DE3215715A1 - Running rail for shearer - Google Patents
Running rail for shearerInfo
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- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/08—Guiding the machine
- E21C35/12—Guiding the machine along a conveyor for the cut material
Abstract
Description
Laufschiene für Walzenschrämmaschine Running rail for roller cutting machine
Die Erfindung betrifft eine Lauf schiene für Walzenschrämmaschinen, wobei die schußweise zusammengesetzte Laufschiene mit ihrem aufragenden Profilschenkel an der Abbaustoßseite des Strebförderers anschließbar ist, während sich der gegen den Abbaustoß gerichtete Schenkel auf dem Liegenden abstützt, und wobei die Schienen schüsse endseitig an ihren aufragenden Profilschenkeln Kupplungselemente für ihre zugfeste und gelenkige Verbindung bewirkende Kupplungsorgane aufweisen.The invention relates to a running rail for roller cutting machines, the running rail, which is assembled in sections, with its protruding profile leg can be connected to the mining face side of the face conveyor, while the opposite the legs facing the excavation face are supported on the lying person, and the rails shots at the end of their towering profile legs coupling elements for their Have tensile and articulated connection causing coupling members.
Eine solche Laufschiene für Walzenschrämmaschinen ist aus der DE-OS 28 51 941 bekannt. Diese bekannte Laufschiene ist als L-förmiges Walzprofil ausgebildet. Der an der Seitenwand des Strebförderers anschließbare auf ragende Profilschenkel weist hier im oberen Bereich. einen kräftigen Wulst auf, der in Richtung zum Abbaustoß weiter vorspringt als die zur Verbindung der Schienenschüsse verwendeten, von Kettengliedern gebildeten Kupplungsorgane und die an den Schienenschüssen endseitig befestigten zapfenförmigen Kupplungselemente, auf welche die Kupplungsorgane auf steckbar sind. Mit dieser Maßnahme wird sichergestellt, daß die Kupplungen der Schienenschüsse verdeckt hinter den vorspringenden Wülsten liegen, so daß es zu keinen Kollisionen zwischen den Maschinenkufen der Walzenschrämmaschine und den Kupplungen der Schienenschüsse kommen kann.Such a running rail for roll cutting machines is from DE-OS 28 51 941 known. This known running rail is designed as an L-shaped rolled profile. The protruding profile leg that can be connected to the side wall of the face conveyor points here in the upper area. a strong bulge in the direction of the working face protrudes further than the chain links used to connect the rail sections formed coupling members and the end of the rail sections fortified pin-shaped coupling elements on which the coupling elements can be plugged. This measure ensures that the couplings of the rail sections lie concealed behind the protruding beads so that there are no collisions between the machine runners of the roller shearer and the couplings of the rail sections can come.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Laufschiene der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die für die Wulstbildung erforderliche große Materialanhäufung am oberen Ende des aufragenden Profilschenkels vermieden wird, und eine als Schweißkonstruktion ausgelegte Laufschiene zu schaffen, bei welcher eine Kollision der Walzenschrämmaschinen-Laufkufen mit den Kupplungen der Schienenschüsse auch ohne diese Wulstbildung verhindert wird. Gleichzeitig soll die Ladewirkung verbessert werden, die durch den bekannten Wulst behindert wird.The object of the invention is to provide a running rail of the type mentioned at the beginning Kind to train so that the large accumulation of material required for the bead formation at the upper end of the protruding profile leg is avoided, and one as a welded construction To create designed running rail, in which a collision of the roller cutting machine runners with the couplings of the rail sections is prevented even without this bulge formation. At the same time, the charging effect should be improved by the well-known bead is hindered.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäB dadurch gelöst, daß der gegen den Abbaustoß gerichtete, sich auf dem Liegenden abstützende Schenkel des etwa L-förmig ausgebildeten Profilblechs durch ein aufgeschweißtes Blech verstärkt ist, welches eine Laufbahn für die Walzenschrämmaschine bildet, und daß etwa zwischen dem versatzseitigen Endbereich des Blechs und dem oberen Bereich des aufragenden Profilschenkels des Profilblechs eine Rippe eingeschweißt ist, deren unterer Endbereich weiter zum Abbaustoß vorspringt als die Kupplungselemente mit den Kupplungsorganen.This object is achieved according to the invention in that the against the Legs of the approximately L-shaped, directed towards the excavation face, supported on the lying surface formed profile sheet is reinforced by a welded sheet, which forms a raceway for the roller shearing machine, and that approximately between the offset-side End area of the sheet metal and the upper area of the protruding profile leg of the Profile sheet a rib is welded, the lower end of which continues to the mining joint protrudes as the coupling elements with the coupling members.
Die Rippe kann erfindungsgemäß zwischen ihrer oberen Schweißnaht und ihrer unteren Schweißnaht entweder geradlinig verlaufen oder auch abgewinkelt sein.The rib can according to the invention between its upper weld seam and their lower weld seam either run in a straight line or also be angled.
Im zweiten Fall verläuft der untere.Schenkel der abgewinkelten Rippe vorzugsweise etwa parallel zum aufragenden Profilschenkel des Profilblechs.In the second case, the lower leg runs along the angled rib preferably approximately parallel to the upstanding profile leg of the profile sheet.
Durch die erfindungsgemäße Schweißkonstruktion wird eine, insbesondere bei kleineren Stückzahlen, kostengünstig herstellbare Laufschiene für Walzenschrämmaschinen geschaffen, welche den Nachteil der zum Stand der Technik gehörenden Maschinenfahrbahn vermeidet und welche dennoch, durch die vom unteren Endbereich der angeschweißten Rippe gebildete versatzseitige Begrenzung der Laufbahn für die Walzenschrämmaschine, eine Kollision der Walzenschrämmaschinen-Laufkufen mit den Kupplungen verhindert.The welded construction according to the invention is a, in particular for smaller quantities, inexpensive to manufacture running rails for roller cutting machines created, which has the disadvantage of the state-of-the-art machine track avoids and which nevertheless, through the welded-on from the lower end area Rib formed offset-side boundary of the raceway for the roller cutting machine, a collision of the roller cutting machine skids with the clutches is prevented.
Um das Liegende möglichst sauber zu halten, weist der gegen den Abbaustoß gerichtete, durch das als Laufbahn dienende Blech verstärkte Schenkel der Laufschiene an seinem abbaustoßseitigen Ende vorzugsweise eine Schrägfläche auf, welche insbesondere im Zusammenwirken mit der schrägstehenden Rippe die Ladewirkung der Laufschiene positiv beeinflußt.In order to keep what is lying down as clean as possible, he points against the excavation joint aligned, reinforced by the sheet serving as a track leg of the running rail at its end on the working face side preferably an inclined surface, which in particular in cooperation with the inclined rib, the loading effect of the running rail positively influenced.
Die zur Verbindung der Schienenschüsse verwendeten Kupplungselemente bestehen vorzugsweise aus zapfenförmigen Vorsprüngen, auf die als Kupplungsorgane Kettenglieder aufsteckbar sind.The coupling elements used to connect the rail sections consist preferably of peg-shaped projections, which act as coupling elements Chain links are attachable.
Die zapfenförmigen Vorsprünge sind dabei zweckmäßig an besonderen Einsatzstücken angeformt, die in Ausnehmungen der aufragenden Profilschenkel eingeschweißt sind. An Stelle dieser bekannten Verbindungsmittel können ggf. aber auch andere Verbindungsmittel herkömmlicher Art, z. B. Kupplungsbolzen, gewindelose Knebelbolzen und dgl. Verwendung finden.The peg-shaped projections are useful in particular Molded inserts which are welded into recesses in the upstanding profile legs are. Instead of these known connecting means, however, other means may also be used Conventional connecting means, e.g. B. Coupling bolts, threadless toggle bolts and the like. Use.
Die zwischen dem Blech und dem oberen Bereich des aufragenden Profilschenkels eingeschweißte Rippe endet erfindungsgemäß vor den Ausnehmungen für die Kupplungselemente.The one between the sheet metal and the upper area of the protruding profile leg According to the invention, welded-in rib ends in front of the recesses for the coupling elements.
An der Abbaustoßseite des aufragenden Profilschenkels sind in den Bereichen oberhalb der Ausnehmungen für die Kupplungselemente Leisten angeschweißt, welche allerdings nur zur Versteifung dienen und nicht so weit zum Abbaustoß vorspringen wie die Kupplungselemente mit den Kupplungsorganen.The Areas above the recesses for the coupling elements strips welded on, which, however, only serve to stiffen and do not protrude so far from the excavation joint like the coupling elements with the coupling organs.
Zur Befestigung der Laufschiene an der Seitenwand des Strebförderers weist der aufragende Profilschenkel über die Schuß länge verteilt mehrere Öffnungen auf. Koaxial zu diesen Öffnungen weist die Rippe Montageöffnungen für die Handhabung der Befestigungsorgane auf.For fastening the running rail to the side wall of the face conveyor has the protruding profile leg distributed over the length of several openings on. The rib has mounting openings for handling coaxial with these openings of the fastening organs.
Außerdem sind an der Innenseite des Profilschenkels zwischen ihrem Ende und der ersten Montageöffnung zweckmäßigerweise Leistenstücke angeschweißt, die eine grobe Zentrierung der Laufschiene zur Seitenwand des Strebförderers bewirken.In addition, are on the inside of the profile leg between their Expediently, strips of strips are welded to the end and the first assembly opening, which cause a rough centering of the running rail to the side wall of the face conveyor.
Nachfolgend wird die erfindungsgemäße Laufschiene anhand der Zeichnungen näher erläutert.The running rail according to the invention is described below with reference to the drawings explained in more detail.
Es zeigen:.Show it:.
Figur 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Laufschiene vom Abbaustoß aus gesehen, Figur 2 einen Schnitt gemäß Linie A-A in Figur 1, Figur 3 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Laufschiene in einem Schnitt wie in Figur 2, Figur 4 eine Ansicht gemäß Linie B-B in Figur 1.Figure 1 is a view of a running rail according to the invention from the working face seen from, Figure 2 shows a section along line A-A in Figure 1, Figure 3 another Embodiment of a running rail according to the invention in a section as in FIG 2, FIG. 4 a view according to line B-B in FIG.
An der Abbaustoßseite eines als Kettenkratzförderer ausgebildeten rückbaren Strebförderers 19 ist eine Laufschiene 11 befestigt, die eine abbaustoßseitige Laufbahn für eine nicht dargestellte Walzenschrämmaschine bekannter Art bildet. Der Maschinenkörper der Walzenschrämmaschine weist als Gleitkufen oder Rollenkufen ausgebildete Kufen auf, welche sich auf der abbaustoßseitigen Laufschiene 11 abstützen. Für die Erfindung wesentlich ist die Ausbildung der abbaustoßseitigen Laufschiene 11, die sich, wie bekannt, aus einzelnen Schienenschüssen 23 zusammensetzt, deren Länge etwa gleich der Länge der Rinnenschüsse des Strebfdrderers 19 ist.On the working face of a chain conveyor designed as a chain conveyor Movable longwall conveyor 19 is attached to a running rail 11, which is a working face side Forms a career for a known type of roller cutting machine, not shown. The machine body of the roller shearer shows as skids or roller skids formed runners which are supported on the running rail 11 on the working face side. The formation of the running rail on the working face side is essential for the invention 11, which, as is known, is composed of individual rail sections 23 whose The length is approximately equal to the length of the channel sections of the longwall face 19.
Die Laufschiene 11 besteht aus einem etwa L-förmig abgewinkelten Profilblech 2 mit einem gegen den Abbaustoß gerichteten waagerechten Schenkel 1 und einem vertikal aufragenden Profilschenkel 4. Letzterer stützt sich gegen die abbaustoßseitige Seitenwand 18 des Strebförderers 11 ab und ist mit dieser unmittelbar oder mittelbar, z. B. durch Verschraubung, verbunden. Die Anordnung ist so getroffen, daß der auf ragende Profilschenkel 4 etwa mit der Oberkante 24 der abbaustoßseitigen Seitenwand 18 des Strebförderers 19 abschließt, während der gegen den Abbaustoß gerichtete Schenkel 1 die abbaustoßseitige Seitenwand 18 des Strebförderers 19 untergreift, so daß sich der Strebförderer 19 abbaustoßseitig über die Laufschiene 11 auf dem Liegenden abstützt.The running rail 11 consists of an approximately L-shaped angled profile sheet 2 with a horizontal leg 1 directed against the working face and a vertical leg towering profile leg 4. The latter is supported against the side wall on the side wall 18 of the face conveyor 11 and is with this directly or indirectly, z. B. connected by screwing. The arrangement is made so that the protruding Profile leg 4 approximately with the upper edge 24 of the working face side wall 18 of the Face conveyor 19 completes, while the leg directed against the working face 1 engages under the side wall 18 of the face conveyor 19 on the working face, so that the face conveyor 19 is supported on the working face side via the running rail 11 on the lying surface.
Auf dem gegen den Abbaustoß gerichteten Schenkel 1 des Profilblechs 4 ist ein Blech 3 aufgeschweißt, welches die Laufbahn für die abbaustoßseitigen Kufen der Walzenschrämmaschine bildet.On the leg 1 of the profiled sheet metal directed against the working face 4 a sheet 3 is welded on, which is the track for the mine face Skids of the roller cutting machine forms.
Zwischen dem versatzseitigen Ende dieses Bleches 3 und dem oberen Endbereich des aufragenden Profilschenkels 4 ist eine Rippe 5 eingeschweißt, deren unterer Endbereich einen Anschlag für die Kufen der Walzenschrämmaschine bildet und somit deren Laufbahn versatzseitig begrenzt.Between the offset end of this sheet 3 and the upper one End of the upstanding profile leg 4, a rib 5 is welded, the The lower end area forms a stop for the runners of the roller cutting machine and thus their career is limited on the offset side.
Die Rippe 5 kann entweder zwischen ihrer oberen Schweißnaht 8 und ihrer unteren Schweißnaht 9 geradlinig verlaufen, wie dies insbesondere Figur 2 zeigt, oder derart abgewinkelt sein, daß ihr unterer Schenkel 10 etwa parallel zum aufragenden Profilschenkel 4 des Profilblechs 2 verläuft, wie in Figur 3 dargestellt.The rib 5 can either between its upper weld seam 8 and their lower weld 9 run in a straight line, as shown in particular in FIG shows, or be angled so that its lower leg 10 is approximately parallel to the protruding profile leg 4 of the profile sheet 2 runs, as shown in FIG.
Der zum Abbaustoß weisende Schenkel 1 des Profilblechs 2 ist samt dem aufgeschweißten Blech 3 an seinem freien Ende zur Vertikalen abgeschrägt, so daß hier eine das Rücken begünstigende Schrägfläche 12 gebildet wird. Außerdem soll durch diese Schrägfläche 12 das im Gewinnungsfeld hinter der Walzenschrämmaschine zurückbleibende Haufwerk möglichst vollständig aufgenommen bzw. bis an den neuen Abbaustoß zusammengeschoben werden.The leg 1 of the profiled sheet 2 facing the working face is velvet the welded sheet 3 beveled at its free end to the vertical, so that here an inclined surface 12 favoring the back is formed. Also should through this inclined surface 12 that in the extraction field behind the roller cutting machine Remaining debris is taken up as completely as possible or up to the new one Mining joint are pushed together.
Wie erwähnt, besteht die Laufschiene 11 aus einzelnen Schienenschüssen 23 von der Länge der Rinnenschüsse des Strebförderers 19. An den Enden der Schienenschüsse 23 sind in Ausnehmungen 14 der aufragenden Profilschenkel 4 Einsatzstücke 15 eingeschweißt, deren Dicke etwa der Dicke des Profilschenkels 4 entspricht. Die Einsatzstücke 15 sind in bekannter Weise mit einstückig angeformten, zum Abbaustoß vorspringenden zapfenartigen Kupplungselementen 6 versehen. Zur Verbindung der Schienenschüsse 23 dienen Kettenglieder, die, was aus Figur 1 erkennbar ist, über die Kupplungselemente 6 gesteckt und z. B.As mentioned, the running rail 11 consists of individual rail sections 23 of the length of the channel sections of the face conveyor 19. At the ends of the rail sections 23 inserts 15 are welded into recesses 14 of the upstanding profile legs, the thickness of which corresponds approximately to the thickness of the profile leg 4. The inserts 15 are in a known manner with integrally formed, protruding to the mining joint pin-like coupling elements 6 are provided. To connect the rail sections 23 chain links are used which, as can be seen from FIG. 1, via the coupling elements 6 plugged in and z. B.
mittels nicht dargestellter Klemmstücke gesichert werden. Solche Schienenschußverbindungen für die zugfeste, begrenzt winkelbewegliche Verbindung sind bekannt.be secured by means of clamping pieces, not shown. Such rail section connections for the tensile strength, limited angularly movable connection are known.
Die Rippen 5 der Laufschienen 11 springen mit ihrem unteren Endbereich weiter zum Abbaustoß vor als die Kupplungselemente 6 mit den Kupplungsorganen 7 und verhindern dadurch eine Kollision der Walzenschrämmaschinenkufen mit den Schienenschußkupplungen. Um die Schienenschußkupplungen gut zugänglich zu machen, enden die Rippen 5 jeweils vor den Ausnehmungen 14 für die Einsatzstücke 15 der Kupplungselemente 6.The ribs 5 of the running rails 11 jump with their lower end area further to the working face than the coupling elements 6 with the coupling elements 7 and thereby prevent the roller cutting machine skids from colliding with the rail coupling. In order to make the rail section couplings easily accessible, the ribs 5 each end in front of the recesses 14 for the insert pieces 15 of the coupling elements 6.
Oberhalb dieser Ausnehmungen 14 sind an der Abbaustoßseite des aufragenden Profilschenkels 4 der Versteifung dienende Leisten 16 angeschweißt.Above these recesses 14 are on the working face of the towering Profile leg 4 of the stiffening strips 16 welded on.
Zur Befestigung der Laufschiene 11 an der Seitenwand 18 des Strebförderers 19 sind über die Schußlänge verteilt mehrere Öffnungen 17 im aufragenden Profilschenkel 4. Koaxial zu diesen Öffnungen 17 weist die Rippe 5 Montageöffnungen 20 auf.For fastening the running rail 11 to the side wall 18 of the face conveyor 19 are distributed over the length of the shot several openings 17 in the upstanding profile leg 4. The rib 5 has mounting openings 20 coaxially to these openings 17.
Zwischen der ersten Montageöffnung 20 und dem Ende der Rippe 5 ist an der Innenseite des Profilschenkels 4 jeweils ein Leistenstück 22 angeschweißt, das in eine entsprechende Ausnehmung innerhalb der Seitenwand 18 des Strebförderers eingreift.Between the first assembly opening 20 and the end of the rib 5 is a strip piece 22 is welded to the inside of the profile leg 4, in a corresponding recess within the side wall 18 of the face conveyor intervenes.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (11)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE3215715A1 true DE3215715A1 (en) | 1983-11-03 |
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Country | Link |
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DE (1) | DE3215715A1 (en) |
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-
1982
- 1982-04-28 DE DE19823215715 patent/DE3215715A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GEWERKSCHAFT EISENHUETTE WESTFALIA GMBH, 4670 LUEN |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |