DE4103844A1 - FILTER INSERT - Google Patents

FILTER INSERT

Info

Publication number
DE4103844A1
DE4103844A1 DE4103844A DE4103844A DE4103844A1 DE 4103844 A1 DE4103844 A1 DE 4103844A1 DE 4103844 A DE4103844 A DE 4103844A DE 4103844 A DE4103844 A DE 4103844A DE 4103844 A1 DE4103844 A1 DE 4103844A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
free space
filter insert
centrifugal pump
insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4103844A
Other languages
German (de)
Inventor
Bernd Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KSB AG
Klein Schanzlin and Becker AG
Original Assignee
KSB AG
Klein Schanzlin and Becker AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KSB AG, Klein Schanzlin and Becker AG filed Critical KSB AG
Priority to DE4103844A priority Critical patent/DE4103844A1/en
Priority to DE59200665T priority patent/DE59200665D1/en
Priority to ES92100918T priority patent/ES2066494T3/en
Priority to EP92100918A priority patent/EP0498207B1/en
Priority to DK92100918.9T priority patent/DK0498207T3/en
Priority to AT92100918T priority patent/ATE113344T1/en
Publication of DE4103844A1 publication Critical patent/DE4103844A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/708Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning specially for liquid pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/26Filters with built-in pumps filters provided with a pump mounted in or on the casing

Abstract

The invention relates to a centrifugal pump, in which the impeller (10) is preceded by a filter pot (2) having a filter cartridge (6) arranged in it. The pump-part suction port (9) located in the filter pot (2) is preceded, as a result of the constructive design of the filter cartridge (6), by a free space (11), within which escaping filtrate collects. The filter surface located opposite the suction port is thus increased by a multiple, thereby preventing blockages and disdavantages caused by influences on the flow. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a centrifugal pump according to the preamble of the main claim.

Aus der DE-AS 26 39 854 ist eine derartige Pumpe bekannt, bei der einem ansaugenden Kreiselpumpenlaufrad ein Topf vorgeschaltet ist, innerhalb dessen sich ein Filtereinsatz befindet. Dieser ist korbförmig ausgebildet und hat die Aufgabe, im Fördermedium befindliche Verunreinigungen zurückzuhalten und von den Verunreinigungen befreites Wasser dem Pumpenlaufrad zuströmen zu lassen. Gewöhnlich sind derartige Filtereinsätze allseitig durchlässig ausgebildet, jedoch muß mit Hilfe einer periodischen Reinigung deren Verstopfung vorgebeugt werden. Etwas ähnliches zeigt die GB-PS 5 00 072, bei der innerhalb einer dem Laufrad vorgeschalteten Saugkammer ein Filterrohr angeordnet ist und Verunreinigungen von dem Pumpenlaufrad fernhält.Such a pump is known from DE-AS 26 39 854, at a pot for a suction centrifugal pump impeller is upstream, within which there is a filter insert located. This is basket-shaped and has the Task, impurities in the medium hold back and water freed from impurities to let the pump impeller flow. Are common filter inserts of this type are designed to be permeable on all sides, however, it must be cleaned periodically Constipation can be prevented. The GB-PS shows something similar 5 00 072, in the upstream of the impeller Suction chamber a filter tube is arranged and contaminants keeps away from the pump impeller.

Bei der üblichen Bauart gemäß der DE-AS 26 39 854 ist es auch bekannt, den Filtereinsatz in das Pumpengehäuse zu integrieren. Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, daß nach einer mitunter sehr kurzen Zeit eine Verstopfung entstehen kann. Denn innerhalb des Filtereinsatzes bildet sich eine bevorzugte Strömungsrichtung aus, wie sie in der DE-AS 26 39 854 durch die Pfeile dargestellt ist. Aufgrund der vom Laufrad ausgeübten Sogwirkung wird zuerst derjenige Ort zugesetzt sein, der dem Pumpeneinlauf direkt gegenüberliegt. Das nachströmende Fördermedium sucht sich dann einen anderen Weg durch den Filtereinsatz, um zum Laufrad zu gelangen. In the usual design according to DE-AS 26 39 854 it is also known to insert the filter into the pump housing integrate. However, this solution has the disadvantage that after constipation can occur for a very short period of time can. Because one forms within the filter insert preferred flow direction, as described in DE-AS 26 39 854 is represented by the arrows. Because of the The suction effect exerted on the impeller first becomes the location be added, which is directly opposite the pump inlet. The inflowing medium then looks for another Path through the filter insert to get to the impeller.  

Dieser Weg ist aber länger und durch Gehäusekanten, Verengungen und dergleichen gestört, wodurch ein Druckverlust vor dem Laufrad entsteht. Als Folge dieser Störung der Zulaufverhältnisse entsteht im Laufrad Kavitation mit ihren bekannten nachteiligen Wirkungen. Im Laufe der Zeit können die im Fördermedium befindlichen Schwebeteilchen, wobei es sich um Blattreste, Zweige und dergleichen handeln kann, die verbleibenden Querschnitte des Filtereinsatzes zusetzen und eine Förderung völlig unterbinden.But this way is longer and through housing edges, Constrictions and the like disturbed, causing a loss of pressure in front of the impeller. As a result of this disorder the Inflow conditions arise in the impeller with their cavitation known adverse effects. Over time, the Floating particles in the medium, it is Leaf remnants, branches and the like can act that add remaining cross sections of the filter insert and completely prevent funding.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Filtereinsatz zu entwickeln, dessen Strömungswiderstand durch sich ansammelnde Fremdstoffe nur noch unwesentlich beeinflußt wird. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches.The invention has for its object a filter insert to develop its flow resistance by itself accumulating foreign matter is only marginally affected. This problem is solved according to the characteristic Part of the main claim.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird einerseits die wirksame Filterfläche des Filtertopfes vergrößert und andererseits gewährleistet, daß sich mehrere Zuströmrichtungen zum Laufrad ausbilden können. Der der Saugöffnung gegenüberliegende Freiraum dient als Sammelraum für das Filtrat, aus dem heraus die Pumpe direkt ansaugt. Bei den bekannten Bauarten, bei denen die Wandfläche des Filtereinsatzes der Saugöffnung nahezu direkt gegenüberliegt, wirkt sich ein Zusetzen dieser Filterfläche sofort negativ auf das Saugverhalten der Pumpe aus. Das Fördermedium muß dann durch schmale, enge und verwinkelte Spalte der Saugöffnung zuströmen. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung sammelt sich das Filtrat aus verschiedenen Richtungen innerhalb des Freiraumes und kann störungsfrei angesaugt werden. Das Zusetzen in Hauptströmungs­ richtung, gewöhnlich dem kürzesten Weg, bedingt keinen Anstieg der Druckverluste, da die danebenliegenden Flächen des Filtereinsatzes einen ungehinderten Abfluß in den Freiraum gestatten. Die Betriebsdauer des Filtereinsatzes kann also um ein Vielfaches erhöht werden, da erst ein völliges Zusetzen der aktiven Wandflächen dessen Wirkung unterbindet. With the solution according to the invention, on the one hand, the effective Filter area of the filter bowl enlarged and on the other hand ensures that there are several directions of inflow to the impeller can train. The one opposite the suction opening Free space serves as a collecting space for the filtrate, out of which the pump sucks directly. In the known types, at which the wall surface of the filter insert of the suction opening clogging is almost directly opposite Filter area immediately negative on the suction behavior of the pump out. The medium must then pass through narrow, narrow and flow into the angled column of the suction opening. Through the training according to the invention collects the filtrate different directions within the free space and can be sucked in without any problems. The clogging in mainstream direction, usually the shortest route, does not require an ascent the pressure losses, since the adjacent surfaces of the Filter insert an unhindered drain into the free space allow. The operating time of the filter insert can therefore be around can be increased many times over, since only a complete clogging of the active wall surfaces prevents its effect.  

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht hierzu vor, daß zwischen mindestens zwei Filterkammern des Filtereinsatzes ein Filtrat sammelnder Freiraum angeordnet ist. Dies können beispielsweise zwei mit ihren Eodenteilen einander zugekehrte und zwischen den Bodenteilen einen Freiraum ausbildende Filtereinsätze sein. Es können aber auch zwei mit Abstand nebeneinander angeordnete, einen Freiraum zwischen sich bildende Filtereinsätze sein. Der Freiraum sollte in jedem Fall so groß dimensioniert sein, daß er mindestens dem Saugmundquerschnitt des Laufrades entspricht.An embodiment of the invention provides that between at least two filter chambers of the filter insert Filtrate collecting clearance is arranged. You can for example, two with their parts of the ode facing each other and forming a space between the floor parts Be filter inserts. But it can also be two at a distance juxtaposed, a space between them forming filter cartridges. The freedom should be in everyone Case should be dimensioned so large that it is at least that Suction mouth cross section of the impeller corresponds.

Nach einer anderen Ausgestaltung ist im Filtereinsatz, der korbförmig ausgebildet sein kann, ein den Filtereinsatz in Saugrichtung durchdringendes Filterrohr angeordnet. Das davon umhüllte Volumen bildet den Freiraum. Das Filterrohr kann dabei jede beliebige Querschnittsform aufweisen. Die Saugrichtung entspricht hierbei gewöhnlich auch der Drehachse des Laufrades. Ein von oben in den korbförmigen Filtereinsatz einströmendes Fördermedium kann als Filtrat allseits aus dem Filterkorb und durch das Siebrohr in den Freiraum einströmen. Hieraus saugt dann das Laufrad störungsfrei an. Versuche zeigten, daß diese Lösungen einen problemlosen Pumpenbetrieb gewährleisten.According to another embodiment, the can be basket-shaped, a the filter insert in Filter tube penetrating the suction direction. That of it enveloped volume forms the free space. The filter tube can have any cross-sectional shape. The The suction direction usually corresponds to the axis of rotation of the impeller. One from above into the basket-shaped filter insert Inflowing medium can as a filtrate from all sides Filter basket and flow through the sieve tube into the free space. From this, the impeller then sucks in smoothly. tries showed that these solutions have trouble-free pump operation guarantee.

Nach einer weiteren Ausgestaltung können der Filtereinsatz und das Filterrohr mehrteilig und/oder zerlegbar ausgebildet sein. Dies erleichtert die Reinigung nach erheblich verlängerten Betriebszeiten.According to a further embodiment, the filter insert and the filter tube can be designed in several parts and / or dismantled. This facilitates cleaning after significantly extended Operating times.

Eine andere Ausgestaltung ist die in den Ansprüchen 5 und 6 beschriebene Freiraumbildung. Ein gewöhnlich einen runden Querschnitt aufweisender Filtereinsatz besitzt auf der der Saugöffnung oder dem Laufrad gegenüberliegenden Wandfläche eine Einbuchtung. Derart, daß sich in der Draufsicht ein halbmondförmiger Querschnitt ergibt. Anders ausgedrückt, der korbförmige Filtereinsatz weist eine konkave und eine konvexe Wandfläche auf, wobei die erstere der Saugöffnung zugekehrt ist. Dadurch bildet sich vor der Saugöffnung ein im Querschnitt elliptischer Freiraum aus, in den das Filtrat unter sehr geringen Strömungsverlusten einströmen kann.Another embodiment is that in claims 5 and 6 described free space formation. Usually a round one Cross-section filter insert has on the Suction opening or wall surface opposite the impeller an indentation. Such that in the top view crescent-shaped cross section results. In other words, the  basket-shaped filter insert has a concave and a convex Wall surface, with the former facing the suction opening is. This forms in front of the suction opening Cross section of elliptical space in which the filtrate can flow in with very low flow losses.

Allen diesen Lösungen ist das Merkmal gemeinsam, daß die der Saugöffnung gegenüberliegende Filterfläche sehr stark vergrößert wurde, um somit bei einem Verstopfen des kürzesten Strömungsweges weitere gleichwertige und verlustarme Strömungswege zu erhalten.A feature common to all these solutions is that the Filter surface opposite suction opening very strong was enlarged to thus clog the shortest Flow path further equivalent and low loss Get flow paths.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Am Beispiel einer Kreiselpumpe mit integriertem Filtertopf sind jeweils im Längsschnitt und einer Draufsicht mit Teilschnitt verschiedene Filtereinsätze dargestellt. Es zeigen dieEmbodiments of the invention are in the drawings are shown and are described in more detail below. At the Examples of a centrifugal pump with an integrated filter bowl are each in longitudinal section and a top view with partial section different filter inserts shown. They show

Fig. 1 und 2 Filtereinsätze mit gegenläufiger Zuströmung, die Fig. 1 and 2, filter inserts with opposite inflow, the

Fig. 3 und 4 parallel durchströmte Filtereinsätze mit gleicher Zuströmung, die FIGS. 3 and 4 parallel-flow filter inserts with equal inflow, the

Fig. 5 und 6 einen Filtereinsatz mit Siebrohr und die Fig. 5 and 6, a filter insert with the strainer tube and

Fig. 7 und 8 einen im Querschnitt halbmondförmigen Filtereinsatz. FIGS. 7 and 8 a crescent-shaped in cross-section the filter insert.

In der Fig. 1 strömt das zu fördernde Medium durch den Anschluß 1 einer Saugleitung in den Filtertopf 2 der Kreiselpumpe 3 ein. Die hier einstufig ausgebildete Kreiselpumpe wird von einem Motor 4 angetrieben. Der Filtertopf weist einen Verschlußdeckel 5 auf, nach dessen Entfernen ein Herausheben sowie eine Reinigung des Filtereinsatzes 6 möglich ist. Dieser Filtereinsatz weist zwei Filterräume 7 und 8 auf. In den Filterraum 7 strömt das zu reinigende Medium von oben ein und das Filtrat strömt nach Passieren der hier gelochten Wandflächen in einen der Saugöffnung 9 des Laufrades 10 gegenüberliegenden Freiraum 11 ein. Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, die einem Schnitt II-II von Fig. 1 entspricht, kann verunreinigtes Medium durch eine Öffnung 12, die zwischen Filtertopf 2 und Filtereinsatz 6 besteht, zum Boden des Filtertopfes 2 strömen. Im Bodenbereich weist der mit einer Wandfläche 13 an der Seitenwand und am Boden 14 des Filtertopfes 2 dichtend anliegende Filtereinsatz 6 eine oder mehrere Durchströmöffnungen 15 auf. Durch diese kann das verunreinigte Medium in die hier untere Filterkammer 8 eintreten und das Filtrat dem Freiraum 11 und daraus dem Laufrad 10 zuströmen. Die eingezeichneten Pfeile stellen die Strömungsrichtung des Mediums sowie des Filtrats dar. Die eingezeichneten würfelförmigen Felder stellen gelochte Wandflächen des Filtereinsatzes dar. Zur optimalen Filter­ wirkung sind alle Wandflächen perforiert. Mit einem Bund 16 ist der Filtereinsatz 6 im Filtertopf 2 dichtend befestigt. Die Anpressung des Bundes 16 kann hierbei durch den Deckel 5, separate Hilfsmittel oder andere bekannte Lösungen erfolgen.In Fig. 1, the medium to be pumped flows through the connection 1 of a suction line into the filter bowl 2 of the centrifugal pump 3 . The centrifugal pump formed here in one stage is driven by a motor 4 . The filter bowl has a sealing cap 5 , after removal of which a lifting out and cleaning of the filter insert 6 is possible. This filter insert has two filter spaces 7 and 8 . The medium to be cleaned flows into the filter chamber 7 from above and the filtrate flows into a free space 11 opposite the suction opening 9 of the impeller 10 after passing through the perforated wall surfaces here. As can be seen in FIG. 2, which corresponds to a section II-II of FIG. 1, contaminated medium can flow to the bottom of the filter bowl 2 through an opening 12 which exists between the filter bowl 2 and the filter insert 6 . In the bottom area, the filter insert 6 , which has a wall surface 13 on the side wall and on the bottom 14 of the filter bowl 2, has one or more flow openings 15 . Through this, the contaminated medium can enter the lower filter chamber 8 here and the filtrate can flow into the free space 11 and from there the impeller 10 . The arrows shown represent the direction of flow of the medium and the filtrate. The drawn cube-shaped fields represent perforated wall surfaces of the filter insert. For optimal filter effect, all wall surfaces are perforated. The filter insert 6 is fastened in a sealing manner in the filter bowl 2 with a collar 16 . The pressure on the collar 16 can be done by the cover 5 , separate aids or other known solutions.

Die Fig. 3 und 4 unterscheiden sich von den Fig. 1 und 2 nur durch den anders gestalteten Filtereinsatz 6. Dieser besteht hier aus zwei nebeneinander angeordneten Filterkammern 7, 8, die beide von oben beaufschlagt werden. In ihrer Form entsprechen die Filterkammern in Achsrichtung erfolgenden Zylinderabschnitten. Zwischen den Filterkammern 7, 8 ist der von parallel verlaufenden Filterflächen 17, 18 begrenzte Freiraum 11 angeordnet. Verunreinigtes Medium kann durch die Filterflächen 17, 18 in den Freiraum 11 eintreten. Aus der Fig. 4, einem Schnitt gemäß den Linien IV-IV von Fig. 3, ist entnehmbar, wie eine Abdeckplatte 19 verhindert, daß von oben ein Zutritt in den Freiraum 11 erfolgt. Ein an den äußeren Umfangsflächen der Filterkammern 7, 8 austretendes Filtrat kann um den Filtereinsatz 6 herumströmen und in den Freiraum 11 oder die Saugöffnung 9 eintreten. 1 and 2, Fig. 3 and 4 differ from the Fig. Only by the differently shaped filter insert 6. This consists of two filter chambers 7 , 8 arranged side by side, both of which are acted upon from above. The shape of the filter chambers corresponds to cylindrical sections in the axial direction. The free space 11 , delimited by parallel filter surfaces 17 , 18 , is arranged between the filter chambers 7 , 8 . Contaminated medium can enter the free space 11 through the filter surfaces 17 , 18 . From Fig. 4, a section along the lines IV-IV of Fig. 3, it can be seen how a cover plate 19 prevents access to the free space 11 from above. A filtrate emerging on the outer peripheral surfaces of the filter chambers 7 , 8 can flow around the filter insert 6 and enter the free space 11 or the suction opening 9 .

Die Fig. 5 zeigt einen Filtereinsatz 6, welcher korbförmig ausgebildet und von einem Filterrohr 20 durchdrungen ist. Der vom Filterrohr 20 umhüllte Raum bildet hierbei den Freiraum 11, welcher der Saugöffnung 9 vorangestellt ist und in Achsrichtung des Laufrades 10 verläuft. Das durch den Anschluß 1 in den Filtertopf 2 einströmende Medium gelangt von oben vollständig in den Filtereinsatz 6. Die Wandflächen des Filtereinsatzes sind, wie bei den vorstehend bereits beschriebenen Ausführungsformen, vollständig perforiert, um eine möglichst große Filterfläche zu erhalten. Davon ausgenommen sind Dichtflächen. Den Filtereinsatz 6 durchdringt ein in Achsrichtung der Pumpenwelle angeordnetes Filterrohr 20. Dies ist ebenfalls perforiert und weist einen Querschnitt auf, der kleiner als der Querschnitt des Filtereinsatzes 6 ist. Gemäß Fig. 6 kann das zu reinigende Medium seitlich durch die Zwischenräume 21, 22 um das Filterrohr 20 herumströmen und dies allseits durchströmen. Sollte sich auf dem kürzesten Wege zwischen Anschluß 1 und Saugöffnung 9 des Laufrades 10 eine Verstopfung bilden, dann ist so viel freie und benachbarte Filterfläche vorhanden, daß das Filtrat ohne Druckverlust in den Freiraum 11 und von dort dem Laufrad 10 zuströmen kann. FIG. 5 shows a filter insert 6 , which is basket-shaped and is penetrated by a filter tube 20 . The space enveloped by the filter tube 20 here forms the free space 11 which precedes the suction opening 9 and extends in the axial direction of the impeller 10 . The medium flowing into the filter bowl 2 through the connection 1 reaches the filter insert 6 completely from above. As in the embodiments already described above, the wall surfaces of the filter insert are completely perforated in order to obtain the largest possible filter surface. This excludes sealing surfaces. A filter tube 20 arranged in the axial direction of the pump shaft penetrates the filter insert 6 . This is also perforated and has a cross section that is smaller than the cross section of the filter insert 6 . According to FIG. 6, the medium to be cleaned can flow laterally through the spaces 21 , 22 around the filter tube 20 and flow through it on all sides. Should a blockage form on the shortest path between the connection 1 and the suction opening 9 of the impeller 10 , then there is so much free and adjacent filter area that the filtrate can flow into the free space 11 and from there the impeller 10 without loss of pressure.

In den Fig. 7 und 8 ist ein Filtereinsatz 6 gezeigt, dessen der Saugöffnung 9 zugekehrte Seite eine nach innen weisende Wölbung 23 aufweist. Dadurch entsteht vor der Saugöffnung 9 ein Freiraum 11, in dem sich das gesamte Filtrat sammeln und aus dem das Laufrad 10 störungsfrei ansaugen kann. Eine Verstopfung der der Saugöffnung 9 gegenüberliegenden Filterfläche hat damit nicht mehr den bisher üblichen Druckverlust vor dem Laufrad zur Folge. Denn durch die vergrößerte Filterfläche vor der Saugöffnung kann genügend Filtrat durchfließen. Die Wartungsintervalle des Filtereinsatzes können durch die erfindungsgemäßen Ausgestaltungen um ein Vielfaches verlängert werden.In Figs. 7 and 8, a filter element 6 is shown having its suction port 9 of the side facing an inwardly directed curvature 23. This creates a free space 11 in front of the suction opening 9 , in which the entire filtrate collects and from which the impeller 10 can suck in without problems. A blockage of the filter surface opposite the suction opening 9 no longer results in the previously usual pressure loss in front of the impeller. Because the enlarged filter area in front of the suction opening allows enough filtrate to flow through. The maintenance intervals of the filter insert can be extended many times over by the configurations according to the invention.

Claims (6)

1. Kreiselpumpe mit einem auf der Saugseite angeordnetem Filtertopf und einem innerhalb desselben angeordneten, herausnehmbaren Filtereinsatz, dadurch gekennzeichnet, daß der Filtereinsatz (6) mit einem Filtrat sammelnden Freiraum (11) versehen ist und der Freiraum (11) einer Saugöffnung (9) des Pumpenteiles (3) gegenüberliegt.1. Centrifugal pump with a filter bowl arranged on the suction side and a removable filter insert arranged inside the same, characterized in that the filter insert ( 6 ) is provided with a filtrate collecting free space ( 11 ) and the free space ( 11 ) of a suction opening ( 9 ) of the Pump part ( 3 ) is opposite. 2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen mindestens zwei Filterkammern des Filtereinsatzes (6) ein Filtrat sammelnder Freiraum (11) angeordnet ist.2. Centrifugal pump according to claim 1, characterized in that a filtrate collecting free space ( 11 ) is arranged between at least two filter chambers of the filter insert ( 6 ). 3. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein einen Filtereinsatz (6) in Saugrichtung durchdringendes Filterrohr (20) mit dem von ihm umhüllten Volumen den Freiraum (11) bildet.3. Centrifugal pump according to claim 1, characterized in that a filter insert ( 6 ) penetrating in the suction direction filter tube ( 20 ) with the volume enveloped by it forms the free space ( 11 ). 4. Kreiselpumpe nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Filtereinsatz (6) und das Filterrohr (20) mehrteilig und/oder zerlegbar ausgebildet sind.4. Centrifugal pump according to claims 1 to 3, characterized in that the filter insert ( 6 ) and the filter tube ( 20 ) are constructed in several parts and / or can be dismantled. 5. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der Saugöffnung (9) des Pumpenteiles (3) zugekehrte Wandfläche (23) des Filtereinsatzes (6) mit der die Saugöffnung (9) enthaltenden Wandfläche des Filtertopfes (2) einen Filtrat sammelnden Freiraum (11) bildet.5. Centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the suction opening ( 9 ) of the pump part ( 3 ) facing wall surface ( 23 ) of the filter insert ( 6 ) with the suction opening ( 9 ) containing wall surface of the filter bowl ( 2 ) collecting a filtrate free space ( 11 ) forms. 6. Kreiselpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Freiraum (11) einen elliptischen oder ähnlich geformten Querschnitt aufweist.6. Centrifugal pump according to claim 5, characterized in that the free space ( 11 ) has an elliptical or similarly shaped cross section.
DE4103844A 1991-02-08 1991-02-08 FILTER INSERT Withdrawn DE4103844A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4103844A DE4103844A1 (en) 1991-02-08 1991-02-08 FILTER INSERT
DE59200665T DE59200665D1 (en) 1991-02-08 1992-01-21 Filter insert.
ES92100918T ES2066494T3 (en) 1991-02-08 1992-01-21 FILTER ELEMENT.
EP92100918A EP0498207B1 (en) 1991-02-08 1992-01-21 Filter cartridge
DK92100918.9T DK0498207T3 (en) 1991-02-08 1992-01-21 Filter insert
AT92100918T ATE113344T1 (en) 1991-02-08 1992-01-21 FILTER INSERT.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4103844A DE4103844A1 (en) 1991-02-08 1991-02-08 FILTER INSERT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4103844A1 true DE4103844A1 (en) 1992-08-13

Family

ID=6424652

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4103844A Withdrawn DE4103844A1 (en) 1991-02-08 1991-02-08 FILTER INSERT
DE59200665T Expired - Fee Related DE59200665D1 (en) 1991-02-08 1992-01-21 Filter insert.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59200665T Expired - Fee Related DE59200665D1 (en) 1991-02-08 1992-01-21 Filter insert.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0498207B1 (en)
AT (1) ATE113344T1 (en)
DE (2) DE4103844A1 (en)
DK (1) DK0498207T3 (en)
ES (1) ES2066494T3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006023379A1 (en) * 2006-05-17 2007-11-22 Al-Ko Kober Ag Hydraulic pump e.g. surface pump, has suction connections arranged below center of gravity plane and/or axis of rotation of rotor, and pressure connection arranged above plane and/or axis, where plane runs through center of gravity of pump

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9405617D0 (en) * 1994-03-22 1994-05-11 Goldberg Margaret B Filter
US6991721B2 (en) * 2003-03-03 2006-01-31 Aqua-Leisure Industries, Inc Water filter and pump
GB201113158D0 (en) * 2011-07-30 2011-09-14 Nekounam Mostafa Industrial construction with aluminium panels and formworks
CN104481892A (en) * 2014-12-06 2015-04-01 无锡高卓流体设备有限公司 Sewage pump unit structure
CN104500426A (en) * 2014-12-31 2015-04-08 东莞市锐天机电科技有限公司 Energy-saving high-speed air blower
CN115823029B (en) * 2022-11-22 2024-01-19 江苏开普尔实业有限公司 Assembled integrated fire pump group

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB114366A (en) * 1917-06-09 1918-04-04 Robert Edward Hoffmann Improvements in or relating to Centrifugal, Turbine or similar Pumps.
US3685919A (en) * 1970-09-11 1972-08-22 Speck Pumpen Circulating pump
US4601821A (en) * 1983-06-10 1986-07-22 Aquaria, Inc. Freestanding aquarium filter

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006023379A1 (en) * 2006-05-17 2007-11-22 Al-Ko Kober Ag Hydraulic pump e.g. surface pump, has suction connections arranged below center of gravity plane and/or axis of rotation of rotor, and pressure connection arranged above plane and/or axis, where plane runs through center of gravity of pump
DE102006023379B4 (en) * 2006-05-17 2013-10-02 Al-Ko Kober Ag liquid pump

Also Published As

Publication number Publication date
DE59200665D1 (en) 1994-12-01
EP0498207B1 (en) 1994-10-26
DK0498207T3 (en) 1995-01-30
ATE113344T1 (en) 1994-11-15
EP0498207A1 (en) 1992-08-12
ES2066494T3 (en) 1995-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69419210T3 (en) Aerator for liquids
DE102006051203A1 (en) Fuel filter
DE102007033339B4 (en) Filter cartridge for a non-pressurized water filter device
DE2106316B2 (en) Sieve device in pulp digesters
EP0498207B1 (en) Filter cartridge
DE1642784C3 (en) Dialysis machine
DE2728137C2 (en) Filter device for industrial waste water
EP1523379B1 (en) Filter element for filtering fluids
EP0024514A1 (en) Filter arrangement for the filtration of liquids, especially lubricating oil
EP1243312A1 (en) Ultrafiltration device for filtering and separating flowing fluids
DE1528963C3 (en) Gear pump
EP3684494B1 (en) Filter device
DE3603901A1 (en) FLUID FILTER ARRANGEMENT
DE202007018198U1 (en) filter means
EP0366903A2 (en) Filter spray head with ring-shaped filter segments
EP1419807B1 (en) Filter device with replaceable filter element
DE3321038C2 (en)
EP1377354B1 (en) Multi-stage rotary filter
DE202009014134U1 (en) filter cartridge
DE3433871C2 (en)
DE4424232C2 (en) Backwashable filter device
EP1736049B1 (en) Filtering device for aquaria
DE102007014430B3 (en) Self-cleaning filter for filtering particles and foreign substances from e.g. drinking water, has central tube with ends that are respectively rotatably inserted into water inlet and recess, such that one end stays in connection with inlet
DE1436257A1 (en) Reflux filter
DE2714530A1 (en) Filtration equipment for aquaria - has hollow cylindrical filter insert fitted in cage within main housing

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee