DE4033795C2 - Wanderfeldröhre und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Wanderfeldröhre nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Es ist z. B. aus der DE-OS 14 91 516 bekannt, die Polschuhe von PPM- fokusierten Wanderfeldröhren mit in die Vakuumhülle zu integrieren. Man er­ zielt dadurch eine verbesserte Fokussierung des Elektronenstrahls und eine verbesserte Abführung der Wärme aus dem Bereich der Verzögerungsleitung.

Aus der DE 32 16 250 C2 ist eine Wanderfeldröhre bekannt, bei welcher die Polschuhe als Polscheibenpaare ausgebildet sind, welche mit dazwischenlie­ genden Wärmeableitscheiben flächig verbunden sind. Die Wärmeableitschei­ ben stehen ihrerseits mit ihren äußeren Umfangsflächen in Wärmekontakt mit einem die Anordnung umgebenden Wärmeableitzylinder. Die Vakuumabdich­ tung der Verzögerungsleitung ist durch ein in den inneren Öffnungen der als Lochscheiben ausgebildeten Polscheiben und Wärmeableitscheiben geführtes Rohr gebildet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wärmeabführung aus dem Bereich der Verzögerungsleitung einer Wanderfeldröhre weiter zu verbessern.

Diese Aufgabe wird mit dem Gegenstand des Pa­ tentanspruches 1 gelöst. Ausführungsarten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angege­ ben.

Anhand des in der Figur schematisch in aufgebrochener Per­ spektive dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Er­ findung nachfolgend näher erläutert.

Die Figur zeigt ausschnittsweise einen Verzögerungslei­ tungsabschnitt einer sogenannten PPM-fokussierten Wander­ feldröhre. Die wendelförmige Verzögerungsleitung 1 ist mittels mehrerer Isolierstäbe 2, die z. B. aus BeO-Keramik bestehen, innerhalb des zylindrischen Vakuumgehäuseab­ schnitts gehaltert. Das Vakuumgehäuse wird gebildet durch die vakuumdicht miteinander verbundenen Metallringe 3, die ferromagnetischen Polschuhe 4, und die Lochscheiben 5. Die Innenflächen dieser Lochscheiben und der ringförmigen Teile bilden eine zylindrische Öffnung. Sie sind an ihren Stirn­ flächen z. B. durch Löten vakuumdicht miteinander verbun­ den.

Bei dem Betrieb einer solche Röhre entsteht im Bereich der Verzögerungsleitung, durch welche ein hochverdichteter Elektronenstrahl hindurch verläuft, Verlustwärme, die nach außen an das äußere Gehäuseteil 6 abgeführt wird. Zu die­ sem Zweck sind Lochscheiben 5 vorgesehen, die mit ihren in der Dicke verringerten Teilen 9 großflächig mit jeweils zwei benachbarten Polschuhen 4 verbunden sind. Die Berei­ che 9 verminderter Dicke sind an die Größe der Polschuhe 4 angepaßte Ausdrehungen. Das Material der wär­ meableitenden Lochscheiben 5 ist bevorzugt Kupfer. Auf die äußeren Umfangsflächen der Metallringe 3 sind in bekannter Weise nicht dargestellte Dauermagnete aufgesetzt. Der äußere Durchmesser der Lochscheiben 5 ist größer als der äußere Durchmesser der Polschuhe 4, und der die Polschuhe 4 nach außen überragende Teil der Lochscheiben 5 ist dic­ ker als der zwischen den Polschuhen 4 befindliche Teile 9 der Lochscheiben 5.

Mit ihrer äußeren Umfangsfläche 7 stehen die Lochscheiben 5 in wärmeleitenden Kontakt mit dem äußeren Gehäuse 6. Dieses Gehäuse 6 besitzt eine maßgenau gearbeitete zylin­ drische Öffnung 8 in welche die Lochscheiben 5 eingepreßt sind. Das Gehäuse 6 besteht zweckmäßig ebenfalls aus einem gut wärmeleitenden Material. Damit ist ein guter Wärme­ übergang von den Lochscheiben 5 über das Gehäuse 6 zu ei­ ner mit diesem verbundenen Kühlplatte sichergestellt.

Die Herstellung geschieht zweckmäßig in der Weise, daß das vollständige Vakuumhüllenteil bestehend aus den Polschuhen 4, den Metallringen 3 und den Lochscheiben 5 in einem ein­ zigen Diffusionslötungsvorgang, insbesondere mit Gold gelötet wird. Diese Gold-Lötung wird bei ca. 1000°C durch­ geführt.

Claims (10)

1. Wanderfeldröhre mit einem eine Verzögerungsleitung (1) umgebenden Perma­ nentmagnetsystem, welches Metallringe (3) und dazwischen angeordnete lochscheibenförmige Polschuhe (4) sowie mit den Polschuhen großflächig in dichtem Wärmeleitkontakt stehende Lochscheiben (5, 9) enthält, welche über ihre Umfangsfläche Wärme von den Polschuhen auf ein die Polschuhe umgebendes Gehäuseteil abgeben, dadurch gekennzeichnet, daß die Pol­ schuhe (4) in Ausnehmungen der Lochscheiben (5) eingesetzt sind.

2. Wanderfeldröhre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Durchmesser der Lochscheiben (5) größer ist als der Durchmesser der Polschuhe (4).

3. Wanderfeldröhre nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochscheiben (5, 9) mit ihrer Umfangsfläche in eine Öffnung des wärmeab­ leitenden Gehäuses eingesetzt sind.

4. Wanderfeldröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Lochscheiben (5) aus einem gut wärmeleitenden und duktilen Metall, insbesondere aus Kupfer bestehen.

5. Wanderfeldröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Polschuhe (4) vakuumdicht mit den Lochscheiben (5) verbun­ den sind.

6. Wanderfeldröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß zumindest einige Lochscheiben (5) jeweils mit zwei Polschuhen (4) wärmeleitend verbunden sind.

7. Wanderfeldröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Polschuhe (4) jeweils an ih­ rer einen Ringfläche mit einer Lochscheibe (5) und an der gegenüberliegenden Ringfläche mit einem Metallring (3) verbunden sind.

8. Wanderfeldröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß die Innenflächen der Metallringe (3), der Polschuhe (4) und der Lochscheiben (5) eine zy­ lindrische Bohrung bilden, innerhalb welcher die wendel­ förmige Verzögerungsleitung (1) des Wechselwirkungsbe­ reichs der Wanderfeldröhre zentrisch und koaxial gehaltert ist.

9. Verfahren zur Herstellung einer Wanderfeldröhre nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Vakuumhüllenteil bestehend aus Polschuhen 4, Loch­ scheiben 5 und Metallringen 3 in einem Diffusions-Lötvor­ gang gelötet wird.

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gold-Diffusionslötung bei ca. 1000°C durchgeführt wird.