DE4038592A1 - Verfahren zur herstellung von bezeichnungsschildern - Google Patents
Verfahren zur herstellung von bezeichnungsschildernInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
- B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/737—Articles provided with holes, e.g. grids, sieves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Her
stellung von Bezeichnungsschildern mit mehreren Symbo
len und/oder Beschriftungen für Frontplatten der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. Derar
tige Bezeichnungsschilder werden insbesondere für Be
dienungsschalter von Kraftfahrzeug-Heizungs- oder -Kli
maanlagen benutzt.
Es sind Bezeichnungsschilder aus einer durchscheinenden
Kunstharzfolie, die mittels Siebdruck undurchsichtig
gemacht und beschriftet wird, bekannt. Die Beschriftung
ist dabei durchscheinend und je nach Bedarf in ge
wünschten Farben ausgeführt, die ebenfalls mittels
Siebdruck aufgetragen werden. Die bekannte Kunstharzfo
lie ist je nach Anwendungsfall glatt bzw. eben oder mit
einer reliefartigen Oberfläche versehen. Diese relief
artige Oberfläche wir dadurch erzeugt, daß die erwärmte
Kunstharzfolie in den zu verformenden Bereichen einem
pneumatischen Druck ausgesetzt wird, so daß das Materi
al der Kunstharzfolie zu fließen beginnt. Da die Fließ
eigenschaft des Materials an den verschiedenen Stellen
des Reliefs sehr unterschiedlich sein kann, ergibt sich
eine örtliche Schwächung der Foliendicke mit Rißbildun
gen, die jedoch durch den später erfolgenden Siebdruck
unsichtig gemacht werden und erst bei Beleuchtung von
der Rückseite wahrnehmbar sind. Dies ist in aller Regel
erst beim fertig montierten und im Fahrzeug installier
ten Bedienungsschalter der Fall.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein
Verfahren zur Herstellung von Bezeichnungsschildern der
gattungsgemäßen Art zu schaffen, durch das die Dicke
der Kunstharzfolie auch in den verformten Bereichen
annähernd konstant gehalten wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der genannten
Gattung durch die kennzeichnenden Merkmale des An
spruchs 1 gelöst.
Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen
Verfahrens besteht darin, daß die Kunstharzfolie mit
einer mittig zur Achse des Stempels angeordneten Öff
nung versehen wird und diese Öffnung durch das Eindrüc
ken des Stempels in die Vertiefung vergrößert wird.
Durch die Anordnung dieser Öffnung und deren Vergröße
rung während dem Eindrücken des Stempels in die Vertie
fung wird erreicht, daß das Material der Kunstharzfolie
nur einer begrenzten Dehnung ausgesetzt wird. Diese
Öffnung wird vorzugsweise vor dem Einlegen der Kunst
harzfolie in das Tiefziehwerkzeug hergestellt, bei
spielsweise durch Stanzen. Damit die Kunstharzfolie
während des Tiefziehvorgangs nicht verrutscht, ist es
vorteilhaft, während des Eindrückens des Stempels in
die Vertiefung die Pressung der Kunstharzfolie in den
Bereichen neben der Vertiefung aufrechtzuerhalten.
Die Symbole und/oder Beschriftungen werden in an sich
bekannter Weise im Siebdruckverfahren aufgetragen. Als
Material der Kunstharzfolie ist insbesondere Polycarbo
nat geeignet. Außerdem ist es zweckmäßig, die Kunst
harzfolie als selbstklebendes Teil zu fertigen, was die
spätere Montage des Bezeichnungsschildes an einer
Frontplatte des Bedienungsschalters erleichtert. Zu
diesem Zwecke wird die Seite der Kunstharzfolie, die
zur Anlage an der Frontplatte bestimmt ist, mit einer
Klebeschicht versehen, wobei es besonders zweckmäßig
ist, diese Klebeschicht vor dem Tiefziehvorgang aufzu
tragen und mittels einer Schutzfolie abzudecken.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung nä
her erläutert.
In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines
Ausschnitts eines Werkzeugs zur Durch
führung des Verfahrens in geöffnetem
Zustand und dazwischen befindlicher
Kunstharzfolie;
Fig. 2 das Werkzeug zu Fig. 1 in geschlos
senem Zustand der Formhälften mit da
zwischen eingepreßter Kunstharzfolie;
Fig. 3. eine Darstellung ähnlich derjenigen in
Fig. 2, jedoch mit in die Vertiefung
eingedrücktem Stempel.
Das in der Zeichnung gezeigte Tiefziehwerkzeug besteht
aus einer beweglichen Formhälfte 1 und einer ortsfesten
Formhälfte 2. Die bewegliche Formhälfte 1 besteht aus
einem Niederhalteteil 1a und einem Ziehteil 1b mit ei
nem Stempel 3, der sich in einer Öffnung 4 des Zieh
teils 1b befindet. Der Stempel 3 ist achsmittig mit
einem Sackloch 5 versehen. Die ortsfeste Formhälfte 2
hat eine der Form des Stempels 3 angepaßte Vertiefung 6
mit einem darin zentrierten Schaft 7, der exakt dem
Querschnitt des Sackloches 5 entspricht. Zwischen den
beiden sich in geöffneter Stellung befindenden Form
hälften 1 und 2 (gemäß Fig. 1) ist eine Kunstharzfolie
8 angeordnet, die eine etwa dem Durchmesser des Schaf
tes 7 entsprechende Öffnung 9 besitzt. An der der Form
hälfte 2 zugewandten Seite weist die Kunstharzfolie 8
eine Klebeschicht 10 auf, die vorzugsweise als Selbst
klebefolie ausgeführt und mit einer an der Formhälfte 2
nicht haftenden Schutzfolie abgedeckt wird.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß nach dem Einlegen der
Kunstharzfolie die bewegliche Formhälfte 1 auf die
ortsfeste Formhälte 2 abgesenkt wird, bis das Nieder
halteteil 1a die Kunstharzfolie 8 auf die Formhälfte 2
preßt. Da sowohl das Niederhalteteil 1a als auch die
Formhälfte 2 beheizbar sind, wird die Kunstharzfolie 8
auf eine bestimmte Temperatur aufgeheizt, bei der sie
die für den Umformvorgang erforderliche Plastizität
erreicht, ohne daß das Material zu fließen beginnt. Für
Kunstharzfolien aus Polycarbonat beträgt die entspre
chende Temperatur etwa 77°C bis 100°C.
Sobald die Kunststoffolie 8 die erforderliche Tempera
tur erreicht hat, wird gemäß der Darstellung in Fig. 3
das Ziehteil 1b gegen den Niederhalter 1a bewegt, wo
durch der Stempel 3 in die Vertiefung 6 gefahren wird.
Dabei zieht der Stempel 3 die Kunstharzfolie in die
Vertiefung 6 und gibt dieser damit die durch die Form
der Vertiefung 6 vorgegebene Gestalt. Die Dehnung der
Kunststoffolie 8 wird jedoch niedrig gehalten, weil
sich gleichzeitig die ursprüngliche Öffnung 9 auf die
nunmehr größere Öffnung 9a erweitert. Nachdem die
Kunststoffolie 8 nunmehr eine leicht konische Vertie
fung 8a mit einer Basis 11 erhalten hat, wird die
Kunststoffolie 8 wieder abgekühlt und behält somit die
durch den Tiefziehvorgang erzeugte Form.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung von Bezeichnungsschildern
mit mehreren Symbolen und/oder Beschriftungen für
Frontplatten, insbesondere für Bedienungsschalter
von Kraftfahrzeug-Heizungs- oder Klimaanlagen, wobei
die Bezeichungsschilder aus Kunstharzfolie bestehen
und mit Wölbungen sowie ggf. Öffnungen für Bedie
nungselemente versehen werden, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Folie (8) zwi
schen zwei Formhälften (1, 2) eines erwärmten Tief
ziehwerkzeugs gelegt wird und die Kunstharzfolie (8)
zwischen diesen Formhälften (1, 2) eingepreßt und in
einen vorbestimmten thermischen Zustand gebracht
wird, so daß sie die erforderliche Plastizität bei
ausreichender maßlicher Stabilität erreicht, und an
schließend in einem weiteren Schritt durch den Druck
eines in einer Formhälfte (1) angeordneten Stempels
(3) auf die sich über einer Vertiefung (6) der ande
ren Formhälfte (2) erstreckenden Bereich der Kunst
harzfolie (8) diese in die Form der Vertiefung (6)
gebracht wird und schließlich die Abkühlung der
Kunstharzfolie erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kunstharzfolie
(8) mit einer mittig zur Achse des Stempels (3) an
geordneten Öffnung (9) versehen wird und diese
Öffnung (9) durch das Eindrücken des Stempels (3) in
die Vertiefung (6) vergrößert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kunstharzfolie
(8) vor dem Einlegen in das Tiefziehwerkzeug mit der
Öffnung (9) versehen wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
während des Eindrückens des Stempels (3) in die Ver
tiefung (6) die Pressung der Kunstharzfolie (8) in
den Bereichen neben der Vertiefung (6) aufrechter
halten wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Symbole und/oder Beschriftungen im Siebdruckver
fahren aufgetragen werden.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine Kunstharzfolie (8) aus einem Polycarbonat be
nutzt wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kunstharzfolie (8) auf der Seite, die zur Anlage
an der Frontplatte bestimmt ist, mit einer Klebe
schicht (10) versehen wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Klebeschicht
(10) vor dem Tiefziehvorgang aufgetragen und mittels
einer Schutzfolie abgedeckt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES8904202A ES2018981A6 (es) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Procedimiento para la fabricacion de caratulas aplicables a paneles de mando. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4038592A1 true DE4038592A1 (de) | 1991-06-20 |
Family
ID=8265142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904038592 Withdrawn DE4038592A1 (de) | 1989-12-13 | 1990-12-04 | Verfahren zur herstellung von bezeichnungsschildern |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4038592A1 (de) |
ES (1) | ES2018981A6 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0778430A1 (de) * | 1995-12-05 | 1997-06-11 | W.L. GORE & ASSOCIATES GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Dichtung zum Abdichten von Dichtflächen, vorzugsweise zusammenpassenden Dichtflächen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2747686A1 (de) * | 1977-10-25 | 1979-04-26 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum formen von verpackungs- leichtbehaeltern aus folienverbundmaterial |
DE3840542C1 (en) * | 1988-12-01 | 1989-11-02 | Curt 8122 Penzberg De Niebling | Process for producing a thin-walled, thermoformed plastic moulding and its use |
-
1989
- 1989-12-13 ES ES8904202A patent/ES2018981A6/es not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-12-04 DE DE19904038592 patent/DE4038592A1/de not_active Withdrawn
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US5866056A (en) * | 1995-12-05 | 1999-02-02 | Werner; Michael | Method of forming a gasket with centering collar |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2018981A6 (es) | 1991-05-16 |
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