DE4039730A1 - Vorrichtung zur intensivierung des extrudergespeisten kalandrierprozesses - Google Patents

Vorrichtung zur intensivierung des extrudergespeisten kalandrierprozesses

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DE4039730A1
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Germany
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extruder
intensifying
fed
calendering process
degassing
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Withdrawn
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DE4039730A
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Nadescda Dr Ing Rucladeva
Valentina Dr In Ljubascevskaja
Christian Dr Ing Kohlert
Vladimir Prof Dr Sc Krasovskij
Ernst-Otto Prof Dr Sc Te Reher
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TECH HOCHSCHULE C SCHORLEMMER
Original Assignee
TECH HOCHSCHULE C SCHORLEMMER
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/24—Calendering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/584—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for mixers with rollers, e.g. wedges, guides, pressing means, thermal conditioning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
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Description

Die Erfindung ist anwendbar in allen Kalanderlinien der Elast- und Plastverarbeitung, in welchem der Kalander direkt mit Material aus Extrudern mit Breitschlitzdüse gespeist wird.
Die Intensivierung des Kalandrierprozesses von Polymeren führt zu einer engeren Kopplung der einzelnen Verarbeitungsstufen einer Kalanderlinie. So wird die herkömmliche strikte Trennung der Mischungsherstellung, Homogenisierung, Entgasung, Aufschmelzung, Ausformung, Verstreckung, Kühlung und Aufwicklung/Kopsch, H.: Kalandertechnik, Hanser Verlag Wien, München 1978/durch Kopplung einzelner Stufen direkt hintereinander bzw. in einem Verarbeitungsaggregat abgelöst. Dazu gehören spezielle Extruderentwicklungen, wie der Stift­ extruder oder Planetwalzenextruder, wie auch Kopplung von Extrudern mit Kalandern, wie das sogenannte Bekalex-Prinzip der Firma Bersdorff. Im letztgenannten Prinzip wird als Austritt aus einem Extruder ein Zweiwalzenkalander genutzt, womit die vorgeformte Folie sofort weiter geformt und gezielt abgekühlt werden kann. Nachteil dieser Vorrichtung ist die unzureichende Homogenität und Entgasung der sehr schnell verarbeiteten Folie.
Ziel der Erfindung ist die direkte Kopplung mehrerer Verarbeitungsstufen des Kalandrierprozesses unter Berücksichtigung der notwendigen Homogenisierung und Entgasung des zu verarbeitenden polymeren Materials.
Das Wesen der Erfindung besteht in einer Vorrichtung zur Intensivierung des extrudergespeisten Kalandrierprozesses. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen Extruder und Kalanderspalt ein Körper als Strömungswiderstand mit definierter Form eingebracht wird, der den Schmelzenstrom teilt und in den Keilspalt zwischen Außenwand der Breitschlitzdüse und oberer bzw. unterer Kalanderwalze umlenkt. Dabei hat der Strömungswiderstand eine runde oder definiert eckige Form. Der Keilspalt ist im Querschnitt gegen Walzendrehrichtung verengend geformt und kann durch Nuten oder Formung in Walzenachsenrichtung eine Bewegung bzw. Durchmischung in z-Richtung intensivieren.
Das in den oberen bzw. unteren Keilspalt umgelenkte Material wird dabei starkgeschert und entgast und wird anschließend dem Strömungswiderstand an der Walze umfließend im Walzenspalt ausgeformt.
Diese Vorrichtung kann über die Walzenbreite mehrmals mit parallel geschalteten Extrudern bzw. durch ein vorgeschaltetes ein- oder mehrstufiges Verteilerkanalsystem für die gesamte Folienbreite genutzt werden. Bei Nutzung eines Extruders wird eine örtliche Entgasung realisiert, bei Nutzung mehrerer Extruder bzw. eines Verteilerkanalsystems kommt es zur Breitenentgasung. So kann ein Band mit über die Breite unterschiedlicher Bandqualität kalandriert werden.

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Intensivierung des extrudergespeisten Kalandrierprozesses, gekennzeichnet dadurch, daß der Keilspalt 6 sich ergibt zwischen Düsenaußenwand 4 und oberer Walze 2 bzw. unterer Walze 3 und formmäßig sich entgegen der Walzenumdrehungsvorrichtung verengt.
2. Vorrichtung zur Intensivierung des extrudergespeisten Kalandrierprozesses nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß zwischen Extruderdüse 4 und Kalanderspalt 7 ein oder mehrere Strömungswiderstände 5 eingebracht werden, welche den Schmelzenstrom 6 teilen und in den oberen bzw. unteren Keilspalt umlenken.
3. Vorrichtung zur Intensivierung des extrudergespeisten Kalandrierprozesses nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Strömungswiderstand 5 einen runden, eckigen bzw. keilförmigen Anströmquerschnitt in der Seitenansicht besitzt.
4. Vorrichtung zur Intensivierung des extrudergespeisten Kalandrierprozesses nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Strömungswiderstand 5 einen runden, eckigen bzw. keilförmigen Abströmquerschnitt in der Seitenansicht besitzt.
5. Vorrichtung zur Intensivierung des extrudergespeisten Kalandrierprozesses nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß durch Parallelschaltung mehrere Extruder bzw. durch ein- oder mehrstufiges Verteilerkanalsystem die gesamte Walzenbreite erfaßt wird.
6. Vorrichtung zur Intensivierung des extrudergespeisten Kalandrierprozesses nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Strömungsquerschnitt schwebend und selbstregulierend oder seitlich fest verankert angebracht ist.
7. Vorrichtung zur Intensivierung des extrudergespeisten Kalandrierprozesses nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Strömungswiderstand seitlich fest verankert ist.
8. Vorrichtung zur Intensivierung des extrudergespeisten Kalandrierprozesses nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Strömungswiderstand fest gelagert und nachstellbar ist.
DE4039730A 1990-12-10 1990-12-10 Vorrichtung zur intensivierung des extrudergespeisten kalandrierprozesses Withdrawn DE4039730A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29809023U1 (de) 1998-05-19 1998-08-20 Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh, 32547 Bad Oeynhausen Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffolien
CN106746506A (zh) * 2017-02-09 2017-05-31 四川省德阳市旌宏机器制造有限公司 一种混流自搅拌均温式压延辊

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DE29809023U1 (de) 1998-05-19 1998-08-20 Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh, 32547 Bad Oeynhausen Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffolien
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