DE4103590A1

DE4103590A1 - Conveyor trough for chain conveyor - has side brackets supporting part of two-part connection each with protuberance and recess

Info

Publication number: DE4103590A1
Application number: DE19914103590
Authority: DE
Inventors: Angelo Dipl Ing Cassone
Original assignee: Langerbein Scharf & Co KG GmbH
Current assignee: Langerbein Scharf & Co KG GmbH
Priority date: 1991-02-07
Filing date: 1991-02-07
Publication date: 1992-08-13

Abstract

The conveyor trough (1) for chain-conveyors has side brackets both ends of which each support part (10, 11) of a two-part connection by which the adjacent conveyor-chutes are attached. One connection-part (10) forms a protuberance (18) jutting out from the bracket-end; the other bracket-end forms a forked recess (20) extending behind its end edge and into which fits the protuberance (18) of the adjacent conveyor-trough. The recess (20) is enclosed by the top and bogttom fork-tines (23, 24) including the protuberance (18). ADVANTAGE - The connection for sealing the gap in the base of the conveyor-troughs consists of an interfitting protuberance and recess.

Description

Die Erfindung betrifft eine Förderrinne für Ketten förderer mit Seitenbracke gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a conveyor trough for chains conveyor with side bracket according to the preamble of Claim 1.

Erfindungsgemäße Förderrinnen werden vorzugsweise im Untertagebetrieb eingesetzt, wobei die an der Rückseite eines derartigen Kettenförderers angeord neten Seitenbracken den Füllquerschnitt des Förde rers erhöhen und auch noch anderen Zwecken dienen können. Insbesondere eignen sie sich infolge ihrer raumgelenkigen Verbindung dazu, eine besondere Ver bindung der Förderrinnen überflüssig zu machen. Sie können aber auch zusammen mit Verbindungen der För derrinnen verwendet werden. Seitenbracken dieser Art dienen ferner häufig zum Anschluß von Vorschub motoren und/oder zur Ausbildung von Kanälen für Versorgungsleitungen.Conveyor troughs according to the invention are preferred used in underground operations, the at the Rear of such a chain conveyor is arranged side brackets the filling cross section of the Förde rers and serve other purposes as well can. They are particularly suitable as a result of their articulated connection to it, a special ver make tying the conveyor channels unnecessary. they but can also be used together with För can be used. Side brackets this Art are also often used to connect feed motors and / or for the formation of channels for Supply lines.

Bei Kettenförderern dieser Art bildet der aus meh reren erfindungsgemäßen Förderrinnen raumgelenkig zusammengeschlossene Rinnenstrang den stationären Teil eines Stetigförderers, dessen beweglicher Teil ein mit Kratzern versehenes, endlos umlaufendes Kettenband ist, dessen Kratzer das Fördergut in kleinen Haufen auf dem oberen Rinnenboden vor sich herschieben. Wird der von den Rinnen gebildete För derquerschnitt überladen, so bewegt sich das För dergut auch längs der Innenwand der Seitenbracke, wobei die Höhe der Seitenbracken derart auf die maximale Fördermenge abgestimmt sein soll, daß bei Überladung der Förderrinnen kein Fördergut die Sei tenbracken überspringen kann.In chain conveyors of this type, the meh reren conveyor channels according to the invention articulated merged channel strand the stationary Part of a continuous conveyor, the moving part an endless revolving with scratches Chain belt is, whose scratches the material to be conveyed in small piles on the upper gutter floor in front of them push here. If the För cross-section overloaded, the conveyor moves also along the inner wall of the side bracket, the height of the side brackets so on the maximum delivery rate should be matched that at Overloading the conveyor troughs is not a conveyed good can skip tenbracken.

Das Schieben des Fördergutes auf den Rinnenböden und den Seitenwänden der Seitenbracken führt dazu, daß sich das Fördergut auf seinem Weg über den Rin nenstrang nach Korngrößen und stofflicher Zusammen setzung entmischt, wodurch das feine Fördergut nach unten wandert, während das grobe Korn schließlich oben liegt. Diese Entmischungstendenz hat zur Folge, daß das feine Gut in verhältnismäßig großer Menge auf den Rinnenböden und den Seitenwänden der Seitenbracken vorwärts geschoben wird. Infolge der Raumgelenkigkeit des Rinnenstranges bilden sich jeweils an der Außenseite der Abwinklungen offene Spalte, welche zwar durch die Begrenzung der Raum gelenkigkeit mit den Verbindungen ihrerseits eine begrenzte Öffnungsweite haben, die jedoch Größen ordnungen annehmen kann, welche ein Austreten des Feinkornes durch die Spaltöffnungen verursachen. Austretendes Feinkorn stellt sich im Strebbetrieb im allgemeinen als Verlust an Fördergut dar, ge fährdet aber den Förderbetrieb, wenn es in das Untertrum gelangt und setzt deshalb bei stationären Kettenförderern häufige Reinigungsarbeiten voraus, welche mangels praktischer Automatisierungs vorschläge von Hand durchgeführt werden müssen und deswegen die Rationalisierung des Förderbetriebes infrage stellen.Pushing the material to be conveyed on the channel bottoms and the side walls of the side brackets causes that the material to be conveyed is on its way over the Rin strand according to grain size and material combination settlement segregates, causing the fine material to be conveyed migrates below while the coarse grain eventually lies above. This tendency to segregate has Consequence that the fine good in a relatively large Amount on the gutter bottoms and side walls of the Side brackets is pushed forward. As a result of The ductility of the channel run is formed each open on the outside of the bends Column, although by limiting the space agility with the connections in turn one have limited opening width, but the sizes can take orders, which an exit of the Cause fine grain through the stomata. Escaping fine grain arises in longwall operation generally represents a loss of material to be conveyed, ge but endangers the conveyor if it is in the The lower run therefore arrives and sets in stationary Chain conveyors ahead of frequent cleaning work, which lack practical automation proposals must be made by hand and therefore the rationalization of the funding company question.

Im allgemeinen macht es keine Schwierigkeiten, an den freien Stirnkanten von Seitenbracken und För derrinnen ausreichende Spaltabdichtungen vorzuse hen. Schwierig ist jedoch die Abdichtung der Spalte an den Verbindungen der Seitenbracken; diese sind aus statischen Gründen im Bereich des Rinnenbodens angeordnet, also dort, wo bevorzugt feines und leichtes Korn auftritt und zu den geschilderten Schwierigkeiten führt. Die Verbindungen bzw. deren feste Teile benötigen Platz und führen deshalb zu Schwierigkeiten bei der Anordnung von Spaltabdich tungen üblicher Art.In general, it does not pose any difficulties the free front edges of Seitenbracken and För to provide sufficient gap seals hen. However, sealing the gaps is difficult on the connections of the side brackets; these are for static reasons in the area of the channel floor arranged, ie wherever fine and light grain occurs and to the described Leads to difficulties. The connections or their solid parts require space and therefore lead to Difficulties with the arrangement of the gap usual type.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf ein fache Weise derartige Schwierigkeiten zu vermeiden und eine Beschmutzung des Kettenförderers durch austretendes Feinkorn an den Seitenbracken zu ver meiden.The invention is based on the object way to avoid such difficulties and contamination of the chain conveyor escaping fine grain to ver on the side brackets avoid.

Diese Aufgabe löst die Erfindung mit den Merkmalen des Anspruches 1. Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The invention solves this problem with the features of claim 1. Further features of the invention are the subject of the subclaims.

Gemäß der Erfindung werden die Verbindungsteile zur Spaltabdichtung im Bereich des Rinnenbodens heran gezogen, indem sie den Spalt überdecken und zusam men mit den ineinandergreifenden Vor- und Einsprün gen eine durchgehende Spaltabdichtung über die ge samte Höhe der Verbindung bilden. Diese Spaltab dichtung ist infolge ihrer Abstimmung auf das maxi male Maß der Spaltöffnungen begrenzt, aber dadurch auch für Extremfälle ausreichend. Sie setzt deswe gen einen nur geringen Aufwand voraus.According to the invention, the connecting parts for Gap sealing in the area of the channel bottom pulled by covering the gap and together with the interlocking protrusions and protrusions continuous gap sealing over the ge form the entire height of the connection. This gap bar seal is due to their adjustment to the maxi Male dimension of the stomata limited, but thereby sufficient even for extreme cases. It sets deswe a little effort ahead.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie vergleichs weise leicht zu verwirklichen ist. Die üblichen Verbindungen bestehen in der Regel aus Taschen, in die Schraubenköpfe und Muttern oder besonders ge staltete Köpfe von Knebeln eingelegt werden können, welche mit ihrem Bolzen oder Schaft den Spalt über decken, wobei das Spiel der Teile die Abwinkelbar keit bestimmt und begrenzt. Hierauf läßt sich die Erfindung ohne weiteres abstellen, weil die Taschen zur Bildung der Vor- und Einsprünge herangezogen werden.The invention has the advantage that it is comparative is easy to implement. The usual Connections usually consist of pockets in the screw heads and nuts or especially ge designed heads can be inserted by gags, which with the bolt or shaft over the gap cover, with the play of the parts the bend bar determined and limited. Then the Turn off invention easily because the bags used to form the protrusions and jumps will.

Vorzugsweise werden die Merkmale des Anspruches 2 verwirklicht. Hierdurch ist es nämlich möglich, eine weitreichende Überdeckung der Spaltöffnung zu erzielen, so daß maximale Abwinklungen der Förder rinne beherrscht werden können.The features of claim 2 are preferred realized. This makes it possible extensive coverage of the stomata achieve so that maximum deflection of the conveyor gutter can be controlled.

Mit den Merkmalen des Anspruches 3 wird erreicht, daß eine ausreichende Spaltabdeckung die Längen abmessung der Bracken nicht über das erforderliche Maß hinaus vergrößert.With the features of claim 3 is achieved that adequate gap covering the lengths dimension of the brackets does not exceed the required Dimension enlarged.

Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vor teile der Erfindung ergeben sich aus der nachfol genden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigenThe details, other features and other advantages parts of the invention result from the following ing description of an embodiment based on the figures in the drawing; show it

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Förderrinne, Fig. 1 is a side view of the conveying chute according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1 unter Fortlassung der Förderrinne, Fig. Figure 2 is a plan view of the subject of FIG. 1 with the omission of the conveyor trough,

Fig. 3 eine Stirnansicht des Gegenstandes der Fig. 1, bei der die Förderrinne abgebrochen dar gestellt ist, Fig. 3 is an end view of the subject of Fig. 1, in which interrupted the delivery channel is provided is,

Fig. 4 eine maximale Abwinklung der Förderrinnen nach unten in einer abgebrochenen Seiten ansicht benachbarter Förderrinnen, die abge brochen wiedergegeben sind, Fig. 4 shows a maximum bending of the conveyors down in a broken side view of adjacent conveying channels, the broken abge are reproduced,

Fig. 5 den Gegenstand der Fig. 4 bei Abwinklung der Förderrinnen nach oben und Fig. 5 shows the subject of Fig. 4 when the feed troughs are angled upwards and

Fig. 6 den Gegenstand der Fig. 4 und 5 bei einer Spaltbildung infolge Abwinklung der Förder rinnen in horizontaler Ebene. Fig. 6 shows the subject of FIGS. 4 and 5 in a gap formation due to bending of the conveyor channels in the horizontal plane.

Die in Fig. 1 allgemein mit (1) bezeichnete Förder rinne bildet den stationären Teil eines Kettenför derers. Das Obertrum (2) des endlos umlaufenden Kettenbandes hat ein Bodenblech (3), auf dem die Kratzer des Kettenbandes das Fördergut vor sich herschieben. Das Bodenblech liegt beiderseits an Profilen (4), die das Kettenband seitlich führen.The generally designated in Fig. 1 (1) conveyor trough forms the stationary part of a Kettenför derers. The upper run ( 2 ) of the endless chain belt has a bottom plate ( 3 ) on which the scratches on the chain belt push the material in front of it. The bottom plate is on both sides of profiles ( 4 ) that guide the chain belt laterally.

An wenigstens einer Rinnenseite ist eine Seiten bracke (5) befestigt, welche das Profil (4) der Höhe nach überdeckt und über dieses hinausragt. Die Seitenbracke besteht aus einem senkrechten Blech (6) und einem horizontalen Blechstreifen (7), wel cher eine Abdeckung an der Rückseite der Seiten bracke (5) schafft. Darunter ist u. a. ein Anschluß (7) für den Gabelkopf eines Rückzylinders befe stigt.On at least one channel side, a side bracket ( 5 ) is attached, which covers the profile ( 4 ) in height and protrudes beyond it. The side bracket consists of a vertical plate ( 6 ) and a horizontal metal strip ( 7 ), which creates a cover on the back of the side bracket ( 5 ). Among other things, a connection ( 7 ) for the clevis of a rear cylinder is BEFE Stigt.

An beiden Enden (8, 9) befindet sich jeweils ein Teil (10, 11) einer zweiteiligen Verbindung, mit der benachbarte Förderrinnen (14, 15) raumgelenkig aneinander angeschlossen werden, was aus den Fig. 5 bis 6 hervorgeht.At both ends ( 8 , 9 ) there is in each case a part ( 10 , 11 ) of a two-part connection with which adjacent conveyor troughs ( 14 , 15 ) are connected to one another in a spatially articulated manner, as can be seen from FIGS . 5 to 6.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Verbindungsteil (10) einen über die Stirnkante (16, 17) des ihm zugeordneten Brackenendes (9) hinaus reichenden Vorsprung (18). Das andere Brackenende (8) hat dagegen einen hinter die Stirnkante (19) reichenden Einsprung (20), in den der Vorsprung der benachbarten Förderrinne eintaucht, sobald die För derrinnen, wie beispielsweise aus Fig. 5 ersicht lich, montiert sind. Der Vorsprung (18) und der Einsprung (20) sind dabei derart auf die Abwinkel barkeit der benachbarten Förderrinnen (14, 15) in ihrem gegenseitigen raumgelenkigen Anschluß abge stimmt, daß der Vorsprung (18) und der Einsprung (20) den Spalt abgewinkelter Förderrinnen gemeinsam überdecken.According to the exemplary embodiment shown, the connecting part ( 10 ) has a projection ( 18 ) which extends beyond the end edge ( 16 , 17 ) of the bracket end ( 9 ) assigned to it. The other end of the bracket ( 8 ), on the other hand, has a recess ( 20 ) which extends behind the end edge ( 19 ) and into which the projection of the adjacent conveyor trough is immersed as soon as the conveyor troughs, for example as shown in FIG. 5, are mounted. The projection ( 18 ) and the recess ( 20 ) are so on the Abwinkel availability of the adjacent conveyor troughs ( 14 , 15 ) in their mutual articulated connection abge that the projection ( 18 ) and the recess ( 20 ) the gap of angled conveyor troughs cover up together.

Beispielsweise ist in der Fig. 5 die Spaltweite (21) der Stirnkanten der nach unten abgewinkelten Förderrinnen dargestellt, wobei der in den Ein sprung (20) der Förderrinne (15) eintauchende Vor sprung (18) sich in diesem abwinkelt, aber infolge seiner Anordnung den Spalt (22) trotz maximaler Ab winklung überdeckt.For example, in Fig. 5, the gap width ( 21 ) of the end edges of the downwardly angled conveyor troughs is shown, wherein the jump ( 20 ) of the conveyor trough ( 15 ) plunging before jump ( 18 ) bends in this, but due to its arrangement covers the gap ( 22 ) despite maximum angulation.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird das dadurch erreicht, daß der Einsprung (20) gabelför mig ist und von einem oberen und unteren Gabelzin ken (23, 24) eingeschlossen ist, die demzufolge auch den Vorsprung (18) einschließen, sobald die Rinnen montiert sind. Die vollständige Überdeckung des Spaltes (22) wird im Ausführungsbeispiel ferner dadurch erreicht, daß der Einsprung (20) in einem Ausschnitt (24a) der Stirnkante (19) der Bracke endet und der Vorsprung (18) auf einer Platte (25) angeordnet ist, die hinter die Gabelzinken (23, 24) paßt. Das wird im Ausführungsbeispiel dadurch möglich, daß die Gabelzinken auf der Rückseite des Bleches (6) angebracht sind. In the illustrated embodiment, this is achieved in that the recess ( 20 ) is gabelför shaped and is enclosed by an upper and lower fork joint ( 23 , 24 ), which consequently also include the projection ( 18 ) as soon as the channels are installed. The complete coverage of the gap ( 22 ) is also achieved in the exemplary embodiment in that the recess ( 20 ) ends in a cutout ( 24 a) of the end edge ( 19 ) of the bracket and the projection ( 18 ) is arranged on a plate ( 25 ) that fits behind the forks ( 23 , 24 ). This is possible in the exemplary embodiment in that the fork tines are attached to the back of the sheet ( 6 ).

Nicht dargestellt ist der Knebel, mit dem die Raum gelenkigkeit der beschriebenen Verbindung benach barter Förderrinnen (14, 15) vorgegeben und be grenzt ist. Dabei handelt es sich um einen Form körper mit einem Schaft, der an einem Ende einen angeformten Knebelkopf und am anderen Ende eine Mutter aufweist. Der Knebel durchdringt den Vor und den Einsprung und stützt sich auf den senkrech ten rückwärtigen Kanten dieser Teile ab. Sein Bewe gungsspiel begrenzt die Abwinkelbarkeiten der Rin nen in der Vertikalen und der Horizontalen.Not shown is the gag with which the space articulation of the described connection adjacent feed troughs ( 14 , 15 ) is predetermined and be limited. It is a molded body with a shaft that has a molded gag head at one end and a nut at the other end. The gag penetrates the front and the entry and is supported on the vertical rear edges of these parts. Its range of motion limits the angularity of the channels in the vertical and horizontal.

Die Fig. 6 und 7 zeigen die Ausbildung der Spalte (30 bzw. 31) bei den eingangs beschriebenen Abwink lungen in der Vertikalen bzw. Horizontalen. Am Bei spiel der Fig. 7 ist bei (32) die Größe der Öffnung des Spaltes (31) bei horizontaler Abwinklung der Rinnen größenordnungsmäßig wiedergegeben. Die Größe dieser Spalte wird durch das Spiel des Knebels in den Aufnahmetaschen der Verbindungsteile bestimmt. Vorsprung und Einsprung (18 bzw. 20) sind derart auf diese Abwinkelbarkeit abgestellt, daß Vorsprung und Einsprung den Spalt abgewinkelter Förderrinnen gemeinsam überdecken, wie sich dies aus der Dar stellung der Fig. 5 bis 7 ergibt. FIGS. 6 and 7 show the construction of the column (30 or 31) in the above-described Abwink lungs in the vertical or horizontal. In the case of FIG. 7, the size of the opening of the gap ( 31 ) is shown at ( 32 ) in the case of horizontal bending of the channels in the order of magnitude. The size of this column is determined by the play of the toggle in the receiving pockets of the connecting parts. Protrusion and protrusion ( 18 and 20 ) are adjusted to this bendability in such a way that protrusion and protrusion jointly cover the gap of angled feed troughs, as can be seen from the position shown in FIGS. 5 to 7.

Während die beschriebene Anordnung die Spalte im Bereich des Rinnenbodens abdichtet, ist der Spalt über den Rinnen mit einem Blech (33) abgedichtet, welches mit großflächigen Aussparungen (34-37) ver sehen ist, durch die Befestigungsschrauben ragen, und das sich demzufolge in allen Richtungen dem jeweiligen Spalt anpassen kann.While the arrangement described seals the gap in the region of the channel bottom, the gap above the channels is sealed with a sheet metal ( 33 ), which is provided with large recesses ( 34-37 ), protrude through the fastening screws, and consequently in all Can adapt directions to the respective gap.

Claims

1. conveyor trough ( 1 ) for chain conveyor with side bracket ( 5 ), which at both ends ( 8 , 9 ) each has a part ( 10 , 11 ) of a two-part connection with the adjacent conveyor troughs ( 14 , 15 ) articulated to each other be connected, characterized in that the one connecting part ( 10 ) forms a projection ( 18 ) extending beyond the end edge ( 16 , 17 ) of the bracket end ( 9 ) assigned to it and the other end of the bracket forms a recess ( 20 ) reaching behind its end edge, in which the projection ( 18 ) of the adjacent conveyor dips, and that the projection ( 18 ) and the recess ( 20 ) is matched to the Abwinkelbar speed of adjacent conveyor troughs in their mutual articulated connection that the projection ( 18 ) and Entry ( 20 ) cover the gap between angled conveyor troughs together.

2. Conveyor trough according to claim 1, characterized in that the recess ( 20 ) is fork-shaped and from an upper and a lower fork tines ( 23 , 24 ) is included, which include the pre jump ( 18 ).

3. Conveyor trough according to one of claims 1 or 2, characterized in that the recess ( 20 ) engages in a cutout ( 24 a) of the front edges of the ends of the brackets and behind the projection ( 18 ) with a sealing plate.