DE4039391C2 - Control device for the variable distribution of the drive torque of a four-wheel drive vehicle - Google Patents

Control device for the variable distribution of the drive torque of a four-wheel drive vehicle

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Description

Die Erfindung betrifft eine Steuervorrichtung zur variablen Aufteilung des Antriebs­ drehmoments eines allradgetriebenen Fahrzeugs mit einer permanent angetriebenen und einer zuschaltbaren Achse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a control device for variable division of the drive torque of an all-wheel drive vehicle with a permanently driven one and a switchable axis according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Steuervorrichtung ist aus der DE 39 00 638 A1 bekannt. Bei dem dort offenbarten Vierradantriebssystem ist für die Hinterräder ein Differential vorhanden.Such a control device is known from DE 39 00 638 A1. At that one disclosed four-wheel drive system, there is a differential for the rear wheels.

Bei allradgetriebenen Fahrzeugen bzw. Fahrzeugen mit Vierradantrieb ist eine Trennkupplung zwischen der Antriebsanlage und entweder dem Vorderradantriebssystem oder dem Hinterradantriebssystem vorgesehen. Die Trennkupplung ist ausgerückt, um den Zweiradantrieb herzustellen, wenn der Vierradantrieb nicht erforderlich ist, so daß der Leistungsverlust zugunsten eines günstigeren Kraftstoffverbrauchs reduziert wird.In all-wheel drive vehicles or vehicles with four-wheel drive is one Separating clutch between the drive system and  either the front wheel drive system or the Rear wheel drive system provided. The disconnect clutch is out to make the two-wheel drive, if four-wheel drive is not required, then that the loss of performance in favor of a cheaper one Fuel consumption is reduced.

In der JP 62-181916 A, die der Öffentlichkeit im Jahre 1987 vorgelegt wurde, wird ein Vierradantriebssystem vorgeschlagen, bei dem die Antriebskraft von der Antriebsanlage auf die Hinterräder übertragen wird. Das vorgeschlagene Vierradantriebssystem ist mit hydraulischen Kupplungen (im folgenden als Radkupplungen bezeichnet) auf einem Antriebsmechanismus für das rechte bzw. linke Hinterrad zur Steuerung dem Antriebsmomentes für das rechte und linke Hinterrad ausgestattet. Folglich wird die Drehmomentverteilung zwischen dem rechten und linken Hinterrad gesteuert, um die Beherrschbarkeit eines Fahrzeuges bei einem Lenkmanöver zu verbessern. In JP 62-181916 A, which was presented to the public in 1987, proposes a four-wheel drive system in which the driving force from the drive system to the Rear wheels is transmitted. The proposed Four wheel drive system is with hydraulic Couplings (hereinafter referred to as wheel couplings referred to) on a drive mechanism for the right or left rear wheel to control the Driving torque for the right and left rear wheel fitted. Hence the torque distribution controlled between the right and left rear wheels, about the manageability of a vehicle Improve steering maneuvers.  

Die Radkupplung kann entweder im Vorderrad- oder im Hinterradantriebsmechanismus vorgesehen werden. Auf diese Weise kann zur besseren Beherrschbarkeit die Drehmomentverteilung zwischen dem Vorderrad- und Hinterradantriebssystem bzw. zwischen dem rechten und linken Rad vorgenommen werden.The wheel coupling can either in the front or in Rear wheel drive mechanism can be provided. This allows for better manageability the torque distribution between the front wheel and Rear wheel drive system or between the right and left wheel.

Es muß jedoch darauf hingewiesen werden, daß ein Drehmomentschock auftreten kann, wenn die Trennkupplung und die Radkupplungen eingerückt sind, um von Zweiradantrieb auf Vierradantrieb umzuschalten. Dies geschieht, da das Drehmoment von der Antriebsanlage abrupt auf die Räder übertragen wird.However, it should be noted that a Torque shock can occur when the Separating clutch and the wheel couplings are engaged, um from two-wheel drive to four-wheel drive switch. This happens because of the torque of the drive system abruptly transferred to the wheels becomes.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Steuervorrichtung der eingangs angegebenen Art vorzuschlagen, die es gestattet, bei einem allradgetriebenen Fahrzeug den Drehmomentschock bei der Umschaltung von Zweiradantrieb auf Vierradantrieb zu reduzieren.The object of the invention is to provide a control device of the type specified to propose, which makes it possible in a four-wheel drive vehicle Torque shock when switching from two-wheel drive to four-wheel drive too to reduce.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des An­ spruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Es sind Radkupplungen zum Verändern der Verteilung des Antriebsdrehmoments auf die Räder der zuschaltbaren Achse vorgesehen, welche durch die Steuereinrichtung derart angesteuert werden, daß die Trennkupplung vor den Radkupplungen eingerückt wird. Hierdurch wird der Drehmomentschock bei der Umschaltung von Zweiradantrieb auf Vierradantrieb re­ duziert. Weiterhin kann dadurch der Vorteil erreicht werden, den Drehmomentschock bei eingerückten Radkupplungen zu reduzieren. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Haltbarkeit von Lagern, Öldichtungen und ähnlichen Einrichtungen, die in dem allradgetriebenen Fahrzeug bzw. dem Vierradantriebssystem verwendet werden, verbessert wird. According to the invention this object is achieved by the in the characterizing part of the solved 1 specified characteristics. There are wheel couplings to change the distribution of the drive torque to the wheels of the switchable axle provided which are controlled by the control device such that the Disengaging clutch is engaged before the wheel clutches. This will Torque shock when switching from two-wheel drive to four-wheel drive right induced. Furthermore, the advantage of the torque shock can be achieved to reduce with engaged wheel clutches. Another advantage is that the durability of bearings, oil seals and similar devices that in the four-wheel drive vehicle or the four-wheel drive system are used, is improved.  

In einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die Trennkupplung vorübergehend zu einem vorbestimmten Zeitintervall in dem Fall eingerückt, in dem sowohl die Trennkupplung als auch die Radkupplungen ausgerückt sind.In a further aspect of the invention Disconnect clutch temporarily to a predetermined one Time interval indented in the case where both the disconnect clutch as well as the wheel couplings are disengaged.

Im idealen Steuerzustand wird die Trennkupplung von der Steuereinrichtung ausgerückt, nachdem die Radkupplungen ausgerückt sind.In the ideal control state, the separating clutch from the controller disengaged after the Wheel clutches are disengaged.

Des weiteren werden die Radkupplungen bevorzugt von der Steuereinrichtung ausgerückt, wenn ein Antiblockierbremssystem in Betrieb ist.Furthermore, the wheel couplings are preferred by the controller disengaged when a Anti-lock brake system is in operation.

In einer idealen Realisierung erhöht die Steuereinrichtung das Verhältnis der Drehmomentverteilung für die Hinterräder mit zunehmendem Geschwindigkeitsunterschied zwischen den Vorder- und Hinterrädern. In an ideal implementation, the Control device the ratio of Torque distribution for the rear wheels with increasing speed difference between the Front and rear wheels.  

Die Steuereinrichtung kann das Verhältnis der Drehmomentverteilung für die Hinterräder mit zunehmendem Geschwindigkeitsunterschied zwischen den rechten und linken Rädern erhöhen und das Verhältnis der Drehmomentverteilung für die Hinterräder mit zunehmender Fahrzeuggeschwindigkeit erhöhen.The controller can control the ratio of Torque distribution for the rear wheels with increasing speed difference between the right and left wheels increase and the ratio the torque distribution for the rear wheels with increase increasing vehicle speed.

In einer idealen Realisierung sind außerdem zwei Steuerventile für den Antrieb der rechten und linken Radkupplungen vorgesehen. Die Steuerventile werden von der Steuereinrichtung zum Regulieren des hydraulischen Druckes eingesetzt, der in die Radkupplungen eingeführt wird, so daß die Einrück- Kraft der Radkupplungen entsprechend geändert wird. In einer weiteren idealen Realisierung ist ein Mechanismus zur Geschwindigkeitsreduzierung mit einer Antriebswelle und einer der beiden Antriebsmechanismen zur Reduzierung der Rotationsgeschwindigkeit der Antriebswelle verbunden, die an die Räder, die von einem der Antriebsmechanismen angetrieben werden, übertragen wird. Der Mechanismus zur Geschwindigkeitsreduzierung enthält ein Tellerradgehäuse, in dem sich die Radkupplungen befinden.In an ideal implementation there are also two Control valves for driving the right and left Wheel couplings provided. The control valves are from the control device for regulating the hydraulic pressure used in the Wheel clutches is inserted so that the engagement Force of the wheel couplings is changed accordingly. In a further ideal realization there is a Speed reduction mechanism with a Drive shaft and one of the two drive mechanisms to reduce the rotational speed of the Drive shaft connected to the wheels by one of the drive mechanisms are driven, is transmitted. The mechanism for Speed reduction includes one Ring gear housing in which the wheel couplings are located.

Eine Ölpumpe ist vorgesehen, die mit der Antriebswelle eines Antriebsmechanismus verbunden und davon angetrieben wird, um den hydraulischen Druck für die Radkupplungen zu erzeugen. Für die Aufnahme des Tellerradgehäuses des Geschwindigkeitsreduzierungsmechanismus und der Ölpumpe ist ein Gehäuse vorgesehen.An oil pump is provided with the Drive shaft of a drive mechanism connected and driven by the hydraulic pressure to produce for the wheel couplings. For receiving the ring gear housing of the  Speed reduction mechanism and the Oil pump, a housing is provided.

Bei der hier besprochenen Erfindung wird die Trennkupplung beim Umschalten von Zweiradantrieb auf Vierradantrieb vor der Radkupplung eingerückt. Im umgekehrten Fall wird die Trennkupplung nach den Radkupplungen ausgerückt. Auf diese Weise wird die Antriebskraft nicht unmittelbar, sondern sequentiell von der Trennkupplung und den Radkupplungen auf die Räder übertragen, so daß der Drehmomentschock des Fahrzeuges in Zusammenhang mit dem Umschalten von Zweirad- auf Vierradantrieb vermieden wird. Alternativ hierzu wird die Trennkupplung vorübergehend zu vorbestimmten Zeitpunkten eingerückt, so daß der Antriebsmechanismus der Radkupplungen mit ausreichender Schmierung für Lager und Öldichtung versorgt wird. Des weiteren ist ein kompaktes hydraulisches Steuersystem für die Steuerung der Radkupplungen vorgesehen.In the invention discussed here, the Separating clutch when switching from two-wheel drive to Four-wheel drive engaged before the wheel coupling. in the Conversely, the disconnect clutch is after the Wheel clutches disengaged. In this way the Driving force is not immediate, but sequential from the disconnect clutch and the wheel couplings to the Transfer wheels so that the torque shock of the Vehicle in connection with switching from Two-wheel to four-wheel drive is avoided. Alternatively, the disconnect clutch temporarily at predetermined times indented so that the drive mechanism of the Wheel couplings with sufficient lubrication for bearings and oil seal is supplied. Furthermore is a compact hydraulic control system for the Control of the wheel couplings provided.

Die oben genannten und noch weitere Ziele und Leistungsmerkmale der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden Erläuterung offenbar, die auf beigefügte Zeichnungen verweist.The above and other goals and Features of the present invention evident from the following explanation which is based on attached drawings.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Abb. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines Vierradantriebssystems in Übereinstimmung mit einer idealen Realisierung der vorliegenden Erfindung. Figure 1 shows a schematic view of a four wheel drive system in accordance with an ideal implementation of the present invention.

Abb. 2 ist ein Flußdiagramm eines Hauptsteuerprogramms für eine Antriebskraftverteilung. Fig. 2 is a flowchart of a main control program for a driving force distribution.

Abb. 3 ist ein Flußdiagramm einer Kupplungssteuerung in Übereinstimmung mit der idealen Realisierung. Figure 3 is a flow diagram of clutch control in accordance with the ideal implementation.

Abb. 4 und 5 sind grafische Darstellungen des Verhältnisses zwischen einem Geschwindigkeitsunterschied und dem Verhältnis der Drehmomentverteilung. Figures 4 and 5 are graphical representations of the relationship between a speed difference and the ratio of the torque distribution.

Abb. 6 ist eine grafische Darstellung des Verhältnisses zwischen der Drehmomentverteilung und der Fahrzeuggeschwindigkeit. Fig. 6 is a graphical representation of the relationship between torque distribution and vehicle speed.

Abb. 7 ist eine grafische Darstellung des Verhältnisses zwischen dem Grundverhältnis der Drehmomentverteilung und der Änderungsrate des Steuerungswinkels. Fig. 7 is a graphical representation of the relationship between the basic ratio of torque distribution and the rate of change of the steering angle.

Abb. 8 ist eine grafische Darstellung des Verhältnisses zwischen einer Konstanten für die Kompensation des Verteilungsverhältnisses und dem Steuerungswinkel. Fig. 8 is a graphical representation of the relationship between a constant for the compensation of the distribution ratio and the steering angle.

Abb. 9 ist ein Zeitdiagramm des Steuerungswinkels und anderen Variablen. Figure 9 is a timing diagram of the steering angle and other variables.

Abb. 10 ist ein Flußdiagramm der Kupplungseinrückungssteuerung. Figure 10 is a flow diagram of clutch engagement control.

Abb. 11 ist eine Schnittzeichnung des Hinterradantriebsmechanismus in Übereinstimmung mit einer anderen Realisierung der vorliegenden Erfindung. Figure 11 is a cross-sectional view of the rear wheel drive mechanism in accordance with another implementation of the present invention.

Abb. 12 ist eine Schnittzeichnung einer rechten Hinterachse in Übereinstimmung mit der Realisierung aus Abb. 11. Fig. 12 is a sectional drawing of a right rear axle in accordance with the realization from Fig. 11.

Abb. 13 ist eine Schnittzeichnung einer Ölpumpe in Übereinstimmung mit der Realisierung aus Abb. 11. Fig. 13 is a sectional drawing of an oil pump in accordance with the realization of Fig. 11.

Beschreibung der idealen RealisierungDescription of the ideal realization

Abb. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines Vierradantriebssystems mit einem Steuersystem gemäß der idealen Realisierung der vorliegenden Erfindung. Gemäß Abbildung ist das dargestellte Fahrzeug 1 mit Vierradantrieb mit einer Antriebsanlage 3 ausgestattet, die aus einem Motor 1, einem Getriebe 2, einem Vorderradantriebsmechanismus 10 für den Antrieb des rechten und linken Vorderrades 6 und 7 und einem Hinterradantriebsmechanismus 20 für den Antrieb des rechten und linken Hinterrades 8 und 9, an die eine von der Antriebsanlage 3 erzeugte Antriebskraft über zwei Kraftübertragungsgetriebe 4 und 5 übertragen wird, besteht. Fig. 1 shows a schematic view of a four-wheel drive system with a control system according to the ideal implementation of the present invention. As shown in the illustration, the four-wheel drive vehicle 1 is equipped with a drive system 3 consisting of an engine 1 , a transmission 2 , a front wheel drive mechanism 10 for driving the right and left front wheels 6 and 7 and a rear wheel drive mechanism 20 for driving the right and left Rear wheel 8 and 9 , to which a drive force generated by the drive system 3 is transmitted via two power transmission gears 4 and 5 .

Der Vorderradantriebsmechanismus 10 erstreckt sich in Längsrichtung des Fahrzeugs und ist mit einer Frontantriebswelle 11 ausgestattet, die von der Antriebskraft der Antriebsanlage 3 über die Getriebe 4 und 5, einen Differentialmechanismus 12 zum Verteilen der Antriebskraft über die Vorderachse 11, eine rechte Achse 14 und eine linke Achse 13 angetrieben wird, an die die Antriebskraft über den Differentialmechanismus 12 weitergegeben wird; diese Antriebskraft wird an das rechte und linke Rad 6 und 7 übertragen, so daß die Vorderräder 6 und 7 immer von der Antriebskraft der Antriebsanlage angetrieben werden.The front wheel drive mechanism 10 extends in the longitudinal direction of the vehicle and is equipped with a front drive shaft 11 , which from the driving force of the drive system 3 via the gears 4 and 5 , a differential mechanism 12 for distributing the driving force over the front axle 11 , a right axle 14 and a left axle Axle 13 is driven, to which the driving force is transmitted via the differential mechanism 12 ; this driving force is transmitted to the right and left wheels 6 and 7 , so that the front wheels 6 and 7 are always driven by the driving force of the drive system.

Der Hinterradantriebsmechanismus 20 erstreckt sich in Längsrichtung des Fahrzeugs und ist mit einer Hinterradantriebswelle 21 ausgestattet, die von der Antriebskraft der Antriebsanlage 3 angetrieben wird, die über die Getriebe 4 und 5, eine rechte Achse 25 und eine linke Achse 24 übertragen wird, die wiederum von der Antriebswelle 21 über die Kegelradgetriebe 22 und 23 angetrieben werden und die Antriebskraft auf das rechte und linke Rad 9 und 8 übertragen, so daß die Vorderräder 6 und 7 immer von der Antriebskraft der Antriebsanlage angetrieben werden.The rear-wheel drive mechanism 20 extends in the longitudinal direction of the vehicle and is equipped with a rear-wheel drive shaft 21 which is driven by the driving force of the drive system 3, which is transmitted via the transmissions 4 and 5 , a right axle 25 and a left axle 24 , which in turn from the drive shaft 21 are driven via the bevel gear 22 and 23 and transmit the driving force to the right and left wheels 9 and 8 , so that the front wheels 6 and 7 are always driven by the driving force of the drive system.

Auf der Hinterradantriebswelle 21 befindet sich eine Trennkupplung 26 für die Steuerung der an die Hinterachsen 24 und 25 bzw. die Hinterräder 8 und 9 übertragenen Antriebskraft. Auf den Hinterachsen 24 und 25 befinden sich Radkupplungen 27 und 28 in Form von hydraulischen Mehrfachkupplungsscheiben zur Steuerung der an die Hinterräder 8 und 9 übertragenen Antriebskraft. Die Radkupplungen 27 und 28 sind mit mehreren Kupplungsscheiben versehen, die mit hydraulischem Druck, der von einer hydraulischen Druckquelle, wie z. B. einer Ölpumpe durch Öldurchfluß 31 und 32, eingeführt wird, angetrieben und von den Drucksteuerungsventilen 33 und 34 reguliert werden. Eine Steuerung 35 dient zur Regulierung der Trennkupplung 26 sowie den Steuerventilen 33 und 34. Die Trennkupplung 26 wird von einem Steuersignal a gesteuert, das von Steuerung 35 beim Einrücken und Ausrücken erzeugt wird.On the rear wheel drive shaft 21 there is a separating clutch 26 for controlling the drive force transmitted to the rear axles 24 and 25 or the rear wheels 8 and 9 . On the rear axles 24 and 25 there are wheel clutches 27 and 28 in the form of hydraulic multiple clutch disks for controlling the drive force transmitted to the rear wheels 8 and 9 . The wheel clutches 27 and 28 are provided with a plurality of clutch disks which are supplied with hydraulic pressure from a hydraulic pressure source, such as. B. an oil pump through oil flow 31 and 32 is introduced, driven and regulated by the pressure control valves 33 and 34 . A controller 35 serves to regulate the disconnect clutch 26 and the control valves 33 and 34 . The separating clutch 26 is controlled by a control signal a, which is generated by the controller 35 when engaging and disengaging.

Die Steuerventile 33 und 34 mit Elektromagneten werden von den Signalen b und c von der Steuerung 35 zum Steuern des hydraulischen Drucks für die Radkupplungen 27 und 28 eingesetzt, so daß das an die Radkupplungen 27 und 28 übertragene Drehmoment kontinuierlich geändert wird.The control valves 33 and 34 with electromagnets are used by the signals b and c from the controller 35 to control the hydraulic pressure for the wheel clutches 27 and 28 , so that the torque transmitted to the wheel clutches 27 and 28 is continuously changed.

Die Steuerung 35 empfängt die Signale d, e, f und g von den Radgeschwindigkeitssensoren 36-39, die zum Feststellen der Rotationsgeschwindigkeit der Räder 6-9 dienen, ein Signal h von einem Lenksensor 41, der zum Feststellen des Lenkgrades des Lenkrades 40 dient, ein Signal i von einem seitlichen Beschleunigungssensor 42, der zum Feststellen der seitlichen Beschleunigung dient, die auf die Fahrzeugkarosserie wirkt, sowie ein Signal j von einer ABS-Steuerung 43, die zum Steuern des Antiblockierbremssystems dient. Die Steuerung 35 steuert die Trennkupplung 26 und die rechte und linke Kupplung 28 und 27 anhand der Signale d-j. The controller 35 receives the signals d, e, f and g from the wheel speed sensors 36-39 , which serve to determine the rotational speed of the wheels 6-9 , a signal h from a steering sensor 41 , which serves to determine the degree of steering of the steering wheel 40 , a signal i from a lateral acceleration sensor 42 which is used to determine the lateral acceleration which acts on the vehicle body, and a signal j from an ABS controller 43 which serves to control the anti-lock braking system. The controller 35 controls the disconnect clutch 26 and the right and left clutch 28 and 27 based on the signals dj.

In Abb. 2 ist ein Flußdiagramm der Hauptroutine der Steuerung 35 dargestellt. In Schritt S1 initialisiert die Steuerung 35 das System mit den Variablen und Kennzeichen in der Steuerung. In Schritt S2 legt die Steuerung 35 das Verhältnis der Drehmomentverteilung zwischen dem rechten und linken Hinterrad 9 und 8 fest. In Schritt S3 erzeugt die Steuerung 35 die Signale b und c und sendet sie an die hydraulischen Drucksteuerventile 33 und 34 zur Einstellung der in Schritt S2 festgelegten Drehmomentverteilung und erzeugt das Signal a zum Ausrücken und Einrücken der Trennkupplung 26.A flow chart of the main routine of controller 35 is shown in FIG . In step S1, the controller 35 initializes the system with the variables and indicators in the controller. In step S2, the controller 35 sets the ratio of the torque distribution between the right and left rear wheels 9 and 8 . In step S3, controller 35 generates signals b and c and sends them to hydraulic pressure control valves 33 and 34 to adjust the torque distribution set in step S2 and generates signal a to disengage and engage clutch 26 .

Der hydraulische Druck für die Kupplungen 27 und 28 wird gemäß einer in Abb. 3 in Form eines Flußdiagrammes dargestellten Subroutine gesteuert. Gemäß der hydraulischen Drucksteuerung für die Kupplungen 27 und 28 erhält die Steuerung 35 die Radrotationsgeschwindigkeiten ωFl, ωFR, ωRL, ωRR den Steuerungswinkel Θ, die Änderungsrate des Steuerungswinkels αΘ, die Fahrzeuggeschwindigkeit V und die seitliche Beschleunigung G über die Signale der Sensoren 36-39, sowie das ABS-Signal F ABS über das Signal j von der ABS-Steuerung 43, das angibt, ob die ABS-Steuerung 43 die Kontrolle über das ABS besitzt. In diesem Fall kann die Änderungsrate des Steuerungswinkels αΘ anhand des Steuerungswinkels Θ berechnet werden. Die Fahrzeuggeschwindigkeit wird als langsamster Wert der Radgeschwindigkeiten ωFl, ωFR, ωRL, ωRR ermittelt.The hydraulic pressure for the clutches 27 and 28 is controlled according to a subroutine shown in Fig. 3 in the form of a flow chart. According to the hydraulic pressure control for the clutches 27 and 28 , the controller 35 obtains the wheel rotation speeds ω Fl , ω FR , ω RL , ω RR , the steering angle Θ , the rate of change of the steering angle α Θ , the vehicle speed V and the lateral acceleration G via the signals of the Sensors 36-39 , and the ABS signal F ABS via the signal j from the ABS controller 43 , which indicates whether the ABS controller 43 is in control of the ABS. In this case, the rate of change of the control angle α Θ can be calculated based on the control angle Θ. The vehicle speed is determined as the slowest value of the wheel speeds ω Fl , ω FR , ω RL , ω RR .

Anschließend wertet die Steuerung 35 den Wert des ABS-Signals F ABS aus. Ist das ABS-Signal F ABS gleich 1, d. h. wird die ABS-Steuerung angewendet, werden sowohl die Drehmomentverteilung T RL für das linke Hinterrad 8 als auch die Drehmomentverteilung T RR für das rechte Hinterrad 9 auf 0 gesetzt. In diesem Fall wird kein hydraulischer Druck in die auszurückenden Radkupplungen 27 und 28 eingeführt. Auf diese Weise wird die Antriebskraft der Antriebsanlage 3 nicht auf die Hinterräder 8 und 9 übertragen. Folglich können sich die Hinterräder 8 und 9 frei drehen, um den gewünschten ABS-Steue­ rungseffekt zu erreichen.The controller 35 then evaluates the value of the ABS signal F ABS. If the ABS signal F ABS is equal to 1, ie if the ABS control is used, both the torque distribution T RL for the left rear wheel 8 and the torque distribution T RR for the right rear wheel 9 are set to 0. In this case, no hydraulic pressure is introduced into the wheel clutches 27 and 28 to be disengaged. In this way, the driving force of the drive system 3 is not transmitted to the rear wheels 8 and 9 . Consequently, the rear wheels 8 and 9 can rotate freely to achieve the desired ABS control effect.

Wird die ABS-Steuerung dagegen nicht angewendet, ist der Wert des ABS-Signals F ABS gleich 0. In diesem Fall führt die Steuerung 35 die Schritte S12 bis S14 aus und legt fest, ob der absolute Wert des Steuerungswinkels Θ kleiner als ein vorbestimmter Wert Θo ist. Der vorbestimmte Wert Θo bezeichnet die Größe der toten Zone für den Steuerungswinkel. Liegt der absolute Werte des Steuerungswinkels Θ innerhalb des vorbestimmten Wertes Θu, wird auf diese Weise festgestellt, daß kein Lenkvorgang stattfindet, d. h. daß sich das Fahrzeug im Geradeauslauf befindet. Befindet sich das Fahrzeug im Geradeauslauf, setzt die Steuerung 35 die Werte für Kurven fahren und die Zeitgeberkennzeichen F C und F TM in Schritt S15 zurück. In Schritt S16 wird der Geschwindigkeitsunterschied Δω₁ zwischen den Vorder- und Hinterrädern mit Hilfe folgender Gleichung berechnet:On the other hand, if the ABS control is not used, the value of the ABS signal F ABS is equal to 0. In this case, the control 35 carries out steps S12 to S14 and determines whether the absolute value of the control angle Θ is less than a predetermined value Θ o is. The predetermined value Θ o denotes the size of the dead zone for the steering angle. If the absolute value of the steering angle Θ lies within the predetermined value Θ u , it is determined in this way that there is no steering operation, ie that the vehicle is in a straight line. If the vehicle is in a straight line, the controller 35 resets the values for cornering and the timer indicators FC and F TM in step S15. In step S16, the speed difference Δω₁ between the front and rear wheels is calculated using the following equation:

Δω₁ = (ωFl + ωFR) - (ωRL + ωRR).Δω₁ = (ω Fl + ω FR ) - (ω RL + ω RR ).

In Schritt S17 erhält die Steuerung 35 ein erstes Verhältnis der Drehmomentverteilung T1 für die Hinterräder, das auf der Geschwindigkeitsdifferenz Δω₁ basiert (siehe Abb. 4). Das erste Verhältnis der Drehmomentverteilung T1 für die Hinterräder dient zur Berechnung der abschließenden Verhältnisse der Drehmomentverteilung T RL und T RR. In diesem Fall wird der Wert des ersten Verhältnisses der Drehmomentverteilung T1 für die Hinterräder erhöht (siehe Abb. 4), wenn die Geschwindigkeitsdifferenz Δω₁ einen positiven Wert annimmt und erhöht wird, d. h. die Rotationsgeschwindigkeit der Vorderräder ist größer als die der Hinterräder. Wird also der Schlupf der Vorderräder 6 und 7 aufgrund der größeren Drehmomentverteilung verglichen mit den Hinterrädern 8 und 9 vergrößert, wird die Drehmomentverteilung für die Hinterräder 8 und 9 erhöht, um den Schlupf der Vorderräder 6 und 7 zu reduzieren.In step S17, the controller 35 receives a first ratio of the torque distribution T1 for the rear wheels, which is based on the speed difference Δω₁ (see Fig. 4). The first ratio of the torque distribution T1 for the rear wheels is used to calculate the final ratios of the torque distribution T RL and T RR. In this case, the value of the first ratio of the torque distribution T1 for the rear wheels is increased (see Fig. 4) when the speed difference Δω₁ takes a positive value and is increased, that is, the rotational speed of the front wheels is greater than that of the rear wheels. Therefore, if the slip of the front wheels 6 and 7 is increased due to the larger torque distribution compared to the rear wheels 8 and 9 , the torque distribution for the rear wheels 8 and 9 is increased to reduce the slip of the front wheels 6 and 7 .

In Schritt S18 erhält die Steuerung 35 eine Geschwindigkeitsdifferenz Δω₂ zwischen den rechten Rädern 7 und 9 sowie den linken Rädern 6 und 8.In step S18, the controller 35 receives a speed difference Δω₂ between the right wheels 7 and 9 and the left wheels 6 and 8 .

Δω₂ = (ωFl + ωRL) - (ωFR + ωRR).Δω₂ = (ω Fl + ω RL ) - (ω FR + ω RR ).

In Schritt S19 erhält die Steuerung 35 ein zweites Verhältnis der Drehmomentverteilung T2 für die Hinterräder, das auf einem absoluten Wert der Geschwindigkeitsdifferenz Δω₂ basiert (siehe Abb. 5). Das zweite Verhältnis der Drehmomentverteilung T2 für die Hinterräder dient zur Berechnung der abschließenden Verhältnisse der Drehmomentverteilung T RL und T RR. Wird in diesem Fall der absolute Wert der Geschwindigkeitsdifferenz Δω₂ erhöht, wird auch das zweite Verhältnis der Drehmomentverteilung T2 für die Hinterräder erhöht. Wird also die Geschwindigkeitsdifferenz Δω₂ zwischen den rechten Rädern 7 und 9 sowie den linken Rädern 6 und 8 erhöht, wird die Drehmomentverteilung für die Hinterräder 8 und 9 zur Verbesserung der Laufeigenschaften des Fahrzeuges erhöht.In step S19, the controller 35 receives a second ratio of the torque distribution T2 for the rear wheels, which is based on an absolute value of the speed difference Δω₂ (see Fig. 5). The second ratio of the torque distribution T2 for the rear wheels is used to calculate the final ratios of the torque distribution T RL and T RR. In this case, if the absolute value of the speed difference Δω₂ is increased, the second ratio of the torque distribution T2 for the rear wheels is also increased. So if the speed difference Δω₂ between the right wheels 7 and 9 and the left wheels 6 and 8 is increased, the torque distribution for the rear wheels 8 and 9 is increased to improve the running properties of the vehicle.

In Schritt S20 erhält die Steuerung 35 ein drittes Verhältnis der Drehmomentverteilung T3 für die Hinterräder gemäß der Fahrzeuggeschwindigkeit V, wie in der Darstellung in Abb. 6 gezeigt. Das dritte Verhältnis der Drehmomentverteilung T3 für die Hinterräder dient außerdem zur Berechnung des abschließenden Verhältnisses der Drehmomentverteilung T RL und T RR für die Hinterräder. Wird in diesem Fall die Fahrzeuggeschwindigkeit V erhöht, wird auch das Verhältnis der Drehmomentverteilung T3 für die Hinterräder erhöht (siehe Abb. 6). Wird also die Fahrzeuggeschwindigkeit V erhöht, wird die Drehmomentverteilung für die Hinterräder 8 und 9 zur Verbesserung der Fahreigenschaften des Fahrzeuges bei Geradeauslauf erhöht.In step S20, the controller 35 obtains a third ratio of the torque distribution T3 for the rear wheels according to the vehicle speed V, as shown in the illustration in FIG. 6. The third ratio of the torque distribution T3 for the rear wheels is also used to calculate the final ratio of the torque distribution T RL and T RR for the rear wheels. If the vehicle speed V is increased in this case, the ratio of the torque distribution T3 for the rear wheels is also increased (see Fig. 6). Thus, if the vehicle speed V is increased, the torque distribution for the rear wheels 8 and 9 is increased to improve the driving properties of the vehicle when the vehicle is running straight.

In Schritt S21 ermittelt die Steuerung 35 das Maximum des ersten, zweiten und dritten Verhältnisses der Drehmomentverteilung T1, T2 und T3 als Gesamtverhältnis T R der Drehmomentverteilung für die Hinterräder 8 und 9. In Schritt S22 verteilt die Steuerung 35 das Verhältnis T R der Drehmomentverteilung auf das rechte und linke Hinterrad 8 und 9 als Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung.In step S21, the controller 35 determines the maximum of the first, second and third ratio of the torque distribution T1, T2 and T3 as the total ratio TR of the torque distribution for the rear wheels 8 and 9 . In step S22, the controller 35 distributes the torque distribution ratio TR to the right and left rear wheels 8 and 9 as torque distribution ratios T RL and T RR.

Sind die Geschwindigkeitsdifferenzen Δω₁, Δω₂ gleich Null, und ist die Fahrzeuggeschwindigkeit gering, werden auf diese Weise alle Verhältnisse T1, T2 und T3 der Drehmomentverteilung gleich Null, so daß es keine Drehmomentverteilung für die Hinterräder 8 und 9 gibt, um den Zweiradantrieb herzustellen. Sind ein oder mehrere Werte für die Verhältnisse der Drehmomentverteilung T1, T2 oder T3 nicht gleich Null, wird die Antriebskraft der Antriebsanlage 3 auf die Hinterräder 8 und 9 übertragen, um den Vierradantrieb zu aktivieren. Bei aktiviertem Vierradantrieb im Geradeauslauf wird das Drehmoment gleichmäßig auf das rechte und linke Hinterrad 9 und 8 verteilt.Are the speed differences Δω₁, Δω₂ equal to zero, and the vehicle speed is low, in this way all ratios T1, T2 and T3 of the torque distribution are equal to zero, so that there is no torque distribution for the rear wheels 8 and 9 to produce the two-wheel drive. If one or more values for the ratios of the torque distribution T1, T2 or T3 are not equal to zero, the driving force of the drive system 3 is transmitted to the rear wheels 8 and 9 in order to activate the four-wheel drive. When the four-wheel drive is activated in a straight line, the torque is distributed evenly to the right and left rear wheels 9 and 8 .

Gemäß der abgebildeten Realisierung wird das Drehmoment gleichmäßig auf die entsprechenden Vorder- bzw. Hinterräder verteilt, wenn eines der Verhältnisse der Drehmomentverteilung T1, T2 oder T3 einen Wert annimmt, der über dem Maximum von 0,5 liegt. Auf diese Weise wird jedem Rad des Fahrzeuges ein Viertel der von der Antriebsanlage 3 erzeugten Antriebskraft zugeteilt.According to the implementation shown, the torque is distributed evenly to the corresponding front or rear wheels if one of the ratios of the torque distribution T1, T2 or T3 assumes a value which is above the maximum of 0.5. In this way, a quarter of the driving force generated by the drive system 3 is allocated to each wheel of the vehicle.

Ist dagegen der Steuerungswinkel Θ größer als der vorbestimmte Wert Θo, d. h. handelt es sich um Kurvenfahren, führt die Steuerung 35 die Schritte S14-S23 aus und analysiert den Wert des Kennzeichens F c. Das Kennzeichen F c nimmt den Wert Null an, wenn sich das Fahrzeug im Geradeauslauf befindet oder wenn der Steuerungswinkel Θ am Anfang des Kurvenfahrens erhöht wird. Das Kennzeichen F c nimmt den Wert 1 an, wenn der Steuerungswinkel im wesentlichen konstant ist, d. h. wenn sich das Fahrzeug in einer stabilen Kurvenfahrt befindet. Auf diese Weise führt die Steuerung 35 die Schritte S23 und S24 aus, da das Kennzeichen F c den Wert Null annimmt, wenn sich das Fahrzeug im Übergang zwischen Geradeauslauf und Kurvenfahrt befindet. Die Steuerung 35 bestimmt in Schritt S24, ob der absolute Wert der Änderungsrate dΘ des Steuerungswinkels größer als Null ist. Befindet sich das Fahrzeug am Anfang einer Kurvenfahrt, ist der Änderungswinkel dΘ des Steuerungswinkels größer als Null. In diesem Fall führt die Steuerung 35 Schritt S25 aus. Die Steuerung 35 setzt das Maximum max (dΘ) auf die aktuelle Änderungsrate dΘ des Steuerungswinkels.If, on the other hand, the control angle Θ is greater than the predetermined value Θ o , ie if it is cornering, the controller 35 executes steps S14-S23 and analyzes the value of the indicator F c. The indicator F c assumes the value zero when the vehicle is running straight ahead or when the steering angle Θ is increased at the start of cornering. The flag F c assumes the value 1 when the steering angle is essentially constant, ie when the vehicle is cornering in a stable manner. In this way, the controller 35 executes steps S23 and S24 since the flag F c assumes the value zero when the vehicle is in the transition between straight ahead and cornering. The controller 35 determines in step S24 whether the absolute value of the rate of change dΘ of the control angle is greater than zero. If the vehicle is at the start of cornering, the change angle dΘ of the steering angle is greater than zero. In this case, the controller 35 executes step S25. The controller 35 sets the maximum max (dΘ) to the current rate of change dΘ of the control angle.

In Schritt S26 legt die Steuerung 35 die Grundverhältnisse T RLB und T RRB der Drehmomentverteilung für das linke und rechte Hinterrad 8 und 9 wie in Abb. 7 gezeigt fest. Wird der Lenkvorgang des Lenkrades gegen den Uhrzeigersinn vorgenommen, wird der Steuerungswinkel Θ positiv definiert. Wird also der Lenkvorgang gegen den Uhrzeigersinn vorgenommen, ist das Grundverteilungsverhältnis T RRB für das rechte Hinterrad 9 größer als das Verhältnis T RLB für das linke Hinterrad 8. Wird das Lenkrad 21 dagegen im Uhrzeigersinn gesteuert, ist das Verhältnis T RLB für das linke Hinterrad 8 größer als das Verhältnis T RRB für das rechte Hinterrad 9. Wird die Änderungsrate dΘ des Steuerungswinkels erhöht, werden auch die Grundverteilungsverhältnisse T RLB und T RRB für das linke und rechte Hinterrad 8 und 9 erhöht. In Schritt S27 werden die abschließenden Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung durch die Grundverteilungsverhältnisse T RLB und T RRB für das linke und rechte Hinterrad 8 und 9 ersetzt.In step S26, the controller 35 sets the basic ratios T RLB and T RRB of the torque distribution for the left and right rear wheels 8 and 9 as shown in FIG. 7. If the steering wheel is steered counterclockwise, the steering angle Θ is defined positively. If the steering process is carried out counterclockwise, the basic distribution ratio T RRB for the right rear wheel 9 is greater than the ratio T RLB for the left rear wheel 8 . On the other hand, if the steering wheel 21 is controlled clockwise, the ratio T RLB for the left rear wheel 8 is greater than the ratio T RRB for the right rear wheel 9 . If the rate of change dΘ of the steering angle is increased, the basic distribution ratios T RLB and T RRB for the left and right rear wheels 8 and 9 are also increased. In step S27, the final ratios T RL and T RR of the torque distribution are replaced by the basic distribution ratios T RLB and T RRB for the left and right rear wheels 8 and 9 .

Folglich werden die abschließenden Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung ebenfalls erhöht, wie in Abb. 9 gezeigt, wenn die Änderungsrate dΘ des Steuerungswinkels erhöht wird (Phase A). Die abschließenden Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung werden am Maximum (T RL)max und (T RR)max der abschließenden Verhältnisse der Drehmomentverteilung beibehalten, die dem Maximum von max (dΘ) während der Zeit entsprechen, in der die Änderungsrage dΘ des Steuerungswinkels auf Null reduziert wird, nachdem der Wert dΘ das Maximum max (dΘ) annimmt (Phase B), d. h. während der Steuerungswinkel ein Maximum erreicht und einen im wesentlichen konstanten Wert Θ1 annimmt. Wie bereits erwähnt, wird die größere Drehmomentverteilung für die Hinterräder 8 und 9 vorgesehen, bis das Fahrzeug den Zustand der stabilen Kurvenfahrt erreicht hat. In diesem Fall erhält das äußere Hinterrad während der Kurvenfahrt eine größere Drehmomentverteilung als das innere Hinterrad. Folglich verfügt das Fahrzeug am Anfang der Kurvenfahrt über eine verbesserte Beherrschbarkeit.Consequently, the final ratios T RL and T RR of the torque distribution are also increased as shown in Fig. 9 when the rate of change drate of the steering angle is increased (phase A). The final ratios T RL and T RR of the torque distribution are maintained at the maximum (T RL) max and (T RR) max of the final ratios of the torque distribution, which correspond to the maximum of max (dΘ) during the time in which the change rage dΘ des Control angle is reduced to zero after the value dΘ the maximum max (dΘ) assumes (phase B), ie while the control angle reaches a maximum and assumes a substantially constant value Θ1. As already mentioned, the larger torque distribution is provided for the rear wheels 8 and 9 until the vehicle has reached the state of stable cornering. In this case, the outer rear wheel receives a greater torque distribution than the inner rear wheel during cornering. As a result, the vehicle has improved manageability at the start of cornering.

Anschließend, wenn das Fahrzeug den Zustand der konstanten oder stabilen Kurvenfahrt erreicht hat, wobei der Steuerungswinkel Θ im wesentlichen konstant ist, wird das Kennzeichen F c in Schritt S28 auf 1 gesetzt. Die Steuerung 35 führt die Schritte S23-S29 aus und analysiert die Werte des Zeitgeberkennzeichens F TM. Das Kennzeichen F TM nimmt anfangs den Wert Null an. Auf diese Weise setzt die Steuerung 35 eine Konstante C 0 für die Reduzierung des Verhältnisses der Drehmomentverteilung für die Hinterräder 8 und 9 in Schritt S30. Die Konstante C 0 wird anhand der in Abb. 8 dargestellten Grafik berechnet. Mit Erhöhung des absoluten Wertes für den konstanten Steuerungswinkel Θ1 wird die Konstante C 0 verkleinert. In Schritt S31 wird das Zeitgeberkennzeichen F TM auf 1 gesetzt. Eine Verminderung C des Verhältnisses der Drehmomentverteilung wird auf Null zurückgesetzt. In Schritt S32 wird anhand der Verminderung C ein Verminderungskoeffizient K mit Hilfe folgender Gleichung berechnet:Subsequently, when the vehicle has reached the state of constant or stable cornering, with the steering angle Θ being substantially constant, the flag F c is set to 1 in step S28. The controller 35 executes steps S23-S29 and analyzes the values of the timer flag F TM. The flag F TM initially takes the value zero. In this way, the controller 35 sets a constant C 0 for reducing the ratio of the torque distribution for the rear wheels 8 and 9 in step S30. The constant C 0 is calculated using the graphic shown in Fig. 8. When the absolute value for the constant control angle Θ1 is increased, the constant C 0 is reduced. In step S31, the timer flag F TM is set to 1. A decrease C in the ratio of the torque distribution is reset to zero. In step S32, a reduction coefficient K is calculated from the reduction C using the following equation:

K = (1000-C)/100.K = (1000-C) / 100.

Die Zahl 1000 dient nur zur Veranschaulichung. Die Konstante C 0 kann in dieser Realisierung einen beliebigen Wert unter 1000 annehmen.The number 1000 is for illustration only. The Constant C 0 can be used in this implementation assume any value below 1000.

Der Verminderungskoeffizient K nimmt anfangs den Wert 1 an. Anschließend wird der Wert K verkleinert, da die Verminderung C durch die Konstante C 0 in jedem Zyklus in den Schritten S29-S33 erhöht wird. Wird festgestellt, daß der Wert K unter Null fällt, wird der Wert K auf Null festgelegt.The reduction coefficient K initially takes the value 1 on. Then the value K is reduced because the decrease C by the constant C 0 in each Cycle is increased in steps S29-S33. Becomes it is determined that the value K falls below zero the value K is set to zero.

Die Steuerung 35 berechnet die abschließenden Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung durch Multiplizieren des Wertes K, der 1 oder 0 beträgt, mit den Grundverteilungsverhältnissen T RLB (=(T RL)max) und T RRB (=(T RR)max) in Schritt S36. Wie bereits erwähnt, werden die abschließenden Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung von den Maxima (T RL)max und (T RR)max in Phase B während der konstanten Kurvenfahrt (Phase C) auf Null verringert, wie in Abb. 9 gezeigt. Dies bedeutet, daß das Fahrzeug allmählich vom Vierradantrieb auf Zweiradantrieb umgeschaltet wird, wobei nur die Vorderräder angetrieben werden, so daß im Zustand der konstanten Kurvenfahrt eine stabile Fahreigenschaft erreicht werden kann. Insbesondere wird die Konstante C 0 verkleinert, wenn der konstante Steuerungswinkel Θ₁ erhöht wird. Folglich werden die Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung allmählich auf Null reduziert. Wie aus der Phantomlinie in Abb. 9 zu ersehen ist, dauert der reibungslose Übergang von Vierradantrieb auf Zweiradantrieb bei abnehmendem Steuerungswinkel Θ₁ länger.The controller 35 calculates the final ratios T RL and T RR of the torque distribution by multiplying the value K, which is 1 or 0, by the basic distribution ratios T RLB (= (T RL) max) and T RRB (= (T RR) max) in step S36. As already mentioned, the final ratios T RL and T RR of the torque distribution from the maxima (T RL) max and (T RR) max in phase B are reduced to zero during constant cornering (phase C), as shown in Fig. 9 . This means that the vehicle is gradually switched from four-wheel drive to two-wheel drive, with only the front wheels being driven, so that a stable driving characteristic can be achieved in the state of constant cornering. In particular, the constant C 0 is reduced when the constant control angle Θ₁ is increased. As a result, the torque distribution ratios T RL and T RR are gradually reduced to zero. As can be seen from the phantom line in Fig. 9, the smooth transition from four-wheel drive to two-wheel drive takes longer with decreasing steering angle Θ₁.

Nach Festlegung der Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung für die Hinterräder 8 und 9 erzeugt die Steuerung 35 die Steuersignale b und c für die Drucksteuerventile 33 und 34, mit denen das Einrücken bzw. die Einrück-Kraft der Radkupplungen 27 und 28 gesteuert werden, um die Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung zu erreichen, und steuert die Trennkupplung 26 mit Signal a in Übereinstimmung mit einer Routine, wie in Abb. 10 in Form eines Flußdiagrammes dargestellt. Die Einrück-Kraft der Radkupplungen 27 und 28 wird kontinuierlich geändert, wenn der hydraulische Druck eingeführt wird. Der hydraulische Druck wird von den Steuerventilen 33 und 34 kontinuierlich mit Hilfe von Elektromagneten reguliert, die von den Signalen b und c der Steuerung 35 betrieben werden.After establishing the ratios T RL and T RR of the torque distribution for the rear wheels 8 and 9 , the controller 35 generates the control signals b and c for the pressure control valves 33 and 34 , with which the engagement and engagement force of the wheel clutches 27 and 28 are controlled in order to achieve the ratios T RL and T RR of the torque distribution and controls the disconnect clutch 26 with signal a in accordance with a routine as shown in Fig. 10 in the form of a flow chart. The engaging force of the wheel clutches 27 and 28 is continuously changed when the hydraulic pressure is introduced. The hydraulic pressure is continuously regulated by the control valves 33 and 34 with the aid of electromagnets which are operated by the signals b and c of the control 35 .

In Schritt S41 analysiert die Steuerung 35 einen Wert eines abnormalen Kennzeichens F TRB, das den Wert 1 annimmt, wenn beide Radkupplungen 27 und 28 defekt sind (siehe Abb. 10). In diesem Fall wird die Trennkupplung in Schritt S42 von der Steuerung 35 ausgerückt. Sind beide Radkupplungen 27 und 28 defekt, wird auf diese Weise die Antriebskraft nicht auf die Hinterräder 8 und 9 übertragen, so daß der Zweiradantrieb durch die Vorderräder hergestellt wird.In step S41, the controller 35 analyzes a value of an abnormal flag F TRB, which takes the value 1 if both wheel clutches 27 and 28 are defective (see FIG. 10). In this case, the disconnect clutch is disengaged by the controller 35 in step S42. If both wheel clutches 27 and 28 are defective, the driving force is not transmitted to the rear wheels 8 and 9 in this way, so that the two-wheel drive is produced by the front wheels.

Funktioniert wenigstens eine der beiden Radkupplungen 27 und 28, und ist somit das Kennzeichen F TRB gleich Null, analysiert die Steuerung 35 in Schritt S43 den Wert des ursprünglichen Kennzeichens F INI aus, das den Wert Null annimmt, bis die Fahrstrecke des Fahrzeuges einen vorgegebenen Wert, wie z. B. 300 m nach dem Start, erreicht und den Wert 1 annimmt, nachdem die Fahrstrecke den vorgegebenen Wert erreicht hat. Somit ist das Kennzeichen F INI zu Beginn gleich Null, so daß die Steuerung 35 mit den Schritten S43 und S45 fortfährt. Nach Starten des Motors führt die Steuerung 35 Schritt S45 aus und rückt die Trennkupplung 26 ein. Überschreitet die Fahrstrecke den vorgegebenen Wert (300 m in dieser Realisierung), führt die Steuerung 35 die Schritte S46 und S47 aus und setzt das Kennzeichen F INI auf den Wert 1.If at least one of the two wheel clutches 27 and 28 functions , and thus the number plate F TRB is zero, the controller 35 analyzes in step S43 the value of the original number plate F INI, which assumes the value zero, until the travel distance of the vehicle has a predetermined value , such as B. 300 m after the start, reached and the value 1 after the route has reached the predetermined value. Thus, the flag F INI is initially zero, so that the controller 35 continues with steps S43 and S45. After starting the engine, the controller 35 executes step S45 and engages the disconnect clutch 26 . If the route exceeds the predetermined value (300 m in this implementation), the controller 35 executes steps S46 and S47 and sets the flag F INI to the value 1.

Somit bleibt die Trennkupplung 26 unabhängig vom Zustand der Radkupplungen 27 und 28 im eingerückten Zustand, bevor die Fahrstrecke den vorgegebenen Wert erreicht.Thus, the disconnect clutch 26 remains in the engaged state regardless of the state of the wheel clutches 27 and 28 before the route reaches the predetermined value.

Überschreitet die Fahrstrecke den vorgegebenen Wert nach dem Start und wird somit das Kennzeichen F INI von 0 auf 1 geändert, führt die Steuerung 35 Schritt S48 aus und analysiert den Wert der Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung, der von der Steuerung ermittelt wurde (siehe Abb. 3). Sind beide Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung gleich Null, d. h. das Fahrzeug wird mit Zweiradantrieb betrieben, wird die Trennkupplung 26 in Schritt 49 ausgerückt. Auf diese Weise wird die Antriebskraft nicht mehr auf eine angetriebene Seite der Kupplung 26, einschließlich des Hinterradantriebsmechanismus 20, übertragen.If the route exceeds the predetermined value after the start and the flag F INI is thus changed from 0 to 1, the controller 35 executes step S48 and analyzes the value of the ratios T RL and T RR of the torque distribution, which was determined by the controller ( see Fig. 3). If both ratios T RL and T RR of the torque distribution are zero, ie the vehicle is operated with two-wheel drive, the clutch 26 is disengaged in step 49. In this way, the driving force is no longer transmitted to a driven side of the clutch 26 , including the rear wheel drive mechanism 20 .

Ist mindestens eines der Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung nicht gleich Null, führt die Steuerung 35 Schritt S50 aus, um festzustellen, ob die Trennkupplung 26 eingerückt ist. Ist die Trennkupplung 26 ausgerückt, rückt die Steuerung 35 die Trennkupplung 26 mit Hilfe des Steuersignals in Schritt S51 ein. Ist die Trennkupplung 26 eingerückt, behält die Steuerung 35 diesen Zustand bei. In Schritt S52 erzeugt die Steuerung 35 die Signale b und c, um die Radkupplungen 27 und 28 einzurücken. Nach Herstellung des Vierradantriebes wird auf diese Weise die Trennkupplung 26 eingerückt, und anschließend werden die Radkupplungen 27 und 28 eingerückt, um die Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung für die Hinterräder 8 und 9 zu erreichen.If at least one of the ratios T RL and T RR of the torque distribution is not zero, the controller 35 executes step S50 to determine whether the disconnect clutch 26 is engaged. If the clutch 26 is disengaged, the controller 35 engages the clutch 26 using the control signal in step S51. If the disconnect clutch 26 is engaged, the controller 35 maintains this state. In step S52, controller 35 generates signals b and c to engage wheel clutches 27 and 28 . After the four-wheel drive has been produced, the separating clutch 26 is engaged in this way, and then the wheel clutches 27 and 28 are engaged in order to achieve the ratios T RL and T RR of the torque distribution for the rear wheels 8 and 9 .

In Schritt S53 legt die Steuerung 35 fest, ob beide Radkupplungen 27 und 28 defekt sind. Sind beide Radkupplungen 27 und 28 defekt, rückt die Steuerung 35 die Trennkupplung 26 aus und setzt das Kennzeichen F TRB in den Schritten S54 und S55 auf den Wert 1. Wie bereits erwähnt, wird in dem Fall, in dem die Radkupplungen 27 und 28 ausgerückt sind, d. h. die Verhältnisse T RL und T RR der Drehmomentverteilung sind Null, die Trennkupplung 26 (Schritt S49) ausgerückt, so daß die angetriebene Seite der Antriebswelle 21, das Kegelradgetriebe 22 und 23, die angetriebenen Seiten der Achsen 24 und 25 und die angetriebenen Seiten der Radkupplungen 27 und 28 nicht unnötigerweise angetrieben werden. Auf diese Weise geht keine Antriebskraft verloren.In step S53, the controller 35 determines whether both wheel clutches 27 and 28 are defective. If both wheel clutches 27 and 28 are defective, the controller 35 disengages the separating clutch 26 and sets the flag F TRB to the value 1 in steps S54 and S55. As already mentioned, in the case in which the wheel clutches 27 and 28 are disengaged are, ie the ratios T RL and T RR of the torque distribution are zero, the clutch 26 (step S49) disengaged so that the driven side of the drive shaft 21 , the bevel gear 22 and 23 , the driven side of the axles 24 and 25 and the driven Side of the wheel clutches 27 and 28 are not driven unnecessarily. In this way, no driving force is lost.

In dem Fall, in dem die Radkupplungen 27 und 28 eingerückt werden, wird die Trennkupplung 26 vor dem eigentlichen Einrücken der Radkupplungen 27 und 28 eingerückt. Daher wird die Antriebskraft der Antriebsanlage 3 sequentiell auf die Hinterräder 8 und 9 übertragen, so daß der durch das Einrücken der Radkupplungen 27 und 28 verursachte Drehmomentschock vermieden werden kann.In the case where the wheel clutches 27 and 28 are engaged, the disconnect clutch 26 is engaged before the wheel clutches 27 and 28 are actually engaged. Therefore, the driving force of the power plant 3 is sequentially transmitted to the rear wheels 8 and 9 , so that the torque shock caused by the engagement of the wheel clutches 27 and 28 can be avoided.

Gemäß der obigen Steuerung wird die Trennkupplung 26 in der Anfangsphase des Fahrens eingerückt, bis die Fahrstrecke die vorgegebene Entfernung (300 m) nach dem Start erreicht hat, so daß bewegliche Teile, wie z. B. die Antriebswelle 21, das Kegelradgetriebe 22 und 23, die angetriebenen Seiten der Achsen 24 und 25 sowie die angetriebenen Seiten der Radkupplungen 27 und 28 in angemessenen Intervallen angetrieben werden. Folglich können das Lager, die Öldichtung und ähnliche, mit den beweglichen Teilen verbundene Einrichtungen, ausreichend geschmiert werden. Die Trennkupplung 26 kann vorübergehend in einem Fahrzustand, bei dem es sich nicht um die Startphase handelt, eingerückt werden, um die beweglichen Teile, die von der Trennkupplung 26 angetrieben werden, mit ausreichend Schmierung zu versorgen.According to the above control, the disconnect clutch 26 is engaged in the initial phase of driving until the driving distance has reached the predetermined distance (300 m) after the start, so that moving parts such as. B. the drive shaft 21 , the bevel gear 22 and 23 , the driven sides of the axles 24 and 25 and the driven sides of the wheel clutches 27 and 28 are driven at appropriate intervals. As a result, the bearing, the oil seal and similar devices connected to the moving parts can be sufficiently lubricated. The separating clutch 26 can be temporarily engaged in a driving state that is not the starting phase in order to provide the moving parts that are driven by the separating clutch 26 with sufficient lubrication.

In den Abb. 11-13 ist eine weitere Realisierung der vorliegenden Erfindung dargestellt, insbesondere eine andere Struktur des Kraftübertragungsmechanismus. Gemäß der dargestellten Realisierung wird der Kraftübertragungsmechanismus als Hinterradantriebsmechanismus 20 eingesetzt. FIGS. 11-13 show a further implementation of the present invention, in particular another structure of the power transmission mechanism. According to the realization shown, the power transmission mechanism is used as the rear wheel drive mechanism 20 .

Dieser Mechanismus wird anstelle der Kegelradgetriebe 22 und 23 sowie der Radkupplungen 27 und 28 in der vorangegangenen Realisierung verwendet. This mechanism is used instead of the bevel gear 22 and 23 and the wheel clutches 27 and 28 in the previous implementation.

Der Hinterradantriebsmechanismus 20 ist mit einem Gehäuse 45 ausgestattet, in dem die linke Hinterachse 24 und rechte Hinterachse 25 drehbar angeordnet sind. Die Öldichtungen 47 und 49 befinden sich zwischen dem Gehäuse 45 und den Achsen 24 und 25 für die Dichtung. Im Gehäuse 45 ist ein Tellerradgehäuse 44 drehbar auf dem Gehäuse 45 angeordnet. Das Tellerradgehäuse 44 enthält ein kappenförmiges Glied 46, das sich gegenüber der rechten Achse 24 befindet, und ein deckelförmiges Glied 50, das sich gegenüber der linken Achse 25 befindet, und mit dem kappenförmigen Glied 46 über eine Schraube 48 verbunden ist. Das deckelförmige Glied 50 ist im Gehäuse 45 über einen Rollenlagermechanismus 52 drehbar angebracht. Die linke Hinterachse 24 ist drehbar auf dem Glied 50 angebracht. Das kappenförmige Glied 46 ist über einen Rollenlagermechanismus 54 drehbar im Gehäuse 45 angebracht. Die rechte Hinterachse 25 ist drehbar an Glied 46 angebracht.The rear wheel drive mechanism 20 is equipped with a housing 45 in which the left rear axle 24 and the right rear axle 25 are rotatably arranged. The oil seals 47 and 49 are located between the housing 45 and the axes 24 and 25 for the seal. In the housing 45 , a ring gear housing 44 is rotatably arranged on the housing 45 . The ring gear housing 44 includes a cap-shaped member 46 , which is located opposite the right axis 24 , and a lid-shaped member 50 , which is located opposite the left axis 25 , and is connected to the cap-shaped member 46 by a screw 48 . The lid-shaped member 50 is rotatably mounted in the housing 45 via a roller bearing mechanism 52 . The left rear axle 24 is rotatably mounted on the link 50 . The cap-shaped member 46 is rotatably mounted in the housing 45 via a roller bearing mechanism 54 . The right rear axle 25 is rotatably attached to link 46 .

Eine Antriebswelle 56 des Hinterradantriebsmechanismus 20, die mit der Antriebswelle 21 am vorderen Ende verbunden ist, ist drehbar im Gehäuse 45 angebracht. Die Antriebswelle 56 steht senkrecht zu den Achsen 24 und 25. Die Antriebswelle 56 ist am hinteren Ende mit einem Ausgleichkegelrad 58 ausgestattet, das in ein Tellerrad 62 eingreift, das mit Hilfe einer Schraube 60 am Tellerradgehäuse befestigt ist. Die Antriebswelle 56 und das Tellerradgehäuse 44 bilden einen Mechanismus zur Geschwindigkeitsreduzierung. Für die unabhängige Übertragung der Rotation des Tellerradgehäuses 44 auf die linke und rechte Antriebswelle 24 und 25 ist ein hydraulischer Kupplungsmechanismus vorgesehen.A drive shaft 56 of the rear wheel drive mechanism 20 , which is connected to the drive shaft 21 at the front end, is rotatably mounted in the housing 45 . The drive shaft 56 is perpendicular to the axes 24 and 25 . The drive shaft 56 is equipped at the rear end with a differential bevel gear 58 which engages in a ring gear 62 which is fastened to the ring gear housing by means of a screw 60 . The drive shaft 56 and the ring gear housing 44 form a mechanism for reducing the speed. A hydraulic clutch mechanism is provided for the independent transmission of the rotation of the ring gear housing 44 to the left and right drive shafts 24 and 25 .

Am kappenförmigen Glied 46 des Tellerradgehäuses 44 befindet sich eine Außenseite eines peripheren Teiles 66 einer Haltevorrichtung 64 über einen Keilwellenmechanismus 68. Auf der Haltevorrichtung 64 ist die Achse 25 drehbar angebracht. Eine innere Seite des peripheren Teiles 66 enthält mehrere linke Kupplungsscheiben 72 und rechte Kupplungsscheiben 74 über den Keilwellenmechanismus 76 und 78. Die Achsen 24 und 25 sind mit dem Ringgliedern 80 und 82 über den Keilwellenmechanismus 83 und 83′ an der äußeren Oberfläche verbunden. Die Außenseite der Ringglieder 80 und 82 ist mit mehreren linken Kupplungsscheiben 84 und rechten Kupplungsscheiben 86 über den Keilwellenantrieb 88 und 90 verbunden. Die Kupplungsscheiben 84, 86, 72 und 74 bilden eine linke hydraulische Kupplung 92 und eine rechte hydraulische Kupplung 94. Zum Betreiben der hydraulischen Kupplungen 92 und 94 ist die Haltevorrichtung 64 mit einer linken hydraulischen Druckeinheit 96 und einer rechten hydraulischen Druckeinheit 98 versehen. Die hydraulischen Druckeinheiten 96 und 98 sind mit Kolben 100 und 102, hydraulischen Kammern 104 und 106, die zwischen den Kolben 100 und 102 liegen, sowie der Haltevorrichtung 64 ausgestattet. Die Zahlen 108, 110, 112 und 114 bezeichnen Öldichtungen. An der Außenseite des inneren Teils 70 befinden sich Halter 116 und 118, und zwischen den Kolben 100 und 102 und den Haltern 116 und 118 befinden sich Federn 120 und 122. Die Kolben 100 und 102 streben in die Ausgangsposition. Die Federn 120 und 122 befinden sich um die Wellen 124 und 126, an denen die Halter 116 und 118 befestigt sind. Stahlkugeln 132 und 134 befinden sich im Öldurchfluß 128 und 130, die mit den hydraulischen Kammern 104 und 106 verbunden sind, und so Prüfventile bilden, die verhindern, daß Öl aus den Kammern 104 und 106 fließt, und gleichzeitig den Ölfluß in die Kammern 104 und 106 ermöglichen. Wird kein hydraulischer Druck in die Kammern 104 und 106 geführt, werden die Kolben 100 und 102 mit Hilfe der Federn 120 und 122 in die Ausgangsposition gebracht, so daß die hydraulischen Kupplungen 92 und 94 ausgerückt sind. Auf diese Weise wird die von der Antriebswelle 56 übertragene Rotation des Tellerradgehäuses 44 nicht auf die linke und rechte Achse 24 und 25 übertragen.On the cap-shaped member 46 of the ring gear housing 44 there is an outer side of a peripheral part 66 of a holding device 64 via a spline mechanism 68 . The axis 25 is rotatably mounted on the holding device 64 . An inner side of peripheral portion 66 includes a plurality of left clutch plates 72 and right clutch plates 74 via spline mechanisms 76 and 78 . The axes 24 and 25 are connected to the ring members 80 and 82 via the spline mechanisms 83 and 83 'on the outer surface. The outside of the ring members 80 and 82 is connected to a plurality of left clutch plates 84 and right clutch plates 86 via the spline drive 88 and 90 . The clutch plates 84 , 86 , 72 and 74 form a left hydraulic clutch 92 and a right hydraulic clutch 94 . To operate the hydraulic clutches 92 and 94 , the holding device 64 is provided with a left hydraulic pressure unit 96 and a right hydraulic pressure unit 98 . The hydraulic pressure units 96 and 98 are equipped with pistons 100 and 102 , hydraulic chambers 104 and 106 , which are located between the pistons 100 and 102 , and the holding device 64 . The numbers 108 , 110 , 112 and 114 denote oil seals. Holders 116 and 118 are on the outside of inner portion 70 , and springs 120 and 122 are between pistons 100 and 102 and holders 116 and 118 . The pistons 100 and 102 strive to the starting position. The springs 120 and 122 are located around the shafts 124 and 126 to which the holders 116 and 118 are attached. Steel balls 132 and 134 are in the oil flow 128 and 130 , which are connected to the hydraulic chambers 104 and 106 , thus forming test valves that prevent oil from flowing out of the chambers 104 and 106 , and at the same time the oil flow into the chambers 104 and 106 enable. If no hydraulic pressure is introduced into the chambers 104 and 106 , the pistons 100 and 102 are brought into the starting position by means of the springs 120 and 122 , so that the hydraulic clutches 92 and 94 are disengaged. In this way, the rotation of the ring gear housing 44 transmitted by the drive shaft 56 is not transmitted to the left and right axes 24 and 25 .

Wird hydraulischer Druck in die Kammern 104 und 106 eingeführt, werden die Kolben 100 und 102 gegen die Federn 120 und 122 bewegt, um die hydraulischen Kupplungen 92 und 94 einzurücken. Folglich wird die von der Antriebswelle 56 übertragene Rotation des Tellerradgehäuses 44 auf die linke und rechte Achse 24 und 25 übertragen.When hydraulic pressure is introduced into chambers 104 and 106 , pistons 100 and 102 are moved against springs 120 and 122 to engage hydraulic clutches 92 and 94 . As a result, the rotation of the ring gear housing 44 transmitted from the drive shaft 56 is transmitted to the left and right axes 24 and 25 .

Wird hydraulischer Druck nur in eine der beiden Kammern 104 und 106 eingeführt, wird die Antriebskraft auf eine der Kupplungen 92 und 94 übertragen, um eine der Achsen 24 und 25 bzw. eines der Räder 8 oder 9 anzutreiben.If hydraulic pressure is only introduced into one of the two chambers 104 and 106 , the driving force is transmitted to one of the clutches 92 and 94 in order to drive one of the axles 24 and 25 or one of the wheels 8 or 9 .

Im folgenden wird ein Mechanismus zum Einführen des hydraulischen Drucks für die Ölkammern 104 und 106 beschrieben.A mechanism for introducing the hydraulic pressure for the oil chambers 104 and 106 will now be described.

Eine Ölpumpe 136, die von der Rotation der Antriebswelle 56 betrieben wird, ist vorgesehen. Der hydraulische Druck, der in der Ölpumpe 136 erzeugt wird, wird in das linke und rechte Steuerventil 34 und 35 eingeführt, die Leistungselektromagnetventile durch den Öldurchfluß 138 sind.An oil pump 136 , which is operated by the rotation of the drive shaft 56 , is provided. The hydraulic pressure generated in the oil pump 136 is introduced into the left and right control valves 34 and 35 , which are power solenoid valves through the oil flow 138 .

Anschließend wird der hydraulische Druck in den Öldurchfluß 148 für die linke hydraulische Kupplung 92 bzw. Öldurchfluß 150 für die rechte hydraulische Kupplung 94 eingeführt. Nun wird der hydraulische Druck des Öldurchflusses 148 über eine ringförmige Vertiefung 152, einen kreisförmigen Öldurchfluß 154, einen axialen Öldurchfluß 156, einen kreisförmigen Öldurchfluß 158, eine ringförmige Vertiefung 160 in der rechten Achse 25 und einen Öldurchfluß 162 in der Haltevorrichtung 64 eingeführt. Die ringförmigen Vertiefungen 152 und 160 befinden sind in der rechten Achse 25, so daß der Öldurchfluß 148 immer mit dem kreisförmigen Öldurchfluß 154 über die ringförmige Vertiefung 152 verbunden ist, und der kreisförmige Öldurchfluß 158 immer mit dem Öldurchfluß 162 verbunden ist, wenn sich die Achse 25 um das Gehäuse 45 und die Haltevorrichtung 64 dreht.The hydraulic pressure is then introduced into the oil flow 148 for the left hydraulic clutch 92 or oil flow 150 for the right hydraulic clutch 94 . Now the hydraulic pressure of the oil flow 148 is introduced via an annular recess 152 , a circular oil flow 154 , an axial oil flow 156 , a circular oil flow 158 , an annular recess 160 in the right axis 25 and an oil flow 162 in the holding device 64 . The annular depressions 152 and 160 are in the right axis 25 so that the oil flow 148 is always connected to the circular oil flow 154 through the annular recess 152 and the circular oil flow 158 is always connected to the oil flow 162 when the axis is aligned 25 rotates around the housing 45 and the holding device 64 .

Ähnlich wird der hydraulische Druck des Öldurchflusses 150 in die Ölkammer 106 über die ringförmige Vertiefung 164, den kreisförmigen Öldurchfluß, den ringförmigen Öldurchfluß 172 in der rechten Achse 25 und den Öldurchfluß 174 der Haltevorrichtung 64 eingeführt.Similarly, the hydraulic pressure of the oil flow 150 is introduced into the oil chamber 106 via the annular recess 164 , the circular oil flow, the annular oil flow 172 in the right axis 25 and the oil flow 174 of the holder 64 .

Bei unabhängiger Steuerung der Steuerventile 33 und 34 kann der hydraulische Druck der Kammern 104 und 106 unabhängig voneinander reguliert werden.With independent control of the control valves 33 and 34 , the hydraulic pressure of the chambers 104 and 106 can be regulated independently of one another.

Die Ölpumpe 136 ist auf einem Endteil 176 des Gehäuses 45 montiert. Eine Öldichtung 178 befindet sich zwischen dem Endteil 176 des Gehäuses 45 und der Ölpumpe 136 zur Abdichtung. Die Zahl 180 bezeichnet einen Ölrückfluß, durch den das Öl im Gehäuse 45 in die Ölpumpe 136 zurückfließen kann.The oil pump 136 is mounted on an end part 176 of the housing 45 . An oil seal 178 is located between the end portion 176 of the housing 45 and the oil pump 136 for sealing. The number 180 denotes an oil return flow through which the oil in the housing 45 can flow back into the oil pump 136 .

Wie aus Abb. 1, 3 zu ersehen ist, besitzt die Pumpe 136 eine Trochoidenkonfiguration und ist mit einem Pumpengehäuse 182, einem äußeren Ringaufbau 186, der drehbar im Pumpengehäuse 182 angebracht und mit Zähnen 184 an der Innenseite versehen ist, und einem inneren Ringaufbau 190, der drehbar im äußeren Ringaufbau angebracht und mit Zähnen 188 an der Außenseite versehen ist, ausgestattet. Der äußere Ringaufbau 186 besitzt eine andere Rotationsachse als der innere Ringaufbau 190, so daß die inneren Zähne 184 des äußeren Ringaufbaus 186 teilweise in die äußeren Zähne 188 des inneren Ringaufbaus 190 greifen. Ein Flanschglied 192 ist über einen Keilwellenmechanismus 194 mit der Antriebswelle 56 verbunden. Der Flansch 192 ist über eine Stahlkugel 196 mit dem inneren Ringaufbau 190 verbunden.As can be seen from Fig. 1, 3, the pump 136 a Trochoidenkonfiguration and is provided with a pump housing 182, an outer ring assembly 186 which is rotatably mounted in the pump housing 182 and provided on the inside with teeth 184 and an inner ring assembly 190 , which is rotatably mounted in the outer ring structure and provided with teeth 188 on the outside. Outer ring assembly 186 has a different axis of rotation than inner ring assembly 190 so that inner teeth 184 of outer ring assembly 186 partially engage outer teeth 188 of inner ring assembly 190 . A flange member 192 is connected to the drive shaft 56 via a spline mechanism 194 . The flange 192 is connected to the inner ring structure 190 via a steel ball 196 .

Da sich der Flansch 192 innerhalb der Antriebswelle 56 dreht, dreht sich der innere Ringaufbau 190 ebenso, um den äußeren Ringaufbau 186 zum Drehen zu bringen. Diese Rotation des inneren und äußeren Ringaufbaus 186 und 190 erzeugt hydraulischen Druck, der in den Öldurchfluß 138 eingeführt wird.Because flange 192 rotates within drive shaft 56 , inner ring assembly 190 also rotates to cause outer ring assembly 186 to rotate. This rotation of the inner and outer ring assemblies 186 and 190 creates hydraulic pressure that is introduced into the oil flow 138 .

Die Rollenlagermechanismen 198 und 199, auf denen die Antriebswelle 56 drehbar gelagert ist, befinden sich im Gehäuse 45. Der Rollenlagermechanismus 198 ist mit einem Halteglied 200 auf dem Gehäuse 45, einem Halteglied 202 auf der Antriebswelle 56 und Rollenlagern 204 zwischen den Gliedern 200 und 202 ausgestattet. Ähnlich ist der Rollenlagermechanismus 199 mit einem Halteglied 208 auf dem Gehäuse 45, einem Halteglied 210 auf der Antriebswelle 56 und Rollenlagern 212 zwischen den Gliedern 208 und 210 ausgestattet. Die Halteglieder 202 und 210 sind beweglich, und können in axialer Richtung der Antriebswelle eingestellt werden. Eine Feder 214 befindet sich zwischen den Haltegliedern 202 und 210 in axialer Richtung. Das Halteglied 210 stößt an einen Anschlag 218 an einem rechten Endteil 216, so daß eine weitere Bewegung nach rechts nicht möglich ist.The roller bearing mechanisms 198 and 199 , on which the drive shaft 56 is rotatably mounted, are located in the housing 45 . The roller bearing mechanism 198 is equipped with a holding member 200 on the housing 45 , a holding member 202 on the drive shaft 56 and roller bearings 204 between the members 200 and 202 . Similarly, the roller bearing mechanism 199 is equipped with a support member 208 on the housing 45 , a support member 210 on the drive shaft 56, and roller bearings 212 between the members 208 and 210 . The holding members 202 and 210 are movable and can be adjusted in the axial direction of the drive shaft. A spring 214 is located between the holding members 202 and 210 in the axial direction. The holding member 210 abuts a stop 218 on a right end part 216 , so that a further movement to the right is not possible.

Befindet sich die Antriebswelle in relativer Position zum Gehäuse 45, wird die Schraube 222 am vorderen Endteil 220 gelöst, so daß der Flansch 192 in Richtung Antriebswelle bewegt werden kann, da sie über den Keilwellenmechanismus 194 miteinander verbunden sind. Diese axiale Bewegung des Flansches 192 führt dazu, daß das Halteglied 202 in axialer Richtung der Antriebswelle mit und gegen die elastische Kraft der Feder 214 bewegt wird.If the drive shaft is in position relative to the housing 45 , the screw 222 on the front end part 220 is loosened so that the flange 192 can be moved in the direction of the drive shaft since they are connected to one another via the spline mechanism 194 . This axial movement of the flange 192 means that the holding member 202 is moved in the axial direction of the drive shaft with and against the elastic force of the spring 214 .

Wie bereits erwähnt, wird die axiale Stellung des Haltegliedes 202 so eingestellt, daß die Antriebswelle axial in Richtung des Gehäuses 45 positioniert wird. Folglich kann das Ausgleichkegelrad 58 der Antriebswelle 56 so positioniert werden, daß es mit dem Tellerrad 62 des Tellerradgehäuses entsprechend verbunden ist. Der Flansch 192 wird mit dem inneren Ringaufbau 190 der Ölpumpe 190 über die Stahlkugel 196 verbunden. Eine Vertiefung 224 des inneren Ringaufbaus 190 wird in axialer Richtung der Antriebswelle 56 erweitert. Wird nun der Flansch 192 axial bewegt, kann auf diese Weise die Stahlkugel axial innerhalb der Vertiefung 224 des inneren Ringaufbaus 190 bewegt werden, um eine relative Bewegung der Pumpe 136 und des Flansches 192 zu ermöglichen, d. h. die axiale Bewegung des Flansches 192 hat keine negative Auswirkung.As already mentioned, the axial position of the holding member 202 is adjusted so that the drive shaft is positioned axially in the direction of the housing 45 . Consequently, the differential bevel gear 58 of the drive shaft 56 can be positioned so that it is connected to the ring gear 62 of the ring gear housing accordingly. The flange 192 is connected to the inner ring structure 190 of the oil pump 190 via the steel ball 196 . A depression 224 of the inner ring structure 190 is widened in the axial direction of the drive shaft 56 . If the flange 192 is now moved axially, the steel ball can thus be moved axially within the recess 224 of the inner ring structure 190 in order to enable a relative movement of the pump 136 and the flange 192 , ie the axial movement of the flange 192 has no negative effects Impact.

In der oben dargestellten Realisierung kann der oben beschriebene Mechanismus, obwohl für den Hinterradantriebsmechanismus verwendet, ähnlich für den Vorderradantriebsmechanismus 10 eingesetzt werden. Die Antriebskraft der Antriebsanlage 3 kann für die entsprechenden Räder 6, 7, 8 und 9 über die Steuerung der Steuerventile 33 und 34 in Kombination mit der Steuerung der Kupplung 26 als auch für die vorangegangene Realisierung gesteuert werden, so daß dieselbe Wirkung wie für die vorangegangene Realisierung erzielt werden kann.In the implementation shown above, the mechanism described above, although used for the rear wheel drive mechanism, can similarly be used for the front wheel drive mechanism 10 . The driving force of the drive system 3 can be controlled for the corresponding wheels 6 , 7 , 8 and 9 via the control of the control valves 33 and 34 in combination with the control of the clutch 26 as well as for the previous implementation, so that the same effect as for the previous one Realization can be achieved.

Es muß beachtet werden, daß, obwohl die vorliegende Erfindung in Zusammenhang mit einer bestimmten Realisierung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben wird, viele Änderungen daran von versierten Technikern anhand des oben Erläuterten vorgenommen werden können und daß alle Änderungen im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegen, die mit den folgenden Ansprüchen definiert wird.It should be noted that although the present Invention related to a particular Realization with reference to the attached Drawings is described, many changes to it by experienced technicians based on what has been explained above can be made and that all changes in the Are within the scope of the present invention with the following claims is defined.

Claims (14)

1. Steuervorrichtung zur variablen Aufteilung des Antriebsdrehmoments eines all­ radgetriebenen Fahrzeugs mit einer permanent angetriebenen und einer zu­ schaltbaren Achse, bestehend aus
einem Achsdifferential (12) zwischen den Rädern (6 und 7) der Hauptantrieb­ sachse,
einer Trennkupplung (26) zwischen den Achsen und
einer Steuereinrichtung (35), welche die Trennkupplung (26) ansteuert,
dadurch gekennzeichnet,
daß Radkupplungen (27 und 28) zum Verändern der Verteilung des Antriebs­ drehmoments auf die Räder (8 und 9) der zuschaltbaren Achse vorgesehen sind, welche durch die Steuereinrichtung (35) derart angesteuert werden, daß die Trennkupplung (26) vor den Radkupplungen (27 und 28) eingerückt wird.1. Control device for the variable distribution of the drive torque of an all-wheel-drive vehicle with a permanently driven and a switchable axle, consisting of
an axle differential ( 12 ) between the wheels ( 6 and 7 ) of the main drive axle,
a separating clutch ( 26 ) between the axes and
a control device ( 35 ) which controls the separating clutch ( 26 ),
characterized,
that wheel couplings ( 27 and 28 ) are provided for changing the distribution of the drive torque to the wheels ( 8 and 9 ) of the switchable axle, which are controlled by the control device ( 35 ) such that the separating clutch ( 26 ) in front of the wheel couplings ( 27 and 28 ) is indented. 2. Steuervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuer­ einrichtung (35) die Trennkupplung (26) ausrückt, nachdem die Radkupplungen (27 und 28) ausgerückt sind. 2. Control device according to claim 1, characterized in that the control device ( 35 ) disengages the clutch ( 26 ) after the wheel clutches ( 27 and 28 ) are disengaged. 3. Steuervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (35) die Radkupplungen (27 und 28) ausrückt, wenn ein An­ tiblockierregelsystem (43) in Betrieb ist.3. Control device according to claim 1 or 2, characterized in that the control device ( 35 ) disengages the wheel couplings ( 27 and 28 ) when an anti-lock control system ( 43 ) is in operation. 4. Steuervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (35) das Drehmoment auf die Hinter­ achse mit zunehmendem Drehzahlunterschied zwischen der Vorder- und Hin­ terachse erhöht.4. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that the control device ( 35 ) increases the torque on the rear axle with increasing speed difference between the front and rear axle. 5. Steuervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (35) das Drehmoment auf die Hinter­ achse mit zunehmendem Drehzahlunterschied zwischen den rechten und lin­ ken Rädern erhöht.5. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that the control device ( 35 ) increases the torque on the rear axle with increasing speed difference between the right and lin ken wheels. 6. Steuervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (35) das Drehmoment auf die Hinter­ achse mit zunehmender Fahrzeuggeschwindigkeit erhöht.6. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that the control device ( 35 ) increases the torque on the rear axle with increasing vehicle speed. 7. Steuervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Trennkupplung (26) vorübergehend für ein vorgegebe­ nes Zeitintervall eingerückt wird, wenn sowohl die Trennkupplung (26) als auch die Radkupplungen (27 und 28) ausgerückt sind.7. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating clutch ( 26 ) is temporarily engaged for a predetermined time interval when both the separating clutch ( 26 ) and the wheel clutches ( 27 and 28 ) are disengaged. 8. Steuervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß jede Radkupplung (27 und 28) eine hydraulische Kupplung mit mehreren Kupplungsscheiben ist, die zur kontinuierlichen Änderung der Einrück-Kraft durch hydraulischen Druck betrieben wird. 8. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that each wheel clutch ( 27 and 28 ) is a hydraulic clutch with a plurality of clutch disks, which is operated for the continuous change of the engagement force by hydraulic pressure. 9. Steuervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwei Steuerventile (33 und 34) für die Betätigung der rech­ ten (28) und linken (27) Radkupplung vorgesehen sind, wobei die Steuerventile (33 und 34) von der Steuereinrichtung (35) derart gesteuert werden, daß der hydraulische Druck geregelt wird, der in die Radkupplungen (27 und 28) einge­ führt wird, so daß die Einrück-Kraft der Radkupplungen (27 und 28) entspre­ chend geändert wird.9. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that two control valves ( 33 and 34 ) for the actuation of the right th ( 28 ) and left ( 27 ) wheel coupling are provided, the control valves ( 33 and 34 ) from the control device ( 35 ) can be controlled so that the hydraulic pressure is regulated, which leads into the wheel clutches ( 27 and 28 ), so that the engaging force of the wheel clutches ( 27 and 28 ) is changed accordingly. 10. Steuervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuer­ ventile (33 und 34) Elektromagnetventile sind, die von einem Steuersignal (b und c) der Steuereinrichtung (35) betrieben werden.10. Control device according to claim 9, characterized in that the control valves ( 33 and 34 ) are solenoid valves which are operated by a control signal (b and c) of the control device ( 35 ). 11. Steuervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Reduzierung der Rotationsgeschwindigkeit der An­ triebswelle (21), die auf die Räder (8 und 9) der zuschaltbaren Achse übertra­ gen wird.11. Control device according to one of the preceding claims, characterized by a device for reducing the rotational speed of the drive shaft ( 21 ), which is transmitted to the wheels ( 8 and 9 ) of the switchable axis. 12. Steuervorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrich­ tung zur Geschwindigkeitsreduzierung ein Tellerradgehäuse (44) umfaßt, in dem sich die Radkupplungen (27 und 28) befinden.12. Control device according to claim 11, characterized in that the Einrich device for speed reduction comprises a ring gear housing ( 44 ) in which the wheel couplings ( 27 and 28 ) are. 13. Steuervorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Steu­ erventile (33 und 34) vorgesehen sind, die von der Steuereinrichtung (35) der­ art gesteuert werden, daß der hydraulische Druck, der in die linke (27) und rechte (28) Radkupplung eingeführt wird, geregelt wird, so daß die Einrück- Kraft der Radkupplungen (27 und 28) entsprechend geändert wird, und daß ei­ ne Ölpumpe (136) vorgesehen ist, die mit der Antriebswelle (21) verbunden ist und davon angetrieben wird, um den hydraulischen Druck für die Radkupplun­ gen (27 und 28) zu erzeugen. 13. Control device according to claim 12, characterized in that two control valves ( 33 and 34 ) are provided which are controlled by the control device ( 35 ) of the type that the hydraulic pressure in the left ( 27 ) and right ( 28th ) Wheel clutch is inserted, is regulated so that the engaging force of the wheel clutches ( 27 and 28 ) is changed accordingly, and ei ne oil pump ( 136 ) is provided which is connected to the drive shaft ( 21 ) and is driven thereby, to generate the hydraulic pressure for the Radkupplun gene ( 27 and 28 ). 14. Steuervorrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (45), in dem sich das Tellerradgehäuse (44) zur Geschwindigkeitsreduzierung und die Ölpumpe (136) befinden.14. Control device according to claim 13, characterized by a housing ( 45 ) in which the ring gear housing ( 44 ) for speed reduction and the oil pump ( 136 ) are located.
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