DE4103501A1

DE4103501A1 - Portable grinder with quick-action chuck

Info

Publication number: DE4103501A1
Application number: DE19914103501
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: C&E Fein GmbH and Co
Current assignee: C&E Fein GmbH and Co
Priority date: 1991-01-16
Filing date: 1991-02-06
Publication date: 1992-07-23
Also published as: DE4103501C2

Abstract

The portable grinder has a motor-driven spindle (15), and a quick-action chuck for the tool. This comprises a second spindle (20) coaxial to the first and spring-loaded (24) against it in the axial direction, and movable in relation to it in this direction by a clamping lever (32). The tool is mounted on the outer free end of the second spindle, and is detachable from it when moved into the extended position in opposition to the spring. In the retracted position it turns with the first spindle. The free end of the second spindle forms part of a bayonet coupling (40) passing through the tool, and onto which a mating sleeve (41) is fitted from the outside, covering the tool.

Description

Die Erfindung betrifft eine tragbare Schleifmaschine mit einer motorisch angetriebenen Antriebswelle und einer Schnellspann einrichtung für ein scheibenförmiges Schleifwerkzeug, bei der die Schnellspanneinrichtung eine zur Antriebswelle koaxiale Spindel umfaßt, die über eine Feder in axialer Richtung gegen die Antriebswelle verspannt und mittels eines Spannhebels in axialer Richtung relativ zur Antriebswelle verschiebbar ist, wobei ein äußeres freies Ende der Spindel das Schleifwerkzeug haltert, das in einer Lösestellung bei ausgefahrenem freien Ende der Spindel und gespannter Feder von dem freien Ende abnehmbar ist, und sich in einer Spannstellung bei eingefahrenem freien Ende der Spindel und teilweise entspannter Feder in drehfester Verbindung mit der Antriebswelle befindet.The invention relates to a portable grinding machine with a motor-driven drive shaft and a quick release device for a disc-shaped grinding tool in which the quick release device is a coaxial to the drive shaft Spindle includes, against a spring in the axial direction the drive shaft clamped and in using a clamping lever is axially displaceable relative to the drive shaft, with an outer free end of the spindle the grinding tool holds that in a release position with extended free End of the spindle and tensioned spring from the free end is removable, and in a clamping position when retracted free end of the spindle and partially relaxed spring in rotationally fixed connection to the drive shaft.

Eine Schleifmaschine der vorstehend genannten Art ist aus der EP-OS 1 52 564 bekannt.A grinding machine of the type mentioned above is from the EP-OS 1 52 564 known.

Die bekannte Schleifmaschine ist eine Winkelschleifmaschine und das Schleifwerkzeug ist eine starre Schleifscheibe. In der Lösestellung ragt das freie Ende der Spindel aus dem Schleifmaschinengehäuse heraus und die Schleifscheibe kann auf das freie Ende der Spindel aufgeschraubt werden. Bei einer Ausführungsform der bekannten Schleifmaschine geschieht dies dadurch, daß das herausragende freie Ende der Spindel mit einem Gewindeabschnitt versehen ist, der sich durch die Schleif scheibe hindurch erstreckt und auf dem von außen eine Befesti gungsmutter aufgeschraubt werden kann, die die Schleifscheibe in deren zentralen Bereich überdeckt. Bei einem anderen Aus führungsbeispiel der bekannten Schleifmaschine ist das heraus ragende Ende der Spindel mit einer zentrischen Bohrung versehen, an deren Grund sich ein spannzangenartiges Element mit einer Innen-Gewindebohrung befindet. Ein Schraubbolzen, dessen verdicktes Ende den zentrischen Bereich der Schleifscheibe überdeckt, kann von außen durch eine zentrale Öffnung der Schleifscheibe hindurchgesteckt und in die zentrische Bohrung der Spindel eingeführt werden. Der Schraubbolzen trägt an seinem inneren freien Ende einen Gewindeabschnitt, der in das spannzangenartige Element eingreift. Bei einem dritten Ausfüh rungsbeispiel der bekannten Schleifmaschine wird eine mit dem zuletzt genannten Ausführungsbeispiel ähnliche Anordnung verwendet, bei der wiederum ein Schraubbolzen in eine zentrische Bohrung der Antriebsspindel eingeschraubt wird. Dabei liegt jedoch zwischen dem verdickten äußeren Ende des Schraubbolzens und der Schleifscheibe noch eine Befestigungshülse.The known grinding machine is an angle grinder and the grinding tool is a rigid grinding wheel. In the free position of the spindle protrudes from the Grinder housing and the grinding wheel can be screwed onto the free end of the spindle. At a Embodiment of the known grinding machine does this in that the protruding free end of the spindle with a threaded portion is provided, which is through the grinding disc extends through and on the outside a fastener can be screwed on the grinding wheel covered in their central area. In another out this is the example of the well-known grinding machine provide a protruding hole in the projecting end of the spindle, at the bottom of which a collet-like element with a Internal threaded hole is located. A bolt whose thickened end the central area of the grinding wheel covered, can be from the outside through a central opening of the Put the grinding wheel through and into the central hole the spindle are inserted. The bolt bears on its inner free end has a threaded portion that fits into the Collet-like element engages. With a third execution Example of the known grinding machine is one with the last-mentioned embodiment similar arrangement used, in turn, a bolt in a central Hole of the drive spindle is screwed in. Here lies however, between the thickened outer end of the bolt and the grinding wheel a mounting sleeve.

Den genannten Ausführungsformen der bekannten Schleifmaschine ist daher gemeinsam, daß in der Lösestellung bei ausgefahrenem freien Ende der Antriebsspindel von außen ein Element (Mutter oder Schraubbolzen) aufgeschraubt werden muß, um das Schleif werkzeug in Gestalt einer starren Schleifscheibe auf der Antriebsspindel zu fixieren. Wenn dann durch Betätigen des Spannhebels die Spannstellung eingenommen wird, wird die Antriebsspindel mit dem darauf fixierten Schleifwerkzeug eingezogen und das Schleifwerkzeug liegt unter der Kraft der nur teilweise entspannten Feder reibschlüssig an der Antriebs welle an.The mentioned embodiments of the known grinding machine is therefore common that in the release position when extended free end of the drive spindle from the outside one element (nut or bolts) must be screwed on to make the grinding tool in the form of a rigid grinding wheel on the Fix drive spindle. If then by pressing the Clamping lever is in the clamping position, the Drive spindle with the grinding tool fixed on it retracted and the grinding tool is under the force of only partially relaxed spring friction on the drive wave on.

Es hat sich nun in der Praxis herausgestellt, daß die bekannte Schleifmaschine in bestimmten Einsatzfällen etwas umständlich zu handhaben ist. Dies gilt insbesondere dann, wenn als Schleif werkzeug ein flexibler Schleifteller verwendet wird, der eine innenkegelige Anlagefläche für ein Schleifpapier aufweist, an die sich peripher eine in Ruhestellung plane Anlagefläche anschließt.It has now been found in practice that the known Grinding machine somewhat cumbersome in certain applications is to be handled. This is especially true when grinding a flexible sanding plate is used, the one has internal tapered contact surface for an abrasive paper which is peripherally a flat contact surface in the rest position connects.

Bei derartigen Schleifwerkzeugen wird das Schleifpapier bei dessen Befestigung im zentrischen Bereich in die innenkegelige Anlagefläche eingedrückt. In dieser Situation kann das Ein schrauben einer Mutter oder eines Schraubbolzens umständlich sein, insbesondere dann, wenn ein relativ dickes Schleifpapier verwendet wird, wie es z. B. zum Schruppen üblicherweise ein gesetzt wird. Bei einem derartigen Einsatzfall kann es auch geschehen, daß beim Einschrauben einer Mutter oder eines Schraubbolzens eine undefinierte Einschraubtiefe entsteht, so daß beim Spannen der Schnellspanneinrichtung zumindest im ersten Augenblick kein sicherer Reibschluß zwischen dem Schleif werkzeug und der Antriebswelle besteht. Zwar stellt sich dieser Reibschluß bei der bekannten Schleifmaschine von selbst ein, weil sich das Schleifwerkzeug von selbst festzieht, dies ist jedoch nicht in allen Einsatzfällen erwünscht, weil man von Anfang an definierte und sichere Spannverhältnisse wünscht.With such grinding tools, the sandpaper is used its attachment in the central area in the inner cone Contact surface pressed in. In this situation, the one screwing a nut or a bolt is cumbersome be especially good if the sandpaper is relatively thick is used as it is e.g. B. usually for roughing is set. In such an application, it can also happen that when screwing in a nut or a Bolt an undefined screwing depth arises, so that when clamping the quick release device at least in for the moment there is no sure friction between the grinding tool and the drive shaft. This turns out Frictional engagement in the known grinding machine, because the grinding tool tightens itself, this is but not desirable in all applications because of Defined and secure clamping conditions from the start.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schleif maschine der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß der Fixiervorgang des Schleifwerkzeuges vereinfacht wird.The invention is therefore based on the object of a grinding to further develop machines of the type mentioned at the beginning, that the fixing process of the grinding tool is simplified.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Schleifmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das freie Ende als Bajonett-Ende ausgebildet ist, das sich durch das Schleif werkzeug hindurcherstreckt, und daß eine Befestigungshülse mit einer Bajonett-Öffnung von außen auf das Bajonett-Ende aufsetzbar ist, wobei die Befestigungshülse das Schleifwerkzeug von außen überdeckt.This object is achieved in a grinding machine of the type mentioned in that the free end is formed as a bayonet end, which is through the grinding tool extends through it, and that a mounting sleeve with a bayonet opening from the outside onto the bayonet end can be placed, the fastening sleeve the grinding tool covered from the outside.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst. The object underlying the invention is based on this Way completely solved.

So ist es mit einem einzigen Handgriff möglich, die Befesti gungshülse mittels der Bajonett-Anordnung auf dem freien Ende der Spindel zu fixieren. Hierzu braucht lediglich die Befesti gungshülse mit der Bajonett-Öffnung auf das Bajonett-Ende aufgesteckt und verdreht zu werden, um das Schleifwerkzeug zu fixieren. Dadurch, daß sich Bajonett-Anordnungen regelmäßig nur in einer axialen Stellung anziehen lassen, ergibt sich auch ein definierter Einspannweg für das Schleifwerkzeug, so daß bei entsprechender Dimensionierung der Schnellspanneinrich tung bzw. des Verschiebeweges der Antriebsspindel das Schleif werkzeug von Anfang an sicher eingespannt ist, d. h. unter vollem Reibschluß gehalten wird.So it is possible with a single movement, the fastening supply sleeve by means of the bayonet arrangement on the free end to fix the spindle. All you need is the fastener sleeve with the bayonet opening on the bayonet end to be attached and twisted around the grinding tool to fix. Because bayonet arrangements are regular can only be tightened in an axial position also a defined clamping path for the grinding tool, see above that with appropriate dimensioning of the Schnellspanneinrich device or the displacement of the drive spindle tool is securely clamped from the start, d. H. under full friction is held.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Schleifmaschine umfaßt das Schleifwerkzeug einen flexiblen Schleifteller, der einen Innenbereich mit einer innenkegeligen Anlagefläche für ein Schleifpapier aufweist, wobei die Befesti gungshülse einen außenkegeligen Abschnitt zum Andrücken des Schleifpapiers an die innenkegelige Anlagefläche umfaßt.In a preferred embodiment of the invention Grinding machine includes a flexible grinding tool Sanding disc, which is an interior with an internal cone Has contact surface for an abrasive paper, the fastener tion sleeve an outer tapered section for pressing the Sandpaper to the inner tapered contact surface.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß bei derartigen flexiblen Schleifwerkzeugen eine einfache und zuverlässige Fixierung des Schleifpapiers am flexiblen Schleifteller möglich ist, ohne daß die weiter oben geschilderten Nachteile des Standes der Technik auftreten.This measure has the advantage that with such flexible Grinding tools a simple and reliable fixation of the sanding paper on the flexible sanding plate is possible, without the disadvantages of the stand described above of technology occur.

Bevorzugt ist bei diesem Ausführungsbeispiel, wenn die axiale Länge der Feder ein Vielfaches, vorzugsweise das 3- bis 10 fache der axialen Höhe der innenkegeligen Anlagefläche beträgt. It is preferred in this embodiment if the axial Length of the spring is a multiple, preferably 3 to 10 times the axial height of the inner tapered contact surface.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß mit einer derartigen Langhub-Spannvorrichtung ein zuverlässiges Spannen des Schleif papiers auf dem flexiblen Schleifteller möglich ist.This measure has the advantage that with such Long stroke clamping device a reliable clamping of the grinding paper on the flexible sanding plate is possible.

Dies gilt insbesondere dann, wenn der mittels des Spannhebels einstellbare Verschiebeweg der Spindel zwischen Lösestellung und Spannstellung mindestens so groß wie die axiale Höhe der innenkegeligen Anlagefläche ist.This is especially true when using the clamping lever adjustable displacement of the spindle between release position and clamping position at least as large as the axial height of the inside tapered contact surface.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß auch bei nur lose auf dem flexiblen Schleifteller aufgelegten Schleifpapier dieses zuverlässig unter Reibschluß gespannt wird.This measure has the advantage that even with only loose on the flexible sanding disc placed on this sandpaper is reliably clamped under friction.

Ein weiteres, besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das Bajonett-Ende einen ersten, äußeren Bajonettabschnitt größerer Querschnitts fläche sowie einen zweiten, inneren Bajonettabschnitt kleinerer Querschnittsfläche aufweist, daß die Querschnittsform des ersten Bajonettabschnitts die eines regelmäßigen Dreikants mit jeweils drei Geraden und drei kreisbogenförmigen Abschnitten hat, daß die Querschnittsform des zweiten Bajonettabschnitts drei kreisbogenförmige Abschnitte mit dem Radius des Inkreises des Dreikants und 60° Umfangswinkel, drei erste gerade Abschnit te, die mit den geraden Abschnitten des Dreikants fluchten und eine Hälfte deren Breite einnehmen sowie drei zweite gerade Abschnitte umfaßt, die unter 120° an die ersten geraden Ab schnitte anschließen und deren Breite haben, und daß die Bajonett-Öffnung der Befestigungshülse eine Querschnittsform hat, die im wesentlichen mit der des ersten Bajonettabschnitts übereinstimmt. Another, particularly preferred embodiment of the Invention is characterized in that the bayonet end a first, outer bayonet section of larger cross section area and a second, inner bayonet section smaller Cross-sectional area that the cross-sectional shape of the first bayonet section that of a regular triangle with three straight lines and three circular sections has the cross-sectional shape of the second bayonet section three circular sections with the radius of the incircle of the triangle and 60 ° circumferential angle, three first straight sections te aligned with the straight sections of the triangle and take up half of their width and three second straight Includes sections that are at 120 ° to the first straight Ab connect cuts and have their width, and that the Bayonet opening of the mounting sleeve has a cross-sectional shape has, which essentially with that of the first bayonet section matches.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß eine Bajonett-Halterung entsteht, die einfach in der Form und damit zuverlässig im Langzeitgebrauch ist, insbesondere unter Berücksichtigung der rauhen Einsatzbedingungen von Schleifmaschinen, z. B. Winkel schleifern. Ferner hat die genannte Konfiguration den Vorteil, daß die Befestigungshülse an dem Bajonett-Ende durch einfaches Aufstecken und Verdrehen fixiert werden kann, ohne daß die Befestigungshülse nochmals um einen axialen Betrag nach außen verschoben werden muß, wie dies bei manchen Bajonettfassungen der Fall ist.This measure has the advantage that a bayonet mount is created that is simple in shape and therefore reliable in Long-term use is, especially taking into account the harsh operating conditions of grinding machines, e.g. B. Angle grind. Furthermore, the configuration mentioned has the advantage that the mounting sleeve at the bayonet end by simple Attach and twist can be fixed without the Fastening sleeve again outwards by an axial amount must be moved, as is the case with some bayonet sockets the case is.

Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung liegt das Bajonett-Ende an der Bajonett-Öffnung ohne Steigung über radiale Stirnflächen an.In a particularly preferred development of the invention the bayonet end lies at the bayonet opening without a slope via radial end faces.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Konstruktion und damit Herstellung des Bajonetts vereinfacht wird, weil die Befesti gungshülse mit ihrer Bajonett-Öffnung lediglich in Umfangsrich tung gegenüber dem Bajonett-Ende des freien Endes der Spindel verdreht, nicht jedoch auf dieses aufgeschraubt werden muß. Dies gelingt insbesondere bei dem zuvor geschilderten Ausfüh rungsbeispiel, bei dem in Umfangsrichtung der Bajonettverbindung eine Keilwirkung entsteht, mit der die Befestigungshülse am Bajonett-Ende der Spindel befestigt wird, ohne verschraubt werden zu müssen.This measure has the advantage that the construction and therefore Manufacturing the bayonet is simplified because of the fasteners supply sleeve with its bayonet opening only in the circumferential direction towards the bayonet end of the free end of the spindle twisted, but does not have to be screwed onto this. This is particularly successful with the previously described embodiment Example, in the circumferential direction of the bayonet connection a wedge effect occurs with which the fastening sleeve on Bayonet end of the spindle is fastened without being screwed to have to.

Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Bajonett-Ende am freien Ende der Spindel mit einem Fortsatz versehen, der bei geschlossener Bajonettverbindung formschlüssig in eine äußere Öffnung der Bajonetthülse greift. In a further preferred embodiment of the invention is the bayonet end with a free end of the spindle Provide the extension when the bayonet connection is closed engages positively in an outer opening of the bayonet sleeve.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die formschlüssig aktiven Elemente der Bajonettverbindung gegen Verschmutzung gesichert sind, weil der Fortsatz in der äußeren Öffnung einen Verschluß der innenliegenden Elemente der Bajonettverbindung gegenüber dem Außenraum darstellt.This measure has the advantage that the positively active Elements of the bayonet connection secured against contamination are because of the extension in the outer opening a closure opposite the internal elements of the bayonet connection represents the outside space.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der beigefügten Zeichnung.Further advantages result from the description and the attached drawing.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the following standing features to be explained not only in each specified combination, but also in other combinations or can be used alone without the scope of the to leave the present invention.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail in the following description explained. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht, im Schnitt und teilweise äußerst schematisiert, durch ein vorderes Ende eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schleifmaschine in Gestalt eines Winkelschleifers; Figure 1 is a side view, in section and partially extremely schematic, through a front end of an embodiment of a grinding machine according to the invention in the form of an angle grinder.

Fig. 2 in stark vergrößertem Maßstab einen Axialschnitt durch eine Befestigungshülse, wie sie bei der Schleifmaschine gemäß Fig. 1 verwendet wird; Figure 2 is a greatly enlarged scale an axial section through a mounting sleeve, as used in the grinding machine of FIG. 1.

Fig. 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 2 dargestellte Befestigungshülse; Fig. 3 is a plan view of the mounting sleeve shown in Fig. 2;

Fig. 4 ebenfalls in stark vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht durch eine Antriebsspindel, wie sie bei der Schleifmaschine gemäß Fig. 1 verwendet wird; Fig. 4 also in a greatly enlarged scale a side view through a drive spindle, as used in the grinding machine according to Fig. 1;

Fig. 5 eine Ansicht, von unten, auf die Antriebsspindel der Fig. 4, in Richtung der Pfeile V-V von Fig. 4; Fig. 5 is a bottom view of the drive spindle of Fig. 4, in the direction of arrows VV of Fig. 4;

Fig. 6 einen Radialschnitt durch die in Fig. 4 dargestellte Antriebsspindel, in Richtung der Pfeile VI-VI von Fig. 4; Fig. 6 is a radial section through the embodiment illustrated in Figure 4 the drive spindle, in the direction of arrows VI-VI of Fig. 4.

Fig. 7 eine Darstellung, ähnlich Fig. 6, jedoch in weiter stark vergrößertem Maßstab zur Erläuterung der Geometrie einer Bajonettverbindung. Fig. 7 is an illustration, similar to Fig. 6, but on a further greatly enlarged scale to explain the geometry of a bayonet connection.

In Fig. 1 bezeichnet 10 insgesamt einen Winkelschleifer von an sich herkömmlicher Bauart. Der Winkelschleifer 10 weist ein Gehäuse 11 auf, in dem eine Motorwelle 12 gelagert ist. Die Motorwelle 12 wird über einen nicht dargestellten Motor, beispielsweise einen Elektromotor, einen Pneumatik-Motor oder dgl. angetrieben, wie mit einem Pfeil angedeutet. An dem in Fig. 1 linken freien Ende der Motorwelle 12 ist ein kegeliges erstes Ritzel 13 drehfest angeordnet. Das erste Ritzel 13 kämmt mit einem zweiten Ritzel 14, das ebenfalls kegelig ausgebildet ist, so daß ein Winkelgetriebe entsteht.In Fig. 1, 10 designates a total of an angle grinder of conventional design. The angle grinder 10 has a housing 11 in which a motor shaft 12 is mounted. The motor shaft 12 is driven by a motor, not shown, for example an electric motor, a pneumatic motor or the like, as indicated by an arrow. At the left free end of the motor shaft 12 in FIG. 1, a conical first pinion 13 is arranged in a rotationally fixed manner. The first pinion 13 meshes with a second pinion 14 , which is also conical, so that an angular gear is formed.

Das zweite Ritzel 14 ist drehfest mit einer hohlen Antriebswelle 15 verbunden. Die Antriebswelle 15 weist an ihrem unteren freien Ende ein Unrund-Innenprofil 16 auf. The second pinion 14 is rotatably connected to a hollow drive shaft 15 . The drive shaft 15 has a non-circular inner profile 16 at its lower free end.

Eine Antriebsspindel 20 ist konzentrisch zur Antriebswelle 15 und in dieser angeordnet. Ein Unrund-Abschnitt 21 der Spindel 20 ist dem Unrund-Innenprofil 16 der Antriebswelle 15 angepaßt, so daß die Spindel 20 drehfest, aber axial verschiebbar in der Antriebswelle 15 angeordnet ist.A drive spindle 20 is arranged concentrically with and in the drive shaft 15 . A non-circular section 21 of the spindle 20 is adapted to the non-circular inner profile 16 of the drive shaft 15 , so that the spindle 20 is arranged in the drive shaft 15 in a rotationally fixed but axially displaceable manner.

Die Spindel 20 ist an ihrem in Fig. 1 oberen Ende als langge streckter Bolzen 22 ausgebildet. Der Bolzen 22 trägt an seinem oberen freien Ende einen Anschlag 23. Ein Tellerfedernpaket 24 nimmt einen Zwischenraum zwischen dem Bolzen 22 und der Antriebswelle 15 ein. Das Tellerfedernpaket 24 stützt sich oben am Anschlag 23 und unten an einer Schulter 25 der Antriebs welle 15 ab.The spindle 20 is formed at its upper end in FIG. 1 as a elongated bolt 22 . The bolt 22 carries a stop 23 at its upper free end. A plate spring assembly 24 occupies a space between the bolt 22 and the drive shaft 15 . The plate spring package 24 is supported on the stop 23 and below on a shoulder 25 of the drive shaft 15 .

Die Spindel 20 mit dem Anschlag 23 ist in axialer Richtung über ein axial bewegliches Druckstück 26 mit einer Exzenter scheibe 30 verbunden. Die Exzenterscheibe 30 ist um eine senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 verlaufende Achse 31 drehbar. Hierzu ist sie mit einem langgestreckten Hebel 32 versehen, der in der Zeichenebene der Fig. 1 verschwenkbar ist, wie mit einem Pfeil 33 angedeutet.The spindle 20 with the stop 23 is connected in the axial direction via an axially movable pressure piece 26 to an eccentric disk 30 . The eccentric disc 30 is rotatable about an axis 31 running perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1. For this purpose, it is provided with an elongated lever 32 which can be pivoted in the plane of the drawing in FIG. 1, as indicated by an arrow 33 .

Die Antriebswelle 15 ist im Gehäuse 11 in nicht näher darge stellter Weise axial starr gelagert. Die Schulter 25 ist daher relativ zum Gehäuse 11 raumfest.The drive shaft 15 is axially rigidly mounted in the housing 11 in a manner not shown Darge. The shoulder 25 is therefore spatially fixed relative to the housing 11 .

In Fig. 1 ist eine Spannstellung dargestellt, in der das Tellerfedernpaket 24 den Anschlag 23 nach oben verspannt, mit der Folge, daß die Spindel 20 in das Gehäuse 11 eingezogen ist. Dies ist deswegen möglich, weil sich die Exzenterscheibe 30 in einer Stellung befindet, in der das Druckstück 26 einen minimalen Abstand zur Achse 31 aufweist. In Fig. 1, a clamping position is shown in which the plate spring assembly 24 braces the stop 23 upwards, with the result that the spindle 20 is drawn into the housing 11 . This is possible because the eccentric disc 30 is in a position in which the pressure piece 26 is at a minimal distance from the axis 31 .

Wird hingegen der Hebel 32 in Richtung des Pfeils 33 nach oben verschwenkt, so wird das Druckstück 26 aufgrund der sich verbreiternden Exzenterscheibe 30 nach unten gedrückt. Aufgrund dessen wird auch der Anschlag 23 axial nach unten verschoben, mit der Folge, daß das Tellerfedernpaket 24 zusammengedrückt wird. Am Ende des Verschwenkweges des Hebels 32 befindet sich die Spindel 20 in ihrer unteren Endstellung, die als Lösestel lung dient, wie weiter unten noch erläutert wird.If, on the other hand, the lever 32 is pivoted upwards in the direction of the arrow 33 , the pressure piece 26 is pressed downwards due to the widening eccentric disk 30 . Because of this, the stop 23 is also moved axially downward, with the result that the disk spring assembly 24 is compressed. At the end of the pivoting path of the lever 32 , the spindle 20 is in its lower end position, which serves as a release position, as will be explained further below.

In der Lösestellung ragt ein unteres Ende der Spindel 20, das als Bajonett-Ende 40 ausgebildet ist, aus der Antriebswelle 15 maximal heraus.In the release position, a lower end of the spindle 20 , which is designed as a bayonet end 40 , projects as far as possible from the drive shaft 15 .

Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß auf das Bajonett- Ende 40 eine Befestigungshülse 41 aufsteck- und fixierbar ist. Die Befestigungshülse 41, deren Einzelheiten in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, überdeckt von außen den zentrischen Bereich eines Schleifpapiers 42 und drückt dieses gegen einen flexiblen Schleifteller 43. Der Schleifteller 43 ist auf seiner dem Gehäuse 11 zu weisenden Seite mit einer starren Scheibe 44 versehen, die sich von außen an eine radiale Endfläche der Antriebswelle 15 anlegt.The arrangement is such that a mounting sleeve 41 can be plugged and fixed onto the bayonet end 40 . The fastening sleeve 41 , the details of which are shown in FIGS. 2 and 3, covers the central area of an sanding paper 42 from the outside and presses it against a flexible sanding plate 43 . The grinding plate 43 is provided on its side facing the housing 11 with a rigid disk 44 which bears against a radial end face of the drive shaft 15 from the outside.

Der flexible Schleifteller 43 weist einen äußeren Bereich 45 mit einer äußeren, planen Anlagefläche 46 sowie einen inneren Bereich 47 mit einer äußeren, innenkegeligen Anlagefläche 48 auf.The flexible grinding plate 43 has an outer region 45 with an outer, flat contact surface 46 and an inner region 47 with an outer, inner-conical contact surface 48 .

In entsprechender Weise verfügt die Befestigungshülse 41, wie deutlich in Fig. 2 und 3 dargestellt ist, über einen hohlkege ligen Abschnitt 50, dessen Neigung an den der innenkegeligen Anlagefläche 48 angepaßt ist. Im Zentrum schließt sich an den hohlkegeligen Abschnitt 50 der Befestigungshülse 41 ein zylin drischer Abschnitt 51 an.Correspondingly, the fastening sleeve 41 , as is clearly shown in FIGS. 2 and 3, has a hollow section 50 , the inclination of which is adapted to that of the inner conical contact surface 48 . In the center, a cylindrical section 51 adjoins the hollow-conical section 50 of the fastening sleeve 41 .

Im Axialschnitt der Fig. 2 erkennt man, daß der zylindrische Abschnitt 51 in axialer Richtung in einen unteren Bereich 52 und einen oberen Bereich 53 unterteilt ist. Während der untere Bereich 52 eine zylindrische Innenfläche aufweist, ist der obere Bereich 53 mit einer unrunden Öffnung 54, nämlich einem Dreikantprofil versehen. Das Dreikantprofil besteht aus drei geraden Abschnitten 55 sowie drei kreisbogenförmigen Abschnitten 56.In the axial section of Fig. 2, it can be seen that the cylindrical portion is divided in the axial direction in a lower portion 52 and an upper portion 53 51. While the lower region 52 has a cylindrical inner surface, the upper region 53 is provided with a non-circular opening 54 , namely a triangular profile. The triangular profile consists of three straight sections 55 and three circular sections 56 .

Der obere Bereich 53, der demzufolge über einen Teil des Umfanges gegenüber dem unteren Bereich 52 verengt ist, weist somit in der Darstellung der Fig. 2 an der Unterseite Stirn flächen 57 auf. Die Stirnflächen 51 liegen streng in einer Radialebene.The upper region 53 , which is consequently narrowed over part of the circumference relative to the lower region 52 , thus has end surfaces 57 on the underside in the illustration in FIG. 2. The end faces 51 lie strictly in a radial plane.

Weiterhin schließt sich an den unteren Bereich 52 nach unten ein umlaufender Kragen 58 an, der in seinem Zentrum mit einer Öffnung 59 versehen ist. Die Öffnung 59 hat, wie Fig. 3 deutlich zeigt, einen Durchmesser, der kleiner ist als der kleinste Radius an den drei geraden Abschnitten 55. Die Öffnung 59 ist vorzugsweise als zylindrische Öffnung ausgebildet, kann aber auch kegelig sein, indem sie sich in Fig. 2 nach oben öffnet.Furthermore, a lower collar 52 adjoins a circumferential collar 58 , which is provided with an opening 59 in its center. As clearly shown in FIG. 3, the opening 59 has a diameter that is smaller than the smallest radius at the three straight sections 55 . The opening 59 is preferably designed as a cylindrical opening, but can also be conical by opening upwards in FIG. 2.

In den Fig. 4 bis 6 ist dargestellt, daß das Bajonett-Ende 40 der Spindel 20 in einen ersten, unteren Bajonettabschnitt 60 und einen zweiten, oberen Bajonettabschnitt 61 unterteilt ist. Der erste Bajonettabschnitt 60 hat, wie deutlich aus Fig. 6 zu erkennen ist, eine größere Querschnittsfläche als der zweite Bajonettabschnitt 61, so daß bereichsweise ein Überstand 62 entsteht.In Figs. 4 to 6 is shown that the bayonet end of the spindle is divided into a first, lower portion mount 60 and a second, upper portion 61 of bayonet 20 40. The first bayonet section 60 , as can be clearly seen from FIG. 6, has a larger cross-sectional area than the second bayonet section 61 , so that a protrusion 62 is formed in some areas.

Am unteren Ende der Spindel 20 ist unterhalb des ersten Ba jonettabschnitts 60 noch ein axialer Fortsatz 64 zu erkennen, der vorzugsweise als zylindrischer Fortsatz ausgebildet ist. Die Formgestaltung des Fortsatzes 64 ist so gewählt, daß er gerade formschlüssig in die Öffnung 59 im Kragen 58 der Befesti gungshülse 41 paßt.At the lower end of the spindle 20 , below the first ba jonet section 60 , an axial extension 64 can also be seen, which is preferably designed as a cylindrical extension. The shape of the extension 64 is selected so that it just fits into the opening 59 in the collar 58 of the fastening sleeve 41 fits.

Auf diese Weise wird erreicht, daß bei geschlossener Bajonett verbindung durch den Fortsatz 64 in der Öffnung 59 ein Verschluß gebildet wird, der ein Eindringen von Schmutz in die axial dahinterliegenden Bereiche der die Bajonettverbindung bildenden Elemente verhindert wird.In this way it is achieved that when the bayonet connection is closed by the extension 64 in the opening 59, a closure is formed which prevents dirt from penetrating into the axially underlying regions of the elements forming the bayonet connection.

Die Querschnittsform des ersten Bajonettabschnitts 60 stimmt, abgesehen von einem geringfügigen Spiel, mit der Querschnitts form der Öffnung 54 überein. Auch entspricht die axiale Dicke des oberen Bereichs 53 im wesentlichen der axialen Dicke des zweiten Bajonettabschnitts 61.The cross-sectional shape of the first bayonet section 60 corresponds, with the exception of a slight play, to the cross-sectional shape of the opening 54 . The axial thickness of the upper region 53 also substantially corresponds to the axial thickness of the second bayonet section 61 .

Aufgrunddessen kann die Befestigungshülse 41 mit der Öffnung 54 über den ersten Bajonettabschnitt 60 herübergeschoben und alsdann verdreht werden. Die Befestigungshülse 41 ist nun im Bereich der geraden Abschnitte 55 der Öffnung 54 durch Anlage an den Überständen 62 axial gesichert.As a result, the fastening sleeve 41 with the opening 54 can be pushed over the first bayonet section 60 and then rotated. The fastening sleeve 41 is now axially secured in the region of the straight sections 55 of the opening 54 by abutment on the projections 62 .

Diese Bajonettverbindung ist deswegen funktionsfähig, weil der zweite Bajonettabschnitt 61 im Verhältnis zum ersten Bajonettabschnitt 60 bzw. der in der Querschnittsform damit übereinstimmenden Öffnung 54 die in Fig. 7 im einzelnen darge stellte Form aufweist. This bayonet connection is functional because the second bayonet section 61 in relation to the first bayonet section 60 or the cross-sectional shape corresponding opening 54 has the shape shown in FIG. 7 in detail Darge.

Danach unterteilt sich die Querschnittsform des ersten Bajonett abschnitts 60 in drei kreisbogenförmige Abschnitte 70, die auf einem gemeinsamen Umkreis 71 liegen und drei gerade Ab schnitte 72.Then the cross-sectional shape of the first bayonet section 60 is divided into three arcuate sections 70 , which lie on a common circumference 71 and three straight sections 72 .

Die Querschnittsform des zweiten Bajonettabschnitts 61 unter teilt sich hingegen in drei erste gerade Abschnitte 74 und drei zweite gerade Abschnitte 75 sowie drei kreisbogenförmige Abschnitte 76, die auf einem Inkreis 77 der geraden Abschnitte 72 liegen. Der Radius des Umkreises 71 ist dabei mit R₁ und der Radius des Inkreises 77 ist dabei mit R₂ bezeichnet.The cross-sectional shape of the second bayonet section 61 , on the other hand, is divided into three first straight sections 74 and three second straight sections 75 and three circular-arc-shaped sections 76 which lie on an incircle 77 of the straight sections 72 . The radius of the circumference 71 is R ₁ and the radius of the incircle 77 is R ₂ .

Die ersten geraden Abschnitte 74 fluchten mit den geraden Abschnitten 72 und nehmen jeweils eine Hälfte von deren Breite ein. An die ersten geraden Abschnitte 74 schließen sich jeweils unter 120° die zweiten geraden Abschnitte 75 an, deren Breite derjenigen der ersten geraden Abschnitte 74 entspricht. Da zwischen liegen jeweils die kreisbogenförmigen Abschnitte 76, die einen Umfangswinkel von jeweils 60° einnehmen.The first straight sections 74 are aligned with the straight sections 72 and each take up half of their width. The first straight sections 74 are each adjoined at 120 ° by the second straight sections 75 , the width of which corresponds to that of the first straight sections 74 . Between each lie the circular arc-shaped sections 76 , which each take a circumferential angle of 60 °.

Aufgrund dieser Geometrie ist es möglich, die Befestigungshülse 41 mit der Öffnung 54 über den ersten Bajonettabschnitt 60 zu schieben. Die geraden Abschnitte 55 der Öffnung 54 gleiten dabei an den geraden Abschnitten 72 des ersten Bajonettab schnitts 60 und daher auch an den ersten geraden Abschnitten 74 des zweiten Bajonettabschnitts 61 axial vorbei. Da die kreisbogenförmigen Abschnitte 76 nur den Radius R₂ des Inkreises 77 haben, kann nun die Befestigungshülse 41 verdreht werden. Die geraden Abschnitte 55 der Öffnung 54 rollen dabei auf den kreisbogenförmigen Abschnitten 76 ab und gelangen schließlich in Anlage an die zweiten geraden Abschnitte 75. Dort ist der Verdrehweg beendet, weil die zweiten geraden Abschnitte 75 zugleich einen Anschlag in Umfangsrichtung bilden. Because of this geometry, it is possible to push the fastening sleeve 41 with the opening 54 over the first bayonet section 60 . The straight sections 55 of the opening 54 slide axially past the straight sections 72 of the first bayonet section 60 and therefore also past the first straight sections 74 of the second bayonet section 61 . Since the arcuate sections 76 have only the radius R _{2 of} the incircle 77 , the fastening sleeve 41 can now be rotated. The straight sections 55 of the opening 54 roll on the circular sections 76 and finally come into contact with the second straight sections 75 . The twist path is ended there because the second straight sections 75 also form a stop in the circumferential direction.

Da die Befestigungshülse 41 durch relatives Verdrehen auf dem unteren Bajonett-Ende 40 der Spindel 20 in Umfangsrichtung verkeilt wird, ist eine weitere Befestigung in axialer Richtung nicht nötig. Die bei geschlossener Bajonettverbindung aneinan derliegenden Stirnflächen 57 und 62 können daher streng radial ausgebildet sein, was die Herstellung vereinfacht.Since the fastening sleeve 41 is wedged in the circumferential direction by relative rotation on the lower bayonet end 40 of the spindle 20 , a further fastening in the axial direction is not necessary. The closed end faces 57 and 62 when the bayonet connection is closed can therefore be strictly radial, which simplifies production.

Auf diese Weise ist mit nur 60° Drehung möglich, die Befesti gungshülse 41 auf dem Bajonett-Ende 40 der Spindel 20 axial zu fixieren. Legt man nun den Hebel 32 entgegen der Richtung des Pfeils 33 aus der Lösestellung wieder in die Spannstellung um, so wird die Befestigungshülse 41 in Fig. 1 nach oben gezogen und fixiert damit das Schleifpapier 42 auf der innenkegeligen Anlagefläche 48 des flexiblen Schleiftellers 43.In this way it is possible with only 60 ° rotation, the fastening supply sleeve 41 on the bayonet end 40 of the spindle 20 to fix axially. If you now move the lever 32 against the direction of the arrow 33 from the release position into the clamping position again, the fastening sleeve 41 is pulled up in FIG. 1 and thus fixes the sanding paper 42 on the inner conical contact surface 48 of the flexible sanding plate 43 .

Hierzu ist die Anordnung so getroffen, daß die maximale Ex zentrizität E der Exzenterscheibe 30 mindestens so groß wie die axiale Höhe H₂ der innenkegeligen Anlagefläche 48 ist. Aufgrunddessen ist es im Extremfall sogar möglich, das zunächst plane Schleifpapier 42 nur geringfügig oder gar nicht im Zentrum einzudrücken, wenn die Befestigungshülse 41 auf das Bajonett- Ende 40 aufgesetzt wird. Die Exzentrizität E reicht dann nämlich aus, um den gesamten axialen Weg entsprechend der Höhe H₂ zu durchmessen.For this purpose, the arrangement is such that the maximum Ex centricity E of the eccentric 30 is at least as large as the axial height H _{2 of} the inner-conical contact surface 48 . Because of this, in extreme cases it is even possible to press the initially flat sanding paper 42 only slightly or not at all into the center when the fastening sleeve 41 is placed on the bayonet end 40 . The eccentricity E is then sufficient to measure the entire axial path corresponding to the height H ₂ .

Um dies zu bewerkstelligen, ist bevorzugt, wenn die axiale Länge H₁ des Tellerfedernpaketes 24 wesentlich größer als die Höhe H₂ der innenkegeligen Anlagefläche 48 bemessen wird. Vorzugsweise ist H₁ 3- bis 30mal, insbesondere 5mal so groß wie H₂. To accomplish this, it is preferable if the axial length H ₁ of the cup spring package 24 of the contact surface is dimensioned innenkegeligen 48 is substantially greater than the height H _2. H ₁ is preferably 3 to 30 times, in particular 5 times as large as H ₂ .

Sofern beim Aufsetzen der Befestigungshülse 41 auf das Bajonett- Ende 40 nicht der gesamte Verdrehweg von 60° eingestellt wurde, ist dies unproblematisch, weil die Anordnung so getroffen ist, daß sich die Befestigungshülse 41 beim Anlaufen des Motors selbst festzieht.If the entire twist travel of 60 ° has not been set when the fastening sleeve 41 is placed on the bayonet end 40 , this is unproblematic because the arrangement is such that the fastening sleeve 41 tightens itself when the motor starts.

Claims

1. Portable grinder with a motor-driven drive shaft ( 15 ) and a Schnellspanneinrich device for a disc-shaped grinding tool, in which the quick-action device comprises a drive shaft ( 15 ) coaxial spindle ( 20 ), against a spring ( 24 ) in the axial direction the drive shaft ( 15 ) is clamped and can be displaced in the axial direction relative to the drive shaft ( 15 ) by means of a clamping lever ( 32 ), an outer free end of the spindle ( 20 ) holding the grinding tool, which in a release position with the free end of the spindle ( 20 ) and the tensioned spring ( 24 ) can be removed from the free end, and is in a tensioned position with the free end of the spindle ( 20 ) retracted and the spring ( 24 ) partially relaxed in a rotationally fixed connection with the drive shaft ( 15 ), characterized in that that the free end is designed as a bayonet end ( 40 ) which extends through the grinding tool t, and that a fastening sleeve ( 41 ) with a bayonet opening ( 54 ) can be placed on the outside of the bayonet end ( 40 ), the fastening sleeve ( 41 ) covering the grinding tool from the outside.

2. Grinding machine according to claim 1, characterized in that the grinding tool comprises a flexible grinding plate ( 43 ) which has an inner region ( 57 ) with an inner conical contact surface ( 48 ) for an abrasive paper ( 42 ) and that the fastening sleeve ( 41 ) one outside tapered portion ( 50 ) for pressing the abrasive paper ( 42 ) to the inner tapered contact surface ( 48 ).

3. Grinding machine according to claim 2, characterized in that the axial length (H ₁ ) of the spring ( 24 ) is a multiple, preferably 3 to 10 times the axial height (H ₂ ) of the inner tapered contact surface ( 48 ).

4. Grinding machine according to claim 2 or 3, characterized in that by means of the clamping lever ( 32 ) adjustable displacement path (E) of the spindle ( 20 ) between the release position and the clamping position is at least as large as the axial height (H ₂ ) of the inner tapered Contact surface ( 48 ) is.

5. Grinding machine according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the bayonet end ( 40 ) has a first, outer bayonet section ( 60 ) with a larger cross-sectional area and a second, inner bayonet section ( 61 ) with a smaller cross-sectional area that the cross-sectional shape of the first bayonet section ( 60 ) which has a regular triangular shape with three straight ( 72 ) and three arcuate ( 70 ) sections, that the cross-sectional shape of the second bayonet section ( 61 ) has three arcuate sections ( 76 ) with the radius (R ₂ ) of Inner circle of the triangle and 60 ° circumferential angle, three first straight sections ( 74 ), which are aligned with the straight sections ( 72 ) of the triangle and occupy half their width, and three second straight sections ( 75 ), which are at 120 ° to the first connect straight sections ( 74 ) and have their width, and that the bayonet opening ( 54 ) of the attachment sleeve ( 41 ) has a cross-sectional shape which substantially corresponds to that of the first bayonet section ( 60 ).

6. Grinding machine according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the bayonet end ( 40 ) bears against the bayonet opening ( 54 ) without an incline over radial end faces ( 57 , 62 ).

7. Grinding machine according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the bayonet end ( 40 ) at the free end of the spindle ( 20 ) is provided with an extension ( 64 ), the connection with a closed Bayonettver positively into an outer Opening ( 59 ) of the bayonet sleeve ( 41 ) engages.