DE406808C

DE406808C - Device for wrapping bottles with impermeable mass

Info

Publication number: DE406808C
Application number: DES63642D
Authority: DE
Original assignee: HERMANN SIEBER
Current assignee: HERMANN SIEBER
Priority date: 1923-08-21
Filing date: 1923-08-21
Publication date: 1924-12-02

Description

Vorrichtung zur Umhüllung von Flaschen mit undurchlässiger masse. Flaschenumhüllungsmaschinen, bei welchen die Flaschen auf mechanischem Wege mit einem lichtundurchlässigen Material umgeben werden, sind mehrfach bekannt geworden. Diesen Vorrichtungen haftet jedoch der Nachteil an, daß sie sehr kompliziert und namentlich für eine genaue Regelung der Druckkolbentiefe sowie deren Relativbewegung in bezug auf die Hauptspindel ungeeignet sind, so daß es nicht selten vorkommt, daß die-Flaschen zu stark belastet und zerdrückt werden.Device for wrapping bottles with impermeable mass. Bottle wrapping machines in which the bottles mechanically with are surrounded by an opaque material, have become known several times. However, these devices have the disadvantage that they are very complicated and namely for precise regulation of the plunger depth and its relative movement are unsuitable in relation to the main spindle, so that it is not uncommon that the bottles are too heavily loaded and crushed.

Diesen Mängeln hilft die nachstehend beschriebene Umhüllungsmaschine in einfachster Weise ab.The wrapping machine described below remedies these shortcomings in the simplest way.

Ein Ausführungsbeispiel ist auf der Zeichnung in fünf Abbildungen dargestellt; es zeigt Abb. i .eine Ansicht der geschlossenen, Abb. 2 eine solche der geöffneten Maschin--, Abb.3 eine umhüllte Flasche in Ansicht, Abb. 4 einen teilweisen Längsschnitt, Abb. 5 eine Ausstoßvorrichtung für die fertige Flasche.An exemplary embodiment is shown in the drawing in five figures shown; it shows Fig. i. a view of the closed, Fig. 2 such a of the opened machine, Fig. 3 a wrapped bottle in view, Fig. 4 a partial Longitudinal section, Fig. 5, an ejection device for the finished bottle.

Die Flaschenumhüllungsmaschine besteht in einem Sockel i, in welchem die Ausstoßeinrichtung für die fertige Flasche untergebracht und auf dem ein Preßzylinder 2, 14., i 5 in schwalbenschwanzförmigen Schienen 3 wagerecht verschiebbar geführt und durch Krampen :4 feststellbar gelagert ist. Zu diesem Zwecke wird das Unterteil 5 des Preßzylinderfußes 2 als Grundplatte ausgebildet, die ein Ganzes mit dem senkrechten Fortsatz 2 darstellt. Mittels seitlich an dem Sockel i angebrachter Augen 6 und Verbindungsstangen 7 ist ein Kopfstück ß in geeigneter Höhe über dem Sockel i festgehalten, in welchem eine Preßspindel9 mit zwei Stellringen i o drehbar eingelagert ist. Auf der Spindel 9 ist ferner ein mit Gewindemuffe 13 ausgestattetes Handrad 12 angeordnet, durch dessen Drehung der Druckkolben i i in das aus zwei Halbzylindern gebildete Oberteil 14, 15 des Druckzylinders eingeführt werden kann. Der letztere ist um ein Scharnier auseinanderklappbar oder mittels einer Verschlußklaue 16 und einem am Halbzylinder 14 gelenkig angeschlossenen Klappverschlußriegel 17 zum Verschließen geeignet. Unter dem Druckzylinder 14, 15 ist ein gelochter Innentrichter 14a, I 5a und ein mit Löchern 19 versehener trichterförmiger Mantel i8 angebracht. Am oberen Ende der Spindelg und außerhalb des Kopfstückes 8 ist ein zweites Handrad i 9a angeordnet, welches sich dauernd gegen den Querbalken 8 abstützt. In dem Preßkolben i i ist ein zweiter Kolben 20 geführt, der an seiner Bodenfläche 2 1 dem Boden der mit Masse zu umgebenden Glasflasche F entsprechend ausgewölbt ist, während der Kolben i i mittels einer Greiflasche 22, die in eine Ringnut 23 der Muffe 13 eingreift, drehbar an derselben gehalten wird. Die in Abb. 5 dargestellte Ausstoßeinrichtung ain Sockel i besitzt einen in einer nach unten zeigenden Stütze 2 4. um die Welle 2 5 kippbar gelagerten Hebe126, welcher mit einem Fußtritt 27 zum Aufstellen und Niederdrücken mit dem Fuße versehen und am inneren Ende gegen einen durch eine Feder 29 belasteten Bolzen 28 abgestützt ist, dessen oberer Druckteller 3o unter Zwischenlagerung eines Gummi- o. dgl. Buffers,-,i gegen den Kopf der Flasche F anliegt.The bottle wrapping machine consists of a base i, in which the ejection device for the finished bottle is housed and on which a press cylinder 2, 14, i 5 is guided horizontally displaceably in dovetail-shaped rails 3 and is mounted so that it can be locked by means of clamps: 4. For this purpose, the lower part 5 of the press cylinder base 2 is designed as a base plate which forms a whole with the vertical extension 2. By means of eyes 6 and connecting rods 7 attached to the side of the base i, a head piece β is held at a suitable height above the base i, in which a press spindle 9 is rotatably mounted with two adjusting rings io. On the spindle 9, a threaded sleeve 13 equipped with the handwheel 12 is further arranged, by the rotation of the plunger ii in the formed of two half cylinders top 14, 1 5 of the impression cylinder can be inserted. The latter is suitable to a hinge spreadably or by means of a lock claw and a 1 6 hingedly connected to the semi-cylinder 14 hinged shutter bar 17 for closing. Under the pressure cylinders 14, 15, a perforated inner hopper 14a, I 5a and a 1 with holes 9 provided funnel-shaped sheath i8 is attached. At the upper end of the Spindelg and outside of the head piece 8 there is a second handwheel 9a which is permanently supported against the crossbar 8. In the plunger ii a second piston 20 is guided, which is arched on its bottom surface 2 1 corresponding to the bottom of the glass bottle F to be surrounded with mass, while the piston ii rotates by means of a gripping tab 22 which engages in an annular groove 23 of the sleeve 13 is held at the same. The ejector device shown in Fig. 5 ain base i has a lift 126 tilted about the shaft 25 in a downwardly pointing support 24, which is provided with a foot step 27 for setting up and pressing down with the foot and at the inner end against a through a spring 29 loaded bolt 28 is supported, the upper pressure plate 3o with intermediate storage of a rubber o.

Die Wirkungsweise dieser Maschine ist folgende: Die Flasche F wird mit dem Hals nach unten eingesetzt, nachdem die Umhüllungsmasse m in den Innentrichter i 4a, 15a und den Zylinder 14, 15 eingegossen wurde. Die beiden Zylinderhälften 14, 15 nehmen hierbei die in Abb. i und 4 gezeichnete geschlossene Stellung ein. Nachdem nach eine gewisse Schicht der Umhüllungsmasse auf den Boden der Flasche F gebracht ist, wird mittels des Handrades 12 durch Niedersenken des Kolbens i i die zylindrische Außenwand der Umhüllung nach unten vorgepreßt, wobei der Kolben 2o, welcher zuvor mit dem Boden des Zylinders i i bündig war, stehenbleibt, also nach innen zurücktritt, bis er mit seinem inneren Ende an den inneren Boden des Kolbens i i anstößt (Zwischenstellung, Abb. 4.). Alsdann wird der Kolben i i wieder nach oben soweit zurückgebracht, bis die Nabe des Handrades 12 an dem unteren Stellring i o zum Anschlag kommt. Dadurch sind die beiden Kolben an ihren Böden wieder bündig. Nunmehr wird mit dem Handrad i 9a die Hauptspindel 9 nach unten bewegt, bis der obere Stellring i o an der Nabe des Handrades i 9a aufsitzt.The mode of operation of this machine is as follows: the bottle F is inserted with the neck down after the wrapping compound m has been poured into the inner funnel i 4a, 15a and the cylinder 14, 15. The two cylinder halves 14, 15 here assume the closed position shown in FIGS. After a certain layer of the wrapping compound has been brought to the bottom of the bottle F, the cylindrical outer wall of the wrapping is pressed down by means of the hand wheel 12 by lowering the piston ii, the piston 2o, which was previously flush with the bottom of the cylinder ii , stops, i.e. steps back inwards until its inner end hits the inner bottom of piston ii (intermediate position, Fig. 4.). Then the piston ii is brought back up until the hub of the handwheel 12 comes to a stop on the lower adjusting ring io. This means that the two pistons are flush again at their bottoms. The main spindle 9 is now moved downwards with the handwheel i 9a until the upper adjusting ring io rests on the hub of the handwheel i 9a.

Dadurch wird erreicht, daß die beiden Kolben i i -und 2o gemeinsam in die Zylinderhälften 14 und 15 eingeführt werden, wodurch eine gleichmäßige Dicke des Bodens erreicht wird.This ensures that the two pistons i i -and 2o together are inserted into the cylinder halves 14 and 15, creating a uniform thickness of the soil is reached.

Durch die Lagerung der Stellringe io auf der Spindel 9 kann man demnach einen ganz genauen Tiefgang des Preßkolbens der Länge der Flasche entsprechend einstellen, so daß ein Zerdrücken derselben vollkommen ausgeschlossen ist, andererseits aber auch erreicht wird, daß jeweils der Flaschenboden mit einer gleichdicken Schicht wie der Flaschenumfang belegt wird. Während des Einpressens fließt das Betriebswasser, welches aus der Massem entweicht, durch die Löcher 19 nach außen ab. Ist die Umhüllung genügend gepreßt, so wird der Riegel 17 mit der Handradspindel ein wenig gelockert, so daß er bequem über die Vorsprünge 16 herübergeklappt und die beiden Zylinderhälften 14, 15 geöffnet werden können (Abb. 2). Durch Niedertreten des Hebels 26 wird alsdann die fertig umhüllte Flasche F nach oben weggehoben, worauf sie zur Trocknung beiseite gestellt werden kann.By mounting the adjusting rings io on the spindle 9, one can therefore set a very precise depth of the plunger corresponding to the length of the bottle, so that crushing the same is completely excluded, but on the other hand it is also achieved that the bottle bottom with a layer of the same thickness as the circumference of the bottle is documented. During the pressing operation, the water which escapes from the Maßem, flows out through the holes 1 9 to the outside. Is the envelope pressed enough, so the bolt is loosened with the handwheel stem 17 a little, so that it easily over folded over the projections 16 and the two cylindrical halves 14, 1 5 may be opened (Fig. 2). Then, by stepping down the lever 26, the completely wrapped bottle F is lifted upwards, whereupon it can be set aside to dry.

Claims

PATENT-AN SPRLTCI3: Device for wrapping bottles with impermeable Mass by means of a press cylinder and pressure piston displaceable in this, thereby characterized in that in the bell-shaped pressure piston (i i) a second The piston (2o) can be displaced with the correspondingly designed pressure surface at the bottom of the bottle and the pressure spindle (9) is equipped with two adjustable stops (io) @, such that the outer piston, (i i) for the purpose of pre-pressing the outer jacket of the envelope can be lowered by means of the handwheel (12) alone, whereupon after lifting the piston (i i) up to your lower stop (i o) both now flush with their printing surface Lying pistons (I I, 2o) to achieve the bottom pressure together by screwing down the pressure spindle (9) can be lowered by means of a second handwheel (I9a) until Where the top, the respective height of the bottle and thickness of the bottom of the Wrapping according to the set stop (i o) on the upper handwheel (iga).