DE4036726A1 - Coating appliance - has stripper device with two doctor knives, with upstream knife having inlet gap allowing glue passage - Google Patents
Coating appliance - has stripper device with two doctor knives, with upstream knife having inlet gap allowing glue passageInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschichten eines bahnförmigen Substrats, mit einer Austragwalze zum Entnehmen des Beschichtungsmittels aus einem Vorrat und einem der Aus tragwalze zugeordneten Abstreichmittel zum Abnehmen eines Be schichtungsmittelüberschusses.The invention relates to a device for coating a web-shaped substrate, with a discharge roller for removal the coating agent from a supply and one of the Aus wiping roller assigned to remove a loading excess stratification agent.
Unter Vorrichtungen der eingangs bezeichneten Gattung sind sowohl separate Maschinen bzw. Anlagen der Beschichtungstechnik als auch Teilaggregate von Produktionsmaschinen zu verstehen, auf denen bahn- bzw. streifenförmiges Material in irgendeiner Weise beschichtet oder beispieslweise im Verlauf des Herstel lungsprozesses eines Produktes in Form eines Hüllmaterials beleimt werden soll.Among devices of the genus mentioned are both separate machines and systems for coating technology to understand sub-aggregates of production machines, on which web or strip material in any Coated in a manner or, for example, in the course of the manufacture development process of a product in the form of a wrapping material should be glued.
Es hat sich gezeigt, daß insbesondere die letztgenannten Teil aggregate als Bestandteil von schnellaufenden Hochleistungs maschinen mit entsprechend hohen Bahngeschwindigkeiten des zu beschichtenden Substrats in ihren bisherigen Ausführungsformen an ihre Leistungsgrenze stoßen. Dies zeigt sich darin, daß in folge des bei steigender Walzendrehzahl zunehmenden Luftein schlusses und dadurch bewirkten Bläschen- bzw. Schaumbildung des Beschichtungsmittels im Vorrat die Oberfläche der Austrag walze nur unvollkommen beschichtet wird, d. h. beschichtungs mittelfreie Zonen entstehen, die dann letzten Endes eine mangelhafte Beschichtung bzw. Beleimung des Substrats zur Folge haben.It has been shown that in particular the latter part aggregates as part of high-speed, high-performance machines with correspondingly high web speeds coating substrate in its previous embodiments reach their performance limit. This is shown by the fact that in follow the increasing air intake with increasing roller speed final and thus caused bubbles or foam formation of the coating agent in the supply the surface of the discharge roller is only imperfectly coated, d. H. coating medium-free zones emerge, which in the end are one inadequate coating or gluing of the substrate to have.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Beschichtungsvor richtung weiter zu verbessern und insbesondere ihre Zuverläs sigkeit hinsichtlich steigender Produktionsgeschwindigkeiten zu erhöhen. The invention has for its object the coating direction to improve further and especially their reliability with regard to increasing production speeds increase.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ab streichmittel in Umfangsrichtung der Austragwalze hintereinan der angeordnete, eine Aufnahmekammer für das Beschichtungsmittel begrenzende Rakel aufweist.This object is achieved in that the Ab Brushes in the circumferential direction of the discharge roller behind each other the arranged, a receiving chamber for the coating agent limiting squeegee.
Da die eine Rakel direkt dem Hauptvorrat des Beschichtungsmit tels zugewandt und die andere Rakel von diesem Hauptvorrat ab gewandt ist, ist gemäß zweckmäßigen Ausgestaltungen die Anord nung so getroffen, daß die - bezogen auf die Förderrichtung der Austragwalze - stromauf angeordnete Rakel mit einem Eintritts spalt für die Passage des Beschichtungsmittels aus dem Vorrat in die Aufnahmekammer gegen die Austragwalze angestellt ist, und daß die - bezogen auf die Förderrichtung der Austragwalze - stromab angeordnete Rakel mit einem Austrittsspalt für das Beschichtungsmittel aus der Aufnahmekammer gegen die Austrag walze angestellt ist.Since one squeegee is directly in the main supply of the coating facing and the other squeegee from this main supply is turned, according to appropriate configurations, the arrangement so that the - based on the conveying direction of the Discharge roller - doctor blade arranged upstream with one inlet gap for the passage of the coating agent from the supply is placed in the receiving chamber against the discharge roller, and that - based on the conveying direction of the discharge roller - downstream squeegee with an exit gap for the Coating agent from the receiving chamber against the discharge roller is employed.
Eine zusätzliche Ausgestaltung, wonach der den Eintrittsspalt bildende Abstand der stromaufwärtigen Rakel zur Umfangsfläche der Austragwalze größer ist als der den Austrittsspalt bildende Abstand der stromabwärtigen Rakel zur Umfangsfläche der Aus tragwalze, bewirkt, daß durch den größeren Spalt eine größere Menge des Beschichtungsmittels hineinbefördert wird, als durch den kleineren Spalt hinausgelangen kann.An additional embodiment, according to which the entry gap forming distance of the upstream doctor blade to the peripheral surface the discharge roller is larger than the one forming the exit nip Distance of the downstream doctor blade to the peripheral surface of the off idler roller, causes a larger through the larger gap Amount of coating agent is conveyed in as by can get out of the smaller gap.
Der Wirkungsgrad der Aufnahmekammer im Hinblick auf eine gleich mäßige Benetzung der Walzenoberfläche wird noch dadurch opti miert, daß sich die Aufnahmekammer gemäß einer Weiterbildung zum größeren Teil im Bereich des gemeinsam mit der stromauf wärtigen Rakel den Eintrittsspalt begrenzenden Quadranten und zum kleineren Teil im Bereich des gemeinsam mit der stromab wärtigen Rakel den Austrittsspalt begrenzenden Quadranten eines in die Stirnfläche der Austragwalze gelegten Koordinatenkreuzes X-Y erstreckt.The efficiency of the receiving chamber in terms of an equal moderate wetting of the roller surface is still opti Miert that the receiving chamber according to a training for the most part in the area of together with the upstream if the squeegee bounded the quadrant and for the smaller part in the area of the together with the downstream the squeegee would delimit the quadrant of an exit gap coordinate coordinate placed in the end face of the discharge roller X-Y extends.
Eine bevorzugte konstruktive Ausgestaltung besteht darin, daß die Aufnahmekammer durch eine U-förmige Rakelleiste gebildet wird, deren einer Schenkel durch die den Eintrittsspalt begren zende höhere Rakel und deren anderer Schenkel durch die den Austrittsspalt begrenzende niedrigere Rakel gebildet wird.A preferred design is that the receiving chamber is formed by a U-shaped squeegee one leg of which will limit the entry gap higher squeegee and its other leg through the Lower squeegee limiting outlet gap is formed.
Eine die Strömung des Beschichtungsmittels verbessernde Weiter bildung besteht darin, daß die Rakel jeweils mit einer dem För derstrom des Beschichtungsmittels zugewandten abgeschrägten Kante versehen sind, wobei nach einer zusätzlichen Weiterbildung sich die schräge Kante der stromaufwärtigen Rakel bis auf den durch deren Abstand zur Austragwalze gebildeten Eintrittsspalt ver engt und die schräge Kante der stromabwärtigen Rakel eine un mittelbare Begrenzungsfläche des durch den Abstand der Rakel zur Austragwalze erzeugten Austrittsspaltes bildet.A further improving the flow of the coating agent education is that the squeegee each with a För the flow of the bevel facing the bevel are provided, whereby after additional training the sloping edge of the upstream squeegee except for the through whose distance from the discharge roller formed ver constricts and the oblique edge of the downstream squeegee un indirect boundary surface of the by the distance of the squeegee to the discharge roller generated outlet gap.
Die erfindungsgemäße Beschichtungsvorrichtung läßt sich grund sätzlich überall dort einsetzen, wo auf ein bahn- oder streifen förmiges Material ein fließfähiges Beschichtungsmittel aufge tragen werden soll, wobei sich eine spezifische Nachbehandlung, beispielsweise ein Trocknungsvorgang, oder eine unmittelbare Weiterverarbeitung anschließen kann. Nach einem zusätzlichen Vorschlag wird eine bevorzugte Einsatzmöglichkeit der Beschich tungsvorrichtung darin gesehen, daß sie als Beleimungsvorrich tung an einer Ansetzmaschine zum Herstellen von mit Mundstücken versehenen stabförmigen Rauchartikeln ausgebildet ist und zum Beleimen von streifenförmigem Verbindungsmaterial dient.The coating device according to the invention can be reasonably can also be used wherever on a web or strip shaped material a flowable coating agent should be worn, with a specific after-treatment, for example a drying process, or an immediate one Further processing can connect. After an additional Proposed will be a preferred application of coating tion device seen in that it as a gluing device device on a piecing machine for producing with mouthpieces provided rod-shaped smoking articles and for Gluing of strip-shaped connecting material is used.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß sich bei höheren Drehzahlen der Austragwalze innerhalb der Aufnahme kammer ein Überdruck des Beschichtungsmittels aufbaut. Dies bewirkt, daß das Beschichtungsmittel bzw. der Leim innerhalb der Aufnahmekammer mit Druck gegen die rotierende Austragwalze gepreßt wird, so daß eventuell noch vorhandene leimfreie Zonen ebenfalls benetzt werden. Auf diese Weise wird ein durchgehend gleichmäßiger Leimfilm auf der mit einem Schliffbild versehenen Austragwalze erzielt.The advantage achieved with the invention is that at higher speeds of the discharge roller within the holder chamber builds up an excess pressure of the coating agent. This causes the coating agent or the glue inside the receiving chamber with pressure against the rotating discharge roller is pressed so that any glue-free zones still present can also be wetted. This way one becomes continuous even glue film on the one with a micrograph Discharge roller achieved.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is illustrated below in the attached Illustrated embodiment illustrated.
Hierbei zeigen:Here show:
Fig. 1 eine Ansicht einer Filteransetzmaschine zum Herstellen von Filterzigaretten, Fig. 1 is a view of a filter attachment for manufacturing filter cigarettes,
Fig. 2 eine Beleimungsvorrichtung der Filteransetzmaschine gemäß Fig. 1 nach der Erfindung und Fig. 2 is a gluing device of the filter attachment machine according to FIG. 1 according to the invention and
Fig. 3a und 3b vergrößerte Darstellungen konstruktiver Einzelhei ten der Ausschnitte IIIa bzw. IIIb gemäß Fig. 3. FIGS. 3a and 3b are enlarged views of constructive Einzelhei th of the cutouts IIIa or IIIb of FIG. 3.
Bei der an sich bekannten, lediglich als Anwendungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Beschichtungsvorrichtung in Form einer Beleimvorrichtung in Fig. 1 dargestellten Filteransetz maschine, übergibt eine Ablegertrommel 1 die auf einer Zigaret tenherstellmaschine produzierten Zigaretten an zwei Staffel trommeln 2, welche die gestaffelt zugeführten Zigaretten ent staffeln und in Reihen zu je zwei Stück mit einem Zwischenraum zwischen den Zigaretten an eine Zusammenstelltrommel 3 abgeben. Die Filterstäbe gelangen aus einem Magazin 4 auf eine Schneid trommel 6, werden von zwei Kreismessern 7 zu Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge geschnitten, auf einer Staffeltrommel 8 gestaffelt, von einer Schiebetrommel 9 zu einer Reihe hinter einanderliegender Stopfen ausgerichtet und von einer Beschleu nigertrommel 11 an die Zusammenstelltrommel 3 abgegeben. Die auf der Zusammenstelltrommel 3 gebildeten Zigarette-Filter- Zigarette-Gruppen werden auf einer Schiebetrommel 12 zusammen geschoben, so daß sie axial dicht an dicht liegen. Ein Belag papierstreifen 13 wird von einer Belagpapierbobine 14 mittels eines Abzugswalzenpaares 16 abgezogen, während eine zweite Belagpapierbobine 14a in Reserve gehalten wird. Der Belag papierstreifen 13 wird um einen eine scharfe Kante aufweisenden Vorbrecher 17 herumgelenkt, von einer Beleimvorrichtung 18 beleimt und auf einer Belagwalze 19 von einer Messertrommel 21 geschnitten. Die geschnittenen Belagblättchen werden an die Zigaretten-Filter-Gruppen auf der Schiebetrommel 12 angeheftet und auf einer Rolltrommel 22 mittels einer Rollhand 23 um die Zigaretten-Filter-Gruppen herumgerollt. Die fertigen Gruppen Doppelfilterzigaretten werden über eine Trockentrommel 24 einer Schneidtrommel 26 zugeführt und auf dieser durch mittiges Schneiden durch die Filterstopfen hindurch zu Einzelfilter zigaretten konfektioniert, wobei gleichzeitig fehlerhafte Filterzigaretten ausgeworfen werden. Eine mit einer Übergabe trommel 27 und einer Sammeltrommel 28 zusammenwirkende Wende einrichtung 29 wendet eine Filterzigarettenreihe und überführt sich gleichzeitig in die über die Übergabetrommel 27 und die Sammeltrommel 28 durchlaufende ungewendete Filterzigaretten reihe. Über eine Prüftrommel 31 gelangen die Filterzigaretten zu einer Auswerftrommel 32, auf welcher vor dem Auswerfvorgang außerdem die Kopfabtastung der Filterzigaretten erfolgt. Eine mit einer Bremstrommel 33 zusammenwirkende Ablegertrommel 34 legt die Filterzigaretten auf ein Ablegerband 36.In the filter attachment machine known per se, only as an application example for a coating device according to the invention in the form of a glueing device in FIG. 1, a depositing drum 1 transfers the cigarettes produced on a cigarette-making machine to two scales 2 which stagger the staggered supplied cigarettes and Dispense in rows of two pieces with a space between the cigarettes to an assembly drum 3 . The filter rods pass from a magazine 4 to a cutting drum 6 , are cut by two circular knives 7 to filter plugs twice the length of use, staggered on a staggered drum 8 , aligned by a sliding drum 9 to a row of plugs lying one behind the other and by an accelerator drum 11 to the compilation drum 3 delivered. The cigarette-filter-cigarette groups formed on the assembly drum 3 are pushed together on a sliding drum 12 so that they lie axially close together. A covering paper strip 13 is drawn off from a covering paper bobbin 14 by means of a pair of draw rollers 16 , while a second covering paper bobbin 14 a is kept in reserve. The covering paper strip 13 is guided around a pre-crusher 17 having a sharp edge, glued by a gluing device 18 and cut on a covering roller 19 by a knife drum 21 . The cut topping sheets are attached to the cigarette filter groups on the sliding drum 12 and rolled around the cigarette filter groups on a roller drum 22 by means of a rolling hand 23 . The finished groups of double filter cigarettes are fed via a drying drum 24 to a cutting drum 26 and are then made into single filter cigarettes by cutting them centrally through the filter plugs, with defective filter cigarettes being ejected at the same time. A with a transfer drum 27 and a collecting drum 28 cooperating turning device 29 turns a row of filter cigarettes and at the same time transfers itself into the row of unused filter cigarettes passing through the transfer drum 27 and the collecting drum 28 . Via a test drum 31 , the filter cigarettes arrive at an ejection drum 32 , on which the filter cigarettes are also scanned before the ejection process. A deposit drum 34 cooperating with a brake drum 33 places the filter cigarettes on a deposit belt 36 .
Die in Fig. 2 aus der Fig. 1 vergrößert herausgezogene erfindungsgemäße Beleimvorrichtung 18 weist ein in einem Leim behälter 37 in Förderichtung (Pfeil 38) rotierend angetriebenes Entnahmemittel in Form einer Austragwalze 39 auf, die etwa mit einem Viertel ihrer Umfangsfläche in einen Leimvorrat 41 ein taucht. Die Austragwalze 39 arbeitet oberseitig mit einer in Pfeilrichtung 42 gegensinnig drehenden Übertragungswalze 43 zur Übertragung des Leimen auf den Belagpapierstreifen 13 zusammen.The enlarged in Fig. 2 from Fig. 1 glue device 18 according to the invention has a in a glue container 37 in the conveying direction (arrow 38 ) rotatingly driven removal means in the form of a discharge roller 39 , which with about a quarter of its circumferential surface in a glue supply 41 dives. The discharge roller 39 works on the upper side with a transfer roller 43 rotating in the direction of the arrow 42 for transferring the glue onto the covering paper strip 13 .
Der Austragwalze 39 ist in ihrem unteren Entnahmebereich ein Abstreichmittel 44 in Form einer U-förmigen Rakelleiste 46 mit zwei deren seitliche Schenkel bildenden, in Umfangsrichtung der Austragwalze 39 hintereinander angeordneten Rakeln 47 und 48 zugeordnet. Die Rakelleiste 46 umschließt gemeinsam mit einem angrenzenden Teil der Umfangsfläche der Austragwalze 39 eine Aufnahmekammer 49 für den Leim. Bezogen auf ein in die Stirn fläche der Austragwalze 39 gelegtes Koordinatenkreuz X-Y ist die Rakelleiste 46 derart gegen die Unterseite der Austragwalze 39 angestellt, daß der größere Teil der Aufnahmekammer 49 in einem Quadranten des Koordinatenkreuzes den Umfang der Austrag walze 39 tangiert, in welchem die Austragwalze 39 gemeinsam mit der bezogen auf die Förderrichtung 38 stromaufwärtigen Rakel 47 einen Eintrittsspalt 51 für den Leim aus dem Leimvorrat 41 in die Aufnahmekammer 49 bildet. Andererseits tangiert der kleinere Teil der Aufnahmekammer 49 den Umfang der Austragwalze 39 in einem Quadranten, in welchem die Austragwalze 39 gemeinsam mit der stromabwärtigen Rakel 48 einen Austrittsspalt 52 für den Leim aus der Aufnahmekammer 49 bildet.In its lower removal area, the discharge roller 39 is assigned a wiping means 44 in the form of a U-shaped doctor blade 46 with two doctor blades 47 and 48 which are arranged one behind the other in the circumferential direction of the discharge roller 39 . The squeegee strip 46, together with an adjacent part of the peripheral surface of the discharge roller 39, encloses a receiving chamber 49 for the glue. Relative to a placed in the end face of the discharge roller 39 coordinate cross XY, the squeegee 46 is positioned against the underside of the discharge roller 39 such that the greater part of the receiving chamber 49 in a quadrant of the coordinate cross affects the circumference of the discharge roller 39 , in which the discharge roller 39 together with the upstream squeegee 47 with respect to the conveying direction 38 forms an entry gap 51 for the glue from the glue supply 41 into the receiving chamber 49 . On the other hand, the smaller part of the receiving chamber 49 touches the circumference of the discharge roller 39 in a quadrant, in which the discharge roller 39 forms, together with the downstream doctor blade 48, an exit gap 52 for the glue from the receiving chamber 49 .
Gemäß den Fig. 3a und 3b ist der Eintrittsspalt 51 an der Rakel 47 größer als der Austrittsspalt 52 an der Rakel 48, nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel vorzugsweise mit 0,2 Mil limetern doppelt so groß wie der Austrittsspalt 52 mit 0,1 Millimetern. Darüber hinaus sind der Eintrittsspalt 51 und der Austrittsspalt 52 mit einer abgeschrägten Kante 53 bzw. 54 versehen, wobei sich die Kante 53 der Rakel 47 auf den durch deren Abstand zur Austragwalze 39 gebildeten Eintrittsspalt 51 verengt und die Kante 54 der Rakel 48 eine unmittelbare Begren zungsfläche des durch den Abstand der Rakel 48 zur Austragwalze 39 erzeugten Austrittsspaltes 52 bildet.Referring to FIGS. 3a and 3b is the entrance slit 51 at the doctor blade 47 is greater than the exit slit 52 at the doctor blade 48, according to the illustrated embodiment, preferably 0.2 mils limetern twice as large as the outlet gap 52 with 0.1 millimeters. In addition, the entrance gap 51 and the exit gap 52 are provided with a bevelled edge 53 and 54 , the edge 53 of the doctor blade 47 narrowing to the entrance gap 51 formed by their distance from the discharge roller 39 and the edge 54 of the doctor blade 48 an immediate limitation tion surface of the gap 52 generated by the distance of the doctor blade 48 to the discharge roller 39 forms.
Die Wirkungsweise der Beleimvorrichtung ist wie folgt: Während des Betriebes der Beleimvorrichtung wird der Leim unter Wirkung von Adhäsionskräften aus dem Leimvorrat 41 zu der Rakel leiste 46 befördert. lnsbesondere bei höheren Drehzahlen der Austragwalze 39 wird über den Eintrittsspalt 51 der Rakel 47 eine größere Leimmenge in die Aufnahmekammer 49 hineingefördert als durch den Austrittsspalt 52 der Rakel 48 hinausgelangen kann. Auf diese Weise wird innerhalb der Aufnahmekammer 49 ein Überdruck aufgebaut, so daß der Leim innerhalb der Aufnahme kammer 49 mit Druck gegen die rotierende Austragwalze 39 gepreßt wird, wodurch die Austragwalze 39 gleichmäßig mit Leim benetzt wird. Diese lückenlose, gleichmäßige Benetzung der Austragwalze 39 gewährleistet anschließend mittels der Übertra gungswalze 43 eine mängelfreie Beleimung des Belagpapierstrei fens 13, womit eine einwandfreie Zusammenfügung von Filter stopfen und Tabakstöcken garantiert ist.The operation of the gluing device is as follows: During the operation of the gluing device, the glue is transported from the glue supply 41 to the doctor bar 46 under the action of adhesive forces. In particular at higher speeds of the discharge roller 39 , a larger amount of glue is conveyed into the receiving chamber 49 via the inlet gap 51 of the doctor blade 47 than can escape through the outlet gap 52 of the doctor blade 48 . In this way an overpressure is built up within the receiving chamber 49 so that the glue is pressed within the receiving chamber 49 with pressure against the rotating discharge roller 39, discharge roller 39 is wetted thereby uniformly with glue. This complete, uniform wetting of the discharge roller 39 then ensures, by means of the transfer roller 43 , a flawless gluing of the covering paper strip 13 , so that a perfect assembly of filters and tobacco sticks is guaranteed.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HAUNI MASCHINENBAU AG, 21033 HAMBURG, DE |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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