DE4041794A1

DE4041794A1 - Thread accumulator for textile machine - has barrel with spaces to allow insertion of hook to remove residual fibre

Info

Publication number: DE4041794A1
Application number: DE19904041794
Authority: DE
Inventors: Horst Paepke; Joachim Paepke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-12-24
Filing date: 1990-12-24
Publication date: 1992-06-25

Abstract

A thread accumulator for textile machinery is mounted as a barrel revolving on a vertical shaft. The barrel is constructed in the middle as a series of equidistant blades with a larger outside dia. at the top and the bottom, forming a surface for thread to wind on, and off. The wind off section at the bottom has angled blades interspersed, leaving a gap at each side for a hook tool to be inserted, which is capable of removing any residual fibre. Pref. the barrel has a series of blades around a centreshaft, and joined together at the top only. The blades are reduced gradually in thickness, and rounded at the bottom. Another ring is screwed into the bottom of the shaft, and has blades interspersed which have an angle on the outer surface. The bottom of the blades are close to the top of the bottom ring and held at the correct distance apart by the bottom screw. This also retains the complete barrel assembly to the shaft. The thread accumulates in windings, which pass down to wind off the surface. Friction removes fibres which form a ring. This is removed by a hooked tool which may be inserted between the blades. USE - As the accumulator winds on thread, the turns press down the barrel, so that friction removes fibre from the thread, which then forms a ring at the bottom. This is removed by the hook.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenspeichertrommel für eine Fadenspeicher- und -liefervorrichtung für Textilmaschinen, mit einem auf einer vertikalen fliegenden Welle angeordne ten Trommelkörper, dessen Mittelbereich seines Außenum fangs durch einzelne, mit gleichmäßigem Abstand vonein ander angeordnete Stege gebildet wird und der sowohl an seinem oberen als auch an seinem unteren Ende einen größeren Durchmesser als in seinem durch die Stege gebil deten Mittelbereich und eine sich vom Mittelbereich nach außen erweiternde Fadeneinlauf- oder Fadenablauffläche aufweist.The invention relates to a thread storage drum for a Thread storage and delivery device for textile machines, with one arranged on a vertical flying wave ten drum body, the central area of its outer circumference starting with individual, with an even distance from each other other arranged webs is formed and both on one at its upper and one at its lower end larger diameter than in his gebil by the webs middle area and one from the middle area outside thread inlet or thread outlet surface having.

Um die vertikalachsigen Fadenspeichertrommeln ist ein Faden oder Garn jeweils mit mehreren Windungen gelegt. Während der Drehung der Fadenspeichertrommel werden von dem am oberen Trommelende zulaufenden Faden laufend neue Fadenwindungen gebildet, welche die älteren Fadenwindun gen auf den Stegen der Trommel nach unten abschieben. Bei diesem Abschieben erfolgt häufig auch eine Drehung des Fadens, also ein seitliches Abrollen auf den Stegen, bei welchem sich die Fäden der einzelnen Fadenwindungen anein ander reiben sowie ein Teilentzwirnen von Garnen erfolgen kann, das die Bildung von faserigem Fadenabrieb begün stigt. Dieser faserige Fadenabrieb sammelt sich erfah rungsgemäß im sich erweiternden unteren Trommelrandbereich und verfilzt sich zu einem unerwünschten Faserring, der einen sauberen Abzug des Fadens von der Fadenspeichertrom mel behindert. Dieser Faserring muß daher laufend besei tigt werden, was durch Aufreißen des Ringes mittels eines hakenförmigen Werkzeugs geschieht. Hierbei werden jedoch häufig die Fadenauflageflächen der Fadenspeichertrommel zerkratzt, wodurch sich Unebenheiten bilden, an denen ein zusätzlicher Faden- oder Garnabrieb erfolgt.Around the vertical axis thread storage drums is a Thread or yarn laid with several turns. During the rotation of the thread storage drum of the thread running in at the upper end of the drum is constantly new Thread turns formed which the older thread turns push down on the webs of the drum. At this pushing off is often also a rotation of the Thread, i.e. a lateral roll on the webs which is the thread of the individual thread turns rub and twist yarns can start the formation of fibrous thread abrasion increases. This fibrous thread abrasion accumulates according to the widening lower edge of the drum and matted into an unwanted fiber ring that a clean withdrawal of the thread from the thread storage current mel handicapped. This fiber ring must therefore always be insulated be done, what by tearing the ring by means of a hook-shaped tool happens. Here, however often the thread support surfaces of the thread storage drum scratched, causing bumps to form on one additional thread or yarn abrasion occurs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fadenspei chertrommel der eingangs genannten Art so auszubilden, daß Werkzeuge zum Entfernen unerwünschter Abriebfaserringe ohne die Gefahr einer Beschädigung der Fadenauflageflächen der Fadenspeichertrommel angesetzt werden können.The invention has for its object a thread feed training drum of the type mentioned in such a way that Tools to remove unwanted abrasion rings without the risk of damaging the thread contact surfaces the thread storage drum can be attached.

Die gestellte Aufgabe wird bei der genannten Faderspei chertrommel erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Faden ablauffläche ebenfalls in mit Abstand voneinander angeord nete einzelne Ablaufflächenabschnitte gegliedert ist und die den Mittelbereich bildenden Stege jeweils in den zwi schen zwei Ablaufflächenabschnitten befindlichen, die Stegbreite übersteigenden Zwischenraum ragen, dergestalt, daß auf mindestens einer Seite ein radial nach außen freier Spalt zwischen Steg und Begrenzungswandung des Zwi schenraumes zum Einbringen eines hakenartigen Werkzeuges verbleibt.The task is at the mentioned fader spit chertrommel solved according to the invention in that the thread drainage surface also arranged at a distance from each other nete individual drainage surface sections is structured and the webs forming the central area in each of the two between two drainage surface sections, the Intermediate space exceeding web width project in such a way that on at least one side a radially outward free gap between the web and the boundary wall of the Zwi space for inserting a hook-like tool remains.

Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Fadenspeichertrommel sind also in der sich nach außen erweiternden Fadenablauf fläche neben den den Mittelbereich der Fadenauflagefläche bildenden Stegen Spalte geschaffen, in welche ein haken artiges Werkzeug eintauchen kann und aus welchem es unter Erfassung des aufzutrennenden Abriebfaserringes radial nach außen gezogen werden kann. Beim Einbringen des haken artigen Werkzeuges in einen der Spalte kann der Haken an der Seitenflanke eines Steges entlanggeführt werden. Das Werkzeug berührt also keine der Fadenauflageflächen der Fadenspeichertrommel.In the thread storage drum designed according to the invention are in the outward widening thread flow area next to the central area of the thread support surface forming ridges created a column in which a hook like a tool and from which it can be dipped Radial detection of the abrasion fiber ring to be separated can be pulled out. When inserting the hook like tool in one of the column can be checked be guided along the side flank of a web. The Tool therefore does not touch any of the thread contact surfaces of the Thread storage drum.

Vorteilhafterweise kann der Trommelkörper der Fadenspei chertrommel aus zwei Trommelkörperteilen gebildet sein, wobei am ersten Trommelkörperteil die Fadeneinlauffläche und die den Mittelbereich bildenden Stege und am zweiten Trommelkörperteil die Fadenauslauffläche ausgebildet sind.Advantageously, the drum body of the thread feeder chertrommel be formed from two drum body parts, the thread inlet surface on the first drum body part and the webs forming the central area and on the second Drum body part formed the thread outlet surface are.

Die Fadenauflageflächen der Stege können zusammen in be kannter Weise entweder eine Kreiszylinder-Mantelfläche oder die Mantelfläche eines sich nach unten leicht ver jüngenden Konus bilden. Zweckmäßig können sich die Stege von der oberen Fadeneinlauffläche aus nach unten in ihrer Breite verjüngen. Dadurch wird erreicht, daß die Verschie bungsreibung für die Fadenwindungen immer kleiner wird, je weiter die Fadenwindungen nach unten in Richtung auf die Fadenauslauffläche auf den Stegen abgeschoben werden. Vor teilhafterweise kann eine Reibungsverminderung bereits im Bereich der Fadeneinlauffläche vorgesehen werden, wozu die Zwischenräume zwischen den einzelnen Stegen sich bis in die Fadeneinlauffläche hinein erstrecken können. Durch die Werkzeugaufnahmespalte im Fadenauflagebereich der Faden speichertrommel ist keine Gefahr einer Behinderung des Fadenablaufs gegeben. Freie Vorsprünge, an denen sich eine Fadenwindung verfangen könnte, lassen sich vollständig vermeiden. Vorteilhafterweise können die Zwischenräume zwischen den Ablaufflächenabschnitten in einer senkrecht zur Trommelachse verlaufenden Fläche enden, bis zu welcher die Stege reichen. Die Ablaufflächenabschnitte können sich zweckmäßig bis zum Grunde der zwischen den Stegen beste henden Zwischenräume erstrecken.The thread contact surfaces of the webs can be together in be known either a circular cylinder surface or the lateral surface of a ver slightly down form a younger cone. The webs can be useful from the upper thread infeed surface down in their Taper width. This ensures that the diff Exercise friction for the thread turns is getting smaller, ever continue the thread turns down towards the Thread outlet surface can be pushed off on the webs. Before in some cases, a reduction in friction can already occur in the Area of the thread inlet surface are provided, for which the Spaces between the individual webs extend up to the thread inlet surface can extend into it. Through the Tool holder gap in the thread support area of the thread storage drum is no danger of obstruction of the Given the thread flow. Free protrusions on which there is one Thread turn could get caught completely avoid. Advantageously, the spaces between the drainage surface sections in a vertical to the surface extending to the drum axis, up to which the bridges are enough. The drainage surface sections can expedient to the bottom of the best between the webs extending spaces.

Der konstruktive Aufwand für die Fadenspeichertrommel ist gering. Der zweite Trommelkörperteil kann vorteilhafter weise mittels einer konzentrischen Schraube auf dem freien Wellenende abnehmbar befestigt sein. Bei seiner Abnahme liegen die Enden der Stege frei, so daß auch ein sehr starker Abriebfaserring, der nicht mehr mittels eines Hakenwerkzeuges aufgerissen werden kann, vom ersten Trom melkörperteil einfach abgestreift werden kann. Mittels der konzentrischen Schraube können auch beide Trommelkörper teile gemeinsam auf der Welle gehalten sein.The design effort for the thread storage drum is low. The second drum body part can be more advantageous wise by means of a concentric screw on the free The shaft end can be removably attached. When it is accepted the ends of the webs are exposed, so that a very strong abrasion fiber ring, which is no longer using a Hook tool can be torn open from the first drum melody part can be easily stripped. By means of the Concentric screw can also both drum body parts are held together on the shaft.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungs gemäß ausgebildeten Fadenspeichertrommel anhand der bei liegenden Zeichnung näher erläutert.Below is an embodiment of an invention according to the trained thread storage drum based on the at lying drawing explained in more detail.

Im einzelnen zeigen: In detail show:

Fig. 1 einen zentralen Längsschnitt durch eine auf einer Antriebswelle montierte zweiteilige Fadenspeichertrommel; FIG. 1 is a central longitudinal section through a two-piece mounted on a drive shaft yarn storage drum;

Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte Teil schnittdarstellung der Fadenspeichertrommel im Fadenanlagebereich; FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of the thread storage drum in the thread contact area compared to FIG. 1;

Fig. 3 eine Teilansicht des Umfangsbereichs der Fadenspeichertrommel in Richtung des Pfei les III in Fig. 2. Fig. 3 is a partial view of the peripheral region of the yarn storage drum in the direction of Pfeiffer les III in Fig. 2.

Das Schnittbild der Fig. 1 zeigt eine Fadenspeichertrommel 10 auf einer Vertikalwelle 11 in einer Fadenspeichervor richtung 12 gelagert. Die Fadenspeichertrommel 10 ist aus einem ersten Trommelkörperteil 10.1 und einem zweiten Trommelkörperteil 10.2 zusammengesetzt, die mittels einer gemeinsamen und konzentrisch angeordneten Kopfschraube 13 auf dem freien Ende der fliegenden Vertikalwelle 11 ver ankert sind.The sectional view of Fig. 1 shows a thread storage drum 10 mounted on a vertical shaft 11 in a Fadenspeicherervor direction 12 . The thread storage drum 10 is composed of a first drum body part 10.1 and a second drum body part 10.2 , which are anchored ver by means of a common and concentrically arranged cap screw 13 on the free end of the flying vertical shaft 11 .

Am ersten Trommelkörperteil 10.1 sind in gleichmäßigen Ab ständen über den Trommelumfang verteilt radiale Stege 14 ausgebildet, die mit ihrem Außenrand Fadenauflageflächen 14.1 bilden. Diese Fadenauflageflächen gehen nach oben in eine sich schräg nach außen erweiternde Fadeneinlauf fläche 15 über, die am ersten Trommelkörperteil 10.1 aus gebildet ist.On the first drum body part 10.1 , radial webs 14 are formed in uniform positions distributed over the drum circumference, which form thread contact surfaces 14.1 with their outer edge. This thread support surfaces go up into an obliquely outwardly widening thread inlet surface 15 , which is formed on the first drum body part 10.1 .

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, weist die Fadenauflage fläche 14.1 der Stege 14 eine von oben nach unten kleiner werdende Breite auf. Der sich entsprechend von oben nach unten erweiternde Zwischenraum 16 zwischen zwei benachbar ten Stegen 14 erstreckt sich nach oben bis in den Bereich der Fadeneinlauffläche 15 des Trommelkörperteiles 10.1, so daß auch diese Fadeneinlauffläche 15 zum Teil in einzelne Fadenauflageabschnitte unterteilt ist. Der untere Rand 14.2 der Stege 14 endet dicht vor einer senkrecht zur Trommelachse 17 (Fig. 1) verlaufenden inneren Abschluß ebene 18 des zweiten Trommelkörperteiles 10.2. über dieser inneren Abschlußebene 18 erheben sich in regelmäßigen Ab ständen A über den Außenumfang des scheibenartigen zweiten Trommelkörperteiles 10.2 nockenartige Vorsprünge 19, die jeweils einen schrägen äußeren Fadenablaufflächenabschnitt 20 bilden. Die nockenartigen Vorsprünge 19 mit den Faden ablaufflächenabschnitten 20 liegen jeweils zwischen zwei Stegen 14 des ersten Trommelkörperteiles 10.1 und können bis zum inneren Ende dieser Zwischenräume 16 ragen. Der gegenseitige Abstand A der nockenartigen Vorsprünge 19 ist merklich größer als die Breite der Stege 14, so daß bei derseits der Stege 14 ein relativ breiter, radial nach außen offener Spalt 21 (Fig. 3) verbleibt, der die Auf nahme eines in Fig. 2 angedeuteten Schafthakens 22 er laubt. Mit diesem Schafthaken 22 kann ein sich in uner wünschter Weise vor der Fadenablauffläche 20 bildender Abriebfaserring 23 erfaßt und durch Bewegen des Schaft hakens 22 in Richtung des in Fig. 2 eingetragenen Pfeiles 24 aufgerissen werden.As can be seen from Fig. 3, the thread support surface 14.1 of the webs 14 has a decreasing width from top to bottom. The correspondingly from top to bottom widening space 16 between two neighboring th webs 14 extends up to the area of the thread inlet surface 15 of the drum body part 10.1 , so that this thread inlet surface 15 is partly divided into individual thread support sections. The lower edge 14.2 of the webs 14 ends close to an inner end plane 18 of the second drum body part 10.2 running perpendicular to the drum axis 17 ( FIG. 1). Above this inner end plane 18 rise at regular intervals from A over the outer periphery of the disk-like second drum body part 10.2 cam-like projections 19 , each of which forms an inclined outer thread drainage surface section 20 . The cam-like projections 19 with the thread run-off surface sections 20 each lie between two webs 14 of the first drum body part 10.1 and can protrude to the inner end of these spaces 16 . The mutual distance A of the cam-like projections 19 is noticeably larger than the width of the webs 14 , so that on the other side of the webs 14 a relatively wide, radially outwardly open gap 21 ( FIG. 3) remains, which takes on one in Fig. 2 indicated shaft hook 22 he leaves. With this shaft hook 22 , an abrasion fiber ring 23 which forms in an undesired manner in front of the thread run-off surface 20 can be gripped and torn open by moving the shaft hook 22 in the direction of the arrow 24 shown in FIG. 2.

In Fig. 2 ist ein auf die Fadeneinlauffläche 15 auflaufen der Faden 25 eingezeichnet, der auf den Stegen 14 mehrere Windungen 25.1 bildet, die fortlaufend nach unten in Rich tung auf die Fadenablaufflächenabschnitte 20 abgeschoben werden.In Fig. 2 a run on the thread inlet surface 15 of the thread 25 is drawn, which forms a plurality of turns 25.1 on the webs 14 , which are continuously pushed down in Rich direction on the thread outlet surface sections 20 .

Claims

1. Thread storage drum for a thread storage and delivery device for textile machines, with a drum arranged on a vertical flying shaft body, the central region of its outer circumference is formed by individual, evenly spaced apart webs and that both on its upper and on its lower end has a larger diameter than in its central region formed by the webs and a thread inlet and thread outlet surface which widens outwards from the central region, characterized in that the thread outlet surface is also divided into individual outlet surface sections ( 20 ) arranged at a distance from one another and which Ridges ( 14 ) forming the central region each protrude in the interspace (A) between the two run-off surface sections ( 20 ) and exceeding the bridge width (B), in such a way that on at least one side a radially outward free gap ( 21 ) between bridge ( 14 ) and boundary wall of the intermediate space (A) for introducing a hook-like tool ( 22 ) remains ver.

2. Thread storage drum according to claim 1, characterized in that the drum body ( 10 ) consists of two drum body parts ( 10.1 , 10.2 ) and on the first drum body part ( 10.1 ), the thread inlet surface ( 15 ) and the central region webs ( 14 ) and the thread outlet surface ( 20 ) are formed on the second drum body part ( 10.2 ).

3. Thread storage drum according to claim 1 or 2, characterized in that the webs ( 14 ) from the upper thread inlet surface ( 15 ) taper downwards in their width (B).

4. Thread storage drum according to one of claims 1 to 3, characterized in that the gaps (A) between the tread surface portions ( 20 ) in a perpendicular to the drum axis ( 17 ) extending surface ( 18 ) end up to which the webs ( 14 ) pass.

5. Thread storage drum according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spaces ( 16 ) between the individual webs ( 14 ) extend into the thread inlet surface ( 15 ).

6. Thread storage drum according to one of claims 1 to 5, characterized in that the run-off surface sections ( 20 ) extend to the bottom of the gaps ( 16 ) existing between the webs ( 14 ).

7. Thread storage drum according to one of claims 2 to 6, characterized in that the second drum body part ( 10.2 ) by means of a concentric screw ( 13 ) on the free end of the shaft ( 11 ) is removably attached.

8. thread storage drum according to claim 7, characterized in that by means of the concentric screw ( 13 ) both drum body parts ( 10.1 , 10.2 ) are held on the shaft ( 11 ).