DE4037774C1

DE4037774C1 -

Info

Publication number: DE4037774C1
Application number: DE4037774A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 7920 Heidenheim De Ruf
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1990-11-28
Filing date: 1990-11-28
Publication date: 1992-04-02
Anticipated expiration: 2010-11-29
Also published as: FI914542A; US5158388A; FI94280B; FI914542A0; JPH04263690A; CA2055713A1; FI94280C

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum gelenkigen Verbinden eines beweglichen Stromführungselements für eine Fluidströmung mit einem dieses tra genden Stützelement, im einzelnen mit den Merkmalen a) und b), die im Oberbegriff des Anspruches 1 angegeben sind.The invention relates to an arrangement for articulated connection a movable flow guide element for fluid flow with a tra supporting element, in particular with the features a) and b), which are specified in the preamble of claim 1.

Derartige Anordnungen kommen in vielen verschiedenen Gebieten der Strömungstechnik vor. Als Beispiele seien genannt:Such arrangements come in many different areas flow technology. Examples include:

1. Paper machine headbox, in the flow channel one movable separating lamella is arranged, or its flow tion channel limited by a movable regulating flap is.
2. Aircraft wing with movable front or rear edge flaps.
3. Rudder or adjustable hydrofoil of watercraft.

Aus der US 46 17 091 ist ein Papiermaschinen-Stoffauflauf bekannt, in dessen Strömungskanal bewegliche Trennlamellen an geordnet sind. Jede Trennlamelle hat an ihrem stromaufwärtigen Ende einen Wulst (mit überwiegend kreisförmigem Querschnitt), mit dem die Trennlamelle in einer Schwalbenschwanz-Nut schwenk bar gelagert ist. Diese Schwalbenschwanz-Nut ist auf der strom abwärtigen Seite einer gelochten Platte, auch Strömungsgitter genannt, vorgesehen. Eine derartige gelenkige Verbindung hat den Nachteil, daß Spalte oder Schlitze vorhanden sind, in denen sich Schmutz oder Faserreste ansetzen können. Es besteht die Gefahr, daß Faseransammelungen sich von Zeit zu Zeit lösen und als Batzen auf die sich bildende Papierbahn gelangen und somit die Papierqualität verschlechtern. Außerdem besteht die Gefahr erhöhter Reibung und vorzeitiger Abnützung des Gelenkelements. From US 46 17 091 is a paper machine headbox known, in its flow channel movable separating blades are ordered. Each separating lamella has its upstream End of a bead (with a predominantly circular cross-section), with which the separating lamella swings in a dovetail groove is stored in bar. This dovetail groove is on the flow downside of a perforated plate, also flow grille called, provided. Such an articulated connection has the disadvantage that there are gaps or slots in which dirt or fiber residues can accumulate. There is Danger that fiber accumulations come loose from time to time and get as chunks on the forming paper web and thus deteriorate the paper quality. There is also a risk increased friction and premature wear of the joint element.

Gemäß US 41 33 715 ist die Trennlamelle unterteilt in einen stromaufwärtigen hochelastischen Teil und in einen stromabwär tigen weniger elastischen Teil. Die beiden Teile sind wiederum durch ein Gelenk miteinander verbunden, das die gleichen Nach teile aufweist wie das zuerst erwähnte. Ein zusätzlicher Nach teil dieses Gelenks besteht darin, daß es in den beiderseitigen Stromführungsflächen eine Unstetigkeit bildet, welche die Strö mung stört.According to US 41 33 715, the separating lamella is divided into one upstream highly elastic part and in a downstream less elastic part. The two parts are again connected by a joint that the same after has parts like the first mentioned. An additional night part of this joint is that it is in the bilateral Current guiding surfaces form a discontinuity, which the current mung disturbs.

Aus der DE 37 31 980 C1 ist eine Jalousie bekannt, die zum be darfsweisen Öffnen oder Schließen eines Strömungskanals dient. Die Jalousie hat zwei Reihen von Gitterstäben, die relativ zu einander verschiebbar sind. Je zwei ein Paar bildende Gitter stäbe sind miteinander verbunden durch einen Doppelflügel, wo bei jede Hälfte des Doppelflügels mittels eines Wulstes in einer entsprechenden Ausnehmung des betreffenden Gitterstabes befestigt ist. Auch hier ist an jeder Befestigungsstelle ein Spalt vorhanden, in dem sich Schmutz ansammeln kann und der für die Stromführungsfläche eine Unstetigkeit bildet.From DE 37 31 980 C1 a blind is known, which for be may open or close a flow channel. The blind has two rows of bars that are relative to are displaceable. Two grids each forming a pair rods are connected by a double wing, where at each half of the double wing by means of a bead in a corresponding recess in the relevant lattice bar is attached. There is also an attachment point here Gap in which dirt can accumulate and which for the current carrying surface forms a discontinuity.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der angegebenen Art zum gelenkigen Verbinden eines beweglichen Stromführungselements mit einem Stützelement zu schaffen, bei der Spalte oder Schlit ze (die zu Schmutzansammelungen führen können) vermieden wer den. Außerdem soll die Anordnung derart gestaltet werden, daß ein ungestörter Verlauf der Strömung gewährleistet ist.The invention has for its object to an arrangement of the type specified articulated connection of a movable current-carrying element to create with a support element at the column or Schlit who (which can lead to dirt accumulation) the. In addition, the arrangement should be designed such that an undisturbed course of the flow is guaranteed.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale c), d) und e) des Anspruches 1 gelöst. Diese besagen mit anderen Wor ten folgendes: Betrachtet man die gelenkige Verbindung in einer Ansicht auf die Stromführungsfläche, so ist das Gelenkelement überhaupt nicht erkennbar; denn es ist sozusagen hinter dem (gemäß der Erfindung vorgesehenen) weichen und elastischen Füllstück "versteckt". Damit der für das elastische Füllstück nötige Raum geschaffen wird, ist das Gelenkelement in einem Ab stand hinter der Stromführungsfläche angeordnet, wobei Stütz element und Stromführungselement einander zugewandte Stirn flächen bilden, die voneinander einen gewissen Abstand haben und somit einen Zwischenraum begrenzen, der durch das genannte elastische Füllstück ausgefüllt wird. Das elastische Füllstück wird vorzugsweise dadurch gebildet, daß ein zunächst flüssiger oder teigförmiger Stoff in den Zwischenraum eingegossen wird, wonach dieser Stoff aushärtet, jedoch nach dem Aushärten weich und elastisch bleibt. Bei dieser oder bei ähnlichen Methoden zum Einbringen des elastischen Füllstückes bereitet es keine Schwierigkeiten, die Außenseite des Füllstückes derartig zu tormen, daß ein stetiger und somit strömungsgünstiger Verlauf der Stromführungsfläche vom Stützelement über das Füllstück zum Stromführungselement hergestellt werden kann.This task is characterized by the characteristic features c), d) and e) of claim 1 solved. With other words they say wor The following: Consider the articulated connection in one View of the current carrying surface, this is the joint element not recognizable at all; because it's sort of behind that (provided according to the invention) soft and elastic Filler "hidden". So that for the elastic filler necessary space is created, the joint element is in a Ab stood behind the current carrying surface, being support element and current carrying element facing each other Form areas that are at a certain distance from each other and thus delimit a space that is defined by the above elastic filler is filled. The elastic filler is preferably formed in that an initially liquid or dough-like material is poured into the space, after which this substance hardens, but soft after hardening and stays elastic. With this or with similar methods it does not prepare for the insertion of the elastic filler Difficulties with the outside of the filler tormen that a steady and therefore streamlined course the current carrying surface from the support element to the filler Current guiding element can be manufactured.

Die Erfindung ist anwendbar auf verschiedenen Gebieten der Technik, von denen einige eingangs beispielhaft erwähnt sind.The invention is applicable in various fields of Technology, some of which are mentioned as examples at the beginning.

Die Anordnung kann so getroffen sein, daß das Stützelement und das Stromführungselement auf nur einer Seite eine Stromfüh rungsfläche aufweisen, beispielsweise wenn sie eine äußere Stromführungswand eines Papiermaschinen-Stoffauflaufs bilden.The arrangement can be such that the support element and the current-carrying element has a current guide on only one side tion surface, for example if they have an outer Form the flow guide wall of a paper machine headbox.

In diesem Fall besteht ein Vorteil der erfindungsgemäßen Ge lenkverbindung darin, daß sie absolut flüssigkeitsdicht ist.In this case there is an advantage of the Ge according to the invention steering connection in that it is absolutely liquid-tight.

Die Erfindung ist jedoch in erster Linie dann anwendbar, wenn das Stützelement und das Stromführungselement inner halb eines strömenden Mediums angeordnet sind, so daß sie beidseitig Stromführungsflächen bilden.However, the invention is primarily applicable when the support element and the current-carrying element inside are arranged half of a flowing medium so that they Form current-carrying surfaces on both sides.

Die Unteransprüche betreffen Ausgestaltungen der Erfindung. Diese und einige Ausführungsbeispiele werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben.The subclaims relate to embodiments of the invention. This and some embodiments are described below with reference to Drawing described.

Die Fig. 1 ist ein Teillängsschnitt durch eine Anordnung zum gelenkigen Verbinden einer beweglichen Trennlamelle eines Pa piermaschinen-Stoffauflaufs mit einem stationären Bauteil des selben. Fig. 1 is a partial longitudinal section through an arrangement for the articulated connection of a movable separating lamella of a paper machine headbox with a stationary component of the same.

Die Fig. 2 ist eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1. FIG. 2 is a partial view in the direction of arrow II of FIG. 1.

Die Fig. 3 und 4 sind Teillängsschnitte durch gegenüber der Fig. 1 abgewandelte Anordnungen. FIGS. 3 and 4 are partial longitudinal sections through comparison with FIG. 1 modified arrangements.

Die Fig. 5 bis 8 sind ebenfalls Teillängsschnitte und zeigen von den Fig. 1 bis 4 abweichende Ausführungen des Gelenk elements. Figs. 5 to 8 are partial longitudinal sections and also showing of Figs. 1 to 4 different embodiments of the hinge elements.

Die Fig. 9 ist eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IX der Fi gur 8. Fig. 9 is a view in the direction of arrow IX of the fi gur 8th

Die Fig. 10 ist ein schematischer Teillängsschnitt durch einen Stoffauflauf mit beweglicher Regulierklappe. FIG. 10 is a schematic partial longitudinal section through a headbox with movable regulating damper.

In Fig. 1 ist eine bewegliche Trennlamelle 10 in einer Halte leiste 11 befestigt, die zusammen mit der Trennlamelle beweg lich ist. Die Trennlamelle 10 und die Halteleiste 11 bilden al so gemeinsam ein bewegliches Stromführungselement. Weiter er kennt man in Fig. 1 eine Leiste 12 mit ungefähr C-förmigem Querschnitt. Diese Leiste 12 ist starr an einem stationären Bauteil 13 des Stoffauflaufs befestigt und bildet ein das Stromführungselement 10, 11 tragendes Stützelement. Im Betrieb strömt Papierstoff aus den Turbulenzrohren 21 und entlang den Stromführungsflächen 18, 19. Die übrigen bekannten Elemente des Stoffauflaufs sind weggelassen. Es versteht sich, daß sich je des der genannten Bauteile 10 bis 13 (senkrecht zur Zeichen ebene) quer durch den Innenraum des Stoffauflaufs erstreckt, also quer zur Maschinenrichtung der Papiermaschine.In Fig. 1, a movable separating lamella 10 is secured in a holding strip 11 , which is movable together with the separating lamella. The separating lamella 10 and the retaining strip 11 thus form a movable current-carrying element. Next he is known in Fig. 1, a bar 12 with an approximately C-shaped cross section. This strip 12 is rigidly attached to a stationary component 13 of the headbox and forms a support element carrying the current guiding element 10 , 11 . In operation, paper stock flows out of the turbulence tubes 21 and along the flow guide surfaces 18 , 19 . The other known elements of the headbox are omitted. It goes without saying that each of the components 10 to 13 (perpendicular to the plane of the drawing) extends across the interior of the headbox, that is to say transversely to the machine direction of the paper machine.

Das Stromführungselement 10, 11 ist mittels eines Gelenk elements 14 beweglich an das Stützelement 12 gekoppelt. Das Ge lenkelement 14 ist als ein über Kreuz geschnürter Faden oder Seil ausgebildet. Zu diesem Zweck hat die bewegliche Halte leiste 11 im Bereich ihrer Mittelebene eine Rippe 11a. Ebenso hat die Profilleiste 12 eine Rippe 12a. In beiden Rippen sind Bohrungen 15 vorgesehen, durch die der Faden 14 hindurchgeführt ist; siehe auch Fig. 2.The current-carrying element 10 , 11 is movably coupled to the support element 12 by means of a joint element 14 . The Ge steering element 14 is designed as a cross-laced thread or rope. For this purpose, the movable retaining bar 11 has a rib 11 a in the region of its central plane. Likewise, the profile bar 12 has a rib 12 a. Bores 15 are provided in both ribs, through which the thread 14 is guided; see also FIG. 2.

Aufgrund der vorbeschriebenen Bauweise ergibt es sich, daß das Gelenkelement 14 in einem Abstand hinter beiden Stromführungs flächen 18 und 19 angeordnet ist, außerdem daß sowohl das Stützelement 12 als auch das Stromführungselement 10, 11 einan der zugewandte und einen Zwischenraum begrenzende Stirnflächen 16 und 17 aufweisen, und zwar zu beiden Seiten des Gelenkele ments 14. Beide Zwischenräume sind durch ein Füllstück 20 aus gefüllt, das aus einem weichen und elastischen Material gebil det ist (vorzugsweise durch Eingießen in flüssigem Zustand und anschließendes Aushärten). Jede der beiden Außenseiten des Füllstückes 20 bildet einen Teil der Stromführungsfläche 18 bzw. 19. Dabei wurde darauf geachtet, daß die Stromführungs fläche stetig vom Stützelement 12 über das Füllstück 20 zum Stromführungselement 10, 11 verläuft. In Fig. 2 ist das Füll stück 20 weggelassen.Due to the above-described design, it follows that the joint element 14 is arranged at a distance behind the two current-carrying surfaces 18 and 19 , and that both the support element 12 and the current-carrying element 10 , 11 have one end face 16 and 17 facing one and one space , on both sides of the articulated element 14 . Both gaps are filled by a filler 20 , which is made of a soft and elastic material (preferably by pouring in a liquid state and then curing). Each of the two outer sides of the filler 20 forms part of the current-carrying surface 18 and 19, respectively. Care was taken to ensure that the current-carrying surface runs continuously from the support element 12 via the filler 20 to the current-carrying element 10 , 11 . In Fig. 2, the filling piece 20 is omitted.

Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen im wesentlichen nur dadurch, daß das Stützelement 12A, die beiden Füllstücke 20A und die Halteleiste 11A derart geformt sind, daß sie gekrümmte Strom führungsflächen bilden und somit gleichzeitig zur Strömungsum lenkung im Papiermaschinen-Stoffauflauf dienen. Mit gestrichel ten Linien ist angedeutet, wie die Trennlamelle 10 im Betrieb frei in der Strömung auf und ab pendeln kann.The embodiment shown in Fig. 3 differs from the previously described essentially only in that the support element 12 A, the two filler pieces 20 A and the retaining strip 11 A are shaped such that they form curved current guiding surfaces and thus at the same time to the flow reversal serve in the paper machine headbox. With dashed lines it is indicated how the separating lamella 10 can oscillate freely in the flow up and down during operation.

Das in Fig. 4 gezeigte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den zuvor beschriebenen im wesentlichen nur dadurch, daß die beiden Stromführungsflächen 18, 19, wiederum gebildet durch das Stützelement 12B, die Füllstücke 20B und die Halteleiste 11B der Trennlamelle 10, in Strömungsrichtung zueinander kon vergieren. Dargestellt sind auch Nocken 22, die das Herstellen einer formschlüssigen Verbindung zwischen dem Füllstück 20B und den Elementen 11B, 12B fördern.The embodiment shown in FIG. 4 differs from the previously described essentially only in that the two current-carrying surfaces 18 , 19 , again formed by the support element 12 B, the filler pieces 20 B and the retaining strip 11 B of the separating lamella 10 , flow towards one another to forget. Also shown are cams 22 which promote the establishment of a positive connection between the filler 20 B and the elements 11 B, 12 B.

Die Fig. 5 bis 9 zeigen, daß es mehrere Möglichkeiten zur Ausgestaltung des Gelenkelements gibt. Gemäß Fig. 5 ist das Ge lenkelement durch eine Blattfeder 25 (z. B. aus Stahl oder Kunststoff) gebildet. Gemäß Fig. 6 bilden die Halteleiste 11C der Trennlamelle 10 und das Stützelement 12C ein einstückiges Bauteil 24, das an der Stelle des Gelenks eine biegeweiche Dünnstelle 26 aufweist. Diese ist dadurch gebildet, daß entwe der von einer Seite her oder wie dargestellt von beiden Seiten her je eine Nut eingearbeitet ist (deren Querschnitt beispiels weise ein Rechteck oder ein Kreisabschnitt ist). Die Nuten sind wiederum durch je ein weiches und elastisches Füllstück 20C ausgefüllt.The Figs. 5 to 9 show that there are several possibilities for the configuration of the joint member. Referring to FIG. 5, the Ge is steering member formed by a leaf spring 25 (for. Example, steel or plastic). Referring to FIG. 6, the retaining strip 11 form C of the partition plate 10 and the support member 12 C, a single component 24 having at the location of the joint, a thin soft bending point 26. This is formed in that either a groove is machined from one side or, as shown, from both sides (the cross section of which is, for example, a rectangle or a circular section). The grooves are in turn filled by a soft and elastic filler 20 C.

Die Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform, deren Gelenkelement als ein herkömmliches Scharnier 27 ausgebildet ist. Wie bei den zu vor beschriebenen Ausführungsbeispielen ist auch dieses Gelenk element in einem Abstand hinter beiden Stromführungsflächen 18, 19 angeordnet, so daß wiederum zwei Zwischenräume entstehen, die durch je ein das Scharnier abdeckendes, weiches und elasti sches Füllstück 20D ausgefüllt sind. FIG. 7 shows an embodiment, the joint element of which is designed as a conventional hinge 27 . As in the exemplary embodiments described above, this joint element is also arranged at a distance behind the two current-carrying surfaces 18 , 19 , so that again two gaps are formed, each of which is filled with a soft and elastic filler 20 D covering the hinge.

Gemäß den Fig. 8 und 9 ist das Gelenkelement durch mehrere Federstäbe 28 gebildet, angeordnet in einer Reihe, die sich quer zur Strömungsrichtung, also quer zur Maschinenrichtung der Papiermaschine erstreckt. Jeder der Federstäbe 28 ist einer seits in das Stromführungselement 11E und andererseits in das Stützelement 12E eingesetzt. Wiederum haben das Stromführungs element und das Stützelement einander zugewandte Stirnflächen, die einen Zwischenraum begrenzen, der wiederum durch ein wei ches und elastisches Füllstück 20E ausgefüllt ist. Auch hier bildet das Füllstück Teile von zwei stetig verlaufenden Strom führungsflächen 18, 19. Referring to FIGS. 8 and 9, the joint element is formed by a plurality of spring bars 28, arranged in a row extending transversely thus extends transversely to the direction of flow, to the machine direction of the paper machine. Each of the spring bars 28 is inserted on the one hand into the current-carrying element 11 E and on the other hand into the support element 12 E. Again, the current-carrying element and the support element have mutually facing end faces which delimit a space which is in turn filled by a white and elastic filler 20 E. Here, too, the filler forms parts of two continuous current guiding surfaces 18 , 19 .

In Fig. 10 erkennt man von einem Papiermaschinen-Stoffauflauf eine unbewegliche untere Stromführungswand 30 und eine aus den Teilen 31, 32 und 33 zusammengesetzte obere Stromführungswand sowie dazwischen einen Turbulenzrohr-Einsatz 34. Die Teile 31 und 32 der oberen Stromführungswand sind ebenfalls unbeweglich, während das Teil 33 als eine bewegliche Regulierklappe ausge bildet ist, das mittels eines Gelenkelements 14 (ähnlich Fig. 1) an das unbewegliche Teil 32 angekoppelt ist. Die Innen seite des Gelenkelements 14 ist wieder mittels eines Füllstücks 20 abgedeckt, so daß die Stromführungsfläche 35 stetig von den Teilen 31 und 32 über das Füllstück 20 zur Regulierklappe 33 übergeht. Abweichend von Fig. 10 könnte auch die Außenseite des Gelenkelements 14 durch ein Füllstück abgedeckt sein, z. B. um Schmutzablagerungen zu vermeiden.In FIG. 10 one can see from a paper machine headbox an immobile lower flow guide wall 30 and an upper flow guide wall composed of the parts 31 , 32 and 33 as well as a turbulence tube insert 34 therebetween. The parts 31 and 32 of the upper current-carrying wall are also immobile, while the part 33 is formed as a movable regulating flap which is coupled to the immovable part 32 by means of an articulated element 14 (similar to FIG. 1). The inner side of the articulated element 14 is again covered by a filler 20 , so that the current-carrying surface 35 continuously passes from the parts 31 and 32 via the filler 20 to the regulating flap 33 . Deviating from FIG. 10, the outer side of the joint member 14 could be covered by a filler, such. B. to avoid dirt deposits.

Das Gelenkelement 14 ist vorzugsweise als ein über Kreuz ge schnürtes Seil oder als eine Reihe von Federstäben (wie oben beschrieben) ausgebildet. Dadurch wird erreicht, daß die Regu lierklappe über einen größeren Winkel-Bereich verstellbar ist als herkömmliche Regulierklappen, die über eine biegeweiche Dünnstelle mit der stromaufwärts anschließenden Stromführungs wand verbunden sind. Daraus ergibt sich der folgende weitere Vorteil, in Verbindung mit einer Reihe von zahlreichen, in kleinen Abständen über die Maschinenbreite verteilten Verstell spindeln 36 (und mit je einem Spindelantrieb 37, der starr mit dem unbeweglichen Teil 31 der oberen Stromführungswand verbun den ist): Die lichte Weite a des Austrittsspaltes 38 kann gleichmäßig über die Maschinenbreite verstellt werden, durch gleichzeitiges Betätigen sämtlicher Spindeln 36. (Bisher war es zu diesem Zweck erforderlich, einen großen Abschnitt der oberen Stromführungswand mittels eines Scharnier-Gelenks an das Stoff auflauf-Gehäuse zu koppeln und mittels zusätzlicher Hubeinrich tungen in die jeweils gewünschte Position zu bringen.) In Fig. 10 kann außerdem die lichte Weite a des Austrittsspaltes örtlich (d. h. in einer bestimmten schmalen Zone der Maschinen breite) verstellt werden, durch Betätigen einer einzelnen Spin del oder weniger benachbarter Spindeln 36, um das Flächenge wichts-Querprofil der herzustellenden Papierbahn zu korrigie ren. In Fig. 10 ist die lichte Spaltweite a bestimmt durch eine Blende 39, die starr an der Regulierklappe 33 befestigt ist; diese Blende 39 kann jedoch auch entfallen.The hinge element 14 is preferably designed as a cross-laced rope or as a series of spring bars (as described above). This ensures that the regulating flap is adjustable over a larger angular range than conventional regulating flaps, which are connected to the upstream current conduction wall via a flexible thin point. This results in the following further advantage, in connection with a number of numerous adjusting spindles 36 distributed at small intervals across the machine width (and each with a spindle drive 37 which is rigidly connected to the immovable part 31 of the upper current-carrying wall): The Clear width a of the exit gap 38 can be adjusted uniformly across the machine width by simultaneously actuating all the spindles 36 . (Previously, it was necessary for this purpose to couple a large section of the upper current-carrying wall to the headbox housing by means of a hinge joint and to bring it into the desired position by means of additional lifting devices.) In FIG Width a of the exit gap can be adjusted locally (ie in a certain narrow zone of the machine width), by actuating a single spindle del or fewer neighboring spindles 36 , in order to correct the cross-sectional weight profile of the paper web to be produced. In FIG clear gap width a determined by an aperture 39 which is rigidly attached to the regulating flap 33 ; however, this aperture 39 can also be omitted.

Claims

1. Arrangement for the articulated connection of a movable current guiding element ( 10 , 11 ; 11 A; 11 B; 11 C; 11 E) for fluid flow with a supporting element ( 12, 12 A, 12 B, 12 C, 12 E) carrying it ), with the following characteristics:

a) each of the two elements, namely support element ( 12, 12 A; 12 B; 12 C; 12 E) and current-carrying element ( 10 , 11 ; 11 A; 11 B; 11 C; 11 E), forms on at least one of them part of a current carrying surface ( 18 , 19 ) on both outer sides;
b) a joint element ( 14 ) couples the current-carrying element ( 10 , 11 ; 11 A; 11 B; 11 C; 11 E) movably to the support element ( 12 ; 12 A; 12 B; 12 C; 12 E);

characterized by the following additional features:

c) the joint element ( 14 ) is at a distance from the current-carrying surface or the current-carrying surfaces ( 18 , 19 ) between the support element ( 12 ; 12 A; 12 B; 12 C; 12 E) and the current-carrying element ( 10 , 11 ; 11 A; 11 B; 11 C; 11 E) arranged;
d) the support element ( 12 ; 12 A; 12 B; 12 C; 12 E) and the current-carrying element ( 10 , 11 ; 11 A; 11 B; 11 C; 11 E) are adjacent to each other through the intermediate joint element ( 14 ) and have mutually facing end surfaces ( 16 , 17 ) delimiting a space;
e) the space defined by the end faces ( 16 , 17 ) is filled by a joint element ( 14 ) covering, soft and elastic filler ( 20 ; 20 A; 20 B; 20 C; 20 D; 20 E) in such a way that whose outer side (s) forms a part of the current-carrying surface (s) ( 18 , 19 ), as a result of which the current-carrying surface (s) continuously from the support element ( 12 ; 12 A; 12 B; 12 C; 12 E) via the fill piece ( 20 ; 20 A, 20 B; 20 C; 20 D; 20 E) runs to the current carrying element ( 10 , 11 ; 11 A; 11 B; 11 C; 11 E).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that a cross-laced rope or tape is provided as the joint element ( 14 ).

3. Arrangement according to claim 1, characterized in that a leaf spring ( 25 ) or a series of Fe derstäben ( 28 ), each made of metal or plastic is hen as a hinge element.

4. Arrangement according to claim 1, characterized in that a hinge ( 27 ) is provided as the joint element.

5. Arrangement according to claim 1, characterized in that a flexible thin point ( 26 ) is provided as the hinge element, wherein the support element ( 12 C) and the current-carrying element or the support element ( 12 C) and a retaining strip ( 11 C) for the Current guiding element form a one-piece component ( 24 ) containing the thin point ( 26 ).

6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the support element ( 12 B) and / or on the Stromfüh approximately element ( 11 B) between the respective end face ( 16 , 17 ) and the joint element ( 14 ) ribs or cams ( 22 ) are seen before to make a positive connection with the filler ( 20 B).