DE4040751A1 - Gto-thyristor - Google Patents
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Description
GTO-Thyristoren haben auf der Katodenseite fein strukturierte
Emitterelektroden, die gegenüber mechanischen Belastungen empfind
lich sind. Sie halten mechanischen Belastungen insbesondere dann
schlecht Stand, wenn der thermische Ausdehnungskoeffizient der
Kontaktelektrode nicht dem thermischen Ausdehnungskoeffizienten
des Halbleiterkörpers entspricht. Sie werden dann durch häufige
Lastwechsel, die Temperaturwechsel erzeugen, zerstört. Es ist
daher erstrebenswert, eine Kontaktelektrode aus einem Material
mit einem dem thermischen Ausdehnungskoeffizienten des Siliziums
angenäherten Ausdehnungskoeffizienten, z. B. aus Molybdän, mit
der Katodenseite fest zu verbinden. Dabei muß die auf der Kato
denseite angeordnete Gateelektrode elektrisch gegen die Kontakt
elektrode isoliert werden. Zur Isolation wird ein anorganisches
oder ein organisches Material, wie z. B. ein Polyimid verwendet.
Liegt nun ein Teil der Gateelektrode und der katodenseitigen
Basiszone am Rand des Halbleiterkörpers, so kann während der
Herstellung die für die Randbehandlung benutzte Ätzlösung in
Spalte zwischen der Isolierschicht und dem Halbleiterkörper ein
dringen und die elektrischen Eigenschaften des GTO-Thyristors
verschlechtern. Eine bis zum Rand tretende Isolation läßt sich
vermeiden, indem ein Bereich der Emitterzone am Rand des Halb
leiterkörpers angeordnet wird. Daraus ergibt sich aber das
Problem, daß der GTO-Thyristor im allgemeinen am Rand schlecht
abzuschalten ist.
Ziel der Erfindung ist es daher, einen GTO-Thyristor zu schaf
fen, dessen Emitterstrukturen Wechselbelastung gut aushalten,
der sich gut abschalten läßt und bei dem an der Randfläche kein
Isoliermaterial zur Isolation der Katodenbasiszone gegen die
Kontaktelektrode erforderlich ist.
Dieses Ziel wird mit den folgenden Merkmalen erreicht:
- a) Einem kegelstumpfförmigen Halbleiterkörper mit einer an die kleinere Hauptfläche angrenzenden Anodenemitterzone, einer Mittelzone, einer Katodenbasiszone, mindestens einer an die größere Hauptfläche angrenzenden Katodenemitterzone und mit mindestens einer Katodenemitterelektrode,
- b) die Katodenemitterzone hat einen Bereich, der an den Rand des Halbleiterkörpers stößt,
- c) diesem Bereich liegt in Richtung senkrecht zu den Hauptflächen kein Teil der Anodenemitterzone gegenüber,
- d) einer katodenseitigen Kontaktelektrode aus einem Metall, dessen thermischer Ausdehnungskoeffizient dem des Halbleiter körpers wenigstens annähernd gleich ist und deren Fläche min destens so groß wie die katodenseitige Hauptfläche ist,
- e) die Kontaktelektrode ist mit der Katodenemitterelektrode über mindestens eine Metallschicht stoffschlüssig verbunden.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbin
dung mit den Fig. 1 und 2 näher erläutert.
In der Fig. 1 ist ein teilweiser Schnitt durch einen Halbleiter
körper eines GTO-Thyristors und einer damit fest verbundenen Kon
taktelektrode dargestellt. Der Halbleiterkörper hat eine katoden
seitige Hauptfläche 1 und eine anodenseitige Hauptfläche 2. Die
Hauptfläche 1 ist größer als die Hauptfläche 2. Die Randfläche 3
ist abgeschrägt, so daß der Halbleiterkörper die Form eines Ke
gelstumpfs hat. Der Halbleiterkörper enthält eine n-dotierte
Mittelzone 4, eine stark p-dotierte Katodenbasiszone und eine
sehr stark n-dotierte Katodenemitterzone 6. Letztere kann z. B.
die Form von Fingern haben. Ein Bereich 7 von gleicher Dotierungs
höhe wie die Katodenemitterzone 6 stößt an den Rand 3 des Halb
leiterkörpers. Anodenseitig schließt sich an die Mittelzone 4
eine Anodenemitterzone 8 an. Sie ist stark p-dotiert. Die Katoden
emitterzone 6 ist mitsamt dem Bereich 7 von einer Katodenelektro
de 10 bedeckt. Auf der anodenseitigen Hauptfläche 2 sitzt eine
Anodenelektrode 11, die die Emitterzone 8 kontaktiert.
Auf der Katodenbasiszone 5 sitzt eine Gateelektrode 15, die mit
einer Isoliermasse 16 bedeckt ist. An einer für die Verbindung
mit einer Gateleitung 17 vorgesehenen Stelle ist die Gateelek
trode 15 nicht von der Isoliermasse 16 bedeckt.
Die Katodenelektrode 10 ist mit einer Molybdänronde 18 über eine
Metallschicht 19 stoffschlüssig verbunden. Die Kontaktelektrode
18 hat mindestens den gleichen Durchmesser wie die katodensei
tige Hauptfläche 1 des Halbleiterkörpers. Zweckmäßigerweise hat
die mit dem Halbleiterkörper verbundene Hauptfläche 20 eine
kleinere Fläche als die andere Hauptfläche 21, so daß sich eine
abgeschrägte Randfläche 22 ergibt. Die Randflächen 22 und 3
gehen zweckmäßigerweise stetig und ohne Knick ineinander über.
Dies ergibt fertigungstechnische Vorteile z. B. beim Ätzen der
Randkontur. Die Ronde kann jedoch auch zylindrisch ausgebildet
oder mit nur einer kurzen Abschrägung versehen sein, wie durch
die Linien 23 angedeutet ist. Die Kontaktelektrode hat eine
Offnung 24, durch das die Gateleitung 17 hindurch tritt.
Die Abschrägung der Randfläche 3 ist derart gewählt, daß dem Be
reich 7 kein Bereich der anodenseitigen Emitterzone 8 gegenüber
liegt. Damit verhält sich der Thyristor am Rand wie ein Tran
sistor mit schlechter Verstärkung und eine schwer abschaltbare
parasitäre Thyristorstruktur wird am Rand vermieden. Die Metall
schicht 19 geht bis an den Rand 3 des Halbleiterkörpers und
schließt die Kontakte und die Isolierschichten hermetisch nach
außen ab. Die für die Randbehandlung erforderliche Ätzlösung
kommt nicht mit den inneren Kontakten in Berührung.
Es kann zweckmäßig sein, die Kontaktelektrode 18 mit dem Halb
leiterkörper über eine bei niedriger Temperatur aufzubringende
Metallschicht 19 zu verbinden. Solche Metallschichten und Her
stellverfahren hierzu sind beispielsweise in der DE-36 44 044 A1
beschrieben worden. Das Verfahren besteht im wesentlichen darin,
daß eine gesinterte Metallfolie zwischen die katodenseitige
Hauptfläche 1 und die Kontaktelektrode 18 gelegt wird. Die Anord
nung wird dann z. B. auf 200°C aufgeheizt und unter einem Druck
von 30 N/cm2 zusammengedrückt. Damit ergibt sich eine einwandfreie
elektrisch und thermisch leitende mechanische Verbindung zwischen
der Kontaktelektrode 18 und der Katodenelektrode 10.
Anstelle der Verbindung durch eine durchgehende Metallschicht,
wie in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben, kann die Emitterelek
troden 10 mit der Kontaktelektrode 18 auch über Lotschichten 9
verbunden werden, wie in Fig. 2 gezeigt. Lötverfahren zum Her
stellen solcher der feinen Struktur der Emitterelektroden 10 an
gepaßten Lotschichten sind bekannt. Die Isolierung durch die
Isoliermasse kann hier im Prinzip entfallen.
Die Anodenemitterzone 8 kann, anders als in den Darstellungen
nach Fig. 1 und 2, mit Anodenkurzschlüssen versehen sein. Das
Sperrverhalten solcher GTO-Thyristoren ist asymmetrisch, während
es bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 und 2 im wesentlichen
symmetrisch ist.
Die Erfindung wurde anhand eines Ausführungsbeispiels beschrie
ben, bei dem eine einzige Katodenemitterzone und eine einzige
von Katodenelektrode 10 verwendet sind. Es ist jedoch auch mög
lich, die Emitterzone und die Katodenelektrode in viele Teile
aufzuteilen und z. B. als schmale streifenförmige Inseln auszu
gestalten. Die beschriebenen Vorteile und Eigenschaften gelten
auch für eine solche Struktur.
Claims (5)
1. GTO-Thyristor mit den Merkmalen:
- a) Einem kegelstumpfförmigen Halbleiterkörper mit einer an die kleinere Hauptfläche (2) angrenzenden Anodenemitterzone (8), einer Mittelzone (4), einer Katodenbasiszone (5), mindestens einer an die größere Hauptfläche (1) angrenzenden Katoden emitterzone (6) und mit mindestens einer Katodenemitterelek trode (10),
- b) die Katodenemitterzone (6) hat einen Bereich (7), der an den Rand (3) des Halbleiterkörpers stößt,
- c) diesem Bereich (7) liegt in Richtung senkrecht zu den Haupt flächen (1, 2) kein Teil der Anodenemitterzone (8) gegenüber,
- d) einer katodenseitigen Kontaktelektrode (18) aus einem Metall, dessen thermischer Ausdehnungskoeffizient dem des Halbleiter körpers wenigstens annähernd gleich ist und deren Fläche min destens so groß wie die katodenseitige Hauptfläche ist,
- e) die Kontaktelektrode ist mit der Katodenemitterelektrode über mindestens eine Metallschicht (9, 19) stoffschlüssig ver bunden.
2. GTO-Thyristor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
ein Teil der Randfläche (22) der Kontaktelektrode (18) abge
schrägt ist derart, daß ihre mit der katodenseitigen Hauptfläche
(1) verbundene Fläche (20) kleiner als ihre andere Fläche (21) ist.
3. GTO-Thyristor nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rand
fläche (22) der Kontaktelektrode die gleiche Neigung wie der
Rand (3) des Halbleiterkörpers hat und daß beide Randflächen
ohne Knick stetig ineinander übergehen.
4. GTO-Thyristor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Katoden
basiszone (5) mit mindestens einer Gateelektrode (10) versehen
ist, daß die Gateelektrode bis auf eine zum Anschluß bestimmte
Fläche mit einer Isolierschicht (16) bedeckt ist und daß die
Metallschicht (19) die gesamte katodenseitige Hauptfläche mit
Ausnahme der genannten Fläche bedeckt.
5. GTO-Thyristor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Katoden
elektrode (10) mit der Kontaktelektrode (18) über eine Lotschicht
(9) verbunden ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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EP90100453 | 1990-01-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19904040751 Withdrawn DE4040751A1 (de) | 1990-01-10 | 1990-12-19 | Gto-thyristor |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0631321A1 (de) * | 1993-06-22 | 1994-12-28 | Hitachi, Ltd. | Gate-Turn-off-Thyristor |
EP0725444A1 (de) * | 1995-02-03 | 1996-08-07 | Hitachi, Ltd. | Thyristor und Verfahren zur Herstellung desselben |
-
1990
- 1990-12-19 DE DE19904040751 patent/DE4040751A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0631321A1 (de) * | 1993-06-22 | 1994-12-28 | Hitachi, Ltd. | Gate-Turn-off-Thyristor |
US5554863A (en) * | 1993-06-22 | 1996-09-10 | Hitachi, Ltd. | Gate turn-off thyristor |
EP0725444A1 (de) * | 1995-02-03 | 1996-08-07 | Hitachi, Ltd. | Thyristor und Verfahren zur Herstellung desselben |
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Legal Events
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