DE410516C - Device for turning the emery thread brake rollers of embroidery machines - Google Patents
Device for turning the emery thread brake rollers of embroidery machinesInfo
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- DE410516C DE410516C DEM83742D DEM0083742D DE410516C DE 410516 C DE410516 C DE 410516C DE M83742 D DEM83742 D DE M83742D DE M0083742 D DEM0083742 D DE M0083742D DE 410516 C DE410516 C DE 410516C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
- D05C11/08—Thread-tensioning arrangements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Einrichtung zum Drehen der Schmirgel-Fadenbremswalzen von Stickmaschinen. Es ist bekannt, durch eine Spannvorrichtung die Fadenbremswalze von Stickmaschinen entsprechend dem Fadenverbrauch von einem beweglichen Teil der Stickmaschine zu drehen. Beji dieser bekannten Vorrichtung wird die Fadenbremswalze so gedreht, daß jedesmal so viel Fadenmaterial abgezogen wird, als durch den vorangehenden Stich verbraucht worden ist. Es ist einleuchtend, daß bei dieser Vorrichtung ein Reißen der Fäden bzw. des Strickgrundes eintritt, wenn auf einen kurzen Stich ein langer Stich folgt, indem die Fadenabgabe gemäß dem vorangehenden kurzen Stich für den nachfolgenden langen Stich nicht hinreicht.Device for turning the emery thread brake rollers of embroidery machines. It is known to use a tensioning device for the thread brake roller of embroidery machines according to the thread consumption of a moving part of the embroidery machine turn. Beji this known device, the thread brake roller is rotated so that as much thread material is withdrawn each time as with the previous stitch has been consumed. It is evident that this device would tear of the threads or the base of the knitting occurs when a short stitch is followed by a long stitch Stitch follows by dispensing the thread according to the previous short stitch for the subsequent long stitch is not sufficient.
Dieser Übelstand soll nun bei der vorliegenden Einrichtung dadurch beseitigt werden, daß die Drehung der Fadenbrernswalze durch ein Zahngetriebe von den Bewegungen des Gatters abgeleitet und dadurch jeweils so viel Faden abgegeben wird, als der auf die Fadenabgabe folgende Stich erfordert, wodurch ein Reißen der Fäden und des Stickgrundes besser vermieden wird.This deficiency is now intended to result in the present facility be eliminated that the rotation of the thread brake roller by a toothed gear of derived from the movements of the creel, thereby releasing as much thread in each case than the stitch that follows thread delivery, causing the Threads and the embroidery base is better avoided.
Bei der vorliegenden Einrichtung kommen ferner keine viel Reibung erzeugende, das Einfädeln erschwerende Fadenführungswalzen und -scheiben zur Anwendung.Also, in the present device, there is not much friction producing thread guide rollers and disks which make threading difficult.
Während bisher bei großen Unterschieden ;in Stickgrund die die Fadenleiter regelnden Exzenter bei jeder Änderung des Stickgrundes verstellt werden mußten, fallen diese zeitraubenden Vorkehrungen bei vorliegender Einrichtung gänzlich dahin, und es kann ohne jede Änderung jeder Stickgrund mit einer oder allen -Nadeln l:estickt werden.While so far with great differences; in the embroidery base the thread guides regulating eccentric had to be adjusted each time the embroidery base was changed, These time-consuming precautions are completely inapplicable in the present facility, and every embroidery base can be embroidered with one or all of the needles without any change will.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Er filidungsgegens tandes, bei welchem das Stickmaschinengatter als mit der Schmirgel-Fadenbremswalze in zwangläufiger Bewegungsverbindung stehender Teil angenommen ist.The drawing illustrates an embodiment of the He filidungsgegens tandes in which the embroidery machine creel than with the emery thread brake roller part is assumed to be in an inevitable movement connection.
Abb. i ist ein Aufriß, Abb. 2 eine in Abb. i von links gesehene Seitenansicht und Abb. 3 ein Grundriß der Einrichtung. Abb.4 zeigt einen Teil der Einrichtung in größerem 'Iaßstabe im Aufriß.Fig. I is an elevation and Fig. 2 is a side view seen from the left in Fig. I and Fig. 3 is a plan view of the facility. Fig.4 shows part of the facility on a larger scale in elevation.
An einem Seitenteil i des Stickmaschinengatters ist eine Rollenführung befestigt, welche einen horizontalen Teile und einen vertikalen Teil 3 besitzt. Im horizontalen Teil 2 ist die am oberen Ende einer vertikalen Zahnstange d. drehbar gelagerte Rolle 5 -und im vertikalen Teil 3 ist die am linken Ende einer horizontalen Zahnstange 6 drehbar gelagerte Rolle 7 geführt. Bei -den Verschiebungen des Gatters wird somit die Zahnstange d. in vertikale und die Zahnstange 6 in horizontale Bewegung versetzt. Jede Zahnstange ist in an einem auf dem Maschinen- Bestell 8 befestigten Support 9 angebrachten Führungen io bzw. ii geführt. Die Zahnstange 4 greift in ein auf ei: er in Lagern 12 des Supports 9 gelagerten Welle 13 lose sitzendes Zahnrad 14, welches auf der linken Seite (Abb. 3 und 4.) eine bei der Drehung des Rades 14 im Sinne des Pfeiles I arbeitende Schaltklinke 15 und auf der rechten Seite eine bei der Drehung des Rades 14 im Sinne des Pfeiles 1I arbeitende Schaltklinke 16 trägt. Die Schaltklinke 16 greift in ein Schaltrad 17, «-elches auf der Nabe 18 eines auf der Welle 13 fest sitzenden Kegelrades i9 fest sitzt. Auf der Welle 13 sitzt ferner ein Schaltrad 2o fest. Die Schaltklinke 15 greift in ein Schaltrad 2i, welches auf der :Nabe 22 eines auf der Welle 13 lose sitzenden Kegelrades 23 fest sitzt. Die N abe 22 des Rades 23 trägt ein zweites Schaltrad 24. Ein auf der Welle 13 lose sitzendes Kegelrad 25 trägt auf der linken Seite eine bei der Drehung des Rades 25 im Sinne des Pfeiles III arbeitende, in das Schaltrad 2o eingreifende Schaltklinke 26 und auf der rechten Seite eine bei der Drehung des Rades 25 im Sinne des Pfeiles IV arbeitende, in das Schaltrad 24 eingreifende Schaltklinke 27. In die beiden Kegelräder i9 und .23 greift ein Kegelrad 28. welch"; auf einer im Support 9 gelagerten, zur Welle 13 senkrecht stehenden Welle 29 fest sitzt. Auf dieser Welle sitzt ein zweites Kegefra.d3o in der Drehrichtung fest, aber achsial verschiebbar, Zoobei eine zwischen dein Support 9 und dem Rade 30 auf der Welle 29 sitzende Feder 31 bestrebt ist, das Rad 3o im Eingriff mit einem auf der Welle 32 der Schmirgel-Fadenbremswalze 33 fest sitzenden Kegelrade 34 zu halten. Wenn die Walze 33 auf anderem Wege als durch die beschriebene Einrichtung gedreht werden soll, wird das Rad 30 auf der Welle 29 zurückgeschoben und durch ein nicht gezeichnetes Glied, z. B. einen Splint, in der ausgerückten Lage erhalten.A roller guide, which has a horizontal part and a vertical part 3, is attached to a side part i of the embroidery machine gate. In the horizontal part 2 is at the top of a vertical rack d. rotatably mounted roller 5 - and in the vertical part 3, the roller 7 rotatably mounted at the left end of a horizontal rack 6 is guided. In the case of the shifts of the gate, the rack d. in vertical movement and the rack 6 in horizontal movement. Each rack is guided in guides io or ii attached to a support 9 attached to the machine order 8. The rack 4 engages in a shaft 13 which is loosely seated in bearings 12 of the support 9 and which, on the left-hand side (Figs. 3 and 4), works as the wheel 14 rotates in the direction of arrow I. Switching pawl 15 and on the right-hand side a switching pawl 16 working in the direction of arrow 1I when the wheel 14 rotates. The pawl 16 engages in a ratchet wheel 17, which is firmly seated on the hub 18 of a bevel gear 19 firmly seated on the shaft 13. A ratchet wheel 2o is also firmly seated on the shaft 13. The pawl 15 engages a ratchet wheel 2i, which is firmly seated on the hub 22 of a bevel gear 23 loosely seated on the shaft 13. The hub 22 of the wheel 23 carries a second ratchet wheel 24. A bevel gear 25 loosely seated on the shaft 13 carries on the left side a ratchet 26 and engaging the ratchet wheel 2o when the wheel 25 rotates in the direction of arrow III On the right-hand side a pawl 27, which works in the direction of arrow IV when the wheel 25 rotates and engages the ratchet wheel 24. A bevel gear 28 engages in the two bevel gears i9 and .23 13 vertically standing shaft 29. A second Kegefra.d3o sits firmly in the direction of rotation, but axially displaceable on this shaft, Zoobei a spring 31 seated between your support 9 and the wheel 30 on the shaft 29 tries to keep the wheel 3o in the To maintain engagement with a bevel gear 34 which is firmly seated on the shaft 32 of the emery thread brake roller 33. If the roller 33 is to be rotated in a different way than by the device described, the wheel 30 on the We lle 29 pushed back and replaced by a link, not shown, e.g. B. obtained a split pin in the disengaged position.
Die horizontale Zahnstange 6 greift in ein auf einer vertikalen Welle lose sitzendes Zahnrad 35 (Abb. 1, z und 4), welches mit einem Kegelrad 36 verbunden ist. Letzteres Rad greift in das Rad 25.The horizontal rack 6 engages on a vertical shaft loosely seated gear 35 (Fig. 1, z and 4), which is connected to a bevel gear 36 is. The latter wheel engages wheel 25.
W i r l: u n g s w e i s e : Bei .der Aufwärtshewegung des Stickmaschinengatters i wird auch die Zahnstange 4 aufwärts bewegt, das Rad i4 und durch die Schaltklinke 15 auch die Räder 21, 23 und 24 im Sinne des Pfeiles I (Abb.4) gedreht, wodurch die Faden-Z, 33 eine der Größe der Gatterbewegung bzw. der Stichlänge entsprechende Vorwärtsbewegung durch die Räder 28, 30 und 34 erhält. Die Räder 17, i9 und 2o drehen sich wirkungslos, und die Räder 25, 35 und 36 stehen still. Hierbei kann das Einstechen der Nadeln bei entspannten Fäden erfolgen, fällt das Nachziehen der Walze durch die Faden weg und gibt die Walze die Fäden genau nach Maßgabe der Stichgröße ab.W i r l: u n g s w e i s e: When the embroidery machine gate moves upwards i the rack 4 is also moved upwards, the wheel i4 and by the pawl 15 also rotated the wheels 21, 23 and 24 in the direction of arrow I (Fig.4), whereby the thread Z, 33 corresponds to the size of the gate movement or the stitch length Forward movement is given by wheels 28, 30 and 34. Turn wheels 17, i9 and 2o ineffective, and the wheels 25, 35 and 36 stand still. In this case, the piercing the needles are done with relaxed threads, the retightening of the roller fails the thread away and the roller releases the threads exactly according to the stitch size.
Bei der Aufwärtsbewegung des Gatters i wird die "Zahnstange 4 ebenfalls abwärts bewegt, das Rad 14 und durch die Schaltklinke 16 auch die Räder 17, i9 und 2o im Sinne des Pfeiles II gedreht, wodurch die Fadenbremswalze 33 wiederum eine der Stichlänge entsprechende Vorwärtsdrehung durch die Räder 28, 30 und 34 erhält. Die Räder 21, 23 und 24 drehen sich wirkungslos, und die Räder 25, 35 und 36 stehen still.During the upward movement of the gate i, the "rack 4 is also moved downward, the wheel 14 and, through the pawl 16, also the wheels 17, i9 and 2o in the direction of arrow II, whereby the thread brake roller 33 in turn a forward rotation corresponding to the stitch length by the Gets wheels 28, 30 and 34. Wheels 21, 23 and 24 rotate ineffectively and wheels 25, 35 and 36 stand still.
Bei der Linksbewegung des Stickinaschinengatters i und der Zahnstange 6 werden die Räder 25, 2o, 19, 17 durch die Räder 35, 36 im Sinne des Pfeiles III gedreht, wodurch die Fadenbremswalze 33 wiederum eine der Stichlänge entsprechende Vorwärtsdrehung erhält. Bei der Rechtsverschiebung der Zahnstange 6 «erden die Räder 25, 24, 23, 21 durch die Räder 35, 36 im Sinne des Pfeiles IV be-,Nvegt und erhält die Fadenbremswalze ebenfalls eine der Stichlänge entsprechende Vorwärtsbewegung. In beiden Fällen steht das Rad 14 still.When moving the embroidery machine gate i and the rack to the left 6 the wheels 25, 2o, 19, 17 by the wheels 35, 36 in the direction of arrow III rotated, whereby the thread brake roller 33 in turn one of the stitch length corresponding Forward rotation received. When the rack 6 «is shifted to the right, the wheels are grounded 25, 24, 23, 21 by the wheels 35, 36 in the direction of the arrow IV, Nvegt and receives the thread brake roller also has a forward movement corresponding to the stitch length. In both cases, the wheel 14 stands still.
Bei schrägen Bewegungen des Stickmaschinengatters treten beide Zahnstangen .. und -6 gleichzeitig in Funktion und wirken auf die Fadenbremswalze ein. Diese Walze könnte auch von einem anderen die Strichgröße bestimmenden Teil bzw. von einer Gruppe von Teilen gedreht werden.When the embroidery machine gate moves obliquely, both racks occur .. and -6 function simultaneously and act on the thread brake roller. These Roller could also be from another part that determines the line size or from a Group of parts to be rotated.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH109871D CH109871A (en) | 1924-02-06 | 1924-01-28 | Device for turning the emery thread brake roller of embroidery machines. |
DEM83742D DE410516C (en) | 1924-02-06 | 1924-02-06 | Device for turning the emery thread brake rollers of embroidery machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM83742D DE410516C (en) | 1924-02-06 | 1924-02-06 | Device for turning the emery thread brake rollers of embroidery machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE410516C true DE410516C (en) | 1925-03-09 |
Family
ID=7319697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM83742D Expired DE410516C (en) | 1924-02-06 | 1924-02-06 | Device for turning the emery thread brake rollers of embroidery machines |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH109871A (en) |
DE (1) | DE410516C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0795638A1 (en) * | 1996-03-15 | 1997-09-17 | Franz Lässer AG | Method and apparatus for forming the stitch in a Schiffli embroidery machine |
-
1924
- 1924-01-28 CH CH109871D patent/CH109871A/en unknown
- 1924-02-06 DE DEM83742D patent/DE410516C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0795638A1 (en) * | 1996-03-15 | 1997-09-17 | Franz Lässer AG | Method and apparatus for forming the stitch in a Schiffli embroidery machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH109871A (en) | 1925-05-01 |
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