DE404995C - Tunnel furnace - Google Patents

Tunnel furnace

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DE404995C
DE404995C DEF46704D DEF0046704D DE404995C DE 404995 C DE404995 C DE 404995C DE F46704 D DEF46704 D DE F46704D DE F0046704 D DEF0046704 D DE F0046704D DE 404995 C DE404995 C DE 404995C
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furnace
preheating
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/3005Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Tunnelofen.-Die Erfindung bezieht sich auf Tunnelöfen, insbesondere auf Ofen zum Brennen keramischer Massen, bei welchen das Gut durch den Ofen wandert und nacheinander eine Vorwärmzone, eine Brenn- oder Schmelzzone und eine Abkühlzone (lurchwandert. Gemäß der Erfindung sind längs des Weges, den das Gut zurücklegt, durch Querwände Ofenkammern gebildet, die durch schraubenförmig angeordnete Kanäle miteinander in Verbindung stehen, und zwar derart, daß in der Vorwärmzone das obere Ende einer Kammer mit dein unteren Ende der nächstfolgenden. in der Abkühlzone dagegen (las untere Ende jeder Kammer finit dein oberen Teil der folgenden Kammer verbunden ist. Hierdurch wird erreicht, daß in den Ofenabschnitten durch Wärmeaustausch zwischen dein Gut und dein Gas entstehende Auftriebskräfte einen Gasumlauf hervorrufen, der die erstrebte Strömung der Gase in der Ofenlängsrichtung erzeugt oder die Wirkung vorhandener Zugeinrichtungen unterstützt.Tunnel kiln.-The invention relates to tunnel kilns, in particular on furnace for firing ceramic masses, in which the material moves through the furnace and in succession a preheating zone, a burning or melting zone and a cooling zone (wandered through. According to the invention, along the path that the property travels, Oven chambers formed by transverse walls, which are formed by helically arranged channels are in communication with each other, in such a way that in the preheating zone the upper End of a Chamber with your lower end of the next one. in the cooling zone on the other hand (read the lower end of each chamber finite the upper part of the following chamber is connected. This ensures that in the furnace sections Buoyancy forces created by heat exchange between your goods and your gas cause a gas circulation that the desired flow of gases in the furnace longitudinal direction generated or supports the effect of existing drawbars.

Die Erfindung ist durch die Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar ist Abb. i ein senkrechter Längsschnitt durch die Vorwärm- und die Abkühlzone, Ahb.2 ein Otierschnitt durch die Erhitzungszone.The invention is illustrated by the drawing in two exemplary embodiments illustrated, namely Fig. i is a vertical longitudinal section through the preheating and the cooling zone, Fig. 2 is a cut through the heating zone.

Abb.3 und _I zeigen in Ideinerein Maßstabe einen Querschnitt und einen wagerechten Längsschnitt durch einen zum Schmelzen dienenden Ofen von geringerer Höhe.Fig.3 and _I show a cross-section and a scale on a scale horizontal longitudinal section through a furnace used for melting of lesser Height.

Bei der Anordnung nach Abb. i und 2 wird das Gut auf Wagengestellen i in der Richtung des Pfeiles durch den Ofen geführt. Trennwände 2 dienen dazu, die Ausstrahlung zu lokalisieren. Längs des Ofens verlaufende @Viin(le 3, 4 bilden Kanüle 5, welche in der dargestellten \Veise in der Vorwärinzone das obere Enule jeder Kammer mit dein unteren Ende der nächstfolgen(len Kammer verbinden, in der Abkühlzone umgekehrt (las untere Ende jeder Kammer finit dein ol)eren Ende der folgCnden Kammer.In the arrangement according to Fig. I and 2, the goods are placed on trolleys i passed through the oven in the direction of the arrow. Partition walls 2 are used to to localize the charisma. Form @Viin (le 3, 4) running along the furnace Cannula 5, which in the shown \ Veise in the preheating zone the upper enule Connect each chamber with the lower end of the next chamber, in the Cooling zone reversed (the lower end of each chamber is finitely oil) to the lower end of the following Chamber.

Das von der Brenn- oder Schmelzzone aus in das obere Ende einer Vorwarinkaminer gelangende heiße Gas kühlt sich an dem mit geringerer Temperatur in den Ofen gelangenden Gut oller den es enthaltenden Muffeln ab; zweckmäßig kann das Gut zwischen Querwän(len7 niit Z\-ischenratun aufgestellt sein. Das Gas sinkt infolge der Abkühlung nach unten und gelangt durch die Kanäle 5 zu der vorhergehenden Kammer, w -o sich das gleiche Spiel wiederholt. In der Abkühlzone ist das Gut heißer als die zuströmenden Gase. Infolgedessen wird in jeder Kammer das' Gas an dem Gut erhitzt, steigt empor und wird durch die Kanäle 5 zum unteren Ende der vorangegangenen Kammer befördert, wo eine weitere Erwärmung stattfindet. Auf schratihenförmig gewundenem Wege sucht demnach das Gas entgegen dein Gut durch den Ofen zu wandern. Es kann in diesem Bestreben durch die üblichen Zugeinrichtungen unterstützt werden.That from the burning or melting zone into the upper end of a prewar chimney Any hot gas entering the furnace is cooled by the gas entering the furnace at a lower temperature Well oller the muffles containing it; The goods can expediently be placed between transverse walls (len7 must not be set up with Z \ -ischenratun. The gas sinks downwards as a result of the cooling and passes through the channels 5 to the preceding chamber, w -o the same Game repeated. In the cooling zone, the material is hotter than the incoming gases. As a result, in each chamber the gas is heated on the property, rises and is conveyed through the channels 5 to the lower end of the previous chamber, where further warming takes place. Searches for it in a series of winding paths the gas to wander through the furnace against your goods. It can endeavor in this be supported by the usual drawbars.

Bei der Anordnung nach Abb. 3 und ,4, die sich durch geringe Höhe des Ofens auszeichnet, werden die schraubenförmigen Wege durch querstehende Trennwände 6 geschaffen, die im Ofenscheitel derart schräg gerichtet sind, daß sie sich in der Ofenmitte schneiden, und zwar so, daß sowohl in der Vorwärm- wie in der Abkühlzone die Spitzen der Winkel, unter denen sich die Ebenen schneiden, nach außen gerichtet sind. Der Weg der Wagen i ist in der Abb. q. durch ausgezogene Pfeile, der Luft- bzw. Gasweg durch gestrichelte Pfeile angedeutet. Die Wirkung ist hier im wesentlichen (liie gleiche, wie sie an Hand der .ebb. i und 2 geschildert wurde.In the arrangement according to Fig. 3 and, 4, which are characterized by low height of the furnace is characterized by the helical paths through transverse partition walls 6 created, which are directed obliquely in the furnace apex that they are in cut in the middle of the furnace in such a way that both the preheating and cooling zones the tips of the angles at which the planes intersect are directed outwards are. The path of the car i is shown in fig. Q. by solid arrows, the aerial or gas path indicated by dashed arrows. The effect here is essentially (liie the same as described on the basis of Figs. i and 2.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Tunnelofen, insbesondere zumBrennen keramischer Massen, finit eine Vorwärm-, Brenn- und Abkühlzone durchwanderndem Gut. gekennzeichnet durch längs der Ofenwandung schraubenförmig angeordnete Verbindungskanäle (5) zwischen im Ofen durch Querwände (2) gebildeten Ofenkammern, die in der Vorwärinzone das obere Ende einer Kaituner mit dein unteren Ende der nächstfolgenden, in der Abkühlzone dagegen das untere Ende jeder Kammer mit (lern oberen Teil der folgenden Kammer verbinden, so daß die Auftriebskräfte, die in den Ofenabschnitten durch Wärmeaustausch zwischen dem Gut und (lein Gas entstehen, einen Gasumlauf durch die Kanäle (5) hervorrufen. PATENT CLAIMS: i. Tunnel kiln, especially for firing ceramic Masses, finite goods passing through a preheating, burning and cooling zone. marked through connecting channels (5) arranged helically along the furnace wall between Oven chambers formed in the oven by transverse walls (2), which in the preheating zone the upper end of a Kaituner with the lower end of the next one, in the cooling zone on the other hand, the lower end of each chamber with (learn the upper part of the following chamber connect so that the buoyancy forces generated in the furnace sections through heat exchange between the good and (no gas arise, cause a gas circulation through the channels (5). 2. Tunnelofen nach Anspruch i, insbesondere Ofen von geringer Höhe, dadurch gekennzeichnet, daß die querstehenden, schraubenförmige Durchgänge für die (aase bildenden Querwände (6) in zwei sich in der Ofenmitte unter einem Winkel schneidenden Ebenen aneordnet sind, wo-Z-, bei dieWinkel sowohl in derVorwärm- wie in der Kühlzone ihre Spitzen nach außen kehren.2. Tunnel furnace according to claim i, in particular furnace of low height, characterized in that that the transverse, helical passages for the (aase-forming transverse walls (6) arranged in two planes intersecting at an angle in the middle of the furnace are, where-Z-, at the angles both in the preheating and in the cooling zone their peaks turn outside.
DEF46704D 1918-12-19 1920-04-27 Tunnel furnace Expired DE404995C (en)

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DEF46704D Expired DE404995C (en) 1918-12-19 1920-04-27 Tunnel furnace

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DE (1) DE404995C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1169359B (en) * 1962-05-09 1964-04-30 Inst Ziegelforschung Essen E V Installation on tunnel ovens to reduce the marginal passage of oven gases

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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