrische Steckkontaktteile sind an einer elektrischen Leitung angeschlossen und dafür vorgesehen, um eine elektrisch leitende Verbindung zu einem einen messerartig ausgebildeten Kontaktbereich aufweisenden Gegen- Steckkontaktteil zu schaffen, das an einer elektrischen Leitung bzw. direkt an einem elektrischen Aggregat vorhanden ist. Des weiteren finden solche elektrischen Steckkontaktteile z. B. Anwendung in sogenannten Zentralelektriken von Kraftfahrzeugen. Dabei kann das eine Ende eines darin zur Anwendung gelangenden Blechstreifens als zur Aufnahme eines messerartig ausgeführten Gegen-Steckkontaktteiles vorgesehener Kontaktbereich und das andere Ende des Blechstreifens als mit einem weiteren Steckkontaktteil kooperierender, messerartig ausgeführter Kontaktbereich ausgebildet sein.Such electrical plug contact parts are on one electrical line connected and intended to an electrically conductive connection to a knife-like trained counterpart Plug contact part to create that on an electrical line or is present directly on an electrical unit. Of find such electrical plug contact parts such. B. Application in so-called central electronics of motor vehicles. One end of one that is used can be used Sheet metal strip as to accommodate a knife-like design Counter-plug contact part provided contact area and that other end of the metal strip than with another Plug contact part cooperating, knife-like design Contact area be formed.

Durch die DE 31 23 850 A1 ist ein dem Oberbegriff des Hauptanspruches entsprechendes elektrisches Steckkontaktteil bekanntgeworden. Bei solchermaßen ausgebildeten elektrischen Steckkontaktteilen ergeben sich die auf das Gegen- Steckkontaktteil einwirkenden Kontaktkräfte aus den maßlichen Gegebenheiten und aus dem eingesetzten Material des Steckkontaktteils. Sollen auf spezielle Anwendungsfälle abgestellte Federeigenschaften der Kontaktelemente und damit den Anwendungsfällen gerecht werdende Kontaktkräfte erzielt werden, reicht entweder die Änderung von maßlichen Gegebenheiten bzw. der Einsatz eines anderen Materials nicht aus, um die gewünschten Eigenschaften zu erlangen oder die Erzielung solcher Eigenschaften ist nur mittels erheblichem Aufwandes möglich.DE 31 23 850 A1 is a preamble of the Main claim corresponding electrical plug contact part known. In such trained electrical Plug contact parts result from the counter Plug contact part acting contact forces from the dimensional Conditions and from the material used Plug contact part. Are intended for special use cases parked spring properties of the contact elements and thus contact forces that meet the application requirements either the change from dimensional Conditions or the use of another material to obtain the desired properties or the Achieving such properties is only by means of considerable Effort possible.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Steckkontaktteil der eingangs erwähnten Art derart weiterzubilden, daß auf kostengünstige, einfache Art und Weise unterschiedliche Federeigenschaften bzw. auf spezielle Anwendungsfälle abgestimmte Kontaktkräfte erzielt werden, und zwar bei aus demselben Material hergestellten, grundsätzlich die gleichen Abmessungen aufweisenden elektrischen Steckkontaktteilen.The present invention is therefore based on the object an electrical plug contact part of the type mentioned to develop such that in a cost-effective, simple manner and Way different spring properties or on special Use cases coordinated contact forces are achieved, and in principle with those made from the same material the same dimensions electrical Plug contact parts.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, the object is characterized by Part of the main claim specified features solved.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben und werden anhand dreier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert, und zwar zeigtFurther advantageous configurations are in the Subclaims are specified and are based on three in the Drawing illustrated exemplary embodiments explained in more detail, and shows

Fig. 1a ein elektrisches Steckkontaktteil in der Vorderansicht, FIG. 1a an electrical plug-in contact part in the front view,

Fig. 1b einen Schnitt gemäß der Linie A-A durch das elektrische Steckkontaktteil nach Fig. 1a, FIG. 1b shows a section along the line AA through the electrical plug-in contact member according to Fig. 1a,

Fig. 2a ein weiteres elektrisches Steckkontaktteil in der Vorderansicht, Fig. 2a shows a further electric plug-in contact part in the front view,

Fig. 2b einen Schnitt gemäß der Linie B-B durch das elektrische Steckkontaktteil nach Fig. 2a, FIG. 2b shows a section along the line BB through the electrical plug-in contact member according to Fig. 2a,

Fig. 3a ein weiteres elektrisches Steckkontaktteil in der Vorderansicht, Fig. 3a a further electric plug-in contact part in the front view,

Fig. 3b einen Schnitt gemäß der Linie C-C durch das elektrische Steckkontaktteil nach Fig. 3a. FIG. 3b shows a section along the line CC through the electrical plug-in contact member according to Fig. 3a.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, besteht ein solches elektrisches Steckkontaktteil 1 im wesentlichen einerseits aus einem vorzugsweise durch einen Stanzvorgang aus Blech hergestellten flachen Kontaktbereich 2 und andererseits aus einem der Einfachheit halber nicht dargestellten Anschlußbereich. Der Kontaktbereich 2 weist eine Ausstanzung 3 auf, so daß zwei gegenüberliegende, auf einem einen als flaches Kontaktmesser ausgebildeten Kontaktbereich aufweisenden Gegen- Steckkontaktteil 4 zur Anlage kommende, im wesentlichen L- förmig ausgebildete Kontaktelemente 5 entstehen.As can be seen from the drawing, such an electrical plug-in contact part 1 essentially consists on the one hand of a flat contact area 2 preferably made of sheet metal by a stamping process and on the other hand of a connection area which is not shown for the sake of simplicity. The contact area 2 has a punched-out area 3 , so that two opposite, essentially L-shaped contact elements 5 , which come to rest on a mating plug-in contact part 4 which has a contact area formed as a flat contact blade, are formed.

Wie aus den Figuren hervorgeht, ist die etwa karaffenförmig ausgeführte Ausstanzung 3 für die Aufnahme des Kontaktbereiches des Gegen-Steckkontaktteiles 4 vorgesehen und bestimmt im wesentlichen durch ihre Form und Größe die Federeigenschaften der beiden Kontaktschenkel 5.As can be seen from the figures, the approximately carafe-shaped punching 3 is provided for receiving the contact area of the mating plug-in contact part 4 and essentially determines the spring properties of the two contact legs 5 by their shape and size.

Wie insbesondere aus den Fig. 1a und 1b hervorgeht, sind in die beiden Kontaktelemente 5 des Kontaktbereiches 2 konkav ausgebildete Einprägungen 6 eingebracht. Die Einprägungen 6 befinden sich in Höhe der auf dem Gegen-Steckkontaktteil 4 zur Anlage kommenden freien Enden 7 der kurzen Schenkelpartien der beiden L-förmigen Kontaktelemente 5. Die Einprägungen 6 sind in jeder Breitseite der beiden Kontaktschenkel 5 vorhanden und so großflächig ausgebildet, daß der gesamte Mundbereich des Steckkontaktteiles 1 eine Kaltverfestigung erfährt. Außerdem entstehen an den freien Enden 7 der beiden Kontaktelemente 5 durch diese vier Einprägungen 6 jeweils ballig geformte Kontaktstellen. Die Balligkeit bewirkt, daß die Kontaktstellen gezielt klein gehalten werden, so daß spezifisch hohe Kontaktkräfte erzielt werden.As can be seen in particular from FIGS. 1a and 1b, concavely shaped impressions 6 are introduced into the two contact elements 5 of the contact area 2 . The impressions 6 are located at the level of the free ends 7 of the short leg parts of the two L-shaped contact elements 5 which come into contact with the mating plug-in contact part 4 . The embossments 6 are present in each broad side of the two contact legs 5 and are of such a large area that the entire mouth area of the plug contact part 1 undergoes strain hardening. In addition, at the free ends 7 of the two contact elements 5 , these four impressions 6 each have spherically shaped contact points. The crowning has the effect that the contact points are deliberately kept small, so that specifically high contact forces are achieved.

Wie insbesondere aus den Fig. 2a und 2b hervorgeht, sind in dem Kontaktbereich 2 im Bereich der Schnittkanten der Ausstanzung 3 partiell beidseitig der Schnittkantenkontur folgende Einprägungen 6 vorhanden. Diese Einprägungen 6 sind dabei vornehmlich in der Fußzone der Ausstanzung 3 angeordnet und verändern durch die mit dem Einprägen einhergehende Kaltverfestigung des Materials die Federeigenschaften der beiden Kontaktelemente 5. Zusätzlich kann der Kontaktbereich 2 auch im Bereich der äußeren Schnittkanten beidseitig mit Einprägungen 6a versehen sein. Dabei können sowohl durch die Einprägetiefe als auch durch die Auswahl der partiellen Einprägestellen im Bereich der Schnittkantenkontur bzw. der äußeren Schnittkanten gezielte Änderungen der Federeigenschaften der Kontaktelemente 5 hervorgerufen werden. Dabei können durch die Kaltverfestigung sowohl höhere als auch niedrigere Kontaktkräfte erzielt werden.As can be seen in particular from FIGS. 2a and 2b, the following impressions 6 are partially present on both sides of the cut edge contour in the contact area 2 in the area of the cut edges of the cutout 3 . These embossings 6 are primarily arranged in the foot zone of the punched-out 3 and change the spring properties of the two contact elements 5 as a result of the work hardening of the material that accompanies the embossing. In addition, the contact area 2 can also be provided with impressions 6 a on both sides in the area of the outer cut edges. In this case, targeted changes in the spring properties of the contact elements 5 can be caused both by the embossing depth and by the selection of the partial embossing locations in the area of the cut edge contour or the outer cut edges. Both the higher and lower contact forces can be achieved through work hardening.

Wie insbesondere aus den Fig. 3a und 3b hervorgeht, kann eine die Federeigenschaften der beiden Kontaktelemente 5 verändernde Einprägung 6 auch zwischen den äußeren Schnittkanten des Kontaktbereiches 2 und der Schnittkantenkontur der Ausstanzung 3 eingebracht sein. Wie aus den Fig. 3a und 3b hervorgeht, ist in jeder der beiden Breitseiten des Steckkontaktteiles 1 eine Einprägung 6 vorhanden. Die beiden Einprägungen 6 umgeben jeweils die Fußzone der Ausstanzung 3 und reichen mit ihren Enden bis in den Mundbereich des Steckkontaktteiles 1 hinein. As can be seen in particular from FIGS . 3a and 3b, an indentation 6 which changes the spring properties of the two contact elements 5 can also be introduced between the outer cut edges of the contact area 2 and the cut edge contour of the cutout 3 . As can be seen from FIGS . 3a and 3b, an impression 6 is present in each of the two broad sides of the plug contact part 1 . The two impressions 6 each surround the foot zone of the punched-out area 3 and extend with their ends into the mouth area of the plug contact part 1 .

Selbstverständlich ist es möglich, den Kontaktbereich 2 auch im Bereich der gesamten Schnittkantenkontur der Ausstanzung 3 mit einer einseitig oder beidseitig vorhandenen Einprägung 6 zu versehen. Kombinationen von konkaven Einprägungen 6 im Bereich der Kontaktstellen des freien Endes 7 und partiell vorhandene Einprägungen 6 im Bereich der Schnittkantenkontur der Ausstanzung 3 bzw. Einprägungen 6a im Bereich der äußeren Schnittkanten des Kontaktbereiches 2 sind zur Erzielung bestimmter Federeigenschaften der beiden Kontaktelemente 5 bzw. zur Erzielung bestimmter Kontaktkräfte gleichfalls möglich. Um die Kontakteigenschaften solcher Steckkontaktteile weiter zu verbessern, können diese zumindest partiell mit Edelmetall, z. B. Silber oder Gold, beschichtet sein.Of course, it is also possible to provide the contact area 2 with an embossment 6 present on one or both sides in the area of the entire cut edge contour of the punching 3 . Combinations of concave impressions 6 in the area of the contact points of the free end 7 and partially existing impressions 6 in the area of the cut edge contour of the punched-out area 3 or impressions 6 a in the area of the outer cut edges of the contact area 2 are to achieve certain spring properties of the two contact elements 5 and It is also possible to achieve certain contact forces. In order to further improve the contact properties of such plug contact parts, these can be at least partially coated with precious metal, e.g. B. silver or gold.

Claims

1.Electric plug-in contact part with a flat contact area which is provided with at least one punching-out forming at least two L-shaped contact elements, the contact elements partially coming into contact on the two surfaces of an associated, knife-shaped contact area of a mating plug-in contact part facing away from one another characterized in that the plug-in contact part ( 1 ) is provided with at least one indentation ( 6, 6 a) which is present essentially in the region of the contact elements ( 5 ) and partially causes material hardening.

2. Electrical plug contact part according to claim 1, characterized in that the punched out ( 3 ) extends in the direction of the longitudinal extent of the plug contact part ( 1 ) to the free end of the contact area ( 2 ) and that the approximately L-shaped contact elements ( 5 ) with each come to rest on the free end ( 7 ) of their short leg parts on the two surfaces of the mating plug contact part ( 4 ) facing away from one another.

3. Electrical plug contact part according to one of claims 1 or 2, characterized in that in the area of the associated surfaces of the mating plug contact part ( 4 ) coming to rest free ends ( 7 ) in the contact elements ( 5 ) at least on one side a concave impression ( 6 ) is present.

4. Electrical plug contact part according to one of claims 1 or 2, characterized in that in the area of the associated surfaces of the mating plug contact part ( 4 ) coming to rest free ends ( 7 ) in the contact elements ( 5 ) on both sides each have a concave impression ( 6 ) is present.

5. Electrical plug contact part according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the contact elements ( 5 ) in the region of the cut edges of the punched out ( 3 ) at least partially and at least on one side of the cut edge contour following impression ( 6 ) is present.

6. Electrical plug-in contact part according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the contact area ( 2 ) in the region of the cut edges of the punched-out portion ( 3 ) on both sides there is an impression ( 6 ) following the cut edge contour.

7. Electrical plug contact part according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the outer cut edges of the contact area ( 2 ) and the punched ( 3 ) a punched out ( 3 ) at least partially surrounding, at least one-sided embossing ( 6 ) introduced is.

8. Electrical plug contact part according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the outer cut edges of the contact area ( 2 ) at least partially, at least on one side impressions ( 6 a) are present.

9. Electrical plug contact part according to one of claims 1 to 8, characterized in that crowned contact points at the free ends ( 7 ) of the contact elements ( 5 ) are caused by the impression (s) ( 6 ).