DE4032376A1 - Easily applied heat shrink tubing - is thermoplastic extrusion with inner and outer features on its profile, which when tubing is cut longitudinally, interlock together - Google Patents

Easily applied heat shrink tubing - is thermoplastic extrusion with inner and outer features on its profile, which when tubing is cut longitudinally, interlock together

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Abstract

A heat-shrink tube is extruded with longitudinal features which, when the tube and its longitudinal slots have been stretched, and the longitudinal edges formed; the cross-section of these features allows one part to have a recess and the other part to have a projection which locks into it. ADVANTAGE - The profile of the tube enables untrained personnel to use it. It can be applied to already wired cabling; it can be used either to insulate or prevent the ingress of moisture.

Description

Die Erfindung richtet sich auf einen unter dem Einfluß von Wärme schrumpfbaren Kunststoffschlauch.The invention is directed to one under the influence of heat shrinkable plastic tubing.

Derartige Schrumpfschläuche werden insbesondere in der Elektroindustrie zum Abisolieren von Kabeln und Stec­ kern verwendet. Darüber hinaus eignen sich solche Schrumpfschläuche, um eine Mehrzahl von Kabeln zu ei­ nem einheitlich handhabbaren und befestigbaren Kabel­ baum zu verbinden. Dies ist herkömmlicherweise aller­ dings nur möglich, wenn die einzelnen Kabel vor deren Verbindung mit den einzelnen elektrischen Bauelementen bzw. deren Anschlußkontakten durch den Schrumpf­ schlauch gesteckt werden. Dementsprechend ist es nicht möglich, die einzelnen Kabel ganz oder abschnittsweise nach erfolgter Verdrahtung mittels eines Schrumpf­ schlauches zu verbinden.Such shrink sleeves are used in particular in the Electrical industry for stripping cables and plugs core used. In addition, such are suitable Heat shrink tubing to egg a plurality of cables a uniformly manageable and attachable cable tree to connect. This is traditionally all However, this is only possible if the individual cables are in front of them Connection with the individual electrical components or their contacts through the shrink hose can be inserted. Accordingly, it is not possible, the individual cables in whole or in sections after wiring by means of a shrink connect hose.

Zur Reparatur von Kabelabschnitten mit defekter Iso­ lierung ist es bekannt, längsgeschlitzte Kunststoff­ rohre zu verwenden, diese um die zu reparierende Stelle zu legen und deren Längsränder mittels aufein­ anderliegender Kleberänder zu verbinden und diese An­ ordnung dann anschließend thermisch zu schrumpfen. For repairing cable sections with defective insulation lation it is known, longitudinally slotted plastic to use pipes to repair them Place and their longitudinal edges by means of each other to connect other adhesive edges and this to then thermally shrink the order.  

Eine solche Reparaturmanschette kann jedoch nicht dazu verwendet werden, um z. B. Kabelbäume in Kraftfahrzeu­ gen nach der Verkabelung über längere Strecken zu um­ manteln, da die vorbekannte Klebeverbindung nach der ersten Berührung nicht mehr gelöst werden darf und über längere Strecken dementsprechend eine praktikable Handhabung nicht möglich ist. Darüber hinaus muß der Klebstoff gesondert aufgebracht werden, was bei einem sehr dünnen und flexiblen, nicht zu Reparaturzwecken bestimmten Schrumpfschlauch nicht unproblematisch ist.However, such a repair cuff cannot do this used to e.g. B. harnesses in motor vehicles long distances after wiring sheath, because the previously known adhesive connection after the first touch may no longer be released and Accordingly, practicable over longer distances Handling is not possible. In addition, the Adhesive to be applied separately, which is what very thin and flexible, not for repair purposes certain heat shrink tubing is not unproblematic.

Zur Realisierung von Elektroinstallationen in Gebäuden ist es auch bekannt, die Kabel mit Wellrohren zu umge­ ben. Um solche Wellrohre auch noch nachträglich um Kabel legen zu können, können diese Wellrohre aus mit umlaufenden Nuten verlaufenden Teilabschnitten beste­ hen, wobei die Teilabschnitte reißverschlußartig in­ einander verrastet werden können. Es ist auch schon bekannt, Wellrohre, die unmittelbar im Anschluß an die Extrusion mit umlaufenden, gegeneinander gepreßten Formhälften geformt werden, bei dieser Gelegenheit mit einem Schnappverschluß zu versehen. Allerdings eignen sich derartige Wellrohre, die in der Herstellung ver­ hältnismäßig aufwendig sind und hierfür eine ganz spe­ zifische Technologie erfordern, nicht zum kompakten Zusammenfassen von mehreren Kabeln bei möglichst ge­ ringem Außendurchmesser. Diese Wellrohre zeichnen sich ja gerade durch ihre radiale Formbeständigkeit aus. Ein thermisches Schrumpfen dieser Wellrohre ist nicht möglich und die damit einhergehenden Besonderheiten werden bei dieser Technologie nicht berücksichtigt. For the realization of electrical installations in buildings it is also known to reverse the cables with corrugated pipes ben. Around such corrugated pipes later To be able to lay cables, these corrugated pipes can be made with circumferential grooves extending sections best hen, with the sections zippered in can be locked together. It's also beautiful known corrugated pipes that immediately following the Extrusion with rotating, pressed against each other Mold halves are molded on this occasion with to provide a snap lock. However, are suitable such corrugated pipes, which ver are relatively expensive and a very special one Require specific technology, not compact Grouping of several cables together if possible ring outer diameter. These corrugated pipes stand out because of their radial shape retention. A thermal shrinkage of these corrugated pipes is not possible and the associated peculiarities are not taken into account with this technology.  

Es ist weiterhin bekannt, Schläuche aus Flachmaterial zu bilden, an deren Längskanten Teile nachträglich angebracht sind, die reißverschlußartig miteinander verbunden werden können.It is also known to use hoses made of flat material to form parts on the longitudinal edges are attached, the zipper-like together can be connected.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, einen Kunststoffschlauch der eingangs genann­ ten Art so auszubilden daß er auch durch ungeübtes Personal mühelos handhabbar ist, wobei es möglich sein soll, insbesondere auch fertig verdrahtete Kabelab­ schnitte nachträglich eng zusammenzufassen oder er­ forderlichenfalls elektrisch und gegen das Eindringen von Feuchtigkeit zu isolieren.Proceeding from this, the object of the invention reasons, a plastic hose that is mentioned at the beginning training in such a way that it can also be practiced Staff is effortless to handle, being possible should, especially also pre-wired cables subsequently summarize the cuts or he if necessary, electrically and against intrusion isolate from moisture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß beim Extrudieren des Kunststoffschlauches Längsprofile angeformt werden, die nach dem radialen Recken des Schlauches und dessen Längsschlitzen an den so entste­ henden Längskanten zu liegen kommen, und die im Quer­ schnitt so geformt sind, daß das eine Längsprofil eine Rast-Ausnehmung und das andere Längsprofil einen Rastvorsprung bildet.This object is achieved in that when extruding the plastic tube longitudinal profiles be molded on after the radial stretching of the Hose and its longitudinal slots on the so created long edges, and those in the cross cut are shaped so that the one longitudinal profile Locking recess and the other longitudinal profile a locking projection forms.

Durch die Kombination eines Schrumpfschlauches mit einem derartigen Schnappverschluß werden völlig neue Anwendungsmöglichkeiten eröffnet, weil Kabelabschnitte nachträglich problemlos und mühelos zusammengefaßt und isoliert werden können, was z. B. insbesondere im Kraftfahrzeugbau oder auch nach der Reparatur von Ver­ drahtungen in Kraftfahrzeugen äußerst vorteilhaft ist.By combining a shrink tube with Such a snap lock will be completely new Possible applications because of cable sections subsequently summarized easily and effortlessly can be isolated what z. B. especially in Motor vehicle construction or after the repair of Ver wiring in motor vehicles is extremely advantageous.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgese­ hen, daß die Längsprofile bei der Extrusion des Schlauches einstückig angeformt sind. Um dies trotz der großen Flexibilität, welche Schrumpfschläuche üblicherweise haben, problemlos realisieren zu können, sollten diese Profile von der Geometrie her möglichst einfach ausgestaltet sein.In a further embodiment of the invention, it is provided hen that the longitudinal profiles during the extrusion of the  Are molded in one piece. To do this despite the great flexibility of which shrink sleeves usually have to be able to easily implement The geometry of these profiles should be as possible just be designed.

Alternativ kann vorgesehen sein, daß die Längsprofile mit dem fertig extrudierten Schlauch verklebt oder verschweißt sind, und der Schlauch in Längsrichtung zwischen den Längsprofilen aufgeschnitten ist. Die Realisierung einer derartigen Verklebung ist z. B. auch beim Extrusionsvorgang denkbar, wenn der Schlauch noch warmplastisch und damit klebefähig ist.Alternatively, it can be provided that the longitudinal profiles glued to the finished extruded tube or are welded, and the hose in the longitudinal direction is cut open between the longitudinal profiles. The Realization of such an adhesive is z. Belly conceivable during the extrusion process if the tube is still is warm plastic and therefore adhesive.

Das den Rastvorsprung tragende Längsprofil kann gün­ stigerweise in Einrastrichtung schräg geneigte Gleit­ flächen und im Anschluß hieran Hinterschneidungen auf­ weisen, um das Einrasten möglichst zu erleichtern und andererseits im eingerasteten Zustand eine sichere Verbindung zu gewährleisten.The longitudinal profile carrying the locking projection can be green slidably inclined in the latching direction areas and then undercuts point to make it easier to snap and on the other hand, when locked, a safe one To ensure connection.

Weiterhin kann das die Rastausnehmung tragende Längs­ profil im Bereich der Außenkanten der Rastausnehmung Vorsprünge bzw. Hinterschneidungen aufweisen, die mit den Hinterschneidungen des anderen Profils ineinander­ greifen.Furthermore, the longitudinal bearing the locking recess profile in the area of the outer edges of the recess Have projections or undercuts that with the undercuts of the other profile to grab.

Zur Erzielung einer besonders festen Rastverbindung bei Verwendung einer Einfachrastprofilgeometrie kann weiterhin vorgesehen sein, daß das die Rastausnehmung tragende Längsprofil wenigstens einen sichtbar im radialen Schrumpfen des Schlauches unter Festigung der Rastverbindung verkürzenden Abschnitt aufweist. To achieve a particularly firm locking connection when using a single locking profile geometry further be provided that the locking recess bearing longitudinal profile at least one visible in the radial shrinkage of the hose while strengthening the Has locking connection shortening section.  

Eine weitere Erhöhung der Festigkeit der Rastverbin­ dung kann dadurch erreicht werden, daß im Bereich dieses Abschnittes sich radial nach außen erstrecken­ de, beim Schrumpfen aneinander zur Anlage kommende Hebelansätze vorgesehen sind.A further increase in the strength of the locking connection dung can be achieved in that in the area of this section extend radially outwards de, coming together when shrinking Lever approaches are provided.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter Aus­ führungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung nä­ her beschrieben. Dabei zeigenThe invention based on preferred Aus examples in connection with the drawing nä described here. Show

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungs­ form nach der Extrusion, Fig. 1 shows a cross section through a first form of execution after the extrusion,

Fig. 2 einen entsprechenden Querschnitt nach dem Auf­ schneiden in Längsrichtung und dem Verrasten der Längsprofile, Fig. 2 shows a cross-section corresponding to the up cut in the longitudinal direction and the locking of the longitudinal profiles,

Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt durch eine erste Ausführungsform der Längsprofile, Fig. 3 shows an enlarged section through a first embodiment of the longitudinal profiles,

Fig. 4 einen Fig. 3 entsprechenden Schnitt durch eine zweite Ausführungsform und Fig. 4 is a Fig. 3 corresponding section through a second embodiment and

Fig. 5 und 6 Fig. 3 und 4 entsprechende Darstellungen einer modifizierten Ausführungsform. Fig. 5 and 6, Fig. 3 and 4 are corresponding views of a modified embodiment.

In der Zeichnung ist ein Kunststoffschlauch 1 darge­ stellt, welcher beiderseits einer längsverlaufenden Trenn- bzw. Schnittstelle 2 Längsprofile 3 und 4 auf­ weist, welche beim Extrudieren des Kunststoffschlau­ ches mit ausgebildet werden. In the drawing, a plastic tube 1 is Darge, which has on both sides of a longitudinal separation or interface 2 longitudinal profiles 3 and 4 , which are formed during the extrusion of the plastic hose with.

Das erste Längsprofil 3 weist einen Rastvorsprung 5 und das zweite Längsprofil 4 eine Rastausnehmung 6 auf.The first longitudinal profile 3 has a locking projection 5 and the second longitudinal profile 4 has a locking recess 6 .

Das Längsprofil 3 ist, wie insbesondere aus Fig. 3 deutlich wird, mit in Einschubrichtung geneigten Gleitflächen 7 versehen, welche ein leichtes Einfügen in die Rastausnehmung 6 ermöglichen, wobei sich an diese Rastvorsprünge 5 unter Ausbildung einer widerha­ kenartigen Hinterschneidung 9 anschließen.The longitudinal profile 3 is, as is particularly clear from Fig. 3, provided with inclined sliding surfaces 7 in the direction of insertion, which allow easy insertion into the locking recess 6 , with these locking projections 5 to form a wider undercut 9 undercut.

An dem zweiten Profil 4 sind im Bereich der Außenrän­ der der Rastausnehmung 6 nach innen gerichtete, wider­ hakenartige Ansätze 10 vorgesehen, welche ebenfalls Hinterschneidungen 11 definieren, wobei, wie aus Fig. 2 deutlich wird, nach dem Auftrennen längs der Trenn­ stelle 2 nach der Extrusion die Längsprofile 3, 4 in­ einander verrastet werden können und danach ineinander verhakt sind.On the second profile 4 are in the area of the outer rims of the recess 6 facing inward, hook-like approaches 10 are provided, which also define undercuts 11 , wherein, as is clear from Fig. 2, after the separation along the separation point 2 after Extrusion the longitudinal profiles 3 , 4 can be locked in one another and are then hooked into one another.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist ein sich tangential erstreckender Abschnitt 12 vorge­ sehen. Dieser Abschnitt wird mitgestreckt, wenn der Schrumpfschlauch nach der Extrusion in an sich bekann­ ter Weise radial gereckt wird. Dementsprechend ver­ kürzt sich dieser Abschnitt bei einer späteren Erwär­ mung unter Verkleinerung der Rastausnehmung 6′ und damit unter Erhöhung der Festigkeit der Rastverbin­ dung. In Fig. 4 ist nur ein Beispiel gezeichnet, wie ein derartiger Abschnitt 12 ausgebildet sein kann. Grundsätzlich ist auch das Vorsehen mehrerer derar­ tiger Abschnitte denkbar. In jedem Fall wird hierdurch die Tatsache ausgenutzt, daß auch mit relativ einfa­ chen und dementsprechend auch bei hochflexiblen Schrumpfschläuchen realisierbaren Rastverbindungen aufgrund des Schrumpfens eine letztendlich doch sehr gute Rast-Festigkeit erreicht wird.In the embodiment shown in Fig. 4, a tangentially extending portion 12 is easily seen. This section is stretched when the shrink tube is radially stretched in a manner known per se after the extrusion. Accordingly, this section is shortened at a later heating by reducing the locking recess 6 'and thus increasing the strength of the locking connection. In Fig. 4 only one example is shown how such a portion 12 can be formed. In principle, the provision of several such sections is also conceivable. In any case, this takes advantage of the fact that even with relatively simple and, accordingly, even with highly flexible heat shrinkable sleeves, snap connections can be achieved due to the shrinkage, but ultimately a very good locking strength is achieved.

Hierzu ist im übrigen bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform auch noch vorgesehen, daß sich von dem Kunststoffschlauch 1 nach außen weg Hebelansätze 13 erstrecken, welche beim Schrumpfen aneinander zu lie­ gen kommen und konsequenterweise auf der Innenseite des Kunststoffschlauches 1 zu einem Schließen der Rastausnehmung 6′ führen.For this purpose, the rest in the position shown in Fig. 4 embodiment also be provided that extend from the plastic tube 1 outwards away lever projections 13, which abut against each other upon shrinkage to lie gene and, consequently, on the inside of the plastic tube 1 to a closing of the latch recess 6 'lead.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 schließt sich der Rastvorsprung 5 an die Längskante praktisch den Schrumpfschlauch in Umfangsrichtung fortsetzend an. Entsprechend öffnet sich die Rastausnehmung 6′ ebenfalls in Umfangsrichtung. Hierdurch wird eine etwas flachere Bauweise bezogen auf die radiale Rich­ tung erreicht, wobei allerdings der Rastvorsprung 5, der widerhakenartig ausgebildet ist, etwas stärker belastet ist.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the locking projection 5 practically connects to the longitudinal edge, continuing the shrink tube in the circumferential direction. Accordingly, the locking recess 6 'also opens in the circumferential direction. This results in a somewhat flatter design based on the radial direction Rich, but the locking projection 5 , which is barb-shaped, is somewhat more heavily loaded.

In der Zeichnung sind die Größenverhältnisse nicht maßstabsgerecht dargestellt. Der Schlauch 1 kann z. B. eine Wandstärke von 0,7 mm aufweisen und die Höhe der Rastprofile einschließlich der Schlauchwandstärke kann ca. 2 mm betragen.In the drawing, the proportions are not shown to scale. The hose 1 can e.g. B. have a wall thickness of 0.7 mm and the height of the locking profiles including the tube wall thickness can be approximately 2 mm.

Claims (7)

1. Unter dem Einfluß von Wärme schrumpfbarer Kunst­ stoffschlauch, dadurch gekennzeichnet, daß beim Extru­ dieren des Kunststoffschlauches (1) Längsprofile (3, 4) angeformt werden, die nach dem radialen Recken des Schlauches (1) und dessen Längsschlitzen an den so entstehenden Längskanten zu liegen kommen, und die im Querschnitt so geformt sind, daß das eine Längsprofil (4) eine Rast-Ausnehmung (6) und das andere Längspro­ fil (3) einen Rast-Vorsprung (5) bildet.1. Under the influence of heat shrinkable plastic hose, characterized in that when extruding the plastic hose ( 1 ) longitudinal profiles ( 3 , 4 ) are formed, which after the radial stretching of the hose ( 1 ) and its longitudinal slots on the longitudinal edges thus created come to rest, and which are shaped in cross-section so that the one longitudinal profile ( 4 ) has a locking recess ( 6 ) and the other Längspro fil ( 3 ) forms a locking projection ( 5 ). 2. Kunststoffschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Längsprofile (3, 4) bei der Extrusion des Schlauches (1) einstückig angeformt sind.2. Plastic hose according to claim 1, characterized in that the longitudinal profiles ( 3 , 4 ) are integrally formed in the extrusion of the hose ( 1 ). 3. Kunststoffschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Längsprofile (3, 4) mit dem fertig extrudierten Schlauch (1) verklebt oder verschweißt sind, und der Schlauch (1) in Längsrichtung zwischen den Längsprofilen (3, 4) aufgeschnitten ist.3. Plastic hose according to claim 1, characterized in that the longitudinal profiles ( 3 , 4 ) with the finished extruded hose ( 1 ) are glued or welded, and the hose ( 1 ) is cut in the longitudinal direction between the longitudinal profiles ( 3 , 4 ) . 4. Kunststoffschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das den Rastvorsprung (5) tragende Längsprofil (3) in Einrastrichtung schräg geneigte Gleitflächen (7) und im Anschluß hieran Hinterschnei­ dungen (9) aufweist.4. Plastic hose according to claim 1, characterized in that the latching projection ( 5 ) carrying longitudinal profile ( 3 ) in the latching direction inclined sliding surfaces ( 7 ) and subsequent undercuts ( 9 ). 5. Kunststoffschlauch nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das die Rastausnehmung (6) tragende Längsprofil (4) im Bereich der Außenkanten der Rast­ ausnehmung Vorsprünge bzw. Hinterschneidungen (11) aufweist, die mit den Hinterschneidungen (9) des anderen Profils (3) ineinandergreifen.5. Plastic hose according to claim 4, characterized in that the locking recess ( 6 ) carrying longitudinal profile ( 4 ) in the region of the outer edges of the locking recesses projections or undercuts ( 11 ) which with the undercuts ( 9 ) of the other profile ( 3 ) interlock. 6. Kunststoffschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das die Rastausnehmung (6) tragende Längsprofil (4) wenigstens einen sich beim radialen Schrumpfen des Schlauches (1) unter Festigung der Rastverbindung verkürzenden Abschnitt (12) aufweist.6. Plastic pipe according to claim 1, characterized in that the the locking recess (6) bearing longitudinal profile (4) comprises at least one located in the radial shrinkage of the tube (1) to strengthen the locking connection shortening portion (12). 7. Kunststoffschlauch nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Bereich dieses Abschnitts (12) sich radial nach außen erstreckende, beim Schrumpfen an­ einander zur Anlage kommende Hebelansätze (13) vorge­ sehen sind.7. Plastic hose according to claim 6, characterized in that in the region of this section ( 12 ) extending radially outward, when shrinking against each other coming to rest lever approaches ( 13 ) are easily seen.
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